制砂机维修和保养安全须知正式样本
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制砂机维修和保养安全须知1、调整、维修和检测周期以及机器部件的更换均遵照手册进行,只有受过培训的人员才能进行这项作业。
2、需要维修时,要通知维修人员,保证适当的监督,严格地按照维修手续进行。
3、在安装或者更换部件时,必须保证其安装正确,否则会带来危险。
4、机器停电维修时,电机控制开关必须切断。
要将按钮开关锁住,并做粘帖或挂危险标示。
维修过程中保证不能启动破碎机。
5、维修前冲洗机器,用水或高压装置清洗机器时,禁止进水的部位,特别是电机或控制装置应覆盖保护。
清洗后撤除保护。
6、吊装部件一定要用合格的起重设备和吊索。
在起吊前检查吊环,吊索是否牢固。
必须由有经验的人员吊装部件及指挥吊车司机,吊装的部件下禁止人员走动或停留。
7、维修更换后,检查部件安装是否正确,保证安装到位;检查紧固件是否拧紧或破损。
防止松动,漏紧;检查各个系统是否完整,防止漏装,尤其是液压管道必须完好,无漏油、破损的情况。
8、再次安全启动时,进一步确认设备正常运转,无异常,方可进行生产破碎制砂。
制砂机维修和保养安全须知(二)制砂机是一种常用的破碎设备,用于将岩石、矿石等原料破碎成合适的颗粒大小。
因为制砂机在工作过程中会产生高速的旋转和振动,所以维修和保养工作至关重要。
以下是制砂机维修和保养的一些安全须知,旨在确保操作人员的安全,并延长设备的使用寿命。
一、操作前的安全须知1. 操作人员必须接受相关的制砂机操作培训,并了解设备的工作原理和操作步骤。
2. 在操作制砂机之前,必须穿戴好工作服、安全帽、耳塞、防护眼镜和手套等个人防护装备,以防止意外伤害。
3. 在操作前,要确保制砂机及其周围的工作区域干净整洁,清除所有的杂物和障碍物。
4. 在操作前,要检查设备的电气线路和润滑系统是否正常,如果发现异常,应及时停机维修。
二、操作时的安全须知1. 在操作制砂机时,要保持集中注意力,严禁戴耳机、接电话或进行其他分散注意力的活动。
2. 在操作制砂机时,要确保原料的进料量和粒度符合设备的要求,避免堵料和过载现象的发生。
制砂机维护和安全技术1、制砂机(机制砂设备)开车前检查涡动腔观察门是否关紧,以防止物料从涡动腔观察门冲出,发生危险2、检查叶轮旋转方向,从入料口方向看。
叶轮应逆时针方向转动,否则应调整电动机接线3、破碎机与输送设备的启动顺序为:排料破碎机给料破碎机必须空载启动,待破碎机运转正常后方可给料。
停机顺序与开机顺序相反。
4、入料颗粒严格按规定要求,禁止大于规定物料进入破碎机,否则,会引起叶轮的不平衡及叶轮过分磨损,基至造成堵塞叶轮通道及中心入料管,使破碎机不能正常工作,发现过大块入料应及时排除。
5、排料设备停动时,应及时停止给料,否则,会造成压死叶轮,烧毁电动机。
6、给料力求连续均匀。
7、破碎机运转过程中,不得有剧烈振动和异常噪声,否则,应停车检查。
8、机器的润滑润滑为干油润滑方式,采用美孚车用润脂特级,加入量为轴承空腔的1/2-2/3,破碎机每工作一班时,添加适量润滑脂。
9、常见故障及排除方法:1、定期停机打开观察门观察破碎机内部磨损情况,中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度,磨损后应及时更换或修补,更换耐磨块时应同时更换,保证耐磨块重量相同。
严禁破碎机工作过程中打开观察门观察内部工作情况,以免发生危险。
发现叶轮体磨损及时更换找制造厂家修补。
特别注意,未经制造厂家同意,严禁私自自制叶轮,否则后果自负。
2、破碎机采用美孚车用润滑脂特级或3#锂基脂,每工作400小时加入适量润滑脂,工作xx小时打开主轴总成对轴承进行清洗,一般工作7200小时,更换新轴承。
主轴总成上端轴承为游动端,下端轴承为固定端,装配后用手扳动皮带轮应转动灵活。
3、传动三角胶带拉紧力大小应调整适当,以保证三角胶带受力均匀,双电机驱动时,两侧三角胶带应进行分组选配,便其每组长度尽可能一致。
应调整使两电机电流差值不超过15A。
4、在破碎机运行中,因该设备属高速设备,应特别注意安全生产。
有关人员应远离设备,若需上机修理应在停机后进行。
制砂机维护和安全技术制砂机是一种重要的矿石破碎设备,广泛应用于矿山、建筑、水泥、公路等行业。
为了保证制砂机的长期稳定运行和安全生产,必须加强维护和安全技术的管理。
本文将详细介绍制砂机的维护和安全技术,以供参考。
一、制砂机维护技术1. 定期检查制砂机的零部件,包括破碎齿板、反击板、转子、衬板等,如果发现有磨损或者损坏,应及时更换。
2. 定期检查制砂机的润滑系统,确保润滑油的质量和油位,及时添加或更换润滑油。
同时,定期清洗润滑系统的油路和油嘴,防止堵塞。
3. 定期检查制砂机的皮带传动系统,包括驱动轮、中间轮和从动轮,确保皮带的紧度和传动正常,及时更换破损或松弛的皮带。
4. 定期检查制砂机的电气系统,包括开关、电机和传感器,确保电气设备的正常运行,及时修理或更换故障设备。
5. 定期清洗制砂机的进料口、出料口和破碎腔,防止杂物和堵塞物的堆积。
同时,对制砂机进行全面的清洗和除尘,保持机器的清洁和整洁。
6. 根据制砂机的使用情况,制定合理的维护计划,明确维护任务和维护周期,确保维护工作的科学和规范。
二、制砂机安全技术1. 操作人员必须熟悉制砂机的结构和工作原理,严格按照操作规程进行操作,禁止超负荷和超速运行,以免对设备造成损坏或事故。
2. 在制砂机运行前,需要仔细检查设备的安全保护装置是否完好,确保安全门、安全锁等设施能正常工作,并及时修理或更换损坏的设备。
3. 在制砂机运行期间,严禁将手指、手臂、头发等伸入机器内部,以免发生人员伤害事故。
同时,严禁在机器正在运行时进行维护和检修,必须停机后方可操作。
4. 在制砂机运行过程中,应及时清理周围的杂物、油污和灰尘,保持工作环境的清洁和整洁,防止滑倒、跌倒等事故的发生。
5. 在制砂机运行时,操作人员需要保持警觉,密切关注设备的运行情况,如发现异常声音、过热等问题,应及时停机检修,并报告相关人员。
6. 在制砂机维护和检修时,必须先切断电源,确保设备处于安全停止状态。
制砂机维修和保养安全须知范本一、维修安全须知1. 在进行任何维修工作之前,务必断开制砂机的电源,并确保所有电源都已切断。
2. 维修人员必须戴上适当的个人防护设备,如头盔、安全眼镜、耳塞等。
3. 在进行维修工作时,应通过适当的防护设备确保制砂机的各部件处于稳定状态。
如需使用千斤顶或支撑架,请确保其牢固可靠。
4. 维修人员应尽量避免单独作业,最好由两人以上合作完成维修工作。
5. 遇到需要使用工具的维修工作时,应选择合适的工具,并确保其完好无损。
禁止使用磨损或损坏的工具。
6. 维修人员应对维修工作有所了解,并且要遵守制砂机的操作手册中的规定。
7. 在维修过程中,维修人员应时刻保持清醒状态,切勿饮酒或服用药物。
8. 如果维修人员在维修过程中发现有任何异常或危险情况,请立即停止维修工作,并汇报给相关负责人。
9. 维修人员应遵循安全操作程序,不得对制砂机进行随意拆解或维修。
10. 当维修工作完成后,必须对工作区域进行清理,确保没有遗留的杂物或工具。
二、保养安全须知1. 在进行制砂机的日常保养工作之前,必须先切断电源,并确保安全开关已打开。
2. 在保养制砂机时,保养人员应穿戴适当的个人防护设备,如防护服、手套等。
3. 在清理制砂机内部时,必须先将电源切断,并确保没有人员在机器内部。
4. 清理制砂机内部时,必须使用合适的工具和设备,切勿使用脆弱或易碎的物品。
5. 在清理制砂机内部时,应小心谨慎,避免划伤或损坏机器内部零部件。
6. 在替换零部件时,保养人员应使用制造商推荐的零部件,确保其质量和性能符合标准。
7. 修改制砂机的设计或参数前,必须经过相关专业人员的评估和批准,并按照相关操作手册进行操作。
8. 在保养过程中,确保机器稳定运行时,才能进行必要的保养工作。
9. 在保养过程中,对制砂机的各部件进行检查时,应细心观察,及时发现问题并进行处理。
10. 在保养工作完成后,保养人员应对工作区域进行清理,并将保养记录填写完整。
制砂机维护和安全技术范文一、前言制砂机是在石料破碎机中广泛使用的设备之一,能够将原始石料进行破碎,并产生适用于建筑工程的细碎砂。
然而,由于长期运行和高速旋转的零部件,制砂机的维护和安全问题至关重要。
本文将从制砂机的维护、日常保养和安全操作等方面,对制砂机的维护和安全技术进行详细介绍,以确保制砂机的正常运行和操作人员的安全。
二、制砂机的常见故障及其维护1. 轴承故障:制砂机的轴承是高速旋转的部件之一,容易发生故障。
轴承故障的主要原因是润滑不良,使用时间过长等。
为了避免轴承故障,必须定期检查并更换润滑油,保证润滑效果,延长轴承的使用寿命。
2. 锤头损坏:制砂机内的锤头是主要破碎零件,经常受到高速冲击和磨损。
当锤头损坏时,会影响破碎效果和设备的正常运行。
为了保证制砂机的破碎效果,必须定期检查锤头,并及时更换损坏的锤头。
3. 皮带松动:制砂机内的皮带连接了驱动装置和破碎装置,用于传递动力和转动力。
长时间使用后,皮带容易松动,影响设备的正常运行。
因此,必须定期检查皮带的紧密程度,并及时调整皮带的张紧度。
4. 设备磨损:长时间运行后,制砂机内的零部件会发生磨损,如破碎壳体、筛网等。
为了延长设备的使用寿命,必须定期检查设备的磨损情况,并及时更换磨损的部件。
三、制砂机的日常保养1. 清洁设备:制砂机的正常运行需要保持设备的清洁。
在操作结束后,应及时清理设备内的石料残留和灰尘等,定期对设备进行清洗和除尘,以保持设备的良好工作状态。
2. 润滑油检查:润滑油是制砂机正常运行的重要条件之一。
定期检查润滑油的使用情况,保证润滑油的足够,并及时更换和补充润滑油。
3. 设备检查:定期对制砂机进行全面的检查,包括轴承、锤头、皮带等部件的检查和更换。
同时需要检查设备的电气系统,保证电气设备的正常运行。
四、制砂机的安全操作1. 熟悉设备:在操作制砂机之前,必须熟悉设备的结构、性能和操作方法。
了解设备的工作原理和注意事项,确保安全操作。
制砂机维护和安全技术模版第一章维护技术1.1 定期检查制砂机的各个零部件,确保运行正常。
1.2 清洁制砂机的内部和外部,防止灰尘和杂质影响正常运行。
1.3 对制砂机的传动装置进行润滑,保持正常的运转。
1.4 检查制砂机的筛网和破碎机设备,防止堵塞和损坏。
1.5 定期更换制砂机的耐磨部件,确保生产效率和产品质量。
第二章安全技术2.1 制定制砂机的操作规程和安全生产制度,确保生产过程安全可靠。
2.2 培训制砂机操作人员,提高其安全意识和操作技术。
2.3 加强对制砂机周围环境的管理,确保安全生产。
2.4 安装必要的安全防护设备,如安全网、防护罩等,防止操作人员受伤。
2.5 定期检查制砂机的电气部分,确保电气安全可靠。
2.6 加强对制砂机作业情况的监测,及时发现和排除安全隐患。
2.7 加强对制砂机的维修和保养,及时处理设备故障,确保安全生产。
第三章预防措施3.1 在制砂机周围设置明显的警示标志,提醒操作人员注意安全。
3.2 操作人员在作业前,应全面检查设备的运行状况,并确保其安全可靠。
3.3 高温时,避免连续长时间操作制砂机,防止发生高温工伤事故。
3.4 加强对制砂机的负荷控制,避免超负荷运行,降低事故的发生概率。
3.5 在操作制砂机时,严禁穿着过松、过长的衣物,以免发生危险。
3.6 操作人员应掌握制砂机的操作技术,避免操作失误导致事故。
3.7 经常对制砂机的接地线进行检查,确保电气安全可靠。
3.8 定期组织安全培训和演练,提高操作人员的应急处理能力。
3.9 遇到设备故障时,应立即停机检修,切勿强行操作,以免引发事故。
3.10 停机维护时,应切断电源,禁止他人操作,确保人员安全。
第四章应急处理4.1 针对可能发生的事故情况,制定针对性的应急预案,并定期演练。
4.2 发生事故时,操作人员应立即切断电源,并采取相应的应急措施。
4.3 确保人员安全之后,及时报警并通知相关部门,寻求帮助和支援。
4.4 在事故清理和救护处理过程中,应按照相关规定进行,确保安全。
第六代制砂机炎午机械安全操作及保养规程制砂机是矿山、建筑、水泥等行业的重要设备之一,也是现代化生产中必不可少的一种机械。
第六代制砂机是目前市场上最先进的设备之一,其具有工作效率高、破碎比大、产品粒度均匀等特点。
但是,正因为其生产效率高,使用时必须要格外注意机械的安全操作及保养工作。
本文将介绍第六代制砂机的安全操作及保养规程,希望对使用该设备的工作者们有所帮助。
安全操作规程一、设备检查在使用制砂机之前,必须对设备进行全面的检查,确保各项指标均达到工作标准,检查过程包括以下几项:•检查刀具是否正常、磨损情况是否有异样•检查设备是否存在损坏、生锈等情况•检查皮带是否过紧或过松•检查电气部分是否正常二、安全防护使用制砂机时,必须确保设备的安全防护措施到位,防止因疏忽大意导致意外事故。
主要措施如下:•在操作过程中,工人必须穿好工作服、安全帽、工作鞋等劳保用品•设备周围区域应该清洁整齐,禁止乱堆乱放杂物•在操作过程中,不得用手触摸设备内部或旋转部件•不得将头、手、身体等部分伸入设备内部,以免发生危险三、操作步骤在使用制砂机时,必须严格按照操作规程进行操作,任何非规定操作都可能导致设备损坏、人员伤亡等意外事故。
主要操作步骤如下:•打开传动装置,并让设备转速达到标准工作转速•按照要求投放细度合适的原材料•根据所需颗粒级别,适当调整出料口的位置•在操作和使用设备的同时,需要保持专注,以免出现意外四、停机规程制砂机停机时,需要遵守以下规程:•停机前,需先将进料口吸料筒和机壳内的原材料清空干净•停机时,要先关闭传动装置,等机器彻底停止转动之后再停止电源保养规程适当的保养对于制砂机的正常运转和延长设备寿命有着至关重要的作用,下面介绍制砂机保养规程:一、保持清洁在使用过程中,要经常清洗设备,确保设备内部始终保持清洁。
特别是需要对出料口进行定期清洗,以便在下次使用前能够更快速、更高效地工作。
二、润滑油添加制砂机在长时间运行后,需要添加润滑油,以避免摩擦导致的磨损。
操作规程编号:YTO-FS-PD392制砂机维修和保养安全须知通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards制砂机维修和保养安全须知通用版使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。
1、调整、维修和检测周期以及机器部件的更换均遵照手册进行,只有受过培训的人员才能进行这项作业。
2、需要维修时,要通知维修人员,保证适当的监督,严格地按照维修手续进行。
3、在安装或者更换部件时,必须保证其安装正确,否则会带来危险。
4、机器停电维修时,电机控制开关必须切断。
要将按钮开关锁住,并做粘帖或挂危险标示。
维修过程中保证不能启动破碎机。
5、维修前冲洗机器,用水或高压装置清洗机器时,禁止进水的部位,特别是电机或控制装置应覆盖保护。
清洗后撤除保护。
6、吊装部件一定要用合格的起重设备和吊索。
在起吊前检查吊环,吊索是否牢固。
必须由有经验的人员吊装部件及指挥吊车司机,吊装的部件下禁止人员走动或停留。
7、维修更换后,检查部件安装是否正确,保证安装到位;检查紧固件是否拧紧或破损。
防止松动,漏紧;检查各个系统是否完整,防止漏装,尤其是液压管道必须完好,无漏油、破损的情况。
8、再次安全启动时,进一步确认设备正常运转,无异常,方可进行生产破碎制砂。
砂轮机的保养及安全技术操作规程范本一、前言砂轮机是一种常见的机械设备,使用广泛。
为了确保砂轮机的正常运行和操作人员的安全,制定本保养及安全技术操作规程。
二、基本要求1. 砂轮机应放置在平稳牢固的工作台上,以免使用时产生摇晃或倾倒;2. 操作人员应穿戴好防护服、防护鞋和防护眼镜,保持身体干燥,避免湿漉漉的衣物操作;3. 在使用砂轮机前,必须对其进行检查和维护,确保各部分正常;4. 操作人员必须熟悉砂轮机的操作方法和安全规程,并遵循操作规范。
三、保养要点1. 砂轮机的定期保养工作应由专人负责,确保其良好的工作状态;2. 定期清洁砂轮机的外表面,清除附着的灰尘和杂质;3. 检查砂轮机的电源线是否破损,如有损坏应及时更换;4. 定期检查砂轮机的电源插头和插座,确保其正常使用;5. 定期检查砂轮机的砂轮是否磨损,若有磨损应及时更换;6. 砂轮机停止使用后,应切断电源,排空气压管道中的气压,防止意外启动。
四、安全技术操作规程1. 确保安全(1) 操作人员在操作砂轮机前,应仔细阅读并理解砂轮机的操作说明书,并熟悉相关安全规程;(2) 砂轮机应放置在坚固的工作台上,保证其稳定;(3) 操作人员应佩戴好防护装备,包括防护服、防护鞋和防护眼镜等;(4) 砂轮机启动前,应先检查砂轮机的电源线、插头和插座,确保其正常;(5) 操作人员操作砂轮机时,应保持平稳,不要将手指或其他物体靠近砂轮;(6) 砂轮机在运行过程中,不得擅自拆卸或调整零部件;(7) 操作人员离开砂轮机时,应切断电源,确保安全。
2. 砂轮的安装和更换(1) 在安装和更换砂轮时,必须确保砂轮与砂轮机的匹配性,不得使用不合适的砂轮;(2) 确保砂轮与砂轮机轴承之间的安装间隙不超过规定范围;(3) 在更换砂轮时,必须先切断砂轮机的电源,并等待砂轮完全停止转动才能进行操作;(4) 更换砂轮时,操作人员应佩戴好手套和防护眼镜,以防止砂轮碎片溅射伤人。
3. 砂轮机的使用(1) 使用砂轮机前,必须检查砂轮机各部分的紧固程度,并确保其正常;(2) 在操作砂轮机时,应保持清醒、专注的状态,不得饮酒或使用药物;(3) 砂轮机在工作过程中,不得随意停止或启动,避免砂轮被卡住或突然加速造成意外;(4) 操作人员应将工件固定在工作台上,以防止工件移动或滑落;(5) 在砂轮机工作期间,操作人员不得戴有松散的衣物、饰品或长发,以防被砂轮吸入造成伤害;(6) 砂轮机在运行中,不得使用手将工件推向砂轮,应使用工装夹持工件;(7) 操作人员不得将双手交叉放置在工件上方,以防止受伤。
制砂机维护和安全技术模版制砂机是一种用于将岩石破碎并制成砂状颗粒的机械设备。
在制砂机的使用过程中,必须严格按照操作规程进行操作,并进行定期的维护和保养工作,以确保制砂机的正常运行和操作人员的安全。
本文将重点介绍制砂机的维护和安全技术模板。
一、维护技术模板1. 制砂机日常维护:(1)检查制砂机的润滑系统,确保润滑油的充足和顺畅供给;(2)清理和检查制砂机的进料口和出料口,防止进料和出料堵塞;(3)检查制砂机的部件,如皮带、刀片等,是否磨损、断裂或松动;(4)检查制砂机的振动情况,如有异常振动应及时处理;(5)清理制砂机周围的杂物和灰尘,保持工作环境的清洁。
2. 制砂机定期维护:(1)定期更换润滑油和清洗润滑油系统,确保油品的清洁和润滑效果;(2)定期检修和更换制砂机的皮带、刀片等易损件,以保持设备的正常运转;(3)定期进行设备的检测和维护,如清洗冷却系统、检查电气设备等;(4)定期清洗制砂机的进料口和出料口,防止积聚物堵塞。
3. 制砂机故障处理:(1)制砂机出现异常振动或噪音时,应立即停机检查,并排除故障;(2)制砂机出料口堵塞时,应停机清理和检查原因,以防止再次发生;(3)制砂机出现润滑不良或冷却系统故障时,应及时维修和更换相关设备;(4)制砂机电气设备出现故障时,应关闭电源并寻找专业人员进行维修。
二、安全技术模板1. 操作人员安全:(1)操作人员必须熟悉制砂机的操作规程,并在进行操作前进行必要的安全培训;(2)禁止未经许可的人员接近制砂机,并设立禁止区域标志;(3)操作人员应穿戴好安全防护装备,如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等;(4)操作人员在操作制砂机时应注意观察,及时发现并报告设备异常情况;(5)操作人员不得将手或其他物体伸入正在运转的制砂机内部,以免发生危险。
2. 设备安全:(1)制砂机应安装在坚固的基础上,并进行固定,以确保设备的稳定运行;(2)制砂机的电气设备应符合安全标准,并检查电气线路和接地情况;(3)制砂机的安全开关应设置在易于操作且能够迅速切断电源的位置;(4)制砂机的保护罩应完好无损,以防止杂物进入设备内部造成故障;(5)制砂机的连接配件应紧固可靠,及时修复或更换松动或损坏的部件。
制砂机维修和保养安全须知制砂机是一种用于开采、破碎、筛分和制造砂石的设备,广泛应用于建筑、公路、铁路、水利等工程领域。
在使用制砂机进行维修和保养时,我们需要注意安全问题,保证工作环境的安全和操作人员的身体健康。
以下是制砂机维修和保养的安全须知。
1. 穿戴个人防护装备:在进行制砂机的维修和保养时,必须穿戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耳塞等。
这些装备可以有效地防止由于机器运行产生的碎石、灰尘、噪音等对人身体造成的伤害。
2. 断电和锁定能源:在进行制砂机的维修和保养之前,必须将机器断电并锁定能源,以防止误操作导致机械启动造成的安全事故。
在进行维修和保养时,必须使用专用工具,不得使用非标准工具进行操作。
3. 维修和保养前检查:在进行制砂机的维修和保养之前,必须仔细检查设备,确保各部件没有松动、断裂、磨损等问题。
如果发现问题,必须及时报告并采取措施修复或更换部件。
4. 防止触电:在进行制砂机的维修和保养过程中,必须留意电气设备和线路的安全,防止触电事故的发生。
不得有漏电现象,不得使用带有裸露导线的电气设备。
5. 安全操作:在进行制砂机的维修和保养时,必须遵守操作规程,不得随意调整机器的工作参数和运行状态,以免发生安全事故。
维修和保养过程中,不得站在机器的工作位置上,以免被旋转的部件击中。
6. 定期维护:制砂机作为一种常用设备,需要定期进行维护和保养,以确保其正常运行和延长使用寿命。
在进行定期维护时,必须先切断电源,然后进行清洁、润滑、紧固等操作。
维保人员必须经过专门培训,具备相关维护和保养技能。
7. 紧急停机:在制砂机的维修和保养过程中,如果出现异常情况,如震动过大、异响、异味等,必须立即停机检查,排除故障后方可继续操作。
如果无法排除故障,应及时报告,并请专业人员进行维修。
8. 禁止单人操作:在进行制砂机的维修和保养时,禁止单人操作,至少需要两人合作完成。
一人进行机器操作,另一人进行观察和协助,确保操作的安全和顺利进行。
制砂机维修和保养安全须知模版第一章总则为了保障制砂机设备的正常运转和人身安全,制砂机维修和保养工作必须高度重视安全方面的要求。
本须知的目的是规范制砂机维修和保养作业,提高工作人员对于维修和保养过程中存在的安全风险的认识,防止事故的发生,保障人身安全。
第二章维修和保养前的准备工作1. 维修和保养前必须检查制砂机设备的电源是否已经切断,确认设备已经停机,并且做好相应的安全标识。
2. 维修和保养前必须制定详细的维修和保养计划,明确工作流程和安全措施,并组织维修和保养人员进行相关的培训。
3. 维修和保养前必须清理制砂机设备周围的杂乱物品,保持操作区域的整洁和通风良好。
4. 维修和保养前必须配备必要的安全防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防尘口罩等。
5. 维修和保养前必须检查维修和保养工具的完好情况,确保正常使用。
6. 维修和保养前必须了解制砂机设备的结构和工作原理,在操作过程中避免对设备造成二次损坏。
第三章维修和保养过程中的安全注意事项1. 维修和保养过程中必须按照维修和保养计划进行操作,严禁擅自更改或跳过步骤。
2. 维修和保养过程中,严禁戴手套操作旋转部件,以免被卷入导致伤害。
3. 维修和保养过程中,必须保持专注和集中注意力,严禁酒后维修和保养。
4. 维修和保养过程中,必须随时注意设备的运行情况,发现异常及时停机检修,防止事故的发生。
5. 维修和保养过程中,必须保持工作区域干燥,并且避免使用带电工具在湿润环境中操作,以防触电事故。
6. 维修和保养过程中,严禁在设备运行中进行维修和保养工作,必须确保设备切断电源和停机后方可进行维修和保养。
7. 维修和保养过程中,严禁用手直接接触设备的运转部件,必须使用专用工具进行操作。
8. 维修和保养过程中,必须按照设备制造商的要求和标准进行操作,遵守相关的操作规程。
第四章维修和保养后的安全注意事项1. 维修和保养结束后,必须进行设备的试运行和检测,确保设备的正常工作。
制砂机维护和安全技术制砂机是一种常见的矿石破碎设备,被广泛应用于建筑、高速公路、铁路、化工、水利设施等行业。
为了确保制砂机的正常运转和安全使用,需要进行定期的维护和采取相应的安全措施。
本文将详细介绍制砂机的维护和安全技术,内容包括制砂机的维护保养、动态平衡调整、润滑调整、故障排除以及制砂机的安全操作等。
一、制砂机的维护保养1. 轴承的维护:轴承是制砂机关键部件之一,需要经常保持清洁、润滑和更换。
在制砂机运行过程中,应随时注意轴承温度的变化,如果发现轴承过热,应及时停机检查,清理轴承周围的灰尘,并合理调整润滑油的加注量。
定期检查和更换轴承,以保证其正常运转。
2. 锤头的维护:制砂机的锤头是频繁受到冲击和磨损的部件,需要定期检查和更换。
在更换锤头时,应选择合适的锤头,保证与制砂机的转子匹配。
锤头的磨损程度应注意观察,当达到一定程度时,应及时更换新的锤头,以保证制砂机的正常操作。
3. 驱动部分的维护:制砂机的驱动部分包括电机、皮带和传动轴等,需要定期检查和保养。
在检查时,应注意电机的工作状态和温度变化,及时清理电机周围的灰尘,并确定皮带的松紧度是否合适。
传动轴的润滑情况也需要经常检查和调整,确保其正常工作。
4. 机壳的维护:制砂机的机壳需要经常清理,以防止杂物进入破碎腔。
定期检查机壳的密封性能,如果发现漏油或者漏水的现象,应及时修复。
同时,注意机壳上的警示标识是否完好,以提醒工作人员注意安全操作。
二、制砂机的动态平衡调整制砂机的动态平衡调整是为了减少振动和噪音,保证设备的正常运行。
一般来说,制砂机的动态平衡调整主要包括转子的平衡调整和机壳的平衡调整两个方面。
1. 转子的平衡调整:转子是制砂机的核心部件,其不平衡会导致振动和噪音的增加。
在进行转子的平衡调整前,需要先进行初步的静平衡测试,通过增加或减少相应位置的重物,使转子在静止状态下保持平衡。
然后进行动平衡测试,根据测试结果,进行细微的调整,最终实现转子的动平衡。
制砂机维修和保养安全须知范文一、前言制砂机是一种用于破碎和加工石料的设备,广泛应用于建筑、铁路、高速公路等工程领域。
然而,由于制砂机在工作时受到高速旋转刀片和强大的冲击力的作用,因此在维修和保养过程中需要特别注意安全问题。
本文将给出制砂机维修和保养的安全须知,以确保操作人员的安全。
二、制砂机维修安全须知1. 确定工作环境在进行制砂机的维修之前,必须清理工作环境,确保没有杂物和障碍物。
同时,应确保工作环境通风良好,以避免有害物质对人体的影响。
2. 切断电源在进行制砂机的维修之前,必须首先切断电源,并进行标识。
切断电源后,还应确保电容器中的电荷已经释放,以避免触电的危险。
3. 使用个人防护装备进行制砂机的维修时,必须佩戴合适的个人防护装备,包括防护眼镜、防护手套、防护口罩等。
这些装备可以提供额外的防护,防止灰尘、碎片等伤害操作人员。
4. 维修操作规范在进行制砂机的维修操作时,必须按照操作规范进行。
严禁使用过大的力量、不合适的工具进行维修,以免造成不可预料的危险。
在拆卸制砂机零部件时,也必须遵循正确的拆卸顺序和方法。
5. 严禁修理时供电在进行制砂机的维修时,严禁在供电的情况下进行修理。
必须将电源切断并进行标识,确保维修过程中没有电能存在,以避免触电的危险。
三、制砂机保养安全须知1. 定期检查制砂机制砂机在长期工作后,可能会出现零部件磨损、松动等问题。
因此,需要定期进行检查,以及时发现并解决这些问题。
检查时,必须切断电源,并使用专用工具检查制砂机各部位的磨损情况。
2. 确保润滑良好制砂机的各个零部件在工作时需要润滑油的支持,以减少磨损和摩擦。
因此,在保养过程中,必须确保润滑油的充足,且及时更换。
同时还要定期清洁润滑系统和润滑管道,以确保润滑的顺畅。
3. 清理堆积物制砂机在工作过程中会产生大量的碎石和碎料,这些碎石和碎料可能会堆积在机器内部或外部。
为了确保制砂机的正常工作,必须定期清理这些堆积物,以免堆积物对机器的正常运转产生影响。
制砂机安全操作保养规程操作前准备1.检查制砂机的电源是否已切断。
2.进入生产现场前,须要更衣换鞋。
3.工作饮食要清淡,不要太过饱餐,以免引起阑尾炎、急性胃炎等疾病。
4.在生产前,需要先了解该设备的构造和工作原理。
5.做好设备清洁。
安全防护措施1.在操作中,需要戴上平安帽、口罩、耳塞、安全带、防护眼镜、手套等安全防护设备。
2.禁止在轴、带、齿轮、链条处进行手工清理和维护。
3.禁止在机器工作期间在机器下方穿行和活动。
4.在清理机器时禁止使用金属器具,防止出现刮花伤害。
5.安装警示等管理设备和灭火设备,如灭火器,灭火器一定要定期检查和保养。
6.重要时间,一定要有专人看管并及时开停机,确保万无一失。
操作流程1.启动前检查:–砂料筛触边是否正确–轴承润滑是否充足–是否有异物阻碍–是否添加足量润滑剂–传动部位是否正常2.要按照正常启动流程启动制砂机,并调整出砂的合理调节度,预留好未来的调整空间和余量。
3.制砂机按照设定好的参数稳定操作。
4.定期检查砂仓内杂质,及时全部清理掉,以免对制砂机造成损坏。
5.当砂仓中砂石磨损超过规定值时,及时停机,放下砂砾清理,确保设备正常运转。
6.当多次重要时间时,要对设备进行检测,保持设备的正常运行。
7.关机前,为了减小操作工作的难度和不良后果,一定要全部清理而后停机,取走残留或废料,以防设备堵塞或引火。
保养维护1.制砂机运行一个周期后,在轴承上加一定量的润滑油。
2.定期检查制砂机以及相关配件的裂纹、磨损情况,及时更换。
3.定期对气冷器和水冷器进行清洗,确保散热器的正常运行。
4.定期对电器、总电缆、电动机及整个设备进行检查,保证其正常运行。
5.定期对设备进行全面检查,在使用过程中发现问题及时维修,以免更大的损坏。
6.对设备的售后服务保修期限内,保修条款严格执行。
保证保修期内客户产品质量的使用权。
7.定期更换制砂机过滤器、加压油泵和有色金属销售等易损配件,以确保设备的正常使用和使用寿命。
制砂机维修和保养安全须知制砂机是一种重要的制砂设备,其在矿山、建筑、水泥等行业中都有广泛的应用。
为了保证其正常运行,防止事故的发生,对制砂机的维修和保养必须格外重视。
以下是制砂机维修和保养的安全须知:一、维修前须知1.维修前需关机,切断电源,确认断电开关处于断开状态。
2.维修前必须先检查是否有卡在机器里的石料或杂物等异物,如有需要清理干净后再进行操作。
3.维修前需进行安全检查,确认所有控制按钮处于关断状态。
二、维修时须知1.维修时,应穿戴好防护装备,如安全帽、口罩、耳塞、手套等。
2.制砂机的维修和保养必须由专业人员进行,如需替换或修补零部件,须按照制造商指示进行,不得私自更改。
3.维修时需要将相应的部件拆卸或更换,必须严格按照制造商提供的技术规格进行操作。
4.在维修过程中,禁止使用铁器碰撞或操作制砂机,也不得随意改变设备结构和调整设备参数。
5.维修时,如需吊装重物,请使用专业吊装工具,注意吊装的重量不得超过制造商规定的限制。
三、保养须知1.在使用制砂机的过程中,应按照规定的使用方法、注意事项进行操作,不得超负荷使用,以免对设备造成损坏。
2.在进行清理和保养时,应切断电源,将设备内的工作介质和沉淀物清理干净,并对设备的零部件进行定期检查,及时更换老化和损坏的部件。
3.对控制系统、动力系统、润滑系统等方面的检查和保养,均需要专业人员进行操作,不得轻易尝试。
4.定期对制砂机进行润滑和保养,尤其是轴承部分,要使用制造商推荐的润滑油,并按照使用手册规定进行加注和更换。
四、维修和保养后须知1.维修和保养完毕后,应进行全面测试,确认设备没有异常现象,才能通电使用。
2.维修和保养完毕后,应保持设备清洁、整洁,存放在干燥、通风、无异味的环境中。
3.如需丢弃废弃部件,请按有关法律法规进行处理。
总之,对于制砂机的维修和保养,我们应该高度重视。
在操作前、操作中、操作后都必须遵守有关规定,做到安全第一。
只有做好制砂机的维修保养工作,才能确保设备长期稳定运行,为生产和工作的顺利进行提供保障。
2023年制砂机维修和保养安全须知制砂机是一种常用于建筑行业的机械设备,用于将原料破碎成所需粒度的砂料。
为了确保制砂机的正常运行和工作安全,以下是2023年制砂机维修和保养的安全须知,以供参考:1. 维护前的安全检查在进行维护和保养之前,务必进行安全检查,确保制砂机的电源已经关闭,并拔掉电源插头,避免意外启动。
检查设备是否有损坏或异常现象,如有需修理或更换。
2. 佩戴适当防护装备操作制砂机时,要佩戴适当的防护装备,包括安全帽、安全鞋、全面罩、耳塞等。
这些装备可以保护头部、脚部、面部和听力等,防止意外伤害。
3. 维护时的定期停机维修和保养时,确保制砂机已经停机,并将电源开关关闭和锁定。
不得在运行状态下进行维修和保养,以免发生危险。
同时,维修和保养完成后,测试设备是否正常工作,并确保没有故障。
4. 清洁工作区域在维修和保养过程中,要保持工作区域的清洁,并清除杂物和障碍物。
避免绊倒或工具等物品掉落,减少工作场所的危险因素。
5. 锁紧移动部件在维修和保养过程中,要确保移动部件已经锁紧,防止意外运动或滑动。
在进行任何操作之前,都要确保制砂机的零部件已经固定好。
6. 切勿使用损坏的工具使用损坏的工具进行维修和保养工作是非常危险的。
损坏的工具可能会导致设备损坏,或者增加操作人员受伤的风险。
使用维修指定的合适工具,并确保其正常工作。
7. 熟悉操作手册和安全标识在进行维修和保养工作之前,要仔细阅读制砂机的操作手册,并熟悉设备上的安全标识。
了解机器的正确使用方法和注意事项,以及可能出现的危险和应急措施。
8. 定期维护和检查为了确保制砂机的长期运行和安全性,应定期进行维护和检查。
这包括清洁设备,检查润滑油和液压油的情况,以及及时修复或更换损坏的部件。
定期维护和检查可以避免突发故障和安全事故发生。
9. 培训和指导员工为了确保制砂机的正常运行和操作安全,应对员工进行培训和指导。
培训内容应包括操作规程、设备维护和保养、安全注意事项等。
制砂机维修和保养安全须知制砂机是石料加工行业不可或缺的设备之一,但由于其特殊的工作环境和高速旋转的部件,使用过程中也存在一定的安全风险。
因此,制砂机的维修和保养工作必须十分重视,下面就制砂机维修和保养安全须知进行详细介绍。
一、维修安全须知:1.维修前需停机断电,将电源拔掉,并进行安全检查,确认机器处于完全停止状态后,方可进行维修工作。
2.维修时,一定要按照制造商提供的说明书和维修指南进行操作,不得擅自破坏机器结构或增加附件。
3.在维修过程中,使用专用维修工具,并确保工具完好无损,并且要使用合适的工具进行维修操作。
4.注意个人防护,戴好工作帽、口罩、防护眼镜、防护手套等,并穿好适合的工作服,确保人身安全。
5.在进行维修过程中,严禁吸烟,防止火源对机器造成损害。
6.维修完毕后,要对维修过的部件进行检测,确保没有漏洞和松动现象,然后恢复机器的工作状态进行试运行,以确保机器能够正常运转。
二、保养安全须知:1.定期对制砂机进行保养,特别是对传动部分要加强检查,确保传动系统的正常工作。
2.在清理制砂机时,应先停止工作,断开电源,并拔下电源插头,以免发生意外伤害。
3.在清理过程中,要按照制造商提供的说明书进行操作,不要擅自使用化学溶剂,以免对机器造成腐蚀和损坏。
4.定期对制砂机进行润滑保养,使用适量的润滑油或润滑脂,保持润滑系统的正常工作。
5.定期检查制砂机的连接螺栓,确保其紧固可靠,防止松动。
6.保养时要注意机器周围的清洁和通风,防止灰尘和异物进入机器内部,影响正常工作。
7.保养完毕后,要及时清理保养工具和保养过程中产生的废弃物,并做好相应的标记和储存工作。
制砂机的维修和保养工作是确保其正常运转和延长使用寿命的关键,而安全须知则是保障工作人员在进行维修和保养操作时的安全。
因此,在进行维修和保养工作时,一定要严格按照安全须知进行操作,确保人身安全和设备正常工作。
制砂机维修和保养的安全须知只是基本的要求,具体还需要根据制砂机的型号和实际情况进行具体操作,以确保工作的安全性和有效性。
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文件编号:TP-AR-L1252
There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.
(示范文本)
编制:_______________
审核:_______________
单位:_______________
制砂机维修和保养安全
须知正式样本
制砂机维修和保养安全须知正式样
本
使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。
1、调整、维修和检测周期以及机器部件的更换
均遵照手册进行,只有受过培训的人员才能进行这项
作业。
2、需要维修时,要通知维修人员,保证适当的
监督,严格地按照维修手续进行。
3、在安装或者更换部件时,必须保证其安装正
确,否则会带来危险。
4、机器停电维修时,电机控制开关必须切断。
要将按钮开关锁住,并做粘帖或挂危险标示。
维修过
程中保证不能启动破碎机。
5、维修前冲洗机器,用水或高压装置清洗机器时,禁止进水的部位,特别是电机或控制装置应覆盖保护。
清洗后撤除保护。
6、吊装部件一定要用合格的起重设备和吊索。
在起吊前检查吊环,吊索是否牢固。
必须由有经验的人员吊装部件及指挥吊车司机,吊装的部件下禁止人员走动或停留。
7、维修更换后,检查部件安装是否正确,保证安装到位;检查紧固件是否拧紧或破损。
防止松动,漏紧;检查各个系统是否完整,防止漏装,尤其是液压管道必须完好,无漏油、破损的情况。
8、再次安全启动时,进一步确认设备正常运转,无异常,方可进行生产破碎制砂。
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