地坪漆施工工艺
- 格式:doc
- 大小:30.00 KB
- 文档页数:2
地坪漆在我们的生活中被广泛的应用,环氧地坪漆工程因具有耐强酸碱、耐磨、耐压、耐冲击、防霉、防水、防尘、止滑以及防静电、电磁波等特性,颜色亮丽多样,清洁容易等优点,而受到大家的欢迎,使用地坪漆的人那么多,又有多少人了解其施工工艺呢?下面就为大家简单的介绍一下。
1、基层的处理新建工程的地坪须养护28d,地面含水率小于9%;老地坪基层原有的切缝或裂缝须进行填补,油污、旧漆等粘附物须用地面铣刨机处理;有防滑、耐磨等要求的地坪基层应进行抛丸或打磨、吸尘,必要时进行高压洗尘,保证地面清洁。
确保地坪基层的平整度及表面强度;2、环氧树脂地坪漆施工分为溶剂型和无溶剂型.溶剂型即普通型环氧树脂地坪漆,又称薄涂型,使用滚筒施工,比较方便,用量少,成本低;无溶剂型是属自流平型,使用带齿镘刀施工,一次施工厚度0.5mm,外观光滑平整,镜面效果。
按工序可分为底、中、面涂.⑴基层处理:依据地面状况做好打磨、修补、除污、除尘,使之坚硬、平整,增加地坪涂层与地面的附着力。
⑵底涂施工:环氧封闭底漆配好后,辊涂、刮涂或刷涂,使其充分润湿砼,并渗入到砼内层。
环氧封闭底漆施工⑶腻子涂布(中涂):将环氧双组份加入适量腻子粉,用镘刀将其涂布,增加地面的平整度。
⑷面涂批补:采用面涂材料配石英细粉批涂,填补中涂较大颗粒间的空隙,待完全固化后,用无尘打磨机打磨地面,吸尘器吸尽灰尘、打磨平整。
⑸面涂施工:将环氧色漆及固化剂混合均匀后,可镘涂、刷涂、辊涂或喷涂,获得平整均匀的表面涂层。
地坪投入使用时间:涂漆后10—24小时后方可上人,72小时后方可重压。
3、环氧自流平面涂施工自流平面涂层须待中涂层施工12h后方可进行。
当地坪漆流出500mm且自流平后,先用锯齿刮板轻缓进行第一遍梳理;当地坪漆流出1000mm后,用消泡滚筒进行第二遍梳理、除泡。
合格后,封闭现场、防尘、保养72h方可使用。
以上就是对地坪漆施工工艺的相关介绍,希望对大家有所帮助。
地坪漆施工工艺及地坪漆施工方案
第一部分:地坪漆施工工艺
1、基础处理:
(1)地坪漆施工之前,需要对地面进行一些基础处理,确保地面的
光滑、平整、结实、无砂眼、无水泥凝固物、无杂物、无灰尘、
并且水波纹不得大于2mm;
(2)如果地面的硬度低,可以用充分搅拌的硬化剂和水混合在一起,均匀涂抹在地面上,使其硬度增加,以达到施工要求;
(3)地面的湿度不宜太高,不得超过85%,如果超过此湿度还要施工,那么应先将地面的水分去除,待地面干燥后才可以施工;
(4)新开挖的混凝土,在施工前需要研磨混凝土表面,使其具有良
好的抓滑性,以保证地坪漆的施工质量;
2、地坪漆施工:
(1)首先应用滚涂或喷涂的方式将地坪漆涂刷在地面上,厚度为
0.3-0.5mm;
(2)施工完毕后,应将表面收平,并将地面上的表面石子或杂物清除;
(3)在地坪漆涂膜表面涂刷一遍底漆,底漆干燥后,再涂刷面漆;
(4)用大滚刷将地坪漆中的气泡排除,以保证平滑度和光泽度,并
且在地坪漆上做图案时,要用滚刷均匀涂抹,避免出现痕迹;
(5)多层施工时,要将前一层涂刷均匀,干燥后才可。
第1篇一、施工准备1. 工程设计:根据地面要求,选择合适的环氧地坪漆种类,如环氧自流平、环氧耐磨、环氧防静电等。
2. 材料准备:购买合格的环氧地坪漆、固化剂、稀释剂、底漆、中涂、面漆等材料。
3. 施工工具:准备施工工具,如滚筒、刷子、刮刀、砂纸、打磨机等。
4. 人员培训:对施工人员进行专业培训,确保施工质量。
二、施工工艺1. 基层处理:对原有地面进行打磨、清洗,去除松散层、油污、水泥残渣等,确保地面坚实、平整。
2. 底漆施工:将底漆与固化剂按比例搅拌均匀,辊涂或刷涂于地面,待底漆干燥后,增加地坪涂层与地面的附着力。
3. 中涂施工:将中涂材料与石英砂混合均匀,刮涂于地面,增加地坪涂层厚度,提高抗压、抗冲击等物理性能。
4. 面涂施工:将面漆与固化剂按比例搅拌均匀,辊涂或刷涂于中涂层,形成保护层。
5. 精修施工:对施工过程中出现的瑕疵进行修补,确保地坪表面平整、美观。
6. 养护:施工完成后,封闭保护地坪,避免行人、车辆通行,待地坪完全固化后,方可投入使用。
三、质量控制1. 材料质量:确保所使用地坪漆材料符合国家标准,无过期、变质现象。
2. 施工质量:严格按照施工工艺进行施工,确保涂层厚度均匀、平整,无气泡、脱落等现象。
3. 检查验收:施工完成后,进行自检和监理验收,确保地坪质量符合要求。
四、施工注意事项1. 施工前,了解地坪漆性能,根据地面要求选择合适的材料。
2. 施工过程中,保持施工现场清洁,避免杂物、灰尘等污染地面。
3. 施工时,注意施工顺序,确保涂层干燥、固化。
4. 施工完成后,及时养护,避免行人、车辆通行,确保地坪质量。
5. 施工过程中,注意安全防护,佩戴防护用品。
总之,专业地坪漆施工工程对提高地面性能、美化环境具有重要意义。
施工过程中,应严格按照工艺要求进行施工,确保地坪质量。
第2篇在现代工业与民用建筑中,地坪漆施工工程已成为不可或缺的一部分。
它不仅能够提升地面的美观性,更重要的是,它具有优异的耐磨、防滑、耐腐蚀、防静电等特性,能够满足各种特殊场合的需求。
地坪漆的施工工艺地坪漆是一种涂装材料,用于保护地面并提供美观的装饰效果。
在建筑、工业和商业领域中广泛应用。
地坪漆的施工工艺是确保地坪漆施工质量的关键。
本文将介绍地坪漆的施工工艺。
1. 表面处理在施工地坪漆之前,必须对地面进行充分的表面处理。
首先,清除地面上的尘土和杂物,以确保地面干净。
接下来,修复任何裂缝和凹坑,并使用填缝剂填补它们。
然后,必须磨平地面,以获得平整的表面。
最后,使用清洁剂和漂洗水彻底清洁地面。
2. 底涂底涂是地坪漆施工中的重要一步。
底涂有助于提高地坪漆的附着力和抗渗透性。
在施工底涂之前,必须确保地面干燥和洁净。
选择适当的底涂材料,根据厂家的建议和地面的具体情况进行施工。
使用刷子或滚筒均匀涂抹底涂,确保涂布均匀。
3. 中涂中涂是地坪漆的第二层涂装。
中涂的目的是增加地坪漆的厚度和耐磨性。
在施工中涂之前,必须确保底涂已干燥。
选择适当的中涂材料,如环氧树脂地坪漆或聚氨酯地坪漆。
使用滚筒或刷子均匀涂抹中涂,确保涂布均匀并达到所需的厚度。
4. 面涂面涂是地坪漆的最后一层涂装。
面涂有助于提供地坪漆的美观效果和保护层。
在施工面涂之前,必须确保中涂已经干燥。
选择适当的面涂材料,如聚氨酯地坪漆或环氧树脂地坪漆。
使用滚筒或刷子均匀涂抹面涂,确保涂布均匀并达到所需的厚度。
5. 漆膜养护地坪漆施工完成后,必须进行漆膜养护,以确保地坪漆的稳定性和使用寿命。
在施工完成后,不要马上使用地坪,应等待一段时间以使地坪漆完全干燥。
在养护期间,避免重物碰撞和尖锐物体划伤地坪漆。
定期清洁地坪,避免使用过度的清洁剂或溶剂,以防止地坪漆受损。
总结:。
地坪漆施工工艺及地坪漆施工方案地坪漆是一种用于地面装饰和保护的涂料材料,广泛应用于商业建筑、工业厂房、公共场所等地面。
合理的地坪漆施工工艺和施工方案不仅能够提高地坪漆的施工质量,还能有效延长地坪的使用寿命。
本文将介绍地坪漆施工工艺及地坪漆施工方案。
1.施工前准备施工前需要对施工场地进行清理和预处理。
首先清除地面上的灰尘、油污等杂物,并修复地面上的裂缝和不平整。
清理完毕后,可以进行地面的打磨处理,以增强地坪漆的附着力。
2.地坪漆选材地坪漆有水性地坪漆和油性地坪漆两种。
水性地坪漆环保性能好,干燥时间短,但耐磨性和耐腐蚀性稍差;油性地坪漆耐磨性和耐腐蚀性好,但干燥时间较长,且对环境污染较大。
根据工程需求和实际情况选择合适的地坪漆材料。
3.地坪漆施工工艺(1)底涂:底涂是地坪漆施工的基础,其主要作用是提高地面的附着力。
底涂施工时要均匀涂布在地面上,并保证涂膜的厚度均匀。
(2)中涂:中涂是地坪漆施工的关键环节,其主要作用是增加地坪漆的耐磨性和耐腐蚀性。
中涂施工时应根据地坪漆的厚度要求进行多遍涂装,确保涂膜的均匀性和平滑性。
(3)面涂:面涂是地坪漆施工的最后一道工序,其主要作用是保护地面,并提高地面的光亮度。
面涂施工时要均匀涂布在地面上,并保证涂膜的平整和光滑。
4.施工方案施工方案应根据实际情况和需求确定,一般包括以下几个步骤:(1)施工准备:清理施工场地,修复地面裂缝和不平整,并进行地面打磨处理。
(2)地坪漆选材:根据工程需求和实际情况选择合适的地坪漆材料。
(3)底涂施工:均匀涂布地坪漆底涂,保证涂膜的厚度均匀。
(4)中涂施工:多遍涂装地坪漆中涂,提高地坪漆的耐磨性和耐腐蚀性。
(5)面涂施工:均匀涂布地坪漆面涂,保证涂膜的平整和光滑。
(6)养护和验收:施工完毕后,需要进行养护和验收工作,以确保地坪漆的质量和效果。
地坪漆施工工艺和施工方案对于地坪漆的施工质量和使用寿命具有重要影响。
通过合理的施工工艺和施工方案,可以提高地坪漆的耐磨性、耐腐蚀性和光亮度,延长地坪的使用寿命。
一、施工准备1. 材料准备:根据设计要求,准备相应的底漆材料,包括环氧底漆、固化剂、稀释剂等,并确保材料质量合格。
2. 工具准备:准备滚筒、刷子、喷枪、搅拌器、桶、手套、口罩、安全帽等施工工具。
3. 环境准备:施工环境应保持通风良好,温度在5℃以上,湿度在85%以下,确保施工质量。
二、基层处理1. 清理基层:将基层表面的灰尘、油污、杂物等清理干净,确保基层表面干净、平整。
2. 基层打磨:对于粗糙的基层,使用磨削机进行打磨,使基层表面达到一定的粗糙度,提高底漆的附着力。
3. 基层检查:检查基层表面的裂缝、空鼓、蜂窝等缺陷,进行处理,确保基层质量。
三、底漆施工1. 搅拌底漆:按照产品说明,将底漆与固化剂、稀释剂按比例搅拌均匀。
2. 涂刷底漆:采用滚筒、刷子或喷枪进行涂刷,确保涂层均匀、无漏涂。
3. 控制涂刷厚度:底漆涂层厚度一般为0.1-0.2mm,根据基层情况适当调整。
4. 间隔时间:底漆涂刷后,需等待一定时间(根据产品说明),使涂层固化。
5. 检查涂层:涂层固化后,检查涂层是否有漏涂、气泡、流淌等缺陷,如有,应及时处理。
四、底漆养护1. 养护时间:底漆涂刷后,需等待一定时间(根据产品说明),使涂层完全固化。
2. 养护措施:在养护期间,避免基层表面受到撞击、磨损等破坏,保持环境清洁。
3. 养护完成后,进行下一道工序的施工。
地坪工程底漆施工工艺是确保地坪漆工程质量和耐用性的关键环节。
施工过程中,需严格按照工艺要求进行操作,确保基层处理、底漆涂刷、养护等环节的质量。
只有这样,才能使地坪工程达到预期效果,延长使用寿命。
第2篇一、概述地坪工程底漆施工是地坪工程中至关重要的一环,它为地坪涂层提供良好的附着力,增强涂层的耐磨性、耐腐蚀性、抗冲击性等性能。
本文将详细介绍地坪工程底漆的施工工艺。
二、施工准备1. 材料准备:环氧底漆、稀释剂、清洁剂、打磨机、滚筒、刷子、搅拌器等。
2. 工具准备:刷子、滚筒、搅拌器、搅拌桶、梯子、防护眼镜、口罩等。
地坪漆施工工艺地坪漆采用一次性涂覆工艺,不管有多大的面积,都不存在连接缝,而且还是一种无灰尘材料,具有附着力强,耐磨擦,硬度强等特点,目前已在国内广泛使用。
环氧地坪漆可分为溶剂型和无溶剂型两种。
溶剂型环氧地坪涂料在生产、施工和固化过程中会排放一定量的挥发性有机物( VOC),但成本比较低;而无溶剂环氧地坪涂料符合环保理念,无挥发性有机物排放。
被广泛用于现代工业地坪的涂饰中。
诚美涂料公司根据多年的地坪漆施工经验,整理出的地坪漆施工工艺包括基面处理、涂饰封闭涂料、批刮批刮料、涂饰地坪漆中间层、涂饰地坪漆面层和注意事项。
一、基面处理1、基础素地以水泥粉光面或磨石地为准。
2、素地需养生 28 天以上,水份需 8% 以下方可施工素地如有不平或空鼓需加以除去。
3、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。
4、彻底清除表面的油污,用克油王清洗剂处理。
5、清除积水,并使潮处彻底干燥。
6、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。
7、平整的表面允许空隙为2~2.5mm,含水量在6%以下,PH值6~80。
8、地坪表面的打毛,需用无尘打磨机来完成,并用吸尘器彻底清洁。
9、用环氧砂浆补平地面。
10、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮,实干后,打磨吸尘。
11、施工前需保持施工素地之干燥和清洁。
二、涂饰封闭涂料1、在处理清洁、平整的砼表面,采用高压无气喷涂或辊涂,环氧封闭底涂料一道。
2、环氧封闭漆有很强的渗透性,在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂,使稀释后的底漆能渗入基层内部,增强涂层和基层的附着力,其涂布必须连续,不得间断,涂布量以表面刚好饱和为准。
3、局部漏涂可用刷子补涂,表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。
三、批刮批刮料1、在实干(25℃,约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法,以确保地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能,并调整地面平整度。
2、用100~200目的石英砂和环氧批刮料,作为第1道腻子,要充分搅拌均匀、刮平,此道主要用于增强地面的耐磨及抗压性能。
环氧地坪漆施工工艺要求与方案一、施工前准备。
1. 场地清理。
这就像给场地来个大扫除一样。
首先得把施工地面上那些乱七八糟的东西都清走,像灰尘啊、杂物啊、油污啊,一个都不能留。
要是地面有油污,就好像给环氧地坪漆和地面之间隔了层油膜,漆根本就粘不牢。
就好比你想和一个人握手,结果他手上全是油,你肯定握不紧。
对于凸起的地方,要用打磨机或者铲子给它弄平喽,坑洼的地方就得用水泥砂浆之类的材料给填平,要让地面像镜子一样平滑(虽然没那么夸张,但尽量平),这样环氧地坪漆涂上去才好看又牢固。
2. 材料和工具准备。
材料方面,环氧地坪漆那肯定是主角啦。
要根据施工面积算好需要多少漆,可不能到时候漆不够,像炒菜炒到一半发现盐没了一样尴尬。
固化剂也不能少,它就像给环氧地坪漆的魔法药水,让漆干得更快更结实。
还有稀释剂,要是漆太稠了,就靠它来调节一下。
工具呢,要有滚刷、刮板、喷枪这些。
滚刷就像个大滚筒洗衣机的内筒,用来大面积涂刷;刮板就像个大铲子,把漆刮得均匀平整;喷枪就比较高级啦,能喷出均匀的漆雾,适合一些对表面效果要求高的地方。
二、施工工艺要求。
1. 底漆施工。
底漆就像地基一样重要。
在清洁干燥的地面上开始涂底漆,就像给地面穿上一层打底衫。
可以用滚刷或者喷枪来涂,要涂得均匀,不能有的地方厚有的地方薄。
如果涂得不均匀,就像你穿衣服,有的地方厚得像棉袄,有的地方薄得像纱巾,那多难看啊。
底漆的厚度也有讲究,一般在0.1 0.2毫米左右就好。
太薄了起不到封底的作用,地面的水汽或者杂质容易往上冒,影响地坪漆的质量;太厚了又浪费材料,还可能干得不均匀。
2. 中涂施工。
中涂就像是给底漆和面漆之间搭个桥梁。
如果地面有坑洼或者不平整的地方,中涂就可以用来找平。
把中涂漆和石英砂混合起来,就像做蛋糕时把面粉和小颗粒的果仁混合一样。
石英砂就像小颗粒的果仁,可以增加中涂的厚度和硬度。
用刮板把混合好的中涂材料刮到地面上,刮的时候要按照一定的方向,就像给地面梳头发一样,要整齐。
环氧地坪漆施工工艺(1)基面处理.打磨①初步清扫:地面上的垃圾、污渍清理干净;清除地面积水、干燥处理;②基面细部处理:用手磨机处理松散水泥面,并清理干净;将伸缩缝内的泥土掏出,并清理干净,再用环氧中涂材料填充。
③车库混凝土地面上的防滑条,必须先清扫干净再用无溶剂环氧砂浆进行填充处理。
④细小裂缝应先用手磨机切成V型槽,清扫干净后用环氧砂浆进行灌缝处理。
⑤凹凸不平地面采用环氧树脂自流平中涂加石英砂批补平整,高突部分采用地面削刨机进行削平,使地面坚硬、平整。
⑥打磨:待细部处理完全干透后,对全部地面进行打磨、清洁,完成素地处理后平整度误差应不大于2mm(2m靠尺检查)。
(2)底漆层施工①施工前需保持干燥干净,如有杂物粘附需清除;②采用无溶剂环氧底涂均匀涂刷于素地一遍,与素地渗透并完全粘接成全树脂底层,使之封闭水泥中的毛细孔,达到地面更加坚固、防潮、增强漆膜附着力的作用;③底漆均匀成膜,全地面覆盖,有一定亮度;④所有厚度为一道。
(3)中涂层施工①经过24小时养护,待环氧底涂完全固化、干燥并已渗透到水泥基面后,第一遍将环氧树脂中涂A、B组份加入石英砂(1.0mm~2.0mm厚涂层使用60-100目大小石英砂颗粒,2.5~3.0mm厚涂层使用30-60目大小石英砂颗粒)搅拌均匀后做为砂浆中涂层粗找平满刮;第二遍再细找平满刮,起到增加厚度,提高平整度、高抗压作用。
②固化后整体颜色应呈现为深褐色,表面坚硬无松动且具有一定光泽度。
③1Omm厚一道,1.5mm,2.0mm厚及以上为二至三道。
(4)腻子层施工①经过24小时待环氧树脂中砂层完全固化、干燥后,将环氧树脂A、B组份加石英粉搅拌均匀后采用平刮刀满刮环氧腻子第一遍,提高地板强度、进一步填满毛细孔使整个地面变得更平实。
②待第一道环氧腻子层完全固化后,视涂层面平整度决定打磨多或少,要求打磨后的中涂层面平实、无突出,打磨完毕后的污尘清扫,微尘使用工业吸尘器清理干净。
③地坪面处理无尘、平实后,将环氧树脂A、B组份加石英粉搅拌均匀后采用平刮刀满刮第二遍环氧腻子,进一步提高地板强度,进一步将打磨后出现的毛细孔填满,使整个地面变得更平实。
地坪漆的施工工艺地坪漆是一种应用广泛的涂料,常用于室内和室外地面的涂装,为地面提供保护和美观效果。
地坪漆的施工工艺对于最终效果至关重要,下面将介绍地坪漆的施工工艺。
1. 地面准备在进行地坪漆施工之前,必须对地面进行充分的准备工作。
首先,清理地面,将所有的杂物、尘土和污渍清理干净。
然后,修复地面上的裂缝和破损,填补坑洞和凹陷等地面不平整的部分。
2. 地面研磨对于旧地面的施工,必须进行地面研磨工作。
地面研磨可以去除旧漆层和污渍,同时提供一个光滑的表面,增强地坪漆的附着力。
可以使用砂轮机或研磨机进行地面研磨。
研磨完毕后,必须将地面清洁干净,确保没有灰尘和残留物。
3. 底涂施工底涂是地坪漆施工中的关键步骤之一,它可以提供地面的闭孔性和附着力,防止地坪漆渗透到地面中。
选择合适的底涂材料,根据地面的不同材质进行施工。
底涂施工时,需均匀涂刷或滚涂,确保涂布均匀。
底涂施工完成后,要等待足够的干燥时间,通常是24小时以上。
4. 中涂施工地坪漆的中涂是为了增强地面的耐磨性和美观效果。
选择适合的地坪漆材料进行中涂施工,根据产品说明合理调配颜料、稀释剂和固化剂。
施工时要注意涂刷或滚涂的方向一致,避免出现明显的涂痕和起砂现象。
中涂施工完成后,同样需要等待足够的干燥时间,通常是24小时以上。
5. 面涂施工面涂是地坪漆的最后一道工序,也是地坪漆的最顶层涂料。
面涂能够提供地面的保护、美观和耐磨性。
选择适合的地坪漆材料进行面涂施工,使用刷子或滚涂工具,确保涂布均匀。
面涂施工完成后,同样需要等待足够的干燥时间,通常是24小时以上。
6. 养护地坪漆施工完成后,需要进行一定的养护工作。
在施工结束后的24小时内,要避免强烈的踩踏和重物的压迫,以免对涂层造成损坏。
在施工后的7天内,还需要避免使用清洁剂和酸碱性物质,以保护地坪漆的表面光滑和耐磨性。
地坪漆的施工工艺对于地坪漆的使用寿命和效果具有重要影响。
正确的施工工艺可以提高地坪漆的附着力、耐磨性和美观度,提高地面的使用寿命。
第五节地面环氧树脂漆工程
环氧树脂地面施工工艺及安全措施
1、素地处理
1)基础素地以水泥粉光面或磨石地为准;
2)素地需养生28天以上,水分需8%以下房客施工素地如有不平或空鼓需加以除去;
3)用环氧砂浆补平地面;
4)素地之油污需彻底清洗干净;
5)施工前需保持施工素地之干燥和清洁。
2、底涂层
1)施工前需保持干净如有杂物粘附需清楚依照正确比例将助剂及硬化剂混合,充分搅拌;
2)需视地面情况调整适当粘度混合完成材料需4小时以内施工完成;
3)底涂层养生硬化时间约8小时以上。
3、中涂层
1)施工前需要保持干净如有杂物粘附需清除依照正确比例将主剂以硬化剂混合,充分搅拌;
2)将混合完成的树脂适量加入石英砂;
3)使用镘刀将材料均匀涂布;
4)混合完成材料需30分钟以内施工完成;
5)施工交接处做好交接处理;
6)中涂层养生硬化时间约8小时以上。
4、批土层
1)依照正确比例将主剂及硬化剂混合,充分搅拌;
2)使用批刀将材料涂布均匀;
3)混合完成材料需30分钟内施工完成;
4)批土养生硬化时间约8小时以上;
5)视实际需要施工数道要求达到平整无孔洞,无批刀印及砂磨印为准。
5、面涂层
1)施工前需保持干净又杂物粘附需清除;
2)使用前主剂先搅拌均匀
3)依照正确比例将主剂及硬化剂混合,充分搅拌;
4)使用滚筒或镘刀将材料均匀涂布混合完成材料需30分钟以内施工完成;
5)施工交接处需做好交接处理;
6)施工完成后,24小时后可上人,72小时后方可重压(以250C为准,低温时放开时间需适度延长)
第六节地面丙烯酸工程
丙烯酸地面施工工艺及安全措施
1、基面处理:
用打磨机磨粗混凝土面层,再用手动打磨机打磨需要彻底清除的地面,做好清洁处理
2、清洁、检查基底
对基面清理干净后,检查基底有无裂缝、空壳,如有,则须深层切割清理。
3、丙烯酸底涂涂装
修补材料固化后,打磨平整的同时,可用AC03R/F进行涂装,施工配料时要注意施工进度与用料的平衡,不可一次开料过多,保证材料在涂装时仍符合可使用时间,在胶化前被涂刷完,让材料保持良好
的渗透性,保证粘接性能。
4、丙烯酸中涂涂装1道
在底涂表干后(约8小时),用丙烯酸底涂AC03:高强度石英砂(100-120目)=1:1的比例搅拌均匀,用镘刀镘刮施工1道。
5、丙烯酸纹理面层涂装1道
砂浆中涂层固化后,按甲方指定的颜色涂装。
纹理层第一道按面漆AC08:水:石英砂(120目)=1:0.6:1.2(重量比)的比例加砂;充分搅拌均匀全场刮涂。
涂装施工的环境要求:施工基面应保持干净,无其他工程施工交叉作业。
6、现场清理维护、地坪养护面涂完成后将有关施工材料、工具搬离现场,严密封闭保护完成饰面,至少24小时后才可允许人进入行走。
并不可带进泥沙,漆膜完全固化一般需3天时间,期间应避免进行
其他工程施工。