室速(PVC)基础知识_孙洪昌_20190310

聚氯乙烯(PVC)基础知识PVC的生产工艺聚氯乙烯是由氯乙烯通过自由基聚合而成的。

有悬浮聚合法、乳液聚合法和本体聚合法，以悬浮聚合法为主，约占PVC 总产量的80％左右。

单体的来源：乙烯法、石油法和电石法。

我国的方法：主要还是电石法。

树脂的质量以粒度和粒度分布、分子量和分子量分布、表观密度、孔隙度、鱼眼、热稳定性、色泽、杂质含量及粉末自由流动性等性能来表征。

（1）悬浮聚合法使单体呈微滴状悬浮分散于水相中，选用的油溶性引发剂则溶于单体中，聚合反应就在这些微滴中进行，聚合反应热及时被水吸收，为了保证这些微滴在水中呈珠状分散，需要加入悬浮稳定剂，如明胶、聚乙烯醇、甲基纤维素、羟乙基纤维素等。

引发剂多采用有机过氧化物和偶氮化合物，如过氧化二碳酸二异丙酯过氧化二碳酸二环己酯、过氧化二碳酸二乙基己酯和偶氮二异庚腈、偶氮二异丁腈等。

聚合是在带有搅拌器的聚合釜中进行的。

聚合后，物料流入单体回收罐或汽提塔内回收单体。

然后流入混合釜，水洗再离心脱水、干燥即得树脂成品。

（2）乳液聚合法最早的工业生产 PVC的一种方法。

在乳液聚合中，除水和氯乙烯单体外，还要加入烷基磺酸钠等表面活性剂作乳化剂，使单体分散于水相中而成乳液状，以水溶性过硫酸钾或过硫酸铵为引发剂，还可以采用“氧化-还原”引发体系，聚合历程和悬浮法不同。

也有加入聚乙烯醇作乳化稳定剂，十二烷基硫醇作调节剂，碳酸氢钠作缓冲剂的。

聚合方法有间歇法、半连续法和连续法三种。

聚合产物为乳胶状，乳液粒径0.05～2μm，可以直接应用或经喷雾干燥成粉状树脂。

乳液聚合法的聚合周期短，较易控制，得到的树脂分子量高，聚合度较均匀，适用于作聚氯乙烯糊，制人造革或浸渍制品。

（3）本体聚合法聚合装置比较特殊，主要由立式预聚合釜和带框式搅拌器的卧式聚合釜构成。

聚合分两段进行。

单体和引发剂先在预聚合釜中预聚1h，生成种子粒子，这时转化率达8％～10％，然后流入第二段聚合釜中，补加与预聚物等量的单体，继续聚合。

一.聚氯乙烯树脂概述聚氯乙烯树脂是由氯乙烯单体(Vinyl Chloride Monomer，简称VCM)聚合而成的热塑性高分子聚合物，其结构单元(-CH2-CHCl-)n，n为聚合度，其英文名称为Polyvinyl Chloride Polymer，我们通常简称为PVC或PVC树脂。

1872年，Baumann合成了聚氯乙烯，1912年，德国人Fritz Klatte合成了PVC，并在德国申请了专利，但是在专利过期前没有能够开发出合适的产品。

1926年，美国W.L.西蒙把尚未找到用途的聚氯乙烯粉料在加热下溶于高沸点溶剂中，在冷却后，意外地得到柔软、易于加工、且富于弹性的增塑聚氯乙烯。

这一偶然发现打开了聚氯乙烯工业化的大门，成为五大通用树脂中最早工业化的产品。

1931年德国法本公司在比特费尔德用乳液法生产聚氯乙烯。

1941年，美国又开发了悬浮法生产聚氯乙烯的技术。

1958年我国自行研究设计的第一套聚氯乙烯--年产3kt的装置在辽宁锦西化工厂建成投产，这是中国塑料工业进入一个新时期的标志。

几十年来，聚氯乙稀以其具有原料丰富（石油、石灰石、焦炭、食盐和天然气）、制造工艺成熟、价格低廉、用途广泛等突出特点，已成为世界上仅次于聚乙烯树脂的第二大通用树脂，占世界合成树脂总消费量的29%。

聚氯乙烯树脂是一种白色粉末或颗粒，粒径60～250μm，表观密度0.40～0.60g/cm3，有光泽。

透明度胜于聚乙烯、聚苯烯，差于聚苯乙烯，随助剂用量不同，分为软、硬聚氯乙烯，软制品柔而韧，手感粘，硬制品的硬度高于低密度聚乙烯，而低于聚丙烯，在屈折处会出现白化现象。

聚氯乙稀具有阻燃（阻燃值为40以上）、耐化学药品性高（耐浓盐酸、浓度为90％的硫酸、浓度为60％的硝酸和浓度20％的氢氧化钠）、机械强度及电绝缘性良好的优点。

但其耐热性较差，软化点为80℃，于130℃开始分解变色，并析出HCI。

PVC制品视增塑剂含量多少可分为软、硬制品，一般增塑剂含量0～5份为硬质品，5～25份为半硬质品，大于25份为软质品。

2．临近交割期的交易保证金
为了保证 者在实物交割环节履约，避免交割月份合约出现较大风险 ，国内各交易所通常按照该合约上市交易的“一般月份”（交割月前一 个月份以前的月份）、“交割月前一个月份”、“交割月份”三个时间段 对保证金分别进行设定。
3．随着合约持仓量的变化调整交易保证金
随着合约持仓量的增大，交易所会逐步提高交易保证金。我们进行 PVC期货合约保证金标准的设计时，充分借鉴我所豆油、LLDPE，以及 郑州商品交易所的PTA等现有品种的风险控制标准，同时，着重考虑 了PVC现货市场规模以及产业特点。
前一个月份以前的月份）、“交割月前一个月份”、“交割月份”三个时间段对保证金分别进行设定。
它又是主要的耗氯产品之一，在一定程度上影响着氯碱工 是我国第一、世界第二大通用型合成树脂材料，与聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚苯乙烯（PS）和ABS（丙烯腈--丁二烯--苯乙烯 业的发展。 树脂单体共聚合而成 ）统称为五大通用树脂 。
pvc期货基础知识
班级：金融11406 姓名：安娜
PVC的简介
✓ 聚氯乙烯(Polyvinyl Chloride，简称PVC)，是一种无毒、无臭的白色粉末。是我国第 一、世界第二大通用型合成树脂材料，与聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚苯乙烯 （PS）和ABS（丙烯腈--丁二烯--苯乙烯树脂单体共聚合而成 ）统称为五大通用树脂 。
PVC期货交易保证金制度：
交易保证金制度设计 我国期货市场起步较晚，市场信用体系尚不完善，因此国内各交易所 的风险控制制度，特别是保证金制度相对较为严格。根据多年来的运 行经验，该保证金管理体系完全能够抵御来自于市场的各种风险。
1．一般月份的交易保证金 保证金标准与涨跌停板幅度密切相关，即保证金标准须高于涨跌停板 幅度才可能控制价格波动风险。目前，大商所各品种最低交易保证金 标准均为其涨跌停板幅度的1.25倍。根据期货市场运行经验，在保证 控制各种市场风险的前提下，稍低的保证金水平更容易吸引 者参与 。通常，期货经纪公司在交易所收取保证金的基础上向客户加收3％ 的保证金。如果交易所将PVC保证金设置为5％，会员将向客户收取8 ％的保证金，足以抵御4％的每日价格波动。因此，我们将PVC期货合 约的最低交易保证金标准设定为5％。

PVC培训资料PVC培训资料篇一：PVC（又称聚氯乙烯）是一种常见的塑料材料，具有耐候性好、耐化学腐蚀性强、绝缘性能优异等优点。

在建筑、装饰、制造业等领域中有着广泛的应用。

为了提高工作人员对PVC的了解和应用能力，很多机构开设了PVC培训课程，本文将介绍一些PVC培训资料中常见的内容和知识点。

首先，在PVC培训资料中，通常会详细介绍PVC的基本概念和特性。

PVC是一种聚合物材料，由氯乙烯单体聚合而成。

其主要特点是稳定性高、强度大、耐热性强、电绝缘性好等。

了解PVC的基本特性对于正确使用和处理PVC材料至关重要。

其次，PVC培训资料会介绍PVC的制备工艺和生产流程。

PVC的制备主要通过聚合反应来完成。

常见的制备方法有氯乙烯乳液聚合法、氯乙烯溶液聚合法和氯乙烯乙酸乙烯酯共聚物法等。

每种制备方法都有其特点和适用范围，了解不同制备方法的优缺点可以帮助工作人员选择合适的制备工艺。

另外，在PVC培训资料中，常常会介绍PVC的加工和成型方法。

PVC可以通过挤出、注塑、吹塑、压延等不同的加工方法实现成型。

不同的加工方法适用于不同的产品，工作人员需要根据具体情况选择合适的加工方法和设备。

此外，PVC培训资料还会介绍PVC材料的性能测试和质量控制方法。

例如，通过对PVC材料进行物理性能测试、热性能测试、电性能测试等可以评估PVC材料的质量。

了解如何正确进行质量控制有助于保证PVC材料的合格率和质量稳定性。

最后，在PVC培训资料中，还会介绍PVC的应用领域和注意事项。

PVC在建筑、装饰、电子、医疗等领域都有着广泛的应用。

工作人员需要了解PVC在不同领域的特点和应用方法，以便正确选择和应用PVC材料。

总的来说，PVC培训资料是提供有关PVC材料的基本概念、制备工艺、加工方法、质量控制等方面的知识和技能的资源。

通过学习和掌握这些知识，工作人员可以更好地应用PVC材料，提高工作效率和产品质量。

PVC培训资料篇二：在PVC培训资料中，也会介绍PVC材料的性能改进和环境保护等方面的内容。

PVC技术简介PVC技术，全名为聚氯乙烯（Polyvinyl Chloride）技术，是一种常用的塑料加工技术。

PVC是一种无色、无味、无毒的固体物质，具有良好的电绝缘性能和化学稳定性，广泛应用于建筑、电子、医疗和工业等领域。

原料PVC技术的原料是聚氯乙烯树脂，通常以颗粒状或粉末状存在。

这种树脂通过热塑性加工，可在高温下软化和加工成各种形状，如管道、片材、型材等。

在加工过程中，常常需要添加适量的增塑剂、稳定剂、填料等辅助材料，以调节PVC的性能和加工性能。

PVC加工过程1. 材料准备在进行PVC加工之前，首先需要准备好所需的聚氯乙烯树脂、增塑剂、稳定剂、填料等材料。

这些材料应当经过检测并符合相关的标准要求。

2. 树脂熔融将准备好的PVC树脂放入熔融机中，通过加热使其熔化。

熔融机通常采用螺杆传动，将固态的PVC树脂加热到熔融状态。

熔融机内部的高温和螺杆的旋转使得PVC树脂被均匀地加热并混合。

3. 材料调配在树脂熔融的过程中，可以根据需要添加适量的增塑剂、稳定剂、填料等辅助材料。

这些辅助材料的添加可以调节PVC 产品的性能和加工性能。

4. 挤出成型将熔融的PVC材料通过挤出机进行挤出成型。

挤出机内部的螺杆推动熔融的PVC材料通过模具的加工区域，使其成型为所需的形状。

挤出机通常成型为管道、片材、型材等。

5. 冷却和固化挤出成型后的PVC产品需要进行冷却和固化处理，以使其获得所需的物理和化学性质。

通常使用水冷或风冷的方式进行冷却，通过控制冷却速度和温度，使PVC产品达到理想的固化状态。

6. 后续处理经过冷却和固化处理的PVC产品可以进行进一步的后续处理，如切割、打孔、焊接等。

这些处理步骤可以根据具体需要来进行，以满足不同应用场景的要求。

应用领域PVC技术广泛应用于建筑、电子、医疗和工业等领域。

以下是PVC技术在不同领域的应用示例：1. 建筑领域•PVC管道：PVC材料具有耐腐蚀、导热、抗火等特点，在建筑领域被广泛用于给排水管道、电气管道等。

[watermark] PVC胶粒1 基本配方PVC粉：主体一般常用S60、S65、S70﹔可塑剂：主要目的在调整软硬度，提高耐寒绝缘等作用﹔填充剂：目的在增强加热，光之安全性，及绝缘性﹔改质剂：依特性要求添加﹔安定剂：抑制PVC内之少量游离Cl-分解﹔防火剂：增强耐烧性﹔染颜料：颜色调配。

2 硬度国际上常以shore A表示之，而国内软硬度常以P%表示，例如：50kg之PVC料，可塑剂40kg时是以80P，50gPVC 料，可塑剂55kg时是以110P表示即可塑剂愈多P数愈大，PVC胶粒愈软而萧氏硬度(shore A)度数愈大，PVC 胶粒愈硬。

3 移行说明电气用品之外壳……等常用的塑料材质大部份为PS，ABS，HIPS，电线为PVC塑材料时，由于含有可塑剂(软化剂)，而有此可塑剂会移行者，会将PS，ABS，HIPS塑料壳侵蚀，因此有非移行的要求，也就是PVC材料不能移。

3.1 移行的试验方法将试片(ABS，或PS或HIPS)两片(长50x宽50x厚20mm)，中间夹PVC电线，再上下两层用玻璃盖住并用500±5g砝码压住，施以不同时间(24，48，72小时)不同温度(50℃，60℃，70±2℃)之条件下，测试(条件由客户设定)，测试后取出试片，用肉眼观察，试片上不能很轻易的看出痕迹，亦即需极费眼力才能看出来。

ABS = Acrylonitrile Butadiene Styrene Terpolymer苯乙烯，丁二烯，丙烯，参聚合体PS = POL YSTRRENE 聚苯乙烯HIPS = High Impact Polystyrene 高冲击聚苯乙烯3.2 PVC胶粒应具下列性质耐热性( Thermal Stability ) ﹔硬度( Hardness )﹔安全性( Safety )﹔老化性( Aging Properties ) ﹔机械性质( Mechanical Properties )﹔耐燃性( non-flammability )﹔电气特性( Electrical Properties )﹔耐候性( Weather ability )﹔光安定性( Light Stability )﹔低温特性( Low Temperature Properties )。

塑料管材基本知识及质量控制
塑管分类
二、按照塑料管道的结
构特征分类
按结构特征分类
实壁管
圆管
异形管
结构壁管 矩形管 卵形管
芯层发泡管
波纹管
螺旋卷绕管
径向加筋管
塑料管材基本知识及质量控制
塑管分类
三、按照塑料管道材质
组成分类
按材质组成分类
塑塑复合管
钢塑复合管
孔网钢带 塑料复合管
钢骨架塑料复合管
其他复合管
PB管
CPVC管 职称
塑管分类
热固性塑管
热塑性塑管
塑料管材基本知识及质量控制
塑管分类
一、按照塑料材料的品种分类
按受热呈现的基本行为，塑料可分为热固性塑料管和 热塑性塑料
A、热固性塑料管:是指因受热或在其它条件下能固化成不熔 不溶性物料的塑料材料。
B、热塑性塑料：是指在特定温度范围内，能反复加热软化 和冷却硬化的塑料。
FRP/PVC管FRP/PE管 夹克管
预制保 温夹克管
铝塑复合管 铜塑复合管
FRP/PVDF 玻璃钢缠绕增强 高密度聚乙
聚 二氟乙烯管 烯保温管
塑料管材基本知识及质量控制
四、塑管原料主要来源
• PVC树脂：绝大多数为国产料，如北京化二、塘沽化
工、沧化等
• PPR管专用料：国外进口为主 ，如北欧化工、德国
• 确定塑料管的使用寿命，基本内容是建立塑料管的长
期内压蠕变寿命（破坏时间t）和管壁内的环向应力 （σ）和温度（T）的关系，即建立塑料管的时温等效 关系。
• 按 照 ISO/DIS9080-1999 及 我 国 GB/T18252-2000
标准采用“标准回归法”，在获得一系列管材静液压 试验破坏数据的基础上预测20℃，50年，97.5%静液 压置信下限。

PVC基本知识聚氯乙烯是世界上实现工业化时间最早，应用范围最广泛的通用型热塑性塑料。

纯聚氯乙烯树脂的分解和塑化温度极为接近，当加热到130℃-140℃时，就会发生分解，放出氯化氢，所以用纯聚氯乙烯树脂是不能加工制造塑料制品的，必须加入各种助剂，改善聚氯乙烯性能，才能获得性能各异、用途广泛的各种制品。

因此，聚氯乙烯配方设计是聚氯乙烯制品加工的前提和重要工序。

相比其它塑料品种，聚氯乙烯是配方最复杂，所用助剂品种最多、数量最大的塑料。

热稳定剂、增塑剂、润滑剂、填充剂、着色剂以及加工助剂和抗冲改性剂等常用助剂，在大多数聚氯乙烯配方中均能见到，而且针对这些助剂的作用原理和实际应用情况，很多专家和学者已给出了大量的深刻论述。

这里不再重述。

为使聚氯乙烯获得更加优异的性能，适应更严峻的应用环境，拓宽聚氯乙烯的应用领域，在一些聚氯乙烯配方中有时还往往添加部分非常用助剂，如抗静电剂、阻燃剂、抗氧剂等。

本文对这些助剂进行了归纳总结，希望能为大家进行聚氯乙烯配方设计，提供有益的帮助。

一、抗氧剂抗氧剂是一种能抑制和延缓聚合物材料氧化和降解的化学助剂，其作用机理复杂。

根据抗氧剂所具有的官能团可将它们概括的分为主抗氧剂和辅助抗氧剂。

它们的作用是：主抗氧剂靠束缚自由基而中断链式反应；辅助抗氧剂或称预防性抗氧剂是破坏氢过氧化物的，这是产生自由基的根源。

由于大部分聚氯乙烯的降解过程是离子化过程，故只在考虑有自由基降解时，才使用主抗氧剂。

因为氧能加剧聚氯乙烯的热,光降解历程,高温下增塑剂的氧化也很快，氧化后的增塑剂会使相容性下降，“挥发度”增大。

所有这些破坏作用,使聚氯乙烯制品性能迅速下降,并会有气味产生。

聚氯乙烯在氧化过程中一旦生成了双键,其后的氧化过程就和其他不饱和聚合物一样了。

为了防止和缓解聚氯乙烯在加工和使用过程中老化,提高聚氯乙烯制品的应用质量,在某些配方中应加入一定量的抗氧剂。

聚氯乙烯对抗氧剂的要求不是很高，所以聚氯乙烯配方中大多没有抗氧剂。

PVC型材生产工艺基础知识配混料中应注意的问题ＰＶＣ树脂在加工中要加入各种助剂以改善ＰＶＣ的性能，以适应加工和制品性能的需要。

生产塑料门窗型材时一般要加入：热稳定剂、加工改性剂、冲击改性剂、润滑剂、光稳定剂、填充剂和色料等。

虽然助剂的加入量是ＰＶＣ树脂的０．１％到１０％，但它们各自所起的作用是十分重要的，可以说缺一不可，而且加入量的变化对加工和最终产品的性能影响很大。

因此，不仅配料中要称量准确而且混料过程中要混合均匀，达到物料的一致性。

物料的配制ＰＶＣ物料的配制过程主要包括配料、热混、冷混、输送、贮藏。

其方法有人工配料、人工运输的小规模生产方式和自动配料、自动输送的大规模生产方式。

近几年，我国硬ＰＶＣ异型材挤出行业进入了高速发展期，企业的规模不断扩大，年产在万吨的企业，如采用人工配料的物料处理方法已不能满足大批量生产的需要，物料处理自动化已成普遍使用的方式。

物料处理的自动化方式一般适合生产能力在５０００吨以上的型材生产专业厂，其劳动强度低，生产环境好，可避免人为的误差，但是投资大，系统维护费用高，系统清理困难，不适合配方的频繁变动，尤其是色彩的变化。

生产能力４０００吨以下的企业多采用人工配料、运输、混料的方式。

人工配料最大的问题是劳动强度高，配料、混合中形成粉尘污染，但投资小，生产灵活。

物料处理的自动化是指以电脑控制的自动配料系统为核心，辅以气力输送，再与热、冷混合机相组合构成一套完整的ＰＶＣ配料、混料生产线。

这项技术从２０世纪８０年代中期引入我国，并在一些有一定规模的大企业中应用。

这种技术的优点在于配料精度高、生产效率高、污染少，能满足大批量挤出生产的需要。

目前我国已有一些工厂能生产这种电脑控制的自动配料系统。

配料是混料的前道工序。

配料的关键就是一个“准”字。

在塑料型材生产的大型现代企业中，配料大都采用了电脑控制的多组分自动称量计量系统。

比较广泛采用的是称重计量方式，根据不同的称重方法，又可分为分批次累加计重、失重式计重和流动过程物料的连续计重三种。

PVC专业知识介绍六：ＰＶＣ安全数据说明书安全数据说明书产品名称: 聚氯乙稀Commodity Name: Polyvinyl Chloride Resin (PVC)物理和化学性能: 聚氯乙稀树脂为白色无定型粉末, 具有极好的耐化学腐蚀性, 优良的电绝缘性, 良好的化学稳定性和热塑性. 表观密度为0.42-0.62. 不溶于水, 酒精和汽油, 在醚, 酮, 氯化脂肪烃和芳烃中能溶涨或溶解.Physical/Chemical Characteristics:Polyvinyl Chloride Resin (PVC) is white powder. Good capability of corrosion resistance, good capability of electric insulativity, good chemical stability and thermoplasticity. Apparent Density is 0.42-0.62 g/ml. Not dissoluble in water, alcohol and gas. In ether, ketone, aliphatic hydrocarbon chloride and arene, PVC could be solved and expanded.沸点:Boiling point: N/A熔点:Boiling point: N/A水溶解度: 不溶于水Solubility in water: insoluble外观和气味: 白色粉末, 无气味.Appearance and odor: white powder and no odor.火灾和爆炸数据:Fire and Explosion Hazard Data:闪点: 不适用Flash Point: not applicable灭火剂: 水喷射, 干粉, 泡沫和二氧化碳Extinguishing media: Water spray, Dry chemical, Foam, Carbon dioxide.一般情况下的火灾危险: 没有Unusual Fire Hazard: none反映数据:Reactivity Data:热稳定性: 稳定Thermal Stability: Stable避免的物质: 没有Materials to avoid: None聚合危害: 不会发生Hazardous polymerization: will not occur人体危害数据:Hazardous polymerization: will not occur接触: 吸入: 避免; 皮肤: 避免; 摄取: 避免Route of Entry:Inhalation: NoSkin: NoIngestion: Unlikely用途: PVC是一种重要的热塑性塑料, 可用于制造薄膜, 人造革, 电线电缆套层等软制品, 也可以制造板材, 门窗, 管道和阀门等塑料制品Usage: PVC is a important thermoplasticity plastic. To be used in producing film, artificial leather and mantle layer of electric wire and cable etc. It can also be used in producing sheet, window, door, pipe and valve.包装运输: 采用聚乙烯符合牛皮纸袋包装. 封口保证产品在正常的储运中不被污染, 不泄漏. 运输时必须用洁净有蓬的运输工具. 防止雨淋, 防尘土. 存放在干燥通风的仓库内, 以批次为单位分开存放. 不得露天堆放. 防止日晒,受潮.Packing and transport: packing in polyethylene complex kraft paper bag. The seal should ensure the goods from being polluted and would not be leakage. The conveyance should set van and should be clean. To avoid rain and dust. Store in dry and ventilative warehouse. To be deposited separately by lot No. This goods could not be air storage. Avoiding solarization and dampness.防范措施:正常情况下不需要. 在正常的极限以上工作时, 需要带能遮住所有器官的防潮防尘面罩. 在紧急和非正常的高暴露的情况下, 用供给空气的或者自助的呼吸机.Respiratory Protection:Not normally required. For routine work above pel use full-facepiece organic vapor/dust and mist respirator. Use air supplied or self-contained breathing apparatus in emergency and non-routine, high exposure situation.通风:局部的换气: 需要机械的通风: 可以特殊的设备: 通常情况下不需要眼睛防护: 需要安全防护镜其他防护服: 不需要卫生要求: 抽烟和进食前, 洗干净相关部位.Ventilation:Local exhaust: yesMechanical(General): okSpecial: Not normally requiredEye protection:Safety glasses is neededOther protective clothing or requirement: Not neededWork and hygienic practices: Wash before eating or smoking本文件的信息是基于我们的知识, 但相关信息不仅限于此. 本文件不违反任何专利, 法律和协议. 自行选择合适的材料和特殊的物品来保护安全是必要的. 但这是用户自己的责任. 我们不担保使用何种保护的结果, 硬卧我们不知道当时的具体情况. 我们不负由于适用我们建议的防护用品而引起的责任.Information presented herein has been compiled form sources of our knowledge and belief, but is not guaranteed to be so. Nothing in violation of any patent or in violation of any law or regulation. It is the user’s responsibility to determine for himself the suitability of any material for a specific purpose and to adopt such safety precautions as may be necessary. We make no warranty as the results to be obtained in using any material and, since conditions of use are not under our control, we must necessarily disclaim all liability with respect to the use of any material supplied by us.。

软质PVC选择增塑剂的基本原则： 1）普通大量增塑剂选择DOP为主； 2）耐寒要求高选择DOA，DOS，DOA/DOS除耐寒性好外，有一定的润滑性，对软质 PVC的硬度降低一份相当与1.3份，其用量不能太大，只能作辅助增塑剂，否则析出。 3）氯化石蜡成本较低，但相容性不是很好，增塑效率为DOP的0.7，加入量大易析出。 4）高分子增塑剂增塑效率不高，但不析出，在混炼时应注意其均匀性。NBR丙烯啨含 量在40的相容性好，EVA中，VA含量在35%以上的和PVC的相容性好。 5）柠檬酸酯类增塑剂是医用、玩具、卫生PVC制品，取代DOP的方向。 6）偏苯三酸酯主要用于耐热PVC电缆，其绝缘性和耐热性较好。
1.3.2PVC树脂的基本力学性能 拉伸强度：5－65MPa 生长率：20－600％ 维卡软化温度：70－110℃
1.3.3 PVC的化学性质 常温下优良化学稳定型 高温下热不稳定性 单体及小分子添加剂的毒害性
2 PVC助剂原理与配方
2.1 PVC的基本助剂 2.1.1 PVC的热稳定剂 2.1.1.1铅盐类 三盐、二盐 复合铅盐 2.1.1.2有机锡类 月桂酸锡类 硫醇锡类 甲基锡类 马来酸锡类 3）有机金属盐类 硬酯酸锌、硬脂酸钡、硬脂酸镉….. 4）稀土类 5）有机类 环氧大豆油、有机亚磷酸酯
• 3) 提高熔体延展性；
• 4) 提高熔体弹性;
• 5）提高改善表面质量和外观质量
• 6）改善成型性
• 7）稳定熔体发泡泡孔
• 加工助剂
• 丙烯酸酯共聚物
•
甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸甲酯、苯乙烯、甲基苯乙烯共聚物
1.2.3 PVC树脂的结晶
PVC树脂结晶 含量：10％左右 结晶融化温度：120－260℃ 物理交联点：160℃部分融化 重结晶 PVC交联的意义： 1）PVC类热塑性弹性体 物理交联点 2）难融化的晶点

ＰＶＣ技术工艺常识PVC产品配方?ＰＶＣ技术工艺常识硬质PVC管线(一)PVC电线套管、线槽PVC塑料电线套管、线槽改变了传统的电器钢管配线安装敷设的方法。

它与传统的钢管配线方式相比具有以下几个方面的优点：1．裁剪简单只需厂家提供的一种专用剪管刀就可以很容易剪断PVC管材。

再加上厂家的一种PVC胶粘剂就可以方便地把PVC管连接起来，或用配套的连接管套、弯头、三通、四通、线盒等进行干作业连接。

2．操作轻便PVC管只有钢管重量的1/6，安装操作方便，劳动强度低。

3．加工容易在管内插入一段弹簧可以人工弯曲成型，不用加热。

4．安装省时按常规方法把电缆暗敷在墙内，需要挖槽抹灰，装修既费时又多支出费用，应用PVC 线管、线槽可把安装时间缩短为常规方法的1/3。

5．工作方便钢管笨重，易生锈；PVC管、槽轻便，不生锈。

6．运输方便PVC管、槽可用轻型车辆运输，搬运容易；钢管则需用重型车辆运输，搬运劳动量大。

7．价格便宜PVC套管和线槽在大多数应用场合，与钢管配线相比，材料成本和安装费用可大大降低。

8．绝缘性能良好因为PVC塑料不导电，所以它没有带电的危险，能抵受25kV电压而不会被击穿，可以防止意外触电。

9，抗压强度大PVC管、槽特有辅助剂配合，能承受750N压力，所以可暗埋于混凝土内，不怕受压、冲击的破坏。

10．防潮、耐酸碱PVC套管、线槽防潮、不会腐蚀，耐酸、耐碱、耐油，所以在潮湿及恶劣环境中塑料套管、线槽可以正常工作，效果很好。

11．防虫鼠PVC管、槽特有辅助剂，使产品不会发出虫鼠喜欢的气味，避免虫鼠啃咬破坏，所以适宜于吊顶内及明敷使用。

总体说来，应用塑料管、槽，不论是新建建筑物配线安装或是旧建筑改装、翻修配线都可只用最少的工具而快速完成工程，这对工期要求紧迫的工程尤为重要。

什么是PVC粉?PVC是聚氯乙稀（polyvinyl chloride）塑料的英文缩写。

这种让人欢喜让人忧的塑料制品其实是一种乙烯基的聚合物质。

PVC简介聚氯乙烯的结构式为[CH2-CHCl]n，是由氯乙烯单体通过自由基聚合而成的一种聚合物，英文名polyvinyl chloride，缩写为PVC。

聚氯乙稀树脂为白色或浅黄色粉末，透明度胜于聚乙烯、聚丙烯，差于聚苯乙烯。

它是世界上使用量最大的树脂之一，价格便宜，应用广泛，其制品形式十分丰富，可分为硬聚氯乙烯、软聚氯乙烯、聚氯乙烯糊三大类。

硬聚氯乙烯的硬度高于低密度聚乙烯，而低于聚丙烯，在屈折处会出现白化现象。

主要用于管材、门窗型材、片材等挤出产品，以及管接头、电气零件等注塑件和挤出吹型的瓶类产品，它们约占聚氯乙烯65%以上的消耗。

软聚氯乙烯主要用于压延片、汽车内饰品、手袋、薄膜、标签、电线电缆、医用制品等。

聚氯乙烯糊约占聚氯乙烯制品的10%，主要用产品有搪塑制品等。

PVC粉状树脂可以按照粉状树脂的结构不同分为紧密型和疏松型两种：紧密型呈乒乓球状，吸收增塑剂的能力低，主要用于硬质PVC制品的生产；疏松型呈棉花团状，可大量吸收增塑剂，常用于软质PVC的生产。

聚氯乙稀有较好的电气绝缘性能，可作低频绝缘材料，其化学稳定性也好。

由于聚氯乙稀的热稳定性较差，长时间加热会导致分解，放出HCL气体，使聚氯乙稀变色，所以其应用范围较窄，使用温度一般在-15~55度之间。

PVC按分子量的大小可分为通用型和高聚合度型两大类。

通用型PVC的平均聚合度为500～1800，高聚合度型PVC的平均聚合度则大于1800。

常用的PVC树脂大多为通用型。

PVC材料性质密度 1.38g/cm3 (加入了增塑剂和填料等的聚氯乙稀塑件的密度一般为1.15-2.00g/cm3)杨氏弹性模量(E) 2900-3400 MPa拉伸强度(σt) 50-80 MPaElongation @ break 20-40%Notch test 2-5 kJ/m2玻璃转变温度87 °C熔点212 °CVicat B1 85 °C导热率 (λ) 0.16 W/m.K热膨胀系数 (α) 8 10-5 /K热容(c) 0.9 kJ/(kg•K)吸水率 (ASTM) 0.04-0.4Price 0.5-1.25 €/kg聚氯乙烯的最大特点是阻燃，因此被广泛用于防火应用。

pvc知识聚氯⼄烯：polyvinyl chloride，简称pvc。

PVC软硬概念：硬PVC就是100公⽄PVC树脂粉⾥增塑剂添加量少于5公⽄的聚氯⼄烯PVC塑料，象建筑⽤下⽔管、落⽔管、塑钢窗、信⽤卡之类的都是属于硬PVC。

增塑剂添加量⼤于5公⽄叫半硬PVC，⼤于25公⽄叫软PVC，象普通电线外⽪、⼀次性输液管、⼀些充⽓玩具、软门帘、超市卖的那种叫软玻璃的透明塑料桌垫等都是软PVC的。

常⽤喷嘴结构类型及⼯作特点有哪些？为了适应多种塑料性能在注射条件下顺利成型，喷嘴的结构也相应地设计成多种形状；最常⽤的结构类型有直通式、关闭式和专⽤喷嘴。

(1)直通式喷嘴直通式喷嘴也叫敞开式喷嘴，是⼀种应⽤较多的结构形式，如图1所⽰。

图1 直通式喷嘴结构图中（a)型结构，主要⽤来加⼯薄壁制品和在原料黏度⽐较低时使⽤。

其喷嘴内腔存料较多，体外可加电阻加热器，喷嘴⼝径在1mm左右，长度约3～4mm。

这种结构的喷嘴不易产⽣冷料，注射后不易产⽣流延现象。

图中（b)型结构与（a）型相⽐较，其锥部和孔部长度都有所増加，孔径尺⼨也⽐较⼤，两者关系为L=10D左右。

这种喷嘴适合成型⼤型壁厚制品和在原料黏度较⾼时使⽤；由于孔径较⼤，故补缩料量⼤，射程远，但有熔料流延现象。

图中（C)型结构，其喷嘴孔径尺⼨⼤⽽且短，⽐较适合聚氯⼄烯树脂类黏度⾼、热稳定性差的熔料注射时应⽤；孔径⼤，注射时压⼒损失⼩，补缩效果好，但熔料的流延现象也较严重。

图中（d)型结构是⼀种通⽤型喷嘴，在通⽤型注塑机中应⽤得较多，维修配件时可参考设计；同时要注意选⽤40Cr合⾦钢制造，⽽且表⾯还应有⼀定的热处理硬度。

(2)关闭式喷嘴关闭式喷嘴的产⽣主要是为了消除直通式喷嘴的熔料流延现象。

防⽌熔料流延关闭式喷嘴的结构有多种类型，图2所⽰关闭式喷嘴是⽐较常⽤的结构。

图2 关闭式喷嘴结构1—顶针；2—导杆；3—挡圈；4—弹簧图中（a）型为弹簧式关闭喷嘴。

这种喷嘴⼯作时，是靠弹簧的压⼒推动挡圈和导杆，带动顶针关闭喷嘴⼝。

PVC造粒原材料一、PVC树脂类PVC 树脂是PVC 塑料的主要成分。

哑面PVC 树脂，二、助剂类1、增塑剂类增塑剂作用﹕改善塑料的柔软度、增强塑料的塑性。

1.1、DOP﹕60℃等级增塑剂。

1.2、DIDP﹕80℃等级增塑剂。

1.3、TOTM﹕105℃等级增塑剂、优异的耐油性。

1.4、W-2050﹕耐迁移性。

1.5、TIDTM﹕调节塑料的可塑性。

1.6、DOA﹕耐寒型可塑剂。

1.7、CL-S52﹕调节塑料的可塑性。

1.8、DP-45﹕调节塑料的可塑性。

2、填充剂类其作用﹕降低塑料成本，调节塑料硬度、抗张强度等物理特性。

2.1、CCR﹕轻质碳酸钙，用于调节抗张强度。

2.2、CaCO3﹕重质碳酸钙，用于调节硬度、抗张强度。

2.3、SP#33﹕硬土，电绝缘性能好。

3、稳定剂类﹕3.1、作用﹕增强塑料的稳定性，减低内部成分的分解程度。

3.2、种类﹕AL-ST、Ba-ST、Ca-ST、Cd-ST、PB-ST、Zn-ST、Cd-Ba-Zn、 D.B.L、EPOXY、M-Tin、T.S、ML-516K、MP-586F(无毒)。

4、阻燃剂类﹕4.1、作用﹕改善塑料的阻燃性能。

4.2、种类﹕Sb2O3、AL(OH)3PVC塑膠生產設備1、一般型塑膠機1.1、主要組成部件﹕a、混料鍋、冷卻攪拌鍋、押出機、冷卻水槽、風干機、切粒機、膠粒承裝容器。

b、混料、冷卻攪拌鍋電氣控制箱、押出機電氣控制箱。

1.2、各主要部件的作用﹕1.2.1、混料鍋﹕通過葉片的旋轉運動，將PVC 樹脂以及各種助劑，充分混合，使得粉狀助劑分散均勻，油狀助劑被充分吸收。

1.2.2、冷卻攪拌鍋﹕通過葉片的旋轉運動，對膠粉進一步攪拌、混合，並降低高速混合後膠粉的溫度，以避免接下來押出時膠料燒焦。

1.2.3、押出機﹕對膠粉進行塑化處理，膠粉由粉狀或半膠狀熔融成為塑膠，以膠條狀押出。

1.2.4、冷卻水槽﹕循環冷水對膠條進行水冷卻，使之固化成型。

1.2.5、風干機﹕吹干膠條上的水份。

PVC排水管知识点一、PVC排水管PVC排水管管材是以PVC树脂为主要原料，加入少量的添加剂经过挤出而制成的。

添加剂包括：稳定剂、润滑剂、填充剂、改性剂。

稳定剂是在加工过程中，抑制树脂分解；润滑剂的作用是降低分子之间的摩擦，填充剂是提高物理力学性能及降低成本；改性剂的作用是提高其抗冲性能。

PVC，全名聚氯乙烯，是一种合成材料，因为价廉，具备防火性，而且强硬坚固，抗化学能力佳，收缩率为0.2-0.6%，可以加入一些添加剂来增强其耐热性、韧性、强度、延展性等。

但是PVC相对而言其高温性能不是很好，在70℃以上容易变形。

密度1.4左右。

二、PVC排水管优点1.质量轻。

塑料管材的密度是铸铁管的1/5，是混凝土的1/3，可以套装，便于运输，安装方便，施工费用相对于传统来说会低一些。

2.耐腐蚀。

塑料管道不需做任何防腐处理，可用做含酸碱土质的给水管道，可用于化工管道输送有酸、碱性质的介质。

3.流体阻力小。

塑料管道的粗糙系数是0.008，铸铁管的粗糙系数是0.013，混凝土的粗糙系数是0.014。

4.使用寿命长。

铸铁管的使用寿命为30年，塑料管的使用寿命是50年。

三、如何辨别PVC排水管质量1.钳子夹：用钳子延管子口内深1-2cm轻轻往外夹，至少夹一半周长的范围，判断管子的韧性和刚性，并查看管子碎片的粉末情况；并感受钳子的力度，同时不断的扭动，直至管子断裂。

2.外表面：眼看和手摸管子内外壁是否光滑，内壁是否有不平整现象等；目测管子是否圆整。

3.称重量：拿同样规格型号的两根管材比较重量，重量高的那个钙粉（密度为2.6以上）添加过多，材料不纯，达不到要求。

钙粉越多管子越脆性，管子越重，同时成本越低。

4.摔踩：有条件时可以用脚踩管材的边，看其是不是可以被轻易踩碎，拿PVC管材向地上摔，如果摔碎的管材都是一个"高钙片"，在管材生产时加入了过量的钙粉，这样的管材其硬度下降很多，易碎，为不合格品。

5.量壁厚：看是否达到规定壁厚，并且壁厚是否均匀，国标规定壁厚为正公差。

PVC培训资料PVC培训资料是关于聚氯乙烯（Polyvinyl Chloride）的培训资料，旨在传授关于PVC的基本知识、特性、应用领域以及制造工艺等内容。

本文将详细介绍PVC的定义、历史、特性、加工方法、应用领域和环境影响等方面的内容，旨在帮助读者更好地了解PVC材料。

一、PVC的定义聚氯乙烯（Polyvinyl Chloride）是一种由氯乙烯单体通过聚合反应得到的合成塑料材料。

由于聚氯乙烯具有良好的物理性质、化学稳定性和经济性，因此被广泛应用于各个领域。

二、PVC的历史PVC的历史可以追溯到19世纪中叶，当时法国发明家亨利·维克托·雷诺尔（Henri Victor Regnault）发现了一种白色沉淀物，这就是现代PVC的前身。

随着科学技术的发展，人们逐渐发现了PVC的广泛应用价值，并在20世纪初开始工业化生产。

三、PVC的特性1. 物理性质：PVC具有良好的抗拉强度、抗冲击性和硬度，其物理特性可以通过添加增塑剂进行调节。

此外，PVC还具有较低的燃点和自熄性能，使其成为一种安全的塑料材料。

2. 化学稳定性：PVC的化学稳定性非常好，可以耐受酸碱、油脂、盐和一些有机溶剂的侵蚀。

这使得PVC在各种环境中都能保持较好的性能。

3. 经济性：PVC的制造成本相对较低，且原材料易得，这使得PVC成为一种经济实惠的材料选择。

4. 可加工性：PVC具有良好的可塑性和可加工性，可以通过热加工、冷加工、注塑成型等多种加工方式获得不同形状和尺寸的产品。

四、PVC的加工方法PVC可以通过热加工和冷加工两种方法进行加工。

1. 热加工：热加工是指将PVC加热到一定温度后，利用热能使其软化并形成所需的形状。

常见的热加工方法包括热压成型、吹塑和挤塑等。

热加工方法适用于生产管道、板材、异形产品等。

2. 冷加工：冷加工是指将PVC通过机械力的作用，利用力量使其变形并形成所需的形状。

常见的冷加工方法包括压延、拉伸和注塑等。