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生产线平衡改善培训教材目录一、绪论 (4)1.生产线的定义 (4)2.生产线的由来 (4)3.生产线的种类 (5)4.生产线平衡的产生 (5)二、生产线平衡定义与目的 (6)1.生产线平衡定义 (6)2.生产线平衡目的 (6)3.生产线追求的目标 (7)4.生产线追求的意义 (7)三、生产线平衡常见的概念 (7)1.节拍 (7)2.生产平衡 (8)3.生产线平衡率 (8)4.标准产能和实际产能 (10)5.生产力 (10)四、生产线平衡的分析改善 (11)1. 生产线平衡的方法研究 (11)1.1 程序分析 (11)1.2 操作分析 (12)1.3 动作分析 (11)2. 生产线平衡改善方法 (12)2.15M法的改善 (12)2.2作业方法的改善 (13)2.3作业效率的改善 (14)3. 要点改善 (15)3.1 调整生产平衡 (16)2.2 改善浪费动作 (16)4. 生产线平衡调整 (16)5. 常见的不平衡改善技巧 (17)五、生产线平衡的分析改善案例分析……………………………18-26生产线平衡改善培训教材一﹑绪论1.生产线的定义生产线即产品生产过程所经过的路线，从原料进入生产现场开始，经过加工、运送、装配、检验等一系列生产生产线活动所构成的路线。
狭义的生产线是按对象原则组织起来的，完成产品工艺过程的一种生产组织形式，按产品专业化原则，配备生产某种产品（零、部件）所需要的各种设备和各工种的工人，负责完成某种产品（零、部件）的全部制造工作，对相同的劳动对象进行不同工艺的加工。
2.生产线的由来在英格兰北部的一个小镇里，有一个名叫艾薇的人开的鱼和油煎土豆片商店。
在店里面，每位顾客需要排队才能点到食物。
然后每个顾客等着盘子装满后坐下来进餐。
艾薇店里的油煎土豆片是小镇中最好的，在每个集市日中午的时候，长长的队伍都会排出商店。
所以当隔壁的木器店关门的时候，艾薇就把它租了. 他们没办法再另外增加服务台了；艾薇的鳕鱼和伯特的油煎土豆片是店里面的主要卖点。
装配线平衡课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生理解装配线平衡的基本概念，掌握影响装配线效率的关键因素；2. 学会运用相关公式计算装配线的平衡率，分析并优化生产线布局；3. 掌握提高装配线平衡性的策略与方法，了解其在实际生产中的应用。
技能目标：1. 培养学生运用装配线平衡理论知识解决实际问题的能力；2. 提高学生团队协作、沟通表达的能力，学会在小组讨论中分享观点，共同优化解决方案；3. 培养学生运用计算机软件（如Excel等）进行数据处理和分析的能力。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对工业工程领域的好奇心和求知欲，激发他们学习相关知识的兴趣；2. 增强学生的质量意识，让他们认识到提高装配线平衡性对提高企业生产效率和降低成本的重要性；3. 培养学生具备良好的职业素养，关注产业发展，为我国制造业的发展贡献力量。
本课程针对高年级工业工程及相关专业学生，结合课程性质、学生特点和教学要求，将目标分解为具体的学习成果，以便后续的教学设计和评估。
通过本课程的学习，学生将能够掌握装配线平衡的基本理论知识，具备解决实际问题的能力，并在情感态度价值观方面得到提升。
二、教学内容1. 装配线平衡基本概念：介绍装配线平衡的定义、作用及重要性，分析影响装配线平衡的关键因素；教材章节：第一章 装配线平衡概述2. 装配线平衡度量方法：讲解装配线平衡率的计算公式，学会评估装配线平衡状况；教材章节：第二章 装配线平衡度量方法3. 装配线平衡优化策略：介绍提高装配线平衡性的策略与方法，如作业重组、作业分配、生产线布局优化等；教材章节：第三章 装配线平衡优化策略4. 装配线平衡案例分析：分析典型行业装配线平衡实际案例，让学生了解理论在实际生产中的应用；教材章节：第四章 装配线平衡案例分析5. 装配线平衡软件应用：介绍常用装配线平衡软件，如Excel等，教授如何运用软件进行数据处理和分析；教材章节：第五章 装配线平衡软件应用6. 实践操作与小组讨论：组织学生进行实践操作，运用所学知识解决实际问题，并进行小组讨论，优化解决方案；教材章节：第六章 实践操作与小组讨论教学内容安排和进度：按照以上大纲，共计6个部分，每部分分配1-2个课时，共计12个课时。
流水线平衡一、流水线的概念与特征（一）流水生产的概念流水生产是指劳动对象按照一定的工艺路线，顺序地通过各个工作中心，并按照一定的生产速度（节拍）完成作业的连续重复生产的一种生产组织形成。
（二）流水生产的基本特征流水生产，又称为流水线，它的基本特征如下：1、流水线上固定生产一种或少数几种产品（零件），其生产过程是连续重复进行的，最大限度地减少了制品的等候时间和设备的加工间歇时间。
2、工作中心的专业化程度很高，在流水线上，各个工作中心是按照产品工艺过程的顺序排列的。
在制品按单向运输路线移动，每个工作中心只固定完成一种或少数几种作业。
3、按照规定的节拍进行生产，所谓节拍，就是流水线上相继出产两件相同产品之间的时间间隔。
4、流水线上各工序的生产能力是平衡的、成比例的，即各道工序的工作中心（设备）数同各道工序单件作业时间的比例相同。
设流水线上各道工序的工作中心数分别为s1，s2，……，s m；各道工序的单件作业时间分别为t1，t2，……t m；流水线节拍为r。
为使流水线各工序之间保持平衡，必须是：t1 s1=t2s2=…=t m sm=r5、工艺过程是封闭的。
在流水生产条件下，生产过程的连续性、平等性、比例性、节奏性都很高，故流水线具有提高工作中心专业化水平、提高劳动生产率、降低产品成本、稳定产品质量，以及提高生产的自动化水平第一系列优越性。
但流水生产也存在一些不利的方面，如由于设备高度专用化，对产品的变化缺乏适应性；一旦流水线上某台设备发生故障，就可能导致整条线停工，系统的可靠性较差；还有也是很重要的一点，就是从社会心理角度来看，流水线上的操作工人长时间重复简单而单调的操作，容易感到乏味、疲劳、对工作缺乏满足感。
所以如何充分发挥流水线的优越性和克服某缺陷，将是现代生产与作业管理面临的一个主要课题。
二、流水线的分类流水线有多种形式，需要用不同的标准进行分类。
（一）固定流水线和移动流水线按生产对象的移动方式可以分为：1、固定流水线。
生产培训资料--- 线平衡培训内容一、平衡生产线的目的及原则二、平衡生产线的方法三、工作中会遇到的困难四、做好线平衡的环境及条件五、线平衡运作及改善流程六、产前计划表讲解及要求七、排车图讲解及要求八、线平衡表讲解及要求九、线平衡跟踪一、平衡生产线的目的线平衡是对生产线的全部工序进行负荷分析，通过调整工序间的负荷分配使各工序达到生产能力平衡，从而提高生产线的整体效率。
这种改善工序间生产能力平衡的方法又称为瓶颈改善。
线平衡分析及瓶颈改善的主要目的是：☆消除瓶颈,提高人员及设备的生产效率☆减少生产产品的工时消耗☆减少在制品，稳定生产品质☆减少消除物料及物料的周转空间,有效利用空间☆提升工作士气平衡生产线的原则工序的组合与拆分,是工序分配中难度最大的工作,工序分配需考虑时间、流向,衣车,方法,布料特性,作业员技术程度,订单大小,品质标准等;工序组合时必须抓住重点:以时间平衡及流程顺畅为主,其他条件为辅助的参考.并需要培养多技能员工,方便工序安排。
工序组合与拆分要领:a:时间平衡:各制程时间必须平衡,生产线编制的平衡,在于分配给每个作业员的总时间是否超过平衡上下限,因此,工序的平衡组合或拆分,都必须以上下限时间为准则b:流程次序:按制作次序编排,流程尽可能简洁,尽量不要逆流交叉等现象.一名作业员工序,如组合不同流程,而流程间隔太远，经常来回的作业将造成人力浪费以及机器的浪费c:线型线色:尽可能组合相同线号或颜色的工序.一些工序所用的线型或线色不一致,把缝线不同的工序组合在一起,易造成换线损失.如果其他结合条件较为理想,只好给此制程作业员增加一台车,用于不同线型或线色的车缝d:衣车及辅件:尽可能组合相同衣车或辅件的工序.一条生产线中,常会有一些工序较少的特殊衣车,如:双针车,修边车,裤头车等,因这些特殊衣车的操作需要有一定的专业技巧,通常会把相同衣车之工序进行组合,但为了达成生产平衡,也会有一个作业员操作二至三种不同衣车的情况.同一类衣车需用不同辅件时,工序组合须细致e:作业方法:尽可能组合作业方法较类似的工序,使作业员技能有较好发挥f:作业人员安排：最大可能的安排车位做自己擅长的工序和车种，充分发挥车位的特二、平衡生产线的方法（瓶颈改善方法）作业方 法改善作业 拆解分割改进 工具夹具 提高 设备效率提高 作业技能 调整 作业人员增加 作业人员瓶颈 改善 合并 微小动作取消 不必要动作重排 作业工序简化 复杂动作平衡生产线的方法（瓶颈改善方法）作业方 法改善作业 拆解分割改进 工具夹具 提高 设备效率提高 作业技能 调整 作业人员增加 作业人员瓶颈 改善 合并 微小动作取消 不必要动作重排 作业工序简化 复杂动作1、改进工具夹具例：开653512#平车上袋唇，平车上面袋布。
