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一、交底对象全体参与提升机安装、操作、维护和管理的施工人员。
二、交底内容1. 提升机概述提升机是建筑工地常用的垂直运输设备，主要用于运输材料、设备等。
为确保施工安全，以下为提升机安全技术交底内容。
2. 提升机安装与拆除（1）安装前的准备工作1. 确保提升机安装位置符合设计要求，周围环境安全。
2. 检查提升机各部件是否齐全、完好，紧固件是否紧固。
3. 安装基础，确保基础稳固，满足提升机承载要求。
（2）安装过程1. 安装提升机底座，调整水平度，确保垂直度。
2. 安装卷扬机、吊篮、钢丝绳等部件，确保连接牢固。
3. 检查各部件安装是否符合要求，确认无误后进行试运行。
（3）拆除过程1. 停止提升机运行，切断电源。
2. 拆卸吊篮、钢丝绳等部件，确保连接牢固。
3. 拆卸卷扬机、底座等部件，清理现场。
3. 提升机操作与维护（1）操作要求1. 操作人员必须经过专业培训，取得操作资格证书。
2. 操作前检查提升机各部件是否正常，确认无误后方可启动。
3. 启动提升机时，缓慢提升吊篮，确保运行平稳。
4. 严禁超载、超速运行，不得随意调整提升机参数。
5. 操作过程中，密切观察提升机运行状态，发现异常情况立即停机检查。
（2）维护保养1. 定期检查提升机各部件，包括钢丝绳、滑轮、卷扬机等，确保部件完好。
2. 检查电气系统，确保线路、开关、保护装置等正常。
3. 检查液压系统，确保液压油清洁、充足。
4. 检查安全防护装置，如限位器、安全门等，确保其灵敏可靠。
4. 安全注意事项（1）提升机周围设置警戒区域，非操作人员不得进入。
（2）操作人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（3）高空作业时，应使用安全绳，确保安全。
（4）定期进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
三、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容纳入施工组织设计，并在施工过程中严格执行。
2. 施工人员应认真学习本安全技术交底内容，确保掌握提升机操作、维护和安全管理知识。
一、交底目的为确保运输工作过程中的安全，预防事故发生，提高员工安全意识，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有参与运输工作的员工。
三、安全注意事项1. 运输车辆管理（1）运输车辆必须保持良好的技术状态，定期进行检修和维护。
（2）驾驶人员必须持有有效驾驶证，熟悉车辆性能和安全操作规程。
（3）车辆行驶过程中，严格遵守交通规则，确保行车安全。
2. 货物装载与固定（1）装载货物时，应确保货物平稳、牢固，防止货物在运输过程中移动、滑落。
（2）根据货物性质，选择合适的装载方式和固定方法。
（3）禁止超载、超限运输。
3. 道路安全（1）运输车辆应保持良好的照明设施，夜间或视线不良时，必须开启灯光。
（2）车辆行驶过程中，注意观察路况，遵守限速规定。
（3）在山区、弯道、陡坡等复杂路段，减速慢行，确保安全。
4. 特殊环境安全（1）雨雪天气，注意路面湿滑，减速慢行，保持安全距离。
（2）遇到恶劣天气，如大风、暴雨等，应暂停运输工作，确保安全。
（3）在山区、隧道、桥梁等特殊路段，遵守相关规定，确保安全。
5. 个人防护（1）运输人员必须穿戴安全帽、反光背心等个人防护用品。
（2）高空作业时，必须系好安全带，防止坠落。
（3）严禁酒后驾驶、疲劳驾驶。
四、应急处置1. 发生交通事故时，立即停车，保护现场，及时报警。
2. 如遇货物滑落、损坏等情况，立即采取措施，防止事故扩大。
3. 如遇人员受伤，立即进行现场急救，并及时联系医疗部门。
五、培训与考核1. 对运输人员进行安全培训，使其掌握安全操作技能。
2. 定期对运输人员进行安全考核，确保其具备安全操作能力。
六、总结运输工作安全关系到企业生产、员工生命财产安全。
各部门、各岗位应严格按照本交底要求，切实加强安全管理，确保运输工作安全、顺利进行。
七、附则本安全技术交底自发布之日起实施，如遇特殊情况，可根据实际情况进行修订。
请注意：以上模板仅供参考，具体交底内容应根据实际工作情况进行调整。
起重吊装及垂直运输机械安全技术操作规程（完整正式规范）编制人：___________________审核人：___________________日期：___________________起重吊装及垂直运输机械安全技术操作规程1. 基本要求第一条：操作人员在作业前必须对工作现场环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布情况进行全面了解。
第二条：现场施工负责人应为起重机作业提供足够的工作场地, 清除或避开起重臂起落及回转半径内的障碍物。
第三条：各类起重机应装有音响清晰的喇叭、电铃或汽笛等信号装置。
在起重臂、吊钩、吊篮（吊笼）、平衡重等转（运）动体上应标以鲜明的色彩标志。
第四条：起重吊装的指挥人员必须持证上岗, 作业时应与操作人员密切配合, 执行规定的指挥信号。
操作人员应按照指挥人员的信号进行作业, 当信号不清或错误时, 操作人员可拒绝执行。
第五条：操纵室远离地面的起重机, 在正常指挥发生困难时, 地面及作业层（高处）的指挥人员均应采用对讲机等有效的通讯联络方式进行指挥。
第六条：在露天有六级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时, 应停止起重吊装作业。
雨、雪过后作业前, 应先试吊, 确认制动器灵敏、可靠后方可进行作业。
第七条：起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置, 应完好齐全、灵敏可靠, 不得随意调整或拆除。
严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。
第八条：操作人员进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前, 应发出音响信号示意。
第九条：起重机作业时, 起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。
重物吊运时, 严禁从人上方通过。
严禁用起重机载运人员。
第十_大于40折减系数8575706050报废第二十_大直径取大值）时, 应更换制动鼓。
同样, 当起重机制动器的制动带磨损超过原厚度50%时, 应更换制动带。
2. 履带式起重机第一条：起重机应在平坦坚实的地面上作业、行走和停放。
一、前言为确保场内车辆运输作业的安全，防止事故发生，特制定本安全技术交底。
请各位司机及管理人员认真学习并严格执行以下安全规定。
二、适用范围本安全技术交底适用于场内所有车辆运输作业，包括但不限于汽车、电瓶车、叉车等。
三、安全注意事项1. 车辆停放（1）车辆严禁随意停放，必须停放在指定区域。
（2）车辆停放时，前后轮应使用制动器固定，以防溜车。
2. 车辆行驶（1）行驶车速每小时不得超过5公里，确保安全。
（2）车辆在场内行走和倒车时，必须有人指挥，防止撞物和伤人。
（3）车辆载物载料不可超载，超载可能导致车辆失控，引发事故。
3. 车辆检修与保养（1）车辆要定期检修和保养，确保车辆处于良好状态。
（2）检修保养过程中，严格遵守操作规程，防止意外伤害。
4. 车辆场内道路行走（1）车辆在场内道路行走时，不可碾压电线和周转材料。
（2）夜间行驶时，必须开启车灯，确保安全。
5. 卸料与维修（1）卸料时，司机必须熄火，取下打火钥匙，离开驾驶室，锁好车门。
（2）车辆在卸料和维修时，车轮必须打碾，严禁在陡坡上停车装卸货物。
6. 吊运物料（1）吊运物料时，必须使用卡环，设专人指挥。
（2）进入施工现场人员必须戴好安全帽，确保安全。
7. 物料捆绑与装载（1）车辆离开现场前，检查所装物品必须将物料捆绑牢固，严防掉落伤人。
（2）严禁物料散物遗洒，保持现场整洁。
8. 进出场检查（1）车辆进、退场时，必须接受门卫人员的检查和登记。
（2）车辆进入施工现场要避让行人和施工人员。
9. 电瓶车、叉车（1）电瓶车、叉车严禁超载，确保车辆稳定性。
（2）操作人员必须持有相关操作证书，确保操作技能。
四、应急处理1. 发生事故时，立即停车，保护现场，并及时上报。
2. 采取必要措施，确保受伤人员得到及时救治。
3. 配合相关部门进行事故调查，查明事故原因，采取措施防止类似事故再次发生。
五、培训与考核1. 对新入职的司机及管理人员进行安全培训，确保其掌握安全操作技能。
运输作业安全技术交底
本文档旨在向所有参与运输作业的工作人员介绍一些必要的安
全技术措施和交底内容，以确保运输作业的安全和顺利进行。
安全技术措施
1. 车辆维护：定期检查和维护车辆，包括制动系统、灯光系统等。
确保车辆可以正常运转和安全行驶。
2. 货物固定：在装载货物前，必须确保货物可以牢固地固定在
车辆上，以免在行驶过程中发生意外。
3. 安全驾驶：在行驶过程中，必须严格遵守交通规则，合理使
用灯光，保持车距等。
4. 停车交通：在停车和下车过程中，必须选择安全的地点进行，遵守停车和交通规则。
5. 紧急情况：在紧急情况下必须冷静处理和及时报警。
交底内容
1. 安全知识：向工作人员介绍安全知识，包括车辆维护、货物
固定、驾驶技巧等。
2. 安全标准：告知工作人员安全标准，包括交通规则、停车要
求等。
3. 组织安排：向工作人员介绍组织安排，包括任务分配、路线
规划等。
4. 紧急事件：告知工作人员在紧急情况下应该采取的措施和联
系方式。
5. 工作流程：向工作人员介绍整个运输作业的流程和注意事项。
以上是我们要交底的内容和措施，希望所有参与运输作业的人
员都严格遵守，确保运输作业的安全和顺利进行。
谢谢。
一、交底目的为确保运输作业过程中的安全，预防事故发生，提高作业人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有涉及运输作业的场所和人员，包括但不限于车辆运输、物料运输、人员运输等。
三、交底内容1. 运输车辆管理- 运输车辆必须符合国家安全标准，定期进行检修和保养。
- 车辆载物载料不得超载，严禁擅自改装车辆。
- 运输车辆严禁随意停放，行驶车速每小时不得超过规定限速。
2. 场内行驶与操作- 车辆在场内行走和倒车时，必须有人指挥，确保安全。
- 车辆在转弯、交叉路口、狭窄路段等复杂环境中行驶时，应减速慢行，注意观察。
- 车辆在卸料时，司机必须熄火，取下打火钥匙，离开驾驶室，锁好车门。
3. 物料运输- 物料装载必须牢固，防止在运输过程中发生位移或掉落。
- 卸料时，司机必须遵守现场指挥人员的调度，确保安全。
- 卸料过程中，严禁物料散落，造成环境污染。
4. 吊装作业- 吊装物料时，必须使用符合安全要求的吊具，严禁使用损坏或不符合规定的吊具。
- 吊装作业必须由专人指挥，确保吊装安全。
- 进入施工现场的人员必须戴好安全帽，并严格遵守安全操作规程。
5. 车辆进出场管理- 车辆进、退场时，必须接受门卫人员的检查和登记。
- 车辆进入施工现场要避让行人和施工人员，确保通行安全。
6. 特殊注意事项- 电瓶车、叉车等特殊车辆严禁超载，并严格按照操作规程进行作业。
- 在陡坡、斜坡等复杂路段行驶时，严禁停车装卸货物。
- 雨雪天气、夜间作业时，必须采取相应的安全措施。
四、安全培训1. 作业人员必须参加安全培训，了解并掌握本交底内容。
2. 安全培训应包括现场实际操作演示、案例分析等内容。
3. 作业人员应通过安全培训考核，合格后方可上岗作业。
五、监督检查1. 各部门应加强对运输作业的安全监督检查，及时发现和纠正安全隐患。
2. 作业人员应自觉遵守安全操作规程，发现问题及时报告。
六、附则1. 本交底自发布之日起实施。
一、交底目的为确保运输车辆行驶安全，预防交通事故，保障人民生命财产安全，现将运输车司机安全技术交底如下，请全体司机认真学习并严格执行。
二、交底内容1. 安全意识（1）树立“安全第一”的思想，严格遵守交通法规，始终保持高度警惕。
（2）加强学习，提高安全意识，积极参加各类安全培训，提高自身安全技能。
2. 驾驶操作（1）驾驶前必须进行车辆检查，确保车辆技术状况良好，制动、转向、灯光等设备齐全有效。
（2）驾驶过程中，严格遵守交通信号，不闯红灯、不逆行、不超速、不疲劳驾驶。
（3）在复杂路段、恶劣天气条件下，降低车速，保持安全距离，谨慎驾驶。
（4）夜间行车时，确保车辆灯光设备齐全有效，保持充足的精神驾驶。
3. 车辆管理（1）定期对车辆进行保养，确保车辆处于良好状态，严禁病车上路。
（2）车辆装载货物时，应合理装载，不得超载，确保货物安全。
（3）车辆行驶过程中，严禁擅自改装车辆，确保车辆安全性能。
4. 应急处理（1）发生交通事故时，立即停车，保护现场，及时报警。
（2）抢救受伤人员，确保伤者得到及时救治。
（3）配合相关部门进行调查处理，如实反映事故情况。
5. 其他注意事项（1）严禁酒后驾驶、疲劳驾驶、无证驾驶。
（2）驾驶过程中，不接打电话、不查看信息，不观看影视资料。
（3）遵守公司规章制度，服从领导安排，确保运输任务顺利完成。
三、安全考核1. 公司将对运输车司机进行定期安全考核，考核不合格者将予以处罚。
2. 违反安全规定，发生交通事故的，将依法追究相关责任。
四、交底要求1. 全体运输车司机必须认真学习本安全技术交底内容，提高安全意识。
2. 公司将对司机进行不定期的安全检查，确保安全措施落实到位。
3. 如有疑问，请及时向公司安全管理部门咨询。
请全体运输车司机严格遵守本安全技术交底内容，确保运输安全，共创美好未来！。
一、交底目的为确保装载车司机在作业过程中的人身安全和设备安全，提高工作效率，降低事故发生率，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有装载车司机在作业过程中的安全操作。
三、交底内容1. 安全意识教育- 驾驶员必须树立“安全第一”的思想，严格遵守国家有关道路交通安全法律法规和公司安全操作规程。
- 认真学习装载车操作规程和安全操作知识，提高自身安全意识和自我保护能力。
2. 装载车操作基本要求- 驾驶员必须持证上岗，严禁无证驾驶。
- 驾驶员在作业前必须对装载车进行检查，确保车辆状态良好，制动系统、灯光、喇叭等设备齐全有效。
- 严格按照装载车操作规程进行作业，不得违规操作。
3. 装载作业安全- 装载时，必须确保货物平稳，不得超载。
- 装载时，不得将货物堆放过高，避免货物滑落造成伤害。
- 装载过程中，不得将头、手伸出车外。
- 装载完毕后，必须确认货物牢固，方可起步。
4. 行驶安全- 行驶过程中，必须保持安全车速，不得超速行驶。
- 不得在装载车上站立或坐卧。
- 遇到紧急情况，应立即采取措施，确保安全。
- 驾驶员不得酒后驾驶、疲劳驾驶。
5. 停车安全- 停车时，必须选择平坦、安全的地点。
- 停车后，必须拉紧手刹，锁好停车挡，确保车辆不会自行移动。
- 停车时，不得占用消防通道、人行道等。
6. 应急处理- 驾驶员应熟悉装载车应急处理措施，如火灾、泄漏、事故等。
- 发生事故时，应立即停车，保护现场，并及时报告相关部门。
7. 定期检查与保养- 驾驶员应定期对装载车进行检查和保养，确保车辆处于良好状态。
四、注意事项1. 驾驶员必须严格遵守本交底内容，确保自身和他人的安全。
2. 驾驶员在作业过程中，如发现安全隐患，应立即报告相关部门，并及时处理。
3. 驾驶员应积极参加公司组织的安全教育培训，提高自身安全意识和操作技能。
五、附则本交底自发布之日起施行，如有未尽事宜，由公司安全管理部门负责解释。
请注意：以上模板仅供参考，具体交底内容应根据实际情况进行调整。
一、交底目的为确保施工现场垂直交叉作业的安全，减少因垂直交叉作业引发的安全事故，特制定本安全技术交底。
二、交底范围本交底适用于施工现场所有涉及垂直交叉作业的施工项目，包括但不限于高层建筑施工、塔吊作业、脚手架搭设等。
三、交底内容1. 作业环境分析- 施工现场环境应进行安全评估，确保符合国家相关安全标准。
- 作业区域应设置明显的警示标志，提醒人员注意垂直交叉作业的安全。
2. 作业人员要求- 作业人员必须经过专业培训，持有相关操作资格证书。
- 作业人员应熟悉本交底内容，并严格按照操作规程进行作业。
3. 安全措施- 防护措施：- 作业人员应佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
- 作业区域应设置安全网、防护栏杆等防护设施。
- 垂直交叉作业时，作业人员应相互保持安全距离，避免发生碰撞。
- 技术措施：- 高层建筑施工应使用防坠落安全带，并确保安全带连接牢固。
- 塔吊作业时，应确保塔吊稳定，吊钩与吊物之间应保持足够的距离。
- 脚手架搭设应严格按照规范进行，确保脚手架的稳定性。
4. 作业流程- 作业前，应召开班前会，对作业人员进行安全教育和培训。
- 作业过程中，应随时检查作业环境、设备和人员的安全状况。
- 作业结束后，应进行现场清理，确保无安全隐患。
5. 应急处理- 发生安全事故时，应立即停止作业，采取紧急措施，组织人员撤离危险区域。
- 及时上报事故情况，并按照规定进行处理。
四、交底责任1. 项目负责人：负责组织本交底的制定、实施和监督。
2. 安全管理人员：负责对作业现场进行安全检查，确保安全措施落实到位。
3. 作业人员：负责遵守本交底内容，确保自身和他人的安全。
五、附则1. 本交底自发布之日起实施。
2. 本交底由项目负责人负责解释。
六、具体交底内容以下为垂直交叉安全技术交底的具体内容：1. 作业区域划分：明确垂直交叉作业的区域范围，并在现场设置警示标志。
2. 安全防护设施：根据作业情况，设置安全网、防护栏杆、警示灯等防护设施。
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 分项工程名称：____________________4. 交底日期：____________________5. 审核人：____________________6. 交底人：____________________7. 接受人：____________________二、大件运输安全技术交底内容1. 运输前的准备工作（1）运输车辆检查：确保运输车辆的车况良好，特别是制动系统、转向系统、轮胎等关键部件，必须符合安全技术标准。
（2）吊装设备检查：对吊装设备进行全面检查，包括吊车、起重机、吊索具等，确保其性能稳定，吊装能力满足运输需求。
（3）运输路线规划：提前规划运输路线，避开狭窄、弯道、拥堵等不利路段，确保运输过程中的安全。
（4）应急预案：制定详细的应急预案，包括紧急停车、车辆故障、人员受伤等情况的应对措施。
2. 运输过程中的安全措施（1）人员配备：运输过程中应配备充足的操作人员，包括驾驶员、吊装人员、指挥人员等，明确各自职责。
（2）安全警示：在运输车辆上设置明显的安全警示标志，提醒过往车辆和行人注意。
（3）限速行驶：根据实际情况，合理设定运输车辆的速度，确保在安全范围内行驶。
（4）保持车距：与前车保持足够的安全距离，避免因紧急制动造成的事故。
（5）夜间运输：夜间运输时，开启车辆前照灯、示宽灯、危险报警灯等，确保能见度。
3. 吊装作业安全（1）吊装前检查：吊装前应检查吊装设备、吊索具、吊装物品等，确保安全可靠。
（2）吊装指挥：吊装作业应由有经验的指挥人员负责，确保吊装过程有序进行。
（3）吊装物品固定：吊装物品必须牢固固定在吊索具上，防止在运输过程中发生位移。
（4）吊装过程中严禁人员靠近吊装物品，确保安全距离。
4. 运输后的检查（1）运输结束后，对运输车辆进行检查，确保车辆各部件完好。
垂直运输安全技术交底(标准
版)
Business leaders cannot lack safety awareness. Only when the company strengthens its safety management and construction can the personal safety of workers be guaranteed.
( 安全管理)
单位：_______________________
部门：_______________________
日期：_______________________
本文档文字可以自由修改
垂直运输安全技术交底(标准版)
（1）作业条件
（2）（1）超重机路基和轨道的铺设，必须严格按照原厂使用规定及符合以下要求：
（3）①轨距偏差不得超过其名义值的1／1000；
（4）②在纵横方向上钢轨顶面的倾斜度不大于1／1000 （5）③两条轨道的接头必须错开。
钢轨接头间隙在3～6mm 之间，接头处应架在轨枕上，两端高差不大于2mm；
（6）④距轨道终端1米处必须设置极限位置阻挡器，其高度应不小于行走轮半径；
（7）⑤路基旁应开挖排水沟；
（8）⑥起重机在施工期内，每周或雨后庆以轨道基础检查一次，发现不符合规定时，应及时调整。
（9）起重机的安装、顶升、拆卸必须按照原厂规定进行，并制定安全作业措施，由专业队（组）在队（组）长负责统一指导下进行，并要有技术和安全人员在场监护。
（10）起重机安装后，在无载荷的情况下，塔身与地面的垂直度偏差值不得超过3／1000。
（11）起重机专用的临时配电箱，宜设置在轨道中部附近，电源开关应合乎规定要求。
电缆卷筒必须运转灵活、安全可靠，不得拖缆。
（12）起重机必须安装行走、变幅、吊钩高度等限位器和力矩限制器等安全装置，并保证灵敏可靠。
对有升降式驾驶室的起重，断绳保护装置必须可靠。
（13）起重机的塔身上，不得悬挂标语牌。
（14）作业前的检查和启动
（15）检查轨道应平直、无沉陷、轨道螺栓无松动，排除轨道上的障碍物，松开夹轨器并向上固定好。
（16）作业前重点检查：
（17）机构结构的外观情况，各传动机构应正常；
（18）各齿轮箱、液压油箱的油位应符合标准；
（19）主要部位连接螺栓应无松动；
（20）钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定；
（21）供电电缆应无破损；
（22）检查电源电压应达到380V，其变动范围不得超过土20V，送电前启动开关应在零位。
接通电源，检查金属结构部分无漏电后方可上机。
（23）空载运转，检查行走、回转、起重、变幅等各机构的制动器、安全限位、防护装置等确认正常后，方可作业。
（24）作业中安全注意事项
（25）操纵各控制器时应依次逐级操作，严禁越档操作。
在变换运转方向时，应将控制器转到零位，待电动机停止转动后，再转向另一方面。
操作时力求平衡。
严禁急开急停。
（26）吊钩提升接近臂杆顶部、小车行至端点或起重机行走接近轨道端部时，应减速行至停止位置。
吊钩距臂杆顶部不得
小于1米，起重机距轨道端部不得小于2米。
（27）动臂式起重机的起重、回转、行走三种动作可以同时进行，但变幅只能单独进行。
每次变幅后应对变幅部位进行检查。
允许带载变幅的满载荷或接近满载荷时，不得变幅。
4.作业后安全注意事项
（28）作业后，起重机应停放在轨道中间位置。
臂杆应转到顺风方向，并放松回转制动器。
小车及平橱重应移到非工作状态位置吊钩提升到离臂杆顶端2～3米处。
（29）将每个控制开关拔至零位，依次断开各路开关，关闭操作室门窗，下机后切断电源总开关。
打开高空指示灯。
（30）锁紧夹轨器，使起重机与轨道固定，如遇八级大风时，应另拉缆风绳与地锚或建筑物固定。
（31）任何人员上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位检查或修理时，必须佩戴安全带。
（32）塔式起重机安全技术措施交底
（33）1.一般要求
（34）(1)塔吊司机和信号人员，必须经专门培训，由有关部门发给操作证。
（35）(2)实行专人专机管理，机厂负责制，严格交接班制度。
（36）(3)新安装的或大修后的塔吊，必须按说明书要求进行整机试运转。
（37）(4)塔吊距架空输电线应保持安全距离。
（38）(5)司机室内应配备适用的灭火器材。
（39）2.操作前要求
（40）认真阅读塔机说明书，司机必须遵照不同的塔机说明书要求使用。
（41）检查路基是否符合说明书要求。
清扫轨道及路基，不得有障碍物，以免发生电缆线拉断或塔机出轨事故。
（42）检查各安全装置是否齐全有效。
检查方法应该在作空载试车的同时进行各限位试验，不能只检验安全装置的完好程度而不按规定作运行试验。
（43）做空载试运行。
施工中塔吊的各种运行动作，都要在使用前，用不同速度进行空车试验，试车中应注意各部件及传动声响的检查。
（44）3.操作中要求
（45）第一次吊重物时，不要吊起后立即提升到所需高度，要先进行试吊，做到慢起钩，重物离地面50cm左右时稍停，认为没有问题再继续走升。
（46）当挂好钢丝绳索具或吊钩钢丝绳绷紧时，操作人员要立即远离吊重物，防止重物坠落伤人。
（47）司机得到指挥人员明确后，方可开始操作；动作前先鸣铃示意，如发现信号不清，不要随意操作。
（48）规定塔吊每班应有两名司机，一名司机操作，另一名在地面监护，以避免因指挥不当发生事故。
（49）提升重物时，要确认重物的真实重量，要做到不超过规定荷载，不得超载作业。
（50）不准起吊被埋住、冻粘的物件，否则因重量不清，
发生超载事故。
（51）不准斜吊重物，避免造成塔吊失稳。
（52）起重臂改变仰角时，必须空载进行，变幅时，不能同时做其他动作。
（53）禁止做快速回转，因为回转速度过快会造成：构件就位困难，塔身过大扭矩和重物的过大离心力容易发生危险。
（54）两台塔吊在同一条轨道作业时，应保持安全距离。
（55）操作中遇大风（六级以上）等恶劣气候，应停止作业，将吊钩升起，夹好轨钳，当风力达到十级左右时，吊钩落下勾住轨道，并在塔身结构架上拉四根钢丝绳，固定在地锚上。
（56）4.操作后的要求
（57）工作完毕，起重机开到轨道中间位置停放，吊钩升到距起重臂端部2～3米处，松开回转制动装置，所有控制器开到零位，切断电源，夹紧轨钳。
（58）四限位、两保险安全装置：起重力矩限位装置：是用来限制起重机荷载超过规定荷载装置。
在作业中由于荷载产生
的倾覆力距接近额值时发出警报信号。
（59）起重量限制装置：是用来限制荷载重量超过允许值的装置，当荷载超过允许值时，限制器就动作，切断吊钩上升电源停止起重作业，还可以作下降动作，把重物卸下。
（60）变幅限位装置：对俯仰架式起重机，是限制起重机臂落极限位置的装置。
起臂时，当仰角达60度以上时，上限位动作，切断起臂电源，使起重臂爷仰的不致太高造成背杆事故。
落臂时，当臂杆仰角到10～0度某一位置时，下限位动作，切断落臂电源，以免臂杆受力不匀造成摔杆事故。
（61）吊钩超高限位装置：是控制起重机在轨道上最大行走极限位置的装置，是防止跺钩发生冲顶，拉断钢丝绳等事故发生。
（62）行程限位装置：是控制起重机在轨道上最大行走极限位置的装置，防止出轨倾翻事故。
（63）吊钩保险装置：是防止挂在吊钩上的吊索自动脱落的保险装置。
（64）卷筒保险装置：是防止卷筒钢丝绳松脱勒出的装置。
（65）塔式起重机除四限位两保险以外还应安设幅度显示器、风向风速仪、钢丝绳脱槽保险、旋转限位装置等。
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