玩具类产品强制性认证工厂质量保证能力要求
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编号:CNCA-13C-070:2010玩具类产品强制性认证实施规则塑胶玩具类产品2010-12-1发布 2010-12-1实施中国国家认证认可监督管理委员会发布目录1 适用产品范围 (1)2 认证模式及获证条件 (1)2.1认证模式 (1)2.2获证条件 (1)3 认证基本环节 (1)4 认证实施的基本要求 (1)4.1认证的申请 (1)4.2型式试验 (3)4.3符合性声明 (4)4.4认证结果评价与批准 (4)4.5获证后的监督 (5)5 关于ODM模式认证的特殊规定 (8)6 认证证书 (8)6.1认证证书的有效性 (8)6.2认证变更 (9)6.3认证范围的扩大 (9)6.4认证证书的暂停(含恢复)、注销和撤销 (9)7 认证标志使用的规定 (10)7.1准许使用的标志样式 (10)7.2加施方式和位置 (10)8 收费 (10)9 相关文件 (10)附件:玩具类产品强制性认证工厂质量保证能力要求 (12)1 适用产品范围本规则适用于设计或预定供14岁以下儿童玩耍的,玩具主体或主要玩耍部分由塑胶制成的,非预定承载儿童体重的非电玩具产品,包括静态塑胶玩具和机动塑胶玩具。
不包括充气玩具、口动玩具、类似文具玩具、水上玩具等。
2 认证模式及获证条件2.1认证模式型式试验(符合性声明)+获证后监督注:若发生认证证书被撤销或因获证产品质量问题被行政处罚的情况,原持证人再次申请认证,或委托人提交的资料需要现场核实时,认证机构可先行实施工厂质量保证能力检查和产品一致性检查,并可采取抽样方式进行产品检测(参照4.5.4.2进行)。
2.2 获证条件1)产品符合GB 6675《国家玩具安全技术规范》标准的要求。
2)工厂质量保证能力符合《玩具类产品强制性认证工厂质量保证能力要求》的规定。
3)企业(委托人、制造商、生产厂)向认证机构提交工厂质量保证能力及产品持续满足认证要求的符合性声明。
注:以贴牌方式(ODM)生产产品获得认证证书的持有人,不得将认证结果作为与其它生产厂合作申请认证的依据。
CCIC玩具认证《工厂质量保证能力要求》介绍(R3)一、导言CCIC(中国质量认证中心)是国际认证机构,也是全球范围内较为知名的认证服务提供商之一。
在众多认证体系中,CCIC玩具认证是其中一个,它评估工厂是否具有制造符合国际和国内玩具安全标准的产品所需的质量保证体系。
而《工厂质量保证能力要求》是CCIC玩具认证体系的一部分,是需要工厂满足的基本质量管理要求。
本文将从以下几方面介绍《工厂质量保证能力要求》。
二、CCIC玩具认证体系CCIC玩具认证体系是一个玩具质量管理方案,其目标是保护消费者不受玩具产品的健康和安全问题的影响。
该体系包括五个关键环节:1.原材料和零部件的采购管理2.制造过程的质量管理3.工厂中玩具安全标准的实施4.玩具质量控制措施5.厂家的内部审核和管理效能对于每个环节,CCIC制定了一系列的标准和评估方法。
三、《工厂质量保证能力要求》《工厂质量保证能力要求》是CCIC玩具认证体系的核心内容,其目的是确保工厂的质量管理体系稳健有效。
该文档权威发布,是CCIC玩具认证的强制性要求之一。
下面将介绍该文档的主要要点。
四、主要要点1. 法规要求CCIC玩具认证要求工厂遵守相关国际和国家法规,如《欧洲玩具安全指令》、《美国消费者产品安全委员会指南》等法规文件,并严格遵循法规要求制造并测试产品。
2. 产品设计控制工厂需要建立和实施完整的产品设计标准。
这包括明确的设计规范文件和可追溯性记录,并在设计过程中考虑玩具的安全和使用风险。
3. 生产质量控制工厂需要建立高效的生产质量管理体系,确保每个制造质量环节都有完整的记录。
这包括生产任务单、检测记录和库存记录等。
4. 供应商管理工厂需要对供应商进行管理。
这意味着需要评估和选择可信赖贸易伙伴,并且要确保他们在生产过程中也遵守CCIC的要求。
5. 设施和设备工厂必须保证设施和设备维持在良好的运行状态。
同时,工厂必须严格遵守安全规定,并进行必要的设备维保工作。
工厂质量保证能力要求在国家认证认可监督管理委员会发布的强制性产品认证实施规则中,对于认证产品进行合格评定的一个重要部分就是对工厂质量保证能力的评价。
《强制性产品认证工厂质量保证能力要求》是工厂质量保证能力检查的依据,它共包括十个要素(十个要素及理解要点见附件)。
一、质量保证能力要求的主要内容:1、对认证产品进行合格评定的一个重要内容是对工厂质量保证能力进行评价,以确定工厂是否具有生产与经认证机构确认合格的样品一致的产品的综合能力。
认证规则中明确规定了工厂质量保证能力要求,包括对产品、关键零部件和/或原材料,工厂应进行检测的项目及其频次等。
2、工厂应按照工厂质量保证能力要求建立质量管理体系,至少应包括以下文件化程序。
(1)认证标志的保管使用控制程序;(2)产品变更控制程序;(3)文件和资料控制程序;(4)质量记录控制程序;(5)供应商选择评定和日常管理程序;(6)关键零部件和材料的检验或验证程序;(7)关键零部件和材料的定期确认检验程序;(8)生产设备维护保养制度;(9)例行检验和确认检验程序;(10)不合格品控制程序;(11)内部质量审核程序。
3、还应有与质量活动有关的各类人员的职责和相互关系、认证产品标准、认证产品质量计划或类似文件、必要的工艺作业指导书、仪器设备操作规程等。
4、工厂应具备生产相应产品的生产设备和/或工艺装备、符合规定检验要求的检验试验设备以及与生产过程相适应的环境条件。
配备相应的人力资源。
5、工厂应建立符合要求的关键零部件和材料的供应体系,以保证认证产品的生产能够得到合格的关键零部件和材料。
6、为保证产品持续满足规定的要求,控制认证产品质量的文件和资料都应受控,已经的涉及产品一致性的文件的更改应符合人证规定要求。
7、应按程序严格控制不合格的产品,确保贴有认证标志的产品符合标准及相关的要求方可出厂。
8、为了确保质量保证能力和产品的一致性能够持续地满足认证机构的要求,工厂应开展内部质量审核,自我考核质量保证能力的符合性、有效性,并使之持续增强。
玩具工厂常规性验厂可能涉及到的体系标准和验厂种类
一、涉及到社会责任以外的体系标准认证及其它验厂:
编制:俞伍连时间2011.2.28.
二、涉及到社会责任的体系标准认证及验厂
三、客户自已制定的验厂标准:
除了上述目前玩具行业主要涉及到的比较统一标准的相关验厂外(以上列举的不是全部,只是常见的一部分),欧美等发达国家及一些主要的大公司还制定有自已的验厂标准,往往将社会责任要求与品质技术要求综合一起,或侧重于社会责任方面,或侧重于技术品质要求上,或二者均为重要。
这些客户除了将童工、工时工资等要项视为重点外,有的会将一些看起来不重要的细节事项,作为他们的审核重点,列为严重项,如:利器控制、消防安全、生产工人首饰佩戴、物料储存、环保要求、生产环境、工艺要求等等。
这些客户有时会自已公司派员验厂,但绝大多数会将自已的标准委托给相关的专业审核公司(公正行)验厂,且不将其标准直接告诉客户,形成一种“暗箱”操作(公正行是不会将客户的标准给工厂的)。
如果营业代表在与客户沟通验厂时,能得到客户的验厂标准,那么工厂在准备验厂上,就有针对性,也间接降低了验厂的成本。
以下客户就有自已的验厂标准(不是全部,只是列举小部分):。
玩具的CCC认证根据中国国家质量监督检验检疫总局、国家认证认可监督管理委员会2005年第198号联合公告,已明确对在国内销售的六大类玩具产品实行强制认证的市场准入制度,其余玩具正逐步推进。
这六大类玩具产品的CCC认证从2006年3月1日起受理申请,2007年6月1日起开始强制实施。
1. 涉及CCC认证的玩具类别涉及CCC认证的六大类玩具产品分别是童车、电动玩具、塑胶玩具、金属玩具、娃娃玩具和弹射玩具,详见下表:序号类别详细说明1童车类包括儿童自行车、儿童三轮车、儿童推车、婴儿学步车、玩具自行车、电动童车及其它玩具车辆2电动玩具包括电动玩具、视频玩具、声光玩具,各种玩具电动火车及配件,各种电动动物玩具,各种带视频的玩具,各种电驱动发声光的玩具等3娃娃玩具各种着装或不着装的玩偶娃娃,及其服装及附件等4塑胶玩具包括静态塑胶玩具和机动塑胶玩具,各种静态塑胶的玩偶服饰类附件,各种静态塑胶建筑玩具及建筑套件,各种非电机芯驱动塑胶玩具等5金属玩具包括静态金属玩具和机动金属玩具,金属拼插玩具桥、金属玩具塔、金属玩具狗等6弹射玩具包括玩具弓箭、玩具飞镖等点击各产品的类别可下载其对应的CCC认证实施规则,也可从中国国家认证认可监督管理委员会的“强制性产品认证专栏”进行下载。
2. 认证检测机构国家认证认可监督管理委员会在其发布的2006年第6号和第8号公告中,分别公布了六类玩具产品强制性认证的实施规则和其指定的认证机构和检测机构。
其中认证检测机构一共有15家,分别为:广州威凯检测技术研究所、广东省产品质量监督检验中心广州电气安全检验所、浙江方圆检测集团、福建省中心检验所、深圳市计量质量检测研究院、扬州进出口玩具检验所、江苏检验检疫自行车检测中心、广东出入境检验检疫局检验检疫技术中心玩具检测中心、广东出入境检验检疫局粤东玩具检测中心、深圳出入境检验检疫局玩具检测技术中心、中国上海进出口玩具检测中心、国家玩具质量监督检验中心(上海方圆玩具检验所)、上海市质量监督检验技术研究院、北京出入境检验检疫局玩具检验中心、国家自行车质量监督检验中心。
玩具的生产认证标准玩具是孩子们成长过程中不可或缺的一部分,然而,由于玩具直接接触到儿童,其安全性和质量问题备受关注。
为了保障儿童的健康和安全,玩具的生产必须符合一定的认证标准。
本文将就玩具的生产认证标准进行详细介绍,以便生产厂家和消费者更好地了解玩具的质量和安全标准。
首先,玩具的生产认证标准包括国际标准和国家标准两个方面。
国际标准主要由国际玩具制造商协会和国际玩具安全委员会制定,而国家标准则由各个国家的质量监督部门和玩具行业协会共同制定。
这些标准主要包括玩具的材质安全、结构安全、功能安全、卫生安全、环境保护等方面的要求。
在生产过程中,玩具制造商必须严格按照这些标准进行生产,确保玩具的质量和安全性。
其次,玩具的生产认证标准还涉及到玩具生产企业的资质认证和产品认证。
玩具生产企业必须取得相关的生产许可证和产品认证,才能合法生产和销售玩具产品。
同时,玩具产品还需要进行质量检测和安全认证,确保产品符合相关的标准要求。
只有通过了这些认证和检测,玩具产品才能进入市场销售。
另外,玩具的生产认证标准还包括对玩具包装的要求。
玩具包装必须符合相关的环保要求,不能对环境造成污染。
同时,包装上必须标明产品的生产厂家、生产日期、使用年龄、注意事项等信息,以便消费者正确使用和妥善保管玩具产品。
最后,玩具的生产认证标准还包括对玩具产品的售后服务要求。
玩具生产企业必须为消费者提供完善的售后服务,包括产品质量保证、退换货政策、投诉处理机制等。
只有这样,消费者才能放心购买和使用玩具产品。
综上所述,玩具的生产认证标准是保障儿童健康和安全的重要保障。
生产企业必须严格按照相关标准进行生产,消费者也要选择符合认证标准的玩具产品。
只有共同努力,才能为儿童营造一个安全、健康的玩具环境。
希望本文能帮助大家更好地了解玩具的生产认证标准,促进玩具行业的健康发展。
产品强制性认证符合性声明委托人:(中/英文)项目号(认证中心填写):本委托人自愿按认证模式:“型式试验+符合性声明+获证后监督”申请产品强制性认证,并就有关问题作出如下承诺:1、生产厂质量保证能力经自我检查已符合《玩具类产品强制性认证工厂质量保证能力要求》,保证在产品认证证书和产品认证合同有效期内,持续保持质量保证能力符合《玩具类产品强制性认证工厂质量保证能力要求》。
2、本委托人申请的所有产品认证的代表性样品已经由指定的检测机构型式试验合格(见相应的型式试验报告及有关申请资料)。
申请的认证产品获得中国检验认证集团质量认证有限公司批准认证后,在产品认证证书和产品认证协议有效期内,认证证书中产品范围所覆盖的所有认证产品质量保证持续满足产品标准和补充技术规范并保证与型式试验合格的结果保持一致,如发生变更影响到产品的一致性须向认证公司上报。
3、本委托人自愿接受中国检验认证集团质量认证有限公司对生产厂的质量保证能力和产品质量的定期和不定期的监督检查,如不能实现第1、第2条款的承诺,我们愿意接受中国检验认证集团质量认证有限公司按有关规定做出的处置,并承担相应的法律责任。
4、自觉遵守《玩具类产品强制性认证实施规则》的规定及相关法律法规,如有违反规定的行为自愿接受中国检验认证集团质量认证有限公司按有关规定做出的处置。
5、本声明覆盖本委托人所有获得认证的产品。
委托人法定代表人(签字):生产厂法定代表人(签字):委托人(盖章):生产厂(盖章)年月日年月日燃烧性能的合格证明:1、此次申请CCC认证的产品未使用与赛璐珞有相同燃烧特性的材料。
2、此次申请CCC认证的产品未使用会产生表面闪烁效应的毛绒面料。
3、此次申请CCC认证的产品使用的涂层材料均为从合格供应商处采购的合格产品。
4、在最近的市场抽查,或者委托检验,以及厂家自己进行的产品检验中,未发现产品中使用的材料不符合GB6675-2003标准附录B要求的现象。
涂层的可迁移元素合格证明:1、此次申请CCC认证的产品使用的涂层材料均为从合格供应商处采购的合格产品。
玩具类产品强制性认证工厂质量保证能力要求为保证批量生产的认证产品持续满足实施规则中规定的标准要求,工厂应满足本文件规定的质量保证能力的要求。
1. 职责和资源1.1 职责工厂应规定与质量活动有关的各类人员职责及相互关系,且工厂应在组织内指定一名质量负责人,无论该成员在其他方面的职责如何,应具有以下方面的职责和权限:a) 负责建立满足本文件要求的质量体系,并确保其实施和保持;b) 确保加施强制性认证标志的产品符合认证标准的要求;c) 建立文件化程序,确保认证证书和标志的正确使用,并妥善保管;d) 建立文件化的程序,确保未获认证产品、不合格品和认证产品变更后未经认证机构确认,不加施强制性认证标志。
质量负责人应具有充分的能力胜任本职工作。
1.2 资源工厂应配备必备的生产设备和检验设备(具体要求见附表1)以满足稳定生产符合认证标准要求的产品;应配备相应的人力资源,确保从事对产品质量有影响工作的人员具备必要的能力;建立并保持适宜玩具产品生产、检验、储存等必备的环境。
2.文件和记录2.1工厂应建立并保持文件化的程序以对本文件要求的文件和资料进行有效的控制。
这些控制应确保:a) 文件发布前和更改应由授权人批准,以确保其适宜性;b) 文件的更改和修订状态得到识别,防止作废文件的非预期使用;c) 确保在使用处可获得相应文件的有效版本。
2.2 工厂应建立并保持质量记录的标识、储存、保管和处理的文件化程序,质量记录应清晰、完整以作为产品符合规定要求的证据。
质量记录应有适当的保存期限。
3.采购和进货检验3.1 供应商的控制工厂应制定对关键零部件和材料的供应商的选择、评定和日常管理的程序,以确保供应商具有保证生产、供应关键零部件和材料满足要求的能力。
工厂应确保在经过评定的供应商中采购关键零部件和材料。
工厂应保存对供应商的选择评价和日常管理记录。
3.2 关键零部件和材料的检验/验证工厂应建立并保持对供应商提供的关键零部件和材料的检验或验证的程序,程序中至少应包括检验项目、方法、频次和判定准则。
3C认证产品要求3C认证是指中国强制性产品认证,对生产在中国销售的产品实行强制性认证制度,目的是为了确保产品的质量、安全和环保等方面达到相关标准,并保护消费者的利益。
对于需要3C认证的产品,需满足以下要求:1.产品的安全性要求:3C认证作为一个国家强制性的产品认证制度,对产品的使用过程中的安全性有严格要求。
比如电器产品要符合电气安全性需求,包括耐压、绝缘、接地等方面的要求;儿童玩具要符合材质的安全性要求和小零件的防拔插要求等。
2.产品对环境的保护要求:环保是今天社会发展的主题之一,对环境保护的重视程度越来越高。
因此,无论是生产过程中,还是产品使用过程中,3C认证要求产品要符合相关的环保要求,例如电器产品要符合能效要求,化学产品要符合有害物质限制等。
3.产品质量控制要求:3C认证不仅要求产品的安全性,还要求产品具有基本的品质。
产品制造商需要建立质量管理体系,包括原材料采购、生产过程控制、产品检测等环节,以确保产品合格。
5.申请材料和程序:按照3C认证的要求,生产者需要准备完整的申请材料,包括产品说明书、保质书、产品照片等,同时需要向相关权威机构提交申请,经过申请的产品经过检测合格后才能获得3C认证。
6.产品的分类要求:3C认证根据产品的类别进行分类,涉及家用电器、工业产品、信息技术设备等多个领域。
不同类别的产品有不同的认证标准和测试方法。
总体来说,3C认证是为了保障消费者的权益,提高产品的安全性和质量水平。
只有获得了3C认证的产品才能在中国市场上销售,这也是企业展示产品信誉和质量的重要标志之一、因此,生产者应该积极配合3C 认证的要求,确保产品能够顺利通过认证。
玩具类产品强制性认证工厂质量保
证能力要求
为保证批量生产的认证产品持续满足实施规则中规定的标准要求,工厂应满足本文件规定的质量保证能力的要求。
1. 职责和资源
1.1 职责
工厂应规定与质量活动有关的各类人员职责及相互关系,且工厂应在组织内指定一名质量负责人,无论该成员在其他方面的职责如何,应具有以下方面的职责和权限:
a) 负责建立满足本文件要求的质量体系,并确保其实施和保持;
b) 确保加施强制性认证标志的产品符合认证标准的要求;
c) 建立文件化程序,确保认证证书和标志的正确使用,并妥善保管;
d) 建立文件化的程序,确保未获认证产品、不合格品和认证产品变更后未经认证机构确认,不加施强制性认证标志。
质量负责人应具有充分的能力胜任本职工作。
1.2 资源
工厂应配备必备的生产设备和检验设备(具体要求见附表1)以满足稳定生产符合认证标准要求的产品;应配备相应的人力资源,确保从事对产品质量有影响工作的人员具备必要的能力;建立并保持适宜玩具产
品生产、检验、储存等必备的环境。
2.文件和记录
2.1工厂应建立并保持文件化的程序以对本文件要求的文件和资料进行有效的控制。
这些控制应确保:
a) 文件发布前和更改应由授权人批准,以确保其适宜性;
b) 文件的更改和修订状态得到识别,防止作废文件的非预期使用;
c) 确保在使用处可获得相应文件的有效版本。
2.2 工厂应建立并保持质量记录的标识、储存、保管和处理的文件化程序,质量记录应清晰、完整以作为产品符合规定要求的证据。
质量记录应有适当的保存期限。
3.采购和进货检验
3.1 供应商的控制
工厂应制定对关键零部件和材料的供应商的选择、评定和日常管理的程序,以确保供应商具有保证生产、供应关键零部件和材料满足要求的能力。
工厂应确保在经过评定的供应商中采购关键零部件和材料。
工厂应保存对供应商的选择评价和日常管理记录。
3.2 关键零部件和材料的检验/验证
工厂应建立并保持对供应商提供的关键零部件和材料的检验或验证的程序,程序中至少应包括检验项目、方法、频次和判定准则。
以确保关键零部件和材料满足认证所规定的要求。
关键零部件和材料的检验可由工厂进行,也可以由供应商完成。
当由供应商检验时,工厂应对供应商提出明确的检验要求,对其检验结果进行验证。
工厂应保存关键零部件和材料检验或验证记录、确认检验记录及供应商提供的合格证明及有关检验结果等。
4. 产品开发、生产过程控制和检验
4.1 玩具产品开发应按相应认证标准的要求进行,并得到必要的验证、确认。
4.2 工厂应对关键生产工序进行识别,关键工序操作人员应具备相应的能力,如果该工序没有文件规定就不能保证产品质量时,则应制定相应的工艺文件,使生产过程受控。
4.3 产品生产过程中如对环境条件有要求。
工厂应保证工作环境满足规定的要求。
4.4 必要时,工厂应对适宜的过程参数和产品特性进行监控。
4.5 工厂应建立并保持对生产设备进行维护保养的制度。
4.6 工厂应在生产的适当阶段对产品进行检验,以确保产品及关键零部件与认证样品保持一致。
5. 例行检验和确认检验
工厂应制定并保持文件化的例行检验和确认检验程序,对例行检验和确认检验进行策划与控制,以验证产品满足规定的要求。
程序中应包括检验项目、方法、频次、判定等,并应保存检验记录。
例行检验是在生产的最终阶段对生产线上的产品进行的100%检验,通常检验后,除包装和加施标签外,不再进一步加工。
确认检验是为验证产品持续符合标准要求进行的抽样检验。
例行检验和确认检验的要求见附表2有关规定。
确认检验最小频次为每单元1次/年。
6. 检验试验仪器设备
6.1 用于确定所生产的产品符合规定要求的检验试验仪器设备,应按规定的周期进行检定/校准,确保满足检验试验能力要求。
6.2 自行检定/校准的检验试验仪器设备,应有文件规定合理、有效的校准方法、验收准则及校准周期,并按规定执行。
6.3 自行检定/校准人员应具备相应的资格;
6.4 仪器设备的检定/校准状态应能被方便识别,检定/校准记录应予以保存。
7. 不合格品的控制
7.1 应建立和保持不合格品的文件化控制程序,程序应包括不合格品的标识、隔离、评审和处置的方法,以及必要时采取的纠正、预防措施。
7.2 对返工、返修后的产品应按检验文件要求重新检验。
7.3 应保存对不合格品的处置记录。
8. 认证产品的一致性
工厂应建立认证产品一致性的文件化控制程序,确保批量生产的认证产品应在下述几个方面进行一致性控制,以确保认证产品持续符合规定的要求。
1) 认证产品的铭牌、说明书和包装上所标明的产品名称、规格和型号、警示说明。
2) 认证产品的结构。
3) 认证产品的关键原/辅材料、零部件。
4) 认证产品的结构、关键原/辅材料、零部件的变更受控。
任何可能影响与认证标准要求和型式试验样机一致性的产品变更,在实施前应向认证机构申报并获得批准后方可执行。
9. 包装、搬运和储存
工厂所进行的任何包装、搬运操作和储存环境应不影响产品符合规定标准要求。
附表1:玩具类产品强制性认证必备生产设备、检验设备清单
附表2:玩具类产品强制性认证工厂质量控制检验要求
附表1:
玩具类产品强制性认证必备生产设备、检验设备清单
附表2:
玩具类产品强制性认证工厂质量控制检验要求
塑胶玩具工厂质量控制检验要求
注:
(1) 例行检验允许用经验证后确定的等效、快速的方法进行。
(2) 确认检验应按标准的规定进行。
确认检验的最小频次为每单元1次/年,每次至少对1个型号的产品进行确认检验。
确认检验时,如工厂不具备测试设备,可委托有资质的检验机构/试验室进行。
(3) “√”表示应进行检验。
如因玩具的适用年龄、材质等致使某些检验项目不适用时,允许不检验不适用的检验项目。