FANUC数控车床仿真软件操作步骤
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二、数控系统操作面板(一)面板上的键盘1、复位键:(RESET)用于使CNC复位或取消报警等。
地址和数字键:按下这些键可以输入字母、数字或其他字符。
2、输入键(INPUT):用于输入和修改参数。
3、取消键(CAN)用于删除最后一个进入输入缓存区的字符或符号。
4、程序编辑键演示操作说明2.FANUC 0i Mate 系统面板演示操作说明::(DELET)删除键。
:(INSERT)插入键。
:(ALTER)替换键。
5、光标移动键:(CURSOR)用于将光标向上或向下移动。
6、换页键:(PAGE)用于将屏幕显示的页面向前或向后翻页。
7、功能键功能键用于选择显示屏幕内容。
有如下功能键:1)、(POS)按下该键,可以显示位置屏幕。
2)、(PRGRM)按下该键,可以显示程序屏幕。
3)、:( OFFSET/SETTING )按下该键,可以显示偏置/设置屏幕。
4)、按此键显示系统画面5)、按此键显示信息画面6)、按此键显示图形画面8、软键:相当于功能键下的二级菜单。
按下功能键後,按与屏幕文字相对的软键,可以进入该菜单。
(二)、位置屏幕:当按下面板上的(POS)键,屏幕显示为位置。
屏幕下方有二级菜单:绝对、相对、综合。
单击二级菜单正下方的软键,就可以执行该菜单命令。
例如,单击“综合”正下方的软键,屏幕将显示绝对坐标、相对坐标和机械坐标(三)、程序屏幕:当按下面板上的(PRGRM)键,屏幕显示为程序屏幕(如下图)。
屏幕下方有二级菜单:程式、整理。
单击二级菜单正下方的软键,就可以执行该菜单命令。
例如,如果事先已经导入了或手工编写了程序,单击“程式”正下方的软键,屏幕将显示该程序的内容。
(四).刀具偏置/设置屏幕演示操作说明:3.POS 键,显示位置屏幕及二级菜单4.按 PROG键显示序程屏幕及二级菜单当按下面板上的(OFSETSETTING)键,屏幕显示为刀具偏置/设置屏幕(如下图)。
屏幕下方有二级菜单:补正、MACRO、坐标系。
山推技校春季高考班数控仿真实习课教案授课班级:数控高考班授课教师:***授课周数:第1周授课班级:数控高考班授课内容:数控仿真软件基本操作一:教学目的和要求1、掌握数控车仿真软件的进入和退出方法。
2、掌握各控制键的功能。
3、能够熟练对刀。
二:教学重点和难点掌握仿真软件的基本操作方法。
三:难点处理方法讲授演示练习四:相关工艺知识1、宇龙(FANUC 0i)数控车仿真软件的进入和退出(1)在“开始\程序\数控加工仿真系统”菜单里点击“数控加工仿真系统”,或者在桌面双击图标以运行宇龙仿真系统,弹出登陆窗口如下图18-1所示。
图18-1 宇龙仿真软件登陆窗口选择“快速登陆”或输入“用户名”和“密码”即可进入数控系统。
(2)点击工具栏中的按钮,弹出“选择机床”设置窗口,如18-2所示。
图18-2 机床选择窗口选择图18-2所示的“数控系统”、“机床类型”就进入FANUC 0i数控标准铣床的机床界面。
在选择前置刀架或后置刀架时,要注意的是前置刀架的车床X正方向指向操作者,后置刀架的车床X轴正方向远离操作者,但两者正方向的方位都符合以刀具远离工件表面为某方向的正方向的规定,且以前置刀架编写的程序在后置刀架的机床上完全不用修改都可以运行,所以在选择此选项时只要注意机床坐标轴的正方向的定义就可以了。
(3)点击仿真软件窗口的“关闭”按钮就退出了仿真软件。
2、宇龙(FANUC 0i)数控车仿真软件的工作窗口(1)机床操作面板区,FANUC 0I车床标准面板如下图18-3所示。
图18-3 FANUC 0I标准车床操作面板宇龙仿真软件中FANUC 0I车床与FANUC 0I铣床机床操作面板按钮布局和功能完全相同,这里就不再具体说明。
(2)数控系统操作区,FANUC 0I数控车床不同的机床生产厂家其机床操作面板不同,但数控系统操作面板布局功能却基本相同。
下图18-4所示为FANUC 0I标准车床的面板。
图18-4 FANUC 0I车床数控操作区及MDI键盘3 、宇龙(FANUC 0i)数控车仿真软件的基本操作宇龙仿真软件FANUC 0I车床中坐标位置、与程序相关的操作、MDI功能、设定工件坐标系等操作与铣床的操作相同,因此车床中仅介绍与对刀有关的操作。
fanuc 0i数控车床操作面板实现数控机床回零(或回参考点)操作一、开机、数控仿真系统进入鼠标左键点击“开始”按钮,在“程序”名目中弹出“数控加工仿真系统”的子名目,在接着弹出的再下级子名目中点击“加密锁治理程序”,如图1-1所示。
图1-1 进入数控加工仿真系统界面加密锁程序启动后,屏幕右下方工具栏中显现的图标,表示加密锁治理程序启动成功。
现在重复上面的步骤,在最后弹出的名目中点击“数控加工仿真系统”,系统弹出“用户登录”界面,如图1-2所示。
图1-2 用户登录界面进入数控加工仿真系统有以下两种方法:点击“快速登录”按钮,直截了当进入。
输入用户名和密码,再点击“登录”按钮后。
二、数控机床(车床或铣床)与系统的选择(FANUC0i)1.选择机床类型打开菜单“机床/选择机床…”,在选择机床对话框中选择操纵系统类型和相应的机床并按确定按钮,现在界面如图1-3所示。
图1-3 选择机床三、数控机床操作面版要紧内容的熟悉为了更好地了解数控车床操作面板上各个按键的功用。
把握数控车床的调整,做好加工前的预备工作,第一需要熟悉面板操作。
1.FANUC 0I MDI键盘操作讲明图1-4 FANUC 0I MDI键盘1)MDI键盘讲明图1-4所示为FANUC0I系统的MDI键盘(右半部分)和CRT界面(左半部分)。
MDI键盘用于程序编辑、参数输入等功能。
MDI键盘上各个键的功能列于表1-1。
表1-1 MDI键盘讲明MDI软键功能软键实现左侧CRT中显示内容的向上翻页;软键实现左侧CRT显示内容的向下翻页。
移动CRT中的光标位置。
软键实现光标的向上移动;软键实现光标的向下移动;软键实现光标的向左移动;软键实现光标的向右移动。
实现字符的输入,点击键后再点击字符键,将输入右下角的字符。
例如:点击将在CRT的光标所处位置输入“O”字符,点击软键后再点击将在光标所处位置处输入P字符;软键中的“EOB”将输入“;”号表示换行终止。
数控仿真软件操作指导书一、实训目的1. 通过数控仿真软件操作,掌握数控面板上各个功能键的功能。
2. 通过编写数控加工程序,加深理解数控加工的G代码功能。
3. 掌握数控机床的操作方法、加工过程及步骤。
二、实训内容1.介绍数控车床、数控铣床及加工中心的特点及类型。
2.介绍数控车床、数控铣床及加工中心的基本组成及其功能。
3.通过数控仿真软件观察车床、铣床及加工中心的加工过程。
4.介绍数控车床、数控铣床及加工中心的典型样件的加工方法。
5.数控加工手动编程操作。
三、实训设备计算机、多媒体教学软件、宇龙数控仿真软件四.实训内容1、机床准备2、对刀3、设置参数4、手动操作5、数控程序输入6、自动加工方式7、MDI模式根据本校的实际情况,采用天津宇龙仿真软件,着重学习FANUC 0i 数控系统的操作与编程。
FANUC 0i铣床、车床、卧式加工中心标准面板在机床操作面板上,置光标于旋钮上,点击鼠标左键,旋钮逆时针转动,点击鼠标右键,旋钮顺时针转动。
进行模式切换。
1 机床准备1.1 激活机床点击启动按钮,此时机床电机和伺服控制的指示灯变亮。
检查急停按钮是否松开至状态,若未松开,点击急停按钮,将其松开。
1.2 机床回参考点检查操作面板上回原点指示灯是否亮,若指示灯亮,则已进入回原点模式;若指示灯不亮,则点击按钮,转入回原点模式。
在回原点模式下,先将X轴回原点,点击操作面板上的按钮,使X轴方向移动指示灯变亮,点击,此时X轴将回原点,X轴回原点灯变亮,CRT上的X坐标变为“0.000”(车床变为390.00)。
同样,再分别点击Y轴,Z轴方向移动按钮,,使指示灯变亮,点击,此时Y轴,Z轴将回原点,Y轴,Z轴回原点灯变亮,。
此时CRT界面如图1-2-1所示。
图1-2-12 对刀数控程序一般按工件坐标系编程,对刀的过程就是建立工件坐标系与机床坐标系之间关系的过程。
下面具体说明车床对刀的方法。
其中将工件右端面中心点(车床)设为工件坐标系原点。
FANUC数控车床仿真软件操作步骤1.打开软件首先,双击桌面上的FANUC数控车床仿真软件图标,打开软件。
2.导入CAD文件在软件界面左上角找到“File”菜单,点击“Open”选项,选择要导入的CAD文件,通常是后缀名为.dxf或.step的文件。
导入成功后,CAD文件会在软件界面中心显示出来。
3.设置工件坐标系在软件界面中选择“Set Workpiece Origin”选项,设置工件坐标系。
通常情况下,工件坐标系的原点位于工件的中心位置,确保设置正确。
4.设置刀具路径选择“Tool Path Generation”选项,在工具路径设置界面中,可以设置刀具的类型、直径、长度、转速等参数,以及加工路径的方式,如铣削路径、孔加工路径等。
根据需要设置完整的刀具路径。
5.模拟加工过程点击软件界面上的“Simulation”按钮,开始模拟加工过程。
软件会按照设定的刀具路径,在CAD模型上显示出加工过程,包括切削、铣削、孔加工等。
6.调整加工参数如果需要调整加工参数,可以通过“Edit Tool Path”选项进行修改,如修改切削深度、速度、进给速度等参数。
修改完毕后,重新进行模拟加工。
7.导出加工程序完成模拟加工后,可以将加工程序导出到数控机床进行实际加工。
选择“Export NC Code”选项,保存为后缀名为.nc的加工程序文件,并将文件传输到数控机床上进行加载和运行。
8.保存工程文件为了方便今后的修改和再次加工,可以保存整个工程文件。
选择“File”菜单中的“Save Project”选项,将当前工程保存为后缀名为.fpr的工程文件。
9.关闭软件完成加工操作后,选择“File”菜单中的“Exit”选项,关闭FANUC数控车床仿真软件。
总结:以上就是FANUC数控车床仿真软件的操作步骤。
通过使用这款软件,可以模拟和验证加工程序,提高加工效率,降低成本,是数控加工领域中不可或缺的工具。
希望以上内容对您有所帮助!。
第三章 FANUC 0i 操作3.1 FANUC 0i机床面板操作机床操作面板机床操作面板位于窗口的右下侧,如下图所示,主要用于控制机床运行状态,由模式选择按钮、运行控制开关等多个部分组成,每一部分的详细说明如下:图2.1-1 FANUC 0i(铣床)面板图2.1-2 FANUC 0i(车床)面板AUTO:自动加工模式。
EDIT:用于直接通过操作面板输入数控程序和编辑程序。
MDI:手动数据输入。
INC: 增量进给。
HND:手轮模式移动台面或刀具。
JOG:手动模式,手动连续移动台面和刀具。
DNC:用232电缆线连接PC机和数控机床 ,选择程序传输加工。
REF:回参考点 。
数控程序运行控制开关程序运行开始;模式选择旋钮在“AUTO”和“MDI”位置时按下有效,其余时间按下无效。
程序运行停止;在程序运行中,按下此按钮停止程序运行。
机床主轴手动控制开关手动开机床主轴正转手动开机床主轴反转手动停止主轴手动移动机床台面铣床按钮 车床按钮单步进给倍率选择按钮选择移动机床轴时,每一步的距离:×1为0.001毫米,×10为0.01毫米,×100为0.1毫米,×1000为1毫米。
置光标于按钮上,点击鼠标左键选择。
进给速度(F)调节旋钮调节程序运行中的进给速度,调节范围从0~120% 。
置光标于旋钮上,点击鼠标左键转动。
主轴转速度调节旋钮调节主轴转速,调节范围从0~120%。
把光标置于手轮上,选择轴向,按鼠标左键,移动鼠标,手轮顺时针转,相应轴往正方向移动,手轮逆时针转,相应轴往负方向移动。
机床空运行按下此键, 各轴以固定的速度运动。
手动示教在刀库中选刀按下此键, 刀库中选刀。
程序编辑锁定开关置于“”位置,可编辑或修改程序。
程序重启动由于刀具破损等原因自动停止后,程序可以从指定的程序段重新启动。
机床锁定开关按下此键,机床各轴被锁住,只能程序运行。
M00程序停止程序运行中,M00停止。
一、数控加工仿真系统的运行单击【开始】按钮,在【程序】中选择【数控加工仿真系统】,在弹出的子菜单中单击【加密锁管理程序】,如图1所示.图1单击【加密锁管理程序】,WINDOWS XP右下角任务栏会出现如图2所示的电话形状图标。
图2再次进入【程序】菜单中的【数控加工仿真系统】,在弹出的子菜单中单击【数控加工仿真系统】,如图3所示.图3单击【数控加工仿真系统】弹出系统登陆界面,如图4所示。
直接单击【快速登陆】按钮进入系统。
图4二、数控加工仿真系统的基本用户界面1.选择机床在主界面下,单击下拉菜单中的【机床】,在弹出的下拉子菜单中单击【选择机床】;或者单击图标菜单中的图标,如图5所示,系统将会弹出选择机床子界面,将【控制系统】选为【FANUC】,然后在选择【FANUC OI Mate】【机床类型】【选车床】然后在选择机床的生产厂家【南京第二机床厂】选项,然后单击确定,如图6.图5图6图7图5所示为数控加工仿真系统的主界面,用户可以通过操作鼠标或键盘来完成数控机床的仿真操作。
它包括下拉菜单;图标菜单;机械操作面板;机床操作面板和数控机床动画仿真五部分组成.2.图标菜单图83.机械操作面板数控仿真加工系统的机械操作面板即为真实机床操作面板上的操作区,其各键名称功能见图7。
下拉菜单 图标菜单机械操作面板机床动画仿真 机床操作面板视图复位局部放大 动态放缩动态平移动态旋转左、右、俯、前视图机床选项控制面板切换图9模式旋钮上的功能:为编辑模式,在此模式下才可以进行程序的输入和修改。
为手动模式 在此模式下可以进行手动操作.为微米模式,指针对准1则为1微米模式,对准10为10微米模式,以此类推,同时在微米模式下激活手轮旋钮.手轮共有100个小格,指针对准哪个数字则每个小格单位为多少微米。
手轮旋钮紧急停止开关主轴上电模式旋钮主轴正转倍率开关手动换刀循环启动坐标轴方向键机床复位主轴反转自动加工模式在此模式下按循环启动按钮可以自动加工.参考点模式开机选此模式然后按X\Z坐标轴正方向键使机床回到参考点.三、快速入门1.定义毛坯在主界面下,单击下拉菜单中的【零件】,在弹出的下拉子菜单中单击【定义毛坯】;或者单击图标菜单中的图标,如图10,系统将会弹出定义毛坯子界面,将毛坯料的直径都改成30,单击确定,如图11图10图112。
FANUC数控车床仿真软件操作步骤一、打开数控仿真软件
直接选择“快速登陆”(用户名:guest 密码:guest)
二、进入仿真系统
1、选择合适的机床
2、回零
3、将所编完的程序导入
出现对话框,选择程序(.txt文件)的路径
选完后点击
输入该程序的程序名(O0001)
4、检查程序
机床菜单——检查NC程序,直至合格。
按上图的Start
选择合适的坐标
5、装工件、刀具
点击
使左边出现机床的图
点击
定义毛坯
放置零件
选择刀片55o刀柄93o
选择合适坐标
6、对刀
先对X方向
左边屏幕右击,选择“选项”
点击右图Start,使得主轴旋转
分别调整方向
切削后,记录X坐标值。
(X方向不要去动)。
主轴停止。
点击测量菜单——剖面图测量,选择“否”
选中被加工部分(红线,记录X的直径值)
将刚才X坐标值-被加工完的X坐标值=229.6-60.3=169.3 对Z方向(主轴停止状态)
刀尖和工件右端相碰,记录Z值。
Z=159.1
7、将X、Z值输入G54
点击
连续点击4次
将X、Z值送入G54中(先将光标移到G54中)
X值输入后按“INUT”键
Z值输入后按“INUT”键
整数的话加小数点后按INUT”键
三、加工
点击
将刀具移到合适位置
按“START”键加工。