电气设备安装使用起重工器具的危险点及控制措施
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XXXXX工程建设危险点/危险源辨识和控制措施(电气安装调试部份)安全质量监督部2012年02月发布. 专业.专注.危险点/危险源辨识和控制措施电气安装调试部份一、变压器安装序号作业活动危险点/危险源危害结果控制措施(1)吊罩及附件吊装作业吊装起落过程中,碰撞铁芯或挤压施工人员人身伤害、设备事故1、起重作业应由专业起重工指挥,按制造厂家的要求进行吊装。
2、钟罩在起落过程中,四周应系溜绳并专人监护。
3、吊物未移开或未作支撑时,不准在吊物下部工作;罩体下落时,不准在芯部上进行任何工作。
4、被吊附件就位时,身体和手不能放在附件与本体安装部们之间。
(2)芯部检查排氮未尽内部缺氧人身伤害1、未经充分排氮,箱内含氧未达到18%以上时,严禁人员入内。
2、打开上下入口,增加空气对流,必要时用风扇换气,并设专人监护。
内部缺乏光线,人员易滑倒、跌落或攀爬引线木架人身伤害、设备事故1、增加12V安全电压照明。
2、工作人员穿耐油防滑靴。
3、利用干净的竹木梯上下。
4、严禁利用引线木架攀登上下。
遗留物件设备事故1、工作人员穿无钮扣、无口袋的工作服。
2、带入的工具必须拴绳,专人管理,清点登记。
3、工作人员不准带任何与芯检无关的杂物入内。
(3)套管安装套管架不牢固设备事故1、套管架制作要牢固可靠。
2、套管架须放置平稳,防止倒塌。
套管吊装不符要求,发生碰撞设备事故1、套管吊装应有专人指挥。
2、套管接插引线及进入安装位置时,应缓慢插入,防止绝缘筒碰撞法兰口。
3、套管未完全固定,不得松开吊钩和吊索。
. 专业.专注.(4)变压器油处理油处理场所有火源火灾事故1、远离烟火,严禁吸烟。
2、配备消防器材。
3、施焊时,应有可靠的防护措施。
二、断路器、组合电器安装序号作业活动危险点/危险源危害结果控制措施(1)吊装作业起吊不符要求人身伤害、设备事故1、起重机的操作人员、指挥人员必须持证上岗。
2、起重作业按制造厂家的要求进行吊装,并遵守有关起重安全操作规程。
施工过程中的危险点及防治措施1、土建开挖阶段的危险点及防治措施【危险点 17】误入动力舱,发生高压电击、感应触电。
【防范措施】严格落实组织措施,确保施工安全,实行专职安全员监护制度,实行全员全过程和全方位监护。
施工地点做好安全隔离措施。
长的物件应放倒两人搬运,严禁竖立搬运。
【危险点18】气动镐使用不当【防范措施】风镐使用时,严禁操作人员直视打击点。
操作人员应佩戴防护眼睛和必要的个人防护用品。
管道连接应使用专用夹头夹紧,以免皮管脱出伤人及触及运行设备。
【危险点19】基础开挖未按规定自然放坡,特殊地质条件下深基坑施工未采取井点降水措施,基坑边缘违规堆土或其它物品。
【防范措施】严格执行弃土堆高≤1.5 m、一般土质条件下弃土堆底至基坑顶边距离≥1.2 m、垂直坑壁坡度条件下弃土堆底部至基坑顶边缘的距离≥3 m的规定,软土场地的基坑边不应堆土。
坑边如需堆放材料机械,必须经计算确定放坡系数,必要时采取支护措施。
【危险点20】基坑开挖和基础工程施工中,未及时监测基坑及周边条件的变化。
【防范措施】应特别注意监测:有无支护结构变形、坑外地面沉降或坑底隆起变形、地下水位变化、及塔机基础、周围建筑物、道路、地下管线和其他设施的沉降和变形,发现隐患及时报告和处理。
【危险点 21】开挖期间土壤中出现裂缝【防范措施】加强对土体和周围区域的定期监测,作好记录,及时分析,发现异常,立即停工采取措施。
【危险点22】雨后作业前未检查土体和支架【防范措施】雨前检查土壤和支架,并采取排水措施、防护措施,雨后作业前对土体和支护情况检查。
【危险点23】夜间施工照明、人员换班制度。
【防范措施】施工现场应配备有效可靠的照明设施。
防止疲劳作业,应制定夜间施工作业人员换班制度,保持施工人员良好的精神面貌。
2、土木工程浇筑阶段的危险点及防治措施【危险点24】现浇混凝土模板支撑体系未计算【防范措施】施工前必须制定模板施工的特殊施工措施。
【危险点25】悬空、攀爬作业没有可靠有效的操作平台。
电气设备检修中的危险点及控制措施容量1000kV A及以下变压器大修危险点预控措施
高压电机大修危险点预控措施
低压电机大、小修及缺陷处理危险点预控措施
线路仪表及二次回路危险点预控措施
发电机试验危险点预控措施
主变压器、厂用变压器试验危险点预控措施
高压电缆试验危险点预控措施
电动机试验危险点预控措施
发电机、主变压器、高低压厂用电仪表及二次回路大修危险点预控措施
电缆敷设危险点预控措施
电缆大、小修危险点预控措施。
施工过程中危险点及防控措施1、土建开挖阶段危险点及防控措施【危险点17】误入有电间隔,发生高压电击、感应触电。
【防范措施】严格执行保证施工安全的组织术措施,实行专职安全员监护制度,实行全员全过程和全方位监护。
施工地点做好安全隔离措施。
长的物件应放倒两人搬运,严禁竖立搬运。
【危险点18】风镐使用不当【防范措施】风镐使用时,严禁操作人员直视打击点。
操作人员应佩戴防护眼睛和必要的劳防用品。
管道连接应使用专用夹头夹紧,以免皮管脱出伤人及触及运行设备。
【危险点19】基础开挖未按规定自然放坡,特殊地质条件的深坑施工未采取井点降水措施,基坑边缘违规堆土或其它物品。
【防范措施】严格执行弃土堆高≤1.5 m、一般土质条件下弃土堆底至基坑顶边距离≥1.2 m、垂直坑壁边坡条件下弃土堆底至基坑顶边距离≥3 m的规定,软土场地的基坑边不应堆土。
坑边如需堆放材料机械,必须经计算确定放坡系数,必要时采取支护措施。
【危险点20】基坑开挖和基础工程施工中,未及时监测基坑及周边条件的变化。
【防范措施】应特别注意监测:有无支护结构变形、坑外地面沉降或坑底隆起变形、地下水位变化、及塔机基础、周边建筑物及道路和地下管线等设施沉降及变形等现象,发现隐患及时报告和处理。
【危险点21】挖土过程中土体产生裂痕【防范措施】加强对土体及周边的定期监控,作好记录,及时分析,发现异常,立即停工采取措施。
【危险点22】雨后作业前未检查土体和支护的情况【防范措施】雨前对土体和支护进行检查并采取排水、防护措施,雨后作业前对土体和支护情况检查。
【危险点23】夜间施工照明、人员换班制度。
【防范措施】施工作业现场应配置有效可靠的照明设施。
防止疲劳作业,应制定夜间施工作业人员换班制度,保持施工人员良好的精神面貌。
2、土建浇灌阶段危险点及防控措施【危险点24】现浇混凝土模板支撑系统未经承力计算【防范措施】施工前须编制模板施工专项施工措施。
【危险点25】悬空、登高作业无可靠有效的作业平台。
起重作业危险点分析及控制措施起重作业的危险点分析与控制措施在进行起重作业时,存在着多种危险点。
为了确保工人的安全,需要采取相应的控制措施。
1、安全系数:绑扎绳的安全系数应为10倍,千斤绳的安全系数应为6-8倍。
2、保持良好的润滑状态,严防打结和扭曲。
3、严禁与任何带电体接触,重物棱角处应垫好管皮或方木。
4、机械运动中不得与其它物体磨擦,穿过滑轮时,不得有接头。
5、编结时,长度应大于钢丝绳直径的15倍,且不小于300mm。
6、千斤绳的夹角一般不大于90°,最大不超过120.对于绳卡压板,应在主绳一侧设置,间距不小于绳直径的6倍,绳夹2钢丝绳打绳夹处断裂数量应为4~6个。
采用放出安全弯的方法监视连接情况。
卷扬机应设置稳固,导向滑车与卷扬机中心应一致。
卷筒与导向滑车轴线间距不小于卷筒长度的20倍。
滑车组吊物时,卷筒钢丝绳应顺序排列,工作时最少保留5圈。
严禁吊物与其它物体碰撞或卡涩。
在穿过滑车的钢丝绳夹角范围内,严禁有人通行或逗留。
在受力方向变化较大的场合或高处作业时,应使用吊环式滑车。
开门滑车使用时,要将开门的钩环锁紧。
不正确使用钢丝绳和卸扣错误使用是常见的起重作业危险点。
钢丝绳使用前应认真检查,并经负荷试验合格。
严禁超载或双链改单链使用。
链条严禁纽结,操作时严禁站在正下方。
卸扣不得横向受力,卸扣销子不得扣在活动性较大的索具内。
不得使卸扣处于吊件的转角处,可加衬垫或加大规格。
千斤顶使用前要严格检查,液压千斤顶严防泄漏。
使用时不得用加长手柄,不得超过规定人数。
严禁超载,多台千斤顶顶升同一重物应降负荷50%。
在进行起重作业时,指挥信号不明确会导致误操作。
因此,起重工与司机应熟悉指挥信号,并加以明确。
工作时精力要集中,采用哨声与旗语或手势配合。
如果信号不明,司机可拒绝操作,切莫想当然。
持证上岗是必要的。
吊起物件前,需要明确物件重量、重心位置,并认真观察吊运通道、安装位置及周围环境。
明确吊点和吊装方法,知晓吊装过程中吊物所处的各种状态及起重设施的各种受力情况。
电力企业起重作业危险点分析及控制措施范本一、起重作业危险点分析起重作业是电力企业日常工作中必不可少的一部分,但由于其特殊性质,存在一定的危险性。
以下是电力企业进行起重作业时可能面临的一些危险点:1.起重设备故障:起重设备包括吊车、起重机、起重吊索等,如果设备存在故障或未经定期检查维修,可能引发起重作业中的意外事故。
2.不稳定环境:起重作业往往发生在建筑工地或现场,存在地基不牢固、风力大、地面不平整等环境因素,可能使起重设备或起重物体发生意外倾斜或倒塌。
3.起重物体失控:起重物体可能由于施工不规范、索具不牢固、重心偏移或操作失误等原因,导致起重物体失控,造成人身伤害或设备损坏。
4.人员操作失误:起重作业需要专业的操作人员进行操作,如果操作人员缺乏经验、精神不集中或操作流程不规范,可能导致起重事故的发生。
5.环境污染:起重作业中可能涉及有害物质的运输或处理,如果没有正确的操作和防护措施,可能会对环境造成污染,对操作人员及周边人员的生命安全和健康造成威胁。
为了防范和控制以上危险点,电力企业需要采取一系列的措施来确保起重作业的安全进行。
以下是一些常见的危险控制措施的范本:1.起重设备维护保养:(1)设立定期的检查、维修和保养计划,确保起重设备处于良好工作状态;(2)严格控制资质低下或未经培训的人员操作起重设备;(3)设立起重设备的安全使用标准,包括设备规范使用范围、限制使用条件等。
2.环境评估和稳定措施:(1)在起重作业现场进行环境评估,确保地基稳固、地面平整,不受风力等因素影响;(2)对于重要的起重物体,应在搬运前进行稳定评估,采取适当的措施保证其平稳运输过程中不会发生失控的情况。
3.操作人员培训和管理:(1)设立专业的操作人员培训计划,确保操作人员具备必要的技能和知识;(2)制定操作规程,详细规定起重作业的流程和步骤,确保操作人员按照规定流程进行操作;(3)建立操作人员监管机制,定期进行操作人员的考核和评估。
电气设备安装施工现场危险点及控制措施电气设备安装施工现场危险点及控制措施电气设备安装施工用电危险点及控制措施电气设备安装使用登高工具的危险点及控制措施电气设备安装使用起重工器具的危险点及控制措施电气设备安装使用起重工器具的危险点及控制措施电气设备安装焊接及切割作业危险点及控制措施电气设备安装焊接及切割作业危险点及控制措施电气设备安装焊接及切割作业危险点及控制措施电气设备安装施工机具危险点及控制措施电气设备安装施工机具危险点及控制措施电气设备安装施工机具危险点及控制措施电气设备安装施工机具危险点及控制措施110kv架空母线敷设危险点及控制措施110kv架空母线敷设危险点及控制措施电力变压器安装危险点及控制措施电力变压器安装危险点及控制措施电力变压器安装危险点及控制措施电力变压器安装危险点及控制措施电力变压器安装危险点及控制措施GIS组合电器安装危险点及预控措施GIS组合电器安装危险点及预控措施GIS组合电器安装危险点及预控措施少油开关安装危险点及控制措施;少油开关安装危险点及控制措施少油开关安装危险点及控制措施待高少油开关安装危险点及控制措施少油开关安装危险点及控制措施六氟化硫互感器安装危险点及控制措施六氟化硫互感器安装危险点及控制措施六氟化硫互感器安装危险点及控制措施电压互感器安装危险点及控制措施待电压互感器安装危险点及控制措施电压互感器安装危险点及控制措施隔离刀闸安装危险点及控制措施隔离刀闸安装危险点及控制措施作隔离刀闸安装危险点及控制措施待隔离刀闸安装危险点及控制措施避雷器、耦合电容器安装危险点及控制措施....避雷器、耦合电容器安装危险点及控制措施待避雷器、耦合电容器安装危险点及控制措施阻波器安装危险点及控制措施阻波器安装危险点及控制措施安装设备联线危险点及控制措施安装设备联线危险点及控制措施避雷针、接地引下线、接地网施工危险点及控制措施避雷针、接地引下线、接地网施工危险点及控制措施高压开关柜安装危险点及控制措施户外10kv母线桥安装危险点及控制措施变电安装二次工作危险点及控制措施变电安装二次工作危险点及控制措施设备构架刷漆危险点及控制措施设备构架刷漆危险点及控制措施危险点分析及预控措施电力工程部变电第三项目部二0一0年三月十日。
作业生产现场危险点分析及控制措施一、起重伤害1、起重机械、工器具必须检验合格,起重机械的制动、保险装置和保护装置应灵敏可靠。
2、吊件前应检查钢丝绳是否符合荷重和安全要求,严禁超载使用。
3、在拆卸吊装时,必须由有经验的起重工专人负责指挥。
4、吊装零部件过程中,禁止任何人员将身体的任何部位伸入起吊物下。
5、起吊物品必须绑扎牢固,严禁斜拉歪吊。
二、触电1、电动工具使用前必须进行检查,电源线破损或绝缘不良不准使用。
2、使用手持电动工具必须装设漏电保护器。
3、在金属容器或水箱等内部,行灯电压不准超过12伏4、电焊工器具应符合安全规定要求5、焊接人员应穿焊接专用工作服6、从事电气必须穿好绝缘鞋。
7、电气设备的操作必须使用电气操作票三、物体打击1、使用工具前应进行检查,不完整的工具不准使用2、使用手锤时应检查锤头完整、安装牢固,锤把不准有油污,不准戴手套或单手抡大锤,周围不准有人靠近。
3、使用手提式砂轮机时,应戴防护眼镜,砂轮片无裂纹,保护罩完好,不准用砂轮的侧面进行研磨。
四、落物伤害1、高处作业的工器具及材料用绳绑好,防止掉落,划分危险区域,严禁人员入内。
2、高处作业工器具材料不准上下抛掷,应用绳吊送3/拆下零部件时工作人员互相配合好,防止零部件掉落伤人。
4、上下层同时作业时中间应搭设牢固的隔离层分离落物五、高空坠落1、凡在离地面2米及以上的地点进行工作时均须搭设脚手架或采取防止坠落措施,方可进行工作。
2.登高作业时工作人员必须系好安全带,安全带应挂在结实牢固的构件上或专用的围栏、钢丝绳上,不准低挂高用。
3、在脚手架工作时,工作人员不能小面积集中作业,防止超负荷。
4、吊架移动前应通知架上工作人员注意安全5、患有心脏病,高血压等不宜从事高处作业病症的人员,不准参加高处作业六、火险1、高温区搭设脚手架、严禁将木、竹脚手架搭靠在或绑在高温管壁或靠近热源,以免发生火灾。
2/动火工作地点及周围不准有油污和可燃物3、动火前应办理动火工作票,动火区必须备有灭火器材4、动火工作结束后,工作场地及周围不准残留火种5、设备检修过程中严禁油脂渗漏到高温设备和高温官道上、七、安全文明施工注意事项1、进入现场戴好安全帽2、必须穿合格劳动保护服装,衣服和袖口必须扣好。
电气设备安装使用起重工器具的危险点及控制措施在电气设备的安装、维修和拆卸过程中,往往需要使用起重工器具
来进行搬运和移动。
然而,如果不注意安全措施,这样的工作很容易
出现危险,甚至造成人身伤害和财产损失。
本文将探讨电气设备安装
使用起重工器具的危险点以及相应的控制措施。
危险点
1.起重工器具的选用
首先,进行起重作业时,要根据需要选择适当的起重工器具。
选用
不合适的起重工器具可能会导致起重不稳,从而引发安全事故。
例如,如果选用了承载能力不足的起重工器具,会增加施工现场的危险性。
如果选择了不合适的起重工器具,则最终结果可能是致命的。
2.起重工器具的状况
除了选择合适的起重工器具外,还要确保所使用的起重工器具状况
良好。
起重工器具在运输过程中往往会出现磨损、腐蚀等问题,如果
不及时进行检修和维护,就容易发生意外事件。
此外,起重工器具的
构造和所搭配的设备必须相互匹配,否则会发生不良后果。
3.缺乏有效的沟通
在进行起重作业时,必须保证各方沟通的顺畅、清晰。
不同的环境
和任务需要不同的起重工器具,如果没有清晰的交流,则会出现误解
甚至冲突。
此外,各种安全规程、标准与操作要求必须清晰地进行交流,以便在工作的过程中能够更好地协调工作进展。
4.人员素质问题
起重工器具的使用不仅仅是工具操作,也需要人员具备步骤协调、
沟通配合等工作技巧。
如果人员操作不当或素质欠缺,也会造成使用
起重工器具过程中的安全隐患。
例如,在起重的过程中,人员必须保
持专注状态,遵守正确的操作步骤并谨慎地移动或悬挂设备。
控制措施
1.选择适当的起重工器具
选择适当的起重工器具是保证安全的重要因素。
必须根据所要搬运
的设备的大小和重量以及施工条件等因素选择合适的起重工器具。
根
据不同的工作环境、条件选择正确的起重工器具,可以尽量减少事故
的发生。
2.定期检测和维护起重工器具
起重工器具是现场安全的重要设备之一。
为了保证安全,必须定期
对其进行检测和维护。
检测的内容包括各个部件的完整性、承重能力、操作性能等。
同时,还应制定良好的维护计划和频率,保证维护的及
时性和有效性。
3.保证沟通顺畅
在进行起重操作之前,必须要进行充分的沟通,以确保所有人员明确工作内容和流程。
特别是在多个工作人员参与协调的情况下,更需要保证充分的沟通交流,以避免冲突和意外发生。
4.加强人员培训
起重作业是需要专业技能和知识背景的操作,必须确保有足够的培训资料和技能指导。
同时,还应该制定培训计划和频率,并对工作人员进行培训。
这可以保证人员对潜在危险和安全措施有足够的认识,熟悉相关工作流程,从而降低事故的发生率。
结论
电气设备安装使用起重工器具的危险点及控制措施是一项非常重要的工作。
在进行起重作业之前,必须全面评估各种工作环境和条件,并根据工作内容和材料特点选择合适的起重工器具。
此外,还需定期检测和维护,保证起重工器具的通畅、完整和性能。
同时,也应该加强人员培训和沟通配合,确保整个起重作业的安全可控。
只有这样,才能够保证电气设备安装使用起重工器具的安全与可靠性。