除尘设备风速标准

收尘器及除尘器设备系统设计安装规格、性能、技术参数指标规范（一）、概述：1、本工程项目由八套除尘器系统组成。

每套除尘器系统包含成套脉冲袋式除尘器、储气罐、输灰系统、卸灰装置系统、综合控制系统、非标管道卷管、烟囱及排风筒、收尘管道、收尘罩、机架、平台栏杆、支架、楼梯等。

具体子项目为：⑴、1#、2#运煤转运站除尘系统，配置HMC-480脉冲袋式除尘器，一套；⑵、一次、二次破碎房除尘系统，配置CD480-2×3长袋脉冲袋式除尘器，共二套；⑶、配料仓除尘系统，配置CD240-4长袋脉冲袋式除尘器，一套；⑷、3#运煤转运站除尘系统，配置HMC-240脉冲袋式除尘器，一套；⑸、筛焦楼除尘系统；配置CD600-2×6长袋脉冲袋式除尘器，一套；⑹、1#煤塔除尘系统；配置CD240-4长袋脉冲袋式除尘器，一套；⑺、2#煤塔除尘系统：配置HMC-480脉冲袋式除尘器，一套。

2、凉焦台转运站的除尘管道接入干熄焦除尘系统，不在本技术协议范围内。

3、筛焦楼增加的一个灰仓φ6000mm，不在本技术协议范围内。

（二）、除尘器和除尘风机设计参数、规格、数量表：（三）、除尘器主要性能要求和保证：（四）、脉冲布袋除尘器技术特点：(1)、CD型低压脉冲布袋除尘器是一种处理风量大、清灰效果好、除尘效率高、占地面积小、运行稳定、性能可靠、维修方便的大型除尘设备。

(2)、离线检修技术。

新型提升阀技术的应用，实现了除尘器的不停机检修功能，（离线、在线清灰方式可任意选择）。

提升阀的保护装置，免除了因提升阀问题导致的除尘器故障，从而保证了不会由于除尘器的原因影响备煤、筛焦系统的运行。

(3)、PLC可编程控制器技术。

采用PLC可编程控制器进行控制，辅助设备接入到DCS，设备厂家须与DCS厂家进行沟通并将辅助设备接入DCS系统，可以实现对布袋除尘器进行手/自动切换。

(4)、设备的阻力控制。

通过在设备设计上的一系列独到考虑，从设备结构和滤料两方面保证设备整体阻力的安全和可靠。

风量根据除尘点的要求，考虑10~20%富余量。

风压为除尘罩口负压+管道压力损失+除尘器压力损失，另外增加10~15%风压储备。

风机技术参数表中参数为标况参数，实际选择要换为工况参数。

整个除尘系统的阻力就是风机的压力（别忘了*个经验系数，适当的加大点）除尘器的过滤面积*风速就是除尘器的处理风量（别忘了时间单位的换算）最重要的不是不是除尘器的处理风量是多少，应为除尘器本生的过滤风速和相应的处理风量都是一个范围值，重要的是在满足工况条件下你选用的过滤风速及该过滤风速想对应的处理风量能否满足你的工况要求，在选用风机流量时要再把漏风率加进去就可以了，天津凯士达仪器仪表有限公司详细介绍：除尘过滤净化风压表除尘过滤净化风压表除尘过滤净化风压表除尘过滤净化风压表除尘过滤净化风压表除尘过滤净化风压表除尘过滤净化风压表有很高的精度，有多种量程供您选择，确信一定会适合您的需要。

利用简单、无磨擦的磁体螺旋运动，它能迅速指示出低压空气或非腐蚀性气体的压力，无论正压、负压或差压。

这种设计能够防震动、摇动和过压。

表内无需充注液体，也就不会出现汽化、冻结或起异味和调水平等问题，而且价格也合理。

广泛应用于测量风扇和鼓风机的压力、过滤器阻力、风速、炉压、孔板差压、汽包水位及液体放大器或液压系统压力等，同时用于燃烧过程中的空气煤气比值控制及自动阀控制，以及医疗保健设备中的血压和呼吸压力监测。

技术指标: 环境温度：-20～80℃额定压力：-68～103Kpa 产品过压：约172KPa时橡胶过压塞被冲开过程连接：高压和低压孔均为1/8”锥管螺纹，两组（侧面和背面各一组）外壳材质：压模铸铝，主体和铬化铝部件经过168小时盐浴试验，外部涂层黑色产品精度：在21℃下为±2%FS（-0型为3%，-00型为4%）标准附件：2个1/8”NPT 堵头，2个1/8”螺纹橡胶管接头，和3个带螺钉的嵌入式安装螺钉卡（有MP和HP选项的表，用安装环和卡环固定器取代上述3个螺钉）产品重量：460g产品特点磁动螺旋涡杆机构从根本上消除了齿轮传动所产生的磨擦；表内无需充注液体；无惯性无漂移的指针运动；本质上没有滞后；极好的抗振动抗抖动性能；可测量正压、负压或差压； 81种量程，最小0-60Pa，最大0-20Kpa； 2组压力接口（侧面背面）+3种安装方式=自由灵活的应用；良好的精度，合理的价格。

除尘风机选型计算一、风机需求烟梗风送除尘点除尘风量为11500m³/h，风送管道设计风速25m/s左右，除尘管道设计风速20m/s左右；烟梗除轻杂除尘风量为5000m³/h，除尘管道设计风速18m/s左右；四个烟梗转接除尘点除尘风量为8000m³/h，每个点除尘为风量为2000m³/h，除尘管道设计风速18m/s左右。

整个烟梗投料总除尘风量为24500m³/h。

二、风机选型计算1、方案一风机选型计算1.1设备选型目前方案设计为烟梗风送除尘采用一台除尘器，设备选型为JH2-12C，处理风量为8000-12000m³/h。

烟梗除轻杂除尘及四个烟梗转接除尘点共用一台除尘器，设备选型为JH2-18C，处理风量为13500-16500m³/h。

1.2风机选型计算1.2.1烟梗风送除尘风机选型计算1.2.1.1参数计算由除尘方案布局图可知：烟梗风送除尘压损包括：除尘器、落料器箱、风送管道、除尘管道及吸口及其他压损及组成。

主机设备除尘器（除尘器）压损P1=1500Pa根据我们公司落料器参数，落料器设备阻力P2=1200Pa吸口及其他压损P3=500Pa除尘管道压力损失△P：气体在圆管内流动时，在直线管段产生摩擦阻力；在阀门、三通、弯头、变径等出产生局部阻力，这两种阻力导致气体压力损耗。

因此管道的压力损失为管道的直线管段摩擦阻力和局部阻力之和。

即：式中：△P---管道压力损失，Pa；△P1---直线管段摩擦阻力，Pa；△P2---管道局部，Pa。

a直线管段摩擦阻力计算公式：式中：△P1---直线管段摩擦阻力，Pa；λ---管道摩擦阻力系数，参考常用管道摩擦阻力系数表可查；--直线管段长度，m；d---管道内径，m；ρ---空气密度，Kg/m³；v---管道内流速，m/s；g---重力加速度，m/s²；b局部阻力计算公式：式中：△P2---局部阻力，Pa；ζ---局部阻力系数，参考管道附件局部阻力系数表可查；管道压损需要根据压损最大的一路直管进行计算，根据方案图：根据上述公式计算各段管道压损经过计算管道系统压损合计△P=2670Pa。

风量根据除尘点的要求，考虑10~20%富余量。

风压为除尘罩口负压+管道压力损失+除尘器压力损失，另外增加10~15%风压储备。

风机技术参数表中参数为标况参数，实际选择要换为工况参数。

整个除尘系统的阻力就是风机的压力（别忘了*个经验系数，适当的加大点）除尘器的过滤面积*风速就是除尘器的处理风量（别忘了时间单位的换算）最重要的不是不是除尘器的处理风量是多少，应为除尘器本生的过滤风速和相应的处理风量都是一个范围值，重要的是在满足工况条件下你选用的过滤风速及该过滤风速想对应的处理风量能否满足你的工况要求，在选用风机流量时要再把漏风率加进去就可以了，天津凯士达仪器仪表有限公司详细介绍：除尘过滤净化风压表除尘过滤净化风压表除尘过滤净化风压表除尘过滤净化风压表除尘过滤净化风压表除尘过滤净化风压表除尘过滤净化风压表有很高的精度，有多种量程供您选择，确信一定会适合您的需要。

利用简单、无磨擦的磁体螺旋运动，它能迅速指示出低压空气或非腐蚀性气体的压力，无论正压、负压或差压。

这种设计能够防震动、摇动和过压。

表内无需充注液体，也就不会出现汽化、冻结或起异味和调水平等问题，而且价格也合理。

广泛应用于测量风扇和鼓风机的压力、过滤器阻力、风速、炉压、孔板差压、汽包水位及液体放大器或液压系统压力等，同时用于燃烧过程中的空气煤气比值控制及自动阀控制，以及医疗保健设备中的血压和呼吸压力监测。

技术指标: 环境温度：-20～80℃额定压力：-68～103Kpa 产品过压：约172KPa时橡胶过压塞被冲开过程连接：高压和低压孔均为1/8”锥管螺纹，两组（侧面和背面各一组）外壳材质：压模铸铝，主体和铬化铝部件经过168小时盐浴试验，外部涂层黑色产品精度：在21℃下为±2%FS（-0型为3%，-00型为4%）标准附件：2个1/8”NPT 堵头，2个1/8”螺纹橡胶管接头，和3个带螺钉的嵌入式安装螺钉卡（有MP和HP选项的表，用安装环和卡环固定器取代上述3个螺钉）产品重量：460g产品特点磁动螺旋涡杆机构从根本上消除了齿轮传动所产生的磨擦；表内无需充注液体；无惯性无漂移的指针运动；本质上没有滞后；极好的抗振动抗抖动性能；可测量正压、负压或差压； 81种量程，最小0-60Pa，最大0-20Kpa； 2组压力接口（侧面背面）+3种安装方式=自由灵活的应用；良好的精度，合理的价格。

布袋除尘器系统技术要求
布袋除尘器系统技术要求主要包括以下几个方面：
1. 除尘效率：布袋除尘器的除尘效率应达到99.9%以上，确保烟气中的颗粒物、二氧化硫等污染物得到有效去除。

2. 过滤风速：过滤风速是布袋除尘器的重要技术参数，它决定了除尘器的处理能力和阻力。

根据不同的工况和污染物种类，应选择合适的过滤风速。

3. 操作温度：布袋除尘器的操作温度应保持在设计范围内，以防止烟气结露腐蚀除尘器内部构件。

同时，操作温度也要考虑到烟气的性质和除尘器的材料。

4. 阻力：布袋除尘器的阻力应控制在合理范围内，以保证烟气流通顺畅且能耗较低。

通常情况下，除尘器的阻力应在1000Pa以下。

5. 防腐耐磨：布袋除尘器应具有良好的防腐耐磨性能，以适应烟气的腐蚀和磨损。

在选择除尘器材料时，应考虑其耐腐蚀、耐磨损性能以及使用寿命。

6. 设备维护：布袋除尘器应易于维护和保养，能够方便快捷地更换滤袋、维修设备等操作。

同时，设备的可靠性也很重要，应选择品质可靠、性能稳定的除尘器。

7. 安全性：布袋除尘器应符合相关安全标准和规范，能够确保设备的安全运行和人员的安全。

在设备的制造和安装过程中，应充分考虑安全因素，采取相应的安全措施。

总之，布袋除尘器系统技术要求需要根据具体的工况和污染物种
类进行定制，以确保除尘器的性能和可靠性。

在选择和使用布袋除尘器时，应充分考虑以上技术要求，确保设备的正常运行和良好的环保效果。

除尘管道风速标准
一、一般工业除尘风管风速
对于一般的工业除尘风管，其风速不得高于20m/s。

在某些特殊情况下，如钢铁、铸造等高温工艺除尘风管，其风速不得高于25m/s。

这一规定主要考虑到在保证除尘效果的同时，也要避免因风速过高导致设备磨损、能源浪费等问题。

二、除尘风管未经过筛网或板障时风速
当除尘风管未经过筛网或板障时，其流速不应超过25m/s。

筛网和板障是用来过滤和阻挡风管中的杂质和颗粒物，以保证风管的清洁和通畅。

如果未经过这些装置的风管流速过高，可能会加速管道的磨损，甚至导致管道堵塞。

三、除尘设备出口处风速
在除尘设备的出口处，风速不得高于10m/s。

这是为了保证经过除尘设备处理的空气能够稳定、有效地排出，避免因风速过高导致排出的空气中含有未处理的颗粒物或者噪音过大等问题。

同时，低风速也有助于减少设备的能耗和磨损。

这些标准是基于多年的工程实践和理论研究而制定的，对于保证除尘系统的正常运行和降低设备维护成本都具有重要意义。

在实际操作中，应根据具体工况和设备条件进行适当调整。

布袋除尘器的设计计算书模板完整版（精）小型除尘设备设计计算方法如下：已知条件:处理风量:200立方/min滤袋尺寸:Φ116X3m1.根据已知条件选择过滤风速一般过滤风速选择范围为0.8~1.5m/min此时根据除尘设备大小和滤带选择风速,此处选择的是1m/min2.根据过滤风速和处理风量计算过滤面积公式为：S=Q/VV---------过滤风速S---------过滤面积Q---------处理风量计算后得S=Q/V=200/1=200平方米3.计算滤带数量每条滤带的表面积S=ПDLΠ--------3.14（这个不需要说明了把）D---------滤带直径L---------滤带长度计算得S1=3.14X0.116X3≈1平方米滤带数量N=S/S1=200/1=200条（注意：滤带面积计算约等于200是为了方便计算，实际计算值为1.1，除下来滤带数量小于200条，为了方便，选择（200/1）条>（200/1.1）条，其实多几条可以满足处理风量，对计算无影响）4.其实以上的全是基础，接下来的几点才是精髓首先我们要明确，除尘器的心脏是什么？是电磁阀！选型电磁阀一般常用的电磁阀厂家有澳大利亚高原、SMC、等等此处本人选择的是澳大利亚GOYEN的电磁脉冲阀。

本次选的GOYEN的电磁阀的几个参数很重要MM型淹没式电磁脉冲阀1).阀门标称尺寸有三种25/40/76对应的口内径尺为25mm/40mm/76mm换成英尺为1"/1.5"/3"2).这个叫流动系数Cv的很重要相对上述三种尺寸的Cv值为30/51/416好，知道这些后，我选择的是中间那种40mm/Cv=513）脉冲长度0.15sec(可以理解为膜片打开到关闭的时间）5.电磁阀的吐出流量（1）选用GOYENΦ40mm电磁阀Q=（198.3XCvXP1）/（根号G）------------（抱歉，懒得找跟号）Q----------吐出流量Cv---------流动系数P1---------表压（就是气包上压力表值，低压为0.4MPa以下，超过0.4算高压，此处选3kg/cm2,即0.3MPa)G----------气体比重（这个可以无视，常温下空气比重为1.14）Q=(198.3x51x3)/(跟号1.14）=28442.8/min=474.1/sec=71.1/0.15sec很多人会问公式怎么来的？抱歉，我也不知道，但是每个阀都有自己的计算公式（2）压力容器的必要容积（这里就是算气包的直径和长度）能够吐出71/0.15sec的压力容器的流量V=Q/（P1-P2）V----------流量P1---------清灰前压力P2---------脉冲清灰后的压力（这个根据工况确定，本人选1.5）V=71100/1.5kg=47.41L算到这里后，就先停一停因为先要大概算下花板的排部根据滤带数量200个，我选择20X10的排部方式比较容易计算即电磁阀20个，喷吹管上喷嘴数量为10个验算这种排布是否合理首先，计算花板上孔与孔之间的距离根据经验,间距一般取滤带直径1.5倍即D=1.5XdD---------花板孔间距d---------滤带直径计算得D=1.5X116=174这里我取170mm纵向间距一样也是170mm最边上的孔到侧壁板距离我选的是150mm但如果是这样间距到底的话，兄弟们，实在太难看了。

精编布袋除尘器技术技术规范书一、总则本技术规范书适用于布袋除尘器的设计、制造、安装、调试及验收等方面，提出了布袋除尘器的技术要求、性能指标、检验标准等内容。

供应商应按照本规范书的要求，提供符合要求的布袋除尘器，并确保其安全可靠、稳定运行。

二、设备概述布袋除尘器是一种高效的除尘设备，主要用于去除工业生产过程中产生的粉尘。

它通过过滤布袋将含尘气体中的粉尘分离出来，达到净化气体的目的。

三、技术要求1、处理风量布袋除尘器的处理风量应根据实际工况进行设计，确保能够满足生产过程中产生的含尘气体的处理需求。

2、过滤风速过滤风速应合理选择，一般在 08 12 m/min 之间，以保证良好的除尘效果和过滤布袋的使用寿命。

3、除尘效率除尘器的除尘效率应不低于 999%，确保排放的气体符合国家相关环保标准。

4、过滤材料过滤布袋应选用优质的耐高温、耐腐蚀、抗拉伸的材料，如 PPS、PTFE 等，其使用寿命应不低于 2 年。

5、清灰方式采用脉冲喷吹清灰方式，脉冲阀的性能应稳定可靠，清灰效果良好。

6、设备阻力设备运行时的阻力应不超过 1500 Pa，以降低系统能耗。

7、外壳材质除尘器外壳采用优质的碳钢材料，并进行防腐处理，保证设备的使用寿命。

8、防爆要求对于有防爆要求的场所，除尘器应采取相应的防爆措施，如设置防爆阀、采用防爆电机等。

四、结构设计要求1、除尘器应设计合理，结构紧凑，便于安装、维护和检修。

2、进风口和出风口应设置合理，避免气流短路和不均匀分布。

3、灰斗应具有足够的容量，便于收集和排放粉尘，且应设置防堵装置。

4、检修门应密封良好，便于操作人员进入内部进行检查和维护。

五、电气控制系统1、控制系统应具备自动和手动两种操作模式，可实现远程控制和监控。

2、应配备完善的保护装置，如过载保护、短路保护、漏电保护等。

3、仪表显示应准确清晰，能够实时显示设备的运行参数，如温度、压力、风量等。

六、安装调试要求1、供应商应负责设备的安装指导和调试工作，确保设备安装正确、运行稳定。