红外薄膜干燥
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红外光学薄膜的研究与应用近年来,随着红外光学技术的不断发展,红外光学薄膜的研究和应用也呈现出越来越广泛的发展前景。
红外光学薄膜是指能够对红外辐射进行选择性反射、透射或吸收的一种薄膜材料,它具有高透过率、高反射率、高吸收率和良好的稳定性等优点,被广泛应用于光学仪器、光学显示、太阳能设备、红外传感器等领域,下面我们将详细探讨红外光学薄膜的研究与应用。
一、红外光学薄膜的制备方法红外光学薄膜的制备主要包括物理气相沉积法、化学气相沉积法和溅射法等。
物理气相沉积法是利用真空设备将材料加热到高温蒸发,使其沉积到衬底上形成薄膜;化学气相沉积法是将反应气体引入反应室,在高温下进行化学反应,使产生的沉积物形成薄膜;溅射法是利用高能量粒子或离子轰击目标材料表面,使其溅射到衬底上形成薄膜。
这三种方法都有其独特的优点和缺点,根据不同的应用需求可以采用不同的制备方法。
二、红外光学薄膜的性质和应用红外光学薄膜具有很好的选择性,它可以对不同波长的红外辐射进行选择性反射、透射或吸收。
同时,红外光学薄膜的光学性能稳定,耐腐蚀、耐高温、金属化等优点被广泛应用于以下领域:1.光学仪器:红外光学薄膜被应用于红外光谱仪、红外显微镜、光学测温仪等光学仪器中,其高透过率和高反射率可提高仪器的检测灵敏度和分辨率。
2.光学显示:红外光学薄膜被用于制备光学液晶显示器等器件,利用其高反射率和选择性透射性质可以实现高亮度和高对比度的显示效果。
3.太阳能设备:红外光学薄膜被用于制备太阳能电池等设备,其选择性吸收红外辐射的性质可以提高太阳能电池的转换效率。
4.红外传感器:红外光学薄膜被用于制备红外传感器等设备,可以实现对红外辐射的高灵敏检测,具有广泛的应用前景。
三、红外光学薄膜的未来发展趋势随着物联网、智能城市、智能制造等领域的发展,对红外光学薄膜的需求也在不断增加。
未来,红外光学薄膜的发展趋势将集中在以下几个方面:1.高精度:随着科技的发展,设备对光学器件的精度要求越来越高,因此,红外光学薄膜需要提高其制备精度和光学性能。
红外加热的基本原理及应用1. 红外加热的基本原理红外加热是利用红外线辐射传递能量,实现物体加热的一种方法。
其基本原理是根据物体的温度,会产生不同波长的红外线辐射。
红外线在能量传递过程中,能直接作用于物体表面,引起物体的分子振动和原子碰撞,从而使物体的温度升高。
红外辐射的特点是具有很强的穿透力,可以穿透许多介质如玻璃、塑料等,并且几乎不受空气中的水分、粉尘等因素的影响。
红外加热可以快速、均匀地加热物体的表面和内部,具有高效、节能、环保等优点。
因此,在工业生产、医疗保健、冶金炉窑、食品加工等领域有着广泛的应用。
2. 红外加热的应用领域红外加热广泛应用于多个领域,具体应用如下:2.1 工业生产红外加热在工业生产中的应用非常广泛,可以用于塑料薄膜的热收缩、橡胶的铸造、涂料的干燥等。
红外线的高效加热和快速反应特性使其在生产过程中节省时间和能源,提高生产效率。
2.2 医疗保健红外线被广泛应用于医疗保健领域,例如物理疗法中的红外线热疗、红外线按摩仪等。
红外线能够渗透皮肤、肌肉,促进血液循环,缓解肌肉疼痛,帮助身体恢复。
2.3 冶金炉窑红外加热在冶金炉窑中的应用主要是通过红外辐射加热来提高炉窑的温度,实现金属熔化和炼化过程。
红外线的高温加热能够加快金属熔化的速度,并提高炉窑的能源利用率。
2.4 食品加工红外加热在食品加工中的应用主要体现在食品烘干和传热方面。
红外线可以快速加热食品表面和内部,达到干燥的目的,并且在加热过程中能够保持食品的营养成分和风味。
3. 红外加热的优势和劣势红外加热具有许多优势,但也存在一些劣势。
3.1 优势•高效:红外辐射能够直接作用于物体表面,快速加热,热效率高。
•均匀:红外辐射能够均匀加热物体的表面和内部,避免了加热不均匀导致的质量问题。
•节能:红外加热过程中无需传递热介质,避免了能量损失。
•环保:红外加热不产生废气、废水和噪音,对环境无污染。
3.2 劣势•红外加热无法穿透透明介质:红外线无法穿透透明的介质如玻璃,因此在透明物体的加热方面存在局限性。
正膜和背膜的工艺原理正膜和背膜是一种常见的工艺原理,广泛应用于各个领域。
本文将就正膜和背膜的工艺原理进行详细介绍。
一、正膜的工艺原理正膜是指在工艺过程中,将材料涂布在基材上形成的薄膜。
正膜的工艺原理主要包括以下几个步骤:1. 基材选择:正膜的基材可以选择多种材料,如塑料薄膜、纸张等。
选择合适的基材可以根据实际需要,考虑到材料的机械性能、化学性能和成本等因素。
2. 涂布:涂布是正膜工艺中的关键步骤。
通过将涂料均匀地涂布在基材上,形成一层薄膜。
涂布的方法有很多种,常见的有刮涂法、喷涂法、浸涂法等。
涂布时需要控制涂料的厚度和均匀度,以确保薄膜的质量。
3. 干燥:在涂布完成后,需要将涂布的薄膜进行干燥。
干燥的目的是去除涂料中的溶剂,使薄膜固化。
常见的干燥方法有热风干燥、红外线干燥等。
在干燥过程中,需要控制温度和湿度,以确保薄膜的干燥效果。
4. 后处理:在干燥完成后,还需要进行一些后处理工序,如切割、印刷等。
这些工序可以根据实际需要进行选择,以满足产品的要求。
二、背膜的工艺原理背膜是指在正膜的基础上,再次涂布一层薄膜。
背膜的工艺原理主要包括以下几个步骤:1. 正膜制备:背膜的制备首先需要准备好正膜。
正膜的制备工艺与上述正膜的工艺原理相同。
2. 背膜涂布:将涂料均匀地涂布在正膜的背面,形成一层薄膜。
涂布的方法与正膜相同,需要控制涂料的厚度和均匀度。
3. 干燥:背膜涂布完成后,同样需要进行干燥工序,去除涂料中的溶剂,使薄膜固化。
4. 后处理:与正膜相同,背膜的后处理也包括切割、印刷等工序,以满足产品的要求。
三、正膜和背膜的应用领域正膜和背膜的工艺原理广泛应用于各个领域,如包装行业、电子行业、建筑行业等。
在包装行业中,正膜和背膜可以用于包装材料的制备,如塑料袋、包装纸等。
通过正膜和背膜的工艺原理,可以增加包装材料的强度和耐水性,提高产品的质量。
在电子行业中,正膜和背膜可以用于电子产品的制备,如手机屏幕、电子标签等。
油墨烘干的原理油墨烘干是印刷行业中一个重要的工艺过程,它的目的是将印刷品表面的油墨迅速干燥。
油墨的干燥主要依赖于溶剂的挥发或固化剂的反应,通过适当的烘干方式可以加速这个过程。
油墨的成分通常包括颜料、树脂、溶剂和助剂等,其中溶剂是油墨中的主要成分之一,它通常是有机溶剂。
在印刷过程中,油墨将被印刷机上的墨辊传送到印刷物表面,随着墨辊的滚动,油墨形成一层薄膜覆盖在印刷物上。
在印刷品表面形成的油墨薄膜需要通过烘干来使其干燥。
油墨烘干的原理可以分为两种情况,一种是溶剂型油墨的烘干,另一种是固化型油墨的烘干。
对于溶剂型油墨,烘干的原理主要是通过溶剂的挥发来使油墨干燥。
溶剂型油墨中的溶剂会在印刷品表面形成薄膜后迅速挥发,从而使油墨中的颜料和树脂分散在空气中,形成固体颗粒并附着在印刷品表面。
此过程通常需要在特定的温度和湿度条件下进行,以确保油墨干燥速度适中,不致产生干燥不均匀或质量问题。
而对于固化型油墨,烘干的原理则是通过固化剂的反应来使油墨干燥。
固化型油墨在印刷品表面形成薄膜后,固化剂开始与油墨中的树脂发生化学反应,将树脂分子之间的链条交联,形成一个坚固的胶体结构。
固化型油墨通常需要通过热氧化、紫外线辐射等方法来激活固化剂,加速其与树脂的反应速度,从而使油墨迅速固化。
一般情况下,油墨烘干的速度与烘干设备的温度、湿度、烘干时间和油墨薄膜的厚度等因素有关。
温度的提高可以加快溶剂的挥发或固化剂的反应,但如果温度过高,可能会导致油墨在烘干过程中产生爆燃等不安全问题。
湿度的控制可以影响溶剂的挥发速度,过高的湿度会使溶剂难于挥发,从而延长烘干时间。
烘干时间的长短也会直接影响油墨的干燥程度,过长的烘干时间可能导致油墨固化不完全。
在实际的油墨烘干过程中,根据不同的油墨类型和印刷要求,会选择不同的烘干方式。
常见的烘干设备包括风道烘干机、热风烘干机、热风烘箱、红外线烘干机、紫外线烘干机等。
其中,热风烘干机通过以热风为媒介,利用加热元件产生高温气流,加速油墨中的溶剂挥发或固化剂的反应。
绪论1、以下关于药物制成剂型的叙述中,错误的是( B )A、药物剂型应与给药途径相适应B、一种药物只可制成一种剂型C、一种药物制成何种剂型与药物的性质有关D、一种药物制成何种剂型与临床上的需要有关E、药物供临床使用之前,都必须制成适合于应用的剂型2、由药典、部颁标准收载的处方称( B )。
A、医师处方B、法定处方C、协定处方D、验方E、单方3、根据药典或药政管理部门批准的标准、为适应治疗和预防的需要而制备的药物应用形式的具体品种称为( E )A、方剂B、药物剂型C、药剂学D、调剂学E、药物制剂4、按形态分类,软膏剂属于下列哪种类型?( C )A、液体剂型B、固体剂型C、半固体剂型D、胶体溶液型E、乳剂型5、某药肝脏首过作用较大,不可选用下列剂型中的( A )剂型。
A、肠溶片剂B、舌下片剂C、透皮给药系统D、气雾剂E、注射剂6、中华人民共和国颁布的第一部药典的时间是( C )A、1950年B、1952年C、1953年D、1954年E、1955年7、口服剂型在胃肠道中吸收快慢的顺序一般认为是( A )A、散剂>颗粒剂>胶囊剂>片剂>丸剂B、丸剂>散剂>颗粒剂>胶囊剂>片剂C、散剂>颗粒剂>片剂>胶囊剂>丸剂D、胶囊剂>散剂>颗粒剂>片剂>丸剂E、胶囊剂>颗粒剂>片剂>散剂>丸剂8、组织国家药品标准的制定和修订的法定专业技术机构是( D )A、新药评审中心B、卫生部C、药品检验所D、药典委员会E、药品监督管理局9、药房调剂师按处方配置散剂0.3克×6包授于病人,属于:( C )A、药剂B、制剂C、方剂D、成药E、剂型10、药厂按药品标准规定处方治成复方阿司匹林片,属于:( B )A、药剂B、制剂C、方剂D、成药E、剂型11、有关最新版本《中国药典》正确的叙述是(A )A、由一部、二部和三部组成B、一部收载西药,二部收载中药C、分一部和二部,每部均有索引、正文和附录三部分组成D、分一部和二部,每部均由凡例、正文和附录三部分组成E、分一部和二部,每部均由凡例、索引和附录三部分组成12、《中国药典》最新版本为(E )A、1995年版B、2000年版C、2002年版D、2003年版E、2005年版13、药品经营质量管理规范是(B )A、GMPB、GSPC、GLPD、GAPE、GCP14、不具法律性质的是( E )A、药典B、部颁标准C、GMPD、地方标准E、制剂规范1、硬胶囊剂的崩解时限是( C )A、5minB、15minC、30minD、60minE、120min2、以下哪一项不是胶囊剂检查的项目( D )A、主药含量B、外观C、崩解时限D、硬度E、装量差异3、最宜制成胶囊剂的药物为( B )。
红外谱图分析方法总结1. 简介红外(Infrared)分析技术是一种非常重要的分析测试方法,它可以用来研究物质的结构、组成、性质及相互作用等方面的信息。
红外谱图分析方法通过测量物质对红外辐射的吸收和散射,并结合相关的理论和数据库,得出样品的红外光谱图。
本文将总结常用的红外谱图分析方法。
2. 样品制备在进行红外谱图分析之前,首先需要将待测的样品制备成适合红外光谱测量的形式。
常见的样品制备方法包括固体试样法、液体试样法和气相试样法。
•固体试样法:将固体样品粉碎并与适量的无水氯化钾或氯化钠混合,制成样品块。
也可以使用压片法,将粉末样品压制成片。
•液体试样法:将液体样品滴在透明基片上,使其干燥后形成薄膜。
也可以将液体样品放入适合的红外吸收池中进行测量。
•气相试样法:将气体样品填充到气室中,通过红外吸收池进行测量。
3. 红外光谱测量仪器进行红外谱图分析需要使用红外光谱测量仪器。
常见的红外光谱测量仪器有红外光谱仪和红外光谱仪。
红外光谱仪主要由光源、干涉仪、样品室、探测器和数据采集系统等组成。
它通过生成红外光源并使其通过样品,然后测量样品对不同波长的红外光的吸收情况。
常用的红外光谱仪有傅立叶红外光谱仪(FTIR)和分散式红外光谱仪。
红外光谱仪是一种通过获取光谱仪的光栅分散红外光的仪器。
它通过将红外光分散为不同的波长,并通过探测器检测各个波长的红外光强度,得到红外光谱图。
4. 红外谱图解释红外谱图是指样品在红外区域内的吸收峰和吸收强度的图谱。
通过研究红外谱图,可以得到样品的结构和组成等信息。
红外谱图的解释可以从以下几个方面进行:•吸收峰的位置:吸收峰的位置与样品中存在的化学键相关。
不同化学键对应着不同波数的吸收峰。
•吸收峰的强度:吸收峰的强度与样品中某种化学键的含量相关。
吸收峰的强度越高,表示样品中该化学键的含量越多。
•布拉格方程:通过使用布拉格方程可以计算吸收峰的波数。
•参考谱库:借助谱库中的红外光谱标准数据,可以将待测样品的红外光谱与已知物质进行比对和鉴定。
红外光谱法中的固体样品制备方法一、研磨研磨是固体样品制备的第一个步骤,其目的是将样品研磨成细粉,以便在后续步骤中更好地制备成薄膜或压片。
研磨过程中需要注意以下几点:1. 选择合适的研磨介质:根据样品的性质和所需的研磨效果,可以选择不同的研磨介质,如玛瑙研钵、氧化锆研钵、碳化硅研钵等。
2. 控制研磨时间和力度:研磨时间过长或力度过大可能导致样品发热、研磨介质破碎等问题,影响样品的质量和纯度。
因此,需要合理控制研磨时间和力度。
3. 防止样品污染:研磨过程中需要保持研磨介质的清洁,避免不同样品之间的交叉污染。
同时,研磨时应避免引入杂质,如灰尘、石英等。
二、干燥干燥是固体样品制备的必要步骤,其目的是去除样品中的水分和其他挥发性物质,避免它们对红外光谱测试结果的干扰。
以下是干燥过程中的注意事项:1. 选择合适的干燥方法:根据样品的性质和含水量,可以选择不同的干燥方法,如自然干燥、加热干燥、真空干燥等。
2. 控制干燥温度和时间:干燥温度过高或时间过长可能导致样品变质或分解,而温度过低或时间过短则可能无法完全去除样品中的水分。
因此,需要合理控制干燥温度和时间。
3. 注意防止样品损失:干燥过程中需要防止样品损失,特别是在加热干燥时,需要使用合适的坩埚或容器盛放样品。
三、制备薄膜制备薄膜是固体样品制备的重要步骤之一,其目的是将样品制备成均匀、透明的薄膜,以便进行红外光谱测试。
以下是制备薄膜过程中的注意事项:1. 选择合适的制备方法:根据样品的性质和测试要求,可以选择不同的制备方法,如涂布法、真空镀膜法、物理蒸发法等。
2. 控制制备条件:制备薄膜时需要控制温度、湿度、压力等条件,以确保制备出的薄膜均匀、透明、无气泡。
同时,还需要控制制备速度和厚度,以保证测试结果的准确性和稳定性。
3. 注意防止样品损失和污染:制备薄膜时需要防止样品损失和污染,特别是在涂布法和真空镀膜法中,需要使用干净的玻璃板或聚乙烯薄膜作为基底。
同时,制备过程中还需要注意防止灰尘、石英等杂质对样品的污染。
中波红外烘干技术的应用有哪些?中波红外烘干技术能够在短时间内转移大量能量,可有针对性地快速加热。
采用中波红外技术,可以对较大表面和三维工件加热。
中波红外辐射器是集合了中波光谱、耐用、构造灵活等特点的标准辐射器。
它的长度(最大达6M)和输出功率(最大输出功率为oOKW/m J)特别适合长时间连续使用。
相比于传统的加热方式,中波红外烘干技术的优点如下:1、简单而直接的热传递方式可节能60%以上;2、“由里及表”的加热特点可提高工件的品质;3、由于中波波长(2. 4-2. 7um)能非常好的匹配大多数材料的吸收光谱,因此可有效适应不同材质工件的需要;4、在烘干设备的设计过程中,可根据加热物体的性能量身定做加热方案;5、配备先进的PLC智能控制系统可精确控制温度,提高加热效率。
中波红外烘干技术应用于玻璃丝网印刷干燥玻璃丝网印刷生产线一般山玻璃清洗区、油墨印刷区、丝印干燥区、风冷区和堆跺区组成。
其中,丝印干燥工序非常重要,直接关系到整条线的生产效率以及成品的质量。
在丝印干燥区使用中波红外烘干技术能大大提高生产线速,改进产品质量,降低运营成本,减少维护。
在丝网印刷干燥过程中,最重要的是必须能够对大范围的干燥型面实施全面控制,从而确立最优化的工艺。
另外,由于波长在加热过程中起到重要作用,因此为产品选择具有适合波长的红外辐射器十分重要。
LI前,国内最大的汽车玻璃供应商已经在其丝网印刷机上全部采用了中波红外烘干技术,对汽车玻璃上的经丝网印刷后的商标和产品号进行干燥。
在这样的丝网印刷机上,红外辐射器加热模块分为儿个独立的可控区,每个区域的辐射器都可以分别接通或关闭。
应用了高效率的中波红外烘干技术后,生产速度得到大幅提高。
同时由于中波红外烘干技术为设备带来的紧凑性,丝网印刷干燥机的长度大为缩短,节省了大量空间。
此外,山于中波红外辐射器寿命一般超过20000小时,儿乎不需要维护,因此也大量减少了维修成本。
中波红外烘干技术应用于夹胶玻璃的制造夹胶玻璃是山两片或者两片以上的玻璃用PVB薄膜粘结在一起而制成的一种安全玻璃。
红外辐射加热技术因其高效、节能、快速响应及非接触式的特点,在多个领域有着广泛的应用。
以下列举了红外辐射加热技术的一些典型应用场景:1. 工业生产中的应用:- 涂装和干燥:在汽车涂装生产线中,红外线加热器用于油漆烘干,能加快干燥速度并提高涂层质量。
- 印染行业:印染过程中,红外线可以迅速蒸发水分,加速固色过程,提升产品质量。
- 热处理工艺:对金属零部件进行热处理时,红外加热可实现精确控制温度,减少热变形和氧化层生成。
- 电子元件焊接:在电子装配过程中,红外线加热帮助预热或局部加热元器件,确保焊接效果。
2. 食品加工:- 食品烘干与脱水:如水果片、蔬菜干的制作,以及茶叶杀青等环节,利用远红外线均匀高效的加热特性。
- 烘烤与烹饪:快餐业和家用厨房设备中,红外辐射炉灶能实现快速烹饪,例如烤肉、烘焙披萨等。
3. 农业与食品储存:- 农产品干燥:谷物、药材等农产品的干燥处理,防止霉变,延长保质期。
- 温室加温:使用燃气红外辐射加热器可以为温室提供有效且环保的热量来源。
4. 塑料加工:- 塑料成型前预热:注塑成型前,通过红外加热使原料软化、熔融,缩短成型周期。
- 塑料表面处理:硬化、涂层或印刷前的预热处理。
5. 家居取暖:- 室内取暖:采用红外线辐射采暖系统可以实现定向供暖,提高室内舒适度,同时比传统供暖方式更为节能。
6. 医疗保健:- 理疗设备:红外线理疗仪可用于改善血液循环、舒缓肌肉疼痛、促进伤口愈合等治疗用途。
7. 其他应用:- 包装机械:在包装材料封口过程中,红外线加热可以迅速完成薄膜封口操作。
- 木材加工:木材干燥和家具制作中,红外加热有助于减少木材内部应力,防止开裂变形。
总之,红外辐射加热技术几乎渗透到了所有需要精准、高效加热的行业和场合中。
红外线加热知识总结红外线物理性质红外线是太阳光线中众多不可见光线中的一种,由德国科学家霍胥尔于1800年发现,又称为红外热辐射,他将太阳光用三棱镜分解开,在各种不同颜色的色带位置上放置了温度计,试图测量各种颜色的光的加热效应.结果发现,位于红光外侧的那支温度计升温最快.因此得到结论:太阳光谱中,红光的外侧必定存在看不见的光线,这就是红外线.也可以当作传输之媒界.太阳光谱上红外线的波长大于可见光线,波长为0.75~1 000μm.红外线可分为三部分,即近红外线,波长为0.75~1.50μm 之间穿入人体组织较深,约5~10毫米;中红外线,波长为1.50~6.0μm之间;远红外线,波长为6~l000μm之间穿透组织深度小于2毫米.但是,根据国际照明委员会规定:0.78~1.4μm为近红外,1.3μm为中红外,1000μm为远红外,红外线辐射是一种电磁辐射,故称为远红外辐射.二、远红外加热1、远红外作用原理在热交换的三种形式中,传导与对流需要靠媒介来传热,而辐射则不然,食品及有机物质在波长3~5μm间具有最大吸收波,当此吸收波与电磁波一致时,促使物质分子振动而产生摩擦热.静止物体在有限的温度下内部的原子及分子不规则运动,加热后分子运动加剧,原子摇动激烈,与物体所接触的空气分子激烈地互相碰撞,结果,导致物体能量传到四周的气体分子中,而物体温度降到静止状态,这是一种热传导现象.当物体内部分子受热激烈运动时,其结果会以与温度对应的波长的电磁波释放出来.远红外线光子的能量很小,此辐射能不会对物体内部分子进行分解.因此用其加热时,物质稳定性高,物体表面温度在800K以下,辐射能除受温度影响以外,也受物体表面.改质影响,由物体发射的远红外线,是由于内部带电原子之振动所产生的,而吸收体,也是由于电磁波造成物体原子之振动.使电磁波能量因磨擦生“热”而消失,而物体则由于原子振动加剧而增加能量,因而温度上升.2、远红外线加热特性.多数食品为含水分高的有机物质,受红外线照射后,这些物质在固有的振动频率下产生共振作用,因而吸收远红外线的热能,使物质内部热能改变.因此,具有加热效率良好的性质.另一方面,产生远红外线的加热材料,由于受热吸收热能后,分子间振动及自由电子运动活泼化.而以远红外线方式将热能释放出来.远红外线加热的特性主要包括:①“热”辐射后,不被物质周围空气吸收,而直接传动被加热物体表面.经过物体吸收后,使其温度升高,其传递的深度受物质种类大小,物理性质,如密度、比热、传热分数,屈折率、反射率、吸收系数、吸收波长等影响.②传热迅速.辐射之热量与热源与照射物体间温度四次方之差成正比,热对流受到热源周围温度及被加热物体温度等影响;③有机物因热辐射的红外线与其分子间产生共振作用而将辐射能吸收.因此,由于物体色泽所引起的加热效果差异不大,所得到均匀地加热;④热辐射时,光子能阶低,因辐射所造成的化学分解作用小,不致触及物体固有特性;⑤远红外线具有光的性质:直线性、散乱性、反射性,短时间内,热的供给、切断很容易控制.另外,红外辐射加热还具有节约能源,提高生产率和便于实现工艺自动化等优点.将热风干燥与远红外辐射加热干燥相比,远红外辐射加热有如下优点:①烘烤时间可缩短1/10左右;②电子消耗可降低1/2~1/3;③烤炉占地面积可减少到1/3~1/10;④使用方便,造价低,便于温控.(二)红外加热元件在远红外烤炉中影响加热效果和工艺条件的部分就是红外辐射元件,包括产生能量的热源,红外涂层及有效利用此能量的反射装置.1、远红外加热元件类型及构造(1)基本要求:①热辐射面温度要均一,辐射温度能够任意迅速控制;②热辐射面传热以外的热损失尽量小;③热辐射面加热材料有高的耐热性能,机械强度要好;④热源(加热装置)结构简单,制造容易.(2)红外辐射元件的构造和分类能辐射红外线的器件称为红外辐射元件:一般由三部分组成:①发射体或热源:发射体主要指电热式的电阻发热体.热源有蒸汽,燃烧气体或余热气,作用是向红外涂层提供足够的热量.也就是保证辐射层具有正常发射红外线所必须的工作温度.②红外涂层:其功能是在一定温度下,发射出具有所需波段宽度和较大功率的红外线.③基体及附件:基体是用于安装发热体成涂层的,附件是保证工作的附属零件.直热式是指电热辐射元件,既是发热元件又是热辐射体,直热式元件升温快,重量轻,多用于需快速加热装置中.但只能借助电能而不能用其它能源来产生红外辐射.旁热式是指由外部供热给辐射体而产生红外辐射,其能源可借助电,煤气或蒸汽等.红外线的加热原理:红外线的波长范围在0.76u m到1000um之间,红外线的频率(速度÷波长)与大多数物质如水,木材,塑料,纤维,油漆,食物和人体表皮的分子振动频率相符合,此类物质的分子能够吸收红外射线,从而导致https:///s?wd=%E5%88%86%E5%AD%90%E 8%BF%90%E5%8A%A8&tn=44039180_cpr&fenlei=mv6quA kxTZn0IZRqIHckPjm4nH00T1YLPvmYuju-ujT3PAfYmy790ZwV5Hcvrjm3rH6sPfKWUMw85HfYnjn4nH6sgv PsT6KdThsqpZwYTjCEQLGCpyw9Uz4Bmy-bIi4WUvYETgN-TLwGUv3En1TdnWRYP1f1分子运动变得剧烈,外观表现即为温度升高。
红外薄膜干燥
红外薄膜干燥是一种新型的干燥技术,它利用红外线辐射对物体进行加热,使其快速蒸发水分,从而达到干燥的目的。
相比传统的干燥方式,红外薄膜干燥具有速度快、效率高、节能环保等优点,因此在许多领域得到了广泛应用。
红外薄膜干燥的原理是利用红外线辐射对物体进行加热,使其表面温度升高,从而使水分快速蒸发。
红外线辐射的特点是能够直接将能量传递给物体表面,而不需要通过空气等介质进行传递,因此能够快速加热物体表面,从而实现快速干燥的效果。
红外薄膜干燥的优点主要体现在以下几个方面。
首先,它的干燥速度非常快,可以在短时间内将物体表面的水分蒸发干净,从而提高生产效率。
其次,红外薄膜干燥的效率非常高,因为它能够直接将能量传递给物体表面,不会浪费能量。
此外,红外薄膜干燥还具有节能环保的优点,因为它不需要使用大量的燃料或电力,可以减少能源的消耗,降低对环境的污染。
红外薄膜干燥在许多领域得到了广泛应用。
例如,在食品加工行业中,红外薄膜干燥可以用于干燥蔬菜、水果、肉类等食品,从而延长它们的保质期。
在制药行业中,红外薄膜干燥可以用于干燥药品,从而提高药品的质量和稳定性。
在纺织行业中,红外薄膜干燥可以用于干燥纺织品,从而提高生产效率和产品质量。
红外薄膜干燥是一种非常有前途的干燥技术,它具有速度快、效率高、节能环保等优点,可以在许多领域得到广泛应用。
随着科技的不断进步和发展,相信红外薄膜干燥技术将会越来越成熟,为人们的生产和生活带来更多的便利和效益。