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产品不良应对策略1. 目的本文档旨在制定产品不良应对策略，以便在产品生产过程中出现不良情况时，能够迅速、有效地进行处理，减少损失，提高产品质量。
2. 适用范围本文档适用于公司所有产品生产线，以及与产品生产相关的各部门。
3. 不良现象分类3.1 外观不良- 表面划痕、凹陷- 颜色不一致- 尺寸超差3.2 功能不良- 性能不稳定- 故障率高- 无法满足使用要求3.3 结构不良- 组装困难- 结构松动- 部件脱落3.4 包装不良- 包装破损- 标识不清- 防护措施不足4. 不良现象原因分析4.1 原材料问题- 材质不达标- 供应商质量问题4.2 生产设备问题- 设备精度不足- 设备维护不当4.3 生产工艺问题- 工艺不合理- 操作不规范4.4 人员素质问题- 技能不足- 责任心不强5. 不良现象应对措施5.1 外观不良- 加强质量培训，提高员工对产品外观的认识- 优化生产工艺，减少外观缺陷产生- 加强原材料验收，严控原材料质量5.2 功能不良- 对产品进行功能测试，确保产品出厂前符合要求- 对生产设备进行精度校准，保证生产过程稳定- 加强过程质量控制，及时发现并处理功能问题5.3 结构不良- 优化产品设计，提高结构稳定性- 加强组装过程质量控制，确保部件装配正确- 定期对生产设备进行维护和校准5.4 包装不良- 加强包装工艺培训，提高包装质量- 选择合格包装材料，确保包装防护效果- 加强包装过程质量控制，确保标识清晰、完好6. 不良现象记录与反馈6.1 建立不良现象记录表，详细记录不良现象、原因、数量等信息6.2 对不良现象进行定期统计、分析，找出共性问题，制定改进措施6.3 将不良现象记录反馈给相关部门，促使改进生产工艺、提高产品质量7. 培训与监督7.1 对员工进行质量培训，提高其质量意识及技能水平7.2 加强生产过程的监督与检查，确保各项措施得以执行7.3 定期对质量管理体系进行评审，持续改进，提高产品质量8. 文件修改记录本文档涉及的内容和措施会根据实际情况进行持续更新和完善，以适应公司产品质量管理的需求。
不良现象事例及改进措施不良现象事例一，生产线质量问题。
某工厂生产线上出现了频繁的质量问题，产品不合格率高，导致客户投诉增多，影响了公司的声誉和市场份额。
经过调查发现，主要原因是生产线操作工人的技术水平不高，设备维护不到位，管理不严格，导致了生产线质量问题的频发。
改进措施：1. 提高操作工人的技术水平，加强培训和技能提升；2. 加强设备维护和保养，定期对设备进行检查和维修；3. 强化生产线管理，建立质量管理制度，加强质量监控和检验；4. 引入先进的生产技术和设备，提高生产线的自动化程度，减少人为因素的影响。
不良现象事例二，员工工作积极性不高。
某公司的员工工作积极性不高，工作效率低下，工作质量不稳定，给公司的发展带来了一定的影响。
经调查发现，主要原因是公司的激励机制不健全，员工缺乏工作动力和归属感，导致了员工工作积极性不高的问题。
改进措施：1. 完善公司的激励机制，建立科学的薪酬体系和绩效考核制度，激励员工的工作积极性；2. 加强员工的培训和技能提升，提高员工的工作能力和专业素质；3. 加强内部沟通和团队建设，营造和谐的工作氛围，增强员工的归属感和凝聚力；4. 给予员工更多的成长空间和发展机会，激发员工的工作热情和创造力。
不良现象事例三，供应商质量问题。
某公司的供应商质量问题频发，给公司的生产和销售带来了一定的风险，影响了公司的经营业绩。
经调查发现，主要原因是公司对供应商的质量管理不到位，对供应商的质量监控和评估不够严格，导致了供应商质量问题的频发。
改进措施：1. 加强对供应商的质量管理，建立供应商评估和监控制度，对供应商进行定期的质量检查和评估；2. 提高对供应商的要求，明确供应商的质量标准和要求，加强对供应商的管理和监督；3. 加强与供应商的沟通和合作，建立良好的合作关系，共同提高产品质量和服务水平；4. 多元化供应商资源，降低对单一供应商的依赖，减少供应商质量问题对公司的影响。
不良现象事例四，员工流失率高。
城市卫生管理上的短板、城市卫生突出不良现象问题及原
因分析
一、存在问题
（一）城市基础设施滞后
公共卫生设施不足：城市公共厕所、垃圾处理设施数量不足，布局不合理，无法满足市民的日常需求。
市政建设滞后：部分老旧城区道路破损、排水不畅，导致污水横流，影响市容市貌。
（二）环境卫生管理不到位
垃圾清运不及时：部分地方存在垃圾堆放时间过长、清运不及时的现象，导致垃圾散发恶臭，滋生细菌。
乱倒乱扔现象普遍：市民环保意识不足，乱倒垃圾、随地吐痰等不文明行为屡见不鲜。
（三）监管机制不完善
执法力度不足：城市卫生监管部门执法不严、监管不力，导致部分卫生问题得不到及时解决。
社会监督缺失：缺乏有效的社会监督机制，市民参与城市卫生管理的渠道不畅。
二、原因分析
（一）市民素质参差不齐
环保意识不强：部分市民缺乏卫生知识和环保意识，难以形成良好的卫生习惯。
文明意识不足：部分市民对公共环境的维护意识较弱，缺乏对公共卫生的关注和责任感。
（二）管理机制不完善
部门协作不畅：城市卫生管理涉及多个部门，如环卫、城管、工商等，但部分部门间缺乏有效的沟通和协作，导致管理效率低下。
监管手段单一：目前城市卫生管理主要依靠行政处罚，缺乏有效的激励机制和约束措施，难以从根本上解决问题。
综上所述，城市卫生管理上的短板和不良现象问题涉及多个方面，既有政府层面的投入和政策支持问题，也有市民素质和管理机制问题。
为了解决这些问题，需要从多个角度出发，采取综合性的措施和方法。
学校学生的不良现象及措施作文《学校学生的不良现象及措施》篇一《那些不美好的校园小“风景”》在学校里啊，有一些现象可真让人大跌眼镜。
就拿乱扔垃圾这事儿来说吧。
我记得特别清楚有一次，我走在校园的小路上，那是通往操场的一条路，两边种着些花花草草，风景本是不错的。
这时候，我前面有个同学，手里拿着个空的饮料瓶，他就像投篮一样，把那个瓶子朝着不远处的垃圾桶扔了过去。
可是呢，他那准头就和他的态度一样不咋地，瓶子在垃圾桶边上弹了几下，就掉到地上了。
我本以为他会走过去把瓶子捡起来重新扔进去，谁知道他看了一眼就直接走了。
这时候风吹过来，那个瓶子就在地上咕噜噜地滚动，像是在抗议一样。
周围好多同学走过，也都没有谁愿意弯腰把它捡起来。
那条小路看起来就因为这个瓶子不那么整洁了，就像洁白的纸上突然多了个小黑点。
还有抄作业这种不良现象。
有回课间休息，我看到一个同学慌慌张张地找班长的作业本。
他找到后，眼睛滴溜溜地转，一边偷偷看周围有没有人注意，一边迅速地把班长的作业答案往自己本子上抄。
那速度仿佛慢一点答案就会自己消失似的。
他抄的时候手还微微发抖，我想他自己也知道这事儿不对头吧，但还是做了。
这不仅是对作业的不尊重，更是对自己学习的不负责任。
篇二《对症下药的措施》对于乱扔垃圾这种现象，学校可以多设置些垃圾桶。
而且垃圾桶不能就那么普普通通的，得有点创意。
可以把垃圾桶设计成一些卡通形象，像什么皮卡丘垃圾桶啦，哆啦A梦垃圾桶什么的。
这样说不定同学们看到这么可爱的垃圾桶就更有把垃圾准确扔进桶里的想法啦。
还可以每个班级安排一些卫生监督小卫士，这些小卫士专门在课间啊午休啊这些时间到校园各个角落巡视。
要是看到有谁乱扔垃圾，就给他一点小小的惩罚，比如说让他在那个地方站五分钟，看着来来往往的同学，保证他下次再也不敢乱扔了。
针对抄作业这个问题，老师布置作业的时候可以灵活一点。
不要那种死板的抄抄写写，而是多布置一些开放性的作业，像做个小调查，讲讲自己对某个故事的独特见解之类的。
整治五种不良风气的方案标题：整治五种不良风气的方案摘要：本文将探讨五种不良风气，并提出一系列方案以整治并改善这些不良现象。
通过深入分析每个不良风气的成因和影响，本文旨在引发读者对这些问题的关注，并提供具体的解决方案，以期促进社会的和谐与进步。
引言：不良风气是社会中存在的一种消极现象，对社会秩序和公共利益造成了严重的威胁。
为了确保社会的稳定和人们的幸福，我们迫切需要采取措施来整治和改善这些不良风气。
本文将重点探讨五种常见的不良风气，并提出相应的解决方案，以期激发公众的关注和参与。
一、贪污腐败的整治方案贪污腐败是一个普遍存在于社会各个层面的问题，不仅严重侵蚀了社会财富，还削弱了社会的公信力和道德底线。
为了整治贪污腐败现象，我们需要建立更加严格的法律制度和监管机制，同时提高公民的法治意识。
此外，加强教育和培训，提高公务员和企业人员的职业道德水平，也是控制贪污腐败的重要手段。
二、不诚信行为的整治方案不诚信行为经常出现在商业交易、学术研究和个人关系等各个领域。
为了整治不诚信行为，我们应当加强法律的执行力度，完善信用评估体系，并加强对不诚信行为的社会批评和谴责。
此外，教育和培养人们诚信的意识和道德价值观也是解决不诚信问题的关键。
三、低效率与拖延的整治方案低效率与拖延是一种常见的不良风气，严重影响了工作效率和资源利用效率。
要解决这一问题，我们需要加强管理和监督，提高组织和个人的自律能力。
此外，推行科学的工作流程和时间管理方法，鼓励团队合作和信息共享，也是提高工作效率的有效途径。
四、恶意竞争的整治方案恶意竞争是一个常见的商业问题，对市场秩序和公平竞争造成了严重的破坏。
为了整治恶意竞争，我们需要加强监管力度，严格执行反垄断法规，并加强对企业竞争行为的监测和评估。
此外，加强商业道德教育，引导企业和个人树立诚信和合作的理念，也是减少恶意竞争的重要措施。
五、社会不公平的整治方案社会不公平是一个重大的社会问题，严重影响了社会的和谐与稳定。
治理不良现象专项整治方案及措施治理不良现象专项整治方案及措施1. 引言：不良现象的严重性及需要解决的紧迫性不良现象在社会中广泛存在，给人们的生活、工作和社交带来了困扰。
为了有效地治理不良现象，需要制定专项整治方案及采取针对性的措施。
本文将对不良现象进行全面评估，并提出一些值得考虑的治理方案和措施。
2. 不良现象的定义和分类不良现象是指违反社会规范、危害社会公共利益和群众利益的行为或现象。
不良现象可以分为官员腐败、经济犯罪、环境污染、道德沦丧等多个分类。
治理不良现象需要从各个方面展开。
3. 不良现象的原因分析不良现象的产生有着深刻的社会原因。
其中，金钱观念的扭曲、法律法规不完善、监管机制不健全以及道德意识的淡漠是主要因素。
只有深入了解不良现象产生的原因，才能真正解决不良现象问题。
4. 不良现象治理的政策和法律基础治理不良现象需要有政策和法律基础的支持。
政府应当加大整治不良现象的力度，并制定相应政策来加以约束和规范。
法律应当明确不良现象的界定，加大对不良行为的打击力度，并完善保护举报人的机制。
5. 不良现象治理的行政手段治理不良现象的行政手段是一种非常重要的手段。
政府可以设立专门的机构，负责整治不良现象。
这些机构可以派人员走访社区、学校和企事业单位，了解不良现象的具体情况，采取相应的措施予以整治。
6. 不良现象治理的社会参与社会参与是治理不良现象的重要手段。
社会各界应该共同参与治理不良现象的工作，通过开展宣传教育、普及法律法规等方式，推动整个社会形成共治的意识和习惯，共同建设和谐社会。
7. 不良现象治理的道德教育与家庭教育道德教育和家庭教育在治理不良现象中发挥着重要作用。
学校应该加强道德教育，传递正确的价值观念和道德观念，引导学生树立正确的人生目标和价值追求。
家庭则是孩子的第一任教师，家庭要以身作则，建立良好的家庭教育氛围。
8. 不良现象治理的监管机制监管机制的完善对于治理不良现象至关重要。
政府和相关部门应加强对重点领域和企事业单位的监管力度，建立健全的监察和检查机制，并及时发现和纠正不良行为。
钣金不良改善报告范文尊敬的领导：根据前期生产车间巡检结果和员工意见反馈，我对我部门钣金生产过程中存在的不良现象进行了全面的分析和改善措施的制定，现将具体情况和改善计划报告如下：一、不良现象汇总：1. 产品尺寸不合格：在过去的一个月里，我们发现有20%的产品尺寸在检验过程中不符合要求。
主要原因是操作人员在制造过程中未严格按照工艺要求进行操作。
2. 表面质量不良：约有15%的产品遇到了表面质量问题，例如划痕、氧化等。
这与材料不合格和操作不规范有关。
3. 焊接接头不牢固：大约有10%的产品存在焊接接头不牢固的问题，导致产品在使用中易发生松动或脱落。
二、改善计划及措施：1. 加强工艺指导和培训：针对操作人员缺乏工艺要求的问题，我们将组织专门的培训，提高员工对工艺要求的认知和理解，并制定操作规范。
2. 强化质量控制：严格执行质量检验标准和过程规范，建立质量控制流程。
增加检测频率，及时发现和处理不合格品，并追溯到具体责任人。
3. 优化材料选择和采购渠道：我们将审查和优化供应链，确保所采购的材料符合质量标准，减少不良品的发生率。
4. 提升设备维护管理水平：加强设备维护和保养，定期对设备进行检查和维修，防止因设备故障导致的不良现象。
5. 实施质量奖惩制度：建立奖惩机制，对质量突出表现进行奖励，对质量问题严重者进行惩罚，以促使员工积极参与和关注产品质量。
三、改善成效和评估：我们将定期进行改善成效评估，追踪改善措施的实施情况，并根据评估结果进行调整和完善。
同时，我们也将继续开展员工满意度调查，以了解员工对改善措施的反馈和建议，力求不断提升钣金生产过程中的质量和效率。
四、期望与支持：我部门承诺将全力配合和执行上述改善计划，并致力于通过不断创新和提升管理水平，改善钣金生产过程中的不良现象。
同时，也期待领导对改善计划的支持和指导，为解决不良问题提供必要的资源和协助。
感谢您对我们部门质量改善工作的关注和支持，相信在领导的引领和全体员工的共同努力下，不良问题必将得到有效解决。
产品不良分析报告1. 引言本文是针对某款产品的不良情况进行分析和调查的报告。
我们将详细介绍这款产品的不良现象、原因分析以及可能的解决方案。
通过这份报告，我们希望能够帮助公司进一步改进产品质量，提升客户满意度。
2. 不良现象描述这款产品在市场上已经推出一段时间，我们收到了一些客户的投诉反馈，主要包括以下几个方面的问题： 1. 产品外观存在瑕疵，如划痕、漆面不平整等； 2. 产品在使用过程中出现过热现象，甚至发生过火灾事故； 3. 产品寿命较短，很多客户在短时间内就需要更换新产品。
3. 原因分析经过对这些不良现象的调查和分析，我们找到了一些可能的原因： 1. 供应商质量控制不到位：产品外观瑕疵很可能是在生产过程中因为供应商的质量控制不到位导致的，需要加强对供应商的监督和管理。
2. 设计缺陷：产品过热和火灾事故很可能是因为产品设计存在缺陷，可能是散热系统设计不合理或者电路设计存在问题，需要对产品设计进行全面检查和改进。
3. 原材料质量不稳定：产品寿命短的问题可能与原材料质量有关，原材料的稳定性和可靠性需要得到提高。
4. 解决方案针对上述存在的问题，我们提出以下解决方案： 1. 加强供应商管理：与供应商建立更紧密的合作关系，制定明确的质量标准，并对供应商进行定期的质量检查和质量评估。
2. 设计优化：对产品进行全面的设计优化，包括散热系统、电路设计等方面，确保产品在正常使用情况下不会出现过热和火灾等安全问题。
3. 原材料质量控制：与原材料供应商密切合作，建立稳定的原材料供应链，加强对原材料的质量检查和评估，确保原材料的稳定性和可靠性。
5. 结论通过对产品不良情况的分析和原因的调查，我们提出了相应的解决方案。
通过逐步改进供应商管理、产品设计和原材料质量控制等方面，我们相信这款产品的质量能够得到提升，并能够更好地满足客户的需求。
我们建议公司尽快采取行动，推进这些解决方案的实施，确保产品质量的稳定性和可靠性。
不良对策报告
摘要：本文旨在探讨并提出有效的不良对策，以应对在日常生活及工作中可能遭遇的不良情况。
在不良影响的防范和应对方面，我们需要深入分析问题根源，并积极采取相应的行动，以便快速而有效地解决问题并避免进一步的负面影响。
本文将讨论不良现象的种类以及相应的对策。
1. 考试作弊
在学生学习和竞争环境中，考试作弊是一种普遍存在的不良现象。
作弊行为严重破坏了学习的公平性和诚信的原则。
为了解决这个问题，我们可以采取以下对策：
（1）教育宣传：加强教育宣传，提高学生对考试诚信的意识，让他们知道作弊不仅仅是一种违反规则的行为，也是对自己学习的贬低。
（2）监考加强：加强监考人员的培训和管理，确保考试的公平性，提高发现和防止考试作弊的能力。
（3）技术手段：利用高新技术手段，如反作弊系统和监控设备，对考试过程进行监测和控制，减少作弊的机会。
2. 网络暴力
随着互联网的普及，网络暴力问题日益严重。
网络暴力包括但
不限于网络欺凌、网络谣言和网络诈骗等不良行为。
为应对这一问题，我们可以采取以下对策：
（1）法律法规：制定和完善相关法律法规，确保网络暴力行为受到法律的制约和处罚。
（2）教育引导：加强青少年网络教育，提高他们在面对网络暴力时的辨别和自我保护能力，从根源上减少网络暴力问题的发生。
（3）社交媒体管理：加强社交媒体平台的管理，建立和完善举报机制，及时处理恶意账户或不良内容，保护用户的合法权益。
3. 职场霸凌
职场霸凌是在工作场所中普遍存在的不良现象，它给员工的身
心健康带来了严重的威胁。
为了尽量避免职场霸凌的影响，我们可
以采取以下对策：。
不良现象建议书
尊敬的领导：
近期我们公司出现了一些不良现象，例如员工之间的争吵和冲突、工作效率低下、员工投诉率上升等问题。
这些不良现象严重影
响了公司的正常运转和员工的工作积极性，因此我们急需采取一些
措施来解决这些问题。
首先，我们建议加强员工沟通和团队建设。
通过组织团队活动、定期开展员工交流会议、设立员工建议箱等方式，促进员工之间的
沟通和合作，增强团队凝聚力，减少内部矛盾和冲突。
其次，我们建议加强员工培训和激励机制。
通过定期组织培训
课程，提高员工的工作技能和专业知识，增强员工的工作能力和自
信心，从而提高工作效率和质量。
同时，建立激励机制，对员工的
优秀表现给予及时的奖励和认可，激发员工的工作热情和积极性。
最后，我们建议建立健全的内部管理制度。
加强对员工的管理
和监督，规范员工的工作行为，严格执行公司的各项规章制度，确
保员工的工作秩序和纪律。
希望领导能够重视这些不良现象，并采取有效措施来解决这些问题，让公司回归正轨，员工工作积极性和工作效率得到提升，共同为公司的发展做出更大的贡献。
谢谢！。
四．成型中的不良处理1. 充填不足（缺胶）熔融之塑料经射入模具中，未能将模腔充滿，此种欠料之现象称之为充填不足。
处理方法：a). 设备选型不当：在用选设备时，注塑机的最大注射量必须大于塑件及水口总重，而注射总重不能超出注塑机塑化量的85%.b). 供料不足：目前常用的控制加料的办法是定体积加料法，其辊料量与原料的果粒经是否均一，加料口底部有无“架桥”现象。
若加料口处温度过高，也会引起落料不畅。
对此，应疏通和冷却加料口。
c). 料流动性差：原料流动性差时，模具的结构参数是影响欠注的主要原因。
因此应改善模具浇注系统的滞流缺陷，如合理设置浇道位置，扩大浇口，流道和注料口尺寸，以及采用较大的喷嘴等。
同时可在原料配方中增加适量助剂改善树脂的流动性能。
此外，还应检查原料中再生料是否超量，适当减少其用量。
d). 润滑剂超量：如果原料配方中润滑剂量太多，且射料螺杆止逆环与料筒磨损间隙较大时，熔料在料筒中回流严重会引起供料不足，导致欠注。
对此，应减少润滑剂用量及调整料筒与射料螺杆及止逆环间隙，修复设备。
e). 冷料杂质阻塞料道：当熔料内的杂质堵塞喷嘴或冷料阻浇口及流道时，应将喷嘴折下清理或扩大模具冷料穴和流道截面。
f). 浇注系统设计不合理：一模多腔时，往往因浇口和流道平衡设计不合理导致塑件外观缺陷。
设计浇注系统时，要注意浇口平衡，各型腔内塑件的重量要与浇口大小成正比，使各型腔能同时充满，浇口位置要选择在厚壁处，也可采用分流道平衡布置的设计方案。
若浇口或流道小，薄，长，熔料的压力在流动过程中沿程损失太大，流动受阻，容易产生填充不良。
对此应扩大流道截面和浇口面积，必要时可采用多点进料的方法。
g). 模具排气不良：当模具内因排气不良而残留的大量气体受到流料挤压，产生大于注射压力的高压时，就会阻碍熔料充满型腔造成欠注。
对此，应检查有无设置冷料穴或其位置是否正确，对于型腔较深的模具，应在欠注的部位增设排气沟槽或排气孔，在合模面上，可开设深度为0.02~0.04mm,宽度为5~10mm 的排气槽，排气孔应设置在型腔的最终充模处。
使用水分及易挥发物含量超标的原料时也会产生大量的气体，导致模具排气不良。
此时，应对原料进行干燥及清除易挥发物。
此外，在模具系统的工艺操作方面，可通过提高模具温度，降低注射速度，减小浇注系统流动助力，以及减小合模力，加大模具间隙等辅助措施改善排气不良。
h). 模具温度太低：熔料进入低温模腔后，会因冷却太快而无法充满型腔的各个角落。
因此，开机前必须将模具预热至工艺要求的温度，刚开机时，应适当节制模具内冷却水的通过量。
若模具温度升不上去，应检查模具冷却系统的设计是否合理，i). 熔料温度太低：通常，在适合成型的范围内，料温与充模长度接近于正比例关系，低温熔料的流动性能下降，使得充模长度减短。
当料温低于工艺要求的温度时，应检查料筒加料器是否完好并设法提高料筒温度。
刚开机时，料筒温度总比料筒加热器仪表指示的温度要低一些，应注意将料筒加热到仪表温度后还需怛温一段时间才能开机。
如果为了防止熔料分解不得不采取低温注射时，可适当延长注射循环时间，克服欠注。
对于螺杆式注塑机，可适当提高料筒前部区段的温度。
j). 喷嘴温度太低：在注射过程中，喷嘴是与模具相接触的，由于模具温度一般低于喷嘴温度，且温差较大，两者频繁接触后会使喷嘴温度下降，导致熔料在喷嘴处冷冻。
如果模具结构中没有冷料穴，则冷料进入型腔后立即凝固，使助塞在后面的热熔料无法充满型腔。
因此，在开模时应使喷嘴与模具分离，减少模温对喷嘴温度的影响，使喷嘴处的温度保持在工艺要求的范围内。
如果喷嘴温度很低且升不上去，应检查喷嘴加热器是否损坏，并设法提高喷嘴温度，否则，流料的压力损失太大也会引起欠注。
k). 注射压力或保压不足：注射压力与充模长度接近于正比例关系，注射压力太小，充模长度短，型腔填充不满。
对此，可通过减慢注射前进速度，适当延长注射时间等办法来提高注射压力作用。
在注射压力无法进一步提高的情况下，可通过提高料温，降低熔料粘度，提高熔体流动性能来补救。
值得注意的是若料温太高会使熔料热分解，影响塑件的使用性能。
此外，如果保压时间太短，也会导致填充不足。
因此，应将保压时间控制在适宜的范围内，但需要注意，保压时间过长也会引起其它故障，成型时应根据塑件的具体情况酌情调节。
l). 注射速度太慢：注射速度与充模速度直接相关。
如果注射速度太慢，熔料充模缓慢，而低速流动的熔体很容易冷却，使其流动性能进一步下降产生欠注。
对此，应适当提高注射速度。
但需注意，如果注射速度太快，很容易引起其它成型故障。
m). 塑件结构设计不合理：当塑件厚度与长度不成比例，形体十分复杂且成型面积很大时，熔料很容易在塑件薄壁部位的入口处流动受阻，使型腔很难充满。
因此，在设计塑件的形体结构时，应注意塑件的厚度与熔料充模时的极限流动长度有关。
在注射成型中，塑件的厚度采用最多的为1-3mm,大型塑件为3-6mm,一般推荐的最小厚度为；聚乙烯0.5mm,醋酸纤维素和醋酸丁酸纤维素塑料0.7mm, 乙基纤维素塑料0.9mm,聚甲基丙烯酸甲酯0.7mm,聚酰胺0.7mm,聚苯乙烯0.75mm,聚氯乙烯2.3mm。
通常，塑件的厚度超过8mm或小于0.5mm都对注塑成型不利，设计时应避免采用这样的厚度。
在成型形体复杂的结构塑件时，在工艺上也要采用必要的措施，如合理确定浇口的位置，适当调整流道布局，提高注射速度或采用快速注射。
提高模具温度或选用流动性能较好的树脂等。
2. 溢边（披锋）产品超出设计的要求，有多余塑胶，形成芒刺壮之现象，称之为毛边。
处理方法：a). 合模力不足：当注射压力大于合模力使模具分型面密合不良时容易产生溢料飞边。
对此，应检查增压是否增压过量，同时应检查塑件投影面积与成型压力的乘积是否超出了设备的合模力。
成型压力为模具内的平均压力，常规情况下以40Mpa计算。
生产箱形塑件时，聚乙烯，聚丙烯，聚苯乙烯，及ABS 的成型压力值约为30Mpa，生产形状较深的塑件时，成型压力值约为36Mpa,在生产体积小于10cm³的小型塑件时，成型压力值约为60mpa。
如果计算结果为合模力小于塑件投影面积与成型压力的乘积，则表明合模力不足或注塑定位压力太高。
应降低注射压力或减小注料口截面积，也可缩短保压及增压时间，减小注射行程，或考虑减少型腔数及改用合模吨位大的注塑机。
b). 料温太高：高温熔体的熔体粘度小，流动性能好，熔料能流入模具内很小的缝隙中产生溢料飞边。
因此，出现溢料飞边后，应考虑适当降低料筒，喷嘴及模具温度，缩短注射周期。
对于聚酰胺等粘度较低的熔料，如果仅靠改变成型条件来解决溢料飞边缺陷是很困难的。
应在适当降低料温的同时，尽量精密加工及修研模具，减小模具间隙。
c). 模具缺陷：模具缺陷是产生溢料飞边的主要原因，在出现较多的溢料飞边时必须认真检查模具，应重新验核分型面，使动模与定模对中，并检查分型面是否密着贴合，型腔及模芯部分的滑动件磨损间隙是否超差。
分型面上有无粘附物或落入异物，模板间是否平行，有无弯曲变形，模板的开距有无按模具厚度调节到正确位置，导合销表面是否损伤，拉杆有无变形不均，排气槽孔是否太大太深。
根据上述逐步检查的结果，对于产生的误差可采用机械加工的方法予以排除。
d). 工艺条件控制不当：如果注射速度太快，注射时间过长，注射压力过大或在模腔中分布不均，充模速率不均衡，以及加料量过多，润滑剂使用过量都会导致溢料飞边，操作时应针对具体情况采取相应的措施。
值得重视的是，排除溢料飞边故障必须先从排除模具故障着手，如果因溢料飞边而改变成型条件或原料配方，往往对其他方面产生不良影响，容易引发其他成型故障。
3. 浇口附近表面混浊及斑纹处理方法：a). 熔体破裂：熔体注入型腔后先在模具腔壁上形成一层薄的表壳，当这层表壳在充模过程中受到后续熔料的挤压时，就会导致熔体破裂。
一旦很薄的表壳被撕破或发生移动，塑件表面即产生搓痕或皱纹。
例如，在熔体指数较小的低密度聚乙烯塑件上，其表面径常可以看到明暗交替的条形区域，其产生的部位一般离浇口有一定距离，并遍布整个表面，尤其是薄壁塑件最容易产生这类故障，这主要是由于熔料在充填小熔腔尚未结束前受到较大的压力，导致熔体破裂，形成表面缺陷。
通常，减慢熔料在充模过程中的冷却速度和表壳层的形成速率是消除这类故障的最好办法，可以通过适当提高模具温度或提高熔体破裂部位的局部温度来排除这一故障。
对于模腔表面的局部加热，可利用安装在浇口附近及熔体破裂部位的小型管式电加热器来实现。
b). 熔料在模腔内产生不规则脉冲流动：熔料的流动特性与其流变性能有关，还与决定熔料在模具入口处剪切速率的浇口截面积有关。
当浇口尺寸很小而注射速率很高时，熔料是以细而弯曲的射流态注入型腔的，若熔料的冷却速度很快，就会与后续充模的不规则流料熔合不良，导致浇口附近产生表面混浊及斑纹。
有时，少量冷料会沿着模腔表面移动，使表面混浊及斑纹产生在离浇口较远的部位。
通常，结晶型聚合物注射时产生的表面混浊及斑纹较难排除，因为这类树脂的熔融温度相当高，与非结晶型聚合物相比，结晶型聚合物的固化速度快，加工温度区域窄，而且在壁厚急剧变化和熔料突然改变流动方向处产生的不规则流动熔料与其余熔料在型腔中熔合的时间也比较短，很容易产生表面混浊及斑纹。
对于排除这类故障，在工艺操作方面，应适当提高模具，料筒及喷嘴温度，降低注射时螺杆的前进速度。
在模具操作方面，应扩大浇口尺寸，优先选用扇形浇口，如果采用隧道型浇口，其顶部尺寸太小会使浇口处的残料杂质影响充模，加剧流料的不规则流动，应适当加大其顶部尺寸；若模具排气不良，也会影响流料的规则性流动，应予以改进。
此外，应减少润滑剂的用量并选择适宜的品种。
4. 裂纹及破裂处理方法：a). 残余应力太高：当塑件内的残余应力高于树脂的弹性极限时，塑件表面就会产生裂纹及破裂。
注射成型时，高聚物熔体的分子排列，在外力的作用下会产生分子链的取向，当高分子链从一种自然的稳定状态强迫过渡到另一种取向状态，最后被冻结在模具内时，冷却后的塑件就会产生残余应力。
同时，熔料在冷模内因温差较大，很快由粘流态变化为玻璃态，已取向的大分子来不及恢复初始的稳定状态就被冻结，也使塑件表面残余了一部分内应力。
一般情况下，浇口附近最容易发生由残余应力引起的裂纹及破裂，因为浇口处的成型压力相对其他部位要高一些，尤其是主流道为直接浇口时更是如此。
此外，当塑件的壁厚不均匀，熔料的冷却速度不一致时，由于厚薄部位的收缩量不同，前者受后者的拉伸，也会产生残余应力。
由于残余应力是影响塑件裂纹及破裂的一个主要原因，因而可以通过减少残余应力来防止塑件产生裂纹及破裂。
减少残余应力的主要方法是改进浇注系统的结构形式和调整好塑件的成型条件。
