2011级模具制造技术专业教学计划
一、招生对象及学制
1.招生对象：初中毕业生以及同等学历的从业人员。
2.学制：三年制，修满不少于108学分，采用2+1教学模式（即前两年主要在校内进行文化、专业基础课的学习,第三年进企业顶岗实习。）
二、专业培养目标：
本专业培养拥护党的基本路线，德、智、体、美等方面全面发展的，掌握模具设计与制造、模具CAD/CAM或模具数控加工等实践能力，具有较强的创新能力，适应模具制造行业生产、建设、管理、服务第一线需要的应用型人才。
三、人才培养规格及适应的岗位群
1.人才培养规格
具有良好的政治素质、职业道德和敬业精神，遵纪守法；具有良好的基本文化素质；掌握满足专业所需要的专业基础知识，具有较强的自学能力和拓宽专业知识的能力；具有模具设计与制造的能力。
2.职业岗位群
（1）装配钳工
（2）工具钳工
（3）模具制造工
（4）电切削工
四、人才培养的知识、能力素质结构
1.知识结构
（1）掌握计算机应用技术的基本知识。
（2）阅读机械零件的制图知识。
（3）掌握机械加工工艺基础知识。
（4）掌握数控加工的编程与操作知识。
（5）掌握模具零件制造的知识。
2.能力结构
（1）计算机操作与应用。
（2）阅读和绘制零件图与装配图。
（3）机械零件工艺编制。
（4）机械零件数控加工。
（5）模具电火花线切割加工。
（6）模具零件的制造与模具装配。
3.素质结构
（1）热爱祖国，拥护中国共产党的领导，坚持四项基本原则，政治热情高。
（2）热爱本职工作，遵纪守法，团结协作，爱岗敬业，具有良好的职业道德。
（3）具有一定的自学能力和创新能力，具有运用所学知识分析和解决问题的能力。
（4）具有健康的身体，美的心灵。
五、毕业标准
1.学生应修满108学分。
2.所修课程（包括实践教学）的成绩全部合格。
3.必须获得相应职业资格证书或技术等级证书。
4.毕业实习成绩合格。
七、主干课程设置
（一) 理论教学
1.计算机应用基础（6学分）
主要讲授office软件应用、文字编辑排版、表格处理、影片制作、网页制作、Excel的操作、幻灯片制作等有关知识。
2.机械基础（4学分）
掌握机械传动、常用机构、轴系零件的基础知识，并熟悉常用零件的性能、分类和应用，能对一般机械传动系统进行简单的分析和计
算，了解常用液压元件的类型和用途，熟悉液压基本回路，能对机床典型型液压系统进行初步分析。
3. 数控车编程与加工技术(6学分)
使学生了解普通车床的基本结构、工作原理及基本操作方法与操作规程。熟练掌握使用普车进行一般零件的加工，为学习后续专业课程打下基础。
4.机械制图（12学分）
掌握制图的基本知识、投影作图、机件的表达方法、机械图样的组成；掌握极限与配合、形位公差、表面粗糙度的概念、应用及其标注方式。能看懂中等复杂程度的机械图样，掌握绘图的基本方法。了解计算机绘图的基本知识，并能绘制简单的图形。
5.机械加工技术（8学分）
使学生了解零件毛坯的几种制造方法；掌握车削加工的基本技能；掌握钳工加工的基本技能；了解铣床和磨床的加工方法。了解金属切削机床结构、性能、传动、调整的基本知识，机床装夹工件的方法。
6.AutoCAD基础教程（6学分）
本课程介绍了通过计算机借助软件基本系统进行绘制机械图的基本知识。通过学习，掌握绘图的基本命令，熟悉图层、颜色、线型、特性修改及属性匹配，图案填充、尺寸标注、块属性及外部引用，AutoCAD设计中心及CAD标准，以及三维实体绘图等相关知识。
7.模具结构（10学分）
主要讲授下料设备、通用压力机、其它压力机、液压力机等设备的工作原理及应用范围和冲压件的冲压工序分类、冲裁间隙、断面质量分析、刃口尺寸计算、冲裁力计算、冲裁模主要零部件；弯曲模；拉深模等内容。使学生能对中等复杂程度的冲压件进行工艺分析及模具加工。
8.数控铣削编程与加工技术（6学分）
使学生了解数控铣在模具制造中的作用；掌握一般的编程指令；初步具备编写简单零件加工程序的能力；掌握一至二种编程软件。
9.Master CAM9.0实用教程（6学分）
使学生了解计算机辅助制造在模具加工的功用；掌握三维简单实体的建模方法；具备二维和三维刀具路径加工三维简单实体的能力；了解曲面刀具路径加工零件的方法。
10.模具材料及热处理（2学分）
主要讲授冷作模具钢及热处理方法、热作模具钢及热处理方法、塑料模具钢及热处理方法、模具材料表面处理等内容，使学生掌握模具材料的表面处理技术及方法。
11.模具CAM（6分）
本课程主要介绍CAD/CAM系统组成、数据处理、CAD/CAM技术在模具设计与制造中的应用、CAD/CAM技术的发展动向、计算机图形处理基础、冷冲模CAD/CAM、塑料模CAD/CAM、CAXAME、Master CAM、Pro/E在模具设计与制造中的实际应用等。
12.模具钳工学（4学分）
本课程介绍了模具钳工的基本技能知识和技能训练，通过学习和实操，能熟悉常用的模具制造的钳工技能以及模具装配和维修技能。
13.模具制造技术（4学分）
本课程主要讲授冷冲模的几种典型结构及其全过程的加工工艺和装配工艺；使学生了解装配图在模具中特殊表达方法；了解模具的设计原理和步骤；掌握一至二种典型模具加工方法和装配方法；初步具备能应用这些基本知识来分析解决模具制造中的工艺技术问题的能力；了解有关模具材料热处理和表面处理的方法及其对模具质量和使用寿命的影响；了解模具制造的新工艺、新技术。
（二) 实践教学
1.钳工教学
（1）钳工入门知识
（2）平面划线
（3）金属锉削
（4）麻花钻刃磨
（5）钻孔、铰孔、攻丝、套丝
2.普车教学
（1）车床结构的了解与常用手柄操作
（2）三爪卡盘的夹持与校正
（3）量具测量练习
（4）外圆车刀刃磨练习与手动进刀试切工件练习
（5）外圆、台阶面车削练习
（6）端面车削练习
（7）三角螺纹车削练习（外螺纹）3.数控车、铣削教学
（1）数控车、铣床结构的了解
（2）操作面板的了解与操作
（3）编程指令的练习与操作
（4）编程实例的操作
（5）仿真加工练习
4.普通铣削加工教学
（1）普通铣床结构的了解
（2）普通铣床操作规程的了解与保养（3）量具测量练习与手柄操作
（4）铣削平面的操作练习
（5）燕尾槽的铣削操作练习
（6）键槽的铣削操作练习
5．模具拆装实训，内容有：
（1）拆装冲压模具
（2）拆装塑料模具
（3）常用模具加工设备结构的了解
九、教学计划编制说明
本专业教学计划的制订是以适应社会需要为目标、以培养技术应用能力为主线，根据市场所需人才的知识结构而制定。市场经济迫切需要发展模具工业，社会需要大量的模具人才，需要既懂设计，又懂制造的实用型人才。
1、在培养规格方面
（1）强调学生必须具备正确的世界观、价值观，具有社会公德和职业道德，具有团结协作精神。
（2）明确指出学生毕业后进主要从事的工作岗位是工厂企业中模具设计与制造工作，生产、技术和管理工作。
2、在能力开发上
将学生的能力开发分为“基本素质能力”、“计算机应用能力”、“专业基础能力”、“模具设计与制造能力”、“生产技术和管理能力”等几个方面，充分体现了教学内容的层次性。
3、在教学内容和课程设置方面
（1）在教学内容和课程设置按照能力开发模块，每个模块由相应的课程组成，完成相应的能力培养要求。
（2）在思想教育上强调对学生正确的人生观、道德观、法制观和就业观的培养，强化学生的社会公德。培养学生的团队意识，使学生树立产品质量第一的思想，爱岗敬业，具有良好的职业道德。
（3）在基础课程设置上，注重时代性、开放性、科学性、遵循以人为本的原则，在注重两课教学的同时强调数学、计算机的教学。
（4）在专业课程设置上，强调实用性、专业性、先进性，突出中职特点，注重学生创新精神、实践能力、综合素质和人文素质的培养，以基础理论知识适度、技术应用能力强、知识面较高为特点，重新构建理论教学体系，加强实践教学。
（5）实践性教学
实践性教学是使学生获得必须基本技能，提高学生实际工作能力的关键所在，计划从以下方面进行：入学教育、军训、运动会、公益劳动、金工实习、专业课程实训、毕业实习、各类考证的培训等。
（6）每16课时为1学分，取整数。军训、劳技、顶岗实习每周算1个学分。
委托方：（以下简称甲方） 法定代表人： 承揽方：（以下简称乙方） 法定代表人： 甲方现委托乙方设计并制作以下模具，经双方友好协商达成并共同遵守以下约定： 一、模具品名、数量、原料和价格： 1.1所有模具原料由乙方提供。（模板使用材料为SKD11,零件为SKH-9，部分零件ASP23） 1.2 以上金额含17%增值税，总金额为人民币：拾玖万捌仟玖佰圆整。 1.3 总金额已包含如下费用，乙方不得以以下原因向甲方要求费用： 1.3.1 乙方按合同规定进行模具设计与制造。试模所需的材料由甲方提供。 1.3.2 当甲方书面要求乙方根据产品资料的变更对模具进行修改时，如果模具修改较简单，包括从模具上减除模具材料的修改和其他简单修改，但必须经双方协商确定，则甲方不需向乙方支付费用；如果模具修改较复杂，对整个模具的结构影响很大，则由乙方根据修改模具所需工时向甲方报价，由甲方承担相应的模具修改费用。 1.3.3在模具移交前，乙方提供的产品必须达到客户图纸要求，以及必须通过CPK 等尺寸检测，此期间内产品为达到客户要求，乙方对模具进行修改，所发生的费用有乙方承担。合同期内甲方有权利对模具结构提出要求，乙方有责任修改模具并承担改模费用。
二、技术要求： 2.1 乙方根据甲方提供的产品图纸和相应的技术资料（以下称“产品资料”）设计并制作模具，如乙方根据制作技术需要添加产品资料的，应当经过甲方授权人士同意。对交付给乙方的产品资料，甲方具有唯一的解释权，当发生歧义时，乙方应征询甲方意见，由甲方确认。由于乙方制作操作人员错误理解甲方产品资料，或未经甲方同意擅自添加产品资料或更改技术要求，即为违约；因此而造成损害后果的，乙方还应承担赔偿责任。 2.2 对于甲方产品资料，在双方协商无异议之后，甲方移交给乙方, 并派工程人员同乙方进行技术交流或乙方派工程人员到甲方进行技术交流。 2.3 乙方保证模具在正常情况下的使用寿命为500万次产品成型（模具寿命终止是指在非人为损害情况下，模具的损坏情况用任何方法都无法修复时的模具状况），如果不能达到该模次数，属乙方负责范围内的由乙方无偿负责修正。（正常损耗除外）。 2.4每次试模后乙方需根据甲方的要求提供样板 2.5未经甲方允许,严禁乙方将本合同中所涉及的任何一付模具整体或部分外包给其它公司进行制作，否则甲方有权取消合同，由乙方依本合同的违约条款承担违约责任。 三、验收及付款方式： 3.1 甲方在合同签订生效之后的42个工作日内完成。 3.2簽定合約預付40%（即RMB __________）費用，试模后乙方需向甲方交付尺寸合格率大于80%无重大外观问题的五金样板100PCS，甲方依此标准验收符合即为乙方交付产品合格，甲方于此合格后于5个工作日内支付合同总金额30%（即RMB__________）给乙方。 3.3当五金件及模具生产100K产品后，甲方随机抽样200件产品进行检验，如依据NOKIA标准，FAI和CPK报告均合格且产品在线合格率大于96%，即视为模具合格，甲方付清余款30%（即RMB__________）。 3.4 模具移交时，乙方提供易损件部分备件，具体件号与数量双方协议。 四、模具制造时间： 4.1 模具制造过程中，如因甲方更改产品资料及其他甲方的原因（不可抗力因素除外）而导致
《毕业设计（论文）》教学大纲 一、课号： 二、总学时：10周（10学分） 三、适用专业：专科三年制工业设计专业 四、选用教材： 五、本课程的性质和任务 毕业设计是学生在校期间的最后一个综合性教学环节，是整个教学计划中对学生所学知识进行综合训练、综合应用的重要教学环节，是学生三年以来学习的总结和引导学生理论联系实际，走向实际工作岗位的重要台阶。 本专业的毕业设计以独立完成一个工业产品的创新设计为主要内容，以设计小组为工作形式，使学生之间相互取长补短，协调共事以培养敬业乐群的团队合作精神。 通过毕业设计进一步巩固、深化和扩大学生所学基础理论、基本技能和专业知识，培养学生综合应用所学知识和技能独立发现问题、分析问题、解决实际设计课题的能力，使学生深入掌握产品设计的一般过程和规律，并在设计的各个环节上得到进一步的训练，同时通过毕业设计可以充分地检验和展现学生的全面专业素养和综合能力，给学生创造一个可以独立工作、充分发挥自己创新思维和设计能力，全方位展示学生的实际设计水平和专业素质的平台，为毕业后更好地适应实际工作岗位的需要奠定必要的基础。 六、教学内容及基本要求 10周 （一）课程内容 1、毕业设计要求（A4打印左面装订）一份； 2、开题报告一份； 3、毕业论文（设计说明书）一式五份； 4、毕业设计作品（含3D建模文件与六视图及渲染文件）光盘一张； 5、设计报告（含展示版面2张）一份； 6、产品实物模型（样机）及照片、视频等； （二）课程要求 1、按所选项目认真完成毕业设计作品，设计作品应力求创新、制作精细； 2、毕业设计作品在产品原理、结构、造型、使用方式、交互界面等方面具有改良性、创新性及可行性； 3、毕业设计作品应考虑人机工程学的要求，具人性化、情感化思考，易操作、实用性强； 4、毕业设计作品应具有市场因素和成本考量，加工制造方便、有市场竞争能力； 5、毕业设计作品应突出绿色环保、可持续的理念，在材料选择、加工、使用与再生的全生命周期内应体现环保、健康与可持续的主题； 6、产品造型设计上应美观时尚、具个性特征、有文化内涵，符合现代社会的审美趋势。 7、毕业论文（设计说明书）要求10000字以上，使用论文纸按学校论文格式要求打印出来，按学校论文装订要求装订。 8、把设计报告制作成不少于30页的PPT演示文稿，要求图文并貌，文字简
《模具制造综合设计》教学大纲 课程名称：模具制造综合设计 英文名称：Synthetical Design for Mold Manufacture 课程编号：105421 学时/学分：2周/2 编写人：马晓录 审核人：杨予勇 适应的专业层次：材料成型与控制工程 一、课程设计的目的及任务 本课程设计是在学生完成塑料成型工艺与模具设计、冲压成型工艺与模具设计、模具制造技术等教学内容的基础上进行的一个重要实践性教学环节，要求学生在了解常规机械加工、仿型加工、成型磨削、数控机床加工和CAD／CAM、电火花成型加工、电火花线切割加工、等基本知识的基础上，对课程内容进行系统复习和总结，并结合给定的设计课题了解和掌握模具零件制造一般过程，能够查阅有关设计资料及国家标准，初步培养学生分析实际问题的能力。其目的和任务是通过本课程设计，使学生熟悉模具制造的实际工艺过程和制造设备，培养学生进行模具制造工艺设计、工艺卡编制、模具制造过程管理的能力，使学生进一步掌握机械加工工艺规程及模具零件制造方法，掌握必要的设计计算方法，熟悉和正确运用有关设计资料（标准、手册、图册、规范等），以培养学生独立工作能力，提高学生分析问题和解决问题的能力，培养学生综合运用模具设计与制造相关知识的能力。 二、课程设计的教学内容与要求 本课程设计的教学内容包括：分析零件的结构工艺性、选择毛坯的制造方式和尺寸、制订零件的机械加工工艺路线及工艺规程、绘制零件图，编制工艺卡、完成设计说明书。 指导教师可根据课程设计指导书选择和调整设计内容和要求。具体如下： 1 树立正确的设计思想，充分发挥主观能动性和创造性，培养独立完成设计的工件能力、以及严肃认真和一丝不苟的工作作风。在设计过程中要善于独立思考，敢于提出个人见解，遇到问题应及时复习有关教材，查阅有关资料，不要简单地向辅导教师索取答案； 2 认真总结和灵活适用所学的本课程的基本理论及基本知识，设计构思应尽量结合生产实际，考虑经济性、实用性、可靠性、安全性及先进性等方面的要求，解决模具零件的工艺问题，绘制模具零件图纸，制定相应的制造工艺规程，编制工艺卡和设计说明书。 3 掌握机械加工工艺规程及模具零件制造方法，根据所选用加工方法，进行必要的设计计算，培养独立工作能力。 4 熟悉有关设计资料（标准、手册、图册、规范等），并能正确运用，以完成模具设计人员所必须具备的基本训练，提高分析问题和解决问题的能力，初步培养综合运用模具设计与制造相关知识的能力。三、课程设计的题目 课程设计的题目一律定为：制订零件的机械加工工艺规程（由设计指导老师指定冲、塑模具的主要零
模具制作合同协议书精 编W O R D版 IBM system office room 【A0816H-A0912AAAHH-GX8Q8-GNTHHJ8】
模具制作合同 合同编号：甲方：丰泽卫浴五金厂 乙方： 经甲乙双方友好协商，甲方委托乙方加工模具共付。双方达成如下加工协议。 模具基本情况（单价含17%增值税）： 本合同中所指模具包含产品本身的模具，模具上需打印：1、FZ公司；2、零件名称：；3、模具编号：。
一、双方的权利及责任 （1）甲方责任及权利如下 1、甲方负责交付给乙方执行本合同所需的产品设计图纸或者是样品或者是其他相关资料，并且负责技术方面的支持工作。 2、对交付给乙方的产品设计图纸和相关技术资料或者样品，甲方具有唯一的解释权，当发生歧义时，乙方应征询甲方意见，由甲方确认。 3、乙方完成模具的设计和制造后，乙方须提供产品样品到甲方处进行验证确认。 （2）乙方权利及责任如下 1、乙方负责根据甲方提供的产品设计图纸和其他相关技术资料或者是样品进行模具的设计和制造，乙方负责按照合同规定按时完成符合甲方设计要求的模具。 2、乙方负责按时按量提供认证及样板测试、试产所需的产品。 3、模具由甲方确认合格后，由乙方负责模具的封存。如甲方同意乙方进行产品的后续加工生产，则由乙方负责模具的修理和维护，乙方必须根据甲方或甲方授权的第三方的订单进行批量生产。 4、对给甲方生产的所有模具，乙方应提供的详细的设计图纸给甲方。所有的图纸必须以Autocad或Solidwork或Proe制作，并且必须在开模之前以电子档形式传给甲方以供批准。 二、技术条款
1、模具的修理和维护：如在乙方生产产品，在生产过程中模具的修理和维护由乙方负 责。 2、在双方协商无异议之后，甲方提供产品设计图纸及相关技术资料给乙方，并派技术人员同乙方进行技术交流或乙方派技术人员到甲方进行技术交流。 3、乙方承诺使用所承制的模具生产出的产品能够达到甲方的品质要求。 4、乙方承诺使用所承制的模具生产出的产品的产能能够达到甲方的交货要求： 日产能：件，月产能：件。 5、乙方承诺本合同中所涉及的所有模具使用均能达到万次以上。 6、未经甲方允许，严禁乙方将本合同中所涉及的任何一套（付）模具整体或部分外包给其它公司进行加工，否则视为违约，由乙方依本合同的违约条款承担违约责任。 三、商务条款 1、模具价格 1.1 模具合同总金额（含17%增值税）RMB 元。 1.2 模具价格总金额已包含如下费用，乙方不得以以下原因向甲方要求费用： 1.2.1 乙方对产品进行成型/二次加工/组装所需的所有夹具和治具的模具费用。
级进模设计要求 1、用该模具所冲出的零件应该满足产品质量要求； 2、优化排样设计，使材料材料的利用率尽可能高； 3、强度和刚性较差的小冲裁凸模必须有护套加导向； 4、镶块、凸模安装方便，正确可靠，冲裁凸模修模后，高度调节要方便； 5、单边冲裁凸模，尽可能加导向部分；单侧弯曲时，模具上要有防止材料流动的对策； 6、间隙的均匀程度要到达70％以上； 7、模具安装平稳性好，调整方便，工作安全；模具结构应便于制造与维修； 8、压力中心偏移量不能超过凹模1/6； 9、各工作系统坚固可靠，活动部分灵活平稳，动作互相协调。定位起止正确，卸料板、顶块不倾斜，有足够的卸料、顶出件力，卸料安全可靠。进料、定料、出件、清理废料畅通、方便，没有废料上浮、漏料孔堵塞、叠件现象。保证稳定正常工作； 10、上模座沿导柱上、下移动平稳、无滞住现象。 11、级进模用四角滚珠导柱导套钢模，弹性卸料，小凸模用护套，卸料板用小导柱导套导向，凹模做成分段拼合或组合式，冲裁凸模修模后，高度要能调节，前后工位排废料、出工件方案合理，毛坯定位准确可靠，送料方便无阻碍，废料切断后回收。 工作量：图纸（1：1），装配图1张0号图纸；零件图，凸模、凹模、护套，其他工作零件必须画，其次按卸料板、凸模固定板、凹模固定板等顺序，画够2张以上0号图纸。说明书：要求30页以上。图纸和说明书质量按学校要求做。 冲压件要求（大批量生产） 一、零件附加说明 零件的形状和要求见附图，尺寸从图纸上量取 二、合格的制件应满足的要求 1.尺寸、形状符合图纸要求； 2.冲裁断面不允许有夹层，毛刺最好在一面、毛刺高度小于10%t； 3. 冲压件平整、形状无明显翘曲、畸形、扭曲、歪斜等形状缺陷； 4. 光面的均匀程度要求大于70％； 5. 搭接口不能出现错位、不平直、毛刺现象； 6. 成形部分平整、光滑，无起皱、裂纹、显著变薄、明显的刮痕现象； 7. 制件必须不能被模具的伤痕、划痕、表面块陷所影响； 8.保证制件质量稳定。
模具制造合同 甲方：_____________________________ 乙方: _________________________ 依据《中华人民共和国合同法》，甲、乙双方本着平等互利、协商一致的原则，就甲方向乙方定制YL-530型号太阳光导照明系统防雨装置模具事宜签订本合同，以便双方共同信守。 一、付款方式 合同签订完毕，乙方向甲方提供收款专用公账号，甲方向乙方支付模具总费用的50%乍为开模预付款，乙方在收到钱款后应于七个工作日内制作出模具，并生产合格样品出来，样品经甲方现场检验合格，将会于七个工作日内付清剩余的50%^模尾款，乙方在收到全部货款后，应于15个工作日内开具合法有效的3%勺全额增值税专用发票给甲方。 二、模具费用 模具费用为共计人民币_______ 元/套，（人民币：元整）,该费用包含模具制作费用，合法有 效的增值税专用发票以及由此产生的生产、材料、人工、水电、交通等其它的相关费用，在此过程中乙方不得增加其它任何费用。 三、开模要求及工艺 1、初次样品生产采用开木模的形式生产，生产出的样品经甲方确定合格，乙方再行制作铝模, 作为后续为甲方量产生产产品的固定用模，模具制作要符合图纸规格参数要求及制作工艺要求。 四、双方责任及违约 1、乙方要按照和甲方约定的时间、约定的工艺及要求制作模具及样品（样品费用价格计算方式及付款方式见合同附件），自甲乙双方签订合同之日算起，七个工作日内（最多不得超过十个工作日）乙方应生产出合格的模具，由于乙方自己原因造成的交货延期、产品不合格（如造成的返工，损坏、报废、材料、人工、交通等其它费用），等一切损失皆应由乙方自己承担，甲方在这一过程中不承担任何责任。 2、乙方在生产的过程中，应严格遵守安全生产规章制度，遵守国家相关安全生产管理办法，产品符合国家相应产品的生产要求，生产工艺，乙方在生产期间由于自身原因所造成的财产损失以及人员伤害事故，由乙方自行承担一切损失及责任，甲方不承担任何责任。 3、乙方严格按照甲方的工程图纸和技术要求开模，中途不得私自更改图纸、规格参数，若有需要更改，需经甲方书面同意，否则造成的损失由乙方全部承担。 4、甲方应为乙方提供准确的开模图纸及资料，在生产过程中，不得任意更改图纸和生产工艺，若有需要更改，需和乙方商议，并经乙方书面同意。
职业生涯规划书
学校： 学院： 专业： 姓名： 学号： 座右铭：做个二货，做个吃货。
目录 前言 第一章自我探索 一、自身现状 二、360°评估 三、职业价值观 四、自我分析小结 第二章环境探索 一、家庭环境分析 二、学校环境分析 三、职业环境分析 四、社会环境分析
第三章路线定位 一、定位原则 二、定位目标 三、发展路径 第四章行动计划 一、短期目标规划 二、中期目标规划 三、长期目标规划 第五章评估调整 一、评估内容 二、其他因素评估 三、评估时间 第六章结束语之勇往直前
前言 设计不是一种职业，它是一种态度和观念，一种规划（计划）的态度观点。—莫合力纳吉。 每个人的人生开始都是一张白纸，你是想平淡无奇、碌碌无为的走完这短短几十个春秋，还是想活得绚丽多彩、让全天下的人尽可能的知道你的存在，让历史记下你来过，你没有辜负生命。这要看你是怎样谱写、怎样去描绘自己的人生。我不需要成为比尔·盖茨之类的风云人物。看看现在的大学生毕业以后的处境，当年的“天之骄子”已经不复存在，社会上又多了一种弱势群体而已。我们怀揣大学录取通知书、带着憧憬、带着向往来到某某城市的火车站，接受学校派出的学长们的热情接待。坐着学校的校车，听着学长们、老师们灌输给我们的学校自豪感。可是我们得想想四年以后，会是这个样子：学校会毫不留情的勒令你于四年以后的某月某日之前搬出宿舍而丝毫不去过问你的工作和前途，你精心设计的简历会被用人单位一次又一次地退回来，或者你就业了，可是你得到的工资还不如一个工地上的民工。大部分的大学生都无法摆脱这样的平凡的模式：毕业时找一份满意的工作，然后挤着公交车上下班，接着期盼老板给自己升职、加薪，最后，在某个恰当的时候选择自主创业。我个人也无法摆脱这种平凡的模式，我所能够做的，就是通过职业生涯规划，让自己在这条平凡
注塑模具技术协议 甲方：江苏羽佳模塑有限公司 乙方： 项目名称： 涵盖产品及技术要求：见下表 本协议的一般条款如下： 1. 甲方向乙方提供如下技术资料： 1.1. 产品的3D数据。 1.2. 产品模具适配的注塑机设备规格，包括墙板平面图、抽芯组数及位臵、冷却水管位臵及尺寸； 1.3. 产品将使用的塑料、原材料的技术参数，包括原材料的收缩率及相应的后处理要求。(签定合同 后1日内由项目负责人提供) 2. 乙方向甲方提供的模具须满足的如下基本要求： a) 模具的质量应保证可每年正常生产20万只产品； b) 模具的启动以甲方授权人签字的正式书面启动文件为准，并在两个工作日内提交相应的详细 的开发时间进度； c) 乙方有义务每两周向甲方相应联络人提交更新的时间进度及相应的模具问题清单； d) 乙方在收到正式开模启动通知后对相应的产品数据进行检查，并在3个工作日内提出相应 可能的开模问题； e) 乙方在得到参考数模后及签订合同前须进行相应的流动分析，浇口与拼缝线的位臵必须经过 甲方同意； f)模具采用普通热流道，建议使用”东球”牌的； g) 乙方应对甲方相应的工程更改要求在三个工作日内给出相应的更改可行性分析及相应报价， 并在收到甲方确认后即刻启动相应的工作； h) 乙方按国家模具标准的要求制作，当甲方或客户有要求时，乙方应派代表参加甲方或客户的 PDT会议及设计评审； i) 乙方应保证无偿对甲方相应的模具进行三次正式的试模，并生产出不少于50只合格的产品。 j) 甲方负责提供3次试模用的原材料，若由于模具供应商原因而导致增加的试模次数的原材
料由乙方负责提供或乙方向甲方采购。 k) 乙方应保证模具按数据要求进行开发，并对每次试模产品出具测量报告，并对模具问题进行尽快的整改； l) 乙方应保证模具在甲方确认的相应机台上正常生产，并生产出符合检具要求的产品，在得到最终客户的认可后模具将最终认可； m) 模具的成型周期：不适用。 n) 模具在生产过程中使用行车吊装模具，模具上须设臵合适、安全的吊装装臵；起吊后，模具必须趋于平衡。 o) 模具的寿命应能满足生产30万套以上的合格产品，20万套以内模具制造出的产品飞边在0.1mm以内。 p) 乙方须确保模具的浇口设臵合理，产品充模均匀，排气顺畅，无影响产品成型及最终产品外观质量缺陷。 q) 模具的导柱、导套须采用标准件，导柱、导套配合必须达到规定的技术要求。 r) 模具的动、定模承受压力的部位及滑动部位如导柱、导套、滑块等部位须使用耐磨材料，耐磨材料的硬度须大于HRC55，模具的型芯型腔材料的硬度必须达到HRC50-55。 s)模具须保证制造出的产品无飞边、毛刺。分型面、拼缝线部位采用隐藏分型线且须平整，拼缝线应控制在0.05mm以内。 t) 模具采用进口油缸、限位开关或感应头应满足模具的寿命要求，元件（非人为损坏）一年内免费更换。 u) 模具的冷却系统应保证模具的型芯、型腔能够充分、均匀冷却。 v) 模具的尺寸精度须保证制造的产品符合产品数模及检具检测的要求。如果数模与检具不符，以数模为准。 w) 模具的标识 ---在产品指定部位的模具相对应部位须标有永久性的产品标识，标识内容根据甲方的要求； ---模具外表面须喷涂防锈漆，颜色根据甲方要求； ---模具的铭牌内容按甲方要求； ---模具的外表面明显部位须标有模具的冷却水进出标识、冷却水基本走向、油路进出标识、热流道配电图； x) 模具须与注塑机相匹配（包括模具油接和水接）。注塑机型号原则上由乙方根据模具尺寸确定，冷却水要求接口集成至模具侧面便于接插处，采用快速接口，注塑机的规格参数由甲方供给乙方；
工业设计专业 2015版人才培养方案调研报告 为了对工业设计专业的教学进行指导，制定出符合工业设计专业当前以及未来若干年情况的工业设计专业发展战略、办学规范和示范标准，工业设计教研室成立了专门的课题组，在学院统一安排、指导下利用假期进行了一次关于工业设计专业人才培养方案和课程设置情况、企业实际工作情境、校企合作等的调研活动。在副院长的带领下，分别走访了家企业。 一、调研目的及需解决的问题 为了解目前企业对工业设计专业人才的需求状况，掌握工业设计专业人员所需的岗位核心能力及要求，为我院工业设计专业的建设及人才培养提供决策依据，为进一步加深具有实质意义的校企合作成为可能，我们结合工业设计专业的实际情况进行了企业的百题大调研。我院工业设计专业没有足够的经验可循，教师对于人才培养目标要求理解不一；岗位核心能力以及与之相关的企业工作任务也有待于进一步验正，教学计划和课程设置的标准也不一致，但是，显而易见的是工业设计专业的专业体系是本专业发展的基础，岗位核心能力的确定是专业的出发点，主干课和核心课是专业的立足点和支撑点，是工业设计专业办出特色的基本点。工业设计方向要有立足之地，必须找准自己的生长点，在课程设置和人才培养目标方面必须有自己的特色，为此，调查听取企业及各用人单位对本专业的人才培养方案和课程设
置情况的意见和建议是非常必要的。 在本次调研的另一个重要目的是就进一步深化实质性的校企合作问题与企业进行探讨。 二、调查对象及调查手段 在调查前，我课题组广泛征求意见，对教研室全体教师进行分组确定每人主要的调研方向及调研任务，精心确定了调研对象，目标主要锁定在高新技术开发企业。本次调研主要采取亲临企业现场访谈，电话访问，网络调研，发放调查问卷相结合的方式。 三、调研结果分析 通过对本次调研结果的数据分析，97%的企业对我院工业设计专业的设置、人才培养方案等给予了充分的肯定。设计产业是国内成长最快的产业之一，每年的增长速度超过30%。随着设计产业的发展，产品的外观造型与品牌建设正逐渐成为高新企业生存与发展的核心。目前的现状是：一方面企业对高质量的工业设计人才需求量越来越大越大，另一方面国内原来对工业设计的职业重视程度不够，多数高校没有形成一个专业与产业对接的体系，因此国内在短期将出现工业设计高级人才严重短缺的现象。 四、存在的问题及解决的建议 1．学生普遍缺乏产业相关知识问题：本次调研中90%以上的企业反映我院学生缺乏基本的制造环节的相关知识，对于制造环节对设计的制约普遍认知较少。 建议：进一步加强学生对产业相关知识的教授。这一点我们除了
模具设计标准规范 1、目的： 确保模具设计规范化，统一化.能将设计意图正确的传达给制造部门?避免或减少失误。 2、范围： 工程部设计组接收工程部产品组转交的图文件、样品等资料到图纸发行为止之阶段均属之。 3、权责： 3.1工程部设计组：负责模具开发设计及设计变更、2D/3D产品图面设计、3D建模、设计模 具的组立图、3D拆模与拆电极、绘制零件图. 3.2现场加工各组：加工各组的组长，在加工前需先审视加工图，若发现与原先检讨的不符合或有误，甚至不合理，需立即反应工程部检讨查核后，方可继续加工。 4、名词释义： 无 5、作图环境标准： 5.1文字标准 5.1.1字体。数字及英文使用“ Arial ”字体,中文使用“标楷体”。 5.1.2文字大小。为了使整套图面文字视觉效果一致,在标准图框（即1:1图框，A4为297*210）中,设定字高为3.0,宽0.85。 5.2图面标准 5.2.1图框：为了便于查阅,装订，保存,图框统一标准如下： A0图框：841*1189 横印（附件 一） A1图框：594*841 横印（附件 二） A2图框：420*594 横印（附件 三） A3图框：420*297 横印（附件 四） A4图框：297*210 直印（附件 五） 5.2.2 图面要求 5.2.2.1零件图面按照其在模具当中的位置分类摆放，以便于查找。 5.2.2.2尺寸标注方式。除了圆以外，所有模板、模仁之尺寸均采用坐标标注方式
5.2.2.3 视图投影关系：第三视角法。 5.2.3图档版本
版本编号采用大写字母“ A”加上一位数字序号，数字序号按照图文件完成的时间先后顺序进行排列。例如A1、A2、A3等。 524图层与线型：为了便于图形与尺寸的识别，图层与线型统一标准如下：
模具技术协议 模具采购方（甲方）：公司名称 模具供货方（乙方）：上海佳京模具有限公司 本协议包括七个部分的正文和项目模具清单、注塑机参数。本协议一式两份，双方各保留一份。 Ⅰ、产品和模具的相关要求 1． 模具内容描述 : 1.前排吹脚风道（内侧）注塑成型模具 模具编号： 零件名称：前排吹脚风道（内侧） 零件编号：S110136J-F0300 零件材料：PP-TD20 API-2208 型腔数目：1*2 使用设备：360T 模具材料：型芯、型腔材料均为国产718，模架材料为45＃钢 2.前排吹脚风道（外侧）注塑成型模具 模具编号： 零件名称：前排吹脚风道（外侧） 零件编号：S110137J-F0300 零件材料：PP-TD20 API-2208 型腔数目： 1*2 使用设备：360T 模具材料：型芯、型腔材料为国产718，模架材料为45＃钢 备注：所有产品零件编号和模具编号后期提供。 二.以上4套模具包括以下内容： 1.乙方提供前期技术支持（产品结构成型可行性分析） 2.模具结构设计 3.计算机辅助设计、分析和制造
4.模具材料、模具装配零件和模具与设备匹配的所有连接部件及备 件 5.乙方对甲方提供的技术支持，包括模具安装、调试和预防性维修 等 Ⅱ、技术要求 1、 技术约定 1、产品的三维数模/图纸由甲方技术部提供，模具必须以经甲方确认的3D数模及2D图纸为依据。在数模冻结之前，乙方应该仔细检查产品数模，有责任书面告知甲方工程师产品存在的成型风险，甲方及时组织相关方进行评审以及产品数模的更改。 2、在模具开始制造之前，甲方追加的更改、设计、制造等，乙方和甲方工程师必须填写附加技术要求。在模具制造中，甲方追加的更改、设计、制造等，甲方和乙方分别保留相关的详细的双方签字的会议纪要。更改所发生的附加费用，双方友好协商解决。 3、由于浇注系统、冷却系统以及工艺等因素的影响，实际产品无法和数模完全一致。所以，乙方模具设计制造的第一要义是提供给甲方的模具必须满足装卸维修方便（功能键及装配卡点等处的成型在不影响模具结构及工艺的情况下应使用镶件）、加工工艺窗口宽、生产的产品外观合格并满足装配装车要求。缩痕、困气、顶白、缺料、流痕、脱伤等缺陷应不可见于产品。 4、产品上的名称，零件号、日期等标识及模具的铭牌、油水路标识必须 符合甲方提供 的标准。（水管接头型号为φ10mm，油管采用快接形式） 5、模具应由乙方自行制造完成，不允许采取任何形式的外包或分包方式。 二、技术规范 1、模具正常使用寿命应达到37万模次以上。 2、除了英制标准件以外，其它所有量度必须是公制的。 3、所有模具图应按比例绘制，细节部位使用合适比例描述清楚。 4、模具外表面必须有“UP”，水、油进出接头必须有进出标记，进为IN，出为OUT，IN、OUT后加顺序号，如IN1、OUT1。模架上各模板必须有基准角符号，大写英文DATUM。 5、定位圈安装孔必须是沉孔（定位圈尺寸见设备参数），不准直装在模架顶面上。 6、模具的水管，油管，线路必须固定可靠。 7、整套模具、前模、后模起吊后必须都平衡，并由甲方工程师进行认可。吊环必须能拧到底。
包胶(二次注塑)模具设计及加工要求 包胶模具是否合格,模具结构设计及制作加工时的ＦIT模过程非常重要,所有参与设计及制作加工工序的人员必须记住,包胶后的产品效果最佳状态就应该像双色模具注塑出来的效果完全一样,所以,我们的包胶模具FIT模效果,就应该是当成制作双色模具完全一样,每一道加工工序都可能影响最后的FIT模,任何的加工结果都会与模具进度及产品质量息息相关。 （一)设计要求 1)由于包胶模具分型面接触位置比较小，模胚上面必须加平衡块。 2)包胶模具设计时一般采用标准小水口模胚，二次注塑时一射胶件尽量摆放在前模。 3)包胶模具的软胶胶位厚度最好在1.3mm至1.８mｍ之间(最好1．5mm左右),否则需要检察产品图纸时建 议客户修改配合,胶位薄过1.3ｍm,走胶会比较困难,胶位厚过1.8ｍm，生产时软胶容易缩水。 4)包胶模具入水非常重要,入水点必须充分考虑走胶的平衡，入水点大小必须可以调节,大块区域软胶入水点 不能大过ф1．５mm，小块区域软胶位置入水点不能大过ф０．８ｍｍ,为了保障走水平衡,建议制作入水点全部先做到小于ф０.8ｍm，便于第一次试模时在注塑机上面调整，包胶模具二次注塑胶料是软胶的产品，模具唧嘴小端不可大于ф2.5mm，否则生产时容易唧嘴粘模,大端不能大于ф6ｍm,否则唧嘴由于冷却不够容易短水口，为了防止流道粘模，流道设计尽量采用U型,流道单边斜度用１5゜接顺R,流道及小水口大端不能大于6mm，水口扣针必须按公司的标准加工。 5)包胶模具顶出结构必须考虑顶出的平衡，否则软胶顶出之后容易变形，不能直接平衡顶出的产品，设计结 构的时候需要考虑缩呵来改善顶出平衡问题。 6)为了保障包胶注塑后顶出的胶件外观合格，设计的顶出装置必须是镶AＢＳ或者亚加力的硬胶块。
甲方： 地址： 电话：传真： 乙方： 地址： 电话：传真： 现甲乙双方本着友好合作、共同发展的基本原则，经协商达成以下产品开发模具制造协议： 一、产品开发所涉及的相关模具： 1、产品型号：（产品型号待定）。 2，模具数量：套。 3，模具要求：按需方确认样品后进行模具制造。 二、合作方式： 1、甲乙双方本着真诚合作的原则开发此款产品，甲方承担此款产品的模具费用。 三、费用的支付方式： 1）、甲方支付乙方模具费用RMB：元。 2）、协议鉴订时付元，模具试模后付元。 四、模具及方案的制作周期： 1、甲方负责向乙方提供部件BOM清单，工艺要求。
2、乙方收到甲方提供的样板要求，负责产品3D图档，模具工艺设计及制作（含手板）。双方期间如有资料更改需第一时间知会对方沟通。 3、甲方（样品）交样日期：确认外观及结构后10天交手板。 4、乙方（模具）完成日期：25天。 5、甲乙双方须在约定的日期前完成以上进度。 五、模具所有权： 1、甲方拥有模具所有权。 2、乙方保证模具生产寿命在贰十万套以上。 六、合作期限：（甲乙双方的权利和责任） 1、合作期间，乙方不得将此产品另销与第三方（包括派发样板，向第三方提供技术资料和图纸）。 2、合作期间，甲方非市场因素造成产品滞销六个月之内（少于20K），乙方在知会甲方的情况下，甲方同意后方可向第三方销售此产品，但以是最低度价格向甲方供货。 3、甲方不得安排第三方复制此款产品的的模具，否则，模具所有权将归乙方所有。 4、未经甲方允许，乙方不得复制方案及模具，或转让给第三方复制。如违反条款时，乙方应退回甲方支付的模具费用，另赔偿等额的模具费用给甲方作为赔偿。 七、产品单价及货款结算： 1、产品单价为：元/套（产品外观面普通油）；元/套（产品外观面过UV）。 2、货款结算方式：另议。 3、新产品出货前单价以首张订单单价为准不做任何调整，满后以双方协商为准。
工业设计专业教学计划 专业代码: 080303 专业方向: 1.工业产品造型设计 2.视觉传达设计 一、培养目标与人才规格 培养目标： 本专业培养适应社会主义现代化经济建设需要，德、智、体全面发展，具备工业设计的基础理论、知识与应用能力，能在企事业单位、专业设计部门、科研单位从事工业产品造型设计、视觉传达设计、环境设计和教学、科研工作的高级工程技术应用人才。 人才规格： 1.热爱祖国，热爱人民；具有正确的世界观、人生观、价值观；具有较强的社会责任感和事业心；好学上进，善于合作；爱岗敬业，品德良好。 2.具有求真务实的学风以及较强的开拓意识和创新精神；具有科学严谨的治学态度，较高的科学素养和一定的人文素养；具有较强的实践能力、人际沟通能力、口头与文字表达能力和管理能力；掌握一门外国语，具备听、说、读、写、译等基本技能；能熟练使用计算机，计算机考试达到二级及以上水平。 3.具有较扎实的自然科学基础，较好的人文、艺术和社会科学基础及正确运用本国语言、文字的表达能力。 4.较系统的掌握本专业领域宽广的技术理论基础知识，主要包括工业设计工程基础、设计表现基础、设计基础、设计理论、人机工程、设计材料及加工、计算机辅助设计、市场经济及企业管理等基础知识；具有新产品的研究与开发的初步能力，有较强的表现技能、动手能力、及美的鉴赏与创造能力。 5.具有本专业领域内某个专业方向所必需的专业知识，了解其学科前沿及发展趋势；具有初步的科学研究、科技开发及组织管理能力；具有较强的自学能力和创新意识。 6.具有健康的体魄，达到国家规定的体育锻炼标准；具有良好的卫生习惯，良好的心理素质，正确的审美观和一定的艺术鉴赏力。 二、学制与学习年限 标准学制为4年，允许3—6年内完成学业。 三、学分要求与学位 在规定学习年限内，工业产品造型设计（视觉传达设计）专业学生修满181学分，毕业论文（毕业设计）合格后方能毕业。修满总学分及学位课程，平均学分绩点在2﹒0及以上、外语考试达到学校规定方能取得工学学士学位。 四、课程设置 本专业总学时为2542学时（其中课堂讲授2160学时，实践教学按实际学时数的一半折算为382学时），共181学分。课程包括公共基础课程、专业基础课程、专业课程、专业选修课程、公共选修
文件版本 1.0 标 题 内 容 模 具 设 计 规 范 页 数 共17页 第1页 1.目的： 本标准规定了塑胶模具的设计原则、方法及要求。 2.适用范围： 本标准适用于塑胶模具设计。 3.设计内容 3.1 制品工艺性分析与脱模斜度确定 3.1.1制品应有足够的强度和刚性。 3.1.2制品壁厚均匀，变化不超过60℅；对于特别厚的部位要采取减胶措施。 3.1.3加强筋大端的厚度不超过制品壁厚的一半。 3.1.4制品上的文字原则上采用凸型字，以便于机械加工。 3.1.5制品形状应避免产生模具结构上的薄钢位。 3.1.6工艺圆角是否考虑制品使用性能，是否有利于机械加工。 3.1.7 脱模斜度确定 3.1.7.1 客户资料有明确脱模斜度要求且合理时，按客户资料要求设计脱模斜度。 3.1.7.2 客户资料的脱模斜度不合理时，与客户沟通确定合理的脱模斜度。 3.1.7.3 客户资料未注明或没有明确的脱模斜度时，应明确客户要求后再确定。 3.1.7.4 不影响制品装配的部位应设计1°以上脱模斜度，但需防止缩水；对可能影响产 品装配的部位，以装配间隙差做脱模斜度。 3.1.7.5 应通过计算确定合理的脱模斜度：有特殊要求（如蚀皮纹等）的制品，脱模斜度 应不小于2.5° 3.2 模具分类：根据模胚尺寸将模具分为大、中、小三类。 3.2.1 模具尺寸6060以上称为大型模具。 3.2.2 模具尺寸3030-6060之间为中型模具。 3.2.3 模具尺寸3030以下为小模具。 3.3 模胚选用与设计 3.3.1 优先选用标准模胚，具体按龙记/明利标准执行。 3.3.2 若选用非标准模胚，优先选用标准板厚，具体参照龙记/明利标准执行。 3.3.2.1 大型非标准模胚，导柱直径不小于￠60mm，导套采用铸铜制做。 3.3.2.2 大型非标准模胚导套孔壁厚不得小于10mm，回针孔壁厚为35-40mm，回针直径不 小于φ30。
编号：FS-HT-05018 模具制造合同(标准版) Model manufacturing contract template 甲方：________________________ 乙方：________________________ 签订日期：_____年____月____日 编订：FoonShion设计
模具制造合同(标准版) （合同编号：） 甲方（制作方）：地址： 法定代表人：营业执照证号： 乙方（承揽方）：地址： 法定代表人：营业执照证号：合同签订地： 甲乙双方依据>规定，经充分协商，就乙方为甲方制作模具，甲方支付加工费事宜，达成如下协议： 一、制作项目、数量、金额： 二、图纸及技术资料的提供： （1）乙方按照甲方要求负责模具设计，计算模具日产能力，并需得到甲方确认方可制作。（2）模具设计所需图纸资料或样品由甲方提供给乙方使用的，须经甲方确认后方可使用。 三、技术要求以及质量要求：
（1）模具必须按甲方提供的图纸及要求制造，保证模具啤出符合要求的制件；（2）模具必须按照制作项目列明的要求制作，且必须有合理可靠地冷却系统； （3）更详尽的技术要求见附表，模具也应符合甲方在向乙方提供的其他的技liuxue86术资料中明示的技术要求以及质量要求； （4）乙方制作的模具应保证万啤次以上的使用寿命。 四、制造工期： （1）工作期为天（第一次交符合功能装配的样品），即于_____年___月___日前提供全部首样； （2）首样交付后，甲方未提出改模，乙方于15天内（即于_____年___月___日前）提出向甲方交付合格模具； 五、模具验收以及交付：（1）模具验收的依据： 1.甲方确认的产品零件图； 2.双方商定，并经甲方确认的技术工艺方案，双方确认的模具技术要求。 3.模具设计图纸以及电子文档；
产品设计专业本科培养方案 （2016级起执行） 一、培养目标及培养要求 1．培养目标： 本专业培养具有“厚基础、宽口径、重能力”、“知识、能力、素质”协调发展，具有扎实的工业设计基础理论知识及产品造型能力、良好的职业技能和职业素质，结合地方产业基础，能在企事业单位、专业设计部门、教学科研单位从事产品开发设计、管理、科研或教学工作的高素质应用型人才。 2．培养要求： 本专业在能力结构方面要求学生应具有一定的设计创新思维意识，初步具备综合运用所学知识，分析和解决产品设计过程中遇到的研究、开发、设计等方面问题的能力；能清晰地表达设计思想，熟悉产品设计的程序与方法，能在综合把握产品的功能、材料、结构、外观、加工工艺、内部结构和市场需求诸要素的基础上对产品进行合理的改进性设计和开发性设计。本专业还要求学生具备较强的形象表现能力，能用综合手段（语言文字、设计图、模型及虚拟技术等）清晰表达设计意图的能力；对专业范围内的问题具有分析、解决和评价的能力，具有较高的艺术修养和初步的科研能力；熟练掌握多种设计软件，熟悉材料及加工工艺；具备综合运用计算机技术手段设计开发产品的基本能力。 同时，本专业人才培养规格一般还有以下要求： 在素质结构方面，要求具有良好的政治素质、思想素质、道德品质，以及法制意识、诚信意识、团体合作意识；在文化素质上具有较好的中国传统文化素养、文学艺术修养，并具有现代意识、人际交往意识；身心健康。 在知识结构方面，要求除本专业确定的学科基础知识和专业能力外，同时具有一定的外语、计算机及信息技术应用、文献检索、论文写作等方面的工具性知识，以及文学艺术、历史、哲学、心理学等方面的人文社会科学知识。 毕业生应掌握以下几方面的知识和能力： （1）掌握相关工业造型设计专业方向领域内的基本理论和基本知识； （2）掌握相关产品开发专业方向领域内的设计方法和有关技术； （3）具备相关材料与制作工艺专业方向领域的知识和进行设计制作的基本能力； （4）熟悉相关产品设计专业方向领域内的相关方针、政策和法规； （5）了解相关产品设计专业方向领域内产品设计的前景、需求发展动态； （6）具有初步的科学研究和实际工作能力，具有一定的批判性思维能力； （7）要具有规范的语言文字运用能力和良好的口语表达能力。 二、学制与毕业学分要求 1．学制：标准学制为4年。 2．毕业学分要求：学生应修满规定的155学分，德、智、体达到学校规定的毕业要求，方能毕业。
模具制造及结构设计的相关 设计规范 一、行位系统涉及的结构设计规范 二、斜顶系统涉及的结构设计规范 三、进胶系统涉及的结构设计规范 四、外观要求涉及的结构设计规范 五、顶出机构涉及的结构设计规范 六、注塑成型涉及的结构设计规范 七、模具强度涉及的结构设计规范
一、行位系统问题点 1.圆形隧道行位 厚度 1.1设计圆形隧道行位，模具分型面到圆形镶件之间的钢料应保证1.5MM 以上 A，行位镶件直径15毫米以下，模具分型面到圆形镶件之间的钢料厚度保证1.8MM以上B，行位镶件直径15/30毫米，模具分型面到圆形镶件之间的钢料厚度保证2.8MM以上 备注；以上数据为模具量产的可靠值，防止隧道孔压变形、断裂导致内模重制，影响生产进度
2.方形及异形隧道行位 2.1设计方形及异形隧道隧道行位时，模具分型面到行位镶件之间的钢料厚度应保证以下数据： A, 宽度15毫米以下，厚度保证1.8以上 B ，宽度15/30毫米，厚度保证2.5以上 C ，宽度30/50毫米，厚度保证3.5以上 备注；以上为模具量产的可靠值，防止隧道孔压变形导致内模重制，影响生产进度。 3.隧道行位镶件碰穿内模薄铁
3.1设计隧道行位，有时会出现行位镶件碰穿薄铁的现象，薄铁厚度应保证以下数据： A, 薄铁高度15毫米以下，厚度保证3毫米以上 备注；以上为模具量产的可靠值，防止薄铁变形断裂导致重制，影响生产进度 4.后模行位镶件碰穿内模薄铁
薄铁 厚度 4.1设计后模行位，有时会出现行位镶件碰后模薄铁的现象，厚度应保证以下数据： A, 薄铁高度15毫米以下，薄铁厚度保证2MM以上 B，薄铁高度15/20毫米，薄铁厚度保证3MM以上 备注；以上数据为模具量产的可靠值，防止变形导致切割镶件重制薄铁位置，影响生产进度。 5.后模行位镶件碰穿斜顶镶件
Nomura\\ 野村电器 中山市新野村电器制造有限公司 表单编号：YC/QR-3719.13-2003 钣金模具技术协议书 为了维护甲乙双方的合法权益，本着平等互利、共同发展的原则，经双方友好协商就钣金模具制造技术标准及相关要求等问题达成如下协议，以兹共同信守。此协议为《模具制作合同》附件，与其具有同等法律效力。 1．乙方按照我公司提供的零件图纸或零件样品、材料特性及机床技术参数来进行模具设计和制造。 2．乙方在签订模具合同时，必须将填定好钣金模具规格确认表交甲方零件确认人和模具确认人确认，并且在生产制造过程中按确认表进行，如有更改必须得到甲方 的认可。 3．乙方在模具合同签订后，须将模具制造进度表发给甲方，甲方按进度表督促乙方制造进度。 4．乙方签订制模合同后，三周内提供钣金模具结构总装图、零部件材料及热处理工艺方案给甲方审核。 5．模具设计模架、导柱、导套等标准件应采用公制标准件。标准件的购置应从质量可靠的正规厂家购置，并提供材质与热处理相关的检验报告和资料，由甲方保存。 6．模具材料的热处理一定要到热处理专业厂家进行，并随炉制作热处理样块。交模时附上热处理检验报告、热处理工序方案、材料热处理样块，由甲方保存。 7．乙方在模具制造过程中，甲方会不定期派人到乙方检查模具结构、制造精度、制造进度是否符合图纸等。对达不到预期要求的，甲方检查人员将提出改进意见， 乙方应根据甲方人员提出的意见进行认真的整改。 8．乙方在模具制作完工后，首先应在乙方试模，并生产10件样品（乙方自检合格后，连同检测报告）送甲方检验，甲方出具检验报告，样品检验合格后甲方立即派人 到乙方进行初步验收。 9．模具初步验收后需进行正常生产1万冲次（零件可稳定生产后）才能正式验收，甲方在7天内完成验收。 10．模具在甲方试模验收合格后，乙方需提供符合模具实际情况的完整模具图纸一套(总装图、零件图、合格样品的工艺参数、模具零件材料清单与相应的热处理工艺 方案硬度值等)，图纸按国标绘制，并提供CAD磁盘一套。 若由甲方委托乙方设计的产品零件，乙方必须提供产品验收后最终的PROE及CAD 图档（需保证图纸与实物一致），由甲方保存。 11．模具在交模时以设计时确定的材料作为验收条件。 12．模具表面应喷蓝色的防锈漆，并钉上生产厂家的铭牌，铭牌应包括：产品名称、型号、零件名称、模具工序名称、工序号、制造日期、模具编号、模具编号为： ＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿。（所需资料由甲方提供） 13．模具的表面不得有锈斑、油污、划伤、毛刺等缺陷； 模架的基准面应有基准的标记； 吊环孔上注明螺纹直径； 生产时有方向性的模具，须在操作者的一侧用白漆喷上向上（↑）的标记。 14．模具通用加工要求：