软土地层钻孔灌注桩施工工艺研究
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钻孔灌注桩在软土地基处理中的施工技术与经验1. 引言软土地基是土壤工程中常见的一种地基类型,其特点是承载力低、沉降大、变形较大。
传统的软土地基处理方法包括加固地基、排除地下水和采用灌注桩等。
本文主要针对软土地基处理中的一种方法——钻孔灌注桩(Bored Pile)进行施工技术与经验。
2. 钻孔灌注桩的基本原理钻孔灌注桩是一种通过钻孔形成孔洞,再在孔洞内注入混凝土而形成的一种地基处理措施。
其基本原理可以为以下几点: - 钻孔:通过机械设备(如钻机)在地面上钻出孔洞; - 灌注:在孔洞内倒入混凝土,使其填充整个孔洞; - 与周围土体互相作用:孔洞内的混凝土与周围土体发生相互作用,形成整体桩基体系。
3. 钻孔灌注桩施工技术3.1 钻孔钻孔是钻孔灌注桩施工的第一步,其施工技术包括以下几个方面: - 钻孔机械的选择:根据孔洞直径、孔深和地质条件选择合适的钻孔设备; - 钻孔桩点的标定:确定钻孔桩点的坐标,并在地面上予以标定; - 钻孔桩点的定位与控制:通过全站仪等定位设备进行桩点的精确定位与控制; - 钻孔透水层的处理:当遇到透水层时,需进行相应的处理,如再钻孔衬套、注浆等。
3.2 灌注混凝土灌注混凝土是钻孔灌注桩施工的关键环节,其施工技术包括以下几个方面: -混凝土的配制:根据设计要求,采用合适的比例和材料进行混凝土配制; - 注入混凝土:通过抽水泵将混凝土从地面输送至孔洞,要求注入过程中保持均匀、连续;- 混凝土的振捣:利用振动器对注入的混凝土进行振捣,以保证混凝土的致密性和质量; - 混凝土的放养:混凝土成型后,需进行一定的放养时间,以确保混凝土的强度和稳定性。
3.3 稳固桩身稳固桩身是钻孔灌注桩施工的保证,其施工技术包括以下几个方面: - 桩身的外观检查:在灌注混凝土后,对桩身外观进行检查,排除可能存在的缺陷; - 桩身的检测与测试:通过钢筋探头、超声波检测仪等设备对桩身进行非破坏性检测与测试; - 桩身的报告与记录:对桩身的检测结果进行报告和记录,以备后期评价和监测。
深厚软土地层含超长灌注桩的车辆段施工技术研究
杨若望
【期刊名称】《中国住宅设施》
【年(卷),期】2024()2
【摘要】城市轨道的建设给人们的出行提供了更多便利,同时还能减少汽车尾气对环境所造成的影响。
但是由于我国幅员辽阔,在城市轨道与车辆段建设期间难免会遇到深厚软土地层,此时为了保证施工安全,需要结合实际情况,选择使用超长钻孔灌注桩施工技术,以此来保证人们的出行安全和舒适度。
本文主要以温州市域铁路S1线一期工程为例,讲述了超长灌注桩施工的技术要点与应用分析,希望给相关的工作人员提供一些参考信息。
【总页数】3页(P133-135)
【作者】杨若望
【作者单位】温州市铁路与轨道交通投资集团有限公司建设分公司
【正文语种】中文
【中图分类】TU7
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钻孔灌注桩泥浆固化施工工法钻孔灌注桩泥浆固化施工工法是一种常用的地基处理工法,本文将从前言、工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等方面,对该工法进行详细介绍。
一、前言钻孔灌注桩泥浆固化施工工法是目前常用的地基处理方法之一,通过将水泥和其他添加剂掺入泥浆中,形成一定强度的固化体,以提高地基的承载力和稳定性。
二、工法特点钻孔灌注桩泥浆固化施工工法具有施工方便、无振动、环保节能、施工周期短等特点。
同时,该工法对土质适应性广泛,适用于各种土层,尤其对于软土地基效果显著。
三、适应范围钻孔灌注桩泥浆固化施工工法适用于各种建筑工程中的地基处理,如房屋、桥梁、码头等项目。
尤其对于软土地基、淤泥地基等非坚硬地层具有良好的适应性。
四、工艺原理钻孔灌注桩泥浆固化施工工法基于泥浆的流动性和水泥的固化特性,通过在地下进行钻孔,然后将泥浆注入钻孔中,将其与周围土层混合,形成强度较高的固化体,从而增加地基的承载力。
五、施工工艺施工工艺包括预处理土壤、钻孔、泥浆注入、固化过程等。
首先对土壤进行预处理,清除杂质和松散土层,并确保基坑的干燥。
然后在合适的位置进行钻孔,形成孔洞。
接下来,将泥浆以一定流量注入到钻孔中,同时进行搅拌以确保泥浆与土层的充分混合。
最后,泥浆在固化过程中逐渐形成固化体。
六、劳动组织劳动组织是保证施工工艺顺利进行的关键。
需要合理安排工人的工作职责,确保每个环节的操作正确有效。
同时,需要具备一定的技术人员进行现场指导和监控。
七、机具设备钻孔灌注桩泥浆固化施工工法主要需要的机具设备包括钻孔机、搅拌器、泥浆搅拌车等。
这些设备需要具备稳定性和高效性,以确保施工的顺利进行。
八、质量控制质量控制是工程的关键环节。
在施工过程中,需要对泥浆的成分、流量、注入速度等参数进行控制,以确保固化体具有一定的强度和均匀性。
同时,需要进行取样和检测,以监控固化体的质量。
九、安全措施钻孔灌注桩泥浆固化施工工法需要注意一些危险因素,如钻孔时的坍塌、泥浆溢出等。
深厚软土地基双护筒钻孔灌注桩施工工法深厚软土地基双护筒钻孔灌注桩施工工法一、前言深厚软土地基是土木工程建设中常见的地质情况之一,对于这种地基的处理需要一种特殊的施工工法。
深厚软土地基双护筒钻孔灌注桩施工工法,是一种适用于深厚软土地基处理的有效方法。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理以及施工工艺等内容,以帮助读者了解该工法的理论依据和实际应用。
二、工法特点深厚软土地基双护筒钻孔灌注桩施工工法具有以下特点:1. 钻孔施工方便快捷:钻孔施工可通过适当调整钻杆和钻头的结构,适应不同地质条件,从而减少施工时间。
2. 灌注桩质量可控:采用双护筒灌注桩,可保证灌注桩的质量稳定可靠,能够满足工程设计要求。
3. 施工成本低:与传统的桩基处理方式相比,该工法节约了材料和施工成本,提高了经济效益。
4. 对保护环境友好:该工法不需要挖坑或使用沉井,对环境的破坏较小。
三、适应范围深厚软土地基双护筒钻孔灌注桩施工工法适用于以下情况:1. 深厚软土地基处理:当地基中存在深厚软土时,该工法能够有效处理地基问题。
2. 地质条件复杂:该工法适应性强,能够适应各种复杂的地质条件,如砂土、软土等。
四、工艺原理该工法的工艺原理是通过钻孔施工和灌注桩的组合来处理深厚软土地基。
具体而言,通过使用双护筒钻杆,钻孔机挖掘孔洞,然后将浆液灌入孔洞中,形成灌注桩。
灌注桩通过与周围土层结合,增加了地基的承载能力和稳定性。
五、施工工艺深厚软土地基双护筒钻孔灌注桩施工工艺包括以下几个阶段:1. 钻孔准备:确定钻孔位置和孔径,选择合适的钻具和材料,进行钻孔准备。
2. 钻孔施工:使用钻具进行钻孔施工,适应不同地质条件,将钻孔挖掘到设计要求的深度。
3. 灌注桩灌注:在钻孔中引入灌注管,将浆液灌注到孔洞中,形成灌注桩,并及时进行振捣以排除气泡和实现材料的均匀分布。
4. 杆身整理:根据设计要求,对灌注桩的杆身进行整理,使其能够达到设计强度和形状。
5. 后处理工作:对施工现场进行清理和整理,确保施工质量和安全。
钻孔灌注桩施工工艺流程钻孔灌注桩是一种常用的地基加固方式,适用于各种软土地层和弱固土层。
下面是钻孔灌注桩施工的工艺流程。
一、准备工作1. 根据设计要求确定桩的位置和间距,并进行标线。
2. 准备施工设备和材料,包括钻机、混凝土搅拌机、钢筋等。
二、现场勘察1. 根据设计要求,确定桩的孔径和孔深。
2. 根据地质情况,调整孔径和孔深。
三、孔洞钻探1. 使用钻机进行孔洞的钻进作业。
2. 根据设计要求,控制孔洞的直径和垂直度。
3. 过程中,根据孔洞的土质情况及时调整钻进工艺。
四、孔洞清理1. 使用清洗液或清水冲洗孔洞,清除孔洞中的泥土和杂质。
2. 通过洗孔污染的液体进行回收,防止环境污染。
五、灌注桩施工1. 在孔洞里设置钢筋笼,并确保其位置和质量。
2. 准备混凝土,并进行搅拌,确保混凝土的均匀性和质量。
3. 使用泵送设备将混凝土灌入孔洞中。
4. 在灌注过程中,注意混凝土的流动性和灌注速度,避免孔洞内空气的困留。
5. 在灌注完成后,进行振捣处理,以保证混凝土的密实性。
六、养护1. 灌注完成后,及时进行养护,以保证混凝土的强度和稳定性。
2. 根据设计要求,进行适当的保温和湿润处理,以防止混凝土的开裂和干燥。
七、验收1. 按照设计要求进行验收。
2. 对桩身的质量、直径和垂直度进行检查。
3. 检查桩身的强度和整体性能。
总结:钻孔灌注桩施工工艺流程包括准备工作、现场勘察、孔洞钻探、孔洞清理、灌注桩施工、养护和验收。
在施工过程中,需要严格按照设计要求进行操作,注重质量与安全,并及时进行养护和验收,以确保施工质量。
浅谈软土地基上钻孔灌注桩施工的关键技术摘要:在软土地基上进行钻孔灌注桩施工,关键是防止塌孔,避免成孔时充盈系数和沉渣厚度超出设计和规范要求。
在崇明东滩软土地基上进行钻孔灌注桩施工时,通过改进钻孔施工工艺,有效防止了钻进成孔时孔壁坍塌,保证了成孔的充盈系数和沉渣厚度满足设计和规范要求,本文对相关施工工艺进行了详细介绍。
关键词:软土地基;钻孔灌注桩;塌孔;充盈系数;沉渣厚度一、试成孔施工崇明东滩启动区市政道路(一期)工程(二标段)是上海市“十二五”规划重点项目,整个项目有14座桥,其中5座桥梁的桩基为φ800钻孔灌注桩,其基本情况如下表:根据上海市钻孔灌注桩施工规程(dg/tj08-202-2007j11042-2007)要求,正式开钻施工前,做2根试成孔施工,以确定相关施工参数。
1.本工程地质条件根据本工程的地质勘探报告,拟建桥梁桩基深度属于第四纪全新世(q4)及上更新世(q3)滨海~河口相、浅海相、溺谷相和沼泽相沉积层,主要由粘性土、粉性土及砂土组成。
根据本工程地基土的成因,可以把本工程地基土分为四个主要层组:表层土组、浅部层组(平均深度在2.0m~15.0m)、中部层组(平均深度在15.0m~46.0m)和深部层组(平均深度在46.0m~70.44m)。
本工程钻孔灌注桩持力层落在中部层组和深部层组。
中间要穿越第①0-1层浜土、第①0-2层吹填土、第②3-1层灰色砂质粉土、第④层淤泥质粘土、第⑤1层粘性土、第⑤2层粉性土2个亚层、第⑤1-1层粘土、第⑤1-2层粉质粘土夹粘质粉土、第⑤2层砂质粉土夹粉质粘土、第⑦2-1层粉砂、第⑦2-2层砂质粉土夹粉质粘土。
其中第①0-1层浜土、第①0-2层吹填土、第②3-1层灰色砂质粉土为压缩性大,抗剪强度低、容易产生流砂的表层土组和浅部土组。
综上所述,由于表层土组及浅部层组为松散的吹填土和容易液化流动的砂质粉土,因此在表层土组和浅部层组(钻深0-15m左右)进行钻孔灌注桩施工时,必须控制钻进速度,保护好孔壁防止其坍塌。
软土地层钻孔灌注桩施工工艺研究
摘要:河都高速公路永安二号大桥桩基施工时遇到淤泥软土地层,本文结合工程地质条件及以往的施工经验,选择合理的施工方案,较好的解决了软土地层钻孔灌注桩的这一难题,可以为同类工程其借鉴作用。
关键词:软土地层;钻孔灌注桩;施工工艺
中图分类号:u443.15+4文献标识码: a 文章编号:
钻孔灌注桩施工技术自出现以来,由于其能够对软硬变化较大的土层以及各种复杂土质的地基进行加工处理,加上该技术具有施工机具简单。
承载力的适应范围广、对周边建筑影响小、施工安全性能高。
施工噪声低等特点。
因此在各类工程施工中得到了广泛的应用与推广,目前已经成为最重要的一种桩型之一。
但是钻孔灌注桩在软土地基工程施工中的工艺相对复杂,对施工技术的要求相对较高,而且入员出现缩经、断桩、坍孔、烂桩头等质量通病。
并对桩基工程的质量和安全产生不利影响。
本文通过介绍软土地层钻孔灌注桩的施工工艺研究,为软土地层钻孔灌注桩实施提供借鉴作用。
1工程地质概况
1.1工程概况
河池至都安高速公路中永安二号大桥位于河池市都安县永安乡
亮洞村以东约100m。
左幅桥梁起点桩号k52+695.879,终点桩号
k52+823.83,桥面设计高程为287.102~287.486m,桥长127.951m;右幅桥梁起点桩号k52+696.471,终点桩号k52+823.534,桥面设
计高程为287.104~287.4856m,桥长127.063m。
1.2水文地质
地层自上而下为:①杂填土或素填土:厚1~2m,黄褐色,可塑;
②淤泥土:厚9~10m,黄灰色,流塑,呈透镜体分布;③淤泥粘质土:厚2~3m,灰色,黄灰色,很湿,稍密,可塑,含少量黑色斑点,④基岩为石炭系上统(c3)中风化灰岩,浅灰色,隐晶质结构,中厚层~巨厚层状构造,岩石坚硬,裂隙很发育,岩芯多呈块状、短柱状。
地下水为第四系孔隙潜水,地下水埋深0.5~2.8m,水位变幅
1.0~
2.0m,地下水位高,地下水丰富。
2钻孔灌注桩施工
2.1方案必选
淤泥地层中施工桩基,主要目的在于如何在不扩孔的情况下冲击成孔,并防止淤泥层挤压回弹。
当前淤泥层桩基施工方法主要包括如下三种:钢护筒护壁法、注浆法及片石回填冲击成孔法。
(1)钢护筒护壁法
这种施工方法是在钻孔过程中及时下钢护筒进行护壁,要求护筒大于孔径3~5cm,安全性较高,但相比而言成本高,同时不大适用于冲击钻成孔。
一般而言,此种施工方法适用于夹杂淤泥层不太厚(3~5m)的地层。
(2)注浆法
注浆法即对不良地层进行注浆,先将地层加固后,再在加固地层
中钻进成孔。
本法采用的注浆并不是水泥浆,因为水泥浆强度较大,注入后不易冲击成孔,且成本较高,故一般采用注入水泥砂浆。
注浆法施工首先要确定水泥砂浆的配合比,要求此配合比的砂浆既能钻进(砂浆强度大钻进困难)又能达到护壁效果(砂浆强度小不能护壁),然后采用正常钻孔桩施工工艺钻进成孔。
注浆时一般要求按照孔径1.5倍范围计算注浆量,注浆后面层超过淤泥层范围2m以上,待48小时后进行钻进为宜。
这种方法工艺简单,但配合比及注浆量较难掌控,经试验淤泥地层注浆效果不明显,且因淤泥层较深,不易操作。
(3)片石回填冲击成孔法
这种方法利用不规则片石之间的咬合摩擦力和自然堆积形成椎
体的现象形成护壁,从而达到阻止淤泥流动、防止孔壁塌陷的效果。
通过三种方法适用性的对比、大桥所在工程地质情况及永安二号大桥靠近弄劳长隧道,隧道洞渣丰富,片石供应方便,而且施工成本低和施工过程较为简单,所以选择片石回填冲击成孔法。
2.2施工工艺[1,2]
(1)平整场地:由于河道内桩基表面都是淤泥软土,所以先用片石及粘土进行混合换填,换填高度约2.5m,换填完毕后,为了地基稳固及场地平整,要用推土机推平,再垫上钢板或枕木加固。
(2)埋置护筒:钻孔灌注桩施工过程中进行埋设护筒工序,不只是为了固定位置,更主要的是为了隔离地表水,并且在钻机内部形成一定高度的水头,有效地增加孔内的静水压力,以此来稳定孔
壁,另外还能够维持钻孔内泥浆表面的高程,避免坍孔。
(3)低冲程钻进至2.5m左右,观察护筒无位移后,将级配在5cm~25cm之间的形状不规则片石回填至孔中0.8~1m,持续钻进。
下至4m左右后钻进时保持回填片石面高于淤泥层面约2m,继续冲击钻进。
(4)钻孔过程中以泥浆液面为标准,若发现泥浆面下沉,说明已经塌孔,重新回填片石至淤泥面层以上2m左右,继续冲击;或者以提升钻头的难易程度为标准,若发现钻头拔出困难,也说明已经塌孔,此时应提出钻头,继续回填片石反复冲击。
(5)在反复回填、冲击的过程中,利用不规则片石之间较强的咬合力,整个淤泥层会形成一个片石椎体状的护壁,直至无塌孔现象发生为止,淤泥层内已形成一个稳定的椎体。
(6)清孔:当钻孔的深度达到了设计标高的时候,工作人员仔细检查孔深、孔径、基地岩样,当检查结果与设计标准要求相符合的时候,才可以进行清孔作业。
在清孔过程中,应该始终维持孔内水头的高度,避免发生坍孔现象。
(7)钢筋笼骨架的制作以及吊装:根据四化要求钢筋笼骨架在钢筋加工厂生产,为了方便吊车施工工序,长度在12m以内的钢筋笼要用吊车一次性吊装完成,那些大于12m的钢筋笼要分为两节吊装,然后在孔口处恢复接长。
钢筋笼在下放过程中,务必要保障笼身的垂直,不能发生倾斜、碰击孔壁的现象,避免损毁孔壁泥皮,导致塌孔。
当钢筋笼达到设计标准位置之后,应该把钢筋笼上端的
固定杆焊接于孔口的钢护筒之上,以此来避免钢筋笼在砼灌注中出现掉笼或者是浮笼的现象。
(8)灌注混凝土:灌注混凝土是钻孔桩一项重点施工技术,应该利用导管进行灌注混凝土作业,务必要重视的是在灌注的时候千万不能中断混凝土的供给,否则极为容易出现断桩现象。
施工人员要明确导管要深埋,灌注混凝土要始终保持连续不间断,提管要维持导管上下移动三到五次,导管移动的幅度在50mm左右。
待混凝土灌注到顶部之时,工作人员应当控制混凝土的灌注量,要保证其不能超过灌注标准高度50mm,进而才能保障桩头的强度。
3施工注意事项
(1)备用片石的形状要求在5cm~25cm之间。
小于5cm的石块咬合力较小,大部分随着泥浆泵回流至泥浆池中,不但起不到护壁效果,还容易磨损循环设备;大于25cm的片石在孔壁塌陷时容易卡住钻头,且因其质量体积较大,不易侧向受力形成护壁,大部分被钻头打碎,也随循环系统排出。
(2)冲击过程中,每钻进0.8m~1m时,应在整个已钻进的淤泥层内反复提升钻头数次,以防止上面片石塌孔,将钻头掩埋。
(3)每次回填片石回填高度2m左右,重新冲击,起到加固片石椎体的作用。
(4)混凝土灌注至淤泥层时,应将灌注速度减缓,以防混凝土面急剧上升形成的压力将片石椎体冲垮,导致混凝土超灌;甚者,将导致临近桩基串孔,增加下一步施工难度。
4结语
软土地层中钻孔桩的施工方法均是以如何形成护壁,安全成孔为目的,但如何选择经济、合理的施工方法则是技术人员需要解决的问题。
施工前应进行方案比选分析,确定最佳施工方案,施工过程中密切注意实际操作中的每个细节,及时进行技术分析,同时根据现场实际情况及时观察、调整,从而做到化难为简,达到预期施工目的。
参考文献:
[1]王丽.浅议桥梁桩基础钻孔灌注桩施工技术[j].价值工程,2011.
[2]段宏伟,来广升.钻孔灌注桩的施工技术和质量控制[j].科技资讯,2007.。