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无极绳绞车安全运行规定作为一种常见的起重设备，无极绳绞车在工业、建筑等领域中被广泛使用。
为了确保无极绳绞车的安全运行，需要遵守一些规定和注意事项。
下面将详细介绍无极绳绞车的安全运行规定。
一、绞车的选择和安装：1. 根据工作条件和要求选择合适的绞车型号和规格，确保其承载能力和工作效率满足要求。
2. 在绞车前进行充分的试验和检查，确保其各项功能正常，无故障和损坏。
3. 在安装绞车时，应选择坚固的支撑结构，确保其稳定性和安全性。
安装位置不得有任何倾斜或不平稳的现象。
二、操作人员的要求：1. 绞车操作人员必须经过正规的培训和考核，持有有效的操作证件。
2. 操作人员必须了解绞车的工作原理和操作规程，并能够正确操作绞车。
3. 操作人员必须穿戴符合要求的安全防护设备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4. 操作人员必须保持清醒和专注，不得在操作过程中喝酒、吸烟或使用药物。
三、工作环境和条件：1. 绞车应在干燥、通风和适宜的环境中使用。
在恶劣的天气条件下，如大风、雷电等，应停止使用绞车。
2. 绞车周围不得有杂物和障碍物，以确保其工作空间和安全通道畅通无阻。
3. 绞车工作场所应具备良好的照明条件，以便操作人员观察工作情况。
4. 在绞车周围设置合适的警示标志和防护栏杆，防止无关人员靠近绞车作业区域。
四、绞车的正常操作：1. 在操作绞车之前，必须确认绞车周围的人员已经离开，确保无人在绞车上工作或逗留。
2. 在启动绞车前，必须确认绳绞车绳索完好无损，没有断丝、断裂或松散的情况。
并检查绞车的各项功能是否正常。
3. 绞车的起吊重物必须均匀分布在吊钩上，并确保重物与绞车吊钩的接触牢固可靠。
4. 在操作绞车时，必须保持稳定的姿势和动作，不可骤然转动或突然停止绞车。
5. 在绞车运行过程中，操作人员必须时刻关注绞车的运行状态和工作信号，并及时做出正确的操作。
五、维护和保养：1. 定期进行绞车的检修和维护工作，确保其各项功能正常，并消除潜在的故障和隐患。
无极绳绞车运行安全技术措施集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-无极绳绞车运行安全技术措施为了更好的发挥无极绳绞车的运输优势，规范11014工作面无极绳绞车的使用，减少和杜绝机械及以上事故，特编制以下安全技术措施。
一、11014风巷无极绳牵引车（梭车）与待运车辆连钩和脱钩过程1、连钩3#JSDB-16型绞车将待运车辆提升完毕之后，绞车司机操4#JD-1.6型绞车将待运车辆牵引至无极绳绞车位置，然后使其与梭车进行连钩。
2、脱钩待梭车运行至尾轮位置，绞车司机操作5#JD-1.6型绞车牵引住待运车辆，然后使梭车与待运车辆分开。
二、基本要求1、无极绳绞车司机及信号把钩工（跟车工）上岗前必须经过专业技术培训，经考试合格，持有效操作证，方可上岗。
2、无极绳绞车司机必须熟悉本设备的性能、结构原理，并懂得一般维护、保养和故障处理。
3、严格执行信号规定，一声停，二声向机尾方向拉，三声向机头方向拉。
4、无极绳绞车司机及信号把钩工（跟车工）必须了解该绞车安装巷道的基本情况，如：斜长、坡度、变坡地段、支护方式及轨道状况。
5、绞车硐室内应挂有无极绳绞车司机及信号把钩工岗位责任制、无极绳绞车操作规程、绞车司机及信号把钩工交接班制度、钢丝绳检查制度、绞车巡回检查制度和绞车管理牌板（标明：绞车型号、功率、配用绳径、牵引车数及最大载荷、斜巷长度、坡度等）。
6、必须执行“行车不行人、行人不行车”的规定，并在斜巷上下口、中间水平车场等地点安装警示灯。
7、绞车运行前，信号把钩工必须与绞车司机取得联系，确认无误后方可开车，信号工所携带手持式信号打点器必须专人专管，并保证其完好，电量充足，工作时，信号打点器要一直持在手里，并使其处于打点状态，信号发出后，无特殊需要严禁改变信号打点器的工作状态，如确实需要与绞车工进行通话联系时，必须停车后，再将其换到通话状态，通话完毕后，立即切换到打点状态，再行开车。
无极绳绞车安全技术措施无极绳绞车是一种常见的工业起重设备，它能够承载大量的重物，并将其垂直或水平移动。
然而，由于这种绞车所使用的绳索长度较长，同时也存在着一定的安全隐患。
为了确保无极绳绞车在工作过程中的安全性，需要采取以下技术措施。
绳索的选用和检查无极绳绞车所使用的绳索必须符合相应的国家标准，并且需要进行定期的检查和维护。
在使用绳索之前，应该先对其进行严格的检查，以确保其完好无损。
同时，绳索的使用寿命也应该经过科学的评估，并在达到规定寿命后及时更换。
绞车的检修和维护无极绳绞车需要进行定期的检修和维护，以保证其正常运行。
在检修和维护过程中，应该严格按照相关规定进行操作，特别是在更换或修理关键零部件时，应该特别注意细节，并确保操作人员具备必要的技术和资质。
操作规程的制定和执行无极绳绞车的安全性也与操作人员的水平与技能密切相关。
因此，需要制定科学合理的操作规程，并严格执行。
在制定操作规程时，应该考虑到不同场景下的操作要求，并制定相应的应急预案，以保证万无一失。
安全防护措施的设施和使用在使用无极绳绞车时，应该加强安全防护措施的设施和使用。
这包括但不限于安全网、警示标识、安全带等防护设施的设置和使用。
同时，在操作过程中应该注意防护措施的实效性，及时做好紧急处理措施。
安全培训和教育无极绳绞车所使用的技术和操作需要对操作人员进行相应的安全培训和教育，以提升他们对绞车安全性的认识和应对能力。
在培训和教育过程中，应该注重实践教学，根据不同的操作场景，让操作人员熟悉不同的操作技巧，并学习如何正确地进行应急处理。
通过以上的技术措施，我们可以更好地确保无极绳绞车在使用过程中的安全性，为生产和工程安全保障提供强有力的保障。
无极绳使用专项安全技术措施为加强机电设备管理，规范6# 北轨道SQ80/110P无极绳连续牵引车的使用，更好的发挥无极绳绞车的运输优势，提高运输能效，加强运输平安，特编制本措施。
一、绞车基本参数绞车名称：无极绳连续牵引车绞车型号：SQ80/110P绞车功率：110KW 滚筒直径：1200mm牵引力:80KN 绳速:0~1~2m/s绳径:24mm 轨距:600mm二、基本要求1、无极绳绞车司机、押车工必需经过专业培训，取得操作资格证，持证上岗。
2、绞车司机必需熟识设备结构、性能、原理、主要技术参数、完好标准等相关规定，应会一般性检查和常见的故障处理。
3、绞车司机、押车工、信号工必需熟识本巷道的基本状况，如道岔、巷道长度，巷道的倾角变化，牵引车数等。
4、配齐相关的巷道检查工、机电检修工，对巷道、设备、托压绳轮进行挂牌管理并按规定进行检查、检修。
三、使用前的检查无极绳绞车使用前应做如下检查：①检查起动器等电控设备是否正常；②检查通讯装置的放射和接收是否正常；③检查轨道有无影响车辆正常运行的杂物，线路起伏是否发生变化；④检查各车辆之间的连接是否牢靠；⑤检查载重车辆高度和宽度，检查是否过载或偏载，发觉超高、超宽和载重量超过规定的不得运行；⑥检查无极绳绞车的各种爱护是否齐全，声光报警装置是否齐全，语音报警是否清楚；⑦检查无极绳绞车的手闸是否处于松闸状态，挡车器、道岔是否处于打开位置，电机温度是否正常，轴承及减速器内润滑油是否充分，电液制动闸是否能够正常使用等；⑧检查梭车固定钢丝绳的两只楔块有无松动，如有松动应马上加以紧固。
四、平安技术措施1、每班开工前，必需安专人对整个巷道的支护状况进行仔细检查，如发觉特别现象要准时处理，确保大件车通过时，巷道最突出位置与车辆的距离不小于300mm；2、每班开工前，必需支配专人对轨道、钢丝绳、托绳轮、压绳轮、尾绳轮的使用状况进行仔细检查，发觉问题准时处理，处理不好不得开车；3、无极绳绞车使用前，绞车司机、押车工必需仔细检查绞车、张紧装置、制动装置，梭车、钩头的连接装置及防跑车装置是否完好，发觉问题准时处理，处理不好不得开车；4、每钩运行前，安专人检查运输车辆的封车状况、钩头的连接状况及所挂车的固定状况，如发觉装车固定不牢或重心偏离等特别状况时，不得挂车，待问题处理平安后，方可挂车运输；5、无极绳绞车开车前，押车工、信号工必需具体检查梭车的挂钩和压绳状况，发觉问题准时处理，处理不好不得开车；6、押车工、信号工确定具备开车条件后，发送开车信号，发送信号不得少于2次，绞车司机在接到第三次信号后，先松开手闸、回复信号再启动开车；7、在无极绳绞车运行过程中，押车工、信号工应随身携带信号放射机，信号工时刻留意梭车前方的轨道是否正常，轨道中有无影响车辆运行的杂物，发觉问题准时打点停车。
无极绳绞车运行安全技术措施无极绳绞车是常见的起重设备之一，广泛应用于建筑工地、工厂、码头等场所。
无极绳绞车的运行需要严格遵守安全技术措施，以保障工作人员的生命安全和设备的稳定运行。
本文将介绍无极绳绞车运行安全技术措施的相关知识和注意事项。
安全技术措施设备安全检查无论绞车设备使用频率多高，每次使用前都要进行全面的设备安全检查。
下列项包括在内：•检查无极绳绞车的状态，例如有无损坏、松动、脱落等情况。
•检查绞车销轴的螺纹是否结实牢固。
•检查绞车绳是否完好无损、有无刺伤、扭结等。
•检查绞车绳是否正确安装，确保安装依据要求和单向放置无误。
•确认停车制动器与限制器电器和机械部件功能正常。
•检查绞车的控制器是否具备过载、滑动等安全保护功能。
以上工作完成以后，进行演练试验操作。
操作安全规范操作人员必须掌握以下操作规范，确保安全：•确认绞车允许的负荷限值，绝对不应超过规定负荷。
•保持绞车绳线松散状态，在操作之前消除绞车上的任何扭曲和缠绕，以防止绞车绳的振动和扭曲，降低绞车绳索的突然断裂风险。
•确保在使用过程中操作人员不直接处于附近，以减少人的伤害风险。
•操作人员在使用绞车时必须找到一个稳定的平台，不能超过其承载能力。
•切勿使用绞车进行违法活动或超过绞车额定负载的工作。
•在使用过程中若发现异常情况，应立即停止使用绞车操作和检查其安全状态。
维护和保养无极绳绞车需要定期进行维护和保养，以确保设备的稳定运行和使用寿命。
以下是需要定期检查的内容：•检查控制器的记忆电路是否清晰并正确运行。
•检查制动器和限制器是否防锈和润滑。
•检查绞车绳和绞车销轴的磨损程度和表面状态，并进行必要保养和更换。
•检查齿轮、滑动副、链轮等部位的磨损程度和润滑状态。
维护和保养可以有效地延长无极绳绞车的寿命，也可以降低突发事故的发生概率，给使用人员和设备提供更多保障。
注意事项•在使用绞车前，确保所有人员已经了解和掌握了无极绳绞车的安全规范。
•不得在不明情况下使用绞车设备，必须遵守及时调查和确认使用环境的操作规范。
无极绳绞车运行安全技术措施标准版本文件编号：RHD-QB-K4606 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX无极绳绞车运行安全技术措施标准版本无极绳绞车运行安全技术措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
为了更好的发挥无极绳绞车的运输优势，规范11014工作面无极绳绞车的使用，减少和杜绝机械及以上事故，特编制以下安全技术措施。
一、11014风巷无极绳牵引车（梭车）与待运车辆连钩和脱钩过程1、连钩3#JSDB-16型绞车将待运车辆提升完毕之后，绞车司机操4#JD-1.6型绞车将待运车辆牵引至无极绳绞车位置，然后使其与梭车进行连钩。
2、脱钩待梭车运行至尾轮位置，绞车司机操作5 #JD-1.6型绞车牵引住待运车辆，然后使梭车与待运车辆分开。
二、基本要求1、无极绳绞车司机及信号把钩工（跟车工）上岗前必须经过专业技术培训，经考试合格，持有效操作证，方可上岗。
2、无极绳绞车司机必须熟悉本设备的性能、结构原理，并懂得一般维护、保养和故障处理。
3、严格执行信号规定，一声停，二声向机尾方向拉，三声向机头方向拉。
4、无极绳绞车司机及信号把钩工（跟车工）必须了解该绞车安装巷道的基本情况，如：斜长、坡度、变坡地段、支护方式及轨道状况。
5、绞车硐室内应挂有无极绳绞车司机及信号把钩工岗位责任制、无极绳绞车操作规程、绞车司机及信号把钩工交接班制度、钢丝绳检查制度、绞车巡回检查制度和绞车管理牌板（标明：绞车型号、功率、配用绳径、牵引车数及最大载荷、斜巷长度、坡度等）。
6、必须执行“行车不行人、行人不行车”的规定，并在斜巷上下口、中间水平车场等地点安装警示灯。
7、绞车运行前，信号把钩工必须与绞车司机取得联系，确认无误后方可开车，信号工所携带手持式信号打点器必须专人专管，并保证其完好，电量充足，工作时，信号打点器要一直持在手里，并使其处于打点状态，信号发出后，无特殊需要严禁改变信号打点器的工作状态，如确实需要与绞车工进行通话联系时，必须停车后，再将其换到通话状态，通话完毕后，立即切换到打点状态，再行开车。
无极绳绞车安全试运行技术措施背景介绍无极绳绞车是一种常见的起重设备，广泛用于各种建筑工程和工业场所。
但在使用过程中，由于操作不当或设备质量等原因，导致发生的安全事故时有发生。
因此，在安全试运行阶段，必须严格按照技术措施操作，确保人员、设备和施工环境的安全。
技术措施1.人员培训在无极绳绞车试运行之前，要对参与操作的人员进行专业的培训，使其了解设备的结构、原理和安全操作方法。
操作者需要理解绳绞车的负荷限制和在启动、驾驶或停止绞车时的注意事项。
2.机械设备检查在安全试运行之前，还需要对绳绞车的机械装置进行必要的检查和维护。
检查主要包括电动机与减速机、行走齿轮与摩擦轮、制动器及电器部分的微动、接触器和主机电气元件的连接等。
确保设备机械部分不出现损坏、松动等情况，制动器可靠准确，电气系统、操作部位的按钮、操作器等的电气部分符合国家或行业规定。
3.绳绞车的负荷限制在试运行过程中，一定要合理地选择绳绞车和吊具的负荷，不得超过设备的负荷限制。
超载使用绳绞车将导致电机和制动器烧坏，结构件变形甚至绳断，严重影响设备的使用寿命和安全性。
4.提高防护措施在试运行过程中，应加强对设备周围的防护措施，避免人员手部或身体部位被机械部件夹伤、割伤或缠绕。
要划定作业区域，周边设置安全警示标识和物理屏障管控措施，确保人员不进入危险区域。
5.试运行记录与整改经过安全试运行后，必须及时记录试运行过程中发现的问题经过和解决方法。
每个问题的记录应具有可追溯性，记录的信息要详细，以便后续整改和对后续使用的指导。
试运行结束后，需要安排整改措施并按照计划进行。
对于发现问题严重的设备，必须处理完整后才能开始尝试正式使用。
结论在无极绳绞车的安全试运行中，人员培训、机械设备检查、负荷限制、提升防护措施和试运行记录与整改等措施十分重要。
尤其是在设备使用初期，要特别注意安全操作，避免出现因操作不当等原因引起的危险情况。
通过科学合理的安全措施，不仅可以保障人员安全，也可以确保设备规范稳定地运行。
无极绳绞车使用安全技术措施无极绳绞车作为一种重型起重设备，在使用过程中必须严格遵守安全操作规范，采取一系列的安全技术措施，以确保工作人员的人身安全和设备的有效运行。
本文将从物理技术措施、电气技术措施以及人员安全措施三个方面进行具体介绍。
一、物理技术措施1.绞车的安装与固定：绞车必须固定安装在坚固的地基或者其他稳定的场地上，以防止在使用过程中由于震动产生的移动或者翻倾现象。
2.载重限定：根据绞车的额定载荷，严格遵守载荷的限制，不得超过额定载重，避免过载造成设备的超负荷运行和设备本身的破坏。
3.安全防护：对绞车、钢绳以及其他机械部件进行定期检查和维护，确保无任何安全隐患，并及时修复或更换有损坏或磨损的零部件，以保证工作过程的安全顺利进行。
4.安全距离：在绞车工作现场，应设有明确的安全警戒线或安全警告标志，工作人员或其他人员只能在安全距离之外停留或通过，以免发生伤害事故。
二、电气技术措施1.电气设备维护：定期检查和维护绞车的电气设备，确保电气元件的正常运行，避免因电气故障引发的事故。
2.接地保护：绞车的金属零部件应接地可靠，并在绞车操作过程中不断检查接地是否良好，以确保电气设备的安全。
3.避雷装置：在绞车设备周围设置合适的避雷装置，以防止雷击引起的电气故障和设备损坏，保障工作人员的安全。
4.弱电安全：绞车的电源应符合相关的安全要求，安装合适的电气保护设备，确保供电的可靠性和安全性。
三、人员安全措施1.岗位培训：对操作绞车的工作人员进行专业技术的培训，使其熟悉绞车的工作原理、安全操作规范和遇到问题时的应急处理方法。
2.安全操作规程：制定并严格执行绞车的安全操作规程，明确禁止不符合安全规范的操作行为，如乱拆机械件、违规操作电气设备等。
3.报警系统：绞车应配备报警系统，用于及时发出声、光等警示信号，以通知工作人员及时采取措施，避免事故发生。
4.人员配备：必须足够的人员配备才能确保绞车操作的安全，同时，应明确并负责各项工作任务和分工。
无极绳绞车安装安全技术措施********************二〇二〇年十一月贯彻学习记录无极绳绞车安装安全技术措施10203回风顺槽担负10203综采面安装期间机械设备的运输任务，由于运送设备较多，且线路较长，为确保采面安装期间的运输安全及设备、材料的供应，需在10203回风顺槽安装SQ-120/160P型无极绳绞车一部；为确保顺利完成安全生产任务，减少和杜绝机械及以上事故，依照《煤矿安全规程》和《煤矿安全技术操作规程》编制以下安全技术措施。
一、施工组织1、施工队组:**煤业机动队2、施工地点:10203回风顺槽3、作业方式:采用两班制作业。
4、施工负责人: ***负责整个安装过程中的人员组织，指挥协调及安全质量监管落实工作。
二、设备型号、数量（一）、SQ-120/160P无极绳牵引车绞车型号：SQ-120/160P功率：160kw牵引力：120kw速度：0-0.98-1.90m/s钢丝绳直径：φ26-30mm滚筒直径：1600mm三、安装方法及顺序（一）、安装设备工作内容1、验收及运输：所有设备经质量验收合格后，再运至安装指定位置。
2、组装及安装：在安装地点进行组装及安装。
3、试运转：所有设备安装完毕后，经验收人员验收合格后，必须对各部件的运行作必要的调试及适量的调整，无问题后，联合试运转。
四、施工准备（一）、运输准备工作：1、运输：包括10202回风顺槽绕道、10#煤二采区轨道下山、10203回风顺槽运输绕道、10203回风顺槽的运输。
井下运输路线：10202回风顺槽绕道→10#煤二采区轨道下山→10203回风顺槽运输绕道→10203回风顺槽。
2、参照无极绳绞车使用说明书、《煤矿安全技术操作规程》及新版《煤矿安全规程》安装。
3、对设备的装车要按照井下安装要求进行装车，同时避免超高、超宽、超长、超重物件运输。
4、装车、捆绑注意事项1）、使用运输车辆装运设备前，对所用车辆必须认真检查，如发现不完好，不准使用。
无极绳绞车安全试运行技术措施引言绳绞车是一种常见的起重设备，广泛应用于工矿企业、建筑工地等工程领域。
然而，由于其操作具有一定的风险，在试运行阶段特别需要注意安全问题。
本文将介绍无极绳绞车的安全试运行技术措施，以确保操作人员和设备的安全。
1. 设备检查和维护在试运行绳绞车之前，需要对设备进行全面的检查和维护。
确保绳绞车的所有部件都处于良好的工作状态，没有损坏或松动的零件。
特别需要关注的绳绞车部件包括：•绳线：检查绳线是否有磨损、断裂或严重腐蚀的情况。
如果发现问题，必须及时更换。
•钢丝绳滑轮：检查钢丝绳滑轮的轮槽是否磨损。
如果磨损严重，应及时更换。
•制动器：确保制动器的正常工作，能够有效地停止和固定绳绞车。
•电气系统：检查电气系统的接线和绝缘情况，确保电气部分的安全可靠。
2. 人员培训和操作规范在试运行绳绞车之前，所有操作人员必须经过专业培训，了解绳绞车的使用方法和操作规范。
操作人员需要掌握以下技能和知识：•绳绞车的启动和停止方法。
•绳绞车的载荷限制以及吊载的正确安装方法。
•绳绞车的主要控制按钮和开关的功能。
•紧急停车和应急处理的方法。
•维护和检修工作的基本知识。
在试运行过程中，操作人员必须遵守操作规范，严禁超载运行，保持设备稳定。
同时，操作人员应保持专注，注意观察绳绞车的工作状态，以及任何异常情况的发生。
3. 安全防护措施在试运行绳绞车期间，需要采取一系列安全防护措施，以保证操作人员和设备的安全。
•安全帽和安全鞋：所有操作人员必须佩戴合格的安全帽和安全鞋，以保护头部和脚部免受可能的伤害。
•安全穿戴设备：根据工作环境的需要，可以佩戴安全带、护目镜、手套等安全穿戴设备。
•警示标识：在绳绞车的工作区域周围设置明显的警示标识，警示其他人员注意安全，避免进入危险区域。
•紧急停车按钮：在绳绞车操作控制台附近设置紧急停车按钮，以便于操作人员在紧急情况下快速停止绳绞车的运行。
•定期检查：定期对绳绞车设备进行检查，确保设备的正常工作。
无极绳绞车安全试运行技术措施
一、概述：
根据150103工作面运输要求，在二联巷安装一部SQ-120/132P无极绳绞车用于材料的运输。
为保证无极绳绞车试运行期间的安全特制订本安全技术措施：
二、巷道特征及设备相关参数：
1、巷道特征：断面4.5×4（宽×高），运输长度820m，局部最大坡度12度。
2、设备参数：
型号
牵引力
kN
牵引速度
m/s
钢丝绳规格mm
轨距
mm
轨型
kg/m
SQ-120/132P
120
0～0.85～1.7
Φ26
600
24
3、钢丝绳：
26NAT 6×19S+FC1670型 qR=2.74Kg/m
4、梭车自重：3t 运输最大件16t 平板车重量2.5t
5、?行车阻力计算
式中：G———最大载荷重量，G=18.5T（最大运输件16t、板车重量2.5t）
G0———梭车自重，G0=3T
μ———钢丝绳阻力系数，μ=0.25
qR———单位长度钢丝绳重量，Φ26，qR=2.74kg/m
βmax——运行线路最大坡度，βmax=12°
L———运输距离,L=820m
则：F=(18.5+3)×（0.02×cos12+sin12）×1000+2×0.25×2.74×820=5900kg
=59KN＜120KN（无极绳最大牵引力）
?钢丝绳强度验算
通过钢丝绳最大牵引力和初张力，可根据下式验算钢丝绳强度：n==372/（59+10）=5.4
式中：—钢丝绳安全系数；
—26NAT6×19S+FC1670型钢丝绳破断拉力总和；
—钢丝绳最大牵引力（kN）；
—钢丝绳张力初选值（kN）。
钢丝绳许用安全系数为：
同时，《煤矿安全规程》中规定安全系数不得小于3.5.
所以，钢丝绳满足安全要求。
三、试运行安全技术措施：
（一）绞车司机安全规定：
1. 无极绳绞车司机及信号把钩工（跟车工）上岗前必须经过专业技术培训，经考试合格，持有效操作证，方可上岗。
2. 无极绳绞车司机必须熟悉本设备的性能、结构原理，并懂得一般维护、保养和故障处理。
3. 严格执行信号规定，一声停，二声向机尾方向拉，三声向机头方向拉。
4. 无极绳绞车司机及信号把钩工（跟车工）必须了解该绞车安装巷道的基本情况，如：斜长、坡度、变坡地段、支护方式及轨道状况。
5. 必须执行“行车不行人、行人不行车”的规定。
1) 严禁行人强行进入正在运输的倾斜巷道内
2) 必须行人时要经信号把钩工同意，并停止行车，方可行人。
人
员到达工作岗位后，进行人员清点，确认无人后方可发开车信号。
6. 无极绳绞车司机及信号把钩工（跟车工）必须穿工作服，并扎紧袖口、精力充沛、谨慎操作，不得擅自离岗，不做与本岗无关的事情，操作时不准与他人交谈。
7. 绞车运行前，信号把钩工必须与绞车司机取得联系。
8. 绞车运行期间绞车司机严禁离开工作岗位。
（二）跟车工安全规定：
1. 跟车前检查事项：
1) 通讯信号的发射接收是否正常。
2) 轨道中有无影响车辆运行的杂物，压绳轮有无出绳。
3) 各车辆之间的联接是否可靠。
4) 载重车是否超载或偏载。
5) 牵引钢丝绳是否在张紧状态。
6) 检查梭车固定钢丝绳楔块是否牢固，严禁松动。
2. 车辆运行中注意事项：
1) 跟车工在车辆行走过程中必须时刻注意车辆运行情况，运行前方轨道是否正常。
2) 信号发送机应随身携带。
发现异常情况时，可按闭锁紧急停车，停车后必须与绞车司机取得联系，并说明停车原因。
3) 梭车及尾车严禁任何人乘坐，绞车运行时，无极绳绞车大绳范围内严禁任何人行走及施工作业。
4) 梭车在上行时，跟车工必须在车前10米跟车；梭车在下行时，跟车工必须在车后10米跟车。
5) 车辆出现掉道，严禁使用梭车牵引硬拉复位。
6) 梭车在牵引时，必须挂链采用防滑插销，连接装置要牢固可靠。
7) 绞车运行必须严格执行：“行车不行人，行人不行车制度”
①严禁行人进入正在运输的倾斜巷道。
②必须行人时要经信号把钩工同意，并停止行车，方可行人。
3. 信号规定：
一声停；二声向机尾方向拉；三声向机头方向拉。
（三）运行前的准备工作
1. 检查绞车安装地点的顶、帮支护是否安全可靠。
2. 检查绞车：
1) 绞车安装应平稳牢固，基础螺栓无松动、变形。
2) 制动系统应灵活可靠；减速机箱内润滑油适量。
3. 检查涨紧器
1) 安装平稳牢固，基础螺栓无松动、变形、移位。
2) 各部螺栓连接是否齐全、有效。
3) 两端导向轮的方向应与钢丝绳走向一致。
4) 各润滑无卡滞现象。
4. 检查尾轮及换向轮固定尾轮的基础环应牢固，无松动、变形、移位，固定尾轮的钢丝绳应完整，无断裂、绳卡固定牢固，无松动。
5. 检查牵引车（梭车）
1) 储绳筒的定位装置应有效定位，防止钢丝绳在运行中溢出。
2) 楔块固定钢丝绳应紧固，如有松动应立即加以紧固。
3) 检查制动插爪是否装置正确，是否能动作，否则应进行调整。
4) 保险绳直径应与主绳直径相同并连接牢固。
绳端连接装置应符合《煤矿安全规程》的规定。
6. 检查钢丝绳要求无弯折、硬伤、打结、严重锈蚀，断丝不超限、绳端固定要牢固，不准剁股穿绳，在滚筒上的排列应整齐，无咬绳、爬绳现象。
7. 检查绞车控制开关、操作按钮、电机、电铃等应无失爆现象。
信号必须完好，声光兼备、声音清晰、准确可靠。
（四）试空车
1) 与信号工联系好后，在信号工的信号指令下可试空车，无异常响声和震动、机械传动部分无甩油现象。
2) 试空车时绞车速度必须控制在0.5米以内，并对手持式信号装置及沿途急停装置、机头机尾过卷装置逐个进行检
（五）试启动，试运行
1) 与信号工联系好后，在信号工的信号指令下可试空车，无异常响声和震动、机械传动部分无甩油现象。
2) 首先接通电源，按启动按钮，点动绞车，判断运行方向，试验二次；通讯各功能试验不少于五次，一切正常后，进行下一步。
3) 开始先试验低速运行，行驶一段距离，在没有问题的情况下，继续沿线路运行到尾部，然后返回，但在试运行时发现异常情况要及时停车处理。
之后反复运行二次。
（六）注意事项：
1. 注意绞车各部运行情况，如发现下列情况时，必须立即停车，采取措施，待处理好后方可开车。
1) 有异常响声、异味、异状。
2) 钢丝绳有异常跳动，负载增大或突然松驰。
3) 涨紧器重铁剧烈抖动。
4) 有严重的咬绳、爬绳现象。
5) 电机单相运转或冒烟。
6) 突然断电或有其他险情。
7) 绞车在变速时，必须均匀进行。
8) 梭车在斜坡运行过程中如发生故障，必须对车辆采取阻车措施，防止车辆下滑发生事故。
（七）停车
1.听到停车信号，将操作手把打在零位，并按下停止按钮。
（七）无极绳绞车试运转期间，参加作业人员，一切听从领导指挥，切实按措施规定进行施工，做好自保、互保、联保工作，确保施工安全顺利进行。
以上内容如有不到之处，严格按《煤矿安全规程》、《操作规程》执行。
