低碳铬钼合金钢SCM415
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SCM435合金钢介绍合金钢 alloysteel钢里除铁、碳外,加入其他的元素,就叫合金钢。
在普通碳素钢基础上添加适量的一种或多种合金元素而构成的铁碳合金。
根据添加元素的不同,并采取适当的加工工艺,可获得高强度、高韧性、耐磨、耐腐蚀、耐低温、耐高温、无磁性等特殊性能。
SCM435合金钢主要合金元素合金钢的主要合金元素有硅、锰、铬、镍、钼、钨、钒、钛、铌、锆、钴、铝、铜、硼、稀土等。
其中钒、钛、铌、锆等在钢中是强碳化物形成元素,只要有足够的碳,在适当条件下,就能形成各自的碳化物,当缺碳或在高温条件下,则以原子状态进入固溶体中;锰、铬、钨、钼为碳化物形成元素,其中一部分以原子状态进入固溶体中,另一部分形成置换式合金渗碳体;铝、铜、镍、钴、硅等是不形成碳化物元素,一般以原子状态存在于固溶体中SCM435合金结构钢合金结构钢:S CM435执行标准: JIS G4053-2003SCM435合金结构钢特性有很高的静力强度、冲击韧性及较高的疲劳极限,淬透性较40Cr高,高温下有高的蠕变强度与持久强度,长期工作温度可达 500℃;冷变形时塑性中等,焊接性差。
SCM435合金结构钢用途用作在高负荷下工作的重要结构件,如车辆和发动机的传动件;汽轮发电机的转子、主轴、重载荷的传动轴,大断面零件SCM435合金结构钢化学成分碳 C :0.33~0.38硅 Si:0.15~0.35锰 Mn:0.60~0.90硫 S :允许残余含量≤0.030磷 P :允许残余含量≤0.030铬 Cr:0.90~1.20镍 Ni:允许残余含量≤0.25铜 Cu:允许残余含量≤0.30钼 Mo:0.15~0.30SCM435硬度SCM435硬度为HR C36~43, HB269~341SCM435合金结构钢力学性能抗拉强度σb (MPa):≥985(100)屈服强度σs (MPa):≥835(85)伸长率δ5 (%):≥12断面收缩率ψ (%):≥45冲击功 Akv (J):≥63冲击韧性值αkv (J/cm²):≥78(8)硬度:≤229HB试样尺寸:试样毛坯尺寸为25mmSCM435合金结构钢热处理规范及金相组织热处理规范:淬火850℃,油冷;回火550℃,水冷、油冷。
scm 415材料参照标准
SCM415是一种低合金钢材料,其化学成分和机械性能符合特定的标准。
以下是有关SCM415材料参照标准的详细内容:
1. 化学成分:
- 碳含量(C):0.13-0.18%
- 硅含量(Si):0.15-0.35%
- 锰含量(Mn):0.60-0.85%
- 磷含量(P):不超过0.030%
- 硫含量(S):不超过0.030%
- 铬含量(Cr):0.80-1.10%
- 镍含量(Ni):不超过0.25%
- 钼含量(Mo):0.15-0.30%
2. 机械性能:
- 屈服强度(Yield Strength):不低于415 MPa
- 抗拉强度(Tensile Strength):不低于620 MPa
- 延伸率(Elongation):不低于15%
- 冲击韧性(Impact Toughness):不低于27 J
3. 标准参考:
- 日本工业规格(JIS):SCM415
- 美国材料和试验协会(ASTM):A322 Grade 415
- 欧洲标准(EN):42CrMo4
以上是SCM415材料的一些关键化学成分和机械性能指标,以及常用的标准参考。
这些信息对于制造商、工程师和用户来选择和应用SCM415材料非常重要,以确保其在特定应用中的性能和可靠性。
钢的化学成分及机械性能表表1 中钢规格—冷打或冷锻用极低碳钢与中碳合金钢化学成分表表2 中钢规格—碳素硼钢及铬钒合金硼钢化学成分表表3 中钢规格—免铅浴韧化线材化学成分表表4 JIS G3104 铆钉用钢化学成分表注:上表之含碳量可由买卖双方协议,由原规定之成分范围上、下限各缩窄0.01%.表14 JIS G4104 铬合金钢化学成分表表9 JIS G3507冷打或冷锻用碳钢化学成分表0.20%,Ni+Cr 0.30%,其余种类之不纯物不得超过C u 0.30%,Ni 0.20%,Cr 0.20%,Ni+Cr 0.35%。
表16 JIS G4106达式机械构造用锰钢及锰铬合金钢化学成分表不得超0.35%.不得超过0.25%,双锰钢料中之C r含量不得超过0.35%。
1、铅(Lead)—为改良车削性,可在普通碳钢中加入0.15~0.35之铅,而在代号的第二位与第三位中间加“L ”,如10L45、10L12。
2、硼(Boron)——在细晶净静钢{Fine Grain ,Killed Steel}中,加入0.0005~0.0030%的硼,可增进硬化能,而在代号的第二位与第三位中间加“B ”,职10B21、10B38。
3、矽{Silico n }——条钢及半成品,当矽有要求时,其范围如下:0.10%以下\0.10~0.20%,0.15~0.35%,0.20~0.40%,0.30~0.60。
——线材,当矽有要求时,其范围如下:0.10以下,0.07~0.15%,0.10~0.20%,0.15~0.35%,0.20~0.40%,0.30~0.60%。
4、某些品质、产品之磷、硫可降低成分上限要求。
表22 SAE/AISI 保证硬化能(淬火性)之碳钢及硼钢化学成分表表23 SAE/AISI 保证硬化能(淬火性)之合金钢化学成分表残留元素Cu:0.35%以下,Ni:0.25%以下,Cr:0.20%以下,Mo:0.06%以下.1、除表列元素外,其它刻意增加的元素也必须报列。
钢的化学成分及机械性能表表1 中钢规格—冷打或冷锻用极低碳钢与中碳合金钢化学成分表钢号化学成分%C Si Mn P S Cr Al TiC-CH1<0.015/<0.35<0.03<0.03///C-CH1T<0.010>0.0 6C-CH35ACR 0.35-0.39<0.10.60-0.9<0.03<0.030.20-0.4>0.01/C-CH40ACR0.40-0.44表2 中钢规格—碳素硼钢及铬钒合金硼钢化学成分表钢号化学成分%C Si Mn P S Cr V B10B210.18-0.23<0.100.70-1.0<0.03<0.035//>0.000510B300.28-0.340.15-0.3510B330.32-0.3610B380.35-0.4250BV180.15-0.2<0.100.70-1.0<0.03<0.0350.30-0.50.10-0.5>0.000550BV210.18-0.2350BV300.27-0.3350BV330.32-0.350.15-0.35表3 中钢规格—免铅浴韧化线材化学成分表钢号化学成分%C Si Mn P SMLP335K0.29-0.360.10-0.350.60-0.90<0.030<0.035NLP77B 0.74-0.81 0.15-0.35 <0.025 <0.025NLP82B 0.79-0.85表4 JIS G3104 铆钉用钢化学成分表钢 号化 学 成分 %PSSV330 <0.040<0.040SV440 表5 JIS G3105链条用钢化学成分表钢号 化 学 成 分 % C Si Mn P S SBC300 <0.13 <0.04 <0.50<0.040 <0.040SBC490 <0.25 0.15-0.40 1.00-1.50表6 JIS G3503 被覆焊条心线用钢材化学成分表钢号化 学 成 分 %C Si Mn P S CuSWRY11 <0.09<0.03 <0.35-0.65<0.020 <0.023 <0.20SWRY21 0.10-0.15表7 JIS G3505 低碳软钢化学成分表钢 号化 学 成 分 %C Mn P SSWRM 6 <0.08<0.60<0.045 <0.045SWRM 8 <0.10 SWRM 10 0.08-0.13 0.30-0.60SWRM 12 0.10-0.15SWRM 15 0.13-0.18SWRM 17 0.15-0.20 SWRM 20 0.18-0.23 SWRM 22 0.20-0.25表12 JIS G4102 镍铬合金钢化学成分表钢号化 学 成 分 %C Si Mn P S Ni CrSNC236 0.32~0.40 0.15~0.35 0.50~0.80 <0.030 <0.030 1.00~1.50 0.50~0.90 SNC415 0.12~0.18 0.35~0.65 2.00~2.50 0.20~0.5SNC6310.27~0.352.50~3.00.60~1.0SNC8150.12~0.18 3.00~3.50.70~1.0SNC8360.32~0.40.60~1.00表13 JIS G4103 镍铬钼合金钢化学成分表钢号化学成分%C Si Mn P S Ni Cr MoSNCM2200.17~0.230.15~0.350.60~0.90<0.03<0.030.40~0.700.40~0.650.15~0.30SNCM2400.38~0.430.70~1.00SNCM4150.12~0.180.40~0.701.60~2.00SNCM4200.17~0. 23SNCM4310.27~0.350.60~0.900.60~1.00SNCM4390.36~0. 43SNCM4470.44~0.50表8 JIS G3505硬钢线材化学成分表钢号化学成分%C Si Mn P SSWRH270.24~0.310.15~0.350.30~0.60<0.040<0.040SWRH320.29~0.36 SWRH370.34~0.41SWRH42A0.39~0.460.30~0.60SWRH42B0.60~0.90SWRH47A0.44~0.510.30~0.60SWRH47B0.60~0.90SWRH52A0.49~0.560.30~0.60SWRH52B0.60~0.90SWRH57A0.54~0.610.30~0.60SWRH57B60~0.90SWRH62A0.59~0.660.30~0.60SWRH62B0.60~0.90SWRH67A0.64~0.710.30~0.60<0.030<0.030SWRH67B0.60~0.90SWRH72A 0.69~0.760.30~0.60SWRH72B 0.60~0.90 SWRH77A 0.74~0.810.30~0.60SWRH77B 0.60~0.90 SWRH82A 0.79~0.860.30~0.60SWRH82B 0.60~0.90注:上表之含碳量可由买卖双方协议,由原规定之成分范围上、下限各缩窄0.01%.表14 JIS G4104 铬合金钢化学成分表钢号 化 学 成 分 % C SiMnPSCrScr415 0.13~0.18 0.15~0.350.60~0.85<0.030<0.0300.90~1.20Scr420 0.18~0.23 Scr430 0.28~0.33 Scr435 0.33~0.38 Scr440 0.38~0.43 Scr445 0.43~0.48表9 JIS G3507冷打或冷锻用碳钢化学成分表钢号 化 学 成 分 % C SiMn PSAlSWRCH6A <0.08 <0.10<0.60<0.030<0.035>0.02SWRCH8A<0.10SWRCH10A 0.08~0.13 0.30~0.60SWRCH12A 0.10~0.15 SWRCH15A 0.13~0.18 SWRCH16A 0.60~0.90SWRCH18A 0.15~0.20 SWRCH19A 0.70~1.00SWRCH20A 0.18~0.230.30~0.60SWRCH22A0.70~1.00SWRCH10K 0.08~0.13 0.10~0.350.30~0.60<0.030<0.035/SWRCH12K 0.10~0.15SWRCH15K 0.13~0.18 SWRCH16K 0.60~0.90SWRCH17K 0.15~0.20 0.30~0.60SWRCH18K 0.60~0.90SWRCH20K 0.18~0.230.30~0.60SWRCH22K0.70~1.00SWRCH24K 0.19~0.25 1.35~1.65SWRCH25K 0.22~0.28 0.30~0.60SWRCH27K 0.22~0.29 1.20~1.50SWRCH30K 0.27~0.33 0.60~0.90SWRCH33K 0.30~0.36 SWRCH35K 0.32~0.38 SWRCH38K 0.35~0.41 SWRCH40K 0.37~0.43 SWRCH41K 0.36~0.44 1.35~1.65SWRCH43K 0.40~0.46 0.60~1.90SWRCH45K 0.42~0.48 SWRCH48K 0.45~0.51SWRCH50K 0.47~0.53钢号化 学 成 分 %C Si Mn P S S 10 C 0.08~0.13 0.15~0.350.30~0.60<0.030<0.035S 12 C 0.10~0.15 S 15 C 0.13~0.18 S 17 C 0.15~0.20 S 20 C 0.18~0.23 S 22 C 0.20~0.25 S 25 C 0.22~0.28 S 28 C 0.25~0.31 0.60~0.90S 30 C 0.27~0.33 S 33 C 0.30~0.36 S 35 C 0.32~0.38 S 38 C 0.35~0.41 S 40 C0.37~0.43S 43 C0.40~0.46S 45 C0.42~0.48S 48 C0.45~0.51S 50 C0.47~0.53S 53 C0.50~0.56S 55 C0.52~0.58S 58 C0.55~0.61S 09 CK0.07~0.120.15~0.350.30~0.60<0.025<0.025 S 15 CK0.13~0.18S 20 CK0.18~0.23注:S09CK,S15CK及S20CK之不纯物不得超过Cu 0.25%,Cr 0.20%,Ni0.20%,Ni+Cr 0.30%,其余种类之不纯物不得超过Cu 0.30%,Ni 0.20%,Cr0.20%,Ni+Cr 0.35%。
scm415抗拉强度标准
SCM415是一种低碳铬钼合金钢,通常用于制造高强度和高耐磨性的零部件,例如机械零件、轴承、齿轮等。
其抗拉强度是该材料的一个重要力学性能参数。
抗拉强度是指材料在拉伸试验中抵抗拉伸力的能力,通常以兆帕斯(MPa)为单位。
对于SCM415这样的钢材,其抗拉强度通常受到具体生产和热处理条件的影响。
因此,具体的抗拉强度数值可能会在不同的生产标准和要求下有所变化。
在一般情况下,SCM415的抗拉强度通常在800 MPa到1000 MPa 之间,但这只是一个大致的范围。
为了得到具体的抗拉强度数值,您需要查阅相关的标准文献或材料证书,这些信息通常由生产厂家提供。
请注意,材料的性能数据可能会随着时间和生产批次的不同而有所变化,因此始终使用最新的数据并确保符合具体的标准和规范是很重要的。
上海宝昌钢铁有限公司为宝钢股份及宝钢特殊钢分公司(原上钢五厂)一级代理,代理其:低碳钢、高碳钢、冷墩钢、合结钢、预应力钢丝及钢绞线、焊丝线、弹簧钢,轴承钢等盘圆、棒材,牌号有:SWRM6~M20、SWRH42A~90A、S20C~S53C、SCM415~435、ML15~ML35、SWRCH6A~SWRCH35A、SWRCH10K~SWRCH50K、B-CH1T、10B21-10B35、10#~70#、10~50Cr、ML40Cr、ML15~20MnvB、20CrMnTi、50BV30、ML20MnTiB、12-15CrMoA、35CrMoV、20~42CrMoA、65Mn、60Si2CrV A、GCr15等制造高强度(8.8级以上)紧固件用的高速线材,在冷镦前必须要进行“二拉一退”工艺处理,即先进行酸洗、拉拔、球化退火(或软化退火)和拉拔几道工艺,这种处理国内目前是在紧固件厂进行的。
紧固件厂的退火工序不断增加成本,而且还污染环境。
所以就我国的整个高强度紧固件生产而言,不论是球化退火后冷镦成形,还是热锻成形和车削法都是高成本加工工艺。
而采用球化线材,则是生产高强度紧固件的低成本经济之路。
国外,日本神户钢厂在这方面具有领先技术,神户钢厂提供的球化线材不需要紧固件生产厂球化退火,因而不存在退火脱碳问题。
马鞍山钢铁股份有限公司高速线材厂瞄准国际最新技术,对轧机进行全面改造,在高速线材生产线改造后,生产免退火高强线材技术上取得了很大突破。
马钢拥有低温轧制、CCT工艺控制,全线CRCT自动控制和在线检测等世界先进技术,在冷镦钢线材强劲需求的拉动下,马钢免退火线材开发很快进入成熟发展期。
马钢高线厂在日标JIS G3507-91《冷顶锻用碳素钢盘条》的基础上研制开发了SWRCH35K-M免退火线材,化学成分见表1。
牌号C Si Mn S P 其他标准号SWRCH35K-M 0.32~0.38 0.10~0.30 0.35~0.70 ≤0.03 ≤0.03 B微量Q/MCB454-2001SWRCH35K 0.32~0.38 0.10~0.35 0.60~0.90 ≤0.035 ≤0.03JIS G3507-1991通过热机轧制和轧后控制冷却,中碳钢SWRCH35K-M可以获得粒状珠光体加细珠光体加铁素体组织,具有这种组织结构的线材可省略拉拔前的软化退火,生产工艺简单,操作稳定,适宜批量生产。
scm415化学成分
SCM415是一种低合金钢,主要由C、Si、Mn、Cr等元素组成。
以下是SCM415的详细化学成分解析:
碳(C)
SCM415中的碳含量范围为0.13-0.18%,属于中碳钢范畴。
碳是钢中最基本的元素之一,可以提高钢的硬度和强度,同时也增加了钢的韧性。
比较合适的碳含量可以使SCM415钢保持较好的强度和韧性。
硅(Si)
锰(Mn)
SCM415中的硫含量通常不超过0.035%,硫主要存在于钢中的夹杂物、界面和氧化物中,严重影响钢的强度和韧性。
硫含量的适当控制可以改善SCM415钢的加工性能和热处理性能。
磷(P)
总结:SCM415是一种低合金钢,其主要化学成分包括碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、铬(Cr)、硫(S)和磷(P)。
适合的化学成分可以使SCM415钢具有较好的强度、硬度、韧性、耐蚀性、耐磨性和加工性能。
40cr5mosiv化学成分一、40Cr5MoSiV钢的简介40Cr5MoSiV钢是一种合金结构钢,在我国广泛应用于各种机械零部件的制造。
其具有良好的力学性能和耐磨性,加工性能良好,可以满足各种强度和耐磨性能的要求。
二、40Cr5MoSiV钢的化学成分40Cr5MoSiV钢的化学成分主要包括:碳(C)含量为0.37%-0.44%,硅(Si)含量为0.85%-1.10%,锰(Mn)含量为0.50%-0.80%,铬(Cr)含量为4.00%-5.00%,钼(Mo)含量为0.45%-0.60%,钒(V)含量为0.15%-0.30%。
此外,还含有少量的镍(Ni)、铜(Cu)等元素。
三、40Cr5MoSiV钢的性能特点1.高强度:40Cr5MoSiV钢具有高强度,可以承受较大的载荷和扭矩,适用于高强度要求的场合。
2.良好耐磨性:40Cr5MoSiV钢的耐磨性较好,有利于延长零部件的使用寿命。
3.良好的焊接性能:40Cr5MoSiV钢的焊接性能良好,便于加工和维修。
4.耐热性:40Cr5MoSiV钢在高温环境下具有较好的耐热性能,适用于高温条件下的工作部件。
5.耐腐蚀性:40Cr5MoSiV钢在一定程度上有抗腐蚀性能,适用于腐蚀环境下使用。
四、40Cr5MoSiV钢的应用领域1.汽车零部件:如齿轮、传动轴、刹车盘等高强度、耐磨性能要求的部件。
2.工程机械:如挖掘机、装载机等大型机械设备的传动部件。
3.航空航天:如飞机发动机零件、导弹零部件等高强度、高耐磨性能要求的场合。
4.石油、化工设备:如阀门、泵壳等耐腐蚀、耐磨损性能要求的部件。
5.核能、航空等领域:如核电站、航空航天器等高强度、高耐热性能要求的部件。
总之,40Cr5MoSiV钢凭借其优良的性能和化学成分,广泛应用于各种高强度、耐磨、耐热性能要求的领域。
钢的化学成分及机械性能表表1 中钢规格—冷打或冷锻用极低碳钢与中碳合金钢化学成分表表2 中钢规格—碳素硼钢及铬钒合金硼钢化学成分表表3 中钢规格—免铅浴韧化线材化学成分表表4 JIS G3104 铆钉用钢化学成分表注:上表之含碳量可由买卖双方协议,由原规定之成分范围上、下限各缩窄0.01%.表14 JIS G4104 铬合金钢化学成分表表9 JIS G3507冷打或冷锻用碳钢化学成分表0.20%,Ni+Cr 0.30%,其余种类之不纯物不得超过Cu 0.30%,Ni 0.20%,Cr 0.20%,Ni+Cr 0.35%。
不得超0.35%.不得超过0.25%,双锰钢料中之Cr含量不得超过0.35%。
1、铅(Lead)—为改良车削性,可在普通碳钢中加入0.15~0.35之铅,而在代号的第二位与第三位中间加“L ”,如10L45、10L12。
2、硼(Boron)——在细晶净静钢{Fine Grain,Killed Steel}中,加入0.0005~0.0030%的硼,可增进硬化能,而在代号的第二位与第三位中间加“B ”,职10B21、10B38。
3、矽{Silicon}——条钢及半成品,当矽有要求时,其范围如下:0.10%以下\0.10~0.20%,0.15~0.35%,0.20~0.40%,0.30~0.60。
——线材,当矽有要求时,其范围如下:0.10以下,0.07~0.15%,0.10~0.20%,0.15~0.35%,0.20~0.40%,0.30~0.60%。
4、某些品质、产品之磷、硫可降低成分上限要求。
表22 SAE/AISI 保证硬化能(淬火性)之碳钢及硼钢化学成分表残留元素Cu:0.35%以下,Ni:0.25%以下,Cr:0.20%以下,Mo:0.06%以下.1、除表列元素外,其它刻意增加的元素也必须报列。
2、刻意增加的元素与残留元素之总和不得超过0.50%。
3、钢之含量,为焊线镀铜及残留量之总和。
scm435热处理硬度【实用版】目录1.热处理的概念和目的2.SCM435 钢材的特点3.热处理对 SCM435 钢材硬度的影响4.SCM435 热处理的方法和步骤5.SCM435 热处理后的性能和应用正文一、热处理的概念和目的热处理是一种通过改变金属材料的组织结构,从而改善其性能的工艺。
热处理主要包括退火、正火、淬火和回火等工艺。
这些工艺的目的是通过改变金属的内部结构,提高其硬度、强度、韧性等性能,以满足不同场合的应用需求。
二、SCM435 钢材的特点SCM435 是一种合金结构钢,具有良好的综合力学性能和焊接性能。
它的主要化学成分包括:碳(C)0.35%-0.45%,硅(Si)0.15%-0.35%,锰(Mn)0.6%-1.0%,铬(Cr)0.3%-0.5%,钼(Mo)0.15%-0.25%。
这种钢材在我国的工程机械、汽车、石油化工等领域得到了广泛应用。
三、热处理对 SCM435 钢材硬度的影响热处理是影响 SCM435 钢材硬度的关键因素。
经过不同的热处理工艺,可以得到不同的组织结构,从而改变其硬度。
一般来说,淬火后的钢材硬度最高,正火次之,退火后硬度最低。
四、SCM435 热处理的方法和步骤SCM435 热处理的主要方法有退火、正火、淬火和回火。
下面分别介绍这些方法的步骤:1.退火:将钢材加热到 750-850℃,保温一段时间后,随炉冷却至室温。
退火后的钢材硬度一般在 HB170-220 之间。
2.正火:将钢材加热到 950-1050℃,保温一段时间后,空冷至室温。
正火后的钢材硬度一般在 HB220-290 之间。
3.淬火:将钢材加热到 1050-1100℃,保温一段时间后,迅速冷却至40-60℃的水中。
淬火后的钢材硬度一般在 HRC55-62 之间。
4.回火:将淬火后的钢材加热到 550-650℃,保温一段时间后,空冷至室温。
回火后的钢材硬度一般在 HRC50-55 之间。
五、SCM435 热处理后的性能和应用经过不同热处理工艺处理的 SCM435 钢材,具有不同的性能和应用。
认识自行车材料自行车的材料有已往使用的铬钼钢以外、还有铝、钛、碳纤、镁等不断出现新材料。
出现了不少用这些新材料制成的车架。
关于金属合金材料的书很多,但是不是专门介绍自行车的材料,在此简单介绍自行车的材料,供车友们参考。
(此内容是一位海外的自行车运动爱好者于2000年所写的内容的摘要)。
材料的常用知识首先了解一下金属材料的常用语。
应力以及变形(1).应力的定义=σ=负荷/断面积(即:单位面积上所能承受的重量)虽然负荷大,但是可以增加厚度来降低断面积上的应力。
从这里也可知为什么铬钼钢、铝、钛管的厚度不同。
(2).受应力之后,用于车架的材料会变形。
其变形可分为弹性变形和塑性变形。
弹性变形:虽然变形,但是除去应力后恢复原状。
塑性变形:变形后除去应力也无法恢复原状。
(3.弹性率:弹性率所指的是像弹簧一样变形的材料的低抗程度。
弹性率高的材料硬,承受负荷后变形也少;弹性率低的材料较软,承受负荷后变形较多。
作为自行车的材料,有些部位需要变形多些,有些部位需要变形少些。
弹性率以杨氏弹性模量来表示。
数据越大弹性率越高。
下表为自行车的各种材料的杨氏弹性模量。
杨氏弹性模量在自行车上的材料杨氏弹性模量(GNm^-2)铬钼钢(低合金钢)200-207铝合金69-79钛116钛合金80-130碳纤70-200镁合金41-45从上表可知铬钼钢的弹性率最高,镁合金的弹性率最低。
弹性率将决定材料刚性的强弱,对自行车来说该数据是很重要的。
屈服强度、拉伸强度屈服强度:是弹性变形的极限,也叫屈服点。
增加应力到一定程度时成为塑性变形,也就是变弯了。
拉伸强度:指的是增加应力到一定程度时不单是成为塑性变形,还被拉断。
自行车材料的拉伸强度用在自行车上的材料拉伸强度((MPa,N/mm^2)SCM415(铬钼钢)834以上6061(6000系铝合金)无热处理的场合100以上有热处理的场合(T6)246以上7005(7000系铝合金)有热处理的场合(T6)345以上7075(特超硬铝,飞机合金)无热处理的场合230以上有热处理的场合(T6)597以上CPTi(纯钛)有热处理的场合(T6)597以上用的较多的纯钛为如下:PTT800800Grade4588~753UTT757533-2.5Ti(3%Al-2.5VTi合金)685以上6-4Ti(6%Al-4VTi合金)有热处理的场合(时效)1160无热处理的场合980密度密度是单位体积的重量。
不锈钢牌号对照表
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