手工锡培训教程共25页文档

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4-2 如何避免手焊接的不良产生
❖ 具备正确的焊接方法. ❖ 具备良好焊锡的判定常识. ❖ 烙铁头与焊点角度成45度. ❖ 被焊物,锡丝保待清洁,无污染. ❖ 焊接时烙铁头远离绝缘材料和润滑油. ❖ 在焊接点完全凝固前,不可移动零件. ❖ 剪脚后必须加锡补焊或以10倍放大镜目检被剪脚
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4-5 焊接技巧 ◆锡尖处理方式: a.加热. b.加锡 c.取走烙铁的方 向不可向上,则不易产生锡尖. ◆连锡处理方式: a.加热 b.加热并以牙签划幵连锡. c.加锡烙铁头划幵连锡. ◆针孔处理方式: a.加热再重熔焊点. b.若针孔内有残 留物需用镊子去除, 再加锡熔化.
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普通 Rework :(雙面 PCB)
基本 作業難 最佳溫 除錫作業方式 工具 易程度 度設定
除錫注意事項
焊接作業方式
一般焊 350+/- 按除錫作業五 同單面板作業方 按焊接作業五個
點
100C 個步驟進行 .式. Nhomakorabea步驟作業 .
烙鐵 (5060W OR 90W), 吸錫 槍 ,鑷 子
細小銅 箔單個
焊點
子取零件 . 2.以專用熱風 槍對准零件腳 外部加熱 ,用鑷
子取零件 . 3.以烙鐵在零 件焊錫位置加 少量錫於零件 与 PAD間 ,用鑷
子取零件 .
1.熱風槍或烙 鐵不可接觸 到相鄰零件
和焊點 )
2.加熱時不要 用力壓和夾
SMD元件本 体 ,防止熱應 力產生 ,損坏
元件 .
1.當 PAD未沾錫時 :以烙鐵 在 PAD表面加錫 ,并將錫刮 平 . (防止零件焊錫后浮高 , 翹角 ,短路 ) 2.用鑷子夾住零件本体中 部 ,放於 PAD上 ,用烙鐵在 零件兩端加熱或以專用熱 風槍對准零件焊錫部份加 熱至完成焊接 . 3.用鑷子將元件放於 PAD 并固定 ,在兩端加錫固定元 件位置 ,加錫固定每個零件 腳.

⑷ 焊件要加热到适当的温度；
⑸ 合适的焊接时间；
就作文教学而言，注重激发写作兴趣 和自信 心，养 成良好 的写作 习惯； 为学生 提供广 阔的写 作空间 ，减少 对写作 的束缚 ，发展 个性， 培养创 新精神 ；注重 语言能 力和思 维能力 同步发 展。 就作文教学而言，注重激发写作兴趣 和自信 心，养 成良好 的写作 习惯； 为学生 提供广 阔的写 作空间 ，减少 对写作 的束缚 ，发展 个性， 培养创 新精神 ；注重 语言能 力和思 维能力 同步发 展。
焊接工具
1、电烙铁的结构 常见的电烙铁有直热式、感应式、恒温式，还有吸锡式
就作文教学而言，注重激发写作兴趣 和自信 心，养 成良好 的写作 习惯； 为学生 提供广 阔的写 作空间 ，减少 对写作 的束缚 ，发展 个性， 培养创 新精神 ；注重 语言能 力和思 维能力 同步发 展。
电烙铁。
就作文教学而言，注重激发写作兴趣 和自信 心，养 成良好 的写作 习惯； 为学生 提供广 阔的写 作空间 ，减少 对写作 的束缚 ，发展 个性， 培养创 新精神 ；注重 语言能 力和思 维能力 同步发 展。
就作文教学而言，注重激发写作兴趣 和自信 心，养 成良好 的写作 习惯； 为学生 提供广 阔的写 作空间 ，减少 对写作 的束缚 ，发展 个性， 培养创 新精神 ；注重 语言能 力和思 维能力 同步发 展。
满足上述三个条件的焊点，才算是合格的焊点。如下图所 示几种合格焊点的形状。判断焊点是否符合标准。
就作文教学而言，注重激发写作兴趣 和自信 心，养 成良好 的写作 习惯； 为学生 提供广 阔的写 作空间 ，减少 对写作 的束缚 ，发展 个性， 培养创 新精神 ；注重 语言能 力和思 维能力 同步发 展。
手工焊接工艺

• 焊件可焊性
• 不是所有的材料都可以用锡焊实现连接的，只有 一部分金属有较好可焊性（严格的说应该是可以 锡焊的性质），才能用锡焊连接。一般铜及其合 金，金，银，锌，镍等具有较好可焊性，而铝， 不锈钢，铸铁等可焊性很差，一般需采用特殊焊 剂及方法才能锡焊。
• 焊料合格
• 铅锡焊料成分不合规格或杂质超标都会影响焊锡 质量，特别是某些杂质含量，例如锌，铝，镉等， 即使是0．001%的含量也会明显影响焊料润湿性 和流动性，降低焊接质量。
• 焊点设计合理
• 合理的焊点几何形状，对保证锡焊的质量至关重 要。
• 手工锡焊要点 • 掌握好加热时间
• 锡焊时可以采用不同的加热速度，例如烙铁头形状不良， 用小烙铁焊大焊件时我们不得不延长时间以满足锡料温 度的要求。在大多数情况下延长加热时间对电子产品装 配都是有害的， 这是因为
• （1） 焊点的结合层由于长时间加热而超过合适的厚度 引起焊点性能劣化。
• 合适的焊剂量应该是松香水仅能浸湿将要形成的 焊点，不要让松香水透过印制板流到元件面或插 座孔里（如IC插座）。对使用松香芯的焊丝来说， 基本不需要再涂焊剂。
• 保持烙铁头的清洁
• 因为焊接时烙铁头长期处于高温状态，又接触焊 剂等受热分解的物质，其表面很容易氧化而形成 一层黑色杂质，这些杂质几乎形成隔热层，使烙 铁头失去加热作用。因此要随时在烙铁架上蹭去 杂质。用一块湿布或湿海绵随时擦烙铁头，也是 常用的方法。
• 锡量要合适
• 过量的焊锡不但毫无必要地消耗了较贵的锡，而 且增加了焊接时间，相应降低了工作速度。更为 严重的是在高密度的电路中，过量的锡很容易造 成不易察觉的短路。
• 但是焊锡过少不能形成牢固的结合，降低焊点强 度，特别是在板上焊导线时，焊锡不足往往造成 导线脱落。

(3) 温度宜为350±20℃。
焊充电线
四、重点工位焊接方法
13. 焊SMD贴片料
(1) 先确定所加料在板上的位置， SMD料的大小与板上PAD位面积 相同。
(2) 检查所用料与OI上P/N相同， 取料必须要用镊子。不可用烙铁 头取小料，SMD电容要先预热后 再焊，预热温度60±20℃。
(3) 焊接时电子料丝印朝上，方便 自检，焊好后检查有无假焊、连 锡等问题。
走
走
烙
锡
铁
线
焊接步骤补充：
清洁烙铁尖 (用润湿的海棉)
员工多技能培训教材
自检无工艺问题 定格下拉
将烙铁尖放在焊盘 上,紧靠被焊元件脚
预热
向烙铁尖与焊盘的 结合位置加送适当
锡线
熔錫
形成合金层 即良好锡点
移走烙铁 (焊接过程完成)
停止加锡 移走锡线
二、焊接的方式
员工多技能培训教材
一般根据元件焊脚数量及排列决定焊接方式。
(2) 不可在线头未焊之前先把烙铁移开（即不可先拿 开烙铁再穿线头），锡一定要完全包住线头，焊接 后线头金属裸露部分不超过0.5毫米。
焊喇叭线
四、重点工位焊接方法
员工多技能培训教材
12. 穿焊线
(1) 正常工艺充电线应100%穿孔焊接，线头不能穿太 深，保证正反面线头不能有机会碰短路。
(2) 焊后轻拉线自检有无假焊，正负极两锡点不可连锡， 周边不可有锡珠、锡渣，焊接后线头金属裸露部分不 超过0.5毫米。
员工多技能培训教材
编制：培训员 审核： 【】
员工多技能培训教材
1.回顾焊锡的概念及操作方法，提高焊接品 质意识。 2.通过总结工作中不良焊点的产生原因及解 决方法，进一步明确公司焊接的品质标准。 3.强调各焊接重点岗位的操作方法，提升操 作人员的焊接水平。