清水混凝土技术标准

清水混凝土的质量标准与控制清水混凝土是指在混凝土中不加入任何外加剂、添加剂或其他掺合料的混凝土。

它是建筑施工中使用最广泛的一种混凝土，应用于各种洁净、平整、无特殊要求的场合。

为了确保清水混凝土的质量符合要求，在生产和施工环节都需要严格遵守相关的质量标准和控制措施。

清水混凝土的质量标准主要包括材料要求、配合比要求、设计强度等级要求、工程施工要求等。

以下将重点介绍清水混凝土质量控制的几个关键方面。

1. 原材料的选择和进场验收：清水混凝土的原材料主要包括水泥、砂、骨料和混凝土外加剂。

在选择原材料时，应确保其符合国家相关标准，并进行质量检测。

对于水泥，应注意其品牌、生产日期和质量证书；对于砂、骨料，应关注其颗粒形状、含泥量和含灰量等参数；对于混凝土外加剂，应查看其产品说明书和质量检测报告。

2. 配合比的设计和调整：配合比是指混凝土中各种材料的比例关系。

在设计配合比时，需要考虑到混凝土的使用要求、制作工艺以及原材料的特性。

常用的配合比设计方法有经验法、试验法和理论法等。

在施工过程中，根据混凝土的实际情况，可以适时进行调整。

3. 混凝土的拌合过程控制：混凝土的拌合过程是保证混凝土质量的关键环节之一。

在拌合过程中，应控制好拌合时间、拌合速度和拌合温度。

拌合时间一般应在3-5分钟内，过长易导致混凝土坍落度下降；拌合速度应适中，过快或过慢都会影响混凝土的质量；拌合温度应控制在适宜范围内，避免出现过热或过冷现象。

4. 浇筑和养护过程控制：在浇筑过程中，应注意混凝土均匀浇注、严禁冲击和冲刷、避免二次搅拌等。

在养护过程中，应注意保持混凝土的湿润状态，避免干燥和温度剧变。

养护时间一般为7-14天，但具体时间应根据混凝土的设计强度等级来确定。

5. 混凝土强度的检测和评定：混凝土强度的检测是评价混凝土质量的重要指标。

常用的检测方法有非破坏检测和破坏检测两种。

非破坏检测主要包括超声波检测和回弹锤检测等；破坏检测主要包括试块压缩强度试验和弯曲强度试验等。

《清水混凝土应用技术规程》jgj 169-2009
《清水混凝土应用技术规程》（JGJ 169-2009）是由中国建设
部颁布的国家标准，适用于清水混凝土的施工和应用。

该标准主要包括以下内容：
1. 术语和定义：对清水混凝土相关的术语和定义进行了统一和解释。

2. 材料的选择和试验：规定了清水混凝土所使用的水泥、骨料、粉煤灰等材料的选择要求，并对其进行了试验方法说明。

3. 设计和施工：包括清水混凝土的设计和施工要求，如混凝土的配合比确定、搅拌、浇筑、养护等。

4. 施工质量控制：规定了清水混凝土施工中的质量控制要求，包括检验和试验、施工记录、质量评定等。

5. 工程实例和应用：列举了一些清水混凝土应用的典型工程实例，并提供了相应的施工要点和注意事项。

《清水混凝土应用技术规程》是清水混凝土施工和应用领域的重要参考标准，可有效保证清水混凝土工程的施工质量和工程安全。

清水混凝土应用范围及施工工艺规定发表时间：2020-09-25T05:28:42.516Z 来源：《河南电力》2020年5期作者：吴颖[导读] 为了提高混凝土施工质量，明确清水混凝土应用范围及施工工艺要求，特制定本规定。

（中国电力工程顾问集团西北电力设计院有限公司工程技术中心陕西省西安市 710075）关键词：清水混凝土；应用范围；质量要求；工艺标准1 目的和范围为了提高混凝土施工质量，明确清水混凝土应用范围及施工工艺要求，特制定本规定。

本规定适用于火力发电厂的新建、改建和扩建工程的清水混凝土施工。

2 术语及定义2.1 清水混凝土定义清水混凝土为一次浇筑成型，不再做外装饰，直接采用现浇混凝土的自然表面效果作为饰面，其表面平整光滑，色泽均匀，棱角分明，无碰损和污染等质量瑕疵，并根据需要在混凝土表面涂刷透明的保护剂，使其尽可能免受外界因素的破坏，长期保持清水混凝土自然的肌理和质感。

2.2 清水混凝土的分类清水混凝土按照表面观感要求及后处理工艺不同，大致分为两大类，其中：A类（饰面清水混凝土）——对混凝土表面的所有缺陷进行认真、细致的处理或修饰，全面进行色差调整处理，涂刷透明保护涂层进行保护。

B类（素面清水混凝土）——对混凝土表面的主要缺陷进行修饰，对于一般表面缺陷不作修饰，涂刷必要的透明保护涂层进行保护。

3 火力发电厂清水混凝土的应用范围3.1 应用原则：火电厂清水混凝土一般适用于零米以上，设计无涂装要求的混凝土结构工程，零米以下结构有土覆盖部分宜为普通混凝土。

推荐使用素面清水混凝土，有特殊要求情况下，可以考虑使用饰面清水混凝土。

3.2 推荐清水混凝土具体使用范围如下：按照工程部位所在系统介绍如下。

3.2.1 热力系统汽机房、除氧煤仓间上部框架结构；汽轮发电机基础上部结构、汽机大平台结构和汽机房外露设备、管道基础、支墩；循环水坑、凝结水泵坑送、引、一次风机基础及混凝土检修支架、综合管支架等外露部分混凝土结构；空冷机组空冷柱上部结构，可按照饰面清水混凝土来要求；烟囱筒壁；混凝土烟道支架。

清水混凝土规范清水混凝土是指在施工过程中，混凝土表面没有经过特殊处理的一种混凝土。

清水混凝土规范是对清水混凝土施工过程中所需遵守的一系列规则和要求的总称。

下面是关于清水混凝土规范的一些基本要点。

首先，清水混凝土的材料要求较高。

混凝土的配合比需要合理，水泥、砂子、石子等原材料要求符合相关标准，确保混凝土的强度和耐久性。

另外，在混凝土中加入适量的外加剂和掺合料可以改善混凝土的性能，比如提高抗裂性和抗渗性。

其次，混凝土施工过程中需要有合适的施工工艺。

对于清水混凝土的施工，首先需要做好模板的搭设和校正，确保混凝土的几何尺寸和表面平整。

然后，在浇筑混凝土之前，需要对基底进行湿润处理，以防止基底过早吸收水分导致混凝土的干缩。

在浇筑混凝土时，需要采用适当的浇注方法，保证混凝土顺利流动并排除气泡。

最后，在混凝土凝固早期，需要采取适当的养护措施，以确保混凝土的强度发展和耐久性。

此外，清水混凝土的施工质量需要严格控制。

施工过程中需要进行混凝土的采样和试验，以检测混凝土的强度、密度、含水率等指标是否符合要求。

施工人员需要有一定的技术水平，熟悉混凝土的性能和施工要点，及时发现和解决施工中可能出现的问题。

同时，施工过程中需要进行密实度、平整度、表面光洁度等检查，确保混凝土的表面质量达到要求。

最后，关于清水混凝土的验收标准也是清水混凝土规范的一部分。

验收标准包括对混凝土外观质量、尺寸偏差、强度、抗渗性等指标的要求。

验收过程中需要重点检查混凝土表面是否光洁平整，有无开裂、蜂窝等缺陷，混凝土的强度是否满足设计要求等。

综上所述，清水混凝土规范是确保清水混凝土施工质量的重要依据。

在施工过程中，需要合理选择材料、采用适当的工艺和施工方法，严格控制施工质量，并按照验收标准进行验收，以保证清水混凝土的性能和表面质量达到设计要求。

目录1. 基本规定 (3)2. 模具 (3)3. 钢筋及预埋件 (4)4. 混凝土 (6)5. 清水混凝土看台板成品 (8)附录A 清水混凝土看台板模具外观质量标准 (10)附录B 清水混凝土看台板模具标准 (11)附录C-1 钢筋半成品外观质量要求 (12)附录C-2 钢筋半成品及预埋件的尺寸标准 (12)附录C-3 钢筋成品尺寸标准 (13)附录D 混凝土构件外观质量标准 (14)附录E 清水混凝土看台板外观质量标准 (14)附录F 清水混凝土看台板外形尺寸标准 (15)1.基本规定1.清水混凝土看台板必须满足设计要求；在清水混凝土看台板制作前，应认真地审核设计图纸及设计的技术要求；并策划质量控制措施。

2.在清水混凝土看台板生产前，应制定生产工艺、模具设计加工、看台板生产、贮存、运输等方案。

3.清水混凝土看台板正式生产前，应对原材料进行选择、混凝土配合比优化设计；应进行样品试制，确定构件生产及养护的工艺参数，样品应得到设计和建设方的确认。

4.进场的清水混凝土看台板用原材料按现行的相关标准进行检验、试验。

5.在清水混凝土看台板生产过程中，每道工序的工序操作人员按相关技术质量标准进行自检，专职检验员对自检后的工序产品进行检验。

6.验收资料完整，其资料为原材料质量证明（材料检测报告、合格证等）、要求的材料复验报告、检验记录、要求的结构试验记录（或报告）及其它要求的试验、检验记录。

7.清水混凝土看台板检验批质量合格标准如下：主控项目的质量经抽样检验100%合格。

一般项目其检验结果应有90％及以上的检验点符合本规定合格质量标准的要求，且不合格点的偏差不得超过允许偏差的1.5倍，且不得有严重缺陷。

具有完整的生产操作依据和质量验收记录。

8.清水混凝土看台板在生产、运输、存放过程中应采取适当的防护措施，防止损坏及污染。

2.模具1.主控项目（1）模具应具有足够的刚度，保证在构件生产时不变形；满足模具设计要求。

土建工程清水混凝土施工技术【摘要】本文作者根据自己多年的工作经验，对土建工程中清水混凝土施工技术的一些问题进行探讨。

供同行参考。

【关键词】土建工程；清水混凝土；施工技术土建工程中，清水混凝土又称装饰混凝土，因其极具装饰效果而得名。

它属于一次浇注成型，不做任何外装饰，直接采用现浇混凝土的自然表面效果作为饰面，因此不同于普通混凝土，表面平整光滑，色泽均匀，棱角分明，无碰损和污染，只是在表面涂一层或两层透明的保护剂，显得十分天然、庄重。

1 清水混凝土质量的要求1.1 表面观感质量。

1.1.1 颜色：清灰色。

要求色泽均匀无明显色差。

1.1.2 表面：混凝土密实整洁，层面平整，阴阳角的棱角整齐平直，节点或交角、交线、交面清晰。

无油迹、无锈斑、无粉化物，无流淌和冲刷痕迹；无明显裂缝、无漏浆、无跑模和涨模，无烂根、无明显错台，无冷缝，无夹杂物，无蜂窝麻面、无明显的气泡现象。

1.2 外形尺寸。

1.2.1 结构曲线、体型几何尺寸准确，阴阳角的棱角整齐、角度方正；所有结构线条规则顺直，无明显的凹凸及错位。

1.2.2模板拼缝严密平整、有规律性，无明显槎痕。

1.2.3 垂直度、平整度的允许偏差要小于混凝土结构工程施工质量验收规范的要求。

1.3 构件允许偏差标准。

2 施工技术措施2.1 混凝土配合比设计及控制。

该工程混凝土强度高、工程量大，为保证混凝土的供应和生产质量，施工中全部采用商品混凝土。

混凝土质量控制是清水混凝土工程的一个关键环节，因此我们除了对混凝土质量及各项性能指标提出明确要求外，还主动介入了混凝土的配合比设计，并在业主的配合和支持下多次邀请组织有关专家对混凝土配合比方案进行论证选定。

2.1.1 原材料选择。

水泥：选用同一厂家、同一品种、性能稳定的大型水泥厂生产的低碱、低水化热水泥。

粉煤灰：选用同一厂家、颜色浅、质量稳定的i级粉煤灰。

外加剂：选用同一厂家、同一颜色的高效减水剂，减水率>20%，含气量≯3%，在使用前应进行与水泥的相容性试验，并对混凝土进行含气量测试和监控。

1.0.1 为贯彻落实绿色低碳发展理念，提高建筑工程清水混凝土的施工技术和管理水平，规范施工方法，统一质量验收标准，做到技术先进、经济合理、安全适用、质量可靠，制定本规程。

1.0.2 本规程适用于北京市行政区域内建筑工程清水混凝土的施工与质量验收。

1.0.3 建筑工程清水混凝土的施工与质量验收，除应符合本规程外，尚应符合国家及北京市现行有关标准的规定。

2.0.1清水混凝土fair-face concrete直接利用混凝土成型后的自然质感或艺术造型作为装饰效果的混凝土，可分为普通清水混凝土、饰面清水混凝土、装饰清水混凝土和艺术清水混凝土。

2.0.2普通清水混凝土common fair-faced concrete表面颜色无明显色差，对饰面效果无特殊要求的清水混凝土。

2.0.3 饰面清水混凝土finished fair-faced concrete表面颜色无明显色差，由对拉螺栓孔眼、假眼、眀缝、蝉缝等规律排列的装饰效果的清水混凝土。

2.0.4 装饰清水混凝土decorative fair-faced concrete表面形成装饰图案、镶嵌装饰片或彩色的清水混凝土。

2.0.5 艺术清水混凝土art fair faced concrete有独特造型和艺术效果的清水混凝土。

2.0.6 清水混凝土模板fair-face concrete formwork按照清水混凝土技术要求设计制作，满足清水混凝土质量要求和表面装饰效果的模板。

2.0.7 衬模decorative stencil设置在模板内表面，用于形成混凝土表面装饰图案的内衬板。

2.0.8 明缝visible joint混凝土表面有规则的装饰性线条或凹于混凝土表面的分格线。

2.0.9 蝉缝panel joint在混凝土表面模板拼缝形成的装饰性印迹。

2.0.10组装式对拉螺栓assembled typesplit bolt用于固定清水混凝土模板可分段拆卸的对拉螺栓。

清水砼施工标准清水混凝土又称装饰混凝土，因其极具装饰效果而得名。

它属于一次浇注成型，不做任何外装饰，直接采用现浇混凝土的自然表面效果作为饰面，因此不同于普通混凝土，表面平整光滑，色泽均匀，棱角分明，无碰损和污染，只是在表面涂一层或两层透明的保护剂，显得十分天然、庄重。

1清水混凝土的质量标准目前，我国还没有统一的清水混凝土质量标准。

在现行普通混凝土质量验收标准的基础上，制定了清水混凝土的质量标准：a.轴线平直，尺寸准确；b、棱角是方的，线条是直的；c、表面应平整、干净、颜色一致；d、表面无明显气泡、砂带和黑点；e、表面无蜂窝、麻面、裂纹和外露钢筋；f、定期预留模板接缝、对拉螺栓和施工缝；g、模板接缝、施工缝无挂浆、漏浆现象。

2清水混凝土常见外观质量缺陷分析根据个人经验和有关资料，清水混凝土常见的外观质量缺陷有：a.混凝土表面出现色差；b.混凝土表面出现气泡；c.混凝土表面出现黑斑；d.混凝土表面出现花纹斑或粗骨料透明层；e.混凝土表面颜色泌水现象；f.模板接缝与施工缝处出现挂浆、漏浆现象；g.混凝土表面出现蜂窝麻面和裂缝等。

3清水混凝土常见的外观质量缺陷控制措施为避免上述质量问题，必须采取有效措施，从模板系统设计、制作安装、钢筋绑扎、混凝土原材料及配合比、混凝土浇筑、养护、修补等全过程进行控制，确保清水混凝土的装饰效果。

3.1模板系统控制措施模板设计要充分考虑在拼装和拆除方面的方便性、支撑的牢固性和简便性，并保持较好的强度、刚度、稳定性及整体拼装后的平整度。

模板拼缝部位、对拉螺栓和施工缝的设置位置、形式和尺寸须经主任工程师认可。

根据构件的规格和形状，合理选用不同的模板材料，配制若干定型模板，以便周转施工所需。

对圆形构件选择钢模板，对e形、t形等截面形式复杂的构件可采用强度较高竹胶板和自制钢模板。

钢模板内表面均应进行抛光处理，以保证混凝土表面光洁度。

模板制作时应保证几何尺寸精确，拼缝严密，材质一致，模板面板拼缝高差、宽度应≤1mm，模板间接缝高差、宽度≤2mm。