通风系统调试方案
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通风工程检测调试方案一、引言通风系统是建筑物中重要的设施之一,它能够有效地控制室内空气质量和温度,保证室内环境的舒适和健康。
在工程交付前,进行通风系统的检测调试是非常必要的,它能够保证通风系统的正常运行和有效性。
本文将针对通风工程的检测调试方案进行详细论述,以期为相关工程实施提供指导和参考。
二、检测前准备工作1. 检测前的安全措施1.1 对于高空作业人员,应做好安全保护措施,包括穿戴好安全帽、安全带,严格遵守高空作业操作规程等。
1.2 对于检测仪器的使用需要注意其安全使用指南。
1.3 对于现场工作人员的协调应保证安全。
2. 检测设备的准备2.1 相关检测仪器和设备的准备和校准,包括风速计、温度计、湿度计等。
2.2 确保仪器的准确性和可靠性。
3. 工作人员的准备3.1 检测工程师、工作人员的培训和指导。
3.2 工作人员的着装和携带相应的安全装备。
三、检测项目及方法1. 风速检测1.1 风速检测的位置应根据工程的实际情况进行选择。
1.2 风速检测的仪器应校准好并按照标准方法进行检测。
1.3 检测时应注意风速的稳定性和一致性,可取多个点进行检测并进行平均处理。
2. 温度和湿度检测2.1 温度和湿度检测的位置应选择通风系统的出风口或者室内通风区域。
2.2 温度和湿度的检测应在稳定的状态下进行,一般取数次平均值。
3.1 风量检测的方法可以采用热线风量计、测压孔法等。
3.2 检测时应注意系统风管的密封和风道的阻力。
四、调试方法1. 风量调试1.1 风量调试的目标是根据设计要求进行调整,保证通风系统的正常运行和通风效果。
1.2 根据实际测量结果,结合风机的参数进行调整,使得系统的风量和阻力达到设计要求。
2. 温度和湿度调试2.1 温度和湿度调试的目标是使得室内温湿度达到设计要求。
2.2 对于温控设备的调整和参数的设定,需要根据实际测量结果进行调整。
3. 风速调试3.1 风速调试的目标是使得室内风速均匀、舒适。
通风与空调工程调试方案一、工程概况1、防排烟系统:防排烟系统包括送排风机,排烟机,防火阀、电动/手动调节阀、防火调节阀、电动排烟阀、加压送风阀。
2、通风系统:通风系统包括送风机及屋顶排风机。
二、调试目的和编制说明通风工程调试,通过调试各设备,检验系统的运转情况,进一步调试各区域设备的运转状态以及控制状态,并检验各区域消防排烟系统的位置的风压、风量,以核定是否达到设计工况要求。
三、调试内容和步骤1、调试内容:1)风机单机试运行测试;2)各个单独的风管系统风量平衡调试(含调节阀);3)区域风压测试;4)空调系统与消防联合调试(含防火阀);2、通风与空调系统调试前的重要的检查工作项目:1)已把应具有的完整功能安装完毕。
2)电气及控制系统:电力供电已正常;电气控制系统已进行模拟动作试验;接地和绝缘已检测合格。
3)相关项目已没有影响调试结果的后续工序。
4)已具备调试场所,调试安全设施已完善。
5)水、电源已和将调试的系统接通。
6)各单项设备试机前,对各机房作全面检查清扫机房的杂物,对机械零部件进行彻底检查和清理。
●清洗机械设备的油污,检查设备的润滑情况是否处于良好润滑状态。
●手动盘车,机械转动部位必须灵活,没卡住阻滞现象,传动情况良好。
●检查电机与机械的联轴器,确认同心度符合要求,无扎牢情况。
●检查和确认设备、底座及与基础联接无误、无返松,减振附件无移位。
●调试用的机具和所有检测仪表已准备就绪,并且均在有效的检定周期内。
四、调试的主要方法1、通风排烟系统单机调试和区域风压测试、风量平衡:●通风系统调试的内容各排风、排烟机的单机试验走火梯间正压测试前室正压测试●通风系统的风量平衡和测试(参见空调系统的风量平衡和测试)●通风机的单机调试调试前检查:a.检查轴承润滑情况。
b.检查螺栓紧固情况。
c. 检查风机保护情况。
调试内容和方法a. 电动机的空载检测,参见水泵的电动机空载检测b. 机械检查 a) 旋转方向。
b) 风机不得震动。
通风与空调系统调试方案通风与空调系统调试方案一、调试目的通风与空调系统的调试目的主要是确保系统能够正常运行,满足设计要求和使用要求,达到舒适度和节能目标。
具体包括以下几个方面:1.调试系统各部分,保证其能够正常工作,确保系统的安全可靠性。
2.按照设计和使用要求调节和控制系统的风量,温度、湿度等参数,使系统在不同外界条件下能够提供适宜的室内环境。
3.对系统进行负载测试,验证系统的运行能力和稳定性,确保系统达到节能目标。
二、调试前准备1.确认系统资料及说明书的完整性与合法性。
2.检查设备完整性确认各部件及连接管路是否安装正确,连接是否牢固,检查管道的通畅与渗漏,未发现渗漏;3.检查阀门设备的开闭情况、安装是否规范。
4.检查控制系统各接线是否正确,各传感器及阀门控制器是否已固定安装。
5.确认系统已按规范要求安装耳thing。
6.清扫安装区域、环境和空气过滤网等。
7.检查控制软件是否正确安装,参数是否设定正确,控制器通讯络是否正常。
8.确认所有操作人员都接受了系统操作及安全方面的培训。
三、调试步骤1、空调设备单机调试a.按工作手册对每台设备进行单独调试。
b.检查每台设备开关的位置。
c.逐一检查空气过滤器状况。
d.检查每台设备的润滑油位。
e.按工作手册进行各项检查。
f.运行设备,测试其负荷能力。
2、空调系统调试a.空调系统一般是进行区域,也可以是单机,首先,按区域的结构原理图,检查设备是否按照设计图纸安装,管道是否连接牢固。
b.检查所有空气过滤器是否清洁,若发现有堵塞的,请清洁或更换。
c.开启室内温度控制器和湿度控制器。
d.开启空气循环系统启动按扭,检查风机转向是否正确。
e.开启冷水循环系统启动按钮,同时开启末端水阀,确保设备正常供水。
f.打开冷却水泵,并检查其运行状况。
g.检查系统各部分的工作状态,并观察指示灯及各状态传感器,确保各部分设备均正常运行。
h.调整空气量,在满足舒适度的前提下,尽量减小系统能耗。
关于空调与通风系统的调试方案一、调试说明1二、工程概况11、空调负荷12、空调冷源、热源23、各单位工程需调试系统三、调试依据四、调试目标参数1、室内设计参数2、通风与防排烟调试目标五、总体调试安排1、调试顺序2、调试人员安排3、调试用检测设备清单4、调试前的准备工作六、设备单机试车1、准备工作工作2、风机试车3、空气处理机试车4、风机盘管试车5、风量调节阀(电动调节阀)的单体动作试验6、防火阀单体调试7、循环水泵单体调试8、冷却塔单体调试9、单机调试设备清单(见附表)23334555567778999101011七、空调系统并无负荷联手试车的测量与调试111、2、空调水系统联合调试11空调风系统联合调试13八、系统效果测量17九、竣工验收程序18十、调试中常突遇问题化解方法181、风机柜风量过大2、个别风口噪音过大十一、系统故障排除1、风柜系统2、风机盘管系统十二、成品维护十三、文明安全注意事项十四、调试工作应急预案1、调试进度2、不合格品质量处置规定3、1919292021222222231、本调试方案仅适用于*****工程空调与通风系统调试工作。
2、本调试方案根据本项目的通风空调系统结构、施工进度和现场条件而制订。
3、本调试方案所用的仪表均为经***市计量监测所检验合格的仪表,均在非常有限期内采用。
4、调试中,有关的配合电工为持证电工(相关单位),并按规程进行所有操作。
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以我给的标题写文档,最低1503字,要求以Markdown 文本格式输出,不要带图片,标题为:通风系统调试方案# 通风系统调试方案## 1. 引言通风系统是建筑物中重要的设备之一,它能够将新鲜空气引入室内并排除污浊空气,以保持室内空气质量和舒适度。
然而,在通风系统安装完成后,需要进行调试以确保其正常运行并达到设计要求。
本文档旨在提供一个通风系统调试方案,以确保系统的正常运行和性能。
## 2. 调试前准备在开始通风系统的调试之前,需要进行以下准备工作:- 确保通风系统已经安装完毕并与电气系统连接正常。
- 检查通风系统的所有组件和设备是否安装正确并符合设计规范。
- 确保通风系统的空气处理单元中的过滤器已经安装,并且过滤器的尺寸和类型符合设计要求。
- 确保通风系统的所有传感器和控制设备已经安装并连接到适当的控制系统。
## 3. 调试步骤### 3.1. 开启通风系统- 在开始调试之前,先确保所有的安全措施已经到位,并且工作区域是安全的。
- 打开通风系统的主电源开关,并检查所有的供电指示灯是否正常亮起。
- 启动通风系统并观察其启动过程中是否有异常声音或振动。
### 3.2. 检查风机系统- 首先,检查通风系统的风机是否正常工作。
观察风机是否旋转,并检查风机的电流和电压是否在正常范围内。
- 检查风机的轴承是否润滑良好,并确保风机叶片没有损坏或变形。
- 检查风机的风量调节装置是否正常工作,可以通过观察气流是否均匀来判断。
### 3.3. 检查风道系统- 检查通风系统的风道是否安装正确,并且没有漏风或阻塞。
- 使用烟雾仪或其他可视化工具检测风道中的气流是否畅通,并确保气流的流速和方向符合设计要求。
- 检查风道系统中的阀门和调节装置是否正常工作,并确保它们能够有效地控制气流。
### 3.4. 检查空气处理单元- 检查空气处理单元中的过滤器是否干净,并根据需要清洁或更换过滤器。
- 检查空气处理单元中的加热器、制冷器和加湿器等设备是否正常工作,并且能够提供所需的温湿度条件。
通风系统调试方案调试前的准备工作1;熟悉资料熟悉被调系统的全部设计资料:施工图纸、设计参数、系统全貌、设备性能使用。
注意调节装置和检查测量仪器的位置。
2;现场会检建设单位汇同设计、施工单位共同在施工现场对系统作外观检查,对工程的施工质量作最后全面检查。
I.风管、管道、设备安装是否正确牢固;1.风管连接处以及风管与设备或调节装置的连接处是否有明显漏风现象。
2.各类调节装置的制作和安装是否正确牢固,调节灵活,操作方便;3.通风机的整体性能,减振器有无位移;4.系统支架油漆是否均匀、光滑、油色标志等是否符合设计要求。
在检查中凡质量不符合规范规定的,应逐一记录,在测试前及时修正。
3;编制详细调试计划应根据前两项的准备工作情况,编制调试计划。
其内容应包括目的要求,时间进度,调试项目,调试程序和方法及人员安排。
4;做好仪器、人员及运行的准备即准备好在试运转调整过程中所需用的仪器、人员和水电源。
调试中必要的理论依据1;风量的测定风量测定是空气动力工况测定的基本内容,在这里主要阐述在管内及风口处测定风量的方法及常用测量仪表。
I :管内风量测定管内风量测定在测出管道断面积(F )及空气平均流速(υ)后,可按下式算出风量:L=υ.F.3600(m 3/h)A. 正确选择测定断面a. 测定断面应选择在气流稳定的直管段上,以便测出的结果比较准确。
按照局部管件(弯头、三通、变径管等)对管内流动流场分布的影响并考虑到实际工程条件,可采取如下图的条件选择测量断面。
b. 当实际工程条件不能满足图内规定的距离时,则只能缩短这些距离,并尽量使测量断面距上游局部管件的距离大些。
B. 测点数的确定在测量断面上确定测点数取决于断面大小和流场的均匀性。
一般测点取得越多,所测平均流速值就越精确,但却增大了工作量。
因此,每个测点所对应的断面一般规定不大于0.05m 2。
测点位于该面积的中心。
圆形管道按这个原则可推导出下式:mn R R n 212-= Rn-------由圆心至第n 个测点的距离 测点可用位置 气流方向D 4~5D 1.5~2DR--------圆管半径n--------由圆管中心算起的等面积圆环序号m-------风管断面划分的等面积圆环数,可按下表根据管径选定 a. 在测量断面和管内流动不出现涡流时,可通过多加测点来提高其准确 性。
通风工程调试方案一、前期准备工作1. 通风系统设计图纸和相关资料的整理和审核在进行通风工程调试之前,首先需要对通风系统的设计图纸和相关资料进行整理和审核。
这包括通风系统的设计图纸、施工图纸、设备清单、安装记录等资料的整理和审核,以确保通风系统的设计符合实际需求,设备安装符合标准要求。
2. 设备和系统的验收和整理通风系统的设备和管道安装完成后,需要进行验收和整理工作,包括设备的安装验收、管道的连接和隔离、系统的设置和调试等工作。
这些工作的目的是确保通风系统的设备和管道安装符合要求,系统的设置和调试符合设计要求。
3. 系统运行和检查在进行通风工程调试之前,需要对通风系统进行运行和检查。
这包括对设备运行状态的检查、管道的通畅情况的检查、系统的运行参数的检查等工作,以确保通风系统能够正常运行。
4. 人员培训和安全措施在进行通风工程调试之前,需要进行相关人员的培训和安全措施的准备工作。
通风系统的调试过程需要相关工程师和技术人员参与,他们需要了解通风系统的调试要求和步骤,同时需要了解通风系统调试中可能出现的安全问题,做好相应的安全防护措施。
二、调试方案1. 调试原则通风工程调试的原则是以保障安全和提高效率为目标,确保通风系统能够满足设计要求和使用需求。
在调试过程中需要严格按照设计要求和标准流程进行,确保调试结果的准确性和可靠性。
2. 调试步骤通风工程调试的步骤包括系统的预调试、设备的调试、管道的调试和系统的整体调试。
在进行调试之前需要做好相应的准备工作,确定调试步骤和调试方法,制定调试计划和调试方案。
(1)系统的预调试预调试主要包括对通风系统的设备和控制系统进行检查和测试。
这包括对通风设备的运行参数的检查、控制系统的设置和调试、风道的通畅情况的检查等工作,以确保通风系统的设备和控制系统能够正常运行。
(2)设备的调试设备的调试主要包括设备的运行试验和性能测试。
这包括对通风设备的启动和停止测试、运行参数的调整和测试、设备的性能参数的测试等工作,以确保通风设备能够正常运行和满足设计要求。
通风空调工程系统调试方案[ 1 ]施工准备[ 1.1 ]技术准备(1)调试人员必须认真熟悉施工图纸,充分了解空调系统的设计使用工况。
(2)调试前,应制定相应的成品保护措施、职业健康安全、环境措施,并形成交底记录。
(3)调试人员应经过培训,并具有上岗资格。
[ 1.2 ]材料要求通风与空调调试过程中所用材料,使用前一定要严格检查,确保合格。
[ 1.3 ]主要机具(1)通风与空调工程系统调试应配置下列工机具:钳形电流表、温度计、湿度计、流量计、毕托管、微压计、声级计、热球风速仪、微压计、发烟剂、采样管、粒子计数器、压力表、大气压力计、漏风量检测装置(LF4000型)等。
(2)所使用的机具设备应处于受控状态,进入施工现场的设备必须定期进行维护保养,定期进行检查验收,并建帐管理,对达不到使用要求的设备严禁使用。
(3)严禁使用非法定计量器和计量单位,现场所使用的计量器具必须在有效的检定周期内。
[ 1.4 ]作业条件(1)通风与空调工程系统无生产负荷的联合试运转及调试,应在制冷设备和通风与空调设备单机试运转合格后进行,空调系统带冷(热)源的正常联合是运转不应少于8h,当竣工季节与设计条件相差较大时,仅做不带冷(热)源试运转。
通风、除尘系统的连续试运转不应少于2h。
(2)净化空调系统运行前应在回风、新风的吸入处和粗、中效过滤器前设置临时用过滤器,实行对系统的保护,测定之前必须对系统进行全面清扫,在连续运行24h以上达到稳定后进行。
(3)洁净室洁净度的检测,应在空态或静态下进行或按合约规定。
在进行室内洁净度检测时,人员不宜多于3人,均必须穿与洁净室洁净度等级相适应的洁净工作服。
[ 2 ]施工工艺[ 2.1 ]工艺流程(1)调试前的准备工作:1)熟悉资料:系统调试前,调试人员应熟悉空调系统的全部设计资料,包括图纸和设计说明书,充分领会设计意图,了解各种设计参数、系统的全貌以及空调设备的性能及使用方法等。
熟悉送(回)风系统、供冷和供热系统、自动调节系统的特点,特别要注意调节装置和检验仪表所在位置。
通风与空调系统调试方案一、调试目标通风与空调系统的调试目标主要是确保系统运行稳定、正常,并能够满足室内的温度、湿度和空气质量要求。
具体目标包括:调试系统的工作模式,校准传感器,调整控制参数,保持空气流通和循环,确保空调系统正常运行,达到节能效果。
二、调试步骤和方法1.预调试准备:(1)对通风与空调系统进行必要的检查,确保设备完好无损,没有漏气、漏电等现象。
(2)清洁管道和过滤器,确保通风和空气循环畅通无阻。
(3)检查温湿度传感器和控制器,校准传感器,并确保传感器位置正确。
(4)检查通风和室内空调设备的运行状态,确保系统正常运行。
(5)准备必要的调试工具和设备,如温度计、湿度计、电流表等。
2.调试模式设置:根据室内的使用要求,调整通风与空调系统的工作模式。
常见的模式有制冷模式、制热模式、除湿模式和通风模式等。
根据不同的季节和使用环境,选择合适的工作模式,并确保系统能够正常切换工作模式。
3.传感器校准:根据室内的实际情况,对温湿度传感器进行校准。
通过将温湿度传感器与标准温湿度计进行比较,校准传感器的读数,确保传感器的准确性和精度。
将校准后的传感器与控制器连接,并进行测试,调整控制参数,确保控制器对传感器的读数进行正确的判断和控制。
4.调整控制参数:根据室内的温度、湿度和空气质量要求,调整通风与空调系统的控制参数。
包括设定温度、湿度上下限、湿度补偿等参数。
通过不断调整控制参数,使系统能够稳定工作,达到室内温湿度和空气质量的目标。
5.空气流通和循环:调试时特别需要注意空气的流通和循环情况。
确保通风设备能够有效地将新鲜空气引入室内,排出污染的空气。
同时,调整空调设备的风速、风向和风量,使空气能够充分流通和循环,保持室内空气的清新和干净。
6.确保空调系统正常运行:在调试过程中,需要不断观察和监测空调系统的运行情况。
特别注意系统的电流、电压和压力等参数是否正常。
查看设备是否有异常声响、漏水等现象。
如发现问题,及时调整和处理,确保系统的正常运行。
通风空调系统单机调试方案一、调试前准备工作1.确认系统设计和技术要求,了解系统的整体结构和各部件的功能。
2.确认调试所需的设备和仪器,包括温湿度计、电流表、压力表等。
3.安排调试人员,包括项目负责人、技术人员等。
二、调试步骤1.启动系统首先,按照系统的安装要求接通电源,确保系统能正常启动。
检查系统的开关、按钮和控制面板是否正常。
2.确认空气流通检查系统的通风管道是否畅通,确保空气能够正常流通。
观察系统内的通风装置是否正常工作,如风机、风道和排风装置等。
3.温度和湿度调节使用温湿度计测量空气的温度和湿度,与系统设定的目标进行比较。
调整系统的温度控制装置和湿度控制装置,使系统能够达到所需的温湿度要求。
4.空气质量调节使用空气质量检测仪器,测量空气中的CO2浓度、PM2.5浓度等。
根据调试结果,调整系统的新风量和空气过滤装置,确保空气质量符合要求。
5.能耗检测调整使用电流表等仪器,测量系统的能耗。
根据调试结果,调整系统的运行参数,减少能耗,提高系统的能效。
6.压力调节使用压力表等仪器,测量系统的压力。
根据调试结果,调整系统的压力控制装置,确保系统的压力稳定。
7.模拟故障调试模拟常见故障,如风机故障、风道堵塞等,并对系统进行故障诊断和修复。
8.调试记录对每一步的调试操作和结果进行记录,包括测量数据、调整参数等,以便于后续的故障排查和维护。
三、调试后工作1.系统交付根据调试结果,确保系统能够稳定运行,并正常交付使用。
2.编写调试报告3.整理和归档整理和归档调试过程中的相关数据和文档,以备后续维护和修复使用。
以上是通风空调系统单机调试方案的基本步骤,根据具体情况和要求,可进行适当的调整和补充。
调试过程要细致认真,确保系统能够正常运行,并符合设计要求。
通风工程检测调试方案一、前言通风工程是建筑工程中的重要组成部分,对于保障室内空气质量和舒适度有着重要作用。
因此,通风系统的设计、安装、检测及调试工作显得尤为重要。
而通风工程检测调试方案,更是为了保证通风系统的正常运行,确保室内空气质量的有效保障。
本方案将就通风工程检测调试方案进行探讨。
二、通风工程检测调试的意义通风工程检测调试是在通风工程完工验收后进行的重要工作,其重要意义主要有以下几点:1.保障室内空气质量通风系统的检测调试,能够保证室内空气流通畅通,排除污浊空气,确保室内空气清新并符合卫生要求,有效保障室内空气质量。
2.确保通风系统的正常运行通过检测调试,可以发现通风系统中的问题和隐患,及时进行调整和优化,确保通风系统的正常运行,降低因通风系统故障带来的不良影响。
3.提高室内空气舒适度有效的通风系统可以提高室内空气的舒适度,通过检测调试可以对通风系统进行优化,提高室内空气的舒适度,提升居住和工作环境的舒适性。
三、通风工程检测调试的内容通风工程检测调试的内容主要包括以下几个方面:1.风口和空气流动情况的检测通过检测风口和空气流动情况,可以了解通风系统的正常运行状态,发现可能存在的问题和隐患,为后续调试提供依据。
2.风速的测量测量通风系统中的风速,了解通风系统的运行情况,发现可能存在的问题,保证通风系统的正常运行。
3.空气质量的检测通过检测空气中的PM2.5、CO2等污染物的含量,了解室内空气的质量情况,发现可能存在的问题,为后续调试提供依据。
4.控制系统的检测检测通风系统的控制系统的运行状态,了解控制系统的正常运行情况,保证通风系统的正常运行。
5.噪音的测量测量通风系统的噪音水平,了解噪音的来源和水平,寻找可能存在的问题,保证通风系统的正常运行。
四、通风工程检测调试的步骤通风工程检测调试主要包括以下几个步骤:1.准备工作在进行通风系统检测调试前,需要做好充分的准备工作,包括确定检测调试的时间、地点、人员等。
通风空调工程系统调试方案篇1:通风空调工程系统调试方案通风空调工程调试方案通风空调工程安装完毕,必须进行系统的测定和调整(简称调试)。
系统调试应包括:1、设备单机试运转及调试。
2、系统无生产负荷下的联合试运转及调试。
一、调试工艺流程准备工作通风空调系统运转调试前检查空调自动调节系统控制线路检查通风空调系统的风量测试与调整调节器及检测仪表单体性能校验空调器设备性能测定与调整自动调节系统及检测仪表联动校验空调系统综合效果测定资料整理编制交工调试报告二、主要测量仪表工具数字温度仪、热球式风速仪、转速表、、手电钻、活搬子、改锥、克丝钳子、铁锤、高凳子、手电筒、计算器、测量杆以及相关系统的常用测试工具。
三、调试条件1、通风空调系统必须安装完毕后,运转调试之前会通各单位进行全面检查,全面符合设计、施工验收规范和工程质量检验评定标准的要求,才能进行运转和调试。
2、与试运转、调试工作有关的设计图纸及设备资料必须齐全,并熟悉和了解设备的性能及技术资料中的主要参数以及有关的设计变更。
3、通风空调系统运转需要的水电等,应具备使用条件,门窗齐全,现场清理干净。
不允许在机房门、窗不能封闭及场地脏乱的情况下进行。
四、设备单机调试1、所有设备安装工作完成后,应对设备的安装情况,进行仔细的检查,根据技术资料,检查设备润滑、电器接线、电器绝缘、转动部分的防护措施,并对设备安装现场进行清理,做好试车前的准备工作。
(1)电气系统检查:要求供电电压范围380-400V,波动范围3%,相间及三相对地绝缘电阻最小值均为20M,从供电电缆末端检测。
机组三相对地绝缘电阻最小为20M,从接线端子测量。
(2)控制及保护元件检查:低压压力控制器设定值为5㎏/c㎡,动差0.5㎏/c㎡。
高压压力控制器设定值为26.5㎏/c㎡,动差2㎏/c㎡。
三相电源监控器定值380-400V。
2、设备试车应先进行设备点动,检查设备的转动方向,是否与要求一致,尔后进行单机试运转,试车当中,对设备的各项技术参数,进行测量、检查包括运转电流、设备转速,设备温升,振动情况、润滑情况并按照要求作好试运转记录。
通风空调系统调试方案一、引言通风空调系统在建筑物中起到调节室内空气质量、温湿度以及换气的作用。
为了确保系统正常运行,调试是必不可少的环节。
本文将提供一个通风空调系统调试方案,旨在确保系统运行效果最佳,满足用户需求。
二、调试目标1. 确保系统在正常工作条件下实现室内空气的循环和稳定供应。
2. 调整空调系统的温湿度参数,使其符合室内舒适要求。
3. 彻底排除通风空调系统中可能存在的故障和问题。
4. 通过调试提高系统的能效,实现节能减排的目标。
三、调试步骤1. 检查系统硬件设备(1) 检查风管、散热器、风机等设备是否安装正确并且正常工作。
(2) 检查系统的电源线路,确保电压稳定,接线牢固。
(3) 检查传感器、阀门等控制元件的连接是否正确、灵敏度是否调整合适。
2. 验证系统控制策略(1) 检查系统的控制逻辑,包括温度控制、湿度控制、新风换气控制等。
(2) 验证控制信号是否传递正常,确保传感器采样值与设定值的准确性。
(3) 调整控制参数,使系统响应速度和控制精度达到最佳。
3. 测量和调整空气流速(1) 使用空气流速计测量不同位置的风速,包括送风口、回风口、远离通风出口的区域。
(2) 根据测量结果调整送风口和回风口的阀门开度,使空气流速均匀分布,并符合设计要求。
4. 校正温湿度传感器(1) 使用校准仪器对温湿度传感器进行检验和校正,确保其准确度。
(2) 根据校准结果调整系统的温湿度参数,以达到室内舒适要求。
5. 检查水系统(1) 检查冷却水和供暖水的供水温度、回水温度等参数是否正常。
(2) 检查水泵、阀门等设备是否正常工作,是否存在漏水、堵塞等问题。
6. 运行系统并监测性能指标(1) 运行系统,观察和记录系统的运行情况,包括温度、湿度、风速等指标。
(2) 根据监测结果调整系统的运行参数,确保系统性能达到最佳。
四、调试结束在完成上述调试步骤后,对整个通风空调系统进行综合评估。
如果系统运行正常,满足用户需求,则认为调试工作完成。
通风与空调工程调试方案一、前言通风与空调工程是建筑工程中非常重要的一部分,它不仅直接影响着建筑物内部的空气质量和舒适度,也影响着建筑物的能源消耗和运行成本。
因此,在施工完工后,对通风与空调系统进行调试是非常重要的一环。
通过调试,可以保证系统设备的正常运行,达到设计要求,提高能源利用率,减少维修成本,延长设备寿命。
本文将会介绍通风与空调工程的调试方案,主要包括调试目标、调试流程、调试工具和仪器以及调试注意事项等内容。
通过合理的调试方案和严格的调试流程,能够有效地提高通风与空调系统的运行效率,保证系统设备的正常运行,为建筑物的使用和维护提供有力的支持。
二、调试目标1. 确保通风与空调系统设备的正常运行,达到设计要求。
2. 提高通风与空调系统的运行效率,减少能源消耗。
3. 保证系统设备的安全可靠,延长设备寿命。
4. 为后续的运行和维护提供参考依据。
三、调试流程通风与空调工程调试的流程一般包括以下几个步骤:1. 检查与准备工作2. 系统设备的启动3. 系统设备的调整4. 设备的测试与检验5. 系统的功能测试6. 调试报告的编写7. 调试结果的确认与验收下面将会就以上几个步骤进行详细介绍:1. 检查与准备工作在开始通风与空调工程调试之前,需要对系统设备进行检查与准备工作。
首先要检查系统设备的安装是否完好,各项参数是否与设计要求相符。
同时还要检查系统设备的运行和控制仪器是否正常,阀门、风口等部件是否安装正确,管道连接是否密封。
另外,还要对调试所需的工具和仪器进行准备,确保能够顺利进行调试工作。
2. 系统设备的启动在检查与准备工作完成后,就可以开始对系统设备进行启动。
首先要对各项设备进行逐一检查,确认无异常后进行逐一启动。
在启动过程中,要注意观察设备的运行状态,确保设备能够正常启动。
3. 系统设备的调整系统设备启动完成后,就需要对系统设备进行调整。
这一步主要是根据设计要求和实际情况,对系统设备的参数进行调整,以达到设计要求。
通风空调工程系统调试方案通风空调系统是建筑物中非常重要的系统之一,它直接影响到室内空气的质量和温度,对于人们的生活和工作环境有着非常重要的影响。
因此,通风空调系统的调试工作至关重要,调试的质量直接关系到系统的运行效果和使用寿命。
为了保证通风空调系统的正常运行,制定一套系统的调试方案是非常必要的。
接下来,本文将针对通风空调工程系统的调试方案进行详细的介绍。
二、调试方案1、对通风系统的调试在进行通风系统调试之前,首先需要明确相关的设计要求和系统的工程参数。
为了保证调试的顺利进行,需要准备好相关的调试工具和设备,确保操作的安全性。
(1)通风系统的调试步骤a) 对通风单元进行检查,检查其外观和内部结构是否完好,确保风机、滤网、风口等部件没有损坏或者堵塞。
b) 对风管进行检查,检查其连接是否牢固,是否有漏风的情况。
c) 检查通风系统的电气连接,确保电路连接正确,并且电气设备运行正常。
d) 对通风系统进行启动测试,并观察系统的运行情况。
e) 调整通风系统的风速和风量,确保系统能够按照设计要求进行正常的通风。
(2)通风系统的调试参数a) 通风系统的工作风量和风速需要符合设计要求,需要根据实际情况进行调整。
b) 通风系统的噪音和能耗需要进行监测和调试,确保系统的运行稳定和节能。
c) 对通风系统的各个部件进行温度和湿度测试,确保通风系统能够提供良好的室内环境。
2、对空调系统的调试空调系统是通风空调系统中非常重要的部分,它直接影响到室内温度和湿度的控制,对于室内环境的改善有着非常重要的作用。
(1)空调系统的调试步骤a) 对空调机组进行检查,检查其外观和内部结构是否完好,确保压缩机、风扇、蒸发器等部件没有损坏或者堵塞。
b) 对冷凝器和蒸发器进行清洗和维护,确保散热效果良好并且不会因为脏污影响空调效果。
c) 检查空调系统的电气连接,确保电路连接正确,并且电气设备运行正常。
d) 对空调系统进行启动测试,并观察系统的运行情况。
空调通风系统调试方案目录一、内容概述 (3)1.1 调试目的与意义 (4)1.2 调试范围与内容概述 (4)1.3 调试原则与方法 (5)二、空调系统概述 (7)2.1 系统组成及工作原理简介 (9)2.2 主要设备介绍 (10)2.3 系统控制方式 (12)三、通风系统概述 (13)3.1 系统组成及工作原理简介 (14)3.2 主要设备介绍 (15)3.3 系统控制方式 (16)四、调试前准备 (17)4.1 施工方准备 (18)4.2 监理方准备 (19)4.3 设备材料准备 (20)4.4 调试工具准备 (22)五、调试步骤与方法 (23)5.1 空调系统调试步骤 (24)5.1.1 风量调试 (24)5.1.2 温度调试 (25)5.1.3 湿度调试 (26)5.1.4 压力调试 (27)5.1.5 气流组织调试 (28)5.1.6 系统节能运行调试 (30)5.2 通风系统调试步骤 (31)5.2.1 进风与排风系统调试 (32)5.2.2 通风机调试 (33)5.2.3 排烟系统调试 (35)5.2.4 空气净化系统调试 (36)六、调试过程中的注意事项 (37)6.1 安全注意事项 (39)6.2 质量控制注意事项 (40)6.3 进度控制注意事项 (41)七、调试结果判定与处理 (41)7.1 调试结果判定标准 (42)7.2 调试中出现问题的原因分析 (43)7.3 处理措施与建议 (43)八、验收与交付 (44)8.1 验收标准与程序 (45)8.2 交付文档清单 (47)8.3 后续服务计划 (48)一、内容概述本调试方案旨在详细描述用于空调通风系统的调试过程,以确保系统的顺利运行和无故障交付使用。
调试方案将从初步检查、系统启动、功能测试、性能满足标准以及最终验证等环节进行全面概述。
初步检查部分将包括对系统组件的检查,如空调机组、通风设施、加湿器、过滤系统等是否按照设计图纸正确安装,并确保所有连接可靠无误。
通风、空调系统调试方案1、工程介绍(一)、空调通风系统及防排烟、排气系统工程介绍该楼通风空调大致分为六个系统:K(全空气系统,其中包括KJ洁净室全空气系统)、XF(新风及风机盘管加新风系统)、P,PY(排风及排烟系统)、J(进风系统或平时进风火灾时补风)、FG(排风系统)、HR(该系统平时排风,与新风连锁运行)。
1.空调、新风及显热交换器系统(K、XF、HR):其机房主要分布在楼内地下一层至六层的西北侧和东南侧,其中吊顶式空调机组3台,组合式空调机组14台,共计17台。
恒温恒湿机组室内机及室外机共两套。
显热交换器共计10台,左式1台,右式9台。
根据设计要求,空调机组、风机盘管采用两管制,仅夏季使用,新风机组为四管制,冬夏共用。
除报告厅内庭,门庭、地下二层采用全空气系统外,地下一层至六层均为风机盘管加新风系统。
楼内通风专业其他主要设备及部件有:各类风机53台,风机盘管382台,阀部件约600多个,风口1800个,分布各楼层。
2、消防防排烟系统(PY):楼内地下一层至六层每层设置4~5个排烟口。
二层、五层及屋顶设置排烟风机,全楼共计14台。
地下部分当火灾发生时,消防控制中心电信号打开排烟系统上的排烟阀,并启动火灾层防火分区内的排烟风机排烟,同时送风系统开启送风,当烟气温度达到280。
(:时,记忆合金关闭风机前280。
C防火阀,并联动关闭该排烟风机,同时关闭送风机。
地上部分当火灾发生时,70。
C防火阀熔断关闭并输出电信号关闭空调、新风系统上的所有防火阀并联动关闭新风机组和空调机组。
3、楼内平时排气、进风系统(P、FG、J):楼顶及各层分别设置轴流、斜流、离心风机作为平时通风换气W各层实验用通风柜废气的排放。
4、洁净空调系统(KJ):洁净空调机组采用风冷直冷式独立冷源。
该楼共两个系统,一层KJ-201系统为细胞培养室(洁净等级为十万级)全空气系统,顶送下回、地下二层KJ-D201系统为发酵罐实验室(洁净等级三十万级)全空气系统,顶送顶回。
通风空调系统联动调试方案工程名称:施工单位(章):项目经理:项目技术负责人:编制人:审核人:编制时间:2023年9月7日目录一、工程概况 ....................................................................................................... 错误!未定义书签。
二、编制根据 ....................................................................................................... 错误!未定义书签。
三、调试范围及工期目旳 ................................................................................... 错误!未定义书签。
1、调试范围:.................................................................................................. 错误!未定义书签。
2、工期目旳:.................................................................................................. 错误!未定义书签。
四、调试所需条件及准备工作 ........................................................................... 错误!未定义书签。
1、调试所需条件.............................................................................................. 错误!未定义书签。
通风系统调试方案
调试前的准备工作
1;熟悉资料
熟悉被调系统的全部设计资料:施工图纸、设计参数、系统全貌、设备性能使用。
注意调节装置和检查测量仪器的位置。
2;现场会检
建设单位汇同设计、施工单位共同在施工现场对系统作外观检查,对工程的施工质量作最后全面检查。
I.风管、管道、设备安装是否正确牢固;
1.风管连接处以及风管与设备或调节装置的连接处是否有明显漏
风现象。
2.各类调节装置的制作和安装是否正确牢固,调节灵活,操作方
便;
3.通风机的整体性能,减振器有无位移;
4.系统支架油漆是否均匀、光滑、油色标志等是否符合设计要求。
在检查中凡质量不符合规范规定的,应逐一记录,在测试前及时修正。
3;编制详细调试计划
应根据前两项的准备工作情况,编制调试计划。
其内容应包括目的要求,时间进度,调试项目,调试程序和方法及人员安排。
4;做好仪器、人员及运行的准备
即准备好在试运转调整过程中所需用的仪器、人员和水电源。
调试中必要的理论依据
1;风量的测定
风量测定是空气动力工况测定的基本内容,在这里主要阐述在管内及风口处测定风量的方法及常用测量仪表。
I :管内风量测定
管内风量测定在测出管道断面积(F )及空气平均流速(υ)后,可按下式算出风量:
L=υ.F.3600(m 3/h)
A. 正确选择测定断面
a. 测定断面应选择在气流稳定的直管段上,以便测出的结果
比较准确。
按照局部管件(弯头、三通、变径管等)对管内流动流场
分布的影响并考虑到实际工程条件,可采取如下图的条件选择测量断面。
b. 当实际工程条件不能满足图内规定的距离时,则只能缩短
这些距离,并尽量使测量断面距上游局部管件的距离大些。
B. 测点数的确定
在测量断面上确定测点数取决于断面大小和流场的均匀性。
一般测点取得越多,所测平均流速值就越精确,但却增大了工作量。
因此,每个测点所对应的断面一般规定不大于0.05m 2。
测点位于该面积的中心。
圆形管道按这个原则可推导出下式:
m
n R R n 212-= 测点可用位置
D 4~5D。