脉冲式袋除尘器结构及工作原理介绍 ppt课件
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脉冲除尘器工作原理一、袋式除尘器结构、原理脉冲袋式除尘器主要由上箱体(净气室)、中箱体(尘气室)、灰斗、脉;中清灰系统、滤袋、滤袋骨架、进出风口、压差计、检修人孔、卸灰装置、和pLc控制仪等组成。
其工作原理为:脉冲袋式除尘器在风机动力的牵引下,除尘器内部、除尘管道及除尘罩口处形成负压环境,使扬尘点的粉尘在压差作用下进入除尘器,气流通过除尘滤袋过滤,粉尘被截留在布袋表面,通过pLc控制仪有规律地向脉冲阀输入脉冲信号,压缩气体的高压风将粘附在滤袋表面的粉尘喷吹下来收集到积灰斗内,从而达到回收粉尘的目的,处理后的干净气体经除尘风机从烟囱排出。
1、布袋除尘器花板:花板在布袋除尘器中起固定滤袋、与滤袋形成密封、隔开袋室和箱体的作用。
在除尘器的维护中,常常忽视花板对除尘器收尘效果的影响。
布袋除尘器上部的花板孔可以根据除尘器的不同设计来确定花板孔的大小及尺寸,同一块花板上的孔的尺寸要统一,以免会出现因除尘布袋涨圈卡不严密或涨圈弹不开,而漏灰的现象,除尘器花板尺寸取决于脉冲阀的喷吹能力。
花板除承受滤袋和袋笼的重量外,还要承受除尘器内的气体压力,所以要有足够的刚度。
一般布袋除尘器的花板的钢板厚度一般为4~6mm注要取决于过滤室内悬挂除尘布袋的数量,为增加花板的刚度,花板上应增设加强筋。
花板孔的加工应采用冲孔或采用等离子切割,不允许采用气割,制作完成后花板外观应平整、光洁,不应有翘曲或凹凸不平等缺陷,其平面度偏差不大于花板长度的2/1000。
2、布袋除尘器喷吹管:脉冲布袋除尘器清灰用的喷吹管均采用无缝管,昔助校直机进行直线度校正。
喷吹短管(又称喷嘴)与喷吹管的焊接采用了工装摸具,二氧化碳保护焊接,咸少变形,保证喷吹短管间的形位公差。
喷吹管下侧正对滤袋中心设有喷吹口,每根喷吹管上均设有一个脉冲阀并与压缩空气分配器相通。
喷吹管借助支架固定在上箱体中,并设备了定位销,方便每次拆装后的准确复位。
同时采用文氏管或类似结构的零件对压缩空气进行导流,有助于压缩空气气流方向的稳定,旦文氏管或类似零件的结构会导致设备阻力的增加,我们采用的喷嘴有同样的导流效果但没有增加设备阻力之忧。
一、脉冲袋式除尘分离器的构造及工作原理1.构造MCF型脉冲袋式除尘器其构造及工作原理如图1所示。
它由上、中、下箱体、排灰系统及喷吹系统五部分组成。
上箱体包括可掀起的2、脉冲袋式除尘分离器的工作原理含尘气体由除尘器进风口进入中、下箱体,含尘气体通过滤袋进入上箱体过程中由于滤袋的各种效应作用将尘气分离开,粉尘被吸附在滤袋上,而气体穿过滤袋经文氏管进入上箱体,从出风口排出。
含尘气体通过滤袋的净化过程、随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多,増加了滤袋的阻力,致使通过滤袋气体量逐渐减少。
为使阻力控制在限定范围内(一般为120~150毫米水柱),保证所需气体量通过由控制仪发出指令,按顺序触发各控制阀开启脉冲阀,气包内的压缩空气瞬时地经脉冲阀至喷吹管的各孔喷出,在经文氏管喷射到各对应的滤袋内。
滤袋在气流瞬间反向作用下急剧膨胀,使积附在滤袋表面的粉尘脱落,滤袋得到再生。
被清除掉的灰尘落入灰斗,经排料阀排出机体。
积附在滤袋上的粉尘被有周期地脉冲喷吹清除,使净化的气体正常通过,保证除尘系统运行。
3、喷吹系统及其工作原理喷吹系统及其工作原理如图2所示。
脉冲阀A端接压缩空气包,B端接喷吹管,脉冲阀背压室接埪制阀,控制仪控制着埪制阀和脉冲阀开启。
当控制仪无信号输出时,控制阀的排气被关闭,脉冲阀喷吹口处与关闭状态,当控制仪发出信号时控制阀排气口被打开,脉冲阀背压室的气体泄掉,压力降低,膜片两面产生压差,膜片因压差作用而产生位移,脉冲阀喷吹打开,此时压缩空气从气包通过脉冲阀经喷吹管小孔喷至文氏管进入滤袋(从喷吹管喷出的气体为一次风)。
当高速气体流通过文氏管过程诱导了数倍于一次风的周为空气(称为二次风),造成滤袋内瞬时正压,实现清灰。
或脉冲宽度;两个相邻脉冲阀的喷吹间隔时间为脉冲间隔(也称喷吹周期)。
调整控制仪的脉冲周期和脉冲时间,可使除尘器阻力保持在限定范围内。
二、MCF型脉冲袋式除尘分离器性能表三、电控部分调试先检查各接线是否正确,然后调整脉冲控制仪:①将脉冲控制仪接通电源。