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建筑工程清水混凝土施工技术的应用
建筑工程清水混凝土施工技术是指在建筑工程中使用无任何掺和剂的普通混凝土进行
施工的一种技术方法。
以下是其应用方面的一些介绍。
清水混凝土施工技术在建筑基础工程中的应用。
在地基工程中，清水混凝土可以用于
填充基坑、修补地基等工作。
在地下室、地下通道等地下结构的施工中，清水混凝土也是
必不可少的一种材料。
在框架结构的建筑物中，清水混凝土施工技术也有广泛的应用。
在筏板桩基础的施工中，清水混凝土用于灌注筏板和桩身之间的夹层。
在地板、墙体、柱子等具体构件的建造中，清水混凝土也是主要的施工材料。
在建筑工程的装修阶段，清水混凝土也有一定的应用。
用清水混凝土制作装饰性的混
凝土墙面、地面等。
清水混凝土也可以用于制作各种混凝土制品，比如砖、瓦等。
建筑工程清水混凝土施工技术的应用非常广泛，在建筑工程的各个阶段都有它的身影。
它具有成本低、施工简便、加工性能好、使用寿命长等优点，因此备受工程建设者的青睐。
随着科技的不断进步和技术的不断创新，清水混凝土施工技术将会更加完善和广泛应用。
建筑工程清水混凝土施工技术的应用清水混凝土是建筑工程中常用的一种混凝土类型，它具有优秀的性能和广泛的应用范围。
在建筑工程施工中，清水混凝土的施工技术对于保证工程质量和工期具有重要意义。
本文将从清水混凝土的特点、施工技术及应用等方面展开讨论，以期对清水混凝土在建筑工程中的应用有一个全面的了解。
一、清水混凝土的特点清水混凝土是指在混凝土浇筑过程中，不添加任何添加剂或掺合料，以保证混凝土的均匀性和密实性，使得混凝土表面无明显杂质、气泡和空洞。
清水混凝土主要具有以下特点：1. 表面平整：清水混凝土浇筑后，不需进行表面修整，即可获得光滑平整的混凝土表面。
2. 无收缩裂缝：由于清水混凝土的配合比精细、坍落度稳定，因此在施工过程中可以减少混凝土的收缩裂缝产生。
3. 抗渗性好：清水混凝土具有较好的抗渗性能，可避免水分透过混凝土表面导致结构内部的钢筋锈蚀。
4. 压实性强：清水混凝土在浇筑后，通过振实等工艺手段可以使其压实性更好，保证混凝土的结实性。
5. 耐久性强：清水混凝土中不含掺合料，利于混凝土的长期使用，并提高混凝土的耐久性。
二、清水混凝土施工技术1. 原材料准备：清水混凝土的施工过程中，首先要进行原材料的准备工作。
主要包括水泥、粗集料、细集料等原材料的准备与储存。
2. 混凝土搅拌：在混凝土搅拌过程中，应控制好水灰比，避免水灰比过大或过小造成混凝土质量不稳定。
3. 运输与浇筑：对于清水混凝土的运输和浇筑应采取专用的混凝土搅拌车和泵车，确保混凝土的均匀性和密实性。
4. 表面处理：清水混凝土浇筑后，一般不需要进行表面处理，但需要做好混凝土的养护工作，保证其表面质量良好。
5. 养护管理：混凝土浇筑后，应及时进行养护管理，保证混凝土的均匀性和密实性。
1. 地板施工：清水混凝土适用于地板施工，其光滑平整的表面能够满足地板装饰的要求，并且具有较好的抗压强度。
2. 墙体施工：清水混凝土可用于墙体的浇筑，其表面平整光滑，无需再次装饰，节省了施工成本和周期。
建筑工程中清水混凝土的施工技术清水混凝土是指没有任何添加物、颜料或其他化学剂的混凝土。
在建筑工程中，清水混凝土的使用率非常高，尤其是在需要外表美观、光滑的墙面、地面、梁柱等结构件中，其施工技术的质量直接影响到工程质量和美观程度。
下面介绍清水混凝土的施工技术。
一、配料原料清水混凝土可以使用普通混凝土原料，但要求选择质量好的原料。
水泥要求标号高，一般选用425#或以上的水泥。
砂子可以使用细砂或粗砂，但不能含杂质。
骨料可以使用碎石或者山石，但不能有太多泥土和粉尘。
水的用量应控制在合适的范围内，不要使用过多水分，以防影响强度。
二、施工前准备1、检查准备工作：检查现场预制件或模板是否符合设计要求，检查施工现场是否平整，清扫现场积水、泥土、杂物等，确保施工现场环境整洁，无妨碍施工的障碍物。
2、预处理基底：清洁基底表面垃圾、杂物、浮土、油污等杂质，对于极不平整、有坑洞的基底要进行修补处理。
3、混凝土模板：根据设计要求进行模板的制作，模板材料要求平整、光滑、无缺损。
三、施工工艺清水混凝土的施工流程：配料→ 运输→ 浇筑→ 处理表面→ 立面精修→ 养护保养。
根据设计要求，按比例配制清水混凝土。
连续车数越少，混凝土坍落度越低。
为了保证坍落度，现场搅拌机在每换一车时，应加水后空转，以加强攪拌缸内的湿润度，使下一车混凝土坍落度一致。
2、运输采用混凝土运输车进行混凝土的运输，保证运输的安全、准确、快速。
在运输过程中，应定期检查水泥罐、混凝土罐、搅拌筒等设备是否正常，以及混凝土湿度、坍落度等参数是否符合要求。
3、浇筑混凝土的浇筑一般采用泵车进行，保证混凝土的均匀性和光滑性。
在浇筑之前，底板要进行松土处理，使之变得湿润，利于与混凝土的粘结。
浇筑时应从远到近，由底至顶、由低向高、由内向外依次震动打捞，控制好浇筑内容量和坍落度，以保证混凝土的均匀性、牢固性和美观性。
4、表面处理混凝土浇注后，应及时进行表面处理，以保持表面的光滑度和平整度。
清水混凝土施工技术在建筑工程中的应用摘要：建筑工程中清水混凝土施工技术得到广泛应用，清水混凝土结构表面不需要做任何外装饰，起到结构和装饰的作用，对混凝土表面平整度、垂直度、阴阳角方正等方面要求高，因此施工过程中加强各道施工环节的控制，确保清水混凝土结构一次成型。
关键词：建筑工程；清水混凝土；施工1、模板施工模板施工是清水混凝土施工技术的重点和难点。
模板质量是决定清水混凝土施工好坏的关键因素。
为了确保模板的质量要求，应编制专项施工方案，根据饰面效果图和设计要求进模板深化设计，特别是转角、梁柱接头等重要部位进行专项设计。
1.1清水混凝土模板设计清水混凝土模板深化设计前应充分了解和掌握设计师的设计意图，对建筑物的结构截面尺寸进行核查，确认模板周转使用次数及方法。
绘制模板加工图、拼装图，对每块模板应进行编号，深化设计施工图应得到设计师的同意。
1.2模板要求为保证结构截面几何尺寸符合设计要求，模板表面应平整光洁，强度高、耐腐蚀，并具有一定的吸水性。
模板施工的接缝和固定模板的螺栓，则要求接缝非常严密，采用加密封条防止露浆等现象。
固定模板的对拉螺杆也需要用带金属帽或塑料扣，减少对混凝土表面的破损等。
清水混凝土墙模板常采用大模板体系，大模扳体系主要分为全钢整体式大模板和全钢组拼式大模板。
模板面板采用6mm轧平板，竖边框为80mm×7mm 角钢，横边框以及横肋钢均为8号槽钢焊成骨架，模板构造竖肋为60mm×60mm 的扁钢，间距600mm，模板竖肋为双10号槽钢，穿墙螺杆的水平间距不大于1.2m。
1.3柱、剪力墙模板施工1.3.1柱模安装根据柱模板施工放线和模板编号，将准备好的模板吊装入位，吊装前应事先进行组拼，柱模板吊装就位后，穿过并且连接到螺栓，然后将螺栓上紧。
调整柱模的截面尺寸，用模板夹具和对拉螺杆将四片柱模锁紧。
调整模板的垂直度，紧固模板夹具和对拉螺杆。
将柱模支架固定好，并加设斜向支撑。
清水混凝土工程施工技术一、施工前准备1. 原材料准备：清水混凝土的原材料包括水泥、砂、骨料和水。
在施工前需提前准备好这些原材料，并合理存放，以保证施工材料的质量。
2. 设备准备：清水混凝土的搅拌和浇注需要使用搅拌机、输送泵、模具等设备。
在施工前将这些设备检查一遍，确保设备运转正常。
3. 模具准备：清水混凝土施工时需要用到模具，根据工程需求选择不同形状和尺寸的模具，并提前准备好。
4. 现场清理：施工现场应该保持整洁，清除杂物和污垢，确保施工过程中的安全和卫生。
5. 施工方案：在进行清水混凝土施工前，应该制定详细的施工方案，包括施工步骤、工艺流程、质量要求等内容，确保施工有条不紊。
二、清水混凝土搅拌与浇筑1. 搅拌：搅拌是清水混凝土施工中的重要环节，混凝土的质量直接受到搅拌的影响。
搅拌应该按照一定的比例将水泥、砂、骨料和水混合搅拌，搅拌时间不能过长或过短，以免影响混凝土的强度和密实度。
2. 输送：搅拌好的清水混凝土需要通过输送泵输送至模具中。
在输送过程中要注意控制混凝土的流速和流量，避免混凝土发生分层或漏浆现象。
3. 浇筑：清水混凝土在模具中浇筑成型后，需要振实和养护。
振实浇筑好的混凝土可以提高其密实度和抗压强度，养护则是混凝土保持湿润和温度适宜，有利于混凝土的养护和强度的发展。
三、清水混凝土工程质量控制1. 原材料质量控制：水泥、砂、骨料和水是清水混凝土的主要原材料，原材料的质量直接关系到混凝土的质量。
在施工过程中要严格控制原材料的质量，检验原材料的标准和规范。
2. 混凝土配合比控制：混凝土的配合比是指水泥、砂、骨料和水的比例，不同的配合比对混凝土的强度、密实度等性能有着重要影响。
在施工中要按照设计要求和施工方案确定混凝土的配合比，并进行调整和控制。
3. 浇筑质量控制：在清水混凝土的浇筑过程中需要控制浇筑的均匀性、密实度和振实度，确保混凝土浇筑的质量。
同时要及时处理浇筑中出现的问题，避免影响混凝土的质量。
建筑工程中清水混凝土的施工技术清水混凝土是指没有任何添加物的混凝土，其施工技术对于建筑工程的质量和效益都有着非常重要的作用。
以下是清水混凝土的施工技术：1. 配合比的确定：清水混凝土的配合比需要根据具体的工程要求进行确定，具体的材料种类和使用比例需要满足设计要求。
在确定配合比时，还需要考虑到混凝土的坍落度、强度及耐久性等方面的要求。
2. 材料的准备：清水混凝土需要使用优质的水泥、石子、砂子等原材料，并进行筛选、清洗、控制含水率等工艺处理。
同时，施工现场需要准备好水源、搅拌设备、输送设备等工具和设备。
3. 搅拌混凝土：在搅拌混凝土时，应注意控制混凝土的水灰比，以确保混凝土在密实度、抗压强度等方面达到设计要求。
同时，需要保证混凝土中各种原材料充分混合，搅拌的时间和速度需要与设计配合比相匹配。
4. 运输混凝土：在混凝土运输时，需要保证路线畅通，不受交通堵塞的影响。
同时，为了保证混凝土的稳定性和坍落度，需要使用混凝土运输罐进行输送，并严格控制运输时间。
5. 浇筑混凝土：在浇筑混凝土时，应注意控制混凝土的坍落度，避免出现拖拉、分层等现象。
同时，需要确保混凝土顺着施工顺序、楼层等区分清晰、不漏浇。
6. 养护混凝土：在混凝土浇筑后，需要进行养护，以确保混凝土具有良好的保温性和耐久性。
养护时间和方式需要根据混凝土的强度等指标进行确定，通常需要进行湿润养护。
7. 安全施工：在施工过程中，需要注意人员安全、设备安全等问题，保证施工现场的安全性和稳定性。
同时，要遵守环保法规，保障环境的卫生和健康。
通过上述施工技术的实施，可以保证清水混凝土在建筑工程中达到较好的效果，并满足设计要求。
在实际施工中需要严格按照规定流程进行操作，注意各个环节的细节处理。
清水混凝土施工技术在建筑工程中的应用核心思路【摘要】清水混凝土是建筑工程中常用的一种混凝土，具有优良的性能和广泛的应用。
本文从清水混凝土施工技术的概述、施工前准备、关键技术、验收和保养以及优势和局限性等方面进行了详细介绍。
清水混凝土施工技术在建筑工程中具有重要的应用价值，能够保证工程质量和安全。
本文还探讨了清水混凝土施工技术在未来的应用前景和发展趋势，指出了其在建筑工程中的潜力和发展方向。
通过本文的介绍，读者可以深入了解清水混凝土施工技术的核心思路，为相关领域的工程师和研究人员提供参考和借鉴。
【关键词】清水混凝土、施工技术、建筑工程、核心思路、概述、准备工作、关键技术、验收、保养、优势、局限性、应用前景、发展趋势1. 引言1.1 清水混凝土施工技术在建筑工程中的应用核心思路清水混凝土施工技术在建筑工程中的应用核心思路是指在建筑过程中采用清水混凝土作为主要施工材料，通过一系列的施工工艺和技术手段来实现建筑结构的合理施工和保养。
清水混凝土施工技术的核心思路包括以下几个方面：清水混凝土施工技术要求施工过程中保持施工现场的清洁，确保混凝土材料的质量。
施工人员需要严格按照施工要求进行施工，避免杂物和污染物进入混凝土中，影响建筑结构的强度和稳定性。
清水混凝土施工技术注重施工工艺的合理设计和施工流程的优化。
通过科学的施工计划和施工过程控制，提高施工效率，减少资源浪费，保证工程质量。
清水混凝土施工技术强调施工中的安全和环保意识。
施工人员要严格遵守安全操作规程，做好施工现场的安全防护措施，保障施工人员的人身安全。
要注意减少施工过程中对环境的影响，采取措施减少废弃物排放，保护环境。
清水混凝土施工技术要求施工后的验收和保养工作。
施工完成后，需要对建筑结构进行全面的验收，确保其符合设计要求。
要做好建筑结构的定期保养，延长其使用寿命，保护建筑结构的完整性和稳定性。
2. 正文2.1 清水混凝土施工技术概述清水混凝土是指在施工过程中无需添加外部振捣作用，使用特殊的工艺控制混凝土内部气泡排气，使混凝土内部无气孔的一种混凝土施工技术。
试谈清水混凝土技术的应用由于现在人们环保意识的提高和绿色建筑理念的传播，人们对清水混凝土有了更全面的认识，对清水混凝土的认可度也有所提高。
现在清水混凝土的应用范围已经不仅仅局限于道路桥梁、机场厂房等，在一些民用建筑和工业建筑中也得到了应用，并且取得了良好的应用效果。
建筑剪力墙施工也是清水混凝土技术运用的一个领域，下面是对建筑剪力墙施工中清水混凝土技术应用的分析。
1.清水混凝土具有的独特优势清水混凝土是比较环保的混凝土，其跟传统的混凝土相比具有一系列优势。
首先使用清水混凝土可以节省施工材料，使用清水混凝土结构不需要进行装饰，可以省去饰面、涂料等化工产品。
另外运用清水混凝土可以消除掉很多混凝土质量的通病，用清水混凝土进行装饰可以有效避免抹灰开裂的问题，脱落和空鼓的质量隐患也可以消除掉，漏浆、楼板裂缝等质量通病也可以有效避免[1]，这对提高建筑整体质量有很好的帮助。
运用清水混凝土也十分符合环保的理念，清水混凝土结构可以一次成型，不需要进行剔凿修补，也可以省去抹灰的工序，这样可以省去很多建筑垃圾，对环境保护具有积极作用。
另外清水混凝土在施工的过程中可以使工程建设的质量管理进一步得到提升，清水混凝土跟一般的混凝土相比施工操作具有一定的不可逆性，这就迫使施工单位会加强对施工质量的管理，保证好每一道施工工序的施工质量，因此可以促进质量管理水平的提高。
清水混凝土结构成型后，不需要进行任何装饰，直接以其表面作为表面，另外清水混凝土的施工可以省去吊顶、抹灰、装饰面层等工序，因此可以降低工会曾的总造价。
清水混凝土施工完成后要求其表面平整光滑、色泽要与混凝土的颜色相一致，表面没有明显的接搓的痕迹，保证混凝土的表面达到砖石抹灰的质量标准。
2.建筑剪力墙施工中清水混凝土施工常见的问题建筑剪力墙施工中清水混凝土施工有一些常见的问题，这些问题的存在会影响到清水混凝土施工的质量。
一个问题是清水混凝土作为墙体装饰具有装饰效果单一的问题，这个问题也是由于清水混凝土自身的特点所决定的，为了避免墙体装饰效果过于单一可以在施工过程中适当加入一些建筑装饰物，如果条件允许，也可以在清水混凝土施工过程中对其进行拓印，使其更加具有观赏价值。
建筑工程中清水混凝土施工技术的应用摘要：生活质量的提高，使人们对建筑工程整体美观性提出了更高要求，因此要在保证建筑工程质量和结构都能够达到要求基础上，提高建筑物美观性。
在建筑工程施工中，清水混凝土因为实用性强、装饰性能好得到广泛应用。
本文分析清水混凝土施工技术的优势，阐述清水混凝土施工期间存在的问题，并对该项技术的应用要点进行探讨。
关键词：建筑工程；清水混凝土；施工技术引言随看时代的发展，建筑行业水平也得到了翻天覆地的变化。
清水混凝土技术就是在这种背景下诞生，该技术含量高，施工时技术难度偏大。
清水混凝土操作上而言，在建筑混凝土结构完全硬化后不对该表面进行任何的装饰和硬化处理，其特点以混凝土的固有形态作为建筑的装饰面。
在运用清水混凝土时需要对整个建筑结构的平整度、垂直程度等进行处理，但是在实际处理和施工时，清水混凝土依然存在很大的问题，这需要技术人员继续加大清水混凝土的应用研究，以此来克服清水混凝土应用过程中出现的问题。
1.清水混凝土的技术要求清水混凝土相对于普通混凝土其技术标准要求高很多，除了要满足普通混凝土的要求之外，还需要具有以下几个方面的技术标准。
①要确保清水混凝土的颜色与混凝土颜色的相同或相近，至少要确保在8m的距离内没有明显的色差。
②建筑表面平整光滑，不能存有明显的裂缝问题，裂缝标准宽度不能超过0.2mm以上。
③要确保混凝土气泡的比例和大小合适，气泡要保持均匀细小，其直径要控制在3mm范围之内，距离表面深度在2mm范围之内，另外气泡的面积要控制在合理区间之内。
④清水混凝土要保持较高的平整度，因此要严才各把控混凝土的抹灰质量，确保其最大的偏差范围在2mm之内。
⑤在混凝土拆掉模具后，要保持表面的光滑度和平整度，不能出现明显的痕迹或冲刷的现象。
装饰是清水混凝土的一大主要功能，因此清水混凝土的装饰效果要求比较严格，混凝土的线条不能杂乱不齐，需要显示出规律和质感，具体体现在竖缝和线条需要在几何角度上保持垂直，平缝之间要能形成首尾呼应，平缝和纵缝引起的垂直偏差不超过8mm,此外清水混凝土的表面要尽可能的光滑平整且清水混凝土表面螺栓的孔径大小和位置要与装饰面能很好融合适应，一般而言，孔径大小不超过35mm。
关于建筑工程清水混凝土施工技术的应用摘要：文中对关于清水混凝土施工技术的一些问题进行分析。
供同行参考。
关键词：建筑工程；清水混凝土；施工技术1、清水混凝土的概念清水混凝土又称装饰混凝土，因其极具装饰效果而得名。
它属于一次浇注成型，不做任何外装饰，直接采用现浇混凝土的自然表面效果作为饰面，因此不同于普通混凝土，表面平整光滑，色泽均匀，棱角分明，无碰损和污染，只是在表面涂一层或两层透明的保护剂，显得十分天然、庄重。
2、清水混凝土质量的要求2.1 表面观感质量。
(1)颜色：清灰色。
要求色泽均匀无明显色差。
(2)表面：混凝土密实整洁，层面平整，阴阳角的棱角整齐平直，节点或交角、交线、交面清晰。
无油迹、无锈斑、无粉化物，无流淌和冲刷痕迹；无明显裂缝、无漏浆、无跑模和涨模，无烂根、无明显错台，无冷缝，无夹杂物，无蜂窝麻面、无明显的气泡现象。
2.2 外形尺寸。
(1)结构曲线、体型几何尺寸准确，阴阳角的棱角整齐、角度方正；所有结构线条规则顺直，无明显的凹凸及错位。
(2)模板拼缝严密平整、有规律性，无明显槎痕。
(3)垂直度、平整度的允许偏差要小于混凝土结构工程施工质量验收规范的要求。
2.3 构件允许偏差标准。
3、施工技术措施3.1 混凝土配合比设计及控制。
该工程混凝土强度高、工程量大，为保证混凝土的供应和生产质量，施工中全部采用商品混凝土。
混凝土质量控制是清水混凝土工程的一个关键环节，因此我们除了对混凝土质量及各项性能指标提出明确要求外，还主动介入了混凝土的配合比设计，并在业主的配合和支持下多次邀请组织有关专家对混凝土配合比方案进行论证选定。
3.1.1 原材料选择。
水泥：选用同一厂家、同一品种、性能稳定的大型水泥厂生产的低碱低、水化热水泥。
粉煤灰：选用同一厂家、颜色浅、质量稳定的i级粉煤灰。
外加剂：选用同一厂家、同一颜色的高效减水剂，减水率>20％，含气量≯3％，在使用前应进行与水泥的相容性试验，并对混凝土进行含气量测试和监控。
当使用含氯化物的外加剂时，混凝土中氯化物的总含量应符合《混凝土质量控制标准》gb50164的规定。
砂：细度模数2.4～2.8的中砂，含泥量不大于1％。
石子：5～25粒径级配良好的碎石，含泥量不大于0.8％，针片状石子含量不大于1o％。
水：自来水3.1.2 混凝土配合比设计。
该工程的混凝土强度等级有：ca0、c50，配合比设计根据现行有效的混凝土技术标准和工程特点和有关施工技术要求进行，并通过试配试验确定最优配合比方案。
(1)用水量。
每立方混凝土用水量<180kg，水胶比不得大于0。
(2)水泥用量。
每立方混凝土胶材用量<500kg。
(3)粉煤灰掺量。
i级粉煤灰掺入量控制在10％以下。
(4)砂率。
比普通混凝土的砂率提高l％～2％。
(5)技术要求。
新拌制的混凝土必须具有良好的工作性和粘聚性，绝对不允许出现分层离析的现象。
混凝土人泵前坍落度控制在100～140mm之间，坍落度每小时损失不大于30mm。
混凝土初凝时问6～8小时，混凝土人模温度：≤28℃。
经过多次重复试验配制后，确定的配合比如表l:表1表23.1.3 混凝土的生产运输过程控制。
(1)生产拌制混凝土时，必须严格按经审批的混凝土配合比和确定的原材料进行配料，不得随意更改。
(2)混凝土搅拌站应根据气温条件、运输时间(白天或夜晚)、运输距离、砂石含水率的变化、混凝土坍落度损失等情况，及时适当地对原配合比(水胶比)进行微调，以确保混凝土浇筑时的坍落度能够满足施工现场的需要。
(3)严格执行混凝土进场交货验收制度，由搅拌站人员向项目部试验人员和监理工程师逐车交验，交验的内容有目测混凝土外观色泽，有无泌水离析，试验员对每车混凝土的坍落度进行取样检测及温度测试，是否符合原定的技术要求，并做好记录。
如遇混凝土坍落度或温度等超出其允许范围的混凝土，严禁使用，坚决退回。
3.2 模板工程。
模板工程是清水混凝土施工控制的中心环节，应精心设计、精心制作、精心施工。
模板工程质量控制细节如下：(1)桥墩采用分节段浇筑施工，施工中的模板采用全新的定型钢模板，模板按《钢结构设计规范》(gb50017—2003)的有关规定进行设计和验算，保证其有足够的强度和刚度，在混凝土正压力和侧压力的作用下不允许出现变形，保证结构的尺寸准确、断面一致，保证墩的外观质量。
(2)用于模板的材料表面要乎整光洁，强度高、耐腐蚀，对选用的钢模板进行打磨，抛光处理，以保证混凝土表面光洁度。
模板接缝接口密封在沿模板外边通长处粘贴海绵条，接缝宜用原子灰填实后打磨平整、严密，使接缝平顺，可有效地防止漏浆现象。
模板尽可能减少缝，接缝位置整齐有序并尽量避免在混凝土构件的大面积区域。
模板的支撑必须稳固、严密，用钢构件组成的钢围檩固定模板。
(3)模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联系、垂直度进检查，对纵、横向的稳定性进行加强。
浇筑混凝土之前，模板应涂刷脱模剂，脱模剂应采用同一品种，不使用有损混凝土成品外观的剂型，在墩柱钢筋表面采取一定的保护措施，严禁将模板表面脱模剂刮花。
满足要求后方能浇筑混凝土。
3.3 钢筋工程及预埋件要求。
(1)钢筋绑扎时应严格按设计施工，控制保护层厚度，必要时采取硬质塑胶垫块进行控制。
在绑扎侧面钢筋时，绑扎钢筋的扎丝一律弯向内侧，防止外漏造成锈蚀。
(2)墩柱中的排水管和接线盒应按设计要求进行预埋及预留孔洞。
排水管应定位准确、固定牢固，防止捣固时发生移位。
接线盒的位置应预留准确，并且固定稳固。
3.4 混凝土浇注及养护。
混凝土采用商品混凝土，利用吊车、吊斗、串筒进行下料。
浇筑混凝土前，先洒适量水，湿润承台顶混凝土面。
浇筑时采用插入式振动棒分层捣实。
振动棒与侧模保持5～10cm的距离。
浇灌混凝土过程中，专人检查和测量模板变形和接缝的情况，如有变形、漏浆等现象立即停止浇灌，并及时采取措施处理。
3.4.1 混凝土浇注质量控制(1)混凝土浇筑前，对模板、钢筋、预埋件等进行检查，清除杂物和积水，隐蔽验收合格后方可浇筑混凝土。
(2)混凝土保护层厚度用橡胶垫块进行控制。
(3)到达现场的商品混凝土，核对混凝土供应商出具的收货单，并检测混凝土坍落度，符合要求方能卸料浇注。
(4)在正式浇筑混凝土前，做好技术交底工作，落实操作人员岗位职责、作业班次、交接时间和交接制度，做好气象情况收集工作。
(5)混凝土按分层浇筑、分层振捣，每层浇筑厚度不超过1.25倍的振捣有效半径。
插入式振捣棒移动问距不大于振捣棒作用范围的1.5倍。
一般每点振捣3o～35秒。
振捣时注意钢筋密集及洞口部位，不得出现漏振、欠振或过振。
每一振点延续的时间以混凝土的下沉较小，表面出现浮浆和不再有大量气泡上冒为止。
为使上下层混凝土结合成整体，上层混凝土振捣要在下层混凝土初凝之前进行，并要求振捣棒插入下层混凝土5～10cm。
(6)结构预埋件、预留孔洞周边、钢筋密集处、施工缝等特殊部位的混凝土浇筑。
可用小的振捣器，指定专人负责下料，加强混凝土振捣工作，做到不漏振、不过振，确保混凝土密实。
(7)整个浇筑过程派专人随时观测模板、支架、钢筋、预埋件等有无位移，发现问题，及时采取措施处理。
设专职试验员，负责监控混凝土质量，检测混凝土坍落度，不合格的混凝土不得进行浇筑。
(8)做好混凝土浇筑记录并按规定取样制作混凝土试件。
(9)混凝土的早期养护派专人负责，使混凝土裸露的表面随时处于湿润状态。
拆模之前就对混凝土充分洒水进行养护，使水分通过混凝土和模板的问隙渗人混凝土中。
拆模后在混凝土表面自动喷水养护，并保证塑料薄膜内有凝结水。
边角接茬部位要严密并压实，养护时间不少于7天。
(10)混凝土拆模依据以同条件试块强度达到5mpa为准。
混凝土强度等级达到设计要求后方可拆除支架。
3.5 施工现场应急措施及建议(1)停电应急措施。
将现场250gf型250kw发电机全面检查，并且配备专人在墩柱施工期间值班，保证在墩柱施工时出现停电情况，能够及时供应电力，确保清水混凝土的连续施工。
(2)暴风雨应急措施。
由于该工程地处华南地区，一年四季多雨，为不影响工程的工期，保证工程的正常开工，必须做有针对性的雨季施工防范措施。
各部门明确职责、分工，保证在雨季施工时各项工作的协调现场按既定的施工方案，保证施工质量，严格执行雨季施工的技术措施。
本工程混凝土质量基本达到了清水混凝土标准。
笔者认为清水混凝土施工除应满足常规要求外，还应做到以下几点：(1)切实加强混凝土原材料及配合比控制，原材料要优质优量，配合比准确无误，合理掺加外加剂，确保混凝土具有良好的工作性和粘聚性，绝对不允许出现分层离析、气泡量大的现象。
这样浇注出来的混凝土才能性能优越，颜色均匀。
(2)对模板的设计、加工、制作，直到模板配置的各个细节，都制定详细、切实可行的施工方案。
模板尽量减少接缝，接缝位置必须整齐严密，避免漏浆或跑模，加强模板周转过程中的清理和养护，及时周转、及时清理、及时养护。
(3)加强混凝土成品的养护，及时混凝土早期养护，做好保湿降温(冬天时要保温)的工作。
该工程按照以上施工要点进行质量控制后，混凝土颜色均匀一致，表面密实光滑无麻点，手摸有很强烈的釉质感，无明显拼缝，阴阳角的棱角光滑整齐，建筑效果极具观感性，达到了清水混凝土的效果。
4、结语清水混凝土施工技术在我国结构工程已经得到了广泛运用，但是与国外先进水平上还有不小差距，但可以相信随着混凝土质量的不断提升以及施工技术在不断实践中总结提高，此项施工工艺会在未来得到更好的发展，为社会创造更大的经济效益。
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