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矿区平硐工程安全生产规程现场安全规定1、所有进入现场的人员，必须按有关规定穿着工作服、劳保鞋、配带安全帽，特殊工作人员要配带专门的防护用品，如电焊工要配带面罩和目镜。
2、施工现场和各种施工设施、管道线路等，要符合防洪、防火、防砸、防风以及工业卫生等安全要求。
3、施工现场存放的设备、材料，应做到场地安全可靠，存放整齐，通道畅通。
场内道路设计、施工要做到符合行车要求，对于频繁交叉路口，派专人指挥，危险地段要挂“危险”或“禁止通行”标志牌，夜间设红灯示警。
4、施工现场的危险点源处，应有安全设施或明显标志。
5、全体施工人员必须严格遵守岗位责任制和交接班制度，并熟知本工种的安全技术操作规程，在生产中坚守岗位，严禁矿区喝酒。
6、不得在架空电力线正下方搭设作业棚、建造暂时设施和堆放物品。
7、电工、焊工、炮工和各种机动车辆司机，必须经过专门培训，考试合格后发给操作证，方准独立操作。
岗位操作规程结合本工程生产实际情况，编制野外作业安全操作规程以及凿岩、爆破员、安全员、押运员、钻工、物料运输、电器修理、电焊、场内驾驶等各主要生产岗位的安全操作规程，用科学完善的岗位操作行为准则规范各岗位工作人员的作业行为，杜绝各种违章，违规操作现象的发生。
（一）基本安全规定1、新工人(含转岗工、临时工)上岗前必须接受“三级”安全教育，培训时间不低于70学时，经考核合格方可独立工作。
采用新技术、新机具前要对有关人员进行技术、安全培训。
2、人员进人槽、巷、井下工作面时，个人劳动防护用品应穿戴整齐；应注意观察各种标志、信号和来往车辆；无标志巷道不得随便进入；井下不允许单人进行作业。
工作前应认真检查安全情况，发现不安全因素，必须采取措施保证安全后方准施工。
3、井巷开口处支护必须安全可靠，开口上方、两侧坡度陡时必须砌筑挡土墙，井巷必须保证与地面畅通。
4、工作人员要坚持预防为主的方针，施工现场要作好防火、防爆、防雷、防风、防洪、防暑、防冻、防坍塌、防雪崩、防中毒、防窒息、防滑跌、防尘毒音。
第一章概况一、工程地质概况工程地质和水文地质不详。
二、工程概况（附巷道布置平、剖、断面图）1、巷道名称、用途、类别、长度、服务年限巷道名称：主平硐用途：运输巷类别：基建服务年限：永久长度：978米2、巷道技术特征主平硐为3‰正坡掘进，长度978m，直墙三心拱，其中砌碹段30m为双轨巷道，双轨裸巷段为349.446m，单轨裸巷段为599.385m。
砌碹段开挖宽4100mm，高3450mm，掘进断面12.88m2，净断面9.85m2，支护形式：为混凝土砌碹，其中墙部砌碹厚度250mm，拱部砌碹厚度250mm；双轨裸巷段，开挖宽3600mm，高3200mm，掘进断面10.57m2，净断面9.89m2；单轨裸巷段，开挖宽3100mm，高3230mm,掘进断面9.32 m2，净断面8.70 m2。
单、双轨裸巷段若需临时支护采用锚喷支护，厚度100mm，锚杆间距800×800mm，螺纹钢树脂锚杆为Ф20×1600mm，拱部锚固，排列方式设计为三花。
水沟：水沟净尺寸：(600+550)×600mm［（上宽+下宽）×深］；混凝土强度为C15。
附图：《小溪煤矿主平硐平面位置示意图》三、开工前的准备工作1、编制好作业规程，经有关部门审核批准并贯彻学习考试后方可进行施工。
2、准备好施工所需的各种设备及材料。
3、与测量联系，做好开口施工定位放线。
4、严格按设计和规程要求施工，保证安全作业和工程质量。
5、做好原材料的试验、检验及报审以及开工审批工作，保证正常开工。
第二章施工方法及工艺一、施工方法根据本工程量大、工期短的特点，为加快工程进度、缩短建设工期，井筒采用钻爆法施工，光面爆破，全断面掘进，一次成巷的施工方案。
1、砌碹段30m设计为混凝土预制块支护；采用全断面掘进，一次性掘进到位后进行砌碹支护，如遇地质条件破碎进行必要临时支护的施工方案。
主要施工工序：掘进→墙部立模→墙部及基础砌筑→拱部立模→拱部砌筑。
主平硐溜煤眼掘进作业规程矿长:技术负责人:工程师:编制人:编制时间:第一章工程概况一、主要工程概况主平硐溜煤眼位于主平硐及112运输斜巷之间，用于115-101采面进风、煤炭运输，施工开口点在主平硐内距联络巷136.35m,溜煤眼上、下口坐标分别为：X=2948469.610，Y=35546833.280，Z=+1959.889,T=2.7┴；X=2948479.623，Y=35546974.130，Z=+1944.793,T=2.5┬。
溜煤眼按方位角327°,坡度+47º从下口点掘进贯通上口点，斜长17.29m,高程差12.87m,。
溜煤眼断面尺寸见施工设计图。
二、施工前准备:施工前先在距开口点往外10米的主平硐内安设二台局扇（其中一台备用）并将风筒接到开口位置，风、水管接到位，准备好支护材料，经各业务部门验收合格后，发给开工许可证。
第二章地质说明书一、工程名称: 主平硐溜煤眼二、工程位置: 主平硐溜煤眼布置在主、付平硐之间，贯通112运输斜巷，设计总工程量17.3m，方位237º，坡度47º。
巷道断面为直墙半圆拱结构，巷宽（净）2.0米，高（净）1.8米，水沟300×300，底板现浇300m厚水泥砂浆，采用锚、网、喷支护。
三、巷道周围开采情况: 该眼穿7#（原16#层）煤层, 7#（原16#层）煤层在112运输斜巷周围未采动。
四、地面建筑，地形情况:对应地表无建筑物，无公路，铁路等公共设施。
五、巷道顶底板特征：该巷道所处围岩主要为泥质砂岩。
六、瓦斯、煤尘自燃发火情况：矿井属高瓦斯矿井，5-1、16煤层为容易自燃煤层，6、14、煤层为自燃煤层，7、29、35煤层为不易自燃。
5-3、27煤层没有取样鉴定，建议及时对5-3、27煤层进行自燃倾向等级鉴定。
5-1、6、7、14、16、29、35号煤层的煤尘无爆炸危险性。
5-3、27煤层没有取样鉴定，建议及时对5-3、27煤层采样作煤尘爆炸性鉴定。
贵州福平能源集团投资有限公司凹子冲煤矿主平硐煤仓运输巷掘进作业规程编制单位：技术科修订日期：2020年3月17日会审记录目录第一章概况 (1)第一节概述 (1)第二节编写的依据 (1)第一章地面位置及地质情况 (2)第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 (2)第二节煤层赋存特征 (2)第三节地质构造及水文地质 (3)第二章巷道布置及支护说明 (4)第一节巷道布置 (4)第二节支护设计 (4)第三节支护工艺 (9)第三章施工工艺 (10)第一节施工方法 (10)第二节凿（煤）岩方式 (11)第三节爆破作业 (11)第四节装、运煤方式 (12)第五节管线敷设 (13)第六节设备及工具配套 (13)第四章生产系统 (14)第一节通风系统 (14)第二节压风系统 (17)第三节防尘系统 (17)第四节防灭火 (18)第五节安全监测系统 (19)第六节供电系统 (20)第七节排水系统： (21)第八节运输系统 (21)第九节通讯和信号系统 (21)第五章安全技术措施 (22)第一节施工准备 (22)第二节“一通三防”管理 (22)第三节顶板管理 (28)第四节爆破管理 (30)第五节防治水管理 (37)第六节机电运输管理 (38)第七节其它 (41)第八节特殊安全措施 (41)第七章、灾害预防及避灾路线 (42)第一节灾害防治措施 (42)第二节灾害发生时的撤退方式： (43)第八章劳动组织与主要技术经济指标 (43)第九章救援预案 (46)附图：通风系统图避灾路线图第一章概况第一节概述第二节编写的依据2009年11月经批准的《兴义市白碗窑镇凹子冲煤矿开采设计方案》。
2009年11月经批准的《兴义市白碗窑镇凹子冲煤矿安全专篇》。
2011年由贵州省煤田地质局实验室做的凹子冲煤矿煤尘爆炸性鉴定，我矿所有煤层的煤尘均无爆炸性，自燃倾向性为三类不易自燃。
2016版《煤矿安全规程》2020年凹子冲煤矿实测的相关图纸。
福建凯业镇雄煤业XXX 煤洞湾煤矿掘进作业规程工作面名称：风井编制单位：煤洞湾煤矿编制人：王岩石编制日期：2006年3月1日第一章概况第一节概述风井（平硐）在距C6煤层底板35米处，总工程量800m，坡度3‰~5‰，采用锚喷支护，硐口采用砌碹支护，主要做为矿井永久回风道，预计开工时间2006年3月20日，预计竣工时间2007年月。
第二节编写依据主要编写依据为：一、矿井初步设计二、《煤洞湾煤矿地质说明书》三、结合原矿井实见资料四、结合矿井地形地貌第二章地面相对位置及水文地质情况第一节地面相对位置及邻区开采情况原井采空区位于+877m水平，所以老空区的水、火、瓦斯对该工程无影响，综合情况见附表。
第二节煤（岩）层赋存情况该矿煤（岩）层属于上二叠统龙潭组，为海陆交互相碎屑岩沉积，厚度约130m，含可采煤层二层.地面相对位置及邻近采区开采情况表表一该矿区范围内只有C5、C6煤层可采，C6煤层比较稳定，是该矿主采层。
本矿井属高瓦斯矿井，煤层瓦斯含量较高，其主要成分为CH4和CO2，煤层不自燃，煤尘无爆炸性。
附综合柱状图第三节地质构造与水文地质煤矿位于瓦石背斜南东翼，背斜呈北东~南西向，矿区地层走向东，倾角65°~78°。
呈单斜构造，矿区内无大断层，构造较简单，局部地段有小褶曲和小断层存在，对煤矿生产有影响。
矿区属中、高山区，亚热带季风高原性气候，雨季5~10月，旱季11月~4月。
全年雨雾天多，温度大，属长江水系。
卡以头组裂隙含水层厚约90m，有较强含水性对煤矿生产有直接影响；长兴组裂隙含水层厚约40m，属弱含水层；龙潭组含水层厚约130m，节理、裂隙发育，富水性弱，含C5、C6煤层，对煤矿开采有一定影响。
上述含水层均接受大气降水的补给，以泉点的形式排出，煤系地层含水层将成为矿床充水的间接水源，在生产中要注意断层，破碎带导水及老窑涌水。
综合柱状第三章巷道布置及支护说明第一节巷道布置风井布置在距C6煤层底板约35m的粉砂岩与泥岩中，出井方位10°，净断面：4.65㎡，巷道坡度3‰~5‰。
5767机巷掘进工作面补充安全技术措施《5767机巷掘进工作面作业规程》因生产需要，特对《5767机巷掘进工作面作业规程》做如下补充：1、《5767机巷掘进工作面作业规程》规定，原断面设计为异形断面，上宽3870mm，下宽3600 mm，中高2400mm，采用沿顶破底进行施工，巷道顶部采用φ20×1800mm螺纹钢筋式树脂锚杆进行永久支护，（树脂药卷2个，锚固长度700mm）间排距800mm 800mm，呈五个五个矩形布置，沿巷道中心线每隔 3.2m加打锚索，锚索规格：￠15.26mm×4000mm以加强支护（树脂药卷5个，锚固长度1750mm）。
（见附图及其剖面图）。
2现将断面修改为：异形断面，上宽3762mm，下宽3500 mm，中高2000mm，采用沿顶破底进行施工，巷道顶部采用φ20×1800mm螺纹钢筋式树脂锚杆进行永久支护，（树脂药卷2个，锚固长度700mm）间排距800mm 800mm，呈五个五个矩形布置，沿巷道中心线每隔3.2m 加打锚索，锚索规格：￠15.26mm×4000mm以加强支护（树脂药卷5个，锚固长度1750mm）。
（见附图及其剖面图）。
3、5767机巷顶板破碎及时加挂钢筋网，钢筋网规格长×宽=2.5×1.0m，网格80×80mm，钢筋直径Φ6.5mm，长边对接，短边搭接，网扣100mm一扣。
4、5767机巷煤帮松软时，上、下帮及时加挂钢筋网打锚杆，钢筋网规格长×宽=2.5×1.0m，网格80×80mm，钢筋直径Φ6.5mm，长边对接，短边搭接，网扣100mm一扣，锚杆规格：φ20×1800mm玻璃钢锚杆。
2、其他严格执行《5767机巷掘进工作面作业规程》的规定。
5767机巷掘进工作面补充修改安全技术措施《5767机巷掘进工作面作业规程》因生产实际需要，特对《5767机巷掘进工作面作业规程》做如下补充：1、原作业规程规定：5767机巷风水管路吊挂在巷道顶板中间位置，现修改为：5767机巷风水管路吊挂在巷道下帮，凤管高度1.0米位置、水管高度1.2米位置。
矿山项目部平巷掘进台车操作工安全操作规程1．工作准备1．1 参加派班会，掌握当班工作要求和安全注意事项。
1．2 穿戴好劳动防护用品，带齐所需的照明及操作工具。
1．3 进入工作面检查通风、爆破、顶帮情况，及时处理照明、残药盲炮。
1．4 仔细检查台车各部，如：紧急停车按钮和安全装备、油料、水、螺丝、电缆、电气开关等，对各加油点加油，以便正常操作和使台车处于良好状态。
1．5 台车开进作业面，将支腿牢固的放在地面上，接好电源、水管。
1．6 看好中腰线，严格按巷道设计断面、坡度和方向作业。
2．操作规程2．1 操作台车必须经过正式培训，熟悉台车的各项功能，做到操作熟练，会检查、会日常保养、会排除小故障，经考试合格，才准上机操作作业。
2．2 司机工作中要坚守岗位，认真执行各项规程和制度，定期检查、保养，保持设备整洁、完好，禁止违章作业，严禁非操作人员操作，严禁搭乘人员和行车时站立。
2．3 台车进入作业场地前，要鸣喇叭以提醒人们注意，并确保在钻孔或行车过程中，危险区域内没有未经允许的人员进入，才可以进去作业。
2．4 驾驶员必须始终正确就座并集中精力，不要将手、胳臂、腿和头伸出车外，行车时不要摆动大臂，停车、行车或钻孔时，不要超过台车规定的倾角极限。
2．5 凿岩之前要接好照明灯，吹干净水管内泥沙等杂物，并正确连接，准确找好孔位及方向，凿岩过程中不要随意调整方位。
眼深角度必须按设计要求，根据作业面岩性的断面要求，对炮眼排列做合理调整。
2．6 凿岩时，同班工人应事先定好手语，凿岩过程中严禁台车周围和钻臂下站人，凿孔前要准确找好孔位及方向，严禁打残眼。
2．7 保养和维护只能在设备已经停止时进行，并确保大臂已可靠地落在支架上。
进行加油和控制操作时禁止吸烟。
2．8 如果电缆带电，绝不要触摸电缆，不要移动台车。
2．9 台车必须配备完好的灭火器，按规定定期检查和维护，操作人员应会正确使用各种灭火器材。
2．10 台车不工作时，应退出工作面，停放安全地点，离开前关闭油门，世断电源，取下钥匙。
精品文档精品文档工作面掘进地质说明书注：采用毫秋1－3段大串联一次启爆精品文档精品文档注：1、回风平巷采用两班掘巷作业，一班搞锚网支护。
（或者实施四、六作业式，三小班掘巷支护，一个小班防突施工）2、防突在锚网施班与第一生产班交接班区间进行。
十四、安全技术措施一、安全管理组织保障措施1、矿级管理人员应加强对采区回风平巷掘进工作面的安全、生产管理。
实行带班下井分三班深入现场，靠前指挥，及时检查督促安监员，瓦检员。
班（组）长、工人搞好安全，严禁声音蛮干。
2、值班安全员、瓦检员是专职安全管理人员，必须按上级主管部门及领导的规定要求履行职责，以高度负责的责任心和职业责任感坚守工作岗位。
8小时不间断地巡视检查安全。
督促班（组）及工人及进处理不安全隐患。
协助工人解决关健和安全疑难问题。
3、班（组）长是现场安全生产最直接、最及时的领导和指挥者，所以必须始终坚持“安全第一、预防为主”的安全生产方针。
坚持不安全不生产，处理好隐患再生产的原则。
牢牢把握住当班安全生产的重点和关健环节。
合理分配工作任务，合理安排调配人员，充分利用工人的技术和专长，以人为本，以质量为先，搞好当班及矿井的本质安全。
4、加强职工安全技术培训教育。
定期或不定时地坚持对作业人员进行以《煤矿安全规程》为主的三大规程知识培训学习。
针对性地给工人讲解有关顶板安全、瓦斯、水害防治、机电运输安全、防尘、防灭火常识及救灾，避宵等方面的知识、技术、技能。
实现全员、全方位的控制安全事故，实现安全生产。
5、凡新工人到矿，必须对其进行不少于48学时的安全教育学习和培训。
对其学习情况实施考核考试，经考试合格以后及时上报办理上岗证。
新工人入井作业时必须由班长指定老工人对其进行传、帮、带。
时间不得少于三个月的实习，熟习时间。
然后方可安排相对较安全的环境及岗位操作。
凡是身体素质差，或者培训学习考试不合格，低智商人员坚决不能安排入井上岗作业。
6、认真搞好安全规章制的学习和贯彻执行。
掘进工操作规程标题：掘进工操作规程引言概述：掘进工是煤矿生产中的重要环节，操作规程的严格执行对保障矿井安全生产至关重要。
本文将详细介绍掘进工操作规程的内容和要点。
一、掘进前准备工作1.1 确认工作面情况：包括工作面的位置、煤层倾角、煤层厚度等情况。
1.2 检查设备工具：确保掘进机、钻机、矿车等设备工具完好，无损坏。
1.3 安全防护准备：检查瓦斯检测仪、通风设备等安全防护设备，确保正常运转。
二、掘进工作操作流程2.1 确定掘进方向：根据勘探数据确定掘进方向，避免煤层失稳。
2.2 控制掘进速度：根据地质条件和煤层情况，控制掘进速度，避免发生事故。
2.3 注意通风排瓦斯：保持掘进工作面的通风畅通，及时排放瓦斯，确保安全生产。
三、瓦斯防治工作3.1 定期检测瓦斯浓度：使用瓦斯检测仪对工作面瓦斯浓度进行定期检测。
3.2 采取防瓦斯措施：根据瓦斯浓度采取相应的防瓦斯措施，确保作业人员安全。
3.3 瓦斯事故处理：一旦发生瓦斯事故，立即采取应急措施，并及时报告上级领导。
四、安全生产管理4.1 安全教育培训：对掘进工作人员进行安全教育培训，增强安全意识。
4.2 安全检查记录：定期对掘进工作面进行安全检查，并做好记录备查。
4.3 安全生产奖惩制度：建立健全安全生产奖惩制度，激励员工积极参与安全生产。
五、掘进后清理工作5.1 清理工作面残渣：清理工作面残渣，确保通风畅通，为下一步掘进工作做准备。
5.2 设备维护保养：对掘进机、钻机等设备进行维护保养，延长使用寿命。
5.3 安全退出工作面：在清理工作完成后，安全撤离工作面，确保作业人员安全。
结论：严格执行掘进工操作规程，是保障矿井安全生产的重要保障措施。
作业人员应严格按照规程操作，确保安全生产和人员安全。
主平硐约有350m为砌碹巷道，约60m为扶架棚巷道。
其余的为喷浆巷道，但这部分巷道成型较差且局部高度不够，不能满足机轨合一运送大型设备的要求，为确保运送大型设备的运输安全，将对该井巷工程进行扩刷和起底修护。
第一章概况及扩刷要求一、巷道概况主平硐与9号岩巷、副暗斜井及1025大巷构成运送大型设备的运输系统。
工程区三队施工的范围及工程量是：主运平硐及9号岩巷内的躲避硐室、主运平硐刷帮、挑顶、喷浆、打各类吊挂眼并吊挂好各类管线；胶带输送机通道，扩刷胶带输送机机头及硐室，王卞庄风井的修护该主平硐喷浆部分均为坚硬砂岩，成型不好，套棚、砌碹部分顶帮岩性较差。
该段巷道无瓦斯涌出，水文地质条件简单，地层含水量小，有少量的淋水现象。
二、巷道扩刷改造后的规格及要求（一）巷道改造的技术要求1、巷道规格要求：该巷道修护局部起底，起底长度约300m，起底厚度平均为400mm；局部需挑顶，刷帮，要求扩刷、起底后，巷道规格净断面为不小于4.1m³3.2m的三心拱形，全巷道喷浆支护，喷浆厚度为70～80mm±20mm。
2、选用混凝土轨枕，轨枕间距为500mm±50mm，要求平、直，扣件齐全。
3、底板全部硬化，要求硬化后与轨枕面持平，轨道及紧扣件外露，轨面距架空线的高度不小于2.15m。
4、防尘管托架、照明灯管托架、信号线托架按设计要求施工。
（二）躲避硐室施工要求采用光面爆破，锚喷支护，净断面为2.0m³2.0m，深度1.5m。
(见附图)第二章施工工艺一、施工方法巷道扩刷可根据要刷掉的厚度、范围大小来定。
当扩刷范围较大、厚度较厚时，采用爆破方式；当扩刷范围小、厚度较薄时则用风镐挖掘。
每一扩刷循环为4.0m。
工艺流程为：扩刷——支护——出碴。
二、施工顺序1、不需扩刷段：从井口向里逐一施工，架空线停电→放中腰线→打安装吊挂锚杆（必要时搭设牢固的脚手架或架梯子）→安装管线托架→整理吊挂管线（必须拆除架空线的所有绷绳）。
+576M主平硐掘进《作业规程》第一章：编制概况第一节概述一、巷道名称该施工巷道为矿井整合扩建工程+576M水平主平硐。
二、掘进的目的及用途掘进目的是为了形成矿井运输、通风、供电等生产系统，满足矿井+576M水平各采区运输、通风和避灾的需要，为矿井+576M水平各采区生产服务。
+576M主平硐主要担负矿井运输、进风、排水及安全出口等作用。
三、巷道设计长度及服务年限1、巷道设计长度：+576M主平硐总长度为908m。
2、服务年限：8年以上。
四、预计开、竣工时间本掘进工作面自2011年3月开工，预计2011年10月竣工。
第二节编制依据一、《煤矿安全规程》；二、《煤矿工人技术操作规程》；三、《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法(试行)》；四、《MT5009-94煤矿井巷工程质量检验评定标准》；五、矿掘进各工种岗位责任制和各项规章制度；六、嘉鑫煤矿整合工程初步设计及安全专篇。
第二章地面相对位置及地质情况第一节地面相对位置一、地面位置本掘进工作面地面位于广元市利州区回龙河管委会学工村八组九龙坡地段（开口于X＝359200.880 m、Y＝35570289.843 m 、Z＝＋576m点处，预计结束于X＝3592196.394 m、Y＝35569730.822 m 、Z＝＋578.724m点处），属山地地形，呈南低北高走势，地表植被茂盛，境内无大的水体和建筑设施，有个别普通民房存在。
二、井下位置井上下对照关系表水平、采区+576M水平工程名称+576M主平硐地面标高+576～823m 井下标高+576～579m地面的对应位置建筑物无大的水体和建筑设施，有个别普通民房存在。
井下对应位置对掘进巷道的影响本掘进工作面上覆于广元煤矿老空区之上（层间距100～300m），南边与地表相连、北边与+576M水平运输巷（待掘）相接，东边（下）为+692M副平硐（待利用）、西边（上）为+688M回风平硐（扩巷）；对本巷道无影响。
邻近采掘情况对掘进巷道的影响无影响。
第二节煤（岩）层赋存特征一、岩层产状、厚度、结构、坚固系数和层间距+576M主平硐以反石门方式平巷开拓布置于第四纪至三叠系上统须家河组第五段第一亚段（T3xj5－1）大独连煤层底板砂岩间，岩层产状一般为140°∠36°，区内地层系统属四川东部地层区，包含两个地层分区，以侏罗系底部超覆面为界，其下为龙门山分区北段小区，其上归四川盆地分区盆地边缘小区，下面以时代为序由老至新简述如下。
1）龙门山分区北段小区区内出露三叠系上统须家河组（T3xj）地层，根据岩性组合及沉积韵律的差异可分为五段，其中一、三、五段为含煤段，二、四段为砂岩段。
现分述如下：（1）第一段（T3xj1）深灰色泥岩、粉砂质泥岩为主，中部夹薄层细粒砂岩及粉砂岩，底部夹薄煤层。
泥岩水平层理发育，层面含白云母碎片和炭化植物化石。
厚38～54m，一般46m。
（2）第二段（T3xj2）灰色中～巨厚层状中～粗粒长石岩屑砂岩，局部地段上部夹石英岩屑和燧石岩屑中砾岩。
厚208.64～268.3m，一般厚242.25m。
（3）第三段（T3xj3）以灰、深灰色薄～中厚层状细～粗粒砂岩，夹深灰色泥岩、钙质水云母泥岩及煤层(线)、粉砂质泥岩为主，夹粉晶灰岩、含泥岩屑粉砂岩、浅灰、灰白色细粒石英砂岩及少量炭质泥岩。
厚1.15～20.96m，一般厚8.65m。
（4）第四段（T3xj4）灰色中～巨厚层状中～粗粒岩屑石英砂岩，偶见透镜状粉砂质泥岩，中下部夹数层燧石岩屑累～中砾岩和灰岩屑～燧石岩屑细砾岩。
厚27.37～52.53米，一般40.96m。
（5）第五段（T3xj5）该段按岩性、旋廻结构特征又分为三个亚段。
①第一亚段（T3xj5-1）：灰～深灰、黄灰色泥岩和砂质泥岩互层，夹泥质粉砂岩或粉砂岩及煤层（大独连），厚约40m。
②第二亚段（T3xj5-2）：浅灰～灰色厚层状细～中粒岩屑砂岩为主，厚约70m。
③第三亚段（T3xj5-3）：灰色、黄灰色薄～厚层状钙质粉砂岩、钙质细砂岩、泥岩韵律互层，顶部为灰色泥岩、砂岩，夹多层煤（大薄炭、油炭、底连子、二连子、四连子）。
厚约145m。
2）四川盆地分区盆地边缘小区区内出露侏罗系下统白田坝组（J1b）、中统千佛崖组（J2q）及沙溪庙组（J2s）。
（1）白田坝组（J1b）该组为滨湖及河流相沉积。
按岩性及沉积旋廻可分为三段，各段之间为整合接触，但与下伏T3xj5-3呈平行不整合接触。
其各段岩性特征分述如下：①第一段（J1b1）为灰～深灰色，厚～中厚层状泥岩、粉砂质泥岩、泥质砂岩、细粒石英砂岩及细～中粒岩屑砂岩，局部含菱铁质结核及菱铁质鲕粒。
底部为细粒石英质中～粗砾岩，局部相变为细粒石英砂岩。
厚约20m。
②第二段（J1b2）灰色厚层状泥岩、粉砂岩泥岩、细粒岩屑砂岩及岩屑石英砂岩。
厚约130m。
③第三段（J1b3）紫红色厚层状泥岩、粉砂质泥岩夹灰～灰色泥质粉砂岩、粉砂岩、细粒岩屑砂岩。
厚约70m。
（2）中统千佛崖组（J2q）上部为灰、深灰、灰绿色中～厚层状粉砂岩、砂质泥岩夹泥岩、细砂岩；顶部为少许紫红色泥岩；中部为黄绿色；灰色薄～中厚层状粉砂岩夹灰色泥岩、绿灰色细粒砂岩。
下部为薄～中厚层状细粒石英砂岩；底部为石英质砾岩或石英砂岩。
厚290～690m，一般厚450m。
3）第四系（Q）褐黄色、黄灰色含碎石粉质粘土，稍湿～湿，硬塑状。
碎石成份为粉砂岩、砂岩，直径一般为1～20cm不等，分布于山间缓坡及河谷阶地。
厚0～2.5m。
开采煤层特征煤层名称煤层厚度(m)顶板岩性底板岩性容重(m3/t)煤层间距(m)煤层稳定性煤层倾角( °)四连子0.38～0.420.40 砂岩砂岩 1.4010全区可采36二连子0.32～0.370.35泥岩、砂岩泥岩、砂岩 1.40 全区可采3612-15底连子0.42～0.480.45 泥岩、砂岩泥岩、砂岩 1.40 全区可采368油炭0.30～0.330.31泥岩、砂岩泥岩、砂岩 1.40 局部可采3680大薄炭0.35～0.440.40泥岩、砂岩泥岩、砂岩 1.40 局部可采3613大独连0.43～0.470.45泥岩、砂岩泥岩、砂岩 1.40 局部可采36岩石坚固系数f=2-8，岩性较为稳定。
二、巷道瓦斯涌出量、地温、地压、煤尘与自燃发火情况1、瓦斯：矿井为低瓦斯矿井，根据广元应急救援大队瓦斯涌出量测定，矿井瓦斯涌出量为0.567m3/min，预计+576M主平硐掘进碛头瓦斯涌出量小于0.567m3/min。
2、地温：无专门研究资料，实践表明对生产无明显影响，小于26℃。
3、矿压：无专门研究资料，预计局部地段地压较大对生产有一定影响。
4、煤尘：各煤层无煤尘爆炸危险性。
5、煤层自燃：各煤层为不易自燃煤层。
第三节地质构造矿区位于四川盆地北缘，龙门山复式背斜之盐井背斜东南翼，构造形迹简单，矿区总体为一单斜构造，岩层产状一般为140°∠36°，变化较小。
断层稀少，且属小型断层，褶皱轻微。
矿区属简单构造类型。
第四节水文地质(一)地表水矿区为单斜构造，地层由北东向南西方向倾斜，地势总体北高南低，坡度大，纵向沟谷较发育，有利于地表水和大气降水的迳流和排泄，在浅部，尤其是在地形较高地段，节理裂隙发育，加之季节性溪沟横切各地层露头，因而又有利于地下水的入渗补给。
矿区内无大的地表水体，各溪沟均为季节性溪沟，其流量受大气降水控制，溪沟水、大气降水通过煤层采空塌陷区和直接充水层渗入矿井，是矿井的主要充水水源。
(二)矿井主要含水层与隔水层矿区含水层主要以三叠系细粒、中粒、粗粒砂岩裂隙含水层及侏罗系砾岩孔隙含水层为主，富水性弱；泥质粉砂岩、粉砂质泥岩、泥岩煤层相对隔水，视为隔水层。
(三)断层、钻孔导水1、断层：矿区地质构造较简单，断层稀少，且属小型断层，褶皱轻微，基本不存在断层导水。
2、钻孔：矿区平面范围内不存在钻孔。
(四)老窑及采空区积水嘉鑫煤矿矿区范围南东部与广元煤矿平面范围重叠，但采高不重；南西部及北东部分别与水井湾煤矿整合范围、陈家沟煤矿整合范围相邻，其余方向暂无矿权设置，不存在矿权争议。
矿区范围内上部有采空区存在，积水在生产过程中流到主平硐水沟排出地面，不排除有少量积水可能性。
(五)矿井涌水类型及涌水量矿山开采标高位于当地最低侵蚀基准面之上，含水层富水性弱，矿井水主要靠大气降水补给，充水条件有限，井下涌水量较小。
按国家技术监督局《矿区水文地质工程地质勘探规范》（GB12719—91）的划分，该区属以裂隙含水层充水为主的水文地质条件简单的矿床。
根据嘉鑫煤矿所扩+688M回风平硐水文地质资料，预计该巷正常涌水量为0.5m3/h，最大涌水量为2.0m3/h。
第三章巷道布置及支护说明第一节巷道布置该施工巷道为矿井整合扩建工程+576M主平硐，为新掘井筒，以反石门方式平巷开拓布置于第四系至三叠系上统须家河组第五段第一亚段（T3xj5－1）大独连煤层底板砂岩间，半圆拱，砌碹或锚喷支护，井筒开口点距停掘点约908m左右（平距），掘进方位322°，掘进坡度为3‰，用JTY-3激光指向仪控制巷道掘进方位和坡度。
巷道位置详见平面布置图（附图1）。
第二节明槽开挖一、开挖准备工作根据德阳化探队提供矿井整合扩建工程+576M主平硐近井点资料标定井筒开口点、井筒掘进方位和坡度。
二、作业方式采用现代225lc-7挖掘机挖方作业。
三、支护形式、规格及工程量采用砌碹支护，规格祥见+576M主平硐井门面施工断面图（附图2），工程量全长25m。
砌碹支护：采用非封闭式现浇混泥土1、碹胎与模板碹胎采用金属碹胎，用8㎏/m 的钢轨弯制而成，其规格大小如施工断面尺寸所示（附图3），碹胎架设必须牢固并与巷道中心线垂直，碹胎两边拱的基点应在同一水平上，架设的坡度应与巷道坡度一致，其下弦或钢脚板不得用作工作台。
模板采用木模板，拱顶木模板可用40mm厚，宽为100—200mm的板条，其长度能适应每次砌碹长度的要求，可定为2000mm长，侧墙模板则由木板拼接而成，木板规格：长×宽×厚=2000mm×（100mm—200mm）×40mm。
旋胎、模板重复使用时应进行检查和整修。
2、施工工艺(1)安全检查：作业前必须对作业区域进行安全检查，若有脱皮掉渣，必须首先进行处理，同时清理好杂物。
(2)浇筑基础首先将坑内的矸石清除，并排尽坑内积水，挂好中、腰线，然后向基础坑内浇入50mm搅拌好的混凝土抑扬顿挫捣均匀，且基础必须落在硬底上。
(3)浇筑侧墙首先进行敲帮问顶处理好帮、顶的危岩活石，筑时必须严格按照硐室中、腰线组合模板，确保侧墙的垂直度和水平度，然后自下而上一次用振动棒将水泥沙石混泥土捣固浇筑侧墙全高如图所示（附图4），并在与拱连接处留好咬接茬，在砌筑同时应用矸石或土充填壁后空隙。
