NCS-TT106智能温度变送器手册

温度变送器使用说明书杭州米科传感技术有限公司杭州米科传感技术有限公司U-MIK-P202-MY CN2前言●感谢您购买本公司产品。

●本手册是关于产品的各项功能、接线方法、设置方法、操作方法、故障处理方法等的说明书。

●在操作之前请仔细阅读本手册，正确使用本产品，避免由于错误操作造成不必要的损失。

●在您阅读完后，请妥善保管在便于随时取阅的地方，以便操作时参照。

注意●本手册内容如因功能升级等有修改时，恕不通知。

●本手册内容我们力求正确无误，如果您发现有误，请与我们联系。

●本手册内容严禁转载、复制。

●本产品禁止使用在防爆场合。

版本U-MIK-P202-MYCN2第二版2021年1月确认包装内容打开包装箱后，开始操作之前请先确认包装内容。

如发现型号和数量有误或者外观上有物理损坏时，请与本公司联系。

产品清单目录第一章产品概述 (1)第二章主要特点 (2)第三章外形尺及安装 (3)第四章技术参数 (5)第五章电气连接 (6)5.1赫斯曼结构电气连接如下图 (6)5.2直接引线结构电气连接 (6)第六章使用与安装 (7)第七章温度变送器安全说明 (8)第八章注意事项 (9)第九章质保及售后服务 (10)第一章产品概述第一章产品概述智能温度变送器，用于热电阻(RTD)输入，二线制4～20mA模拟输出。

内置最新的ASSIC单芯片集成电路，采用高精度24位ADC转换为数字信号，产品具有测量准确、工作稳定、使用寿命长等特点。

第二章主要特点第二章主要特点●结构小巧、安装方便。

●高稳定性、高可靠性。

●耐震，抗射频干扰。

●高精度、全不锈钢结构。

●抗干扰强、长期稳定性好。

●量程范围宽。

第三章外形尺寸及安装第三章外形尺寸及安装图1赫斯曼温度第三章外形尺寸及安装图2赫斯曼温度带显示第四章技术参数第四章技术参数（1）电源：9-30V（2）输出：4~20mA（3）精度：0.5级（4）量程范围：-50℃-200℃（5）环境温度：-40℃~85℃（6）储存温度：-40℃~85℃（7）绝缘电阻：20MΩ/250VDC（8）绝缘强度：500V（9）防护等级：IP65（10）响应时间：≤15S（上升到90%FS）（11）负载电阻：(U-9V)/0.02A，U:供电电压第五章电气连接第五章电气连接5.1赫斯曼结构电气连接如下图图35.2直接引线结构电气连接电流：红线：电源正绿线：电流输出第六章使用与安装第六章使用与安装（1）温度变送器应安装时应尽量避免震动和冲击。

ST-106微电脑温控器说明书控制面板和显示器F/℃：温度单位转换键。

RUN/STBY：运行/待机键，开始或停止温度控制。

SET：设置键，查看或设置温度及时间。

PGM：设置、查看或启用温度/时间程序。

▲▼：上下箭，用于输入温度，时间。

HEAT ●：加热指示灯，当加热器加热时，此指示灯亮，到达设置温度时，此指示闪烁。

REMOTE●：遥控指示灯，当温控器连接电脑，由电脑控制温控器工作时，此指示灯亮。

PROGRAM ●：程序指示灯，当设置、查看、运行温度/时间程序时，此指示灯亮。

二、控制模式106温控器有三种控制模式：单设置点模式，温度/时间程序模式，遥控模式。

单设置点模式：只能设置1个温度点，加热到设置温度时，仪器会一直恒温，直到重新输入新的温度点。

程序模式：可以设置多达10个温度点，每个温度点可分别设置保温时间。

遥控模式：由电脑控制温度器工作。

三、操作单设置点模式1、按SET键，仪器会显示最后一次的设置温度。

2、按▲▼键，调节至你所需的温度3、按SET键确认。

4、按RUN/STBY 键，RUN●指示灯亮，加热器开始加热，HEAT●指示灯亮，仪器显示实际温度。

程序模式1、按PROGRAM键，进入程序设置。

PROGRAM●指示灯亮此时显示XX.XO XX.X表示上一次设置的温度值，0表示这是第一个温度点。

2、上下键，调节到所需的温度。

3、SET 键确认。

4、仪器显示保温时间，其单位为分钟，用上下键调节到所需的温度。

5、按SET键确认。

6、仪器显示XXX1、你可进行第二个温度点设置，重复2-5步，设置第2至第10个温度点。

7、当设置第10个温度点时，仪器会显示Hold或Stop，Hold 表示到达最后一个温度点时后保温Stop表示最后一个温度点到达后就降温，用上下键选择Hold（保温）或Stop（降温）再按SET键确认。

8、仪器显示Strt 0，它的意思是程序从哪个温度点开始，用上下键调节至开始的温度点按SET确认9、仪器显示End 0，它的意思是程序从哪个程序点结束，用上下键调节至结束的温度点。

智能数显温度变送器安全操作及保养规程介绍智能数显温度变送器是一种用于测量温度并将其转换为标准电流或电压信号的设备。

它广泛应用于工业自动化领域，用于监测和控制各种温度变化。

为了确保设备的正常运行和延长其使用寿命，正确的操作和保养至关重要。

本文将介绍智能数显温度变送器的安全操作和保养规程。

安全操作规程1. 装置安装在安装智能数显温度变送器时，请遵循以下步骤： - 将设备安装在通风良好、干燥、无腐蚀性气体和震动的环境中。

- 确保安装位置远离易燃物和易爆物。

- 确保设备安装牢固，避免受到外力的振动和冲击。

2. 电源连接在连接电源之前，请确保已断开所有电源并遵循以下步骤： - 使用正确的电源电压。

请检查设备背面的电源标签以确定正确的电源电压。

- 使用合适的电源线，并确保连接牢固。

- 在连接电源之前，请仔细检查电源线是否损坏或老化。

3. 信号连接在连接温度传感器信号之前，请遵循以下步骤： - 确保使用合适的传感器类型，并正确连接至设备的信号接口。

- 使用屏蔽电缆，以减少干扰对信号质量的影响。

- 确保信号连接牢固，并避免受到外界干扰。

4. 参数设置在设备安装和信号连接完成后，请进行正确的参数设置： - 根据实际应用需求，设置设备的量程、报警上下限等参数。

- 确保设置的参数准确无误，并适应实际工作环境。

5. 正确操作在平常的使用中，请遵循以下操作规程： - 严禁在设备工作时随意拔插连接线。

- 避免使用尖锐物体触摸设备屏幕，以免损坏。

- 避免碰撞设备，以免影响其正常工作。

保养规程1. 定期清洁定期清洁是保持设备正常运行的重要步骤： - 使用柔软的干布清洁设备表面，避免使用含有酸碱物质的清洁剂。

- 定期检查设备的通风孔是否被灰尘覆盖，如有需要请清除。

2. 环境保持提供稳定的环境对设备的性能至关重要： - 避免将设备长时间放置在高温、高湿度、腐蚀性气体和震动的环境中。

- 定期检查设备周围环境的温度和湿度，确保在安全范围内。

NCS-TT108温度变送器原理与结构
NCS-TT108采集热电阻/热电偶信号，经运算处理后转换为现场总线信号，实现测温功能。

NCS-TT108主要由两部分构成，硬件结构如图3.1所示。

1.通信卡：智能变送器的核心部件，提供现场总线的通信、控制、诊断及维护功能。

2.仪表卡：连接八通道温度传感器，将温度传感器的信号转换成数字信号并完成温度的
运算，由隔离的通信接口提供给通信卡；连接总线并转接给通信卡。

图3.1智能温度变送器硬件结构图
智能温度变送器原理简介
仪表卡总线端口接现场总线，经过压、过流保护送通信卡，通信卡并联稳压电路产生3.3V直流电源，经四组隔离DC/DC模块隔离后再次稳压，并提供给四组温度采集模块；每组温度采集模块包括两通道温度转换单元，每通道可单独设定传感器类型及热电阻的线制；通信卡主控制电路通过四个磁隔离器件与四组采集模块串行通信，可对其分别进行设置与温度读取；四组温度采集模块之间隔离，采集模块内两温度输入通道不隔离。

通信卡用十个指示灯指示变送器工作状态，两拔码开关设置变送器组态；主控制电路通过媒介访问电路与现场总线实现通信。

智能温度变送器外型尺寸
智能温度变送器外型尺寸如下图所示：
图3.2温度变送器外型尺寸智能温度变送器结构。

NCS-TT105 系列型智能温度变送器使用手册警告1.变送器应安装在干燥的环境下，切忌雨水冲刷。

在恶劣环境下，应使用变送器保护箱。

2.禁止用户自行拆装变送器。

3.通电时，不得在爆炸性/易燃性环境下拆卸变送器表盖。

4.请用户自行检查变送器供电电压是否符合使用手册中的供电电压要求。

5.变送器外接地螺钉应可靠与大地连接。

版本：V2.0免责声明已经检查过此手册的内容，确认所描述的硬件和软件的一致性。

由于无法完全排除误差，不能保证绝对一致。

然而我们将定期检查此手册中的数据，并在后续版本中予以必要的修正。

欢迎任何关于改进的建议。

Microcyber Corporation2016技术数据随时有变。

公司简介沈阳中科博微科技股份有限公司是由中国科学院沈阳自动化研究所发起创建的一家高新技术企业，主要从事网络化控制系统、工业通信及仪表、开发、生产和应用。

中科博微承担了多个国家科技重大专项、国家高技术研究发展计划（863计划）、智能制造装备发展专项等国家科技计划项目，是国家网络化控制系统工程研究中心建设依托单位。

中科博微成功地开发了国内第一个通过国际认证的现场总线协议主栈、第一个通过国家认证的现场总线仪表、国内第一个通过德国TüV认证的安全仪表，与其它单位共同主持了制定国内第一个工业以太网协议标准EPA、第一个工业无线通信协议标准WIA-PA，并成为IEC国际标准。

中科博微的产品和技术曾荣获国家科技进步二等奖两项、国家科技发明奖一项、中国科学院科技进步一等奖一项、辽宁省科技进步一等奖一项，产品出口欧美等发达国家，美国Emerson、英国Rotork、英国Bifold 等业内顶尖企业都在其产品中采用了博微的关键技术或关键部件，成功完成了200多项大型自动化工程项目。

中科博微是FCG组织成员；是Profibus用户组织（PNO）成员。

中科博微成功通过了ISO9001:2008质量管理体系认证和汽车行业的ISO/TS16949质量体系认证。

YR-ER213智能温度变送器为美国技术生产，智能温度变送器适用于热电偶（TC）、热电阻（RTD）、线性电阻（Ω）信号，将输入信号隔离转化为二线制4-20mA输出。

智能温度变送器安装与温度传感器接线盒内将传感器升级为一体化温度变送器；智能温度变送器安装在专用接线盒内，可以水平、垂直、壁挂、管道等安装方式安装在工业现场（配上液晶显示表头还可以就地显示）；智能温度变送器接收磁翻板液位计（或浮球液位计）的电阻信号即可将液位计升级为带远传二线制磁翻板液位计（或浮球液位计）。

智能温度变送器特点1、采用美国技术，采用进口品牌器件，测量精准、抗强干扰、稳定可靠、低温度漂移、低功耗、使用寿命长。

2、ER213原只为国外OEM批量生产，现国内销售，是目前国内性价比最高的智能温度变送器，用户用国产模拟温度变送器价格即可获得高性能ER213，用户试用不满意，还退货并全额退款。

3、智能温度变送器为万能输入，通用性和互换性极好。

4、智能温度变送器特别设计USB高端组态口,通过PC机或云润PDA手操器修自由设置输入信号类型、温度变送器量程和校验；温度变送器组态后不需要重新校准标定；温度变送器组态软件为中文操作、简单易用，三分钟学会组态。

5、温度变送器无电位器，微处理器自动调校，精度保持多年不变。

6、ER213内置冷端补偿（组态为热电偶温度变送器时）6、5年免维护，长期稳定的温度测量值。

温度变送器技术参数1、输入类型通用型YR-ER213输入信号类型测量范围最小测量范围热电阻（RTD）Pt100-200～850℃10KCu50-500～150℃10K热电偶（TC）B400～1820℃500K S-50～1760℃500K R-50～1760℃500K E-100～1000℃50K J-100～1200℃50K K-180～1372℃50K N-180～1300℃50K T-200～400℃50K线性电阻型ER213（适用于磁翻板液位计）输入信号类型类型测量范围最小测量范围电阻信号（Ω）电阻传感器0-4500Ω10Ω2、输出信号：二线制4-20mA3、精度等级：≤0.1％FS（测量精度与所设置的测量范围有关）4、供电电压：12V-40VDC5、最大负载：max（电源-7.5V）/0.022A（电流输出）6、测量方式：温度-线性；电阻-线性；电压-线性7、电流限制：≤22mA8、响应时间：≤1s9、饱和电流：低端3.9mA，高端20.5mA10、报警电流：传感器损坏或传感器断线输出电流3.9mA或22mA（热电偶TC除外）11、工作温度：-40～85℃12、储藏温度：-40～100℃13、冷凝：允许14、防护等级：IP00（仪表本体）；IP66（安装）15、抗震性：4g/2-150Hz16、安装角度：不限17、安装区域：B型顶部盒式安装18、温度变送器外形尺寸：外圆直径Φ44mm，厚度22mm19、温度变送器安装孔中心距：33-36mmYR-ER213智能温度变送器接线图YR-ER213智能温度变送器安装示意图智能温度变送器组态示意图订货型号：YR-ER213ER213是高端温度变送器，用户以略高于模拟温度变送器的价格即可使用高端温度变送器！YR-ER213智能温度变送器通过USB串口编程器连接PC机，PC机上安装温度变送器编程组态软件后就能对仪表参数进行组态和监测温度变送器实时工作状态。

温度变送器模块安全操作及保养规程1. 前言温度变送器模块是工控自动化控制系统中常用的一种设备。

通过将热电阻、热电偶等温度传感器所测量到的温度信号转换成标准的工业信号输出，实现对温度的监测、控制。

本文档将介绍温度变送器模块的安全操作和保养规程，以确保设备正常运行并延长其使用寿命。

2. 安全操作规程2.1 设备安装1.在安装前应对设备进行检查，确认设备符合要求，无受损或其他影响设备正常使用的缺陷。

2.按照设备说明书或技术要求，正确安装温度变送器模块，并配备相应的电源、信号线等。

3.在安装设备时，应避免将其暴露在明火或直接阳光下，以确保设备的安全运行。

2.2 设备使用1.在设备通电前，应检查电源线的连接是否正确并紧固，以确保电源的正常供应。

2.在使用设备过程中，应避免过度震动或撞击，防止设备疲劳损坏或者内部零部件松动。

3.不要在高湿度、高温度的环境下使用设备，以免影响设备正常使用，甚至导致设备故障。

4.如果设备出现异常情况，应立即停止使用，并与厂家联系，不要自行修理或拆卸，以避免加剧故障。

2.3 设备维护1.定期对设备进行检查和维护，清除设备内部的灰尘、杂物等物质，避免影响设备的正常运行。

2.定期检查设备的电源线、信号线等，确保其接头良好并无短路、断路等情况。

3.如果设备存在异常情况或报警，应立即停止使用，并进行检查，排除故障。

4.对于长时间不使用的设备，应将其存储在干燥、通风良好的地方，并当季节变化时，应及时对设备进行保养。

3. 保养规程3.1 清洁保养对温度变送器模块进行清洁保养可以去除灰尘、杂质，减少设备内部累积的水蒸气、雾气等物质，延长设备寿命。

1.充分断开设备的电源线和信号线，避免进行清洁时对人员造成伤害或对设备造成不必要的损伤。

2.用干净的清洁布或者软毛刷轻轻擦拭设备外壳，避免使用含有化学成分的清洁剂，以免对设备表面造成二次损伤。

3.定期进行设备内部清洁保养。

使用专业维护工具，如吸尘器或者压缩空气，将设备内部的灰尘、杂物、水蒸气等物质清除干净，并确保设备干燥通风。

导轨式智能温度变送器安全操作及保养规程摘要：本文档旨在介绍导轨式智能温度变送器的安全操作和保养规程，帮助用户正确使用变送器并保证其长期可靠运行。

1. 引言导轨式智能温度变送器是一种常用于工业领域的温度测量和传输设备。

它能够将温度信号转换为标准的电信号输出，具有安装方便、测量准确等优势。

本文旨在帮助用户了解如何正确操作和保养导轨式智能温度变送器，确保其安全使用。

2. 安全操作规程在使用导轨式智能温度变送器时，必须遵循以下操作规程：2.1. 安装前准备•在开始安装前，确保已经了解并掌握操作手册中的安全要求和注意事项。

•要对变送器进行安装和维修，必须首先切断与变送器关联的电源。

•在进行任何操作之前，必须确保变送器和外部设备已经完全停止工作。

2.2. 安装导轨式智能温度变送器•当安装导轨式智能温度变送器时，应将其安装在干燥、无振动和良好通风的环境下。

•确保导轨的安装牢固可靠，并确保变送器与导轨之间的连接处紧固牢固。

•安装好导轨后，检查变送器是否处于水平位置，并调整为水平位置，以确保正确的温度测量结果。

2.3. 正确的操作方法•在使用前，确保已经阅读并理解导轨式智能温度变送器的操作手册。

•在操作变送器之前，必须戴上工作手套和护目镜，以防止任何意外发生。

•在更换或维修变送器时，务必等待至少5分钟，以确保变送器内的电容器已经完全放电。

2.4. 定期检查•定期检查导轨式智能温度变送器的外观，确保没有磨损、腐蚀或其它损坏情况。

•检查连接线是否松动或接触不良，并及时修复或更换。

•检查变送器的显示屏和键盘是否正常工作，确保操作正常。

•定期校准变送器，以确保温度测量的准确性。

3. 变送器的保养规程为了保证导轨式智能温度变送器的正常运行和延长其使用寿命，需要进行适当的保养：3.1. 清洁•定期清洁导轨式智能温度变送器的外壳，使用干净的棉布轻轻擦拭。

•不要使用湿布或化学溶剂清洁变送器，以免损坏外壳或影响内部电路。

3.2. 防尘•在安装导轨式智能温度变送器时，确保周围环境清洁干燥，远离尘埃和颗粒物。

温度变送器型号规格安全操作及保养规程1. 引言温度变送器是一种用于将温度信号转换为标准工业信号输出的设备。

在工业自动化控制系统中，温度变送器广泛应用于温度测量和控制。

本文档将介绍温度变送器的型号规格、安全操作及保养规程。

2. 型号规格温度变送器的型号规格包括输入信号范围、输出信号类型、精度等。

不同型号的温度变送器适用于不同的工作环境和测量要求。

以下是常见的温度变送器型号规格：•输入信号范围：-200°C ~ 2000°C•输出信号类型：4-20mA、0-10V、Modbus等•精度：±0.1%或更高在选择温度变送器时，应根据实际需求确定所需的型号规格，以保证测量的准确性和稳定性。

3. 安全操作规程为确保温度变送器的安全运行和人身安全，以下是一些安全操作规程：3.1 安装和连接•在安装温度变送器前，确保断电和释放压力。

•确保安装位置符合环境要求，并避免暴露于强烈的振动、腐蚀性物质或高温环境。

•使用正确的接线方法和接线规则连接电源和测量回路。

3.2 启动和校准•在启动前，确认输入和输出信号连接正确，并检查电源电压是否符合要求。

•按照生产厂商提供的操作手册，进行零点和满度校准。

3.3 防护措施•避免将温度变送器暴露在过高的温度或湿度环境中，以防止损坏和故障。

•避免使用物理力量或过大的电流对温度变送器进行冲击。

•定期检查温度变送器的连接和电源，并确保紧固件处于正常状态。

3.4 安全操作•禁止对温度变送器的外壳进行未经授权的拆卸或维修。

•避免使用尖锐物体触碰温度变送器的表面，防止损坏。

•注意防静电措施，并按照操作手册指南正确操作温度变送器。

4. 保养规程为了确保温度变送器的长期稳定运行，以下是一些保养规程：•定期清洁温度变送器外壳，使用软布擦拭，避免使用化学溶剂。

•检查温度变送器的电源和连接线路，确保紧固件处于正常状态。

•定期校验温度变送器的测量精度，根据需要进行零点和满度校准。