光缆接续的步骤

光功率计。
光缆接续材料
光纤
用于传输信号，需选用符合标 准、损耗低的光纤。
热缩管
用于保护光纤熔接点，需选用 收缩速度快、绝缘性能好的热 缩管。
填充胶
用于填充光缆中的空隙，需选 用粘结力强、防水性能好的填 充胶。
外保护套
用于保护光缆接续点，需选用 耐磨、耐压、耐腐蚀的外保护
套。
光缆接续辅助设备
清洁纸
总结词
光缆接续包括准备、切割、清洁、对准、加固等步骤 ，需要注意安全、清洁和精确对接。
详细描述
光缆接续前需要准备必要的工具和材料，包括光缆切 割工具、清洁剂、对接器和加固材料等。在接续过程 中，需要按照一定的步骤进行操作，包括切割光缆、 去除保护层、清洁光纤、对准光纤、加固连接等。在 操作过程中需要注意安全，避免损伤或烫伤手指，同 时要保持清洁，避免灰尘或其他杂质影响接续质量。 最重要的是要精确对接光纤，以确保光信号的连续传 输。
光缆接续课件
目录
CONTENTS
• 光缆接续简介 • 光缆基础知识 • 光缆接续工具与材料 • 光缆接续技术 • 光缆接续实例与操作技巧 • 光缆接续的未来发展与展望
01 光缆接续简介
CHAPTER
光缆接续的定义
总结词
光缆接续是指将两段光缆连接在一起的过程，以确保光信号的连续传输。
详细描述
光缆由玻璃纤维和保护层组成，为了使光信号能够在光缆中长距离传输，需要将 两段光缆连接在一起。这个过程涉及到去除光缆的保护层，清洁光纤，并将两段 光缆精确对接，最后用特殊材料加固，以实现光信号的连续传输。
05 光光缆接续实例
• 准备工具与材料：切割刀、热缩管、熔接机、光缆夹具、 单芯光缆等。
单芯光缆接续实例

光纤接续是一项细致的工作，特别在端面制备、熔接、盘纤等环节，要求操作者仔细观察，周密考虑，操作规范。

光纤接续方法及操作步骤如下：一、接头盒制作剥除护套。

用小钢锯锯掉光缆的端头（通常去除1m）；用横向剖刀在标刀处横向切割PE外护套和皱纹纵包钢带（长度一般约为1.5m）；轻折光缆，使皱纹钢带在切割处完全断裂；用钢丝钳剪断加强芯；安装固定接头盒。

二、端面的制备光纤端面的制备包括剥覆、清洁和切割这几个环节。

合格的光纤端面是熔接的必要条件，端面质量直接影响到熔接质量。

1．光纤涂面层的剥除去除光纤套塑（长度一般约为90cm，根据盒子的类型决定）；光纤涂面层的剥除,要掌握平、稳、快三字剥纤法。

“平”，即持纤要平。

左手拇指和食指捏紧光纤，使之成水平状，所露长度以5cm为准，余纤在无名指、小拇指之间自然打弯，以增加力度，防止打滑。

“稳”，即剥纤钳要握得稳。

“快”即剥纤要快，剥纤钳应与光纤垂直，上方向内倾斜一定角度，然后用钳口轻轻卡住光纤右手，随之用力，顺光纤轴向平推出去，整个过程要自然流畅，一气呵成。

2．裸纤的清洁裸纤的清洁，应按下面的两步操作：1）观察光纤剥除部分的涂覆层是否全部剥除，若有残留，应重新剥除。

如有极少量不易剥除的涂覆层，可用绵球沾适量酒精，一边浸渍，一边逐步擦除。

2）将棉花撕成层面平整的扇形小块，沾少许酒精（以两指相捏无溢出为宜），折成“V”形，夹住以剥覆的光纤，顺光纤轴向擦拭，力争一次成功，一块棉花使用2～3次后要及时更换，每次要使用棉花的不同部位和层面，这样即可提高棉花利用率，又防止了探纤的两次污染。

3．裸纤的切割裸纤的切割是光纤端面制备中最为关键的部分，精密、优良的切刀是基础，而严格、科学的操作规范是保证。

1）切刀的选择切刀有手动（如日本CT—07切刀）和电动（如爱立信FSU—925）两种。

前者操作简单，性能可靠，随着操作者水平的提高，切割效率和质量可大幅度提高，且要求裸纤较短，但该切刀对环境温差要求较高。

光缆接续技术操作规则一、器材准备1、仪表工具：单芯光纤熔接机（S-40）、光纤端面切割刀、剥纤钳、束管剥除钳2、辅助工具：钢丝钳、剪刀、平口螺丝刀、套筒一套、六棱工具一套、扳手3、器材：光缆（GYTA-12B1）、6芯光缆接头盒、酒精棉球、热熔套管、标签纸、胶布二、光缆接续准备1、光缆开剥与固定1.1 对两盘光缆确认A、B端。

然后对光缆进行开剥，开剥长度应控制在0.8—1米之间。

1.2 用砂纸对光缆外护层打毛光缆皮8—10厘米，再用防水胶进行缠扎，防水胶缠绕的大小要与光缆接头两端的固定槽相当。

1.3 加强芯预留应在固定后伸出长度为1厘米±0.2厘米，加强芯只固定在一个螺丝上。

1.4 将光缆固定在光缆接头盒内。

2、光纤护套处理2.1 光纤护套应按顺序排好，禁止绕在加强芯上。

2.2 光纤护套的预留应在盘纤盒内伸出长度为1厘米±0.2厘米，光纤束管要分别粘贴标签。

2.3 光纤清洁干净后，将热熔套管套在一侧光纤上，要保持热熔管内无杂物进入。

3、光纤熔接3.1端面的制备光纤端面的制备包括剥覆、清洁和切割这几个环节。

合格的光纤端面是熔接的必要条件，端面质量直接影响到熔接质量。

3.1.1光纤涂面层的剥除光纤涂面层的剥除，要掌握平、稳、快三字剥纤法。

“平”，即持纤要平。

左手拇指和食指捏紧光纤，使之成水平状，所露长度以5cm为准，余纤在无名指、小拇指之间自然打弯，以增加力度，防止打滑。

“稳”，即剥纤钳要握得稳。

“快”即剥纤要快，剥纤钳应与光纤垂直，上方向内倾斜一定角度，然后用钳口轻轻卡住光纤右手，随之用力，顺光纤轴向平推出去，整个过程要自然流畅，一气呵成。

3.1.2裸纤的清洁裸纤的清洁，应按下面的两步操作：1）观察光纤剥除部分的涂覆层是否全部剥除，若有残留，应重新剥除。

如有极少量不易剥除的涂覆层，可用绵球沾适量酒精，一边浸渍，一边逐步擦除。

2）将棉花撕成层面平整的扇形小块，沾少许酒精（以两指相捏无溢出为宜），折成“V”形，夹住以剥覆的光纤，顺光纤轴向擦拭，力争一次成功，一块棉花使用2～3次后要及时更换，每次要使用棉花的不同部位和层面，这样即可提高棉花利用率，又防止了探纤的两次污染。

光纤接续方法及操作步骤光纤接续是一项细致的工作，特别在端面制备、熔接、盘纤等环节，要求操作者仔细观察，周密考虑，操作规范。

本文为您详细介绍了其中的步骤和实际操作技巧。

1.端面的制备光纤端面的制备包括剥覆、清洁和切割这几个环节。

合格的光纤端面是熔接的必要条件，端面质量直接影响到熔接质量。

1.1光纤涂面层的剥除光纤涂面层的剥除,要掌握平、稳、快三字剥纤法。

“平”，即持纤要平。

左手拇指和食指捏紧光纤，使之成水平状，所露长度以5cm为准，余纤在无名指、小拇指之间自然打弯，以增加力度，防止打滑。

“稳”，即剥纤钳要握得稳。

“快”即剥纤要快，剥纤钳应与光纤垂直，上方向内倾斜一定角度，然后用钳口轻轻卡住光纤右手，随之用力，顺光纤轴向平推出去，整个过程要自然流畅，一气呵成。

1.2裸纤的清洁裸纤的清洁，应按下面的两步操作：1）观察光纤剥除部分的涂覆层是否全部剥除，若有残留，应重新剥除。

如有极少量不易剥除的涂覆层，可用绵球沾适量酒精，一边浸渍，一边逐步擦除。

2）将棉花撕成层面平整的扇形小块，沾少许酒精（以两指相捏无溢出为宜），折成“V”形，夹住以剥覆的光纤，顺光纤轴向擦拭，力争一次成功，一块棉花使用2～3次后要及时更换，每次要使用棉花的不同部位和层面，这样即可提高棉花利用率，又防止了探纤的两次污染。

1.3裸纤的切割裸纤的切割是光纤端面制备中最为关键的部分，精密、优良的切刀是基础，而严格、科学的操作规范是保证。

1）切刀的选择。

切刀有手动（如日本CT—07切刀）和电动（如爱立信FSU—925）两种。

前者操作简单，性能可靠，随着操作者水平的提高，切割效率和质量可大幅度提高，且要求裸纤较短，但该切刀对环境温差要求较高。

后者切割质量较高，适宜在野外寒冷条件下作业，但操作较复杂，工作速度恒定，要求裸纤较长。

熟练的操作者在常温下进行快速光缆接续或抢险，采用手动切刀为宜；反之初学者或在野外较寒冷条件下作业时，采用电动切刀。

2）操作规范操作人员应经过专门训练掌握动作要领和操作规范。

光缆开天窗接续操作方法
光缆开天窗接续操作方法如下：
1. 准备工具和设备：包括光缆开天窗工具、壁挂式开天窗、光纤连接器工具、光缆连接器、光缆剥皮刀、光纤清洁纸巾等。

2. 确定开天窗的位置：根据需要接续的光缆段和设备的布线情况，选择合适的位置开设天窗。

3. 定位断面：使用光缆剥皮刀，将需要接续的光缆段进行剥皮处理，并确保剥开的断面平整。

4. 清洁断面：使用光纤清洁纸巾擦拭剥开的光缆断面，保证其干净无尘。

5. 安装光缆连接器：将之前准备的光缆连接器插入到断面的光纤芯上，并确保连接器和光纤芯之间的对称性和对焦度。

6. 固定连接器：使用合适的工具，将连接器固定在开天窗上，保证连接稳定和牢固。

7. 进行光缆测试：使用专业的光纤测试仪器对接续的光缆进行测试，确保连接质量和信号传输正常。

8. 清理现场：清理工具和设备，确保现场整洁。

以上是光缆开天窗接续操作的基本步骤，具体操作时需根据实际情况和工具设备的要求进行操作。

在进行操作时，一定要注意安全，避免因操作不当造成损伤或事故发生。

如果不具备相应的技术和经验，建议请专业人士进行操作。

光纤断了教你如何连接光纤通信技术是近20年来迅猛发展的新技术，由于光纤通信传输信息量大、速率快，而且信息数字化，传送的是数字信号，因而使宽频带图象信号、微机联网等信息传输成为可能。

对光纤损耗的测量是非常重要的，它直接关系到光纤通讯的质量，并能及时发现可能的故障点。

1、光纤接续（1）光纤接续。

光纤接续应遵循的原则是：芯数相等时，要同束管内的对应色光纤对接，芯数不同时，按顺序先接芯数大的，再接芯数小的。

（2）光纤接续的方法有：熔接、活动连接、机械连接三种。

在工程中大都采用熔接法。

采用这种熔接方法的接点损耗小，反射损耗大，可靠性高。

（3）光纤接续的过程和步骤：①开剥光缆，并将光缆固定到接续盒内。

注意不要伤到束管,开剥长度取1m左右，用卫生纸将油膏擦拭干净,将光缆穿入接续盒,固定钢丝时一定要压紧,不能有松动。

否则,有可能造成光缆打滚折断纤芯。

②分纤将光纤穿过热缩管。

将不同束管，不同颜色的光纤分开，穿过热缩管。

剥去涂覆层的光纤很脆弱，使用热缩管，可以保护光纤熔接头。

③打开古河s176熔接机电源，采用预置的42种程式进行熔接，并在使用中和使用后及时去除熔接机中的灰尘，特别是夹具，各镜面和v型槽内的粉尘和光纤碎未。

catv使用的光纤有常规型单模光纤和色散位移单模光纤，工作波长也有1310nm和1550nm两种。

所以，熔接前要根据系统使用的光纤和工作波长来选择合适的熔接程序。

如没有特殊情况，一般都选用自动熔接程序。

④制作光纤端面。

光纤端面制作的好坏将直接影响接续质量，所以在熔接前一定要做好合格的端面。

用专用的剥线钳剥去涂覆层，再用沾酒精的清洁棉在裸纤上擦拭几次，用力要适度，然后用精密光纤切割刀切割光纤，对0.25mm（外涂层）光纤，切割长度为8mm-16mm，对0.9mm（外涂层）光纤，切割长度只能是16mm。

⑤放置光纤。

将光纤放在熔接机的v形槽中，小心压上光纤压板和光纤夹具，要根据光纤切割长度设置光纤在压板中的位置，关上防风罩，即可自动完成熔接，只需11秒。

将切割好的光纤放置在清洁的工 作台上，避免污染。
预处理光纤
用酒精和无尘布清洁光纤，去除油污 和尘埃。
确保光纤端面平整，无毛刺和凹凸。
检查光纤是否有破坏或裂纹，如有则 需更换。
熔接光纤
将预处理好的光纤放入熔接机 中，依照熔接机的操作说明进 行熔接。
视察熔接进程中光纤的熔接情 况，确保熔接质量。
熔接完成后，检查是否有气泡 、断纤等特殊现象。
铁路通讯系统
铁路通讯系统是铁路运输的关键环节 ，光缆接续在其中扮演侧重要的角色 。
光缆接续能够为铁路通讯系统提供稳 定、可靠的数据传输服务，保证列车 运行的安全和准时。
广播电视系统
广播电视系统需要传输大量的音频和 视频信号，光缆接续在其中发挥侧重 要的作用。
VS
通过光缆接续，广播电视系统可以实 现远距离、高质量的信号传输，提高 节目的清楚度和稳定性。
连接器技术
研发新型的光纤连接器技术，如机械式连接 器、热熔式连接器等，能够提高光缆接续的 可靠性和稳定性。
智能化与自动化
智能化系统
研发智能化的光缆接续管理系统，能够对光缆接续进程进行实时监控和自动控制，提高光缆接续的质量和效率。
自动化装备
研发自动化的光缆接续装备，能够实现光缆接续的自动化和快速化，提高光缆接续的可靠性和稳定性。
05
CATALOGUE
光缆接续的发展趋势与展望
新材料的应用
光纤材料
新型光纤材料的研发和应用，如掺铒光纤、光子晶体光纤等，能够提高光缆的传输性能和稳定性。
涂层材料
新型涂层材料的研发和应用，如低折射率涂层、超低折射率涂层等，能够下落光缆的传输损耗。
新技的研发
熔接技术
研发新型的熔接技术，如激光熔接、放电熔 接等，能够提高光缆接续的质量和效率。

光缆接续的基本流程光缆接续是指将两根或多根光缆进行连接，以实现光信号的传输。

在光纤通信系统中，光缆接续是非常重要的一环，它关系到整个系统的稳定性和可靠性。

本文将详细描述光缆接续的基本流程和步骤。

1. 准备工作在进行光缆接续之前，需要进行一些准备工作，以确保接续的顺利进行。

准备工作包括：•确定接续点：确定需要接续的两根光缆的接续点，通常是光缆断点处或连接器处。

•准备接续工具和材料：准备好光缆切割刀、剥线钳、光纤熔接机、熔接盘、熔接纤维、清洁纸巾、酒精等接续所需的工具和材料。

•确保工作环境安全：确保工作环境干燥、无尘、无静电等，以避免对光缆接续产生不良影响。

2. 光缆切割接续光缆的第一步是将两根光缆进行切割，以便进行下一步的光纤熔接。

光缆切割的步骤如下：1.使用光缆切割刀将两根光缆的外护套剥离，露出内部的光纤束。

2.使用剥线钳剥离光纤束上的保护层，露出裸露的光纤。

3.使用剥线钳剥离光纤上的涂层，露出纤芯。

切割光缆时需要注意不要损坏光纤，同时要保持光纤的纤芯完整。

3. 光纤熔接光纤熔接是将两根光纤进行连接的过程，它需要使用光纤熔接机进行操作。

光纤熔接的步骤如下：1.将两根光纤分别放入熔接机的光纤夹持器中。

2.调整熔接机的参数，包括熔接时间、熔接温度等。

3.启动熔接机，等待熔接完成。

4.检查熔接结果，确保熔接的质量符合要求。

光纤熔接是光缆接续中最关键的一步，熔接的质量直接影响到整个光缆系统的性能。

4. 熔接保护套管熔接完成后，需要对熔接点进行保护，以防止光纤受到外界环境的损坏。

熔接保护套管是一种热缩套管，它可以将熔接点包裹起来，并与光缆外护套进行连接。

熔接保护套管的步骤如下：1.将熔接保护套管套在熔接点上，确保套管的长度足够覆盖整个熔接点。

2.使用热风枪对熔接保护套管进行加热，使其缩小并与光缆外护套连接在一起。

熔接保护套管的作用是防止熔接点受到机械应力和湿气的侵蚀，从而保证熔接点的稳定性和可靠性。

5. 清洁和测试完成光缆接续后，需要进行清洁和测试，以确保接续的质量和性能。

光缆接续基础知识光缆接续基础知识第⼀章光纤连接光纤连接是光缆施⼯中直接影响线路传输质量和使⽤寿命的关键技术。

第⼀节光纤连接的⽅式⽬前，光纤的连接⽅式，分为活动连接和固定连接两⼤类。

这两种连接⽅式在光缆线路上是不可缺少的。

⼀、活动连接⽅式光纤的活动连接，⼜称为活接头。

这种连接⽅式是通过光连接器实现的。

⼯程中⼀侧接线路的光纤，另⼀侧与设备来的尾纤连接。

光纤连接器，分多模和单模，其主要区别是加⼯精度和所⽤尾纤不同。

⽬前，多模光纤连接器的插⼊损耗，要求⼩于1dB。

单模光纤连接器的插⼊损耗⼀般为0.5dB。

⼆、固定连接⽅式光纤固定连接即永久性连接，习惯称死接头。

光缆线路中固定连接是⼤量的，因此，固定连接对线路质量有着⼗分重要的意义。

光纤固定连接的⽅法主要有熔接法、机械连接法。

光纤固定接头的连接损耗，由于受被连接光纤本⾝参数以及外部⼯艺等因素的影响，因此光纤连接损耗的⼀致性受到⼀定的限制，故在⼯程中，以平均连接损耗来衡量。

光缆线路对连接损耗的要求，从实⽤化看，0.5dB的连接损耗已经可以满⾜基本要求了，就是说光纤连接损耗达到0.5dB表明连接技术已基本达到实⽤化阶段。

但随着光纤⽣产⼯艺和连接技术的不断成熟，光纤连接损耗已经⼤⼤降低，⽬前，机械连接法的连接损耗典型值为0.1dB，⼀般平均在0.~0.2dB⽔平；熔接法多数可以做到平均⼩于0.1dB，不少⼯程可以达到⼩于0.05dB的良好⽔平。

第⼆节光纤熔接法光纤熔接法，是⽬前采⽤最⼴泛的⼀种⽅法。

它借助光纤熔接机的电极的尖端放电，其电弧所产⽣的⾼温使被连接的光纤熔为⼀体。

⼀、光纤熔接程序采⽤熔接法的光纤连接程序如图1所⽰。

⼀、去除光纤涂层光纤涂层，对于松套光纤、⾻架式光纤，主要指去除预涂层；对于紧套光纤来说，还包括去除尼龙外护层。

⼆次涂层，⼀般⽤专⽤剥离钳去除；对于⼀次涂层，可采⽤预涂层剥离钳或化学去除剂等⽅法去除。

在正式⼯程中，光纤连接⼀般不采⽤⼑⽚去除的简易⽅法。

光缆接续与安装主要工序及一般要求一. 光缆接续前的准备工作1. 施工前应熟悉设计要求，注意有无变更，工程负责人应做好隐蔽工程的随工检查签证记录。

2. 对工程所用光缆要了解其生产厂家，光缆的结构，端别，光纤的排序，光纤的平均折射率系数等。

应特别注意，光纤不同，熔接机在接续时各项参数设置也不同。

3. 施工前应熟悉接头盒的结构，必要时应向光缆接续盒生产厂家了解其特性和要求，保证接头盒安装符合设计要求。

4. 根据以上三点要求准备施工所需专用工具以满足光缆接续和接头盒封装工作。

5. 光缆接续前，应对光缆接头位置、光缆余留长度、光缆走向等进行检查计算，符合要求后才可进行接续。

6. 根据不同的设计要求在光缆接续前制定好测试方案以求满足工程要求。

二. 光缆的开剥1. 去除光缆护套1)确定开剥的位置和长度。

2)使用光缆剥皮刀，将光缆护套剥开，要注意不要损坏光纤。

3)将剥开的外护套用力抽出，暴露出光纤束。

4)用剪刀或镊子，将光纤束上的填充物和强度支撑件去除，并清理光纤表面。

2. 去除光纤包层1)用光纤剥皮刀，将光纤包层裸露。

2)用光纤清洁剂和清洁棒清除光纤表面的杂质和污垢。

3)对于松套、无色谱光缆，要做好光纤编号，接续时应严格按编号接续。

三. 光缆加强芯的固定、屏蔽层的连接1. 光缆加强芯及金属屏蔽层必须根据设计规定选择断开或连通方式。

2. 光缆加强芯固定要安全牢固。

3. 光缆屏蔽层须连接时，应把光缆外护层剖25毫米，用金属片同屏蔽层连接或者直接把连接线焊到屏蔽层上。

四. 光纤熔接1. 根据光纤的特性，地埋环境、温度等实际情况调整熔接机接续参数至最佳状态。

2. 熔接机使用前应认真清洁V型槽，光纤压角，电极、反光镜、发光管等部位，严禁用金属物、脏棉球等物清洁，以免其受伤，影响光纤熔接质量。

3. 用专用剥线钳把光纤外层的涂敷层剥去3-5厘米。

用工业纯酒精将光纤上的硅橡胶或UV紫外固化物涂覆层清除干净，若采用热可缩套管作光纤接头保护套管时，应先将热可缩套管套入被熔接光纤的任一端。

光缆接续的步骤范文光缆接续是指将两段光缆连接在一起，以延长光缆的长度或连接不同的光缆线路，常用于光纤通信网络的建设和维护工作中。

光缆接续主要包括以下几个步骤：步骤一：准备工作在进行光缆接续之前，需要进行一系列的准备工作，包括：1.确定接续点：根据实际需要确定接续点，即连接两段光缆的位置。

2.确认光缆类型：检查两段光缆的类型是否一致，例如单模光缆或多模光缆。

3.确定接头类型：根据光缆的类型和要求，选择合适的接头类型，如SC、LC等。

4.准备接头盒和配线箱：根据接头数量和布线需要，准备好适当数量的接头盒和配线箱。

5.准备接续工具和材料：包括切割刀、剥线钳、光缆剪刀、清洁纸、酒精、粘接机等。

步骤二：光缆处理1.清洁光缆：使用干净的纸张或专业清洁纸，擦拭光缆外保护层，确保光缆表面清洁无污染。

2.剥去保护层：使用剥线钳或剪刀，剥去光缆外保护层和钢丝，直到露出裸露的光纤。

3.清洁光纤：使用酒精和清洁纸，清洁光纤表面，去除光纤上的油污和杂质。

步骤三：接头制作1.固定光缆：将光缆放入接头盒中，使用缆束扎带将光缆固定好，避免移动和弯曲。

2.切割光缆：使用切割刀或光缆剪刀，将光缆剪断，并保持光缆末端的平整和垂直。

3.剥取光纤：使用剥线钳剥去光纤表面的包覆层，露出裸露的光纤。

4.打磨光纤：使用打磨片轻轻打磨光纤的端面，确保光纤切口平整，光洁度达到要求。

5.清洁光纤：使用酒精和清洁纸再次清洁光纤端面，去除打磨过程中产生的灰尘和杂质。

6.插入光纤：将待接的光纤插入相应类型的接头中，确保插入深度适当，避免过浅或过深。

步骤四：粘接光纤1.准备粘接机：将粘接机打开，适时加热，根据粘接机的操作规范进行设置。

2.放入接头：将装有光纤的接头放入粘接机中，确保接触端子正确对齐。

3.进行粘接：按照粘接机的操作步骤，进行光纤的粘接，确保接头的稳定性和连接质量。

4.检查接头：对粘接后的接头进行质量检查，包括光损耗测试和光反射测试，以保证接头质量达到要求。

光缆接续流程表光缆施工接续技术规范光缆接续是光缆线路施工和维护中工程量大、技术要求高的一道重要工序。

光缆接续质量的好坏直接影响通信线路的传输使用质量和相关设备的可靠性。

光缆接续是一项专业技术、工艺、环境要求相对高的工作，接续时操作人员要严格操作规范，周密细致，才能有效降低接续损耗。

光缆接续的步骤一般可分为：光缆的开剥、固定、光纤接续、接续损耗的监测和不合格纤的处理、余纤的收容、光缆接头的封盒。

1；接续前的准备工作；接续前先检查接续所需要的工具材料是否齐全；在接头坑（井）附近整理出一块能供接续时所用的场地。

把所需要接续的A，B两条光缆预放到位。

并且同时检查光缆是否在敷设时有所损伤。

2；光缆的开剥光缆开剥前，首先用断线钳剪除两端光缆头0.5-1.5米，预防光缆端头在敷设时弯曲半径过大造成的纤芯损伤。

然后清洁光缆外皮大约2米，用光缆环切刀开剥光缆外护套，一般光缆开剥长度1.2米～1.5米，开剥时一定要把握好环切刀片进刀深度，防止损伤光纤松套管。

拔除光缆外护套拽缆时，光缆的转弯半径应大于光缆直径的20倍。

开剥后的光缆口应平齐、无毛刺，束管纤芯无损伤。

整理束管时，从开剥处剪断纱线及填充芯，加强芯留长约40㎜剪断（实际长度视光缆熔接；光纤直通熔接应按两根接续光缆束管顺序和纤序一一对应。

1）光纤端面的制备，光纤端面的制备首先穿套纤芯热熔保护管、剥覆、清洁和切割四步，合格的光纤端面是熔接的必要条件，端面质量直接影响到光纤熔接损耗的大小。

剥覆；剥除光纤表面的涂覆层，要掌握“平”、稳、快三字法。

即手握光纤要握紧放平，剥纤钳要握稳抓牢，剥纤的动作要准要快。

具体操作是左手拇指和食指捏紧光纤，使之成水平状，所露长度50㎜左右，余纤在无名指、小拇指之间自然打弯，以增加握纤力度，防止打滑，右手握钳，在距光纤端头35-40㎜（适用于60㎜热缩管）处用钳口轻轻卡住光纤，剥纤钳与光纤形成一定角度，（上方向内倾斜一定角度），用力顺着光纤平推剥除涂覆层，整个过程要连续流畅，一次完成。

光纤工程的熔接与测试
1、光纤接续
（1）光纤接续。光纤接续应遵循的原则是：芯数相等时，要同束管内的对应色光纤对接，芯数不同时，按顺序先接芯数大的，再接芯数小的。
（2）光纤接续的方法有：熔接、活动连接、机械连接三种。在工程中大都采用熔接法。采用这种熔接方法的接点损耗小，反射损耗大，可靠性高。
２．路由工程
（１）光缆敷设前首先要对光缆经过的路由做认真勘查，了解当地道路建设和规划，尽量避开坑塘、打麦场、加油站等这些潜在的隐患。路由确定后，对其长度做实际测量，精确到５０ｍ之内。还要加上布放时的自然弯曲和各种预留长度，各种预留还包括插入孔内弯曲、杆上预留、接头两端预留、水平面弧度增加等其他特殊预留。为了使光缆在发生断裂时再接续，应在每百米处留有一定裕量，裕量长度一般为５％～１０％，根据实际需要的长度订购，并在绕盘时注明。
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以上连接器接头在“常用光器件图片”里可以看到。
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请问光纤测试标准ISO/IEC的和TIA/EIA的标准号分别是什么啊？
ISO/IEC是国际标准/国际电工
TIA/EIA是北美标准（布线标准）
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多模光纤
多模光纤(Multi Mode Fiber)：中心玻璃芯较粗(50或62.5μm)，可传多种模式的光。但其模间色散较大，这就限制了传输数字信号的频率，而且随距离的增加会更加严重。例如：600MB/KM的光纤在2KM时则只有300MB的带宽了。因此，多模光纤传输的距离就比较近，一般只有几公里。
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本(没有着色的那根光纤（半透明）。)、橙、绿、棕、灰、白、红、黑、黄、紫、粉红、青绿，这称为纤芯颜色的全色谱

• 2.1.2 接续位置的确定
• 光缆接续位置的选择原则，在光缆接续要求中作了原则要求 ．卸架空线路的接头应落在杆旁2m以内；埋式光缆的接头 应避开水源、障碍物及坚石地段；管道光缆接头应避开交通 要道，尤其是交通繁忙的丁字、十字路口。虽然这些原则在 光缆配盘和光缆敷设时已基本确定。但在光缆接续前还要作 必要的调整和确定具体的接续位置：光缆接头预留长度重叠 位置、长度的确定，埋式光缆，应按已挖好的接头坑盘放好 余留长度，在光缆上作好连接部位的交叉点、重叠长度等标 记，然后将光缆移至接续后；管道光缆，在人孔内按规定的 余留安装方式盘好、在光缆上作好标记，然后由人孔拉至操
• 2.1.5 光纤连接损耗的监测、评价
• 光缆接续中光纤连接损耗的现场监视、测量、统计评价 方法，对于整个光缆接续质量的重要性是不言而喻的。 这一部分内容将在后面的内容中讲述。
• 2.1.6 光纤余留长度的收容处理
• 光纤余留长度在施工中所用的方法是由光缆接续护套的 设计所决定的。光纤连接后．经检测连接损耗合格，并 完成保护后，按护套结构所规定的方式进行光纤余长的 收容处理。光纤收容的盘绕中，应注意曲率半径和放置 整齐、易于今后操作等环节。光纤余长盘绕后，一般还 要用OTDR仪复测光纤的连接损耗。当发现连接损耗有变 大现象时．应检查原因并予以排除。
• 5. 放置光纤。将光纤放在熔接机的Ｖ形槽中，小心压 上光纤压板和光纤夹具，要根据光纤切割长度设置光 纤在压板中的位置，并正确地放入防风罩中。
• 6. 接续光纤。按下接续键后，高压放电产生的电弧光 纤熔接，计算损耗并将数值显示在显示器上。一般光 纤熔接衰减控制为0.08dB，以测试值为准，大于此值 需重接。
• 1. 开剥光缆，并将光缆固定到盘纤架上。
• 常见的光缆有层绞式、骨架式和中心束管式光缆， 不同的光缆要采取不同的开剥方法，剥好后要将光 缆固定到盘纤架。

光纤的接法遵循原则：芯数相等时，要同束管内的对应色光纤对接，芯数不同时，按顺序先接芯数大的，再接芯数小的。

（2芯、4芯、6芯、8芯、12芯、...144芯）接续方法：熔接、活动连接、机械连接三种。

在工程中大都采用熔接法。

采用这种熔接方法的接点损耗小，反射损耗大，可靠性高。

接续详细过程：1):开剥光缆，并将光缆固定到接续盒内。

注意不要伤到束管,开剥长度取1m左右，用卫生纸将油膏擦拭干净,将光缆穿入接续盒,固定钢丝时一定要压紧,不能有松动。

否则,有可能造成光缆打滚折断纤芯。

2):分纤将光纤穿过热缩管。

将不同束管，不同颜色的光纤分开，穿过热缩管。

剥去涂覆层的光纤很脆弱，使用热缩管，可以保护光纤熔接头。

3):打开古河S176熔接机电源，采用预置的42种程式进行熔接，并在使用中和使用后及时去除熔接机中的灰尘，特别是夹具，各镜面和V型槽内的粉尘和光纤碎未。

CATV使用的光纤有常规型单模光纤和色散位移单模光纤，工作波长也有1310nm和1550nm 两种。

所以，熔接前要根据系统使用的光纤和工作波长来选择合适的熔接程序。

如没有特殊情况，一般都选用自动熔接程序。

4):制作光纤端面。

光纤端面制作的好坏将直接影响接续质量，所以在熔接前一定要做好合格的端面。

用专用的剥线钳剥去涂覆层，再用沾酒精的清洁棉在裸纤上擦拭几次，用力要适度，然后用精密光纤切割刀切割光纤，对0.25mm（外涂层）光纤，切割长度为8mm-16mm，对0.9mm（外涂层）光纤，切割长度只能是16mm。

5):放置光纤。

将光纤放在熔接机的V形槽中，小心压上光纤压板和光纤夹具，要根据光纤切割长度设置光纤在压板中的位置，关上防风罩，即可自动完成熔接，只需11秒。

6):移出光纤用加热炉加热热缩管。

打开防风罩，把光纤从熔接机上取出，再将热缩管放在裸纤中心，放到加热炉中加热。

加热器可使用20mm微型热缩套管和40mm及60mm一般热缩套管，20mm热缩管需40秒，60mm热缩管为85秒。