【工程】通风与空调系统调试方案

通风空调工程的调试方案一、前言通风空调工程是建筑工程中一个重要的组成部分，它的正常运行直接影响到建筑物内部的环境质量。

为了保障通风空调系统的正常运行，需要进行严格的调试工作，以确保系统的性能稳定和能效达标。

本文将针对通风空调系统的调试方案进行详细的论述，从而使得通风空调系统能够顺利投入使用。

二、调试前的准备工作在进行通风空调系统的调试工作之前，需要做好以下几项准备工作：1. 系统设备检查：对通风空调系统的设备进行检查，包括风机、空调机组、风管、末端风口等主要设备的检查，确保设备正常运转和无漏气现象。

2. 管道检查：对通风空调系统的管道进行检查，包括风管、排气管道等的检查，确保管道内部清洁无污染物，且无渗漏现象。

3. 控制系统检查：对通风空调系统的控制系统进行检查，包括风机控制系统、空调控制系统等的检查，确保系统的正常运行和设定参数的准确性。

4. 空调制冷剂检查：对通风空调系统的制冷剂进行检查，确保制冷剂的种类、含量和压力达到设定要求。

5. 调试工具准备：准备好必要的调试工具，包括测量仪器、压力表、温度计等，以便进行准确的调试工作。

6. 调试人员培训：对参与通风空调系统调试工作的人员进行培训，使其了解系统的工作原理和调试流程，确保调试工作的顺利进行。

三、通风空调系统调试步骤1. 风管系统调试（1）对风管系统进行气密性测试，确保风管系统无渗漏。

（2）对风管系统进行空气流量测试，根据设计要求进行调整。

（3）对风口进行风速测试，确保风口出风均匀，无残留风力缓慢。

2. 空调机组调试（1）对空调机组的压缩机进行启动测试，确保压缩机正常运转。

（2）对空调机组的冷凝器和蒸发器进行清洗及保养，确保散热性能良好。

（3）对空调机组的制冷剂进行检测，确认制冷剂种类、含量和压力满足设计要求。

3. 控制系统调试（1）对通风空调系统的控制系统进行调试，确保系统的各项功能正常运行。

（2）对通风空调系统的温度、湿度等参数进行控制参数的调整，确保系统能够满足设计要求。

通风空调工程调试方案一、前言通风空调工程调试是指在通风空调系统安装完毕后，按照设计要求、室内外环境条件和设备特性等因素，对系统进行全面的检查和调试，使通风空调系统达到设计要求，为用户提供舒适的室内环境。

通风空调工程调试不仅需要对系统设备进行单独调试，还需要对系统整体进行联合调试，确保系统的稳定性和性能可靠性。

二、调试方案1. 调试前准备在进入通风空调工程调试阶段之前，需要做好充分的准备工作，包括准备必要的调试工具和设备，确保调试过程顺利进行。

此外，需要对系统设计方案和图纸进行全面的了解，熟悉系统的运行原理和工作流程。

2. 环境检查在进行通风空调工程调试之前，需要对室内外环境进行检查，包括室内外气温、湿度、风速等因素，确保系统的设计和调试符合实际环境条件，最大程度地提高系统的稳定性和运行效率。

3. 设备检查对通风空调系统设备进行全面的检查，包括管道、风机、冷却塔、冷却剂等组件的安装和连接是否正常，系统设备是否存在漏气、漏电等安全隐患，确保系统设备的正常运行和安全性。

4. 单独设备调试在设备检查通过之后，需要对系统中的单独设备进行调试，包括风机、换热器、冷却塔等设备的运行状态和性能参数进行调试，确保单独设备的运行正常和性能稳定。

5. 联合系统调试在单独设备调试通过后，需要对系统整体进行联合调试，包括风机、换热器、冷却塔等设备的联合运行状态和性能参数进行调试，确保系统整体运行稳定和性能可靠。

6. 系统参数调试在联合系统调试通过后，需要对系统参数进行调试，包括系统的运行参数、空调温度、湿度、风速等参数进行调试，确保系统符合设计要求，提供最佳的室内环境。

7. 安全检查在通风空调工程调试完成后，需要对系统进行全面的安全检查，确保系统的安全性和稳定性，预防系统因安全隐患而发生故障。

8. 调试报告在通风空调工程调试完成后，需要对调试过程和结果进行总结，生成调试报告，详细记录系统的调试过程、存在的问题以及解决方案，为用户提供参考依据。

通风与空调系统调试方案通风与空调系统调试方案一、调试目的通风与空调系统的调试目的主要是确保系统能够正常运行，满足设计要求和使用要求，达到舒适度和节能目标。

具体包括以下几个方面：1.调试系统各部分，保证其能够正常工作，确保系统的安全可靠性。

2.按照设计和使用要求调节和控制系统的风量，温度、湿度等参数，使系统在不同外界条件下能够提供适宜的室内环境。

3.对系统进行负载测试，验证系统的运行能力和稳定性，确保系统达到节能目标。

二、调试前准备1.确认系统资料及说明书的完整性与合法性。

2.检查设备完整性确认各部件及连接管路是否安装正确，连接是否牢固，检查管道的通畅与渗漏，未发现渗漏；3.检查阀门设备的开闭情况、安装是否规范。

4.检查控制系统各接线是否正确，各传感器及阀门控制器是否已固定安装。

5.确认系统已按规范要求安装耳thing。

6.清扫安装区域、环境和空气过滤网等。

7.检查控制软件是否正确安装，参数是否设定正确，控制器通讯络是否正常。

8.确认所有操作人员都接受了系统操作及安全方面的培训。

三、调试步骤1、空调设备单机调试a.按工作手册对每台设备进行单独调试。

b.检查每台设备开关的位置。

c.逐一检查空气过滤器状况。

d.检查每台设备的润滑油位。

e.按工作手册进行各项检查。

f.运行设备，测试其负荷能力。

2、空调系统调试a.空调系统一般是进行区域，也可以是单机，首先，按区域的结构原理图，检查设备是否按照设计图纸安装，管道是否连接牢固。

b.检查所有空气过滤器是否清洁，若发现有堵塞的，请清洁或更换。

c.开启室内温度控制器和湿度控制器。

d.开启空气循环系统启动按扭，检查风机转向是否正确。

e.开启冷水循环系统启动按钮，同时开启末端水阀，确保设备正常供水。

f.打开冷却水泵，并检查其运行状况。

g.检查系统各部分的工作状态，并观察指示灯及各状态传感器，确保各部分设备均正常运行。

h.调整空气量，在满足舒适度的前提下，尽量减小系统能耗。

第I篇通风空调专业调试方案一: 工程概况:北京地铁四号线西单站通风空调专业包括：小型轴流风机16台、空调机组3台、组合风阀14台、风管11300平米, 衬塑钢管及无缝钢管1300多米以及多种水阀150多种、风阀150个、风口608个。

通风空调系统由车站公共区大系统、车站设备及管理用房小系统、人防清洁式通风系统以及空调水系统构成。

二: 调试根据及目旳:调试根据: 《通风与空调工程质量验收规范》与施工图设计参数及原则。

调试目旳：保证各类设备、各个系统正常运行, 到达设计规定及原则, 以保证地铁车站旳综合功能。

三: 调试计划:西单站车站通风空调专业调试工作计划从5月20日开始, 至6月结束。

详细包括设备单机试运转、系统无负荷调试、系统带负荷调试。

1.1调试计划安排:5月20日-5月30日进行设备单机试运转( 大型表冷器、隧道风机、冷却塔除外)；6月1日-6月20日系统无负荷调试；系统带负荷调试时间根据冷水机房进度以及季节气候状况, 与否具有调试条件再进行安排；1.2各厂家配合时间计划成立调试小组, 调试小组由经验丰富旳工程技术人员构成。

首先明确职责, 制定值班、交接班、巡回检查等各项规章制度以及事故抢修措施。

各项工作必须贯彻到人。

人员配置见下表:调试小组人员表4调试设备四、通风空调系统调试:1.1通风空调系统调试次序1.2 准备工作（1）熟悉资料熟悉通风空调系统旳所有设计资料, 包括图纸、设计阐明和设备产品使用阐明书, 充足领会设计意图, 理解多种设计参数以及多种设备旳性能、使用措施等。

（2）通风空调系统旳准备a、通风机试运转前,风亭、风道及区间隧道应洁净。

b、检查通风空调设备旳外观和构造, 有无异常。

c、检查消声器、管道内打扫与否洁净, 检查风量调整阀、防火阀旳开关动作与否灵活。

d、检查和调整送风口和回风口（或排风口）内旳风阀、叶片旳开度和角度。

e、检查空调器、风机旳安装、接线与否对旳, 内部杂物与否清理洁净。

通风空调工程调试方案随着社会的发展和经济的快速增长，现代建筑花样繁多，形式多样，各种机电设备包括空调系统的使用也日益广泛。

在建筑中的定量风道设计以及通风空调系统的调试和维护已经成为非常重要的一项任务。

通风空调工程调试方案是建筑通风系统的基础性工作，它是建筑工程的一部分，是将设计图纸上的理论计算和实际施工结合起来的重要环节，也是建筑工程实施后的最后一个关键工作。

调试方案的编制是通风空调工程开始前的一项必要工作。

主要包括以下内容：1、施工准备工作施工准备工作是准备施工中必不可少的一步，也是通风空调工程调试方案的第一个步骤。

在准备施各方面，必须注意一下事项：(1)了解施工场地和现场情况，一定要先进行现场勘查，测量和调查，了解工程地质、地形、气候、周边环境、施工条件等情况，再进行后续的准备工作。

(2)施工过程中必须有现场质检员，对施工现场的施工质量、施工工序、安全卫生等情况进行监督和管理。

(3)协调有关专业和部门，保证施工过程的顺利进行。

2、通风空调系统设计通风空调系统设计是调试方案的核心内容之一。

在调试过程中，首先需要对通风空调系统的设计进行详细的分析和研究，明确设计的优缺点及存在的问题，然后制定合理的调试方案。

在制定调试方案时，还必须要考虑到通风空调系统的节能性、环保性和安全性等方面，使其达到优化设计的效果。

在通风空调系统的设计过程中，需要注意如下事项：(1)精确的设备尺寸、安装高度和数量设计。

(2)根据现场空气质量、温度、湿度等因素，确定空气净化、新风、送风和排风换气的数量，确保系统稳定、安全。

(3)物料的选择，包括通风空调管道、通风配件、送风口和排风扇等设备的品质和规格，从而使整个系统具有坚固耐用、使用寿命长的特点。

(4)考虑通风空调系统的控制和调节手段，实现系统运行的自动化，使系统具有高效性、方便性、稳定性。

3、调试和测试在通风空调系统具备了自动化功能和环保的特点后，需要进行调试和测试工作，使系统的性能能够发挥出来，达到实际使用的要求。

通风与空调系统调试施工方案通风与空调系统安装完毕后，应进行通风机和空调机组等设备的单机运转与调试，并应进行系统的风量平衡调试。

单机试运转和调试结果应符合设计要求；系统的总风量与设计风量的允许偏差不应大于10％，风口的风量与设计风量的允许偏差不应大于15％。

(1)通风与空调系统风量的测试①通风机性能的测定A 通风机风压和风量的测定通风机的风压为风机进出口处的全压差。

测定风机的全压，必须分别测出压出端和吸入端测定截面的全压平均值。

通风机的风量为风机吸入端风量和压出端风量的平均值，且风机前后的风量之差不应大于5%，否则须重测或考虑测量截面选择不正确。

在确定通风机风量、风压测量截面位置时，原则上应选择在靠近通风机出口而气流均匀直管段上，即按气流方向，应选择在局部阻力之后，大于或等于4倍及局部阻力之前，大于或等于1.5倍圆形风管直径或矩形风管长边尺寸的直管段上。

当测量截面的气流不均匀时，须增加测量截面上测点数量。

B 风机转速（数）的测定通风机转速的测量可采用转速表直接测量风机主轴转速，重复测量三次，取其平均值的方法。

但在现场有时还会遇到场地狭窄或其它原因，以致无法用转速表直接测风机转速的情况。

此时可用实测出的电动机转速按下式换算出风机的转速：n1= n2·D2/D1[rpm]式中：n1---通风机的转速[rpm]；n2---电动机的转速[rpm]；D1---风机皮带轮直径[mm]；D2---电动机皮带直径[mm]。

C 噪音的测定对于通风机的噪音测量，主要是测量“Ａ”档声级，必要时测量倍频程频谱进行噪声的评价。

测点选择在距离风机１m，高1.5m处。

读数方法：当噪声级很稳定，声级计头上的指针摆动较小时，可使用“慢档”，读出电表指针的平均偏转刻度。

当噪声不稳定时，声级计的表头上的指针有较大的摆动时，可使用“快档”，读出表头指针的平均偏转刻度。

②系统风量的测定和调整步骤第一步：按设计要求调整送风和回风各干、支管道，各送（回）风口的风量；第二步：在风量达到平衡后，进一步调整通风机的风量，使其满足单系统的要求；第三步：经调整后各部分调节阀不变动的情况下，重新测定各处的风量作为最后的实测风量。

关于空调与通风系统的调试方案一、调试说明1二、工程概况11、空调负荷12、空调冷源、热源23、各单位工程需调试系统三、调试依据四、调试目标参数1、室内设计参数2、通风与防排烟调试目标五、总体调试安排1、调试顺序2、调试人员安排3、调试用检测设备清单4、调试前的准备工作六、设备单机试车1、准备工作工作2、风机试车3、空气处理机试车4、风机盘管试车5、风量调节阀（电动调节阀）的单体动作试验6、防火阀单体调试7、循环水泵单体调试8、冷却塔单体调试9、单机调试设备清单（见附表）23334555567778999101011七、空调系统并无负荷联手试车的测量与调试111、2、空调水系统联合调试11空调风系统联合调试13八、系统效果测量17九、竣工验收程序18十、调试中常突遇问题化解方法181、风机柜风量过大2、个别风口噪音过大十一、系统故障排除1、风柜系统2、风机盘管系统十二、成品维护十三、文明安全注意事项十四、调试工作应急预案1、调试进度2、不合格品质量处置规定3、1919292021222222231、本调试方案仅适用于*****工程空调与通风系统调试工作。

2、本调试方案根据本项目的通风空调系统结构、施工进度和现场条件而制订。

3、本调试方案所用的仪表均为经***市计量监测所检验合格的仪表，均在非常有限期内采用。

4、调试中，有关的配合电工为持证电工（相关单位），并按规程进行所有操作。

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通风空调工程系统调试方案[ 1 ]施工准备[ 1.1 ]技术准备（1）调试人员必须认真熟悉施工图纸，充分了解空调系统的设计使用工况。

（2）调试前，应制定相应的成品保护措施、职业健康安全、环境措施，并形成交底记录。

（3）调试人员应经过培训，并具有上岗资格。

[ 1.2 ]材料要求通风与空调调试过程中所用材料，使用前一定要严格检查，确保合格。

[ 1.3 ]主要机具（1）通风与空调工程系统调试应配置下列工机具：钳形电流表、温度计、湿度计、流量计、毕托管、微压计、声级计、热球风速仪、微压计、发烟剂、采样管、粒子计数器、压力表、大气压力计、漏风量检测装置（LF4000型）等。

（2）所使用的机具设备应处于受控状态，进入施工现场的设备必须定期进行维护保养，定期进行检查验收，并建帐管理，对达不到使用要求的设备严禁使用。

（3）严禁使用非法定计量器和计量单位，现场所使用的计量器具必须在有效的检定周期内。

[ 1.4 ]作业条件（1）通风与空调工程系统无生产负荷的联合试运转及调试，应在制冷设备和通风与空调设备单机试运转合格后进行，空调系统带冷（热）源的正常联合是运转不应少于8h，当竣工季节与设计条件相差较大时，仅做不带冷（热）源试运转。

通风、除尘系统的连续试运转不应少于2h。

（2）净化空调系统运行前应在回风、新风的吸入处和粗、中效过滤器前设置临时用过滤器，实行对系统的保护，测定之前必须对系统进行全面清扫，在连续运行24h以上达到稳定后进行。

（3）洁净室洁净度的检测，应在空态或静态下进行或按合约规定。

在进行室内洁净度检测时，人员不宜多于3人，均必须穿与洁净室洁净度等级相适应的洁净工作服。

[ 2 ]施工工艺[ 2.1 ]工艺流程（1）调试前的准备工作：1）熟悉资料：系统调试前，调试人员应熟悉空调系统的全部设计资料，包括图纸和设计说明书，充分领会设计意图，了解各种设计参数、系统的全貌以及空调设备的性能及使用方法等。

熟悉送（回）风系统、供冷和供热系统、自动调节系统的特点，特别要注意调节装置和检验仪表所在位置。

通风与空调系统调试方案一、调试目标通风与空调系统的调试目标主要是确保系统运行稳定、正常，并能够满足室内的温度、湿度和空气质量要求。

具体目标包括：调试系统的工作模式，校准传感器，调整控制参数，保持空气流通和循环，确保空调系统正常运行，达到节能效果。

二、调试步骤和方法1.预调试准备：(1)对通风与空调系统进行必要的检查，确保设备完好无损，没有漏气、漏电等现象。

(2)清洁管道和过滤器，确保通风和空气循环畅通无阻。

(3)检查温湿度传感器和控制器，校准传感器，并确保传感器位置正确。

(4)检查通风和室内空调设备的运行状态，确保系统正常运行。

(5)准备必要的调试工具和设备，如温度计、湿度计、电流表等。

2.调试模式设置：根据室内的使用要求，调整通风与空调系统的工作模式。

常见的模式有制冷模式、制热模式、除湿模式和通风模式等。

根据不同的季节和使用环境，选择合适的工作模式，并确保系统能够正常切换工作模式。

3.传感器校准：根据室内的实际情况，对温湿度传感器进行校准。

通过将温湿度传感器与标准温湿度计进行比较，校准传感器的读数，确保传感器的准确性和精度。

将校准后的传感器与控制器连接，并进行测试，调整控制参数，确保控制器对传感器的读数进行正确的判断和控制。

4.调整控制参数：根据室内的温度、湿度和空气质量要求，调整通风与空调系统的控制参数。

包括设定温度、湿度上下限、湿度补偿等参数。

通过不断调整控制参数，使系统能够稳定工作，达到室内温湿度和空气质量的目标。

5.空气流通和循环：调试时特别需要注意空气的流通和循环情况。

确保通风设备能够有效地将新鲜空气引入室内，排出污染的空气。

同时，调整空调设备的风速、风向和风量，使空气能够充分流通和循环，保持室内空气的清新和干净。

6.确保空调系统正常运行：在调试过程中，需要不断观察和监测空调系统的运行情况。

特别注意系统的电流、电压和压力等参数是否正常。

查看设备是否有异常声响、漏水等现象。

如发现问题，及时调整和处理，确保系统的正常运行。

目录1．空调水系统工程界面及技术接口 (3)1.1通风空调系统 (3)1.1.1 变风量系统（V A V系统）的调试。

(3)1.1.2 定风量系统 (3)1.1.3 防排烟系统 (3)2. 系统调试方案 (3)2.1 空调水系统 (4)2.1.1 调试机构及人员 (4)2.1.2 调试工具 (4)2.1.3调试前提条件 (4)2.1.4 空调水系统原理介绍 (4)2.1.5 系统调试方法 (5)2.1.5.1 管道检查 (5)2.1.5.3 管道保温 (5)2.1.5.4 管道冲洗 (5)2.1.5.5 单机调试 (6)2.2 变风量系统 (7)2.2.1 调试机构及人员 (7)2.2.2 调试工具 (7)2.2.3 调试前提条件 (8)2.2.5 系统调试方法 (8)2.2.5.1 风管检查 (8)2.2.5.3 风管保温 (9)2.2.5.4 空调柜机的单机调试 (9)2.2.5.5 系统调试 (10)2.2.5.6 定风量系统 (11)2.3 防排烟系统 (12)2.3.1 调试人员 (12)2.3.2 调试工具 (12)2.3.3系统介绍调试前提条件 (12)2.3.4 系统介绍 (12)2.3.5 系统调试方法 (13)3. 调试应急措施及安全措施 (14)3.1 调试应急措施： (14)3.1.1 系统无法灌水 (14)3.1.2 启动后，水泵的出水量不大，水泵噪音过大 (15)3.1.3 系统风量远低于设计风量 (15)3.1.4 某一房间的温度过高 (15)3.2 安全措施： (15)附表1空调设备统计表 (15)附表2 通风空调试车表格 (15)附表3 通风空调调试计划 (16)通风专业调试方案1．空调水系统工程界面及技术接口机电安装单位主要负责空调水系统管道的安装、试压、保温、冲洗等工作。

制冷主机、冷冻水泵、冷却水泵的单机调试由厂完成,机电安装单位予以配合。

冷却塔的单机调试及电动阀门的单体调试由机电安装完成。

本工程通风与空调系统包含空调风系统、通风系统和防排烟系统。

空调风系统：全空气空调系统采用“组合式空调器+低速风道”的形式，气流组织采用散流器顶送风，集中回风的方式；在空调机房处设置集中新风井、排风(烟)井，每一个空调系统不设置新风机，由空调器(箱)直接从新风井取新风，每一个空调系统选用1 台变频排风机(兼消防排烟风机)，过渡季节新风量按不少于循环风量的70%计算。

新风井、排风井风速小于8m/s 。

地下一层商业空调器(箱)风机兼作消防时的补风机。

通风系统：地下室车库、各设备用房等按防火分区设置独立的机械送、排风系统。

在商业空调机房设置 1 台回风机(兼排风机)，空调季节按最小新风量运行；过渡季节关闭回风管上的电动风阀，开启全部空调器风机、新风机及排风机实现70%循环风量运行。

地下车库每一个防火分区每2000M²内设1 台排风(烟)机，设1 台送风机补风，平时通风按6 次/h，排烟时按 6 次/h 计算通风量。

平时开启排风(烟)风机及送风机。

公共洗手间设机械排风系统，换气次数12 次/h。

垃圾房及隔油井房设置独立机械排风系统，换气次数13 次/h，并设置活性炭过滤装置。

设置气体消防的房间如高低压配电室、办公五层数据中心等，气体消防时关闭送、排风管上的电动防火阀进行气体灭火，事后排风，排风次数大于5 次/h。

防排烟系统：高层住宅、商业、办公不具备自然排烟条件的楼梯间(楼梯间前室不送风)及消防电梯前室设置正压送风系统。

防烟楼梯间每层设置一常开百叶风口，合用前室、前室每层设一常闭多叶风口，楼梯间设置压各送风系统力传感器，正压风机设置带电动风阀的旁通管，根据压力传感器信号调节电动风阀开度，以控制压差。

各层长度超过20 米且无直接自然通风的内走道和长度超过60 米的走道均设机械排烟系统。

火灾时按防烟分区进行排烟，排烟量按最大防烟分区120m³/㎡·h 计算。

地上商业，影院均设机械排烟系统，火灾时按防烟分区进行排烟，商业排烟量按每一个防火分区内最大防烟分区120m ³/m²·h 计算，影院按13 次/h 计算排烟量。

空调与通风系统调试方案篇1:空调与通风系统调试方案空调与通风系统调试方案1.调试说明空调调试，即通过调试各设备，检验系统的运转情况，进一步调试各部分设备的运转状态以及控制状态，并检验各部分空气调节、消防排烟系统的位置的风压、风量、冷(热)量，以核定是否达到设计工况要求。

1.1.调试原理依椐空气在一定状态条件下,通过空气处理装置所发生的焓值是一个定值的基本原理，调节各系统的风量的平衡来满足空调区域的温度、湿度及空气品质、设计要求。

根据流体力学，管道的阻力近似与流量的平方成反比;通风系统调试以检测调整系统中各风口、风量、室内正压保持等实际数值是否满足设计规定值域来衡量调试质量;系统风量的测试与平衡，采用风口测定与风量测定相结合的方法;1.2.调试结果应达到以下要求您正在浏览的文章由.glwk8.om(管理文库)整理，版权归原、原出处所有。

各系统的每个送风口达到设计风量要求;按设备使用功率调整各系统新风量;确保回风量达到设备使用要求;检验冷却水系统达到设计要求;务必将各设备调整到额定的工况下运行。

本工程我方将总结安装调试经验，特别是以往的大型空调系统的调试经验，坚持重视调试的一前一后工作，重视过程控制，和重视与其他系统联动的原则。

各项具体参数将由施工资料给出。

2.调试流程图：(见下页)3.调试内容：空调水：XX空调冷水机组制冷系统。

本系统的主要部分是：冷水机组;冷却水泵;冷却塔;冷冻水泵;冷冻水管道;冷却水管道;各区域功能场所的新风处理机、空气处理机、盘管风机、变频空调系统;风机风管：包括送排风机，排烟机，防火阀，电动手动调节阀，防火调节阀，卫生间排气扇;调试人员熟悉图纸、调试目的、要求、步骤仪器、工具准备空调水管冲洗通风设备电气检查、单机试运转空调柜机电气检查、单机试运转清洗过滤器水泵、冷却塔电气检查、单机试运转回风量测试联合试运转综合调试各区域通风系统平衡清洗过滤器编写调试方案检测空调效果资料汇总交工验收冷冻水泵、冷却水泵单机试运行测试;冷水机组单机试运行测试;冷却水系统试运行，冷却塔单机试运行测试;冷冻、冷却水管道冲洗、加药、清洗;水量平衡调试;各个单独的风管系统风量平衡调试(含调节阀);区域风压测试。

通风与空调工程调试方案一、前言通风与空调工程是建筑工程中非常重要的一部分，它不仅直接影响着建筑物内部的空气质量和舒适度，也影响着建筑物的能源消耗和运行成本。

因此，在施工完工后，对通风与空调系统进行调试是非常重要的一环。

通过调试，可以保证系统设备的正常运行，达到设计要求，提高能源利用率，减少维修成本，延长设备寿命。

本文将会介绍通风与空调工程的调试方案，主要包括调试目标、调试流程、调试工具和仪器以及调试注意事项等内容。

通过合理的调试方案和严格的调试流程，能够有效地提高通风与空调系统的运行效率，保证系统设备的正常运行，为建筑物的使用和维护提供有力的支持。

二、调试目标1. 确保通风与空调系统设备的正常运行，达到设计要求。

2. 提高通风与空调系统的运行效率，减少能源消耗。

3. 保证系统设备的安全可靠，延长设备寿命。

4. 为后续的运行和维护提供参考依据。

三、调试流程通风与空调工程调试的流程一般包括以下几个步骤：1. 检查与准备工作2. 系统设备的启动3. 系统设备的调整4. 设备的测试与检验5. 系统的功能测试6. 调试报告的编写7. 调试结果的确认与验收下面将会就以上几个步骤进行详细介绍：1. 检查与准备工作在开始通风与空调工程调试之前，需要对系统设备进行检查与准备工作。

首先要检查系统设备的安装是否完好，各项参数是否与设计要求相符。

同时还要检查系统设备的运行和控制仪器是否正常，阀门、风口等部件是否安装正确，管道连接是否密封。

另外，还要对调试所需的工具和仪器进行准备，确保能够顺利进行调试工作。

2. 系统设备的启动在检查与准备工作完成后，就可以开始对系统设备进行启动。

首先要对各项设备进行逐一检查，确认无异常后进行逐一启动。

在启动过程中，要注意观察设备的运行状态，确保设备能够正常启动。

3. 系统设备的调整系统设备启动完成后，就需要对系统设备进行调整。

这一步主要是根据设计要求和实际情况，对系统设备的参数进行调整，以达到设计要求。

通风空调工程系统调试方案通风空调系统是建筑物中非常重要的系统之一，它直接影响到室内空气的质量和温度，对于人们的生活和工作环境有着非常重要的影响。

因此，通风空调系统的调试工作至关重要，调试的质量直接关系到系统的运行效果和使用寿命。

为了保证通风空调系统的正常运行，制定一套系统的调试方案是非常必要的。

接下来，本文将针对通风空调工程系统的调试方案进行详细的介绍。

二、调试方案1、对通风系统的调试在进行通风系统调试之前，首先需要明确相关的设计要求和系统的工程参数。

为了保证调试的顺利进行，需要准备好相关的调试工具和设备，确保操作的安全性。

（1）通风系统的调试步骤a) 对通风单元进行检查，检查其外观和内部结构是否完好，确保风机、滤网、风口等部件没有损坏或者堵塞。

b) 对风管进行检查，检查其连接是否牢固，是否有漏风的情况。

c) 检查通风系统的电气连接，确保电路连接正确，并且电气设备运行正常。

d) 对通风系统进行启动测试，并观察系统的运行情况。

e) 调整通风系统的风速和风量，确保系统能够按照设计要求进行正常的通风。

（2）通风系统的调试参数a) 通风系统的工作风量和风速需要符合设计要求，需要根据实际情况进行调整。

b) 通风系统的噪音和能耗需要进行监测和调试，确保系统的运行稳定和节能。

c) 对通风系统的各个部件进行温度和湿度测试，确保通风系统能够提供良好的室内环境。

2、对空调系统的调试空调系统是通风空调系统中非常重要的部分，它直接影响到室内温度和湿度的控制，对于室内环境的改善有着非常重要的作用。

（1）空调系统的调试步骤a) 对空调机组进行检查，检查其外观和内部结构是否完好，确保压缩机、风扇、蒸发器等部件没有损坏或者堵塞。

b) 对冷凝器和蒸发器进行清洗和维护，确保散热效果良好并且不会因为脏污影响空调效果。

c) 检查空调系统的电气连接，确保电路连接正确，并且电气设备运行正常。

d) 对空调系统进行启动测试，并观察系统的运行情况。

通风和空调工程调试方案通风和空调工程调试方案第一节编制依据一、《通风和空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）二、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（GB50275-98）三、《建筑安装分项工程施工工艺规程》（DBJ-01-26-96）四、《组合式空调机组》GB/T14294五、北京印钞厂印钞工房易地迁建工程暖风施工图及其设备表六、《通风和空调工程施工组织设计》其次节空调工程调试内容一、单机试运转操作项目A、B座地下室组合式空调箱、节能低噪音风机箱、高温排烟风机、B座中新风机组的单机试运转；冷冻站内封闭型离心冷水机组、空调水泵、热交换机组、蒸汽凝合水回收装置及低噪音冷却塔的单机试运转。

二、系统无生产负荷下的联合试运转及调试操作项目A座一～三层各层全空气系统的试运转、调试；B座新风系统的试运转及调试，A、B座风机盘管系统的试运转及调试。

三、调试操作工艺（一）调试工艺程序（二）调试准备工作1.参加试运转测定和调试的人员要妥当支配，并做到思想重视，分工明确，组织严密，指挥统一，行动一样。

2.制定通风、空调单项工程试运转方案，报批后，严格按方案要求进行操作。

3.参加试运转人员要细致熟悉运转有关资料和生产工艺要求，驾驭试运转中的问题处理学问和技巧。

4.依据设计和施工规范和质量评定标准的要求，全面检查已安装完工的系统。

5.试运转中所用水、电、蒸汽及压缩空气等应具备可供运用的条件，并无泄漏堵塞等状况。

6.试运转场地整齐，有标示牌，并准备好有关防护设施。

7.准备好试运转过程中各种仪器、仪表以及核查各种项目的记录表格。

8.设备和管道系统（1）设备清洗合格，注入符合要求和数量的润滑油，并且外观未发觉有任何缺陷，同时细致填写设备检查记录表。

（2）空调器、空调室、通风管内部都已清理干净，各种调整阀、防火阀、排烟阀等动作灵敏牢靠。

（3）通风和空调系统中的各种送、回风口位置正确，内部的风阀和叶片已达到要求的开度和角度。

通风、空调系统调试方案1、工程介绍（一）、空调通风系统及防排烟、排气系统工程介绍该楼通风空调大致分为六个系统：K（全空气系统，其中包括KJ洁净室全空气系统）、XF（新风及风机盘管加新风系统）、P,PY（排风及排烟系统）、J（进风系统或平时进风火灾时补风）、FG（排风系统）、HR（该系统平时排风，与新风连锁运行）。

1.空调、新风及显热交换器系统（K、XF、HR）:其机房主要分布在楼内地下一层至六层的西北侧和东南侧，其中吊顶式空调机组3台，组合式空调机组14台，共计17台。

恒温恒湿机组室内机及室外机共两套。

显热交换器共计10台，左式1台，右式9台。

根据设计要求，空调机组、风机盘管采用两管制，仅夏季使用，新风机组为四管制，冬夏共用。

除报告厅内庭,门庭、地下二层采用全空气系统外，地下一层至六层均为风机盘管加新风系统。

楼内通风专业其他主要设备及部件有：各类风机53台,风机盘管382台,阀部件约600多个,风口1800个，分布各楼层。

2、消防防排烟系统（PY）:楼内地下一层至六层每层设置4~5个排烟口。

二层、五层及屋顶设置排烟风机，全楼共计14台。

地下部分当火灾发生时，消防控制中心电信号打开排烟系统上的排烟阀，并启动火灾层防火分区内的排烟风机排烟，同时送风系统开启送风，当烟气温度达到280。

（:时，记忆合金关闭风机前280。

C防火阀，并联动关闭该排烟风机，同时关闭送风机。

地上部分当火灾发生时，70。

C防火阀熔断关闭并输出电信号关闭空调、新风系统上的所有防火阀并联动关闭新风机组和空调机组。

3、楼内平时排气、进风系统（P、FG、J）:楼顶及各层分别设置轴流、斜流、离心风机作为平时通风换气W各层实验用通风柜废气的排放。

4、洁净空调系统（KJ）:洁净空调机组采用风冷直冷式独立冷源。

该楼共两个系统，一层KJ-201系统为细胞培养室（洁净等级为十万级）全空气系统，顶送下回、地下二层KJ-D201系统为发酵罐实验室（洁净等级三十万级）全空气系统，顶送顶回。

通风空调系统联动调试方案工程名称：施工单位（章）：项目经理：项目技术负责人：编制人：审核人：编制时间：2023年9月7日目录一、工程概况 ....................................................................................................... 错误!未定义书签。

二、编制根据 ....................................................................................................... 错误!未定义书签。

三、调试范围及工期目旳 ................................................................................... 错误!未定义书签。

1、调试范围：.................................................................................................. 错误!未定义书签。

2、工期目旳：.................................................................................................. 错误!未定义书签。

四、调试所需条件及准备工作 ........................................................................... 错误!未定义书签。

1、调试所需条件.............................................................................................. 错误!未定义书签。