GH113(GH1131)镍钼铬合金 高温合金
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GH80A高温合金材料成分介绍
上海商虎153 - 16 2o - - 5 886
GH80A(Nimonic80A)
合金材料概述:
GH80A是以镍-铬为基体,添加铝、钛形成r相弥散强化的高温合金,除铝含量略高外,其他与GH4033相近,使用温度700~800℃,在650~850℃具有较好的搞蠕变性能和抗氧化性能。
该合金冷热加工性能良好,主要供应热轧棒材、冷拉棒材、热轧板材、冷轧板材、带材以及环形件等,用于制造发动机转子叶片、导向叶片支座、螺栓、叶片锁板等零件。
材料化学成分:
C:《0.10 wt. %;
Cr: 18.0~21.0 wt. %;
Si:《l.0 wt.%;
Co:《0.20 wt. %;
Ti:1.8~2.7 wt. %;
Al:1.0~1.8 wt. %;
B:《0.0080 wt. %;
S:《0.015 wt. %;
Ni: balance.
物理性能
密度:8.15 g/cm3
溶点:1405 ℃
磁性能:无磁
材料的技术标准:
WS9-7009-1996《GH80A合金涡轮叶片用热轧棒材》
WS9-7011-1996《GH80A合金热轧、锻制及冷拉棒材》WS9-7012环件-1996《GH80A合金轧抽环形件》
WS9-7095-1996《GH80A合金热轧板材、冷轧薄板和带材》。
(作者单位:中国一重集团有限公司)◎孙魁镍基高温合金钨、钴、铬、钛、钼等多元素的快速分析镍基合金是高温合金中应用最广、高温强度最高的一类合金,具有良好抗氧化性、耐腐蚀性和高强的力学性能,广泛应用在石化、电力等领域镍基合金中,镍基合金可以溶解较多合金元素,且能保持较好的组织稳定性;可以形成有序的A3B 型金属间化合物γ'[Ni3(Al,Ti )]相作为强化相,使合金得到有效的强化,获得比铁基高温合金和钴基高温合金更高的高温强度;含铬的镍基合金具有比铁基高温合金更好的抗氧化和抗燃气腐蚀能力。
镍基合金含有十多种元素,其中Cr 主要起抗氧化和抗腐蚀作用,其他元素主要起强化作用。
镍基高温合金材料分析一般采用湿法化学分析方法测定元素成分,镍基高温合金钢由于样品结构直接影响样品的溶解方法,国家标准对镍基高温合金的化学分析没有相应的规定,本文采用多种样品消解的方式结电感耦合等离子体方法同时测定镍基高温合金中钨、钴、铬、钛、钼等多元素,分析快速、效果好。
一、实验部分1.主要仪器与试剂。
电感耦合等离子体原子发射光谱仪:I-CAP6500,美国赛默飞世尔公司。
2.标准溶液配制。
(1)钨贮备溶液(2000μg/ml ):称取1.2605g 预先于800℃灼烧30min 的三氧化钨(质量分数大于99.9%),置于200ml 烧杯中,用30ml 氢氧化钠(10%)加热溶解,冷却,移入500ml 容量瓶中,用水稀释至刻度,混匀。
(2)钨标准溶液(1000μg/ml ):分取1.2.1储备液50.00ml 于100ml 容量瓶中,加20ml (1+1)盐酸,用水稀释至刻度,混匀。
(3)GSBG62021-90钴标准溶液,1000μg/ml。
(4)GSNG62017-90B 铬标准溶液(1000μg/ml )。
(5)GSBG62014-90钴标准溶液(1000μg/ml )。
(6)钛标准溶液(500μg/ml ):分取1.2.5钛储备液50.0ml 于100ml 容量瓶中,用(5+95)硫酸稀释至刻度,混匀。
GH4141对应牌号(N07041)成分及性能用途GH4141概述GH141是是沉淀硬化型镍基变形高温合金,在650~950℃范围内,具有高的拉伸和持久蠕变强度和良好的抗氧化性能。
由于合金中铝、钛、钼含量较高,铸锭开坯比较困难,但变形后的材料具有较好的塑性,在退火状态下可以冷成形,也可进行焊接,焊接部件热处理时易产生应变时效裂纹。
合金的品种有薄板、带、丝、盘件、环形件、锻件、棒材、和精密铸件等,适合于制造在870℃以下要求有高强度和980℃以下要求抗氧化的航空、航天发动机高温零部件。
GH4141材料牌号GH141(GH4141)。
GH4141相近牌号UNS N07041,Rene′41,R41,Carpenter41,PYROMET41,UNITEMP41,HynessalloyR41,J1610(美国)。
GH4141材料的技术标准GH4141化学成分注:航天用材可加入ω(Mg)<0.05%和ω(La)<0.035%。
GH141热处理制度见表1-2。
GH4141品种规格与供应状态可提供各种规格的圆饼、环坯、环形件、薄板、带材、棒材、锻件和精密铸件等。
板材于固溶状态交货,棒材和锻件不经热处理交货。
GH4141熔炼与铸造工艺合金采用真空感应熔炼、真空感应熔炼加电渣重熔或真空电弧重熔工艺。
GH4141应用概况与特殊要求该合金广泛用于制造航空、航天发动机高温承力零部件,如导向叶片、燃烧室、涡轮、导向器高温承力件、轴、盘、叶片和紧固件等,板材焊接件热处理时的应变时效裂纹,可采用焊前过时效处理或在焊前控制固溶处理后的冷却速度的方法来解决,焊后再进行标准热处理。
规格范围:板材:厚壁规格(min-max):Φ0.1mm-Φ200.0mm丝材:Φ0.1mm-Φ3.0mm直条或卷条:Φ2.0mm–Φ300.0mm产品:哈氏合金、高温合金、铜镍合金、英科乃尔、蒙乃尔、钛合金、沉淀硬化钢等各种中高端不锈钢,镍基合金等。
GH33高温合金基本概述介绍
上海商虎153 - 16 2o 5886
GH33
合金详细介绍:
GH33是以镍-铬为基体,添加铝、钛形成γ,相弥散强化合金,在700~750℃具有足够的高温强度,在900℃一下具有好的抗氧化性。
该合金、加热工性能良好,主要供应热轧棒及盘坯料,应用在发动机转子零件。
合金强化(alloy strengthening)金属中加入合金元素,是提高合金强度,就是提高金属抵抗范性形变能力的有效和常用方法。
合金元素可以以多种形式存在于基体中,位错运动不同程度的阻碍作用是使合金获得高强度的直接原因。
合金元素通过改变基体点阵类型,也能使基体晶粒细化,间接提高了合金的强度。
中文名
GH33
材料牌号
GH33(GH4033)
技术标准
航空用高温合金冷拉棒材规范热处理制度
1080℃±10℃,
基体
镍-铬
化学成分介绍:
C:≤0.03~0.08
S:≤0.007
P:≤0.015
Cr:19.0~22.0
Ni:基
Fe:≤4.0
Ti:2.4~2.8
Al:0.6~1.0
:Ce≤0.01
B≤0.01
密度:8.2
应用:
醋酸、磷酸制造、核燃料回收、热交换器、堆焊阀门。
gh4810合金成分
gh4810合金是一种镍基高温合金,主要由镍、铁、铬、钼、铝、钛等元素组成。
它具有优异的高温强度、耐蠕变性能和抗氧化性能,被广泛应用于航空航天、石油化工、电力等领域。
gh4810合金的镍含量较高,镍是合金中的主要成分。
镍具有良好的热膨胀性能和耐腐蚀性能,能够提高合金的耐高温性能和抗氧化性能。
同时,镍还可以增加合金的塑性和韧性,提高合金的加工性能。
gh4810合金中还含有适量的铁元素。
铁可以增加合金的强度和硬度,提高合金的耐磨性和耐蠕变性能。
此外,铁还可以改善合金的热加工性能和热处理响应性能。
除了镍和铁,gh4810合金中还含有铬元素。
铬能够形成致密的氧化铬层,起到抗氧化和耐腐蚀的作用。
铬还能够提高合金的硬度和强度,改善合金的热加工性能和耐蠕变性能。
gh4810合金中还含有钼元素。
钼具有良好的耐热性和耐腐蚀性,能够增加合金的高温强度和抗氧化性能。
钼还可以提高合金的硬度和强度,改善合金的耐磨性能和耐蠕变性能。
gh4810合金中的铝元素和钛元素主要起到强化作用。
铝和钛能够与其他元素形成强化相,提高合金的强度和硬度。
同时,铝和钛还能够改善合金的耐蠕变性能和抗氧化性能。
gh4810合金是一种镍基高温合金,主要由镍、铁、铬、钼、铝、钛等元素组成。
它具有优异的高温强度、耐蠕变性能和抗氧化性能,被广泛应用于航空航天、石油化工、电力等领域。
这些元素的加入使得gh4810合金具有优异的综合性能,能够满足高温环境下的工程需求。
上海钢研-张工:158–O185-9914GH2136合金是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金,使用温度在700℃以下。
该合金是在GH2132合金的基础上发展起来的,与之比较,下降了锰和硅含量,适当提高了钛、硼和碳含量,该合金在长时间使用中下降了G相、σ持平脆性相的析出倾向,提高了合金在长时间使用中安排及功能的稳定性。
合金具有良好的综合功能,长时间使用安排稳定,有较好的抗氧化性,较小的线膨胀系数,易于焊接成形。
主要产品有棒材和锻件等。
GH2136高温合金已用于制作650℃-700℃作业的航空发动机涡轮盘及其他高温部件。
GH2136合金在600℃-700℃长时间时效1000h-3000h后,合金中的γ‘相逐步向η相转变,并下降蠕变和持久极限。
胞状η相在800℃左右构成,在更高温度下呈现片状或魏氏体状,下降合金的冲击韧性和塑性。
GH2136相近牌号:GH2136化学成分:GH2136高温合金力学性能:1、GH2136高温合金抗拉强度 σb (MPa):≥9322、GH2136高温合金条件屈服强度 σ0.2 (MPa):6873、GH2136高温合金伸长率 δ5 (%):≥154、GH2136高温合金断面收缩率 ψ (%):≥205、GH2136高温合金热处理制度:980℃保温1h ,油冷720℃保温16h ,空冷6、GH2136高温合金金相组织:时效硬化型铁基合金GH2136材质规格:热扎棒10~100mm,锻制棒:100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,热扎板:4mm~14mm,带2mm-10mm,各尺寸规格锻件环件,库存个别牌号不定尺。
GH2136物理性能:GH2136力学性能:GH2136加工处理和焊接性能:GH2136切削加工无特殊要求。
热处理制度热轧棒材、锻制棒材、锻件:固980℃保温1小时,水冷,时效处理720℃保温16小时,空冷密度:8.03高温合金分为三类材料:760℃高温材料、1200℃高温材料和1500℃高温材料,抗拉强度800MPa。
GH4033(GH33)沉淀硬化型变形高温合金
GH4033特性及应用领域概述:
该合金是以镍-铬为基体,添加铝、钛形成γ'相弥散强化的合金,在500-700℃具有足够的高温强度,在900℃以下具有良好的搞氧化性。
该合金冷、热加工性能良好,主要供应热轧棒材及盘坯料,应用于发动机转子零件。
GH4033相近牌号:
Зи437БXH77TЮP(俄罗斯)
GH4033 化学成分:(GB/T14992-2005)
GH4033物理性能:
GH4033力学性能:(在20℃检测机械性能的最小值)
GH4033生产执行标准:
GH4033 金相组织结构:
该合金在固溶状态为单相奥氏体组织,有微量的TiC、TIN[Ti(C、N)。
GH4033工艺性能与要求:
1、该合金热加工性能良好,锻造加热温度1140℃,终锻950℃。
2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
3、合金在固溶状态可以进行氩弧焊,焊后应及时处理以消除焊接应力。
4、表面处理工艺:机械加工后的零件需进行电解抛光,若采用机械抛光则最后的抛光磨痕应与叶片长度方向一致。
5、零件固溶处理加热升温速度不宜过快,可采用阶梯式加热曲线。
GH4033主要规格:
GH4033无缝管、GH4033钢板、GH4033圆钢、GH4033锻件、GH4033法兰、GH4033圆环、GH4033焊管、GH4033钢带、GH4033直条、GH4033丝材及配套焊材、GH4033圆饼、GH4033扁钢、GH4033六角棒、GH4033大小头、GH4033弯头、GH4033三通、GH4033加工件、GH4033螺栓螺母、GH4033紧固件。
高温合金的基本知识和应用一、高温合金是指在600度以上的高温下承受复杂的应力,而能很好发挥它的力学和化学性能的一种合金。
二、常用的高温合金牌号有GH3030、GH2132、GH3039、GH3044、GH3128、GH4169、GH4145、GH333三、化学成分另外附有表格。
四、几种最常用的高温合金的材质和力学性能:GH2132(GH132)时效硬化型铁基合金产品牌号:GH2132(GH132/IncoloyA-286/S66286)产品规格:Φ3-350mm执行标准:ASTM B160,B164,B166,B408,B425,B574,GB149921、GH2132钢的特性该合金是Fe-25Ni-15Cr基高温合金,加入钼、钛、铝、钒及微量硼综合强化。
在650℃以下具有高的屈服强度和持久、蠕变强度,并且具有较好的加工塑性和满意的焊接性能。
1.GH2132相近牌号A-286 P.Q.A286 UNSS666286(美国)、ZbNCT25(法国)、X5NiCrTi26-15、1.4980、1.4944(德国)2.GH2132生产执行标准3.GH2132工艺性能与要求:1)、该合金具有良好的可锻性能,锻造加热温度1140℃,终锻900℃。
2)、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
3)、合金具有满意的焊接性能。
合金于固溶状态进行焊接,焊后进行时效处理。
4.GH2132 金相组织结构:该合金在标准热处理状态下,在γ基体上有球关均匀弥散的NI3(Ti,Al)型γ'相以及TiN,TiC,晶界有微量的M3B2,晶界附近可能有少量η相和L相。
2、GH2132 化学成份:(GB/T14992-1994)3、GH2132力学性能(在20℃检测机械性能的最小值)4、GH2132 物理性能5、用途在650℃以下具有高的屈服强度和持久、蠕变强度,并且具有较好的加工塑性和满意的焊接性能。
适合制造在650℃以下长期工作的航空发动机高温承力部件,制造汽车航空发动机和工业燃气涡轮机上的零部件,加力燃烧室、紧固件等。
部分高温合金牌号及成分部分特种合金牌号及成分Monel 400相近牌号UNS Trademark W.NrN04400Monel400 2.4360 Monel 400 的化学成分:Monel 400 的物理性能:在常温下合金的机械性能的最小值:Monel 400Monel 400特性:Monel400是一种用量最大、用途最广、综合性能极佳的耐蚀合金。
此合金在氢氟酸和氟气介质中具有优异的耐蚀性,对热浓碱液也有优良的耐蚀性。
同时还耐中性溶液、水、海水、大气、有机化合物等的腐蚀。
该合金的一个重要特征是一般不产生应力腐蚀裂纹,切削性能良好。
Monel 400 的金相结构:Monel400合金的组织为高强度的单相固溶体。
Monel 400 的耐腐蚀性:Monel400合金在氟气、盐酸、硫酸、氢氟酸以及它们的派生物中有极优秀的耐蚀性。
同时在海水中比铜基合金更具耐蚀性。
酸介质:Monel400在浓度小于85%的硫酸中都是耐蚀的。
Monel400是可耐氢氟酸中为数极少的重要材料之一。
水腐蚀:Monel400合金在多数水腐蚀情况下,不仅耐蚀性极佳,而且孔蚀、应力腐蚀等也很少发现,腐蚀速度小于0.025mm/a。
高温腐蚀:Monel400在空气中连续工作的最高温度一般在600℃左右,在高温蒸汽中,腐蚀速度小于0.026mm/a。
氨:由于Monel400合金镍含量高,故可耐585℃以下无水氨和氨化条件下的腐蚀。
Monel 400 应用领域:Monel400合金是一种多用途的材料,在许多工业领域都能应用:1.动力工厂中的无缝输水管、蒸汽管2.海水交换器和蒸发器3.硫酸和盐酸环境4.原油蒸馏5.在海水使用设备的泵轴和螺旋桨6.核工业用于制造铀提炼和同位素分离的设备7.制造生产盐酸设备使用的泵和阀Monel K500相近牌号UNS TrademarkN05500MonelK500Monel K500 的化学成分:Monel K500 的物理性能:Monel K500 在常温下合金的机械性能的最小值:此合金具有以下特性:Monel K500具有与Monel 400 相同的耐蚀性能,但是具有更高的机械强度和硬度。
gh3128化学成分GH3128是一种镍基高温合金,主要由镍和其他合金元素组成。
它具有优异的耐高温性能和抗氧化能力,并且在高温下仍能保持较高的强度和韧性。
下面将详细介绍GH3128的化学成分及其在工业领域的应用。
GH3128的化学成分主要包括镍(Ni)、铬(Cr)、钼(Mo)、铝(Al)、钛(Ti)、钽(Ta)、铌(Nb)等元素。
其中,镍是合金的主要成分之一,具有良好的高温性能和抗腐蚀能力。
铬和钼的添加可以提高合金的抗氧化性能和耐腐蚀性能。
铝和钛的添加可以增强合金的强度和韧性。
而钽和铌的添加可以提高合金的抗应力腐蚀性能和耐热腐蚀性能。
GH3128具有很多优异的性能。
首先,它在高温下具有良好的强度和韧性。
在800°C以上的高温环境中,GH3128仍能保持较高的强度,不易变形和断裂。
其次,GH3128具有优异的抗氧化性能。
在高温氧化环境中,合金表面会形成一层致密的氧化膜,能有效防止氧气的进一步侵蚀。
此外,GH3128还具有良好的耐腐蚀性能,能够抵御酸、碱、盐等腐蚀介质的侵蚀。
另外,GH3128还具有较高的热导率和导电性能,适用于高温传热和电导应用。
GH3128在工业领域有广泛的应用。
首先,它常用于航空航天领域。
由于GH3128具有良好的高温性能和抗氧化能力,因此可以用于制造航空发动机的叶片、涡轮盘等关键部件,以提高发动机的工作效率和可靠性。
其次,GH3128也广泛应用于石油化工领域。
由于石油化工设备常常在高温、高压和腐蚀性介质的环境下工作,因此需要使用具有良好耐热、耐腐蚀性能的材料,GH3128正好满足了这些要求。
此外,GH3128还可以用于制造核工业设备、燃气轮机、热处理设备等。
在使用GH3128时,需要注意合金的加工和使用条件。
由于GH3128具有较高的热塑性,因此在加工时需要进行充分的预热和热处理,以确保合金的性能和组织结构。
此外,GH3128在高温下容易发生变形和断裂,因此在使用时需要合理控制温度和应力,避免合金的热疲劳和应力腐蚀开裂。
上海商虎/张工:158 –0185 -9914GH80A镍基变形高温合金资料商标:GH80A (GH4080A)英国商标:Nimonic80A一、GH80A概述GH80A是以镍-铬为基体,添加铝、钛形成γ′相弥散强化的高温合金,除铝含量略高外,其他与GH4033附近,使用温度700~800℃,在650~850℃具有良好的抗蠕变功能和抗氧化功能。
该合金冷、热加工功能良好,上海商虎首要供给热轧棒材、冷拉棒材、热轧板材、冷轧板材、带材以及环形件等,用于制作发动机转子叶片、导向叶片支座、螺栓、叶片锁板等零件。
1.1 GH80A资料商标 GH80A。
1.2 GH80A附近商标 Nimonic80A(英国)。
1.3 GH80A资料的技术标准1.4 GH80A化学成分见表1-1。
表1-1%注:B按计算量参加,允许参加微量的Ce、Zr、Mg元素。
1.5 GH80A热处理准则叶片用棒材为:1080℃±10℃,8h,空冷+700℃±5℃,16h,空冷。
热轧、锻制及冷拉棒材:按表1-2的规则进行。
轧制环件:(1050~1080℃)±10℃,不大于2h,水冷+750℃±5℃(或+700℃±5℃),4h(或16h),空冷。
热轧板材、冷轧薄板和带材为:供给状况+750℃±10℃,4h,空冷。
表1-2表1-3表1-41.6 GH80A种类规格与供给状况供给直径d20~55mm的叶片用热轧棒材、直径不大于300mm的热轧或锻制棒材。
冷拉棒材供给直径8~45mm圆棒及内切圆直径d8~36mm的六角形棒材。
供给外径1000mm、内径900mm、高度130mm的轧制形件。
供给厚度不大于9.5mm的热轧板材、厚度不大于4.0mm的冷轧薄板材,厚度不大于0.8mm的冷轧带材。
叶片用热轧棒材不经热处理供给,其外表应全部磨光或车光。
机加工用热轧棒材经固溶处理并除氧化皮状况供给。
镦锻用冷拉棒材以冷拉并磨光状况供给,机加工用冷拉棒材以冷拉经固溶处理并除氧化皮状况供给,热加工用棒材以制作状况并除氧化皮供给(对铸造厂用棒材应车光后供给,其外表粗糙度应不小于3.2μm)。
GH1140高温合金技术标准上海商虎。
TEI:①⑤③①⑥②0⑤⑧⑧⑥材料牌号GH1140(GH140,CR-2)材料的技术标准GJB 1952-1994《航空用高温合金冷轧薄板规范》GJB 2297-1995《航空用高温合金冷拔(轧)无缝管规范》GJB 2612-1996《航空用高温合金冷拉丝材规范》GJB 3020-1997《航空用高温合金环坯规范》GJB 3317-1998《航空用高温合金热轧板规范》GJB 3318-1998《航空用高温合金冷轧带材规范》GJB 3165-1998《航空承力件用高温合金热轧和锻制棒材规范》GJB 3167-1998《冷镦用高温合金冷拉丝材规范》GB/T 15062-1994 《一般用高温合金管品种规格与供应状态可供应各种规格的热轧板、冷轧板、带材、棒材、丝材、管材、锻件和环形件。
板、管、丝、带经固溶处理和酸洗后供应。
棒材和环形件于热轧或锻造状态供应。
锻件于锻造状态或经固溶处理后供应。
热处理制度固溶处理:热轧板、冷轧薄板和带材1050~1090℃,空冷;丝材和管材1050~1080℃,空冷或水冷;棒材和环坯1080℃±10℃,空冷。
应用:已用于制造多种航空发动机的燃烧室火焰筒、加力扩散器、整流支板、稳定器、输油圈、加力可调喷口壳体、管接头、衬套以及飞机机尾罩蒙皮等零部件,投入成批生产使用。
在550~800℃温度范围内长期使用后稍有硬化现象,使室温塑性下降。
在1000℃以上的高温抗氧化性比同类用途的镍基合金稍差。
规格范围:板材:厚壁规格(min-max):Φ0.1mm-Φ200.0mm 丝材:Φ0.1mm-Φ3.0mm直条或卷条:Φ2.0mm–Φ300.0mm我公司材料之多不能一一列出,以上部分供参考。
国内外高温合金牌号对照技术目录沉淀硬化型不锈钢PH冠赫-不锈钢带技术参数冠赫金属-化学成份资料冠赫金属-机械性能资料特种不锈钢-详细参数镍基合金(INCONEL,MONEL)1J软磁合金2J永磁合金3J弹性合金4J膨胀合金(INVAR,KOVAR)5J双金属合金研究报告不锈钢带市场资讯常用物理领域单位换算联系电话:************传真号码:021-********移动电话:136617041351312245**********************冠赫美国德国①No.日本JISW-Nr.法国NF俄罗TOGB/T旧牌号商业牌号AMS/SAEDIN(L-Nr.)1GH1015GH15------ЭП2GH1035GH35------ЭП4GH1040GH40------ЭП5GH1131GH131------ЭП6GH1140GH140------ЭП7GH2018GH18-------8GH2036GH36------ЭП9GH2038GH38A------ЭП中国与国外高温合金牌号近似对照中国与国外高温合金牌号近似对照10GH2130GH130---AMSS525,---ЭП11GH2132-GH132A2865731;X5NiCrTi26-151.4980Z6NCT25ЭПSAEHEV7( 1.4944)ATVSMo12GH2135GH135------ЭП13GH2136GH136-V57-X5NirTi26-151.4980Z3NCT25;-ATVS214GH2302GH302----ЭП15GH3030GH30-----ATGR;ЭПNC20T16GH3039GH39------ЭП17GH3044GH44------ЭП18GH3128GH128-------19GH4033GH33------ЭП4QQ:MSN:精密合金钢高性能不锈钢镍基合金钢高温合金钢不锈钢钢带冠赫合金应用领域压力开关膜片温控器行业sus631弹簧不锈钢丝kovar/4J29/可伐合金行业20GH4037GH37--AMS5829;SAEHEV6;ATGS4;--ЭПNC20KTA2122GH4043GH4049GH43GH49---------( 2.4636)-ЭП598NCK15-ЭПATD23GH4133GH33A------ЭП424GH4169GH169-Inconel718AMS5596,5662NiCr19NbMo2.4668ATGC1;-SAEXEV- 1NC19FeNbAMS5531,X12CrCoNi21-1.4971ATGX25-GH19SUH661N1555585;SAEHEV120( 1.4974)Z12CNKDW20-26-GH20NCF800B;Incoloy800AMS5766,X10NiCrAlTi321.487625NC35-20;-NCF2B5871;-20NicralC27-GH32-HestelloyXAMS5536SG-2.4613ATGE-5754;NiCr21Fe18Mo28-GH25-L605AMS5537,CoCr20W15Ni2.4964ATGH;-5759;KC20WN29-GH80A--NiMonic80ANiCr20TiAl2.4952(2.4631)ATGS3-NC20TA30-GH141-Rene41AMS5545;5712NiCr19CoMo2.4973ATGW2-NC 20KDTA31-GH143----2.4634NCKD20ATr-32-GH145NCF750BInconelX-AMS5542,NiCr15Fe2.4669ATGF;ЭП75055677TiALNC15FeTNbA33-GH146-Udimet500AMS5751NICr18Co2.4983ATGW2;-5753NC20KDTA34-GH163---NiCo20Cr2.4650ATGWO;-20MoTiNCK20D35-GH167-HastelloyRAMS5872A-----13536-GH182Hatell---NiMo16Cr16Ti2.4610--oyC437-GH333-RA333AMS5716;--ATG33;-5717Z6NCKDW4538-GH600Imonel600AMS5665NiCr15Fe2.4816NC15Fe;-(NiCr15Fe8)NiCralZ39-GH710---ATGW4;Z6NCK-Udi18TDA7140-GH738-WaspaloyAMS5704;NiCr1gCo2.4654ATGW1;-554414Mo4TiNC20K1441-GH901-Udimet901AMS5660;NiFeCr12Mo2.4975Z8NCDЭП5561(2.4662)42-GH984-Inconel625AMS5666;NiCr22Mo9Nb2.4856ATGE2-5599NC22FeDNb43---Disca10y-X4NICrTi25-151.4943ATVS2-44---Incoloy825-NiCr21Mo2.4858NC21FeDU-45---Incoloy700---ATGS8;-NK27CADT①W-Wr.是德国DIN17007系统的数字材料号(Wdrkstoff-Nummer);L-Nr.是德国航空标准数字牌号(Luftfahrtstoff-Nr)的缩写,在表中加括号,以示区别。
上海商虎/张工:158 –0185 -9914
GH 113材料说明:
该合金是一种奥氏体低碳镍-钼-铬合金.HastelloyC-4合金与早期形成的化学成分相
似的合金的主要区别是低碳、低硅、低铁、低钨。
这种化学成分使其在650-1040℃范围内表现出良好的稳定性,提高了抗晶间腐蚀的能力,并能在适当的制造条件下避免边缘线腐蚀敏感性和焊缝热影响区的腐蚀。
合金用于烟气脱硫系统、酸洗和酸再生装置、乙酸和农药生产、二氧化钛生产(氯法)、电解电镀等领域。
GH 113的化学成分:
碳C(≤0.009)
铬铬(14.5≤17.5)
镍(剩余)
Mo(14.0≤17.0)
钛钛(≤0.70)
铁Fe(≤3.0)
钴公司(≤2.0)
锰锰(≤1.00)
硅硅(≤0.05)
磷磷(≤0.02)
硫S(≤0.01)
GB/T 15009,GB/T 115010合金技术标准GH 113物理性能描述:
熔化温度:1335≤1380℃,密度8.6g/cm3 GH 113力学性能描述
热处理方式
抗拉强度
σb/mpa
屈服强度
σp0.2/mpa
延期率
{{# # * $$}} 5 ≤% 收缩率
/%/%
布氏硬度
HBS
固溶体处理
690
275
四十
-
GH 113加工工艺说明:
GH 113熔炼过程:
GH 113合金的热加工温度范围为1080℃~900℃,冷却方式为水冷或其它快速冷却方式。
为了保证较好的防腐性能,应在热加工后进行固溶热处理。
GH 113锻造工艺:
GH 113合金坯的加热温度为1080℃1140℃,最终锻造温度高于900℃。
液压机开坯时,加热温度为1110℃,停止压力温度大于950℃,模锻开压温度为1100℃,停止压制温度高于930℃,环形轧制加热温度为1130℃1150℃,终轧温度为900℃。
棒材和型材的轧制温度为1080×1140℃,终轧温度大于900℃。
GH 113零件热处理工艺:
GH 113合金固溶热处理的温度范围为1050℃~1100℃。
对于厚度小于1.5mm的材料,建议采用水淬冷却方式,并采用快速空冷方式获得最大的耐蚀性。
产品:哈氏合金、高温合金、铜镍合金、英科耐尔、蒙乃尔、钛合金、沉淀硬化钢等各种中高端不锈钢,镍基合金等。
高温合金:
GH3030、GH4169、GH3128、GH145、GH3039、GH3044、GH4099、GH605、GH5188等
软磁合金:
1J06、1J12、1J22、1J27、1J30、1J36、1J50、1J79、1J85等
弹性合金:
3J01、3J09、3J21、3J35等。
蒙乃尔合金:Monel 400(N04400)、Monel K500(N05500)等
膨胀合金:
4J28、4J29(与玻璃烧结)、4J32、4J33、4J34、4J36、(与陶瓷烧结)4J38、4J42、4J50等
耐蚀合金:
Inconel 600、601、617、625、686、690、713C、718、Inconel X-750等
因科洛伊合金:
Incoloy 20、330、718、800、800H、800HT、825、925、Inconel 926【N08926/1.4529】等
哈氏合金:
Hastelloy C、C-4、C-22(N06022)、C-276、C-2000、Hastelloy B、B-2、B-3等
纯镍 / 钛合金:
N4、N5(N02201)N6、N7(N02200)TA1、TA2、TA9、TA10、TC4等
沉淀硬化钢/双相不锈钢
17-4PH(sus630)、17-7PH(sus631)、15-5PH/ 2205、2507、904L、254SMO、20#(N08020)
生产工艺:热轧、锻轧、精扎、机轧、挤压、连铸、冷拔、浇铸、冷拉等
供应规格:棒材、板材、管材、带材、毛细管、丝材及块料。