钢丝绳跳槽原因及应对措施

钢丝绳错位是指钢丝绳在卷筒上排列不整齐，出现叠绕或扭曲的现象。

这种情况可能会导致钢丝绳过早磨损、断裂或降低使用寿命，同时也会影响起重机的安全性能和作业效率。

钢丝绳错位的原因可能有很多，比如：
1. 钢丝绳的规格和卷筒不匹配，导致在卷绕过程中出现错位。

2. 钢丝绳在卷筒上放置不正或不均匀，如一头放置在卷筒中间，另一头偏向一侧，导致卷绕时发生扭曲或打折。

3. 起重机的操作不规范，如突然的急刹车或突然的启动，可能导致钢丝绳受到过大的冲击力而错位。

4. 钢丝绳在使用过程中受到过大的弯曲半径或角度变化，导致钢丝绳承受过大的弯曲应力而发生错位。

为了避免钢丝绳错位，可以采取以下措施：
1. 选用与卷筒匹配的钢丝绳规格，避免因规格不匹配而导致的错位。

2. 在安装钢丝绳时，应将其放置在卷筒中间位置，并确保其均匀排列，避免一头偏向一侧。

3. 操作起重机时应规范操作，避免急刹车或突然启动，以减少对钢丝绳的冲击力。

4. 在使用过程中，应保持钢丝绳的弯曲半径和角度变化在允许范围内，避免过大的弯曲应力和角度变化。

5. 定期检查和调整钢丝绳的排列，确保其排列整齐，没有错位现象。

6. 使用钢丝绳时应注意保养和维护，定期涂抹润滑油，保持其良好的使用状态。

2.使用操作不当：
A.起吊时抓斗的重心距吊物的重心太ห้องสมุดไป่ตู้；
B.启动或制动时过猛过快；
C.钢丝绳或卸扣的捆绑位置偏离导致吊物 的重心歪斜；
D.提升过程中急停导致吊物在空中游摆或 抖动。
E.钢丝绳放的过长。
F.垃圾吊抓取时倾斜幅度过大
1.不可斜抓垃圾，使钢丝绳偏离绳槽中心； 2.启动或制动时应缓慢进行，切不可操作过快； 3.提升过程中应缓慢，尽量避免急停，操作中如抓斗晃动过大应 待其平稳后操作； 4.移动大车应先将抓斗提起至投料口高度，避免钢丝绳太长时移 动大车导致抓斗摇摆，移动大车应用较低档位； 4.钢丝绳下放时不可过长，应使钢丝绳受力尽量绷直； 5.垃圾吊抓取时倾斜不超过30度。
：
电缆 线槽
钢丝绳
：
1.钢丝绳松弛； 2.钢丝绳偏离了滑轮或卷筒的绳槽中 心；
F 拉力F 分力F1
分力F2
利用平行四边 形法则，F1 ＝Q;F2即为 钢绳游摆的侧 向力。
Q Q 重力Q。
1.防跳装置故障：
相关规范规定，滑轮轮缘与防跳装置的 间隙≯钢丝绳直径的1/5；防跳装置既可以 是钢板钢条，也可以是厚皮管或专用压板； 螺栓应尽量不与钢丝绳发生碰撞；

司钻操作隐患及处理方法井下作业最常见的工作就是起下管柱，而司钻作为作业班组的关键岗位，操作的准确与否，直接关系到施工安全。

因此司钻识别风险，判断隐患，作出最合适操作，最大程度避免风险，保障员工的安全，对安全施工具有很重要的意义。

标签：井下作业；司钻；隐患；安全井下作业需要各岗位的密切配合，司钻是生产施工的“掌舵者”，施工中要做到防患于未然，将隐患消灭于萌芽。

因此司钻在施工中需要注意以下常见隐患，并知道相应的规避办法和处理措施。

1、刮井架在吊单根过程中，游动滑车或吊卡与井架发生碰撞的现象称为刮井架。

刮井架这种隐患如果不能及时识别，会造成油管尾部弹起伤人，甚至油管掉落。

分析其原因，主要有以下几点：（1）油管滑道摆放位置不合理油管滑道前方没有正对采油树，造成起单根过程中，油管在空中横向摆动。

或者油管滑道方向与井架夹角过大。

如果出现油管正对井架，刮井架事故几率增大。

（2）井架爬度不够立井架时，没有严格按照工序作业指导书要求，井架中心距离采油树不足1.5米，井架爬度不够，容易产生刮井架现象。

这种情况一定要整改后施工，不能盲目操作。

（3）扶油管工操作不当施工时，扶油管工没有控制好游动滑车的走向，或是在即将吊起的油管上施加外力，改变了油管的走向，使油管吊起过程中摆动幅度增加。

（4）天气因素当遇到大风天气的时候，风力会改变游动滑车的走向。

在此情形下应停止施工，或是由专人用绳子控制游动滑车走向。

司钻的处理办法：对各种刮井架因素进行排查，操作中要平稳，控制好速度，避免出现顿井口、急刹车等容易使游动滑车摆动幅度过大的操作，随时注意游动滑车走向。

2、单吊环这种情况在起下管柱过程中都有发生的几率。

从伤害程度来说，起管时单吊环更危险，容易使吊环受力不均衡而产生旋转，弹伤井口人员。

下面分析起管单吊环原因：（1）发生在井口、游动滑车、天车三点不成一线且偏差较大的井。

由于游动滑车偏差多，使井口工在挂吊环时受到一定的外力，或挂上吊环后，插吊卡销子时吊环自动滑出。

预防起重机钢丝绳损坏的有效防措大型履带式起重机一般有4个卷筒，分别为主臂变幅卷筒、副臂变幅卷筒、主钩卷筒、副钩卷筒。

若卷筒操作使用不当，可能出现钢丝绳损坏，轻则钢丝绳断丝，重则整个卷筒钢丝绳报废，甚至引发重大安全事故。

钢丝绳损坏后必须及时更新，其所需费用较高。

钢丝绳跳出卷筒在组装或拆卸起重机过程中，吊钩绳或变幅绳均处于松弛状态，在卷扬机构起升或下降时钢丝绳走向不稳定，加之卷筒上的钢丝绳缠绕不紧密，容易造成钢丝绳从卷筒中跳出并卡在卷筒侧面的缝隙内，此时若不及时停止卷筒转动，将导致钢丝绳损伤。

预防措施预防钢丝绳跳出卷筒，应采取以下3项措施：一是组装或拆卸起重机、穿绕钢丝绳的工作尽量避免在夜间作业，以便清楚观察各处钢丝绳缠绕情况。

二是在起落副臂或升降吊钩时，指派监控人员时刻看护卷筒的运行状态，由经验丰富的指挥人员使用对讲机与监控人员、起重机驾驶员随时保持联系，一旦发现卷筒动作异常应及时停止作业。

三是在卷筒侧面设置高清摄像头并保持完好，以便起重机驾驶员随时观察卷筒运行情况。

钢丝绳跳出卷筒缠绕到卷筒缝隙内钢丝绳从滑轮组跳槽有时为了检查和维修起重机，需将起重机吊钩降落至地面上。

此时若吊臂摆动，吊臂头部和吊钩上滑轮组的钢丝绳可能脱离滑轮绳槽。

维修完毕起升吊臂或吊钩时，若忽视了对吊臂头部和吊钩上滑轮组钢丝绳的整理，脱离滑轮组绳槽的钢丝绳就会被滑轮挤压，当受力过大时钢丝绳可能被挤坏。

预防措施预防钢丝绳从滑轮组跳槽，应采取以下2项措施：一是拆装、检修起重机后，要将钢丝绳理顺，确认钢丝绳能够正常通过各滑轮组时方可起升或降落。

二是由于大型履带吊一般吊臂较长，吊臂起升时，要在吊杆的前、中、后段设专人观察，发现问题及时发出停止指令。

钢丝绳在头部滑轮组挤压损坏卷筒钢丝绳乱绳当滑轮上的油泥较多，使钢丝绳与滑轮黏结在一起时，若吊钩滑轮组倍率较大、所吊物体起升高度较高、落钩动作较快、滑轮转度过慢，就会造成卷筒上的钢丝绳松弛。

若继续落钩，卷筒上的钢丝绳很快由1圈松弛到整排松弛，甚至卷筒的第2层、第3层都会松弛。

天车抓斗钢丝绳脱槽问题分析及防范措施
贾志新
【期刊名称】《上海化工》
【年(卷),期】2023(48)1
【摘要】在石油化工生产活动中,天车是必不可少的生产设备。

分析了某延迟焦化装置天车抓斗钢丝绳频繁脱槽的原因,包括防脱槽装置设置不合理、操作不当、滑轮组选择不合理、钢丝绳选择不合理等,提出了相应的改进措施。

【总页数】3页(P45-47)
【作者】贾志新
【作者单位】唐山东日新能源材料有限责任公司
【正文语种】中文
【中图分类】TH21
【相关文献】
1.抓斗天车钢丝绳使用寿命分析
2.875钢丝绳抓斗在深墙成槽中的应用
3.浅析高海拔地区超深防渗墙施工钢丝绳抓斗成槽技术
4.关于电梯钢丝绳脱槽现象的分析
5.天车起升机构钢丝绳跳槽乱槽预防方法探讨
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钢丝绳常见问题及整改措施
钢丝绳常见问题及整改措施主要有以下几个方面：
1. 磨损：钢丝绳在使用过程中容易出现磨损情况，主要是由于摩擦、撞击、挤压等原因引起的。

整改措施包括定期检查和更换磨损严重的部分，加强绳套保护，采用合适的油脂润滑。

2. 断丝：由于外力作用或钢丝本身质量问题，钢丝绳容易发生断丝情况。

整改措施包括定期检查，及时发现并更换断丝的部分，注意钢丝绳的使用寿命和载荷限制。

3. 变形：钢丝绳在使用过程中容易发生变形，主要是由于超载、扭曲等原因引起的。

整改措施包括合理使用钢丝绳，不超过其额定负荷，避免过度弯曲，采取增加绳套保护、使用绳端固定装置等措施。

4. 腐蚀：钢丝绳容易受到腐蚀的影响，特别是在潮湿、腐蚀性环境下。

整改措施包括定期检查，及时清洗和防腐处理，选择耐腐蚀性能好的材料。

5. 弯曲疲劳：钢丝绳在使用过程中经常发生弯曲，会引起疲劳断裂。

整改措施包括定期检查，及时更换疲劳严重的部分，合理使用钢丝绳，避免频繁弯曲。

总之，钢丝绳的常见问题需要通过定期检查、及时更换、合理使用和加强维护等措施来避免和解决，确保其安全可靠地使用。

1 滑轮钢丝绳防脱槽装置示意图此装置也可在圆管内设置轴承，使之转动更灵活在与钢丝绳接触时更容易减少摩擦，但成本较前者大3 卷筒钢丝绳防脱槽、跳绳相对于滑轮防钢丝绳脱槽而言，卷筒上钢丝绳更易跳绳、乱绳现象。

钢丝绳在卷筒中的卷绕位置与钢丝绳磨损量及断丝分布密切相关。

旋槽本身是有一定的导绳作用的，槽间距与钢丝绳直径应满足吻合要求，但在没有辅助机构作用下然容易出现钢丝绳跳出绳槽，钢丝绳排乱等现象遍的防止钢丝绳在卷筒上跳绳、脱槽和乱绳等现象的方图2 钢丝绳止挡托辊装置示意图图3 卷筒法兰端部导向管示意图3.3 导绳器（排绳器）导绳器也称排绳器，是能使钢丝绳按照规定间隔整齐绕上卷筒的一种装置。

导绳器目前形式多样一般使用周期较长，实用性也较强。

器结构形式并不统一，但基本的工作原理相似导绳器布置在距离卷筒较近处，对绕出卷筒的钢丝绳提供卷筒轴向的止挡，防止钢丝绳没有按照规定间隔绕出/ 2019年第5期图4 导绳器示意图这种导绳装置，卷筒每旋转一圈，钢丝绳在卷筒上沿轴向移动一个槽距，导绳装置处的被动螺旋轴需要相应旋转一定圈数，保证导绳装置沿相同方向移动一个槽距。

为此，需确定合适的传动比，及详细计算螺旋轴螺旋线来保证此距离。

此种导绳器排绳能力快速、准确，不仅对单层、多层钢丝绳缠绕均有效，而且沿整个卷筒轴向任意位置均起作用，适用性极强。

但是螺旋轴的设计及加工也较复图5 单折线卷筒绳槽展开示意图图6 双折线卷筒绳槽展开示意图4 结论综上所述，总结归纳了几种防止钢丝绳脱槽、乱绳跳绳方法的保护装置。

对于滑轮上安装的钢丝绳保护装置已经相对成熟及固定，对于起重机卷筒上安装的钢丝绳保护装置仍在不断改进完善中。

建议在条件允许的情况下，尽量在卷筒保护装置中采用排绳器或者Lebus卷筒。

参考文献全国起重机械技术标准化委员会.起重机设计规范:GB/T。

天车抓斗钢丝绳脱槽问题防范研究摘要：天车抓斗承担着重要的货物搬运任务。

然而，由于工作环境恶劣、使用频率高等因素，天车抓斗钢丝绳脱槽问题成为威胁人员安全和设备完整性的重要隐患。

本文旨在通过研究天车抓斗钢丝绳脱槽问题的原因，提出一系列有效的防范措施，以提高天车抓斗的工作安全性和设备可靠性。

关键词：天车；抓斗钢丝绳；托槽问题；防范措施天车抓斗广泛应用于各种物料的搬运和装卸作业。

然而，天车抓斗钢丝绳脱槽问题作为一个严重的安全隐患，一直备受关注。

钢丝绳脱槽不仅可能导致人员伤亡和设备损坏，还会造成生产中断和经济损失。

因此，研究和采取相应的防范措施对于提高天车抓斗的安全性和可靠性至关重要。

一、天车抓斗钢丝绳脱槽问题的原因天车抓斗钢丝绳脱槽问题是指在天车抓斗操作过程中，钢丝绳脱离槽口，造成抓斗无法正常工作的情况。

这是在机械行业中非常重要的安全隐患，可能导致严重的人员伤亡和设备损坏。

1、负荷过重在机械作业中，天车抓斗承载的物料重量可能超过其设计负荷范围，给钢丝绳带来了巨大的张力。

当负荷超过钢丝绳的承载能力时，钢丝绳会产生过大的应力，从而导致其脱离槽口[1]。

负荷过重会导致钢丝绳的应力超过其材料强度的极限值，使得钢丝绳发生塑性变形或甚至断裂。

此外，负荷过重也会导致钢丝绳在槽口处产生滑动，使其脱离槽口，造成天车抓斗无法正常工作。

2、钢丝绳老化长时间使用后，钢丝绳可能会因疲劳和腐蚀而失去一定的强度和韧性，从而降低了其在工作中的承载能力和稳定性。

这种老化现象使得钢丝绳更容易发生断裂或脱槽，严重威胁到天车抓斗的安全运行。

首先，钢丝绳的使用寿命与其材料质量、工作环境和使用条件等因素密切相关。

在恶劣的工作环境下，如高温、腐蚀性介质和颗粒物的存在，钢丝绳容易受到腐蚀和磨损，从而导致其老化。

此外，频繁的负荷作业和弯曲也会使钢丝绳发生疲劳，进一步加速老化过程。

其次，钢丝绳老化会导致其内部结构的疲劳和损伤，从而降低其强度和韧性。

钢丝绳在工作中承受的张力和压力会引起内部应力的集中，导致钢丝丝束的损伤和变形。

偶发故障或随机故障期： 由于使用不当、操作疏 忽、润滑不良、维护欠 佳、材料隐患、工艺缺 陷等偶然原因所致。
老化期： 长期 使用引起的 零部件磨损、疲劳， 强度和配合质量迅 速下降的阶段。
取料装置： 1.钩头磨损； 2.轴承损坏； 3.护罩变形； 4.卡板失效。
驱动装置： 1.联轴器、 2.减速器、 3.制动器 ， 故障
小车
龙门钩
副钩
电缆线
主梁
大车轮
行车结构简介： 1.取料装置；2.驱动装置；3.走行装置；4.升降机构；5.滑轮装置；6.制动装置； 7.保护装置；8.钢结构等
何为设备故障？是指设 备失去或降低其规定功 能，致使设备中断生产 或效率降低影响生产的 现象。
外观特征：声音、 气味、温度异常。 跑冒滴漏。
• 一、观察法：
•备用。将装满润滑油的 量杯高举300——400mm后倾斜,让其缓慢流到空杯中，仔细观察流动情况 。质量好的油流速较慢、连绵不断，均匀而富有粘性；若流速忽快忽慢， 或有大块流下，说明润滑油已变质。
• 二、手捻法：
• 将润滑油捻在大拇指与食指之间反复研磨，较好的润滑油光滑并有粘性、 磨屑少，反之则表明润滑油内的杂质多，不能再用。
•
•
瓦块退距的调整：
松退制动拉杆一侧的2个防松螺母，将推动器补偿 行程调整到额定值，然后拧紧即可。一般不需调整 ，但安装与更换除外。
•
•
均等杠杆的调整：
通常不需调整，但两侧瓦块的退距相差过大时除外 。调整时哪侧退距大、便拧松均等装置上该侧的调 节螺母，再将螺栓拧紧，反复几次松紧直至符合要 求即可。
•
• 三、光照法：
• 在天气晴朗的日子，用螺丝刀将润滑油撩起，与水平面成45度角，对照阳 光，观察油滴情况。光照下，可清晰看到润滑油中无磨屑者说明润滑油油 质良好，反之则磨屑过多，需更换。

港口吊车主钩钢丝绳防跳槽装置的改进措施摘要：随着科学技术的进步和发展，港口企业对其装卸设备的依赖程度越来越高。

尤其是近些年来，各大港口的货物吞吐量不断上升，当今的港口吊车越来越专业化和大型化，其占有的资金比例越来越高。

而吊车主钩钢丝绳作为吊车的生命之绳，如何保证它及其部件的安全使用成为吊车能否安全作业的关键因素之一。

关键词：港口吊车；主钩钢丝绳；跳槽引言吊车有起升机构、运行机构、旋转机构、变幅机构等四大机构，而起升机构作为吊车四大机构之一，主要负责钩头及货物的起升和降落，使货物做垂直方向升降的机构。

主钩钢丝绳是起升机构中最重要的部件，保证好主钩钢丝绳及其部件才能保证起升机构正常运转，而主钩绳跳槽是主钩绳、滑轮等部件的极大隐患。

本文将从钩钢丝绳跳槽的原因和危害以及防跳槽装置的改进三方面进行阐述。

1主钩钢丝绳跳槽的原因主钩钢丝绳要发生跳槽，必须具备两个条件：一是主钩钢丝绳出现了松弛，二是主钩钢丝绳从滑轮中脱离出来，不在滑轮槽内运转。

发生跳槽主要有以下两大原因：1.1 使用操作不当在设备操作过程对钩头或吊具操作不当引发主钩钢丝绳跳槽。

依据跳槽所需要的条件，以下不当的操作有可能会造成跳槽的发生：1.1.1 勾头或吊具下落时，落到位后继续下落，导致主钩钢丝绳比较松弛，主钩钢丝绳滑至两滑轮中间时起钩。

1.1.2 吊车吊杆快速的起臂或旋转中急停，吊钩发生甩动、弹跳时。

1.1.3 吊车钩头落地后吊臂继续下落接近落至地面时主钩绳松弛跑偏，起吊杆时主钩绳缠在吊杆头小支腿上。

1.2 防跳槽装置设置不合理根据设计规范，机械设备在设计或者制造时，每个滑轮组的出绳端都要安装一个防跳槽机构，该机构可以是钢板、钢条、或者专用压板。

相关规范规定，滑轮轮缘与该装置的间隙不大于主钩钢丝绳直径的1/5。

而现实生产时，生产厂家在生产的时候可能扩大了这一间隙，或由于防跳槽装置的强度不够而发生了永久形变，使间隙增大。

2主钩钢丝绳跳槽的危害主钩钢丝绳跳槽一般是指主钩钢丝绳在滑轮中的一部分或全部从一个滑轮的槽轮中滑脱到滑轮一侧或轮缘与挡板之间。

塔式起重机起升机构钢丝绳断裂原因总结与防范李建军（山西四建众源达机械施工有限公司）塔式起重机简称‘塔机’，塔机是建筑工程机械中最重要的设备之一，在塔机机械事故中起升机构钢丝绳断裂事故占较高比例，给人民的生命财产带来不可挽回的损失；也给企业的声誉和业务扩展，造成无法估量的影响。

笔者从事塔机安装、调试、检查、维修以及事故处理工作已有多年，通过典型实例对造成塔机起升机构钢丝绳断裂的原因分析与多年实践经验总结，并提出防范措施与建议。

一、实例分析例1》某项目施工地，使用C5013塔机在吊钢筋作业中，吊一捆钢筋上升途中，突然从离地面十多米处掉下，起升钢丝绳断裂，幸运是无人员伤亡。

经专业人员检查现场分析原因是信号工因工作不认真，起升卷筒上的钢丝绳已经搅乱脱出了卷筒防脱装置外，继续上升，最终把钢丝绳拉断。

例2》朔州市区某项目使用两台C5513型塔机，其中一台塔机在夜里吊灰斗打混凝土，在作业途中，钢丝绳断裂，灰斗从八十多米处掉下，造成灰斗与起升大钩报费。

经询问塔司与现场分析：塔司违章操作,造成起升钢丝绳脱轮，使钢丝绳与轴摩擦，由断丝到断股，最终钢丝绳拉断。

例3》某工地使用一台4509塔机在吊钢筋上升/下降时正常，当空钩钢丝绳上升途中，突然大钩从三十米处的高度掉下，摔倒地面上，重伤一人。

经现场检查专业人员分析原因：大钩在吊钢筋之前，小车上的起升钢丝绳滑轮组内的钢丝跳槽，塔司不清楚，继续使用最终使钢丝绳断裂,大鈎掉下。

例4》某工地塔机吊补料机配重起升过程中，突然间大钩与补料机配重，距离地面三十多米高掉下来，幸运的是下面没有工作人员伤亡.经过专业技术人员分析现场原因是塔司操作不当，使钢丝绳脱轮，继续作业，就会发生此类事故，这种现象普遍存在。

例5》某工地塔机坏了，我在检修中发现力矩重量限位及安全装置全部被拆了，塔机就在这样的环境中工作，项目上的管理人员就一点也不知道，这样吊重物会使塔机超负荷工作，没有任何安全保护装置，会拉倒塔吊、钢丝绳断裂，甚至会造成不可估量的塔机事故，这是事故中最大的安全隐患，应以重中之重来严格管理。

二、手捻法：
将润滑油捻在大拇指与食指之间反复研磨较好的润滑油光滑并有粘性、磨 屑少反之则表明润滑油内的杂质多不能再用
三、光照法：
在天气晴朗的日子用螺丝刀将润滑油撩起与水平面成45度角对照阳光观察 油滴情况光照下可清晰看到润滑油中无磨屑者说明润滑油油质良好反之则 磨屑过多需更换
四、痕迹法：
取一张干净的白色滤纸滴油数滴待润滑油渗漏后若表面有黑色粉末用手触 摸有阻塞感说明润滑油内杂质多应更换
衬垫磨损： 若制动衬垫的有效磨损厚度小于3mm时应更换衬垫； 紧急刹车时制动轮的表面可能会出现斑点但当其出现较严重
的裂纹时须更换制动轮； 相关链接与故障处理： 块式制动器的衬垫一般使用半金属材料和石棉材料 石棉材料耐温200℃以下； 半金属材料耐温350-400℃ 但行车在满载超速情况下实施紧急制动时制动覆面会出现
4、起重机的起升机构采用可控硅定子调压、涡流制 动、能耗制动、可控硅供电、直流机组供电方式必 须设置超速保护装置
5、司机室和工作通道的门应当设有联锁保护装置当 任何一个门开启时起重机所有机构应当断开电源不 能工作可两处或多处操作的起重机应当有联锁保护 以保证只能在一处操作防止两处或多处同时都能操 作
骨架油 封损坏
密封圈 失效
轴承压盖螺丝孔 漏油
轴承压盖 与减速器结合面漏油
压盖螺栓松动 或垫片损坏
疏通 回油沟
更换 油封
更换 胶圈
更换垫片 紧固螺栓
4.3.2.减速器漏油及处理方法
外壳 对口平面
漏油
注油孔盖 与壳体结 合面漏油
外壳对口 平面变形
密封胶 失效
连接螺栓 松动或 垫片损毁
注油孔盖 变形
螺栓松动
措施：加强设备维修 保养及时掌握零件的 磨损情况在前期剧烈 磨损阶段进行必要的 修理和更换防止或降 低故障

钢丝绳跳槽原因及应对措施目前，我们使用的大多起重机都采用卷扬机作为提升机构，而卷扬机一般利用钢丝绳作为牵引介质。

在作业中若不加注意，钢丝绳跳槽事故就会时有发生了。

一、钢丝绳脱槽发生的原因钢丝绳脱槽一般是指钢丝绳在滑轮中的一部分或全部从一个滑轮的绳槽中滑脱到滑轮一侧或轮缘与挡板之间。

钢丝绳要发生脱槽，必须具备两个条件：一是钢丝绳出现了松弛，二是钢丝绳脱离了绳槽中央，处在轮缘附近。

发生脱槽主要有以下两种原因：1、防脱槽装置设置不合理根据设计规范，设备在设计制造时，每个滑轮组的出绳端要设置一防脱槽机构。

该机构可以是钢板钢条、圆钢滚套或者专用压板。

具体见下图：相关规范规定，滑轮轮缘与该装置的间隙不大于钢丝绳直径的1/5。

而现实中，生产厂家生产时可能扩大了该间隙，或由于脱槽装置强度不够发生了变形，增大了该间隙。

2、使用操作不当在设备操作过程对吊具操作不当引发刚丝绳脱槽。

根据脱槽具备条件，以下不当操作可能会导致脱槽的发生：1)吊具下落时，落到位后继续下落，导致钢丝绳比较松弛；2）钢丝绳松弛后，钢丝绳滑至轮缘及滑轮室侧板间时提钩；3）吊具发生了偏斜，仍猛速提钩；4）塔吊起重臂快速地旋转或提升中急停，吊钩发生甩动、弹跳。

二、钢丝绳脱槽可能导致的后果钢丝绳脱槽后若不能及时发现，可能会导致：1、钢丝绳损坏、报废发生脱槽后，钢丝绳会卡在滑轮与滑轮室侧板之间。

继续提升或下落吊具，必然会导致拉伤擦伤钢丝绳；2、滑轮被挤破提着重物的钢丝绳具有较大的力，当钢丝绳进入滑轮侧隙，会给滑轮较大的侧向力，可能会使滑轮破损；3、引起较大事故钢丝绳托槽后，未被发现并给与及时处理，若导致钢丝绳断裂，则会导致不可想象的机损人亡事故。

三、钢丝绳脱槽事故的预防我们作为终端用户，可以对厂家设置的防脱槽装置进行检查，不符合规范要求可进行改进。

而我们操作人员在工作中一定要对该问题引起足够的重视，尽可能地避免此类事故的发生。

我们在作业中要注意以下方面：1、吊具下落时，操作员及指挥员一定要观察钢丝绳的松紧度，确保钢丝绳不滑落至滑轮轮缘上；2、当维修吊具或滑轮组必须放松钢丝绳时，在钢丝绳拉紧时必须有专人在滑轮组附近查看，确保钢丝绳在轮槽内；3、操作中谨防起升过程中急停、或猛速旋转甩动吊具，若出现以上操作一定要检查各滑轮组是否出现滑槽。

绳就会 突受应力 ， 瞬间从松弛到拉紧状态 ， 从而往 上一跳 ， 造 成
过 山 滑 轮跳 槽 。
好再进行安装 ， 但 由于其 太笨 重 ， 安装 难度 系数高 、 危 险性大 。 现改成 ４片 圆弧 ， 两头用 ５ ０ ｍｉ ｎｘ ５ ０ ｒ Ｉ １ ｍ角铁连接 （ 图２ ） ， 既起 到保 险杠 的作用 ， 又可使跳槽时 只拉坏头 罩或保险杠而不 拉断 钢丝绳 ， 从而有效保证 了起 升安全 。
带斗门机抓斗不使用时应按规定闭合放在指定管理位置于是在吊运过程中为图方便省力有关人员可能只用2根钢丝绳来吊运抓斗这就容易造成抓斗旋转导致钢丝绳缠绕在一起而此时司机的注意力又在抓斗上不会注意到上面的钢丝绳缠绕问题在这种情况下极易发生钢丝绳跳槽现象
鍪设备管理与改造◆Ｓ ｈ ｅ ｂ ｅ ｉ ｇ ｕ ａ ｎ ｌ ｉ ｙ ｕ Ｇ ａ ｉ ｚ ａ ｏ
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筒 述 带 斗 门 机 钢 丝 绳跳 槽 、 损 伤 原 因 及处 理 对 策
陈建 国
（ 宁波港 股份 北仑 第二港 埠分 公 司 ， 浙江 宁波 ３ １ ５ ８ ０ ０ ）
摘
ห้องสมุดไป่ตู้
要： 钢 丝绳是 港 口装卸用 带斗 门机 的重要 构件 之一 。如果 钢丝 绳选 择 、 维护 、 保 养 和使 用 不 当 ， 容 易 发生 跳槽 、 损坏现象， 造成 伤
防范措施 ： 规 范操 作 ， 在 起升过 程 中 ４根钢 丝绳必 须 同时 受力并分 开， 此时才能快速上升 ， 如未 同时受力就起 升 ， 发 现一
次考 核一 次 。 解决方法 ： （ １ ）２根 开 闭 绳 中间 加 １ 根 与 ２只 头 部 滑 轮 之

钢丝绳故障及原因⼀、正确析辨钢丝绳在使⽤中产⽣的故障及原因在正常使⽤中，所有钢丝绳最终都会因为反复承受载荷⽽报废。

⽽很多时候尽管钢丝绳使⽤正常且选⽤的结构合理，但是恶劣的使⽤条件或不正确的使⽤会⼤⼤缩短其使⽤寿命。

下⾯给出钢丝绳在油⽥使⽤中产⽣的故障及其原因。

这些故障导致钢丝绳过早损坏并更换。

使⽤时造成过早更换钢丝绳的原因，很可能是这些情况中的⼀个或⼏个。

1．钢丝绳断裂（全部股断开）产⽣原因：使⽤时猛烈冲击引起钢丝绳超载、打扭、损坏、局部磨损、⼀股或⼏股受损、严重锈蚀或失去弹性，使钢丝绳在使⽤中经受弯曲时钢丝断裂，减少钢丝绳内⾦属断⾯积。

2．钢丝绳中⼀股或多股断裂产⽣原因：钢丝绳超载、打扭、与其它部件的摩擦、局部磨损或处于严重锈蚀，疲劳、超速、打滑或运转时过于松弛，震动集中在静滑轮上或死端固定器上。

3．过度锈蚀产⽣原因：钢丝绳缺乏润滑。

使钢丝绳接触了盐⽔、碱⽔、酸⽔、泥浆、污物或暴露于腐蚀性⽓体环境之中。

钢丝绳存放期间缺乏⾜够的保护。

4．搬运钢丝绳不当使钢丝绳损坏。

产⽣原因：从障碍物上滚动绳轮。

绳轮从运货车或平台上跌落。

⽤链条直接捆绑在钢丝绳上或⽤撬杠直接抵在钢丝绳上。

⽤钉⼦把钢丝绳钉在轮缘上。

5．钢丝绳绳套不合适⽽损坏产⽣原因：捆扎不当，使⼀股或多股反向转动，导致钢丝绳松弛。

装绳套的⽅式不当或装绳套的⼯艺不良，钢丝绳在绳套中来回转动或从绳套中伸出。

6．钢丝绳打扭、折弯和其它扭曲变形产⽣原因：把钢丝绳从绳轮或绳卷上拉出⽅法不正确。

钢丝绳在滚筒上缠绕不正确，固定不当为加⼤滚筒直径放臵了不当得垫板。

钢丝绳穿过⼩滑轮或障碍物时，处于受⼒状态。

7．提升后回程中松弛所引起的损伤产⽣原因：钢丝绳频繁地下井，运转的游梁引起钢丝绳在绳卡处弯曲，并导致钢丝疲劳和断裂。

8．钢丝绳在打捞作业中损坏或疲劳产⽣原因：打捞作业时钢丝绳使⽤不当，由于⼯作性质引起损坏或疲劳。

9．钢丝绳捻距伸长和直径减⼩产⽣原因：作业中钢丝绳经常超载，使钢丝绳的有机芯受挤压⽽破坏。

电梯钢丝绳脱槽原因
电梯钢丝绳脱槽是指钢丝绳从滑轮的槽道里跑出来，这种现象可能会导致电梯运行不稳定，从而对安全造成严重威胁。

以下是造成电梯钢丝绳脱槽的一些常见原因：
1. 钢丝绳抖动严重，时松时紧，张力不匀或者有一根太松。

2. 钢丝绳锈蚀严重绳重发硬，直径变小或者钢丝绳断股。

3. 绳轮槽磨损严重，钢丝绳挤出。

4. 档绳间隔过大。

5. 电梯冲顶或者上曳引试验不打滑，轿厢瞬间提升后往下掉。

6. 绳轮的轴承或者轴磨损，损坏，钢丝绳一边偏着走。

7. 滑轮的槽道磨损严重，槽道宽度变窄。

8. 曲率半径过小，导致钢丝绳受到更大的应力，容易产生损伤和脱槽。

9. 钢丝绳损伤，例如外力或者磨损导致的不规则断开和过度拉伸。

10. 绳接头处有毛刺，这种不光滑的表面可能会磨损滑轮槽道，从而导致钢丝绳脱槽。

以上是电梯钢丝绳脱槽的可能原因，如出现该情况请立即停止电梯使用并联系专业维修人员检查和维修，以免造成不必要的伤害和损失。

起重机钢丝绳常见故障分析及预防措施起重机的钢丝绳是一个关键部件，负责承载起重物体的重量。

然而，钢丝绳常常出现故障，这不仅会影响工作效率，还有可能导致严重的安全事故。

因此，了解起重机钢丝绳的常见故障原因及预防措施至关重要。

常见故障起重机钢丝绳出现故障的原因有很多，但以下是常见的几种。

疲劳断裂钢丝绳经过长时间的使用，受到反复的弯曲和拉伸，会导致钢丝绳内部的微小损伤逐渐积累，最终导致钢丝绳的断裂。

特别是在起重机频繁使用或者长时间超载的情况下，疲劳断裂是最常见的故障原因。

磨损和腐蚀起重机钢丝绳经过长时间的使用，经常摩擦和磨损，外部环境的腐蚀也会加速钢丝绳的老化。

这些因素会导致钢丝绳表面磨损或者出现腐蚀，使钢丝绳丧失承载能力，最终引发事故。

转鼓的磨损起重机的转鼓和钢丝绳接触的时间长、频率高，其表面经常摩擦和磨损，导致表面磨损或裂纹，这些都会使钢丝绳错位、打结等问题，严重时甚至会导致钢丝绳滑落致命伤害。

预防措施为了避免起重机钢丝绳故障，必须采取有效的预防措施。

下面是一些预防措施建议：定期检查和保养定期检查和保养能够及时发现和处理钢丝绳的故障，减少安全事故的发生。

建议定期对钢丝绳进行综合性检查，包括检查钢丝绳的强度、磨损情况及锈蚀情况等。

同时，还要注意每次使用后归位、钢丝绳松紧度和正确存储。

控制载荷保持起重机的负载稳定和合理是避免钢丝绳疲劳断裂的关键。

当使用起重机时，请确保负载在起重机的额定容量之内。

并且，应避免在垂直和水平方向上的不正常重载，减小钢丝绳的受力，从而延长使用寿命。

合理使用使用起重机时也要注意使用方法，保护钢丝绳。

要正确操作起重机，不能用起重机碾压或侵蚀钢丝绳表面。

要确保起重机轮微小余量，从而减少磨损。

结论起重机钢丝绳是关键的组成部分，它的故障会严重影响起重机的安全和工作效率。

了解钢丝绳故障的常见原因及如何进行预防，可以将维护费用和安全风险降至最低。

通过定期检查、对载荷的合理操作和使用以及维护，可避免钢丝绳失效给工作环境带来的负面影响。