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常用最新标准国家能源局发布标准：NB/T 47001-2009（JB/T4713)《钢制液化石油气卧式储罐型式与基本参数》；NB/T 47002.1～.4-2009（JB/T4733.1～.4)《压力容器用爆炸焊接复合板》；NB/T 47003.1～.2-2009（JB/T4735.1～.2)《钢制焊接常压容器固体料仓》；NB/T 47008-2010（JB/T4726)《承压设备用碳素钢和合金钢锻件定》；NB/T 47009-2010（JB/T4727)《低温承压设备用低合金钢锻件》；NB/T 47010-2010（JB/T4728)《承压设备用不锈钢和耐热钢锻件》；NB/T 47011-2010《鋯制压力容器及释义》；NB/T 47012-2010(JB/T 4750) 《制冷装置用压力容器》NB/T 47013-2010《承压设备无损检测第10部分-衍射时差法超声检测TOFD》；NB/T 47014-2011（JB/T4708)《承压设备焊接工艺评定》；NB/T 47015-2011（JB/T 4709）《压力容器焊接规程》；NB/T 47016-2011（JB/T 4744）《承压设备产品焊接试件的力学性能检验》；NB/T 47017-2011《压力容器视镜》；NB/T 47018.1～.7-2011（JB/T 4747）《承压设备用焊接材料订货技术条件》；NB/T 47019.1～.8-2011《锅炉热交换器用管订货技术条件》NB/T 47021-2012（JB/T4701)《甲型平焊法兰》NB/T 47022-2012（JB/T4702)《乙型平焊法兰》NB/T 47023-2012（JB/T4703)《甲型平焊法兰》NB/T 47024-2012（JB/T4704)《长颈对焊焊法兰》NB/T 47025-2012（JB/T4705)《非金属软垫片》NB/T 47026-2012（JB/T4706)《金属包垫片》NB/T 47027-2012（JB/T4707)《压力容器法兰用紧固件》NB/T 47028-2012《压力容器用镍及镍合金锻件》NB/T 47029-2012《压力容器用铝及铝合金锻件》压力容器材料标准碳素钢和低合金钢板■GB713《锅炉和压力容器用钢板》（Q245R、Q345R、Q370R…….）■GB3531《低温压力容器用低合金钢钢板》（16MnDR、15MnNiDR…….）■GB19189《压力容器用调质高强度钢板》（07MnMoVR………）高合金钢板■GB24511《承压设备用不锈钢钢板及钢带》S30408（06Cr19Ni10、0Cr18Ni9、304）S30403（022Cr19Ni10、00Cr19Ni10、304L）S31608（06Cr17Ni12Mo2、0Cr17Ni12Mo2、316）S31603（022Cr17Ni12Mo2、00Cr17Ni12Mo2、316L）……………碳素钢和低合金钢管GB/T8163《输送流体用无缝钢管》（10#、20#、Q345D）GB9948《石油裂化用无缝钢管》（10#、20#、12CrMo、15CrMo……）GB6479《高压化肥设备用无缝钢管》（20#、16Mn）GB5310《高压锅炉用无缝钢管》（12CrMoVG）高合金钢管GB13296《锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管》S30408（06Cr19Ni10、0Cr18Ni9、304）S30403（022Cr19Ni10、00Cr19Ni10、304L）S31608（06Cr17Ni12Mo2、0Cr17Ni12Mo2、316）S31603（022Cr17Ni12Mo2、00Cr17Ni12Mo2、316L）S32168（0Cr18Ni10Ti）S31668（0Cr18Ni12Mo2Ti）……………GB/T14976《流体输送用不锈钢无缝钢管》S30408（06Cr19Ni10、0Cr18Ni9、304）S30403（022Cr19Ni10、00Cr19Ni10、304L）S31608（06Cr17Ni12Mo2、0Cr17Ni12Mo2、316）S31603（022Cr17Ni12Mo2、00Cr17Ni12Mo2、316L）S32168（0Cr18Ni10Ti）S31668（0Cr18Ni12Mo2Ti）……………GB/T21833《奥氏体—铁素体型双相不锈钢无缝钢管》S21953、S22253、S22053…………GB/T12771《流体输送用不锈钢焊接钢管》S30408（06Cr19Ni10、0Cr18Ni9、304）S30403（022Cr19Ni10、00Cr19Ni10、304L）S31608（06Cr17Ni12Mo2、0Cr17Ni12Mo2、316）S31603（022Cr17Ni12Mo2、00Cr17Ni12Mo2、316L）S32168（0Cr18Ni10Ti）GB/T24593《锅炉和热交换器用奥氏体不锈钢焊接钢管》S30408（06Cr19Ni10、0Cr18Ni9、304）S30403（022Cr19Ni10、00Cr19Ni10、304L）S31608（06Cr17Ni12Mo2、0Cr17Ni12Mo2、316）S31603（022Cr17Ni12Mo2、00Cr17Ni12Mo2、316L）S32168（0Cr18Ni10Ti）GB/T21832《奥氏体—铁素体型双相不锈钢焊接钢管》S21953、S22253、S22053碳素钢和低合金钢锻件NB/T47008《承压设备用碳素钢和合金钢锻件》20#、35#、16Mn、20MnMo、35CrMo………NB/T47009《低温承压设备用低合金钢锻件》16MnD、20MnMoD、09MnNiD…………高合金钢锻件NB/T47010《承压设备用不锈钢和耐热钢锻件》S11306（0Cr13）S30408（06Cr19Ni10、0Cr18Ni9、304）S30403（022Cr19Ni10、00Cr19Ni10、304L）S31608（06Cr17Ni12Mo2、0Cr17Ni12Mo2、316）S31603（022Cr17Ni12Mo2、00Cr17Ni12Mo2、316L）…………碳素钢和低合金钢（螺柱、螺母）GB/T699《优质碳素结构钢》（20#、35#）GB/T3077《合金结构钢》（40Cr、30CrMoA、35CrMoA……)GB/T1221《耐热钢棒》（S45110）高合金钢（螺柱、螺母）GB/T1220《不锈钢棒》S30408（06Cr19Ni10、0Cr18Ni9、304）S31608（06Cr17Ni12Mo2、0Cr17Ni12Mo2、316）S31008（0Cr25Ni20）S32168（0Cr18Ni10Ti）S42020（2Cr12）检验、试验标准GB/T 228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》GB/T 229-2007《金属材料夏比摆锤冲击试验方法》JB/T4730.1～.6《承压设备无损检测》零部件标准GB/T 25198-2010《压力容器封头》特种设备规范TSG Z0004-2007《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》TSG Z6001-2010《特种设备作业人员考核规则》TSG Z6002-2010《特种设备焊接操作人员考核细则》TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》释义(第三版) TSG R0005-2011《移动式压力容器安全技术监察规程》GB 150.1～.4-2011《压力容器》。
疑问、问题及其说明：一、固定容规材料部分及其修改单1固定容规2.1（3）条“压力容器专用钢板（带）的制造单位应当取得相应的特种设备制造许可证”，何为压力容器专用钢板（带），哪些厂家取得了特种设备（材料）制造许可证？1) 压力容器专用钢板（带）是指：锅炉和压力容器用钢板低温压力容器用低合金钢钢板（2011）压力容器用调质高强度钢板承压设备用不锈钢钢板及钢带2）特种设备（材料）制造许可证：由国家质量监督检验检疫总局颁发。
对境内牌号，目前有53家材料制造厂取得了该证，对境外牌号，目前有如下几家通过评审，获得许可：舞阳钢铁有限责任公司宝山钢铁股份有限公司宝山钢铁股份有限公司不锈钢事业部湖南华菱湘潭钢铁有限公司新余钢铁股份有限公司山西太钢不锈钢股份有限公司2新标准材料（指按固定容规、GB150.2、压力容器专用钢板（带）标准生产材料）的标志和质量证明书内容是否与老标准材料有区别？有区别，新标准材料，材料标志和质量证明书内容中必须包含如下标志和编号：3压力容器专用钢板，由非材料制造单位供货时，是否每张钢板一张质量证明书原件？不需要每张钢板一张质量证明书原件。
由于目前的国内材料市场无法做到每张板一张质量证明书原件，故规定容规的修改单将该条款删除。
4境外牌号的哪些钢种需要通过技术评审后方可使用？抗拉强度下限值大于或者等于540MPa，以及用于压力容器设计温度低于-40℃的低合金钢钢材。
例如：抗拉强度下限值大于540MPa的SA302 Gr.B,SA508Gr.3Cl.2，BHW35，JFE- HITEN610U2、JFE-HITEN610U2L用于-40℃以下的低温钢 EN10028-4 13MnNi6-3 ，SA203Gr.A/D/E，SA334Gr.3,SA350LF3二、“质检特函【2010】86号”与GB150.21“质检特函【2010】86号”与GB150.2是什么关系1) GB150 处于公示阶段，没有正式实施；2) 固定容规又急需GB 150.2支持，所以“质检特函【2010】86号”提取GB150.2中的部分内容，以附件的形式供暂时使用；3) 由于只有引用了部分GB150.2内容，容易引起困惑和误解，建议结合GB150.2报批稿全文使用。
1ASME 锅炉压力容器规范（中译本）第Ⅰ卷 动力锅炉建造规范 （2010版）390.002ASME 锅炉压力容器规范（中译本）第Ⅴ卷 无损检测 （2010版）550.003ASME锅炉压力容器规范（中译本）第Ⅸ卷 焊接和钎接评定 （2010版）490.004TSG Z6002-2010特种设备焊接操作人员考核细则40.005TSG R0004-2009固定式压力容器安全技术监察规程(2011.1修订)35.006TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》释义(2011.1修订)85.007TSG G5001-2010锅炉水（介）质处理监督管理规则25.008TSG G5002-2010锅炉水（介）质处理检验规则10.009压力容器制造质量保证体系建立及实施实用教程（2011年4月出版）（代替2010版《压力容器制造单位质量保证人员培训考核教材》）130.0010GB 150.1～.4-2010固定式压力容器11GB 25034-2010燃气采暖热火炉63.0012GB/T 25137-2010钛及钛合金锻件21.0013GB/T 25197-2010静置常压焊接热塑性塑料储罐（槽）78.0014GB/T 25198-2010压力容器封头54.0015GB/T 25862-2010制冷与空调用同轴套管式换热器21.0016GB 50094-2010球形储罐规范20.0017GB 50235-2010工业金属管道工程施工规范24.0018NB/T 47001-2009钢制液化石油气卧式储罐型式与基本参数19NB/T 47003.1～2-2009(JB/T 4735)钢制焊接常压容器20NB/T 47002.1～4-2009压力容器用爆炸焊接复合板（2010.8）50.0021NB/T 47004-2009(JB/T 4752)板式热交换器（2010.8）22NB/T 47005-2009(JB/T 4753)板式蒸发装置（2010.8）23NB/T 47006-2009(JB/T 4757)铝制板翅式热交换器（2010.8）24NB/T 47007-2010(JB/T 4758)空冷式热交换器(2011.1)60.0025NB/T 47008～47010-2010承压设备用碳素钢、合金钢、不锈钢锻件40.0026NB/T 47011-2010锆制压力容器及其标准释义（2011.1）180.0027NB/T 47012-2010(JB/T 4750)制冷装置用压力容器60.0028NB/T 47013.10-2010(JB/T 4730.10)承压设备无损检测 第10部分：衍射时差法超声检测35.0029含缺陷承压设备安全分析技术（2011.3出版）45.00135.00175.0030管壳式换热器（2010.1）68.00 31高效换热器及其节能作用48.00 32工业锅炉技术68.00 33余热锅炉研究与设计68.00 34工业锅炉水处理48.00 35锅炉节能与能效测试28.00 36锅炉节能减排简明教程（2011.3出版）25.00 37SY/T 0441-2010油田注汽锅炉制造安装技术规范24.00 38SY/T 0480-2010管道储罐渗漏检测方法标准12.00 39SY/T 0510-2010钢制对焊管件规范40.00 40SY/T 4117-2010高含硫化氢气田集输管道焊接技术规范18.00 41SY/T 6499-2010泄压装置的检测24.00 42SY/T 6507-2010压力容器检验规范维护检验、定级、修理和改造20.00 43SY/T 6517-2010石油设施储罐过量充装的防护18.00 44GB/T 18443.1-2010真空绝热深冷设备性能试验方法第1部分：基本要求16.00 45GB/T 18443.2-2010真空绝热深冷设备性能试验方法第2部分：真空度测16.00 46GB/T 18443.3-2010真空绝热深冷设备性能试验方法第3部分：漏率测量16.00 47GB/T 18443.4-2010真空绝热深冷设备性能试验方法第4部分：漏放气速率测量16.00 48GB/T 18443.5-2010真空绝热深冷设备性能试验方法第5部分：静态蒸发率测量16.00 49GB/T 18443.6-2010真空绝热深冷设备性能试验方法第6部分：漏热量测18.00 50GB/T 18443.7-2010真空绝热深冷设备性能试验方法第7部分：维持时间16.00 51GB/T 18443.8-2010真空绝热深冷设备性能试验方法第8部分：容积测量16.00 52GB 25025-2010搪玻璃设备技术条件24.00 53GB/T 25026-2010塘玻璃闭式搅拌容器24.00 54GB/T 25027-2010塘玻璃开式搅拌容器21.00 55GB/T 25145-2010搅拌设备名词术语39.00 56GB/T 25151.1-2010尿素高压设备制造检验方法第1部分：不锈钢带极自动堆焊层超声波检测16.0057GB/T 25151.2-2010尿素高压设备制造检验方法第2部分：尿素级超低碳铬镍钼奥氏体不锈钢选择性腐蚀检查和金相检查14.0058GB/T 25151.3-2010尿素高压设备制造检验方法第3部分：尿素级超低碳铬镍钼奥氏体不锈钢晶间腐蚀倾向试验16.0059GB/T 25151.4-2010尿素高压设备制造检验方法第4部分：尿素级超低碳铬镍钼奥氏体不锈钢晶间腐蚀倾向试验的试样制取21.0060GB/T 25151.5-2010尿素高压设备制造检验方法第5部分：尿素高压设备氨渗漏试验方法16.00 61GB/T 25153-2010化工压力容器用磁浮子液位计16.00 62HG/T 2806-2009奥氏体不锈钢压力容器制造管理细则10.00 63HG/T 2145.1~.4-2009搪玻璃手孔（2009）25.00 64HG/T 2268-2009钢制机械搅拌容器技术条件9.00 65HG/T 2468-2009不锈钢铁道罐车15.00 66HG/T 3109-2009钢制机械搅拌容器型式与基本参数9.00 67HG/T 3126-2009搪玻璃蒸馏容器8.00 68HG/T 4080-2009尿素合成塔氦泄漏试验方法8.00 69HG/T 4088~4093-2009塑料衬里设备试验方法25.00 70HG/T 4112-2009塑料衬里储槽和罐式容器技术条件10.00 71化工管路设计手册（2011.6出版）280.00 72密封设计手册56.00 73密封元件选用手册48.00 74化工密封实用技术56.00 75英汉·汉英密封技术词汇68.00 76GB/T 13347-2010石油气体管道阻火器21.00 77GB/T 24920-2010石化工业用钢制压力释放阀45.0078GB/T 24921.1-2010石化工业用压力释放阀的尺寸确定、选型和安装第1部分：尺寸的确定和选型36.0079GB/T 24921.2-2010石化工业用压力释放阀的尺寸确定、选型和安装第2部分：安装18.00 80SH/T 3030-2009石油化工塔型设备基础设计规范40.00 81SH/T 3075-2009石油化工钢制压力容器材料选用规范35.00 82SH/T 3158-2009石油化工管壳式余热锅炉30.00 83SH/T 3502-2009钛及锆管道施工及验收规范25.00 84SH/T 3523-2009石油化工铬镍不锈钢、铁镍合金和镍合金焊接规程38.00 85SH/T 3524-2009石油化工静设备现场组焊技术规程37.00 86SH/T 3527-2009石油化工不锈钢复合钢焊接规程25.00 87SH/T 3537-2009立式圆筒形低温储罐施工技术规程40.0088石油化工厂设备检修手册容器（2011.3）158.00 89石油化工厂设备检修手册焊接（2011.1）80.00 90油田加热炉（2011.4）52.00 91工业管道应力分析与工程应用（2011.4）88.00 92焊接残余压力的产生与消除（第二版）38.00 93压力管道检验师考核复习参考资料（2011.4出版）90.00 94石油化工设备防腐蚀技术（2011.3）68.00 95DL/T 369-2010电站锅炉管内压蠕变试验方法 5.00 96DL/T 370-2010承压设备焊接接头金属磁记忆检测 5.00 97DL/T 438-2009火电厂金属技术监督规程10.00 98DL/T 589-2010火力发电厂燃煤锅炉的检测与控制技术条件 5.00 99DL/T 592-2010火力发电厂锅炉给水泵的检测与控制技术条件 5.00 100DL/T 1105.1-2009电站锅炉集箱小口径接管座角焊缝无损检测技术导则第1部分：通用要求 5.00 101DL/T 1105.2-2010电站锅炉集箱小口径接管座角焊缝无损检测技术导则第2部分：超声检测 5.00 102DL/T 1105.3-2010电站锅炉集箱小口径接管座角焊缝无损检测技术导则第3部分：涡流检测 5.00 103DL/T 1105.4-2010电站锅炉集箱小口径接管座角焊缝无损检测技术导则第4部分：磁记忆检测 5.00 104DL/T 1113-2009火力发电厂管道支吊架验收规程7.00 105DL/T 1117-2009核电厂常规岛焊接工艺评定规程11.00 106DL/T 1118-2009核电厂常规岛焊接技术规程7.00 107DL/T 5210.2-2009电力建设施工质量验收及评价规程第2部分：锅炉机150.00 108DL/T 5210.4-2009电力建设施工质量验收及评价规程第4部分：热工仪表及控制装置68.00 109DL/T 5210.5-2009电力建设施工质量验收及评价规程第5部分：管道及36.00 110DL/T 5210.6-2009电力建设施工质量验收及评价规程第6部分：水处理及制氢设备和系统53.00 111NB/T 2003.1-2010核电厂核岛机械设备无损检测第1部分：通用要求27.00 112NB/T 2003.2-2010核电厂核岛机械设备无损检测第2部分：超声检测240.00 113NB/T 2003.3-2010核电厂核岛机械设备无损检测第3部分：射线检测138.00 114NB/T 2003.4-2010核电厂核岛机械设备无损检测第4部分：渗透检测45.00 115NB/T 2003.5-2010核电厂核岛机械设备无损检测第5部分：磁粉检测84.00 116NB/T 2003.6-2010核电厂核岛机械设备无损检测第6部分：管材制品涡流检测57.00117NB/T 2003.7-2010核电厂核岛机械设备无损检测第7部分：目视检测45.00 118NB/T 2003.8-2010核电厂核岛机械设备无损检测第8部分：泄漏检测75.00 119NB/T 20010.1-2010压水堆核电厂阀门第1部分：设计制造通则117.00 120NB/T 20010.10-2010压水堆核电厂阀门第10部分：应力分析和抗震分析114.00 121NB/T 20011-2010压水堆核电厂核安全有关的钢结构设计要求66.00 122NB/T 20013-2010含缺陷核承压设备完整性评定260.00 123NB/T 20017-2010压水堆核电厂安全壳结构整体性试验54.00 124NB/T 20018-2010核电厂安全壳密封性试验69.00 125NB/T 20030-2010压水堆核电厂设备管道惯用颜色和管道标识方法36.00 126NB/T 20032-2010压水堆核电厂反应堆压力容器承压热冲击评定准则33.00 127火电厂特种设备安全技术(2011.3)25.00 128超超临界锅炉设计及运行39.00 129大型循环流化床锅炉机组工艺设计28.00 130电站锅炉性能试验原理方法及计算(2011.3)43.00 131电站锅炉煤粉制备与计算(2011.2)36.00 132电梯标准法规汇编(上、下) 第二版460.00 133GB 25194-2010杂物电梯制造与安装安全规范57.00 134GB 25856-2010仅载货电梯制造与安装安全规范84.00 135电梯检验人员考核复习参考资料(2011.5)90.00 136电梯安全守则(2011.6出版)39.00 137电梯控制、安全与操作（2011.6出版）46.00 138起重机常用标准汇编（上、下）（2011.4出版）380.00 139起重机械安全管理实用指南（设计、制造、安拆、使用）58.00 140冶金起重机58.00 141葫芦式起重机80.00 142GB/T 5972-2009起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废45.00 143GB 6067.1-2010起重机械安全规程第1部分：总则36.00 144GB/T 6974.2-2010起重机术语第2部分：流动式起重机18.00 145GB/T 10051.1-2010起重吊钩第1部分：力学性能、起重量、应力及材料18.00146GB/T 10051.2-2010起重吊钩第2部分：锻造吊钩技术条件16.00 147GB/T 10051.3-2010起重吊钩第3部分：锻造吊钩使用检查14.00 148GB/T 10051.4-2010起重吊钩第4部分：直柄单钩毛坯件149GB/T 10051.5-2010起重吊钩第5部分：直柄单钩16.00 150GB/T 10051.6-2010起重吊钩第6部分：直柄双钩毛坯件16.00 151GB/T 10051.7-2010起重吊钩第7部分：直柄双钩16.00 152GB/T 10051.8-2010起重吊钩第8部分：吊钩横梁毛坯件16.00 153GB/T 10051.9-2010起重吊钩第9部分：吊钩横梁16.00 154GB/T 10051.10-2010起重吊钩第10部分：吊钩螺母16.00 155GB/T 10051.11-2010起重吊钩第11部分：吊钩螺母防松板14.00 156GB/T 10051.12-2010起重吊钩第12部分：吊钩闭锁装置16.00 157GB/T 10051.13-2010起重吊钩第13部分：叠片式吊钩技术条件14.00 158GB/T 10051.14-2010起重吊钩第14部分：叠片式吊钩使用检查14.00 159GB/T 10051.15-2010起重吊钩第15部分：叠片式单钩14.00 160GB/T 10183.1-2010起重机车轮及大车和小车轨道公差第1部分：总则161GB/T 10183.4-2010起重机车轮及大车和小车轨道公差第4部分：臂架起重机14.00 162GB 12602-2009起重机械超载保护装置安全技术规范21.00 163GB/T 12932-2010船用臂架起重机16.00 164GB 15052-2010起重机安全标志和危险图形符号总则165GB/T 18441-2009港口起重机供需文件30.00 166GB/T 22437.1-2008起重机载荷与载荷组合的设计原则第1部分:总则33.00 167GB/T 22437.2-2010起重机载荷与载荷组合的设计原则第2部分:流动式起重机21.00 168GB/T 22437.4-2010起重机载荷与载荷组合的设计原则第4部分:臂架起重机169GB/T 23720.1-2009起重机司机培训第1部分:总则18.00 170GB/T 23720.3-2010起重机司机培训第3部分:塔式起重机16.00 171GB/T 23721-2009起重机吊装工和指挥人员的培训24.00 172GB/T 23722-2009起重机司机(操作员)、吊装工、指挥人员和评审员的资格要求27.00 173GB/T 23723.1-2009起重机安全使用第1部分：总则27.00 174GB/T 23723.3-2010起重机安全使用第3部分：塔式起重机27.00175GB/T 23723.4-2010起重机安全使用第4部分：臂架起重机14.00 176GB/T 23724.1-2009起重机检查第1部分：总则14.00 177GB/T 23724.3-2010起重机检查第3部分：塔式起重机27.00 178GB/T 23725.1-2009起重机信息标牌第1部分：总则14.00 179GB/T 23725.3-2010起重机信息标牌第3部分：塔式起重机14.00 180GB/T 25195.1-2010起重机图形符号第1部分：总则21.00 181GB/T 25195.2-2010起重机图形符号第2部分：流动式起重机42.00 182GB/T 25195.3-2010起重机图形符号第3部分：塔式起重机24.00 183GB/T 25196.1-2010起重机状态监控第1部分：总则16.00 184GB/T 25850-2010起重机指派人员的培训18.00 185GB/T 25851.1-2010流动式起重机起重机性能的试验测定第1部分：倾翻载荷和幅度186GB/T 25852-20108级链条用锻造起重部件187GB/T 25853-20108级非焊接吊链188GB/T 25854-2010一般起重用D形和弓形锻造卸扣189GB/T 25855-2010索具用8级连接环190GB/T 25896.1-2010设备用图形符号起重机第1部分：通用符号191GB/T 25896.2-2010设备用图形符号起重机第2部分：流动式起重机符号192GB/T 25896.3-2010设备用图形符号起重机第3部分：塔式起重机符号193JB/T 6391.1-2010滑接输电装置第1部分：绝缘防护型滑接输电装置20.00 194JB/T 6391.2-2010滑接输电装置第2部分：刚体滑接输电导轨装置17.00 195GB 17907-2010机械式停车设备通用安全要求24.00 196GB 25849-2010移动式升降工作平台设计计算、安全要求和测试方法197JGJ 88-2010龙门架及井架物料提升机安全技术规范10.00 198JB/T 2785-2010工矿内燃机车20.00 199JB/T 3300-2010平衡重式叉车整机试验方法32.00 200JB/T 6127-2010电动平车技术条件14.00 201JB/T 11037-201010000KG~45000KG内燃平衡重式叉车技术条件14.00 202GB/T 24913-2010非公用往复索道技术规范18.00 203GB/T 25652-2010地下矿用架空索道技术规范21.00204GB/T 16767-2010游乐园（场）服务质量21.00 205大型游乐设施安全技术（2010.9）58.00 206GB/T 7562-2010发电煤粉锅炉用煤技术条件14.00 207GB/T 14087-2010船用空气瓶安全阀16.00 208GB/T 14211-2010机械密封试验方法14.00 209GB/T 14416-2010锅炉蒸汽的采样方法16.00 210GB/T 24947-2010船用辅锅炉水质要求14.00 211GB/T 25146-2010工业设备化学清洗质量验收规范18.00 212GB/T 25147-2010工业设备化学清洗中金属腐蚀率及腐蚀总量的测试方法重量法16.00 213GB/T 25148-2010工业设备化学清洗中除垢率和洗净率测试方法16.00 214GB/T 25149-2010工业设备化学清洗中碳钢钝化膜质量的测试方法红点14.00 215GB/T 25150-2010工业设备化学清洗中奥氏体不锈钢钝化膜质量的测试方法蓝点法14.00 216GB/T 25896-2010汽车用液化天然气加注装置18.00 217GB 25960-2010动力配煤规范16.00 218GB/T 26126-2010中小型煤粉工业锅炉用煤技术条件14.00 219GB/T 26127-2010车用压缩煤层气14.00 220GB/T 26073-2010有毒与可燃性气体检测系统安全评价导则221JT/T 773-2010气瓶直立道路运输技术要求10.00 222GB/T 228.1-2010金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法223GB/T 232-2010金属材料弯曲试验方法18.00 224GB/T 3310-2010铜及铜合金棒材超声波探伤方法225GB/T 3624-2010钛及钛合金无缝管226GB/T 25047-2010金属材料管环扩张试验方法14.00 227GB/T 25048-2010金属材料管环拉伸试验方法14.00 228GB/T 25996-2010绝热材料对奥氏体不锈钢外部应力腐蚀开裂的试验方法16.00 229GB/T 26057-2010钛及钛合金焊接管16.00 230GB/T 26058-2010钛及钛合金挤压管16.00 231GB/T 26076-2010金属薄板（带）轴向力控制疲劳试验方法232GB/T 26077-2010金属材料疲劳试验轴向应变控制方法233GB/T 26078-2010金属材料焊接残余应力爆炸处理法234GB/T 90.3-2010紧固件质量保证体系235GB/T 3098.1-2010紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱236GB/T 9112-2010钢制管法兰类型与参数237GB/T 9113-2010整体钢制管法兰238GB/T 9114-2010带颈螺纹钢制管法兰239GB/T 9115-2010对焊钢制管法兰240GB/T 9116-2010带颈平焊钢制管法兰241GB/T 9117-2010带颈承插焊钢制管法兰242GB/T 9118-2010对焊环带颈松套钢制管法兰243GB/T 9119-2010板式平焊钢制管法兰244GB/T 9120-2010对焊环板式松套钢制管法兰245GB/T 9121-2010平焊环板式松套钢制管法兰246GB/T 9122-2010翻边环板式松套钢制管法兰247GB/T 9123-2010钢制管法兰盖248GB/T 9124-2010钢制管法兰技术条件249GB/T 9125-2010管法兰连接用紧固件250GB/T 13402-2010大直径钢制管法兰251GB/T 1226-2010一般压力表21.00 252GB/T 1227-2010精密压力表18.00 253GB/T 13627-2010核电厂事故监测仪表准则18.00 254GB/T 15474-2010核电厂安全重要仪表和控制功能分类21.00 255GB/T 25112-2010焊接、切割及类似工艺用压力表18.00 256GB/T 8118-2010电弧焊机通用技术条件18.00 257GB/T 10249-2010电焊机型号编制方法18.00 258GB/T 13165-2010电弧焊机噪声测定方法18.00 259GB/T 25312-2010焊接设备电磁场对操作人员影响程度的评价准则21.00 260GB/T 25313-2010焊接设备电磁场检测与评估准则16.00 261GB/T 25473-2010焊接、切割及类似工艺用管路减压器27.00262GB/T 25774.1-2010焊接材料的检验第1部分：钢、镍及镍合金熔敷金属力学性能试样的制备及检验16.00263GB/T 25774.3-2010焊接材料的检验第3部分：T型接头角焊缝试样的制备及检验16.00 264GB/T 25775-2010焊接材料供货技术条件产品类型、尺寸、公差和标志16.00 265GB/T 25776-2010焊接材料焊接工艺性能评定方法16.00 266GB/T 25777-2010焊接材料熔敷金属化学分析试样制备方法14.00 267GB/T 25778-2010焊接材料采购指南16.00 268焊接质量管理与控制读本58.00 269焊接材料、工艺及设备手册（第二版）（2011.2）128.00 270焊接残余应力的产生与消除（第二版）（2011.3）38.00 271特种焊接技术及应用（2011.5）56.00 272电焊条选用指南（第四版）69.00 273射线检测（2011.3出版）35.00 274射线探伤检测装置（2011.3出版）36.00 275GB/T 7233.2-2010铸钢件超声检测第2部分：高承压铸钢件276GB/T 25757-2010无损检测钢管自动漏磁检测系统综合性能测试方法277GB/T 25758.1-2010无损检测工业X射线系统焦点特性第1部分：扫描方法278GB/T 25758.2-2010无损检测工业X射线系统焦点特性第2部分：针孔照相机射线照相方法279GB/T 25758.3-2010无损检测工业X射线系统焦点特性第3部分：狭缝照相机射线照相方法280GB/T 25758.4-2010无损检测工业X射线系统焦点特性第4部分：边缘方法281GB/T 25758.5-2010无损检测工业X射线系统焦点特性第5部分：小焦点和微焦点X射线管的有效焦点尺寸的测量方法282GB/T 25759-2010无损检测数字化超声检测数据的计算机传输数据段指283GB/T 26140-2010无损检测测量残余应力的中子衍射方法284GB/T 26141.1-2010无损检测射线照相底片数字化系统的质量鉴定第1部分：定义、像质参数的定量测量、标准参考底片和定性控制285GB/T 26141.2-2010无损检测射线照相底片数字化系统的质量鉴定第2部分：最低要求。
复合钢板压力容器制造工艺沈阳东方钛业股份有限公司 销售部 摘要：文章首先分析了复合钢板压力容器生产前的准备工作，并对加工过程中所应用到的各项技术方法和安全措施进行探讨，总结出加工中的注意事项，避免在加工制造过程中，有影响到复合板材料质量安全的问题出现。
关键词：复合钢板；压力容器；制造工艺一、复合板制作前准备复合板由基层材料和复层材料（或包含过渡层）通过爆炸或爆炸---轧制等方法复合而成的双层（或三层）金属板。
复合板具有强度高、耐蚀、耐磨等特殊性能和造价低等优点，主要用于制造反应釜、换热器、贮罐等设备。
复合板目前主要有两类：一类是基层材料与复层材料焊接性较好，如不锈钢复合板、镍基合金复合板等；另一类是基层材料与复层材料焊接性较差或不能焊接，如钛/钢复合板、锆/钛/钢复合板等，对这两类复合材料，在压力容器产品设计、制造和检验时，都有很大的不同，应区别对待。
以GB150.2-2011《压力容器—材料》和NB/T47002-2009《压力容器用爆炸焊接复合板》为依据，复合板容器在制造前，应对复合板的贴合率进行检验。
如果基层和复层间的贴合率达不到要求，不仅不能满足防腐、耐磨等特殊性要求，而且还有可能产生容器壳体鼓包或大面积脱层，严重降低设备使用寿命和安全性能，贴合不紧还将造成容器壳体的组装和焊接困难。
因此，贴合率检查对复合板容器制造至关重要。
复合板材料稳定性的控制，以加强技术手段来解决调控办法。
容器制造前，使用超声波探伤对复合板的贴合率再次进行复验。
复合板合成过程中，及时检测材料厚度（考虑到爆炸复合可能带来的减薄，有时需要对复层材料适当加厚），确保合成后的复合板满足标准要求和图样规定。
二、复合板筒体制作与组焊复合板筒体卷圆时，以中性层周长为基准，及时测量筒体外圆周长，确保筒体周长与对接的另一筒体（或封头）周长保持一致。
筒体与筒体（或封头）拼接前，要对筒体或封头的直径进行测量，观察是否一致，并从技术性角度探讨误差的解决方案，避免压力容器使用功能最终受到影响。
压力容器用材料复验基础知识由生产部提议并受研究院的委托，由我给大家讲讲压力容器用材料复验方面的相关基本知识。
下面我就分几个侧面共同学习一下压力容器用材料复验方面的基础知识。
一、哪些情况下需要进行材料复验由于压力容器材料经过10年的发展，相对于99版《容规》颁布时已有了长足进展，冶金行业装备条件大为改善，钢材质量得到很大的提高；另一方面，压力容器专用钢板、钢管（压力管道元件）的制造已由工业生产许可转化为特种设备制造许可，基于上述原因，对于压力容器用材料进行大量复验，已无必要。
因此，TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》(以下简称《固规》)取消了绝大部分的压力容器用材料的复验要求。
但在《固规》的2.11条（1）款要求压力容器制造单位应当采用对材料供货单位进行考察、评审、追踪等方式，确保所使用的压力容器材料符合《固规》的规定，并且在材料进厂时审核材料质量证明书和材料标志。
这一条款的实质是对材料的生产厂家提出了要求，比如说，你采购甲醇合成塔常用的13MnNiMoR材料你首先要考虑舞阳钢厂，其次是武钢等等，你千万不要到没有业绩支持的其他钢厂去采购；你若采购奥氏体不锈钢材料，你首先考虑的是太钢的、其次是上钢三厂的等等。
这一条款的第二层意思就是你要确认你采购来的压力容器用材料确实是你想要采购厂家的产品，比如说，你想采购的是舞阳钢厂的13MnNiMoR钢板，你要审核材料质量证明书和材料标志，确保它就是舞阳钢厂的产品。
这一点很关键，因为它不但是对用户负责，同时也是对采购人员自身负责。
总之，《固规》虽然取消了绝大部分压力容器用材料的复验要求，但它对采购环节提出了更高的要求，也同时加大了采购人员的责任，如果采购的压力容器材料质量不过关，性能得不到保证，又没有经过复验，有可能要出问题的。
总之，一句话，就是压力容器制造单位，应当对所取得的压力容器用材料与材料质量证明书的真实性和一致性负责。
关于这一点，大家也不要过分的担心，因为通常情况下，对于严格的场合，用户都对材料的供货商有着严格的要求，在这方面，他们可能更有经验和发言权，有时仅指定一家如舞阳钢厂作为材料唯一供货商，只要按采购说明书规定的厂家采购就行了。
疑问、问题及其说明：一、固定容规材料部分及其修改单1固定容规2.1（3）条“压力容器专用钢板（带）的制造单位应当取得相应的特种设备制造许可证”，何为压力容器专用钢板（带），哪些厂家取得了特种设备（材料）制造许可证？1) 压力容器专用钢板（带）是指：锅炉和压力容器用钢板低温压力容器用低合金钢钢板（2011）压力容器用调质高强度钢板承压设备用不锈钢钢板及钢带2）特种设备（材料）制造许可证：由国家质量监督检验检疫总局颁发。
对境内牌号，目前有53家材料制造厂取得了该证，对境外牌号，目前有如下几家通过评审，获得许可：舞阳钢铁有限责任公司宝山钢铁股份有限公司宝山钢铁股份有限公司不锈钢事业部湖南华菱湘潭钢铁有限公司新余钢铁股份有限公司山西太钢不锈钢股份有限公司2新标准材料（指按固定容规、GB150.2、压力容器专用钢板（带）标准生产材料）的标志和质量证明书内容是否与老标准材料有区别？有区别，新标准材料，材料标志和质量证明书内容中必须包含如下标志和编号：3压力容器专用钢板，由非材料制造单位供货时，是否每张钢板一张质量证明书原件？不需要每张钢板一张质量证明书原件。
由于目前的国内材料市场无法做到每张板一张质量证明书原件，故规定容规的修改单将该条款删除。
4境外牌号的哪些钢种需要通过技术评审后方可使用？抗拉强度下限值大于或者等于540MPa，以及用于压力容器设计温度低于-40℃的低合金钢钢材。
例如：抗拉强度下限值大于540MPa的SA302 Gr.B,SA508Gr.3Cl.2，BHW35，JFE- HITEN610U2、JFE-HITEN610U2L用于-40℃以下的低温钢 EN10028-4 13MnNi6-3 ，SA203Gr.A/D/E，SA334Gr.3,SA350LF3二、“质检特函【2010】86号”与GB150.21“质检特函【2010】86号”与GB150.2是什么关系1) GB150 处于公示阶段，没有正式实施；2) 固定容规又急需GB 150.2支持，所以“质检特函【2010】86号”提取GB150.2中的部分内容，以附件的形式供暂时使用；3) 由于只有引用了部分GB150.2内容，容易引起困惑和误解，建议结合GB150.2报批稿全文使用。
SMS3128-2011第1版<0>复合板压力容器制造工艺规程THE FABRICATION PROCEDURE SPECIFICATION OF CLAD PLATEPRESURE VESSEL上海森松压力容器有限公司地址：中国上海浦东新区金闻路29号邮编：201323传真：0086-21-33756881电话：0086-21-38112058E-mail：******************.cn2011年03月20日发布2011年03月20日实施目录1．目的Purpose为保证复合板制压力容器制造质量，正确指导施工、检验等，特制订本规程。
This procedure is prepared for ensuring the fabrication quality of clad plate pressure vessel and guiding the construction, inspection and so on.2．适用范围Scope of application2.1.本规程适用于不锈钢、镍及镍基合金与碳钢、低合金钢,镍及镍基合金与不锈钢具有良好可焊性的复合板设备的制造。
This procedure is applied to the equipment that fabrication with clad plates which have good weldability and are composed of stainless steel, nickel and nickel alloy with carbon steel or low alloy steel, nickel and nickel alloy with stainless steel. 2.2.本规程不适用于钛、锆及其合金与钢或不锈钢的复合板设备的制造。
This procedure is not applied to the equipment that fabrication with clad plates which are composed of titanium, zirconium or their alloy with steel or stainless steel.2.3.本规程为制造过程中必须遵循的工艺原则。
