浆砌石施工技术方案
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浆砌石挡墙施工总体方案及方法一、施工前期准备工作1.确定挡墙位置和长度,并与工程设计进行核对;2.按照设计要求进行地基处理,确保地基坚实平整;3.准备施工资料,包括浆砌石、砂浆、水泥、沙子等材料,并检查是否符合质量要求;4.安排施工人员,对施工人员进行技术培训和安全教育,确保施工人员具备必要的技能和安全意识。
二、施工工艺流程1.地基处理:根据设计要求进行地基处理,包括挖土、调整地面高度和坡度等;2.标线定位:根据设计要求,采用标线或铅垂线确定挡墙的位置和高度;3.基础施工:根据设计要求,进行挡墙基础的浇筑和养护;4.石材加工:将浆砌石按照设计要求进行加工,并分类储存;5.石材砌筑:先在基础上摆放石头,然后用砂浆将石头砌在一起;6.砌筑技巧:砌筑时要注意砂浆的调配比例,保证砌筑质量和固定稳定性;7.砌筑速度:在施工过程中要保证工作效率,同时注意施工质量;8.石材表面处理:砌筑完成后,对石材表面进行清理和修整,确保表面光滑一致;9.砌筑缝隙处理:对砌筑缝隙进行填充,使石墙整体更加牢固美观;10.砌筑完成检查:对已完成的部分进行细致检查,确保质量符合要求;11.砌筑缝隙处理:对砌筑缝隙进行填充,使石墙整体更加牢固美观;12.砌石防护:对砌石进行防水、防冻等处理,增加其耐久性;13.砌墙边角处理:对砌墙的边角进行修整,保证整体的美观性;14.施工现场清理:施工结束后,对施工现场进行清理,保持环境整洁。
三、施工注意事项1.石材选择:选择质地坚硬的石材进行砌筑,避免因石材质量问题导致砌筑质量不佳;2.砂浆比例:砂浆的配制比例要准确,保证砌筑质量;3.石材砌筑:要保持石材砌筑的垂直度和平整度,避免出现倾斜或不平整的情况;4.基础处理:基础的处理要平整并且与周围土地紧密结合,确保整个结构的稳定性;5.施工质量检查:在整个施工过程中要进行多次质量检查,并及时进行整改和调整;6.安全施工:施工过程中要严格遵守安全操作规范,确保施工人员的人身安全;7.环境保护:施工结束后,要对施工现场进行清理和整理,避免对环境造成污染。
浆砌石工程浆砌石工程为M7.5浆砌石护坡工程。
1.石料质量(1)石料规格、尺寸、等级应符合图纸规定或监理人要求。
(2)石料应强韧、密实、坚固与耐久, 质地适当细致, 无风化剥落和裂纹及结构缺陷。
块石色泽要尽量均匀。
石料不得含有妨碍砂浆的正常粘结或有损于外露面外观的污泥、油质或其他有害物质。
(3)片石片石的厚度不应小于150mm(卵形和薄片者不得使用)。
镶面石料应选择尺寸稍大并具有较平整表面, 且应稍加粗凿。
在角隅处应使用较大石料, 大致粗凿方正。
(4)块石块石应方正, 上下面平行。
石料厚度不小于200mm, 石料宽度及长度应分别为石料厚度的1~1.5倍和1.5~3倍。
石料的尖锐边角应凿去。
所有垂直于外露面的镶面石的表面, 应加以修凿, 使其表面平整度不得大于20mm。
角隅石或墩尖端的镶面石, 根据需要应修凿至所需形状。
2.砂浆(1)砌体所用砂浆配合比, 应根据试验室配比试拌试验做出施工配合比, 并向监理人报验。
水灰比不应大于O.65。
砂浆应有适当的和易性和稠度, 其值当用标准圆锥体沉入度表示时为50~70mm。
(2)砌石和勾缝所用砂浆等级应按图纸规定。
砂浆用机械拌和。
机械拌和砂浆应在监理人认可的拌和机内进行, 其拌和时间不少于1.5min。
砂浆拌和后2~3h内应使用完毕, 不允许加水重塑。
在运输过程或在储存器中发生离析、泌水的砂浆, 砌筑前应重新拌和;已凝结的砂浆, 不得使用。
(2)砂浆所用水泥、砂及水应符合规范规定。
砂浆中宜用中砂或粗砂, 砂的最大粒径, 当用于砌筑片石时, 不宜大于5mm;当用于砌筑块石时, 不宜大于2.5mm。
(3)勾缝砂浆强度等级对于主体工程不低于M10, 附属工程不低于M7.5, 且均不低于砌筑砂浆的强度等级。
3.砌筑施工要点:(1)在砌筑前石料均应用干净水冲洗并使之吸水饱和, 其垫层亦应干净并湿润。
所有石块均应坐于新拌砂浆之上, 在砂浆凝固前, 所有缝应满浆, 石块固定就位。
第1篇一、工程概况浆砌石施工是建筑工程中常用的一种施工方法,广泛应用于基础、墙体、挡土墙等结构的施工中。
本方案针对某建筑工程的浆砌石施工进行详细规划,以确保施工质量、安全和进度。
二、施工准备1. 技术准备- 熟悉图纸,明确设计要求。
- 制定施工组织设计,明确施工工艺流程。
- 编制施工技术交底,确保施工人员了解施工要点。
2. 材料准备- 确保水泥、砂、石等原材料符合设计要求和国家标准。
- 检查材料的质量证明文件,如出厂合格证、检验报告等。
3. 设备准备- 配置足够的搅拌机、运输车辆、砌筑工具等。
- 检查设备性能,确保其正常运行。
4. 人员准备- 组织施工队伍,明确各工种人员职责。
- 对施工人员进行技术培训和安全教育。
三、施工工艺1. 基础处理- 清理基础表面的杂物和松散土层。
- 验收基础尺寸和标高,确保符合设计要求。
2. 砌筑材料- 选择合适的石料,石料应坚实、无裂纹、无风化。
- 砂应过筛,粒径适中,含泥量应符合规范要求。
3. 砂浆制备- 根据设计要求和现场试验结果,确定砂浆配合比。
- 使用搅拌机进行砂浆制备,确保砂浆均匀。
4. 砌筑施工- 砌筑前,先进行放线,确定砌筑位置和尺寸。
- 从下往上逐层砌筑,每层砌筑前应检查基础平整度。
- 砌筑过程中,确保砂浆饱满,石块错缝,砌体垂直。
5. 质量控制- 定期检查砌体垂直度、平整度、砂浆饱满度等。
- 发现问题及时整改,确保施工质量。
6. 养护- 砌筑完成后,应及时进行养护,防止砌体开裂。
- 养护期间,避免受到振动和撞击。
四、施工要点1. 砌筑顺序- 从一端开始,逐层向另一端推进。
- 确保砌体均匀受力,防止出现偏斜。
2. 砂浆饱满度- 确保砂浆饱满,防止砌体出现空洞。
3. 错缝砌筑- 石块应错缝砌筑,增加砌体的整体性。
4. 垂直度控制- 使用经纬仪等工具,严格控制砌体垂直度。
5. 养护- 养护期间,避免砌体受到温度和湿度变化的影响。
五、安全措施1. 人员安全- 施工人员应穿戴安全帽、安全带等防护用品。
浆砌块石施工方案浆砌块石是一种比较常见的建筑材料,施工方案对于保证工程质量和安全至关重要。
以下是一种浆砌块石施工方案,总字数大约为700字。
一、施工准备1. 搭建施工临时设施,包括搭建施工棚、设置围挡,确保施工区域的安全和整洁。
2. 准备施工所需的材料和设备,包括块石、浆料、工具、脚手架等。
3. 对施工场地进行必要的清理和整平,确保施工区域的平整性。
二、基础处理1. 根据设计要求,在基础上进行定位和标线,确保整个施工的准确性和一致性。
2. 对基础进行清理和处理,确保基础表面干净、坚实和无尘,以提供良好的浆砌基础。
三、墙体施工1. 根据设计图纸和布置要求,确定墙体布置的位置和方向,进行墙身标线。
2. 设置导线,并用石膏封口固定,作为铺砌时的参考线。
3. 使用试块校验墙体的垂直度、水平度和外观质量,确保施工质量。
4. 根据设计要求,在基础上先铺设一层水泥砂浆,以提供墙砖更好的粘结性。
5. 用砂浆将砖块铺设在墙体上,注意保持砖缝的均匀和干净,确保砖与砖之间的粘结固定。
6. 当砖块到达一定高度后,应进行及时的墙饰、线管和窗洞的预埋工作。
7. 分层进行砌筑,每层砌完后进行验收和保护,并及时清理墙面。
8. 砌墙过程中,应注意排查墙面是否垂直、水平和外观质量是否合格。
四、墙体抹平1. 使用泥浆将墙体进行第一道抹平,确保墙面的平整度和光滑度。
2. 等第一道抹平泥浆干透后,再进行第二道抹平,进一步提升墙面质量。
3. 抹平泥浆应保证均匀、牢固,不得有空鼓、裂缝等缺陷。
四、墙体防水处理1. 在墙体抹平干透后,进行墙面防水处理。
2. 使用防水材料对墙面进行涂刷或喷涂,确保墙面的防水效果。
五、验收和保护1. 对整个工程进行全面验收,包括墙体的垂直度、水平度、外观质量等。
2. 对施工过程中的小问题进行整改,确保工程的质量满足设计要求。
3. 对已完成的墙体进行保护,防止外力损坏和污染。
以上是一种浆砌块石施工方案的简要介绍,每个工程都有自己的特点和要求,具体的施工方案还需要根据实际情况和设计要求进行调整和优化。
浆砌石施工方案(1)
一、施工准备工作
在进行浆砌石施工之前,需要进行一系列的准备工作,以确保施工进展顺利并且确保施工质量。
### 1. 材料准备 #### (1)浆料 #### (2)石材 #### (3)工具:如斧头、锤子、刷子等 ### 2. 工地准备 #### (1)清理施工区域 #### (2)确保施工基地平整,无障碍物
二、施工步骤
1. 开始砌石
首先,将浆料均匀涂抹在石材表面,并将石材按照设计的布局进行摆放。
### 2. 石材定位在石材摆放完成后,用斧头和锤子进行定位,确保各块石材之间的间隙均匀。
### 3. 修整使用斧头和锤子修整石材的边缘,使其符合设计要求。
### 4. 整体定位再次检查石材的整体布局,确保每块石材的位置正确。
### 5. 填缝用浆料填满石材之间的缝隙,确保整体结构牢固。
三、施工注意事项
1. 安全第一
在施工过程中,要注意工作安全,避免意外发生。
### 2. 注意材料质量选用优质的浆料和石材,以确保施工质量和施工后的美观度。
### 3. 注意细节细心施工,注意每块石材的布局和石材之间的间隙。
以上就是浆砌石施工方案的基本步骤和注意事项,希望对您有所帮助。
如有任何疑问,请及时咨询专业人士。
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区的围墙建设,围墙采用浆砌块石结构,总长度为500米,高度为2.5米,基础深度为0.5米。
围墙结构设计为单层砌体,墙体厚度为0.4米,砌体材料为M7.5水泥砂浆砌筑的MU10石灰岩块石。
施工期间,需确保工程质量、安全、进度和环境保护。
二、施工准备1. 技术准备(1)熟悉图纸,了解工程结构、尺寸、要求等。
(2)查阅相关规范、标准,确保施工工艺符合要求。
(3)编制施工方案,明确施工流程、质量标准、安全措施等。
2. 材料准备(1)块石:MU10石灰岩块石,尺寸应符合设计要求。
(2)水泥:强度等级不低于32.5号普通硅酸盐水泥。
(3)砂:中粗砂,细度模数在2.5-3.5之间。
(4)石子:粒径为5-20mm的碎石。
(5)水泥砂浆:M7.5水泥砂浆,水灰比为0.5-0.6。
3. 机械设备准备(1)搅拌机:用于水泥砂浆的搅拌。
(2)手推车:用于运输块石、水泥、砂等材料。
(3)平板振动器:用于振实砌体。
(4)水平尺:用于检查砌体水平度。
(5)钢尺:用于测量砌体尺寸。
(6)线锤:用于控制砌体垂直度。
4. 人员准备(1)项目经理:负责整个工程的施工管理。
(2)技术负责人:负责技术指导和施工方案的实施。
(3)施工员:负责施工过程中的具体操作和监督。
(4)质量员:负责施工过程中的质量控制。
(5)安全员:负责施工过程中的安全监督。
三、施工工艺1. 施工流程(1)场地平整:清除场地杂物,平整场地,确保场地坚实、平整。
(2)基础施工:挖设基础槽,铺设垫层,浇筑基础。
(3)砌筑墙体:按照设计要求,砌筑墙体,保证墙体垂直、平整。
(4)防水处理:在墙体顶部设置防水层,防止雨水渗透。
(5)抹灰:对墙体进行抹灰,保证墙体表面平整、美观。
2. 施工要点(1)场地平整:确保场地坚实、平整,为后续施工提供良好的基础。
(2)基础施工:严格按照设计要求进行施工,确保基础牢固、平整。
(3)砌筑墙体:①选用符合要求的块石,保证块石尺寸、质量符合设计要求。
浆砌石施工方案浆砌石是一种常用的建筑砌筑方式,通常用于建筑外墙、围墙、路面等地方。
它具有美观、耐久、抗风雨侵蚀等特点,在施工中需要注意以下几个方面:一、材料准备:1. 砖石:根据设计要求选择适当的砖石,质量要求达到国家标准,检查砖石是否有破损、开裂等缺陷。
2. 水泥:选用符合标准的水泥,适量掺入石灰提高浆砌石的粘结力。
3. 沙子:使用细砂,掺入适量的混凝土,保证浆砌石的坚固性。
二、基底处理:1. 清理基底:清除基底上的杂物和灰尘,保持基底干净。
2. 处理基底:根据基底的情况选择合适的处理方式,可以涂刷防水层、砂浆加厚等,增强基底的承重能力和粘结力。
三、浆砌石施工:1. 剪开线:用剪刀、塑料线等标出砌石的位置和规格,保证砌石的整齐和准确。
2. 湿润砌体:在砌石前刷湿砌体,提高砌石和水泥之间的粘结力。
3. 砌石:先涂上一层薄薄的水泥砂浆,然后按照剪线砌石,注意要保持砌石的水平和垂直度,砌好一层后要检查是否平整、垂直,如有偏差及时纠正。
4. 填缝:砌好一层后,进行砌缝,用铁钉等把缝口嵌实压紧,确保缝隙填满。
5. 敲打:砌完一层后,用木槌等工具轻轻敲打,使砂浆充实、密实,增加砌体的稳固性。
6. 清理:每砌完一层都要及时清理砌缝中的多余砂浆,保持砌面的整洁。
四、施工注意事项:1. 控制水泥砂浆的含量,保持砂浆的均匀性。
2. 控制每层砌体的高度,保持每层砌体的水平度和垂直度。
3. 随时检查砌体的质量,确保砌体的牢固性和美观性。
4. 在高温天气和风大的情况下,要注意控制水泥砂浆的凝结时间,防止太早失去粘结力。
以上是浆砌石施工方案的一些基本要点,根据具体的工程情况和建筑要求,可以进一步细化和调整施工方案。
在施工过程中,要注意安全、环保,合理使用材料,确保施工质量和工程效果。
浆砌石基础施工方案1. 引言浆砌石基础是建筑工程中常用的基础形式之一,特点是施工简单、成本较低、施工速度快。
本文将介绍浆砌石基础施工的步骤、施工要点和注意事项。
2. 施工步骤浆砌石基础施工主要分为以下步骤:2.1 确定基础尺寸与布置根据工程设计要求和土壤条件,确定基础的尺寸和布置。
在选择合适的石料时,应注重石料的强度和承载力,以确保基础的稳定性和耐久性。
2.2 地面处理清理基础施工区域,并对地面进行必要的处理,如平整、压实等。
确保施工区域的平整度和土壤的密实度,以保证基础的承载能力。
2.3 砌筑基础墙体在基础区域砌筑基础墙体,采用干砌法或湿砌法均可。
砌筑时应注意墙体的垂直度和水平度,以保证基础的稳定性和平整度。
2.4 浆砌在基础墙体上进行浆砌,即将石料用浆料粘结在一起。
浆料的配比应合理,以确保浆砌的强度和粘结性。
石料的选择应均匀分布,将浆料抹在石料上,并用锤子轻轻敲打,使其贴合密实。
2.5 二次浆砌在第一次浆砌完成后,进行二次浆砌。
此次浆砌的目的是填补石缝和增强基础的稳定性。
浆砌时,应注意不要过量使用浆料,以免造成浆砌面的不均匀和浆料的浪费。
3. 施工要点和注意事项在浆砌石基础施工过程中,需要注意以下要点和事项:3.1 石料选择选择强度合适的石料,以确保基础的承载能力。
同时还要注意石料的形状和表面的平整度,以便浆料能够充分粘结和贴合。
3.2 浆料配比浆料的配比应根据工程设计要求确定,以确保浆砌的强度和粘结性。
通常情况下,水泥、砂浆和适量的添加剂可用于制作浆料。
3.3 基础墙体的垂直度和水平度砌筑基础墙体时,要注意墙体的垂直度和水平度。
使用水平仪进行测量,并及时进行调整,以保证基础的稳定性和平整度。
3.4 浆砌的质量控制浆砌时要注意浆料的使用量控制,不要过量使用浆料,以免造成浆砌面的不均匀和浆料的浪费。
同时还要注意石料的密实性和粘结性,确保浆砌的质量。
3.5 施工现场的安全在施工过程中,要注意施工现场的安全。
浆砌石工程施工方案⑴、施工方法及工艺流程块石采用人工抬运,人工砌筑。
砌筑砂浆从拌和场由机械拌和,自卸汽车(翻斗)运至作业区,人工挑抬至作业面。
砌筑前要放样立标尺,拉线砌筑,浆砌石料保护干净,湿润,砂浆按设计要求拌制,随拌随用。
采用铺浆法砌筑,自下而上、逐层进行,均匀座浆,随铺随砌。
沉降缝、伸缩缝平整、垂直。
浆砌石施工工艺流程为:建基面处理砌浆拌和运至现场铺底浆选放块石灌砂浆及插捣密实勾缝养护。
⑵、原材料技术要求块石:块石选用石质密实坚固、强度高、耐风化、自由面较为平整且没有明显层次纹痕的石料。
砌石所用块石应以使用大、中块石为主。
大块石:石块的上下两面大致平行、平整,无尖角薄边,块厚一般不小于20厘米。
中块石:单块重应大于___公斤,中部厚度一般不小于15厘米。
小块石:其用量不得超过该处砌石用量的___%。
⑶、砌石施工护坡砌筑需在已削好或回填夯实的建基面上进行,并严格按照施工测量放线的要求砌筑,砌筑面保持湿润。
护坡浆砌块石的施工要领是:平、稳、满、紧四个字。
平坡面要大致砌平;稳石料大面要向下座稳避免晃动;满胶结材料砂浆要填满捣实;紧石块间缝隙要用小石头及砂浆嵌紧。
①砂浆的配合比通过试验确定后,用磅计量拌和,砂、水泥、水误差与砼相同。
②砌筑块石砂浆应拌和均匀,稠度以用手能将砂浆捏成小团,松手后既不松散、又不由灰铲上流下为度。
③砂浆应随拌随用,保质适宜的稠度,一般宜在3~___小时内内使用完毕,气温超过30℃时,宜在2~___小时内使用完毕,在运输过程和在贮存器中发生离析、泌水的砂浆,砌筑前应重新拌和,已凝结的砂浆不得使用。
④砌体所用块石应质地坚硬,无风化剥落和裂纹,块石每块重量不宜小于35kg,砌筑前应将块石的表面泥垢洗刷干净,洒水湿润,以免影响砂浆强度。
⑤砌体应采用铺浆法砌筑,一般先铺浆(座浆),后安放块石,砂浆稠度3~5cm,并根据气候条件适当调整,砌体灰缝厚度宜2~3cm,砂浆应饱满,要选好角石及角石的位置,角石砌好后,把样线挂在角石上,面石可选用长短不等的块石,便于同腹石交错搭接。
关于浆砌石施工方案第一篇: 浆砌石施工方案1、施工工艺流程施工前准备→测量放线→修整→基础开挖→基础、浆砌→勾缝。
2、施工要求单个片石石料厚度不小于10cm,镶面材料应选择尺寸稍大并具有较平整表面,且稍加粗凿。
在角隅处应使用较大石料,大致粗凿方正。
石料砌筑时应清洗干净,表面湿润,砂浆应捣实饱满。
砂浆应采用小型拌和设备随拌随用,严禁人工就地拌和。
所有石料应分层砌筑。
砌筑的平缝应交错锁结,不得贯穿,接缝用瓜米砂浆填实,所有外露缝应砂浆勾缝。
每个工作日结束后,做好湿水养生工作,下一工作日开始时应凿除表面松散的砂浆,并湿水用砂浆满铺后进行砌筑。
3、施工方法 3.1 护坡基础开挖护坡开挖采用人工与机械进行开挖,并严格按照图纸设计尺寸进行开挖。
3.2 浆砌片石基层砌筑(1)原材料采用水泥:采用进场合格的水泥,并且保证使用中水泥存放符合要求。
砂子:采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的中砂。
片石:用于浆砌工程的片石强度不得低于30MPa,片石砌筑前必须浇水湿润,并将表面灰尘、泥土冲洗干净。
(2)砌筑① 施工时须挂线砌筑,并经常对其复核,以保证线型平顺、砌体平整。
② 砌体与坡面紧密结合,砌筑片石咬口紧密、错缝砂浆饱满,不得有通缝、叠砌、贴砌和浮塞,砌体勾缝要牢固美观。
③根据设计图纸位置设置伸缩缝和沉降缝的尺寸,按设计分段砌筑。
④ 砌缝宽度、错缝距离应符合规定,勾缝坚固、整齐,深度和型式符合要求。
(3)养生、勾缝应在砂浆初凝后洒水覆盖养生7~14d。
养护期间应避免碰撞、振动或受压。
特别是每个工作班结束时要求整体养生一遍,并用水渗透过的麻袋覆盖,在每个工作班开始砌筑前也应将砌体表层砂浆用水浸透,方可开始砌筑。
对基层外露面进行M10砂浆勾缝处理,勾缝拟采用凹缝形式。
并在勾缝之前对横、竖向缝内砂浆全部用水浸透。
以防日后脱落。
第二篇: 浆砌石施工方案3.施工准备3.1 材料准备石料:片石的厚度不应小于150mm(卵形和薄片者不得使用)。
浆砌石基础施工方案砌石基础施工方案一、施工前准备工作:1. 了解工程图纸及设计要求;2. 确定施工范围和工期;3. 准备施工材料和工具。
二、浆砌石基础施工步骤:1. 确定基础位置和标高,进行测量并标记;2. 按照设计要求,进行基础开挖和土方整理;3. 在基础底部铺设砂石层,进行压实处理;4. 在基础底部浇筑一层水泥砂浆,厚度约为5cm;5. 在水泥砂浆基层上进行砌石工作,采用建筑胶水固定石块;6. 在砌石过程中,注意石块的平整度和垂直度,采用水平仪进行检测;7. 砌石过程中,使用浆料填充石块之间的空隙,确保石块之间的紧密连接;8. 在完成砌石后,清理基础周边的浆料和杂物;9. 对基础进行保护,避免外力撞击和水淹等不良影响。
三、安全措施:1. 履行好安全管理人员职责,严格监督施工现场,杜绝违章操作;2. 给予施工人员必要的安全培训,提高其操作技能;3. 使用合格的施工材料,避免因材料质量问题导致的安全隐患;4. 设立安全警示标识,明确禁止施工行为和注意事项;5. 检查施工设备的使用状态,及时修理或更换;6. 提前预防施工现场可能发生的事故,做好应急准备措施。
四、质量保证:1. 严格按照设计要求进行施工,保证工程质量;2. 施工过程中,使用优质的建筑胶水和浆料,保证砌石的牢固程度;3. 施工过程中,定期检查砌石的稳固性和垂直度,及时修正;4. 施工结束后,进行细部检查和清理,确保基础完好无损。
五、经济效益:1. 严格控制施工成本,合理利用资源;2. 提高施工效率,缩短工期;3. 做好施工质量,避免后期维修和更改。
总结:以上是针对浆砌石基础施工的方案,主要包括施工前准备、施工步骤、安全措施、质量保证和经济效益等方面。
通过科学的施工流程和严格的质量控制,将保证基础施工的安全、快速、高效和优质。
浆砌石挡土墙施工方案三篇篇一:浆砌石挡土墙施工方案一、工程概况:只有摆渡才能到达的湖心岛,占地3万平方米高9米。
岛上种植有观赏和经济价值的果木。
岛下湖水设计水深3米,养殖有保健功能的鱼类。
它已成为周边项目给力卖点之一。
为防止湖心岛水土流失,拟在其周边浆砌毛石护坡。
二、编制依据:岩土工程勘察规范、建筑地基基础设计规范、锚杆喷射混凝土支护技术规范、建筑边坡工程技术规范、岩土工程勘察设计与施工、建筑工程施工质量验收规范、施工图、施工合同。
三、工艺流程:根据现场实际情况,按先护脚后护坡,再封顶的原则施工。
本工程护坡分为两个施工段,每一施工段按以下流程施工:边坡土方清理、基座施工、砌石(埋管做反滤包)、勾缝、表面清理、伸缩缝填嵌、养护。
四、施工方法:1、基土清理基面清理范围包括坡面和基面,顶部边界应在设计基面边线外。
避免对已清理的基土造成人为破坏,堤基表面不合格土、杂物等必须清除,堤基范围内的坑、槽、沟等,应按堤身填筑要求进行回填处理。
2、基土碾压护坡坡面部分,无法采用平面碾压设备进行施工,拟采用平面振捣设备进行表面振捣。
发现局部“弹簧土”、层间光滑、层间中空、松土层或剪切破坏等质量问题时,应及时进行处理,并经检验合格后,方准铺填新土。
3、基座施工基槽开挖验收合格后,装模报验浇混凝土养生。
冬季施工混凝土出机温度不得小于5度。
为防冻害应采取保温措施。
基座施工按《水工混凝土施工规范》施工和进行质量控制。
混凝土在搅拌站搅拌后用溜槽送至施工面。
采用插入式振捣设备进行振捣。
4、砌石施工原材料石料现场验收。
砌石材质应坚实新鲜,无风化剥落层或裂纹。
石材表面无污垢、水锈等杂质。
用于表面的石材,应色泽均匀。
石料密度应大于25KN/m3,抗压强度应大于60MPa。
石料外形规格,毛石应呈块状,最小重量不应小于25kg。
规格小于要求的毛石,可以用于塞缝,但其用量不得超过该处砌体重量的10%。
料石应棱角分明,各面平整。
其长度应大于30cm,最小边厚度应大于20cm,料石外露面应修凿加工,砌面高差应小于5mm。
第1篇一、工程概况浆砌石挡土墙是一种常见的土木工程结构,主要用于支撑土体,防止滑坡、塌方等地质灾害,以及改善地形,美化环境。
本工程涉及一座浆砌石挡土墙的施工,墙高为5米,长度为100米,基础宽度为1.5米,墙体厚度为0.8米。
工程地点位于某城市郊区,地质条件良好,施工环境适宜。
二、施工准备1. 技术准备(1)熟悉施工图纸,了解设计要求,确保施工质量。
(2)组织技术人员学习相关规范、标准,提高施工技术水平。
(3)编制施工组织设计,明确施工工艺、施工顺序、施工进度等。
2. 材料准备(1)水泥:选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥,强度等级为32.5。
(2)砂:选用中粗砂,含泥量不大于3%。
(3)石子:选用碎石,粒径为5-20mm,含泥量不大于3%。
(4)钢筋:选用HPB300级钢筋,直径为6-12mm。
3. 机械设备准备(1)混凝土搅拌机:用于搅拌混凝土。
(2)振动棒:用于混凝土浇筑过程中的振捣。
(3)砂浆搅拌机:用于搅拌砂浆。
(4)运输车辆:用于运输材料和成品。
(5)测量仪器:全站仪、水准仪等。
4. 人员准备(1)施工队伍:根据工程规模,组织施工队伍,明确各岗位人员职责。
(2)培训:对施工人员进行技术培训,提高施工技能。
(3)安全培训:对施工人员进行安全教育培训,确保施工安全。
三、施工工艺1. 施工顺序(1)基础施工:开挖基坑,检查地基承载力,铺设垫层,浇筑基础。
(2)墙身施工:绑扎钢筋,砌筑墙体,浇筑混凝土。
(3)防水层施工:铺设防水层,保护墙体。
(4)伸缩缝施工:设置伸缩缝,防止墙体变形。
(5)排水设施施工:设置排水设施,排除墙体积水。
2. 施工方法(1)基础施工1)开挖基坑:根据设计图纸,开挖基坑,检查地基承载力,确保地基稳定。
2)铺设垫层:在基底上铺设厚度为0.1m的砂垫层,平整后浇筑C15混凝土垫层。
3)浇筑基础:根据设计图纸,浇筑C15混凝土基础,确保基础厚度和宽度符合要求。
(2)墙身施工1)绑扎钢筋:按照设计图纸,绑扎墙体钢筋,确保钢筋间距、锚固长度等符合规范要求。
M7.5浆砌石施工方案1. 引言M7.5浆砌石是一种常用于建筑工程中的砌筑材料,其具有高强度、耐久性好的特点,适用于各种基础和结构体系。
本文档将介绍M7.5浆砌石的施工方案,包括准备工作、施工流程、品质控制等内容。
2. 准备工作在开始M7.5浆砌石施工之前,需要进行以下准备工作:2.1 施工材料准备•M7.5浆砌石:按照设计要求和规范要求采购合格的M7.5浆砌石。
•专用砌筑砂浆:选择与M7.5浆砌石相适应的砂浆材料,确保其质量符合规范要求。
•水泥:选择质量可靠的硅酸盐水泥。
•石灰:根据需要选用符合规范要求的石灰。
•骨料:选择规格合适、质量可靠的骨料。
•水:保证供应充足并符合规范要求。
2.2 施工设备准备•砌筑工具:包括砖刀、砂眼板、拆墙锤、测量仪器等。
•固定设备:包括水平仪、切割机、电钻等。
2.3 动工前准备•施工场地清理:确保施工场地干净整洁,清除杂物和阻碍施工的障碍物。
•搭建脚手架:根据设计要求搭建脚手架,以提供工人施工和操作的平台。
3. 施工流程M7.5浆砌石的施工流程主要包括以下几个步骤:3.1 基底处理•清理基底:将基底积灰、杂物等进行清理,确保基底表面干净。
•涂刷防水剂:根据设计要求,在基底表面涂刷防水剂,提高砌石的粘结性。
3.2 砌筑•准备砌筑砂浆:按照设计要求配制好砌筑砂浆,确保浆料的均匀性和质量稳定。
•砌筑砖块:将事先计算好的砌筑砖块按照设计要求进行放置,注意砂浆的涂抹和浆砌石的水平垂直度。
•砌筑粉刷层:待砌筑砖块干燥并固定后,进行粉刷层的砌筑,确保墙体表面平整、垂直。
3.3 固结养护•固结养护:经过一定的施工时间后,进行固结养护,保持施工环境湿润,防止干裂。
4. 品质控制为了确保M7.5浆砌石施工的质量,需要进行品质控制,包括以下几个方面:4.1 施工材料检验•检验M7.5浆砌石的强度、尺寸等是否符合规范要求。
•检验砂浆材料的配合比例、流动性、粘结强度等是否符合规范要求。
4.2 施工过程控制•施工人员技术控制:施工人员应经过专业培训,掌握熟练的砌筑技巧。
第1篇一、工程概况本工程涉及浆砌毛石施工,主要应用于路基、桥涵、隧道等工程结构中,用于加固土体、稳定边坡、构建基础等。
浆砌毛石施工质量直接影响到工程的安全性和耐久性。
以下为浆砌毛石施工方案的详细内容。
二、施工准备1. 人员准备- 组建专业的施工队伍,包括技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
- 对施工人员进行技术培训和安全教育,确保施工人员具备相应的技能和安全意识。
2. 材料准备- 毛石:选择符合设计要求的毛石,表面粗糙,尺寸符合设计规定。
- 砂浆:根据设计要求,选择合适的砂浆配合比,确保砂浆的强度和耐久性。
- 水泥:选用合格的水泥,符合国家标准。
3. 工具设备准备- 挖掘工具:铲子、镐头、锤子等。
- 测量工具:水准仪、经纬仪、线锤等。
- 砌筑工具:石锤、石凿、砂浆拌合工具等。
- 质量检测工具:强度试验机、砂浆稠度计等。
4. 施工图纸和技术规范- 熟悉施工图纸,明确设计要求和技术规范。
- 准备施工组织设计和施工方案。
三、施工工艺1. 基础处理- 清理基础表面,确保无杂物、杂草、积水等。
- 对基础进行平整处理,确保表面坚实、平整。
2. 放样定位- 根据设计图纸,确定砌筑位置和尺寸。
- 使用经纬仪、水准仪等进行放样定位。
3. 毛石加工- 将毛石按照设计尺寸进行加工,确保毛石表面平整、尺寸准确。
4. 砂浆拌合- 按照设计要求的配合比,将水泥、砂和水拌合均匀。
5. 砌筑- 从底部开始砌筑,逐层向上进行。
- 毛石应错缝排列,每层之间留有适当的砂浆层。
- 砌筑过程中,注意砂浆的饱满度和密实度。
6. 勾缝- 砌筑完成后,对砌体进行勾缝处理,确保砌体美观、牢固。
7. 养护- 砌筑完成后,对砌体进行养护,保持砌体湿润,促进砂浆硬化。
四、质量控制1. 原材料质量控制- 对毛石、水泥、砂等原材料进行检验,确保其符合设计要求。
2. 施工过程控制- 严格按照施工工艺进行施工,确保施工质量。
- 定期进行质量检查,及时发现和处理质量问题。
浆砌石施工方案1、土方开挖浆砌石挡土墙土方开挖采用挖掘机挖土人工配合,土方随即外运,挖土深度至设计标高处,采取半幅开挖,注意加强对基坑的支护,同时要做好施工排水及现场施工围护等工作。
2、浆砌石挡土墙施工措施(1)、施工方法在基底上定出墙身位置线,机运块石到施工现场,人工砌筑的方法施工。
(2)、施工技术措施1)、挡土墙施工前,应做好场地排水。
施工时,基坑应防止受水浸泡,当基坑有渗透水应及时清除。
2)、挡土墙应分段砌筑,一般每隔8~10m,设置伸缩缝和沉降缝,缝宽20mm,应贯通全断面,并用沥青麻丝在三边填塞150mm深。
3)、挡土墙墙身应设置泄水孔,泄水孔进口处应设置反滤层,在墙后最低排泄水孔周围填筑不小于30cm厚的粗砂夹卵石。
4)、墙趾部分的基坑应及时回填,并作成外斜坡,墙背回填时应在砌体砂浆强度达到70%以上时,才逐层回填夯实。
5)、石块应平砌,并根据墙高进行层次配料,每层石料高度大致相齐平,外圈定位行列和镶面石,应丁顺相间或二顺一丁排列,砌缝宽度不超过3cm。
上下层竖缝错开距离不得小于8cm,不得在丁石的上下布设竖缝。
6)、砌体内层平缝宽度不应大于3cm,竖缝宽度不应大于4cm。
7)、墙面转角石,应选择形状较方正尺寸较大的片石,并长短相间地与里层砌块咬接。
8)、较大的砌块应使用于下层,安砌时应选择形状及尺寸较为合适的砌块,尖角突出部分应敲除,竖缝较宽时,应在砂浆中填塞石块,不得在石块下面用高于砂浆砌缝的小石片支垫。
(3)、施工要点1)、石料石料理应符合设计规范的类别和强度,石质应均匀,不易风化,无裂缝,石料强度的测定应按现行相关规范执行。
2)、片石厚度不小于15cm,用做镶面的片石,选择表面平整,尺寸较大者,并稍加修整。
3)、砂浆的技术要求,砂浆中用水泥、砂、水等材料的质量标准应符合混凝土工程相应材料的质量标准。
砂浆中所用砂,采用中砂或粗砂。
4)、砌筑基础的第一层砌块时,基底应坐浆砌筑;砌体分层砌筑,分段位置设沉降缝或伸缩缝,缝应整齐。
浆砌石护砌施工方案浆砌石护砌施工方案是在石料护砌施工中常用的一种技术方案,通过合理的工艺操作和施工流程,确保护砌结构的稳固性和美观性。
下面将介绍浆砌石护砌的施工方案及注意事项。
一、材料准备在进行浆砌石护砌施工前,需要准备好以下材料: - 石材选用:优质的石料,颜色、纹理要协调,尺寸一致; - 沙浆:水泥、砂、水按比例调配而成; - 石灰水:用于清洁石料表面的溶液; - 固化剂:用于加固石材的结构; - 工具:包括扬子刷、镘刀、橡皮锤等。
二、施工步骤1. 石料处理1.清洁石料表面:使用石灰水清洗石料表面,去除灰尘和杂质;2.石料切割:根据需要,对石料进行切割成所需形状和尺寸。
2. 浆砌施工1.铺垫层:先在基础上铺设一层沙浆,以便石料固定;2.石料铺设:按照设计要求将石料逐块铺设到基础沙浆上;3.浆砌:在石料之间填入沙浆,使石料紧密连接,保证结构牢固;4.整齐修整:用镘刀将石料表面的多余沙浆刮平,保持整齐美观。
3. 后处理1.固化处理:等待一定时间以让石料固定,然后使用固化剂进行处理,加固整体结构;2.清理:清除施工过程中产生的垃圾和杂物,保持工地整洁;3.检查验收:检查护砌结构是否符合设计要求,进一步加固和调整。
三、注意事项1.施工现场要保持整洁,避免影响施工进度;2.要严格按照设计要求进行石料的选择和施工工艺操作;3.注意施工过程中的安全防护,减少事故发生的可能性;4.完工后对护砌结构进行检查验收,确保施工质量符合要求。
通过以上施工方案的操作,可以确保浆砌石护砌施工过程中的质量和效果,提高护砌结构的稳固性和美观性,从而更好地发挥石料的装饰和保护功能。
浆砌块石施工方案随着人们对环境美化和建筑材料美观性要求的不断提高,浆砌块石作为一种具有自然美感的建筑装饰材料逐渐受到人们的青睐。
在进行浆砌块石施工时,施工方案的设计和执行至关重要。
本文将介绍一种浆砌块石施工方案,以确保最终效果符合设计要求并具有良好的质量和耐久性。
一、材料准备1.浆砌块石:选择质量优良的浆砌块石,颜色、大小、形状需符合设计要求。
2.水泥:选用优质水泥,按比例调制好砂浆。
3.石膏粉:用于浆砌块石之间填缝,增强砌体的整体性。
4.铺贴胶:用于固定浆砌块石到基材上。
5.基材:确保基材平整、牢固,能够承受浆砌块石的重量和风吹雨打。
二、施工步骤1.基材处理:清理基材表面,确保平整牢固。
根据设计要求做好定位标记。
2.浆砌块石贴附:根据设计图纸将浆砌块石按照顺序固定到基材上,使用铺贴胶固定。
3.砂浆填缝:使用调制好的砂浆填充浆砌块石之间的缝隙,确保整体外观美观。
4.石膏粉处理:待砂浆干燥后,使用石膏粉对填缝部位进行处理,保证填缝牢固耐久。
5.清理污垢:清洁施工现场,清除浆砌块石表面的杂物和污垢,保持施工环境整洁。
三、施工注意事项1.施工过程中保持施工现场的通风良好,避免砂浆等有害气体的滞留。
2.施工过程中严禁乱堆放材料,保持施工区域整洁有序。
3.确保浆砌块石的贴附位置准确无误,避免出现错位或错行现象。
4.施工完毕后,对浆砌块石表面进行检查,修复可能存在的瑕疵,确保施工质量。
通过以上浆砌块石施工方案的设计和执行,可以确保施工过程顺利进行,最终呈现出符合设计要求、具有美观性和耐久性的建筑装饰效果。
愿本方案对您的浆砌块石施工工作提供一定的参考和帮助。
浆砌石施工方案
1、石料
(1)、砌体石料必须质地坚硬、新鲜,不得有剥落层或裂纹。
其基本物理力学指标
应符合设计规定。
(2)、石料从采石场专门开采,表面的泥垢等杂质,砌筑前应清洗干净。
(3)、石料的规格要求
粗料石:包括条石、异形石,要求棱角分明,六面基本平整,同一面最大高差不超
过1.0cm,其尺寸视料场择优选定,但其长度宜大于50cm,块高宜大于25cm,长厚比不宜大于3。
粗料石的外露面,宜修琢加工,保持大致平整。
块石:一般由成层岩石爆破面成或大块石料锲切而得,要求上下两面大致平整且平行,无尖角、薄边,块厚宜大于20cm。
毛石:无一定规则形状,单块重量应大于25kg,中厚不小于15cm。
2、胶结材料
(1)、砌石体的胶结材料,主要有水泥砂浆和混凝土。
水泥砂浆是由水泥、砂、
水
按一定的比例配合而成。
用作砌石胶结材料的混凝土是由水泥、水、砂和最大粒径不超
过40mm的骨料按一定的比例配合而成。
(2)、水泥:应符合国家标准及部颁标准的规定,水泥标号不低于325号;水位变化区、溢流面和受水流冲刷的部位,其水泥标号应不低于425号。
(3)、水:拌和用的水要求符合国家标准规定。
(4)、水泥砂浆的沉入度应控制在4~6cm,混凝土的坍落度应为5~8cm。
3、砌筑要求
(1)、挡墙基础按设计要求开挖后,进行清理,并请工程师进行验收。
(2)、已砌好的砌体,在抗压强度未达到 2.5Mpa前不得进行上层砌石的准备工作。
(3)、砌石必须采用铺浆法砌筑,砌筑时,石块宜分层卧砌,上下错缝,内外搭砌。
(4)、在铺砌前,将石料洒水湿润,使其表面充分吸收,但不得残留积水。
砌体外
露面在砌筑后12至18小时之内给予养护。
继续砌筑前,将砌体表面浮碴清除,再行砌
筑。
(5)、砂浆砌石体在砌筑时,应做到大面朝下,适当摇动或敲击,使其稳定;严禁
石块无浆贴靠,竖在填塞砂浆后用扁铁插捣至表面泛浆;同一砌筑层内,相邻石块应错缝砌筑,不得存在顺流向通缝,上下相邻砌筑的石块,也应错缝搭接,避免竖向通缝。
必要时,可每隔一定距离立置丁石。
(6)、雨天施工不得使用过湿的石块,以免细石砼或砂浆流淌,影响砌体的质量,并做好表面的保护工作。
如没有做好防雨棚,降雨量大于5mm时,应停止砌筑作业。
4、砌筑方法:
(1)、浆砌石体砌筑
1)一般要求
①砂浆必须要有试验配合比,强度须满足设计要求,且应有试块试验报告,试块应在砌筑现场随机制取。
②砌筑前,应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净,砌筑时保持砌石表面湿润。
③砌筑因故停顿,砂浆已超过初凝时间,应待砂浆强度达到 2.5Mpa后才可继续施工;在继续砌筑前,应将原砌体表面的浮渣清除;砌筑时应避免震动下层砌体。
④勾缝浆标号应高于砌体砂浆;应按实有砌缝勾平缝,严禁勾假缝;勾缝密实,黏
结牢固,墙面洁净。
⑤砌石体应采用铺浆法砌筑,砂灰浆厚度应为20~50mm,当气温变化时,应适当调整。
⑥采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑,对不同时砌筑的面,必须留置临时间断处,并应砌成斜搓。
⑦砌石体尺寸和位置的允许偏差,不应超过有关的规定。
2)块石、毛石砌体
①砌筑基础的第一块石块应座浆,且将大面朝下。
砌体基础扩大部分,若做成阶梯形,上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的1/2,相邻阶梯的块、毛石应相应错缝搭接。
②砌体应风皮卧砌,并应上下错缝、内外搭砌,不得采用外面侧立石块、中间填心
的砌筑方法。
③砌体的灰缝厚度应为20~30mm,砂浆应饱满,石块间较大的空隙应先填塞砂浆,后用碎块或片石嵌实,不得先摆砂石块后填砂浆或干填砂石块的施工方法,石块间不应相互接触。
④砌体第一皮及转角处、交接处和洞口处应选用较大的石料砌筑。
⑤石墙必须设置拉结石。
拉结石必须均匀分布、相互错开,一般每0.7m2墙面至少
应设置一块,且同皮内的中距不应大于2m。
拉结石的长度,若其墙厚等于或小于400mm 时,应等于墙厚;墙厚大于400mm时,可用两块拉结石内外搭接,搭接长度不应小于150mm,且其中一块长度不应小于墙厚的2/3。
⑥砌体每日的砌筑高度,不应超过 1.2m。
3)料石砌体
①料石基础砌体的第一皮应采用丁顺座浆砌筑。
阶梯形石基础的上级阶梯料石应至
少压砌下级阶梯的1/3。
②料石砌体的灰缝厚度,应按料石种类确定,细料石砌体不大于5mm,半细料石砌体不大于10mm,粗料石和毛料石砌体不大于20mm。
③砌筑料石砌体时,料石应放置平稳,砂浆铺设厚度应略高于规定的灰缝厚度。
其高出厚度:细料石和半细料石为3~5mm,粗料石和毛料石为6~8mm。
④料石砌体应上下错缝搭砌,砌体厚度等于或大于两块料石宽度时,若同一皮内全部
采用顺砌,则每砌两皮后,应砌一批丁砌层;若在同皮内采用丁顺组砌,则丁砌石应交错
设置,其中距应不大于2m
4)、砌石表面勾缝
勾缝砂浆采用细砂,用较小的水灰比,采用425号水泥拌制砂浆。
灰砂比应控制在
1:1至1:2之间。
清缝在料石砌筑24小时后进行,缝宽不小于砌缝宽度,缝深不小于缝宽的二倍。
勾缝前必须将槽缝冲洗干净,不得残留灰渣和积水,并保持缝面湿润。
勾缝砂浆必须单独拌制,严禁与砌石体砂浆混用。
拌制好的砂浆向缝内分几次填充并用力压实,直到与表面平齐,然后抹光。
砂浆初
凝后砌体不得扰动。
勾缝表面与块石应自然接缝,力求美观、匀称,砌体表面溅上的砂浆要清除干净。
当勾缝完成和砂浆初凝后,砌体表面应刷洗干净,至少用浸湿物覆盖保持21天,在养
护期间应经常洒水,使砌体保持湿润,避免碰撞和振动。