4万日流量的格栅设计计算

格栅的设计计算 Document number：PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998格栅的设计计算（1）栅条的间隙数nmax Q n ehv =式中 Qmax ——最大设计流量，m 3/sα——格栅倾角，度,取α=600h ——栅前水深，m ，取h=0.4me ——栅条间隙，m ，取e=0.02mn ——栅条间隙数，个v ——过栅流速，m/s ，取v=1.0m/s格栅设两组，按两组同时工作设计，一格停用，一格工作校核。

则:max 230.02*0.4*1.0Q n ehv ==≈个（2）栅槽宽度B栅槽宽度一般比格栅宽米，取米。

设栅条宽度S=10mm则栅槽宽度(1)B S n bn =-+0.01*(231)0.02*230.68m =-+≈（3）通过格栅的水头损失h10h h k =20sin 2v h g ξα= 43()s b ξβ=式中 1h ——过栅水头损失，m0h ——计算水头损失，mg ——重力加速度，2/m sk ——系数，格栅受污物堵塞后，水头损失增大的倍数，一般采用k=3ξ——阻力系数，与栅条断面形状有关，43()s eξβ=，当为矩形断面时，β=。

24103()sin 2s v h h k k b gβα== 20430.01 1.02.42*()sin 60*30.022*9.8= 0.13m =（4）栅后槽总高度H设栅前渠道超高20.3h m =120.40.130.30.83H h h h m =++=++=（5）栅槽总长度L进水渠道渐宽部分的长度L 1，设进水渠宽B 1=，其渐宽部分展开角度α1=200，进水渠道内的流速为s 。

11010.680.450.362tan 2tan 20B B L m α--==≈ 栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度2L120.360.1822L L m ==≈ 112 1.00.5tan H L L L α=++++ 式中 1H 为栅前渠道深，12H h h =+00.40.30.360.180.5 1.0tan 60L +=++++2.44m =（6）每日栅渣量W max 1864001000ZQ W W K =式中 W ——每日栅渣量3/m d 1W ——栅渣量（333/10m m 污水）取，粗格栅用小值，细格栅用大值，中格栅用中值Z K ——生活污水流量总变化系数 386400*0.2*0.050.6/1000*1.5W m d ==。

2.2粗细格栅间1、设计流量（高日高时）：Q=30000imd=1250 m'/h=0.347 m 3/s2、渠道分组：分两格，则单格设计流量：3 3 3Q=1250/2 m/h=625 m /h=0.174 m /s3、格栅机的选用：选用回转式格栅除污机。

4、一般规定（给排水手册五P280页）a 格栅前渠道内的水流速度一般采用0.4~0.9 m/s。

（设计手册280 页）b过栅流速一般采用0.6~1.0 m/s 。

（设计规范45页）5、设计计算：a、假定渠道中水流速度V=0.4~0.9 m/s相应单格渠道过水断面积: A.4 =Q/V=0.174/0.4=0.435m 宜采用机械清渣所以设备选用及渠道流速是合适的。

b、粗格栅前后设备配置：①在格栅前后设闸板方便检修。

运设置配套的起重装置，方便设备检修。

③格栅机后设设栅渣压榨输送机。

6、根据给排水手册五P282页，计算如下：设栅前水深h=0.544m,过栅流速v=0.6m/s，格条宽S=10mm栅条间隙b=20mm格栅倾角a =75°栅条的间隙数：Q Vsin a = 0.174 Vs in 75bhv 0.02*0.544*0.6栅槽宽度:B=S (n-1) +bn=0.01x(27-1)+0.02x27=0.80m 通过格栅的水头损失：设栅条断面为锐边矩形断面h1= (S)4/3— sin K =2.42x(-0^)4/3x墮sin 75x3b 2g 0.02 19.6=2.42x0.5946x0.018x0.966x3=0.075m,每日栅渣量：在格栅间隙20mm的情况下，（设计手册五280页）设栅渣量为每1000m污水产0.07m3,（设计手册五282页）W=QW1x86400=0347x0^86400 ^亦加>0.2m 3/dK z x1000 1.5x1000宜采用机械清渣2.3细格栅间1、设计流量（高日高时）：Q=30000md=1250 m'/h=0.347 m 3/s2、渠道分组：分两格，则单格设计流量：Q=1250/2 m7h=625 m3/h=0.174 m 3/s3、格栅机的选用：选用循环齿耙式格栅除污机（或选用阶梯式格栅除污机）。

设计参数确定流量（Q）1500m3/d变化系数Kz 1.998过栅流速（v）0.6m/s一般取值0.6-1.0栅条间隙（b）0.003m粗格栅：机械清除时宜为16-25mm，人工清除时宜格栅倾角（α）70º机械清除为60-90，人工清除为30-60度栅条宽度（S）0.001m栅前水深（h）0.3m重力加速度（g）9.8m/s2系数（k）3格栅受污物堵塞时水头损失增大的倍数，一般采用栅条断面形状锐边矩形迎水面为半圆形矩形圆形迎水、背水面均为半圆形矩形梯形正方形格栅宽度计算栅条间隙数（n）62.2690369363个格栅宽度（B）0.2550.3m栅前渠宽（B1）0.144531250.1m通过格栅的水头损失（h1）计算水头损失（h0）=ξ*v^2*sinα/(2*g)=0.009653525mh1=h0*k=0.028960576m栅后槽总高度（H）H=h+h1+h2=0.6289605760.63h2——栅前渠道超高，一般取值0.3m栅槽总长度（L）进水渠道肩宽部分的展开角度α1=20º进水渠道肩宽部分的长度l1=0.5494954840.55m渐窄部分长度l2=0.275m栅前渠道深（H1）0.6mL= 3.9734864524m每日栅渣量（W）栅渣率W1=0.1——0.05间隙为16-25时0.03——0.01间隙为30-50时W=0.15m3最大流量（Q max ）2997m3/d，人工清除时宜为25-40mm，最大可到100mm。

细格栅：1.5-10mm清除为30-60度损失增大的倍数，一般采用3。

形状系数阻力系数（ξ）β=2.420.559311428β=1.830.422950377β=1.790.41370556β=1.670.385971109β=2.000.46224085ε=0.64ξ=((b+S)/εb-1)^2 1.173611111ξ=β（S/b ）^(4/3)。

格栅的设计
B=S(n-1)+b*n
B:格格栅槽宽度，m；
S：格栅条数，m；
b：格栅净间隙格，m；
n：栅间隙数，m；
n=Qmax sinα
bhv
Qmax:最大设计流量，m3/s；
b：格栅间隙，m；
h：删前水深，m；
v：污水流经格栅的速度，一般取0.6~1.0m/s；
α：格栅安装倾角，（）；60~70
格栅的间隙数量n确定以后，则格栅框架的删条数目为n-1.
过删的水头损失
h2=k*h0
h0=ξv2sinα
2g
h2：过删水头损失，m；
h0：计算水头损失，m；
ξ：阻力系数，其值与山条的断面几何形状有关，
g：重力加速度，取9.81m/s2；
k：系数，格栅受污染物堵塞后，水头损失增大倍数，一般采用k=3
通过格栅的水头损失一般为0.08~0.15m，为避免格栅前涌水，故将删后槽底下降h2作为补偿，
删后槽总高度H=h+h1+h2
h：删前水深，m；
h1：格栅前渠道超高，一般取h1=0.3m；
h2：格栅的水头损失，
格栅的总高度L=L1+L2+0.5+1.0+H1
tanα
L1:进水渠道渐宽部位的长度,
L2:格栅槽与出水渠道连接处的渐宽部位的长度,
H1:格栅前槽高,m。

2.2 粗细格栅间3331、设计流量（高日高时）：Q=30000m/d=1250 m /h=0.347 m /s2、渠道分组：分两格，则单格设计流量:Q=1250/2 m3/h=625 m3/h=0.174 m 3/s3、格栅机的采纳：采纳展转式格栅除污机。

格条宽 S=10mm，栅条空隙 b=20mm（规范 16-25mm），α =60°4、一般规定（给排水手册五P280页）a格栅前渠道内的水流速度一般采纳0.4~0.9 m/s 。

（设计手册280页）b 过栅流速一般采纳0.6~1.0 m/s 。

（设计规范 45 页）5、设计计算：a、假设渠道中水流速度V=0.4~0.9 m/s相应单格渠道过水断面积：A2A2假设渠道宽采纳，则渠中有效水深：hh按惯例采纳渠道有效宽度，在流速时有效水深已达，应当说渠道宽是适合的，另一方面有助于设施安装及检修。

依据天雨企业展转式格栅除污机样本，井宽，其设施宽为B1，埋件宽 B2。

功率为 1.1kw 。

格栅机过栅流速核算：假设栅前水深格栅栅条空隙数量： n=(0.74+0.01)/(0.01+0.02)=25个2过栅流速：（ sin75 0）1/2 /0.272=0.63 （在的范围内）因此设施采纳及渠道流速是适合的。

b 、粗格栅前后设施配置：○1 在格栅前后设闸板方便检修。

○2 设置配套的起重装置，方便设施检修。

○3 格栅机后设设栅渣压迫输送机。

6、依据给排水手册五 P282 页，计算以下：设栅前水深，过栅流速，格条宽 S=10mm ，栅条空隙 b=20mm ，格栅倾角α =75°栅条的空隙数：n= Qsin a =sin 75bhv≈ 27 个栅槽宽度：B=S （n-1 ）经过格栅的水头损失：设栅条断面为锐边矩形断面h 1=S)4 / 3 v2) 4 / 3 x2 (2gsin K =2.42x(sin 75 x3b，取粗格栅过栅损失每天栅渣量：在格栅空隙 20mm 的状况下， ( 设计手册五 280 页)33设栅渣量为每 1000m 污水产 0.07m ，( 设计手册五 282 页)W=QW 1x86400= 0.347 x0.07 x86400 33/dK z x1000宜采纳机械清渣。

格栅的宽度计算公式格栅是一种常见的建筑材料，用于构建建筑物的外墙、天花板、楼梯等部分。

格栅的宽度是一个重要的参数，它直接影响着格栅的使用效果和美观度。

因此，正确计算格栅的宽度是非常重要的。

本文将介绍格栅的宽度计算公式，帮助读者更好地理解格栅的设计和使用。

格栅的宽度计算公式可以通过以下步骤得出：1.确定格栅的用途，首先，需要确定格栅的具体用途，例如用于建筑外墙、天花板还是楼梯。

不同的用途会对格栅的宽度有不同的要求。

2.测量安装空间，接下来，需要测量格栅将要安装的空间的尺寸，包括长度、宽度和高度等。

这些尺寸将直接影响格栅的宽度。

3.考虑格栅的结构，格栅的结构包括横杆和纵杆的数量和间距等。

这些结构参数也会对格栅的宽度产生影响。

4.计算格栅的宽度：根据上述参数，可以使用以下公式计算格栅的宽度：格栅宽度 = 安装空间的宽度结构参数的影响。

其中，安装空间的宽度是指格栅将要安装的空间的宽度，结构参数的影响是指格栅的结构参数对宽度的影响。

通过这个公式，可以得出格栅的合适宽度。

5.考虑实际情况，最后，需要考虑实际情况对格栅宽度的影响。

例如，如果格栅将要安装在一个弯曲的表面上，那么格栅的宽度可能需要进行调整。

总的来说，格栅的宽度计算公式是一个比较简单的公式，但是在实际应用中需要考虑很多因素。

因此，在进行格栅设计和安装时，建议找到专业的设计师和安装工程师，他们会根据具体情况进行合理的计算和调整，确保格栅的宽度能够满足使用要求。

格栅的宽度对于建筑物的外观和功能都有着重要的影响。

正确的宽度计算可以确保格栅的安装效果和使用效果。

希望本文的介绍能够帮助读者更好地理解格栅的设计和使用，为建筑物的装饰和装修提供参考。