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光纤接续是一项细致的工作，特别在端面制备、熔接、盘纤等环节，要求操作者仔细观察，周密考虑，操作规范。
光纤接续方法及操作步骤如下：一、接头盒制作剥除护套。
用小钢锯锯掉光缆的端头（通常去除1m）；用横向剖刀在标刀处横向切割PE外护套和皱纹纵包钢带（长度一般约为1.5m）；轻折光缆，使皱纹钢带在切割处完全断裂；用钢丝钳剪断加强芯；安装固定接头盒。
二、端面的制备光纤端面的制备包括剥覆、清洁和切割这几个环节。
合格的光纤端面是熔接的必要条件，端面质量直接影响到熔接质量。
1．光纤涂面层的剥除去除光纤套塑（长度一般约为90cm，根据盒子的类型决定）；光纤涂面层的剥除,要掌握平、稳、快三字剥纤法。
“平”，即持纤要平。
左手拇指和食指捏紧光纤，使之成水平状，所露长度以5cm为准，余纤在无名指、小拇指之间自然打弯，以增加力度，防止打滑。
“稳”，即剥纤钳要握得稳。
“快”即剥纤要快，剥纤钳应与光纤垂直，上方向内倾斜一定角度，然后用钳口轻轻卡住光纤右手，随之用力，顺光纤轴向平推出去，整个过程要自然流畅，一气呵成。
2．裸纤的清洁裸纤的清洁，应按下面的两步操作：1）观察光纤剥除部分的涂覆层是否全部剥除，若有残留，应重新剥除。
如有极少量不易剥除的涂覆层，可用绵球沾适量酒精，一边浸渍，一边逐步擦除。
2）将棉花撕成层面平整的扇形小块，沾少许酒精（以两指相捏无溢出为宜），折成“V”形，夹住以剥覆的光纤，顺光纤轴向擦拭，力争一次成功，一块棉花使用2～3次后要及时更换，每次要使用棉花的不同部位和层面，这样即可提高棉花利用率，又防止了探纤的两次污染。
3．裸纤的切割裸纤的切割是光纤端面制备中最为关键的部分，精密、优良的切刀是基础，而严格、科学的操作规范是保证。
1）切刀的选择切刀有手动（如日本CT—07切刀）和电动（如爱立信FSU—925）两种。
前者操作简单，性能可靠，随着操作者水平的提高，切割效率和质量可大幅度提高，且要求裸纤较短，但该切刀对环境温差要求较高。
光缆接续技术操作规则一、器材准备1、仪表工具：单芯光纤熔接机（S-40）、光纤端面切割刀、剥纤钳、束管剥除钳2、辅助工具：钢丝钳、剪刀、平口螺丝刀、套筒一套、六棱工具一套、扳手3、器材：光缆（GYTA-12B1）、6芯光缆接头盒、酒精棉球、热熔套管、标签纸、胶布二、光缆接续准备1、光缆开剥与固定1.1 对两盘光缆确认A、B端。
然后对光缆进行开剥，开剥长度应控制在0.8—1米之间。
1.2 用砂纸对光缆外护层打毛光缆皮8—10厘米，再用防水胶进行缠扎，防水胶缠绕的大小要与光缆接头两端的固定槽相当。
1.3 加强芯预留应在固定后伸出长度为1厘米±0.2厘米，加强芯只固定在一个螺丝上。
1.4 将光缆固定在光缆接头盒内。
2、光纤护套处理2.1 光纤护套应按顺序排好，禁止绕在加强芯上。
2.2 光纤护套的预留应在盘纤盒内伸出长度为1厘米±0.2厘米，光纤束管要分别粘贴标签。
2.3 光纤清洁干净后，将热熔套管套在一侧光纤上，要保持热熔管内无杂物进入。
3、光纤熔接3.1端面的制备光纤端面的制备包括剥覆、清洁和切割这几个环节。
合格的光纤端面是熔接的必要条件，端面质量直接影响到熔接质量。
3.1.1光纤涂面层的剥除光纤涂面层的剥除，要掌握平、稳、快三字剥纤法。
“平”，即持纤要平。
左手拇指和食指捏紧光纤，使之成水平状，所露长度以5cm为准，余纤在无名指、小拇指之间自然打弯，以增加力度，防止打滑。
“稳”，即剥纤钳要握得稳。
“快”即剥纤要快，剥纤钳应与光纤垂直，上方向内倾斜一定角度，然后用钳口轻轻卡住光纤右手，随之用力，顺光纤轴向平推出去，整个过程要自然流畅，一气呵成。
3.1.2裸纤的清洁裸纤的清洁，应按下面的两步操作：1）观察光纤剥除部分的涂覆层是否全部剥除，若有残留，应重新剥除。
如有极少量不易剥除的涂覆层，可用绵球沾适量酒精，一边浸渍，一边逐步擦除。
2）将棉花撕成层面平整的扇形小块，沾少许酒精（以两指相捏无溢出为宜），折成“V”形，夹住以剥覆的光纤，顺光纤轴向擦拭，力争一次成功，一块棉花使用2～3次后要及时更换，每次要使用棉花的不同部位和层面，这样即可提高棉花利用率，又防止了探纤的两次污染。
光纤接续方法及操作步骤光纤接续是一项细致的工作，特别在端面制备、熔接、盘纤等环节，要求操作者仔细观察，周密考虑，操作规范。
本文为您详细介绍了其中的步骤和实际操作技巧。
1.端面的制备光纤端面的制备包括剥覆、清洁和切割这几个环节。
合格的光纤端面是熔接的必要条件，端面质量直接影响到熔接质量。
1.1光纤涂面层的剥除光纤涂面层的剥除,要掌握平、稳、快三字剥纤法。
“平”，即持纤要平。
左手拇指和食指捏紧光纤，使之成水平状，所露长度以5cm为准，余纤在无名指、小拇指之间自然打弯，以增加力度，防止打滑。
“稳”，即剥纤钳要握得稳。
“快”即剥纤要快，剥纤钳应与光纤垂直，上方向内倾斜一定角度，然后用钳口轻轻卡住光纤右手，随之用力，顺光纤轴向平推出去，整个过程要自然流畅，一气呵成。
1.2裸纤的清洁裸纤的清洁，应按下面的两步操作：1）观察光纤剥除部分的涂覆层是否全部剥除，若有残留，应重新剥除。
如有极少量不易剥除的涂覆层，可用绵球沾适量酒精，一边浸渍，一边逐步擦除。
2）将棉花撕成层面平整的扇形小块，沾少许酒精（以两指相捏无溢出为宜），折成“V”形，夹住以剥覆的光纤，顺光纤轴向擦拭，力争一次成功，一块棉花使用2～3次后要及时更换，每次要使用棉花的不同部位和层面，这样即可提高棉花利用率，又防止了探纤的两次污染。
1.3裸纤的切割裸纤的切割是光纤端面制备中最为关键的部分，精密、优良的切刀是基础，而严格、科学的操作规范是保证。
1）切刀的选择。
切刀有手动（如日本CT—07切刀）和电动（如爱立信FSU—925）两种。
前者操作简单，性能可靠，随着操作者水平的提高，切割效率和质量可大幅度提高，且要求裸纤较短，但该切刀对环境温差要求较高。
后者切割质量较高，适宜在野外寒冷条件下作业，但操作较复杂，工作速度恒定，要求裸纤较长。
熟练的操作者在常温下进行快速光缆接续或抢险，采用手动切刀为宜；反之初学者或在野外较寒冷条件下作业时，采用电动切刀。
2）操作规范操作人员应经过专门训练掌握动作要领和操作规范。
第1篇一、准备工作1. 设计资料审查：首先，要详细审查工程的设计资料，包括光缆路由图、施工图等，确保设计合理、规范。
2. 材料与工具准备：根据设计要求，准备所需的光缆、接头盒、连接器、光纤熔接机、测试仪等材料和工具。
3. 施工队伍组建：组建一支具备专业知识和丰富经验的光缆施工队伍，确保施工过程中的技术支持。
4. 安全培训：对施工人员进行安全知识培训，确保施工过程中的人身安全。
二、路由工程1. 路由勘查：对光缆经过的路由进行详细勘查，了解地形、地质、环境等因素，确保光缆敷设的安全性和稳定性。
2. 路径测量：根据设计要求，对光缆路由进行实际测量，确保长度精确，并考虑预留长度。
3. 路径施工图绘制：在预先栽好的电杆上编号，绘制路径施工图，标明每根电杆或地下管道出口电杆的号码、管道长度以及预留长度和位置。
4. 接头位置确定：在两根光纤接头处选择地势平坦、地质稳固的地点，避开水塘、河流、沟渠及道路，最好设在电杆或地下管道出口。
三、光缆敷设1. 光缆布放：按照路径施工图，将光缆布放到指定位置，确保光缆不受拉力、扭力，避免光缆损伤。
2. 光缆固定：在适当的位置对光缆进行固定，确保光缆在敷设过程中保持稳定。
3. 预留长度处理：在每百米处留有一定裕量，一般为5%～10%，便于后续接续。
四、光缆接续工程1. 熔接准备：将光缆的两端进行切割，清洁光纤端面，准备熔接。
2. 光纤熔接：使用光纤熔接机进行熔接，确保熔接质量。
3. 连接器安装：将熔接后的光纤连接到接头盒或连接器上，确保连接牢固。
五、测试与验收1. 光缆测试：使用光功率计、光时域反射仪等设备对光缆进行测试，确保光缆性能符合设计要求。
2. 系统测试：对整个光缆通信系统进行测试，确保系统稳定、可靠。
3. 验收：根据施工规范和设计要求，对光缆工程进行验收，确保工程质量。
六、总结工程光缆施工流程是一项复杂而细致的工作，需要严格按照规范和标准进行。
只有做好每一个环节，才能确保光缆通信系统的稳定性和可靠性。
光缆接续的基本流程光缆接续是指将两根或多根光缆进行连接，以实现光信号的传输。
在光纤通信系统中，光缆接续是非常重要的一环，它关系到整个系统的稳定性和可靠性。
本文将详细描述光缆接续的基本流程和步骤。
1. 准备工作在进行光缆接续之前，需要进行一些准备工作，以确保接续的顺利进行。
准备工作包括：•确定接续点：确定需要接续的两根光缆的接续点，通常是光缆断点处或连接器处。
•准备接续工具和材料：准备好光缆切割刀、剥线钳、光纤熔接机、熔接盘、熔接纤维、清洁纸巾、酒精等接续所需的工具和材料。
•确保工作环境安全：确保工作环境干燥、无尘、无静电等，以避免对光缆接续产生不良影响。
2. 光缆切割接续光缆的第一步是将两根光缆进行切割，以便进行下一步的光纤熔接。
光缆切割的步骤如下：1.使用光缆切割刀将两根光缆的外护套剥离，露出内部的光纤束。
2.使用剥线钳剥离光纤束上的保护层，露出裸露的光纤。
3.使用剥线钳剥离光纤上的涂层，露出纤芯。
切割光缆时需要注意不要损坏光纤，同时要保持光纤的纤芯完整。
3. 光纤熔接光纤熔接是将两根光纤进行连接的过程，它需要使用光纤熔接机进行操作。
光纤熔接的步骤如下：1.将两根光纤分别放入熔接机的光纤夹持器中。
2.调整熔接机的参数，包括熔接时间、熔接温度等。
3.启动熔接机，等待熔接完成。
4.检查熔接结果，确保熔接的质量符合要求。
光纤熔接是光缆接续中最关键的一步，熔接的质量直接影响到整个光缆系统的性能。
4. 熔接保护套管熔接完成后，需要对熔接点进行保护，以防止光纤受到外界环境的损坏。
熔接保护套管是一种热缩套管，它可以将熔接点包裹起来，并与光缆外护套进行连接。
熔接保护套管的步骤如下：1.将熔接保护套管套在熔接点上，确保套管的长度足够覆盖整个熔接点。
2.使用热风枪对熔接保护套管进行加热，使其缩小并与光缆外护套连接在一起。
熔接保护套管的作用是防止熔接点受到机械应力和湿气的侵蚀，从而保证熔接点的稳定性和可靠性。
5. 清洁和测试完成光缆接续后，需要进行清洁和测试，以确保接续的质量和性能。
48芯光缆接续流程-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述部分是文章引言的一部分，主要介绍了本文的主题和背景。
在本文中，我们将重点讨论48芯光缆接续的流程。
随着信息传输需求的不断增长，光纤通信作为一种高速、大容量的传输方式，在现代通信领域发挥着越来越重要的作用。
作为光纤通信系统的重要组成部分，光缆的接续工作尤为关键。
光缆接续是指将两截光缆进行连接，以实现信号的传输。
48芯光缆接续流程是指在48芯光缆的连接过程中，涉及到的各项工作和步骤。
在这个过程中，需要注意的问题有很多，包括光纤的清洁、连接器的选择、接续的方法等等。
本文将详细介绍48芯光缆接续的流程和注意事项，旨在帮助读者更好地理解和掌握光缆接续的技术。
接下来的正文部分将围绕着三个要点展开讨论。
首先，我们将介绍48芯光缆的结构和基本原理。
其次，我们将详细介绍48芯光缆接续的具体流程，包括光纤的准备、连接器的组装、接续的方法等。
最后，我们将探讨一些常见问题及其解决方法，以帮助读者更好地应对实际的接续工作。
结论部分将对本文进行总结，回顾并概括了文章中介绍的48芯光缆接续的流程和要点。
同时，我们还将对接续过程中可能遇到的问题进行分析，并展望未来光缆接续技术的发展方向。
通过本文的阅读，读者将能够全面了解48芯光缆接续的流程和技术要点，以及在实际工作中可能遇到的问题和解决方法。
希望本文能够为相关领域的从业人员提供一些参考和帮助，以促进光纤通信技术的进一步发展和应用。
1.2 文章结构文章结构部分的内容可以如下所示：2. 正文在本部分，将详细介绍48芯光缆接续的流程。
整个流程可以分为以下几个部分：2.1 第一要点第一要点介绍了48芯光缆接续的准备工作和基本原理。
首先，需要明确接续的目的和需求，确定所需要的光缆类型和接头类型。
然后，进行光缆的准备工作，包括光缆剥皮、光纤的清理和光缆篷取等。
接下来，通过熔接技术进行光纤的接续，包括光纤熔接机的使用和熔接操作的步骤。
光缆接续基础知识光缆接续基础知识第⼀章光纤连接光纤连接是光缆施⼯中直接影响线路传输质量和使⽤寿命的关键技术。
第⼀节光纤连接的⽅式⽬前，光纤的连接⽅式，分为活动连接和固定连接两⼤类。
这两种连接⽅式在光缆线路上是不可缺少的。
⼀、活动连接⽅式光纤的活动连接，⼜称为活接头。
这种连接⽅式是通过光连接器实现的。
⼯程中⼀侧接线路的光纤，另⼀侧与设备来的尾纤连接。
光纤连接器，分多模和单模，其主要区别是加⼯精度和所⽤尾纤不同。
⽬前，多模光纤连接器的插⼊损耗，要求⼩于1dB。
单模光纤连接器的插⼊损耗⼀般为0.5dB。
⼆、固定连接⽅式光纤固定连接即永久性连接，习惯称死接头。
光缆线路中固定连接是⼤量的，因此，固定连接对线路质量有着⼗分重要的意义。
光纤固定连接的⽅法主要有熔接法、机械连接法。
光纤固定接头的连接损耗，由于受被连接光纤本⾝参数以及外部⼯艺等因素的影响，因此光纤连接损耗的⼀致性受到⼀定的限制，故在⼯程中，以平均连接损耗来衡量。
光缆线路对连接损耗的要求，从实⽤化看，0.5dB的连接损耗已经可以满⾜基本要求了，就是说光纤连接损耗达到0.5dB表明连接技术已基本达到实⽤化阶段。
但随着光纤⽣产⼯艺和连接技术的不断成熟，光纤连接损耗已经⼤⼤降低，⽬前，机械连接法的连接损耗典型值为0.1dB，⼀般平均在0.~0.2dB⽔平；熔接法多数可以做到平均⼩于0.1dB，不少⼯程可以达到⼩于0.05dB的良好⽔平。
第⼆节光纤熔接法光纤熔接法，是⽬前采⽤最⼴泛的⼀种⽅法。
它借助光纤熔接机的电极的尖端放电，其电弧所产⽣的⾼温使被连接的光纤熔为⼀体。
⼀、光纤熔接程序采⽤熔接法的光纤连接程序如图1所⽰。
⼀、去除光纤涂层光纤涂层，对于松套光纤、⾻架式光纤，主要指去除预涂层；对于紧套光纤来说，还包括去除尼龙外护层。
⼆次涂层，⼀般⽤专⽤剥离钳去除；对于⼀次涂层，可采⽤预涂层剥离钳或化学去除剂等⽅法去除。
在正式⼯程中，光纤连接⼀般不采⽤⼑⽚去除的简易⽅法。
光缆接续与安装主要工序及一般要求一. 光缆接续前的准备工作1. 施工前应熟悉设计要求，注意有无变更，工程负责人应做好隐蔽工程的随工检查签证记录。
2. 对工程所用光缆要了解其生产厂家，光缆的结构，端别，光纤的排序，光纤的平均折射率系数等。
应特别注意，光纤不同，熔接机在接续时各项参数设置也不同。
3. 施工前应熟悉接头盒的结构，必要时应向光缆接续盒生产厂家了解其特性和要求，保证接头盒安装符合设计要求。
4. 根据以上三点要求准备施工所需专用工具以满足光缆接续和接头盒封装工作。
5. 光缆接续前，应对光缆接头位置、光缆余留长度、光缆走向等进行检查计算，符合要求后才可进行接续。
6. 根据不同的设计要求在光缆接续前制定好测试方案以求满足工程要求。
二. 光缆的开剥1. 去除光缆护套1)确定开剥的位置和长度。
2)使用光缆剥皮刀，将光缆护套剥开，要注意不要损坏光纤。
3)将剥开的外护套用力抽出，暴露出光纤束。
4)用剪刀或镊子，将光纤束上的填充物和强度支撑件去除，并清理光纤表面。
2. 去除光纤包层1)用光纤剥皮刀，将光纤包层裸露。
2)用光纤清洁剂和清洁棒清除光纤表面的杂质和污垢。
3)对于松套、无色谱光缆，要做好光纤编号，接续时应严格按编号接续。
三. 光缆加强芯的固定、屏蔽层的连接1. 光缆加强芯及金属屏蔽层必须根据设计规定选择断开或连通方式。
2. 光缆加强芯固定要安全牢固。
3. 光缆屏蔽层须连接时，应把光缆外护层剖25毫米，用金属片同屏蔽层连接或者直接把连接线焊到屏蔽层上。
四. 光纤熔接1. 根据光纤的特性，地埋环境、温度等实际情况调整熔接机接续参数至最佳状态。
2. 熔接机使用前应认真清洁V型槽，光纤压角，电极、反光镜、发光管等部位，严禁用金属物、脏棉球等物清洁，以免其受伤，影响光纤熔接质量。
3. 用专用剥线钳把光纤外层的涂敷层剥去3-5厘米。
用工业纯酒精将光纤上的硅橡胶或UV紫外固化物涂覆层清除干净，若采用热可缩套管作光纤接头保护套管时，应先将热可缩套管套入被熔接光纤的任一端。
光缆接续的步骤范文光缆接续是指将两段光缆连接在一起，以延长光缆的长度或连接不同的光缆线路，常用于光纤通信网络的建设和维护工作中。
光缆接续主要包括以下几个步骤：步骤一：准备工作在进行光缆接续之前，需要进行一系列的准备工作，包括：1.确定接续点：根据实际需要确定接续点，即连接两段光缆的位置。
2.确认光缆类型：检查两段光缆的类型是否一致，例如单模光缆或多模光缆。
3.确定接头类型：根据光缆的类型和要求，选择合适的接头类型，如SC、LC等。
4.准备接头盒和配线箱：根据接头数量和布线需要，准备好适当数量的接头盒和配线箱。
5.准备接续工具和材料：包括切割刀、剥线钳、光缆剪刀、清洁纸、酒精、粘接机等。
步骤二：光缆处理1.清洁光缆：使用干净的纸张或专业清洁纸，擦拭光缆外保护层，确保光缆表面清洁无污染。
2.剥去保护层：使用剥线钳或剪刀，剥去光缆外保护层和钢丝，直到露出裸露的光纤。
3.清洁光纤：使用酒精和清洁纸，清洁光纤表面，去除光纤上的油污和杂质。
步骤三：接头制作1.固定光缆：将光缆放入接头盒中，使用缆束扎带将光缆固定好，避免移动和弯曲。
2.切割光缆：使用切割刀或光缆剪刀，将光缆剪断，并保持光缆末端的平整和垂直。
3.剥取光纤：使用剥线钳剥去光纤表面的包覆层，露出裸露的光纤。
4.打磨光纤：使用打磨片轻轻打磨光纤的端面，确保光纤切口平整，光洁度达到要求。
5.清洁光纤：使用酒精和清洁纸再次清洁光纤端面，去除打磨过程中产生的灰尘和杂质。
6.插入光纤：将待接的光纤插入相应类型的接头中，确保插入深度适当，避免过浅或过深。
步骤四：粘接光纤1.准备粘接机：将粘接机打开，适时加热，根据粘接机的操作规范进行设置。
2.放入接头：将装有光纤的接头放入粘接机中，确保接触端子正确对齐。
3.进行粘接：按照粘接机的操作步骤，进行光纤的粘接，确保接头的稳定性和连接质量。
4.检查接头：对粘接后的接头进行质量检查，包括光损耗测试和光反射测试，以保证接头质量达到要求。
第一章光纤接续第一节：光纤接续工艺光纤接续一般可分为两大类：光纤的固定接续（俗称死接头），活动连接（俗称活接头）。
活动连接一般是在机房内进行连接，利用光法兰盘把带有连接头的光纤进行连接，该方法灵活方便，操作简单，我们主要是讲光纤的固定接续。
光纤固定接续是光缆线路施工中较常见的一种方法，其接续方法有熔接法和非熔接法两种。
目前，光纤的固定接续大都采用熔接法，这种方法的优点是光纤的连接损耗低，安全可靠，受外界影响小，最大的缺点是需要价格昂贵的熔接设备。
接续操作过程一般分为：剥除光纤覆层、光纤端面处理、光纤熔接、光纤接头保护、余纤的盘留等。
1、剥除光纤涂覆层：利用涂覆剥除器（MILLER钳）剥除光纤涂覆层约30~40mm 左右，然后用浸有无水酒精的清洁纸或纱布檫拭光纤表面，直至檫得发出“吱吱”的响声为止。
在剥除中应注意用力要适中均匀，用力过大会损伤纤芯或切断用纤，用力小了光纤护层剥不下来。
2、光纤端面处理：这是光纤接续处理技术的关键，端面的好坏直接影响到接续的质量。
光纤切割是利用石英玻璃的脆性来达到光纤切断面的光滑，无毛刺。
如果操作不当，将会出现光纤断面倾斜、有缺口、有毛刺或纤芯损伤等现象。
造成接续不良。
纤芯切断长度根据熔接机的限制或热缩管的长度来确定，一般为16±0.5mm。
3、光纤熔接：将制做好的端面的光纤放置在熔接机的V型槽中，接下熔接机的“SET”键，即可完成整个熔接过种（其中包括调间隔、调焦、清灰、端面检查、对纤芯、熔接、检查及推定损耗等动作），在操作过程中应避免端面与任何地方接触，保持纤芯干净。
4、光纤接头保护：主要是增加接头处的抗拉、抗弯曲的强度。
将套有热缩套管的纤芯轻轻地移到熔接部位（熔接之前，将保护管预先放入光纤的某一端），熔接部位一定要在保护管的中心，并将保护管放入熔接机的加热器中，用左侧的光纤轻轻下压，使左侧光纤钳合上。
再轻轻地压下右侧光纤，使右侧光纤合上，然后关闭加热器盖。
接下“HEAT”键，面板上的红灯亮，此时加热器开始加热，直至保护套管端部完全收缩为止。
同时应注意确保光纤被覆部位的清洁，保持光纤笔直，不要扭曲光纤熔接部位。
如果收缩不均匀，可延长加热时间，如果加热时产生气泡，可降低加热温度。
5、余纤的盘留：为了保证光纤的接续质量和有利于今后接头的维修，光纤都要在接头的两边留有一定长度的余纤，一般用于盘纤，接续的余纤长度应大于1米。
不同的光缆接续盒有不同的处理方法，大致的方法都是将余纤盘绕在接续盒的托盘上，尽量地盘大圈，一般其弯曲半径应不小于3.5cm。
\二、光缆接续光缆接续一般是指光缆护套的接续和光纤的接续在接续前一般应检查光纤芯数、结构程式等是否一致。
通常整个光缆的接续按以下步骤进行：1、开剥光缆，剥除光缆护套（使用工具：光缆开剥刀或横纵向开剥刀）。
2、清洗、去除光缆内的填充物和油膏。
3、光缆和加强芯的固定。
4、光纤的接续。
5、光纤接头的保护。
6、光纤余纤的盘留处理。
7接续盒的封装。
8、清理现场。
9，机房测试并存盘（OTDR）。
第二节：光缆成端及分支引接一、光缆成端光缆线路到达端局、中继站需与光端机或中继器相连接，通常采用光缆终端局进行成端，根据光缆终端盒的不同，其成端的方法也不相同，接续过程大致与光缆接续相同，其不同之处是光缆与尾纤相连接，而不是光缆与光缆的连接。
在接续前应将尾纤逐一编号，与光缆线路和光端站一一对应，以免造成纤芯混乱。
将成端后的尾纤连接头应按要求插入光分配（ODF）架的连接插座内，暂进不插入的连接头应按要求盖上保护帽，以免损伤和灰尘堵塞连接头，造成连接损耗增大或不通。
二、光缆的分支引接目前，为了使干线光缆与城区网络连接都能构成网络，在光缆干线上都给各用户单位留有分支点，各引接任务已基本完成，其引接接续过程与光缆接续大致相同，但在分支引接前应注意以下几个问题：一是被分支的光纤应与机房资料一致，作业前应做到心中有数；二是打开接头盒后应与机房取得联系，确认被引接的光纤后，方可作业，并做好登记；三是在作业时应保持其它光纤不动，同时应做好相应的保护；四是在原接头盒的基础上作业，动作不能过大，以免造成其它线路中断。
第三节：光缆接头盒介绍光缆接头盒应具备优良的机械性能，并具有防潮、防水性能。
根据不同厂家生产，目前接头盒的种类较多，其内部结构基本不变。
内部结构包括以下部分：1、支撑架：是内部构件的主体。
2、光缆固定装置：用于光缆与底座固定和光缆加强元件固定。
一是光缆加强芯在内部的固定；二是光缆与支撑架夹紧的固定；三是光缆与接头盒进出缆用热缩护套密封固定。
3、光纤安放装置：能有顺序地存放光纤接头和余留光纤，余留光纤的长度应不小于1米，余留光纤盘放的曲径不小于35mm。
其中收容盘多可四层，容量较大，并能根据光缆接续的芯数调整收容盘。
4、光纤接头保护：把热缩后的保护套管放在收容盘里的纤芯固定夹上也可采用硅胶固定法。
5、光缆与接头盒密封：对光缆及底座进缆处用砂布将接头盒和光缆的交接处进行打磨，用清洁剂把打磨处擦干净，贴上铝箔，再将热缩管放在接头盒的入缆处，用喷灯按照先中间后向两端缓慢加热，使整个热缩管完全收缩即可。
本课程结束谢谢大家！第二章光缆线路的故障判断及处理第一节：一般规定一、长途光缆线路障碍的定义因长途光缆线路原因造成通信业务阻断的为长途光缆线路障碍（不包括联络线、信号线、备用线）。
二、长途光缆线路障碍的分类长途光缆线路障碍分为：一般障碍、全阻障碍、逾限障碍和重大障碍。
1、一般障碍长途光缆线路由于线路原因使部分在用业务系统阻断的为一般障碍。
2、全阻障碍长途光缆线路由于线路原因使全部在用业务系统阻断的为全阻障碍。
3、逾期障碍长途光缆线路的一般障碍、全阻障碍超过修复时限的为逾期障碍。
4、重大障碍长途光缆线路在执行重要通信任务期间内发生全阻、影响重要通信任务，并造成严重后果的为重大障碍。
三、长途光缆线路障碍的统计与计算1、由于长途光缆线路原因影响通信，使用单位同意继续使用的，称做光缆线路勉通状态，不作为光缆线路障碍，但维护单位应积极设法排除。
勉通次数、历时应如实统计报主管部门，作为分析和改进维护工作的依据。
2、长途光缆线路在用业务系统发生障碍由备用系统倒通，或备用系统及远供线发生障碍而未影响通信的，光缆线路维护单位要积极查找原因，拟定修复方案报主管部门批准后实施。
光缆线路障碍的实际次数，历时应如实统计报主管部门，作为分析和改进维护工作的依据。
3、光缆线路一个系统发生障碍一次，记障碍次数一次，同一中继段内同一业务系统同时阻断多处，记障碍一次。
4、自使用单位交出光缆线路障碍系统，至光缆线路修复或倒通，经主管部门验证可用为止的时间，为光缆线路障碍历时。
光缆线路的全阻障碍历时，应从全阻开始至在用业务系统全部可用为止。
5、平均障碍次数、历时的计算（保留两位小数）：长途光缆线路系统总长度为所辖长途光缆线路在用业务系统总公里数，计算单位为系统公里。
平均每百系统公里障碍次数=障碍总次数（次）/系统总长度（系统公里）x100(系统公里)平均每百系统公里障碍次数=障碍总历时（分钟）/系统总长度（系统公里）x100（系统公里）第二节：障碍点的测试与判断一、光缆线路常见的障碍现象和原因在端点或中继站使用OTDR测试判断光缆线路障碍点的方法步骤大致如下：1、用OTDR测试出障碍点到测试端的大至距离。
2、当遇自然灾害或外界施工等外力影响造成光缆阻断时，查找人员根据机务人员提供的障碍地点。
如非上述情况，则巡查人员就不容易从路面异样找到障碍地点。
此时，就必须按照OTDR测出的障碍点到测试端的距离，同原始测试资料进行核对，查出障碍点大概是处于哪个标石（或哪两个接头）之间，通过必要的换算后，再精确丈量其间地面长度，便可断定障碍的具体位置。
3、倘若断纤是由于光缆结构缺陷或光纤老化所致，用OTDR难以精确测出其断点，只能测出障碍段落，则应换用一段光缆。
第三节：障碍的修理光缆线路发生障碍，必须分秒必争，临时调通电路或布放应急光缆临时抢通电路，并应尽快组织力量进行修复。
一、应急抢修1、某一方向光缆线路全部阻断按预定的电路调度方案，立即临时调通全部电路或部份主要电路。
2、某一方向光缆线路个别光纤阻断光纤中如有备用光纤，或另有迂回电路，立即用备用光纤或迂回电路临时调通障碍电路；光缆中如有备用光纤，无迂回电路，则按规定的调度原则处理，保证重要电路畅通，暂停次要电路。
3、某一方向光缆线路部分光纤阻断光缆中如有备光纤，除用备用光纤临时调通电路外，可挑选无阻断的光纤临时配对，按照规定的调度原则和调度顺序，临时调通电路，倘若临时配对的光纤还是不够用，而无迂回电路，则暂停次要电路。
注意事项：1、以上光纤的临时调度，必须由机线双方共同商议调度方案报告上级主管部门批准后，在双方密切配合下完成。
2、按原线序配对的光纤，只要由两端机务站按系统调度，倒换电路即可；光纤临时配对使用的，则应在障碍点两侧中继站内光分配架（或终端盒）的连接器上进行调接。
3、如果主用光纤接有光衰耗器，而备用光纤未预接衰耗器，则在调用备用光纤时，也应接上相应的光衰耗器。
光纤临时配对用时也应当注意这个问题。
二、布放应急光缆1、布放应急光缆的条件当某一方向光缆线路全部阻断，在全部电路或主要调通之后，可以考虑一次性修复光缆，不必采用应急抢通电路。
在没有条件临时调通电路，或临时调通部分电路尚不能满足大容量通信需要的情况下，应布放应急光缆，按照“电路调度制度”规定的调度原则和调度顺序来抢通电路，临时恢复通信，然后再重新选择路由布放新光缆，进行正式修复。
2、应急光缆布放范围的确定光缆遭受自然灾害或外力影响发生阻断障碍，一般在测定障碍点大致位置后，根据路面异样比较容易找到障碍点，便可确定应急光缆的布放范围。
但是，用OTDR在端点站或中继站仅测出障碍点，是发生在哪两个接头之间，而不能确定障碍的具体位置时，就很难确定应急光缆的布放范围。
这时如有条件，可以在对端中继站用OTDR进测试，把两边测试结果进行综合分析，一般可准确判断出光缆断点，如果没有条件从两个方向用OTDR测试，则可分别发下两种情况进行处理：a)障碍点比较靠近某一个接头，应急光缆拟由这个接头开始布放，就打开这个接头，用OTDR在接头处往障碍方向测试，这时测试的距离短，可较准确地测出障碍的具体位置，便可确定应急光缆布放到哪里为止。
b)障碍点处于两个接头较居中的位置，不宜由某一接头处开始布放应急光缆，就必须进一步判定障碍点的位置，在障碍点两侧布放一段应急光缆。
遇到这种情况，可采用逐步延伸试探法，查找障碍具体位置，即：在端站或中继站用OTDR初步测出障碍点，在障碍点的前方挖出光缆，切断某光纤进行复测，如发现障碍点尚不在切断范围之类，则应判断出大致差多远，再往前方挖出光缆，切断另一根光纤再复测一次，直到障碍点纳入切断点之内，便可确定应急光缆的布放范围。
