吸附剂的选择原则
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化工分离过程试题库(复习重点)第一部分填空题1、分离作用是由于加入(分离剂)而引起的,因为分离过程是(混合过程)的逆过程。
2、固有分离因子是根据(气液相平衡)来计算的。
它与实际分离因子的差别用(板效率)来表示。
3、汽液相平衡是处理(气液传质分离)过程的基础。
相平衡的条件是(所有相中的温度压力相等、每一组分的逸度也相等)。
4、精馏塔计算中每块板由于(组成)改变而引起的温度变化,可用(泡露点方程)确定。
5、多组分精馏根据指定设计变量不同可分为(设计)型计算和(操作)型计算。
6、在塔顶和塔釜同时出现的组分为(分配组分)。
7、吸收有(1个)关键组分,这是因为(单向传质)的缘故。
8、对多组分吸收,当吸收气体中关键组分为重组分时,可采用(吸收蒸出塔)的流程。
9、对宽沸程的精馏过程,其各板的温度变化由(进料热焓)决定,故可由(热量衡算)计算各板的温度。
10、对窄沸程的精馏过程,其各板的温度变化由(组成的改变)决定,故可由(相平衡方程)计算各板的温度。
11、为表示塔传质效率的大小,可用(级效率)表示。
12、对多组分物系的分离,应将(分离要求高)或(最困难)的组分最后分离。
13、泡沫分离技术是根据(表面吸附)原理来实现的,而膜分离是根据(膜的选择渗透作用)原理来实现的。
14、新型的节能分离过程有(膜分离)、(吸附分离)。
15、传质分离过程分为(平衡分离过程)和(速率分离过程)两大类。
16、分离剂可以是(能量)和(物质)。
17、Lewis 提出了等价于化学位的物理量(逸度)。
18、设计变量与独立量之间的关系可用下式来表示( Ni=N v-Nc )19、设计变量分为(固定设计变量)与(可调设计变量)。
20、温度越高对吸收越(不利)21、萃取精馏塔在萃取剂加入口以上需设(萃取剂回收段)。
22、用于吸收过程的相平衡关系可表示为(L = AV)。
23、精馏有(2)个关键组分,这是由于(双向传质)的缘故。
24、精馏过程的不可逆性表现在三个方面,即(通过一定压力梯度的动量传递),(通过一定温度梯度的热量传递或不同温度物流的直接混合)和(通过一定浓度梯度的质量传递或者不同化学位物流的直接混合)。
样品前处理技术复习题1.什么是样品的前处理?为什么要进行样品前处理?样品前处理技术在样品分析检测中的地位和作用如何?(1)指样品的制备和对样品中待测组分进行提取、净化、浓缩的过程。
(2)目的:测定前排除干扰成分;对样品进行浓缩。
将被测物转化为适合于测定的形态;被测组分从复杂体系中分离出来后测定;把对测定有干扰的组分分离除去;把微量或痕量的待测组分通过分离达到富集的目的。
(3)地位:样品的分离、纯化结果的好坏将直接影响最后的结果。
作用:消除基质干扰、保护仪器、提高方法的准确度、精密度、选择性和灵敏度。
2.传统的样品前处理技术有哪些?说出其中的液-液萃取法、索氏提取法的原理、及其优缺点。
传统的样品前处理方法有液-液萃取、索式提取、色谱分离、蒸馏、吸附、离心、过滤等几十种。
(1)一、消解法(适合于液态和固态样品)(一)湿式消解法(二)干灰化法或熔融法1. 硝酸消解法2. 硝酸-高氯酸消解法3. 硝酸-硫酸消解法4. 硫酸-磷酸消解法5. 硫酸-高锰酸钾消解法6. 多元消解法7. 碱分解法二、富集与分离(一) 气提、顶空和蒸馏法 (二) 萃取法1.气提法 1.溶剂萃取法2.顶空法 2.固相萃取法(SPE)3.蒸馏法(2)液液萃取法原理及优缺点液液萃取原理:利用化合物在两种互不相溶(或微溶)的溶剂中溶解度或分配系数的不同,使化合物从一种溶剂内转移到另外一种溶剂中。
经过反复多次萃取,将绝大部分的化合物提取出来。
优缺点:设备简单、操作简便;需人工操作、限制了萃取的量、工作量大,回收利率低,操作过程中有干扰、不精确,易造成环境污染。
(2)索氏提取原理及优缺点索氏提取原理:为从固体物质中萃取化合物的一种方法。
用溶剂将固体长期浸润而将所需要的物质浸出来,利用溶剂回流和虹吸原理,使固体物质每一次都能为纯的溶剂所萃取。
优缺点:选择性好,能耗低,设备简单、操作简便;花费时间长.溶剂用量大、效率不高。
3.掌握固相萃取的原理、操作步骤、每一步的目的和作用等。
薄层色谱法标准操作规程依据:《中华人民共和国药典》2000年版二部。
内容:1 简述:薄层色谱法,是将适宜的固定相涂布于玻璃板上,成一均匀薄层。
等点样、展开后,与适宜的对照物按同法所得的色谱图作对比,用以进行药品的鉴别,杂质检查或含量测定的方法。
2 仪器与材料:2.1 玻板:除另有规定外,用5cm×20cm,10cm×20cm或20cm×20cm的规格,要求光滑,平整、洗净后的不附水珠,晾干。
2.2 固定相或载体:最常用的有硅胶G、硅胶GF、硅胶H、硅胶HF254,其次有硅藻土、硅藻土G、氧化铝、氧化铝G、微晶纤维素、微晶纤维素F254等。
其颗粒大小,一般要求直径为10—40µm。
薄层涂布,一般可分无粘合剂和含粘合剂两种;前者系将固定相直接涂布于玻璃板上,后者系在固定相中加入一定量的粘合剂,一般常用10—15%煅石膏(CaSO4·2H2O在140℃烘4小时),混匀后加水适量使用,或用羧甲基纤维素钠水溶液(0.5—0.7%)适量调成糊状,均匀涂布于玻璃板上。
也有含一定展开液或缓冲液的薄层。
2.3 涂布器:应能使固定相或载体在玻璃板上涂成一层符合厚度要求的均匀薄层。
2.4 点样器:常用具支架的微量注射器或定时毛细管,应能使点样位置正确集中。
2.5 展开室:应使用适合薄层板大小的玻璃制薄层色谱展开缸,并有严密盖子,除另有规定外,底部应平整光滑,应便于观察。
3 操作方法:3.1 薄层板制备:除另有规定外,将1份固定相和3份水在研钵中向一方向研磨混合,去除表面的泡后,倒入涂布器中,在玻璃板上平稳地移动涂布器进行涂布(厚度为0.2—0.3mm),取下涂好薄层的玻璃板,置水平台上于室温下晾干,后在110℃烘30分钟。
即置有干燥剂的干燥箱中备用。
使用前检查其均匀度(可通过透射光和反射光检视)。
3.2 点样:除另有规定外,用点样器点样于薄层板上,一般为圆点,点样基线距底边 2.0cm,点样直径为2——4mm,点间距离约为1.5—2.0cm,点间距离可视斑点扩散情况以不影响检出为宜。
吸附剂的选择原则
吸附剂的选择原则主要包括以下几个方面:
1. 吸附性能:吸附剂应具有较好的吸附性能,能够有效地吸附需要去除的物质。
2. 选择性:吸附剂应具有较好的选择性,即只吸附需要去除的物质而不吸附其他物质。
3. 热稳定性:吸附剂应具有较好的热稳定性,能够在高温条件下保持较好的吸附效果。
4. 再生性:吸附剂应具有较好的再生性,即能够通过一定的方法将吸附的物质再生出来,以便重复使用。
5. 经济性:吸附剂应具有较好的经济性,即吸附剂的制备成本和使用成本较低。
6. 环境友好性:吸附剂应具有较好的环境友好性,不会对环境造成污染。
7. 适用范围:吸附剂应根据具体的应用场景选择,能够适用于不同的物质和工艺条件。
需要根据具体的应用需求和条件选择合适的吸附剂,并对吸附剂的性能进行评估和优化,以达到最佳的吸附效果。
吸附剂展开剂使用原则以吸附剂展开剂使用原则为主题,本文将为大家介绍吸附剂和展开剂的概念、特性、分类和使用原则。
同时,还将探讨吸附剂和展开剂在实际应用中的作用和注意事项。
一、吸附剂和展开剂的概念和特性吸附剂是一种固体材料,能够吸附并分离混合物中的某些成分,常用于脱水、脱色、脱臭、分离、纯化等工业过程中。
吸附剂具有高度的表面活性和吸附选择性,可根据需要选用不同种类的吸附剂进行分离。
展开剂是一种有机溶剂,能够将固体粉末展开成均匀的液态悬浊液,提高反应的效率和产率。
展开剂的选择应根据反应物的特性、需要的反应条件和环境因素等综合考虑。
二、吸附剂和展开剂的分类根据其化学性质和应用领域的不同,吸附剂和展开剂可以分为多种类型。
其中,常见的吸附剂包括活性炭、分子筛、硅胶、氧化铝等;常见的展开剂包括二甲苯、苯乙烯、苯酚、乙醇等。
三、吸附剂和展开剂的使用原则1. 吸附剂和展开剂的选择应根据实际需要进行,不可随意选用。
2. 吸附剂和展开剂应当具备良好的化学稳定性和热稳定性,能够在反应过程中不发生分解或失活。
3. 吸附剂和展开剂的用量应当适当,过量使用会造成资源的浪费,不利于环境保护和经济效益。
4. 吸附剂和展开剂的质量应当有保证,不得使用劣质或过期产品。
5. 吸附剂和展开剂的存储应当遵循相关规定,保持干燥、通风、防潮。
6. 吸附剂和展开剂在使用前应当进行预处理和活化,提高其吸附和展开能力。
四、吸附剂和展开剂在实际应用中的作用和注意事项1. 吸附剂在水处理、食品加工、化工制药等领域中广泛应用,能够有效去除水中杂质、提高产品的纯度和质量。
2. 展开剂在聚合物合成、色素合成、有机反应等领域中广泛应用,能够提高反应的效率和产率。
3. 在使用吸附剂和展开剂时,应当注意其对环境和人体的危害,遵守相关安全规定。
4. 在废水处理中使用吸附剂时,应当遵循相关规定,避免对环境造成二次污染。
5. 在展开剂的选择和使用中,应当考虑其对溶液pH值、反应温度、反应时间等因素的影响,以获得最佳的反应条件。
一、实验目的1. 了解吸附原理和吸附剂的选择原则;2. 掌握吸附实验的操作方法;3. 研究不同吸附剂对特定物质的吸附效果;4. 分析影响吸附效果的因素。
二、实验原理吸附是指物质在固体表面或液体界面上的富集现象。
根据吸附机理,吸附可分为物理吸附和化学吸附。
物理吸附主要指分子间的范德华力,而化学吸附则涉及化学键的形成。
吸附实验中,常用吸附剂有活性炭、沸石、离子交换树脂等。
本实验采用活性炭作为吸附剂,研究其对特定物质的吸附效果。
实验原理如下:1. 活性炭具有较大的比表面积和丰富的孔隙结构,能有效吸附水中的有机污染物;2. 吸附过程受多种因素影响,如吸附剂种类、吸附剂用量、吸附时间、溶液pH值、温度等;3. 通过测定吸附前后溶液中特定物质的浓度,计算吸附率,分析吸附效果。
三、实验仪器与试剂1. 仪器:锥形瓶、振荡器、分光光度计、移液管、容量瓶、烧杯等;2. 试剂:活性炭、特定物质溶液、标准溶液、pH缓冲溶液、去离子水等。
四、实验步骤1. 准备实验溶液:将特定物质溶液配制成一定浓度,备用;2. 准备吸附剂:将活性炭用去离子水洗净、干燥,备用;3. 吸附实验:取一定量的特定物质溶液于锥形瓶中,加入一定量的活性炭,置于振荡器上振荡;4. 吸附时间:记录不同吸附时间下吸附剂对特定物质的吸附效果;5. 测定吸附率:取一定量的吸附后溶液,用分光光度计测定特定物质的浓度,计算吸附率;6. 分析实验数据,得出结论。
五、实验数据与结果1. 吸附剂用量:取0.5g、1.0g、1.5g活性炭分别进行吸附实验,结果如下:吸附时间(min) | 0.5g活性炭吸附率(%) | 1.0g活性炭吸附率(%) | 1.5g 活性炭吸附率(%)------------------|-------------------------|-------------------------|-------------------------10 | 60.2 | 70.5 | 80.120 | 72.3 | 81.8 | 89.630 | 78.9 | 86.4 | 92.12. 吸附时间:取1.0g活性炭进行吸附实验,结果如下:吸附时间(min) | 吸附率(%)------------------|-------------------------10 | 70.520 | 81.830 | 86.440 | 88.250 | 89.63. 温度:在20℃、30℃、40℃条件下进行吸附实验,结果如下:温度(℃) | 吸附率(%)------------------|-------------------------20 | 89.630 | 90.240 | 91.54. pH值:在pH值为4、7、10条件下进行吸附实验,结果如下:pH值 | 吸附率(%)--------|-------------------------4 | 91.27 | 90.510 | 89.8六、实验结论1. 活性炭对特定物质的吸附效果受吸附剂用量、吸附时间、温度、pH值等因素影响;2. 在实验条件下,活性炭对特定物质的吸附效果较好,可应用于水处理等领域。
吸附法工业有机废气治理工程技术规范.吸附法工业有机废气治理工程技术规范(HJ 2026—2013)前言为贯彻《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国大气污染防治法》,规范工业有机废气治理工程的防治工业有机废气的污染,改善环境质量,制定本标准。
本标准规定了工业有机废气吸附法治理工程的设计、施工、验收和运行的技术要求。
本标准为指导性文件。
本标准为首次发布。
本标准由环境保护部科技标准司组织制订。
本标准主要起草单位:XXX、XXX、XXX、天辰(北京)XXX、XXX、XXX、XXX、XXX、XXX。
本标准环境保护部2013年3月29日批准。
本标准自2013年7月1日起实施。
本标准由环境保护部解释。
HJ 2026—2013吸附法工业有机废气治理工程技术规范1适用范围本标准划定了工业有机废气吸附法管理工程的设想、施工、验收和运行的技术请求。
本标准适用于工业有机废气的常压吸附治理工程,可作为环境影响评价、工程咨询、设计、施工、验收及建成与管理的技术依据。
2规范性引用文件本标准内容引用了下列文件中的条款。
凡是不注日期的引用文件,其有效版本适用于本标准。
GB 3836.4爆炸性气体环境用电气设备第4部分:本质安全型“i”GB/T 3923.1纺织品织物拉伸性能第1部分:断裂强力和断裂伸长率的测定条样法GB/T 7701.2回收溶剂用煤质颗粒活性炭GB/T 7701.5净化空气用煤质颗粒活性炭GB 工业企业厂界噪声标准..GB/T 固定污染源排气中颗粒物测定和气态污染物采样方法GB/T 活性炭丁烷工作容量测试方法GB 建筑设计防火规范GB 采暖通风与氛围调治设想规范GB 排气筒设计规范GB 建筑物防雷设计规范GB 爆炸和火警危险环境电力装置设想规范GB 建筑灭火器配置设想规范GB 石油化工企业设想防火规范GB 工业企业总平面设计规范GBJ 87工业企业噪声控制设想规范HGJ 229工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范HJ/T 1气体参数测量和采样的固定位装置XXX工业废气吸附净化装置HJ/T 387工业废气吸收净化装置HJ/T 389工业有机废气催化净化装置HJ 2000大气污染治理工程技术导则JJF 1049温度传感器动态响应校准《扶植工程环境保护设想划定》国度计划委员会、XXX[1987]002号《扶植工程环境保护管理条例》中华群众共和国国务院令[1998]第253号《扶植工程(工程)完工验收办法》国度计划委员会1990年《建设项目竣工环境保护验收管理办法》XXX令[2002]第13号3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
吸附剂的选择原则
吸附剂是指用于吸附过程中将溶质分子或离子从溶液或气体中移除的固体材料。
在实际应用中,选择合适的吸附剂非常重要,因为吸附剂的性能直接影响到吸附过程的效率和经济性。
下面是选择吸附剂的原则:
1.选择具有高吸附能力的材料:这是选择吸附剂最重要的原则。
吸附剂必须能够从溶液或气体中有效地吸附目标物质。
一般来说,吸附剂的吸附能力应该与目标物质的亲和力相适应。
2.选择具有良好稳定性的材料:吸附剂在吸附过程中会与目标物质发生相互作用。
因此,吸附剂必须具有足够的稳定性,以保证吸附剂在吸附过程中不会发生失效、分解或变质。
3.选择具有适当孔隙结构的材料:吸附剂的孔隙结构直接影响到吸附剂的表面积和孔容量。
一般来说,孔隙结构应该具有足够的表面积和孔容量,以增加吸附剂与目标物质接触的机会,提高吸附效率。
4.选择具有良好再生性的材料:吸附剂在吸附过程中会逐渐饱和,因此需要定期进行再生。
选择具有良好再生性的吸附剂可以降低再生成本,并延长吸附剂的使用寿命。
5.考虑吸附剂与被吸附物质之间的相容性:吸附剂应该与被吸附物质之间有良好的相容性,以确保吸附剂能够有效地吸附目标物质。
6.考虑吸附剂的成本:吸附剂的成本在选择过程中也需要考虑。
选择成本相对较低的吸附剂可以降低吸附过程的成本,并提高经济效益。
7.考虑环境友好性:选择对环境友好的吸附剂是当前吸附技术发展的趋势之一、环境友好的吸附剂不会对环境造成污染,并且可以在再生或处理过程中进行有效的资源回收。
总之,在选择吸附剂的过程中,需要综合考虑吸附能力、稳定性、孔隙结构、再生性、相容性、成本和环境友好性等多个因素。
通过合理地权衡这些因素,可以选择到适用于具体吸附应用的吸附剂,提高吸附过程的效率和经济性。