陶艺成型技法
- 格式:docx
- 大小:17.35 KB
- 文档页数:3
原始陶器的几种主要成型方法及其效果一、引言陶器是人类最早的工艺品之一,也是文化传承的重要载体。
在古代,陶器的制作技术非常重要,因为它不仅影响到陶器的外观和质量,还会影响到它的使用寿命和功能。
本文将介绍几种主要的原始陶器成型方法及其效果。
二、手捏成型法手捏成型法是最早的陶器成型方法之一。
它是指将黏土捏成所需形状,并用手指或工具调整形状和大小。
这种方法简单易学,适合制作小型或简单形状的陶器,如饰品、壁饰等。
手捏成型法制作出来的陶器具有天然质朴感和良好的手感,但由于成型过程中难以保证厚度均匀和形状精确度高,因此容易出现开裂、变形等问题。
三、拓印成型法拓印成型法是将模具上雕刻好的图案或文字压印在黏土上,并用刀子或工具削除多余部分来制作出所需形状。
这种方法适合制作大量相同图案或文字的陶器。
拓印成型法制作出来的陶器具有精确的图案和形状,但由于需要使用模具,因此制作过程较为繁琐,并且容易出现模具损坏或失效等问题。
四、轮成型法轮成型法是将黏土放在陶轮上,并通过旋转和手工操作来制作出所需形状。
这种方法适合制作圆形或对称形状的陶器,如碗、盘、壶等。
轮成型法制作出来的陶器具有精准的形状和厚度均匀度,但由于需要使用专业设备和技能,因此学习难度较高。
五、拉坯成型法拉坯成型法是将黏土揉捏成长条状,并用手指或工具在中间挖空并拉伸,最终制作出所需形状。
这种方法适合制作高度较大或细长的陶器,如花瓶、酒壶等。
拉坯成型法制作出来的陶器具有流畅的线条和精美的造型,但由于需要掌握一定技巧才能拉出理想形状,因此学习难度较高。
六、结语以上就是几种主要的原始陶器成型方法及其效果。
不同成型方法适用于不同形状和尺寸的陶器,选择合适的成型方法可以提高制作效率和陶器质量。
同时,需要注意的是,在制作过程中要注意黏土的湿度和厚度均匀度,以保证最终制作出来的陶器质量优良。
陶瓷的三大成型方法
陶瓷是一种古老的工艺品,制作陶瓷的方法也有很多种。
在这里,我们将介绍陶瓷的三大成型方法:手工制作、轮盘制作和压制制作。
手工制作是最传统的制作陶瓷的方法之一。
这种方法需要使用手工工具,如刀子、刮刀和模具等,将陶泥塑成所需要的形状。
手工制作需要一定的技巧和经验,但可以制作出非常独特和精美的陶瓷作品。
轮盘制作是一种使用陶瓷轮盘的制作方法。
这种方法需要将陶泥放在轮盘上,然后利用手的力量使轮盘旋转。
在旋转的同时,使用手工工具将陶泥塑成所需要的形状。
这种方法可以制作出形状规整、大小一致的陶瓷作品。
压制制作是一种使用陶瓷模具的制作方法。
这种方法需要将陶泥放在模具内部,然后使用手的力量将陶泥压实。
在陶泥变硬之后,将陶瓷从模具中取出。
这种方法可以制作出形状相同、大小一致的陶瓷作品。
除了这三种成型方法外,还有其他的制作方法,如注模制作、挤出成型等。
每种方法都有其独特的优点和缺点,可以根据需要选择适合自己的制作方法。
无论使用哪种制作方法,制作陶瓷都需要注意以下几点:
1. 选择好的陶泥。
陶泥质地、水分含量等因素都会影响成型效果。
2. 考虑好陶瓷的用途。
不同用途的陶瓷需要不同的形状、大小和材质等。
3. 注意细节。
陶瓷的细节处理非常重要,如刻线、打磨等。
4. 控制好温度和湿度。
陶瓷制作需要一定的温度和湿度,需要注意控制好这些因素。
总的来说,陶瓷制作需要一定的技巧和经验,但是也需要耐心和细心。
只有这样,才能制作出精美的陶瓷作品。
陶瓷成型工艺的方法有哪些
陶瓷成型工艺的方法包括:
1. 传统手工成型:通过手工捏、塑、切、揉等方式将陶土制成各种形状,如捏制、轮盘成型等。
2. 注模成型:将陶土糊状物注入模具中,经模具挤压、振动等工艺得到成型品。
常用的注模方法有挤压注模、振动注模等。
3. 轮压成型:将陶土放在陶轮上进行旋转,并利用手工或机械进行压制以得到成型品。
4. 模压成型:将陶土糊状物放在模具中,通过压制形成所需形状。
5. 粘土成型:使用粘土等材料通过模具粘结成型,如粘土胚、粘土模等。
6. 流延成型:将陶瓷糊状物放在提供有形状的流延板上,在板上形成所需厚度后,通过刮板或滚筒等工具将其刮平并使其具有一定的形状。
陶器成型工艺手法一、引言陶器,作为一种古老的人造材料,其历史可追溯至数千年前。
它是人类文明发展的重要标志,也是工艺美术领域中的重要组成部分。
陶器成型工艺手法作为陶器制作的关键环节,对于陶器的品质、外观和用途等方面都具有决定性的影响。
因此,对于陶器成型工艺手法的深入研究具有重要的现实意义。
二、陶器成型工艺手法简介陶器成型工艺手法多种多样,根据不同的分类标准,可以将这些工艺手法分为不同的类型。
常见的分类方式是根据成型工艺手法的特点和使用方式,可以将陶器成型工艺手法分为以下几类:1.轮制成型法:轮制成型法是一种高效、精准的成型工艺手法,主要利用车轮的旋转运动来制作陶器。
在轮制成型法中,制作者将泥料放置在转轮上,利用转轮的旋转运动来制作各种形状的陶器。
由于轮制成型法的精准度高、效率高,因此制作出的陶器形状规整、质地均匀。
2.手捏成型法:手捏成型法是一种简单、原始的成型工艺手法,主要依靠手工捏塑来制作陶器。
在制作过程中,制作者通过手工捏塑、塑造泥料,使其形成所需的形状。
由于手捏成型法主要依靠手工制作,因此制作出的陶器形状各异、质地不均。
3.模印成型法:模印成型法是一种快速、简便的成型工艺手法,主要利用模具来制作陶器。
在模印成型法中,制作者将泥料填入模具中,利用模具的形状来限制泥料的形状,待泥料干燥后脱模取出即可。
由于模印成型法操作简便、效率高,因此被广泛应用于批量生产中。
4.注浆成型法:注浆成型法是一种将泥浆注入模具中,使泥浆在模具内形成所需形状的成型工艺手法。
在注浆成型法中,制作者将泥浆注入模具中,利用泥浆的流动性填充模具的各个角落,待泥浆干燥后脱模取出即可。
由于注浆成型法可以制作形状复杂的陶器,因此被广泛应用于现代陶艺制作中。
5.泥条盘筑法:泥条盘筑法是一种古老、原始的成型工艺手法,主要依靠手工搓揉泥条来制作陶器。
在泥条盘筑法中,制作者将泥料搓揉成条状,然后根据所需的形状一层一层地叠加泥条,最终形成完整的陶器形状。
陶瓷成型方式陶瓷是一种古老而美丽的艺术形式,它以其独特的材质和精美的工艺赢得了众多艺术爱好者的青睐。
而在陶瓷制作过程中,成型是至关重要的一步。
本文将介绍几种常见的陶瓷成型方式,带您一窥陶瓷艺术的魅力。
1. 手工成型手工成型是最古老、最基本的陶瓷成型方式之一。
通过把陶泥放在手上,用手指和手掌的运动塑造出所需的形状。
手工成型的好处在于能够灵活地调整形状和细节,使作品更加生动和独特。
然而,由于完全依赖手工操作,手工成型的成品质量受到技术和经验的限制。
2. 轮盘成型轮盘成型是一种使用陶瓷转盘的成型方式。
陶工将陶泥放在转盘中心,通过转动转盘和手的协调运动,使陶泥逐渐成型。
轮盘成型具有成品规整、形状稳定的特点,适用于制作各种形状的陶瓷器具。
然而,轮盘成型对陶工的技术要求较高,需要掌握转盘的运转和手的力度,才能形成完美的作品。
3. 模具成型模具成型是一种利用模具来制作陶瓷作品的方式。
陶工将陶泥压入模具中,经过一段时间的固化,取出模具即可得到成品。
模具成型的优点在于能够批量生产相同形状的陶瓷作品,且形状规整、精确度高。
但是,模具成型的缺点是缺乏个性化和创新性,作品容易呈现出机械化的感觉。
4. 雕塑成型雕塑成型是一种将陶泥切割、雕刻和拼接成作品的方式。
陶工通过刀具和雕刻工具的运用,将陶泥打磨成所需的形状和纹理,然后通过拼接的方式组合成完整的作品。
雕塑成型的优点在于能够表达出更多的细节和艺术感,作品具有立体感和层次感。
然而,雕塑成型的过程较为复杂,需要陶工具备较高的技术和创意。
以上几种陶瓷成型方式各具特点,可以根据作品的需求和陶工的技术选择合适的成型方式。
无论是手工成型还是轮盘成型、模具成型或者雕塑成型,每一种方式都有其独特的魅力和挑战。
通过不同的成型方式,陶瓷作品才能展现出多样化的形态和风格,让人们在欣赏中体验到陶瓷艺术的无穷魅力。
陶瓷成型方式的选择是陶工艺术创作中不可或缺的一环,它直接关系到作品的形态和质量。
不同的成型方式在陶瓷作品的形成过程中各自发挥着重要的作用,也对陶工的技术和创意提出了不同的要求。
陶瓷的三大成型方法
陶瓷是一种广泛应用于生活中的材料,它具有高温耐性、耐腐蚀、不易变形等优点,因此被广泛应用于制作餐具、装饰品、建筑材料等领域。
而陶瓷的成型方法也是制作陶瓷制品的重要环节之一,下面将介绍陶瓷的三大成型方法。
一、手工成型法
手工成型法是最古老的陶瓷成型方法之一,它是指通过手工将陶土塑造成所需的形状。
手工成型法的优点是成本低、制作过程简单,可以制作出各种形状的陶瓷制品。
但是,手工成型法的缺点也很明显,制作效率低、成品质量难以保证,因此在现代工业生产中很少采用手工成型法。
二、模压成型法
模压成型法是一种常见的陶瓷成型方法,它是指将陶土放入模具中,通过压力将陶土压制成所需的形状。
模压成型法的优点是制作效率高、成品质量稳定,可以大规模生产各种形状的陶瓷制品。
但是,模压成型法的缺点也很明显,模具制作成本高、制作过程复杂,需要专业的设备和技术支持。
三、注塑成型法
注塑成型法是一种新型的陶瓷成型方法,它是指将陶土放入注塑机
中,通过高压注塑将陶土注入模具中,形成所需的形状。
注塑成型法的优点是制作效率高、成品质量稳定,可以大规模生产各种形状的陶瓷制品。
同时,注塑成型法还可以制作出更加复杂的形状,如空心陶瓷制品。
但是,注塑成型法的缺点也很明显,设备成本高、制作过程复杂,需要专业的技术支持。
手工成型法、模压成型法和注塑成型法是陶瓷的三大成型方法。
每种成型方法都有其优点和缺点,应根据具体情况选择合适的成型方法。
随着科技的不断发展,陶瓷的成型方法也在不断创新,未来陶瓷制品的制作将更加高效、精准和多样化。
陶器成型的六种方法陶器的成型方法有多种,它有一个不断进步的发展过程。
根据考古研究,已知的制陶方法有:1.捏制;2.泥片贴筑法手制;3.泥条盘筑法手制;4.轮制;5.模制;6.雕塑法手制等。
也许还有别的某种古代制陶方法,只是尚未考证出来,那就有待今后的发现。
1.捏制是最初的制陶方法,也是最简便容易的方法,也就是用手捏成形状,属于手制的一种。
捏制方法在小型陶塑中经常使用,捏制的器皿比较少见,往往是粗糙的、不规整的,也比较小型。
在其他进步方法大量使用的情况下,捏制也偶尔采用,只是用于不需要太讲究的陶器上,尤其是陶塑。
晚期陶塑如果仅仅只是捏制,没有采用雕塑方法,可以反映出制作的草率、随便,甚至可能缺乏工艺价值。
2.泥片贴筑法是一种较早使用的手制方法,它是用捏制的粘湿的泥片,在一个类似内模的物体外面,一块一块敷贴成陶器整体,一般是从下往上敷贴,至少以两层薄片贴合起来,有的多达数层。
有学者干脆认为它是一种模制法,但实际上同模制方法还是有明显区别的,所谓的内模,其实并不是模子,而应该是一种陶垫。
在外表加工上,也已使用了陶拍和抹子。
因而这已是初具成熟的方法,看来并不是最原始的。
从考古出土的陶器上观察,可以见到陶器上时有片块状剥落现象,在陶片上可看出成层挤压现象。
这种方法成型的陶器,常显厚重,形状不太规则,口沿也不很整齐。
考古发现和研究表明,在我国距今七八干年以前的新石器时代早期文化中,普遍都是采用这种泥片贴筑的制陶术。
这种制陶方法的发现和确认,也只是在七八十年代以来,大批早期新石器时代文化遗存被认识和发掘出土之后,才被考古学家考证的。
泥片贴筑法大约在距今六七千年左右的时候,逐渐为新起的泥条盘筑法制陶术所取代。
3.泥条盘筑法是继泥片贴筑方法之后,较为进步的一种陶器手制方法,它是较广泛持久使用的制陶术之一。
此法是将泥料做成泥条,然后从下至上盘绕成型,再用陶垫、陶拍、陶抹等工具抵压、抹拭、仔细加工。
泥条可以从底一直盘绕到口沿,工艺合理,成型较好,制作也较便利,因此很快就推广开来,替代了以前的方法。
陶艺的成型方法_陶艺作品的制作方法陶艺在我们日常生活中非常常见,它富有浓厚的历史文化底蕴。
那么,关于陶艺作品的制作方法,你知道多少呢?以下是由店铺为大家整理的陶艺作品的制作方法,希望能帮到你。
陶艺的成型技法一:揉泥做瓷做陶离不开泥料,泥料配制后的工艺处理——练泥\揉泥。
就是把泥巴反复的搓揉搅拌,以达到泥料中的水份均匀、增加泥料的密度使之更具可塑性、排出泥料里的空气、防止烧制时产生气泡。
二:陶瓷的材质肌理1:印压肌理(图章印压、叶子印压、织物印压、卵石印压、纤绳印压)2:镶嵌法肌理(不同颜色的泥三:制陶工具陶瓷成型除用手之外,还要借助其他的辅助工具来完成:拉坯机、拉皮工具(切割线、泥型刮子)、利坯工具(条刀、挖刀、板刀、钳具、锉刀、挜扒、)、刮刀、拍板、刻刀、篦刀等四:陶瓷的成型种类1:泥条盘筑成型2:板块成型3:支撑物辅助成型4:石膏模型成型5:内挖外雕成型6:手工捏塑成型7:辘轱拉坯成型8:利坯9:施釉五:陶瓷的装饰技法1:彩绘装饰(釉下彩绘装饰、釉上彩绘装饰、斗彩)2:颜色釉装饰3:刻花装饰(半刀泥、挖地皮、彩色)4:剔花装饰5:堆花装饰6:贴花装饰7:压印花装饰8:喷花装饰9:透雕装饰10:捏花装饰11:剪纸装饰12:绞泥镶嵌装饰13:绞泥印坯装饰14:泥浆叠压装饰15:绞泥拉坯装饰16:纤维织物裹包装饰17:乐烧 18:盐釉陶艺的制作技法(一)尼条盘筑成型法1.取一块适量的泥料,用双手自然捏紧、转动,使其成圆棒状。
2.将圆泥棒横放在工作台上,用手指均匀地搓动,边滚边搓,左右手指走动,从粗到细.3.自然、平和地搓泥条,根据需要搓成粗细一致、大小均匀的泥条。
4.将泥条放在转盘上做一底部,然后将泥条边转边接边压紧,边转动转盘,依次加高,最后做成自己需要的造型。
5.每增加了一层需要内外压平、压密、压匀以免干燥时开裂。
6.可用泥拍、手拍和手拉转动调整造型,可用保留泥条盘筑的原始手迹效果。
(二)手捏(雕塑)成型法手捏、雕塑成型法是制作陶艺最原始、最基本、最简单的方法之一,也是初学陶艺者体验泥性一泥的厚薄、软硬、干湿程度最基本的练习,可以不用工具,光用手捏,有较大的自由度,只需要用手把泥团捏成你自己想要造型的形状即可,这也是最古老的制陶方法之一。
陶瓷的成型技巧陶瓷是一种古老而又具有深厚文化底蕴的工艺品,而陶瓷制作的成型过程更是其制作工艺中的关键步骤之一。
陶瓷成型技巧在不同的时代和地域都有着不同的发展历史和特点,因此在这里我们将着重介绍陶瓷的成型技巧及其发展历史。
1. 手工成型技术手工成型技术是陶瓷成型技巧的最古老方法之一,它包括了传统的拉坯、减坯、轧坯、印坯等工艺。
拉坯是最为简单且常见的一种成型技术,制作陶瓷器皿的原理是将陶泥放在陶轮上旋转,然后利用手的力量来拉出器皿的形状。
减坯则是将原来的坯体逐渐削减至所需的形状和尺寸,这种方法主要用于制作对称的器皿。
轧坯是将陶泥放在桌上,然后用擀面棒慢慢擀成所需的形状,是古代常用的一种成型技术。
印坯则是用印模将图案和纹饰印在坯体上,制作器皿时只需根据印模的图案和纹饰进行成型。
2. 机械成型技术随着工业的发展,机械成型技术逐渐被引入到陶瓷制作的成型过程中。
其中最为常见的机械成型技术就是注塑成型技术和挤压成型技术。
注塑成型技术是将陶泥放入模具,然后利用注塑机将陶泥注入模具中,通过高压力使得陶泥充分填满模具的每一个角落,最终形成成型。
挤压成型技术则是将陶泥装入一个圆柱形模具中,然后用挤出机将陶泥挤压出所需的形状,这种技术特别适用于制作管状产品。
3. 旋转成型技术旋转成型技术也是陶瓷成型技巧中的一种重要方法,它主要通过旋转机械将坯体进行形状调整和成型,在这个过程中需要用手工来打磨和修饰坯体。
这种技术一般适用于制作较大型的器皿和雕塑作品,因为这种方法可以对坯体进行更多的细节处理。
4. 压坯成型技术压坯成型技术是通过压制模具来形成陶瓷成型的一种方式。
首先将陶泥放入特制的模具中,然后通过机械设备对模具进行压制,最终形成成型。
与传统的手工成型技术相比,这种方法可以大大提高生产效率并且可以做出大量相同尺寸的成型,因此在现代工业生产中非常常见。
5. 散坯成型技术散坯成型技术是一种将陶泥散放在模具内,然后用手工和机械设备来将散坯压实成型的技术。
陶瓷制作中常见的成型方法一、引言陶瓷制作是一项历史悠久且技艺精湛的艺术。
随着科技的发展,陶瓷制作的技术和工具也在不断进步,但成型作为其中最关键的环节之一,其重要性始终未变。
本文将对陶瓷制作中常见的成型方法进行详细探讨,以期为相关领域的专业人员提供有价值的参考。
二、陶瓷制作中的常见成型方法1.轮制成型:轮制成型是最古老且最常见的陶瓷成型方法之一。
它是通过轮盘转动,利用陶泥在轮盘上的粘性和惯性,将陶泥拉成所需的形状。
轮制成型可以制作出各种大小、形状的陶瓷制品,如碗、盘、罐等。
2.捏塑成型:捏塑成型是一种通过手工捏制和塑造陶泥的成型方法。
这种方法的优点是自由度较高,可以制作出形态各异的艺术品。
但缺点是生产效率较低,且对技术要求较高。
3.压膜成型:压膜成型是一种利用模具成型的陶瓷制作方法。
首先将陶泥放入模具中,然后施加压力,使陶泥在模具内壁形成所需的形状。
压膜成型的优点是可快速复制大量形状一致的陶瓷制品,尤其适用于生产标准化、规模化的产品。
4.注浆成型:注浆成型是一种将浆料注入模型内形成陶瓷坯体的方法。
浆料由陶泥和水混合制成,具有一定的流动性。
当浆料注入模型后,水分蒸发,留下坯体。
注浆成型的优点是可快速制备大型坯体,适用于生产量大、形状简单的陶瓷制品。
5.热压成型:热压成型是一种利用热压工艺将陶泥压制成型的工艺方法。
该方法能够在较低的压力下制备出密度高、机械强度大的陶瓷制品。
同时,热压成型能够有效地减少坯体中的气泡和裂纹,提高产品质量。
三、成型方法的比较与选择在选择陶瓷成型方法时,需综合考虑以下因素:1.产品形状和尺寸:不同成型方法适用于不同形状和尺寸的陶瓷制品。
例如,轮制成型适用于制作圆形或扁形的陶瓷制品;捏塑成型适用于制作形态各异的艺术品;压膜成型适用于复制大规模、标准化生产的陶瓷制品;注浆成型适用于制备大型、形状简单的陶瓷坯体;热压成型适用于生产高密度、高质量的陶瓷制品。
2.生产效率和成本:不同成型方法的生产效率和成本各不相同。
陶瓷的成形方法陶瓷材料在我们生活中扮演着重要的角色,广泛应用于建筑、日用器皿、工艺品等领域。
这些陶瓷制品的形状多样,但它们都是通过不同的成形方法得以完成的。
本文将介绍几种常见的陶瓷成形方法。
第一种成形方法是手工塑造。
手工塑造是最古老的一种成形方法,也是最简单直接的一种方法。
这种方法通常需要经验丰富的陶艺师,他们使用手工工具,如刀、刷子等直接在陶泥上进行塑型,以完成所需的形状。
手工塑造能够实现非常灵活的设计,但需要艺术家具备较高的技术和创意。
第二种成形方法是轮盘成形。
轮盘成形是一种机械化的成形方法,利用陶盘进行旋转,陶艺师将陶泥放置在陶盘上,并利用手指和工具对陶泥进行成形。
通过转动陶盘和施加适当的压力,艺术家可以制作出各种形状,如碗、盘子、花瓶等。
轮盘成形具有高效、精确的特点,可以大规模生产相似的陶瓷制品。
第三种成形方法是浇注成形。
浇注成形是用于制作大型陶瓷制品的一种方法。
首先,陶艺师需要根据需要制作一个石膏模具,然后将已调制好的陶泥倒入模具中,静置一段时间,使陶泥变得坚固。
之后,将模具打开,取出成形的陶瓷制品,经过一系列的修整和烧制工序,最终得到完整的陶瓷制品。
浇注成形可以大规模生产相同的陶瓷制品,但也需要较长的制作时间和复杂的工艺。
第四种成形方法是挤压成形。
挤压成形是通过将陶泥放入特殊的模具中,并利用压力将陶泥挤压出所需形状的一种方法。
这种成形方法可以快速且精确地制作出相同形状的陶瓷制品,如砖块、瓷砖等。
挤压成形通常应用于工业生产中,有效提高了生产效率。
第五种成形方法是注塑成形。
注塑成形是一种将熔融的陶瓷材料注入特殊的模具中,并通过冷却凝固来得到所需要形状的方法。
这种方法通常用于高精度、大批量的陶瓷制品制造,如电子元件的外壳。
注塑成形可以保证制品的一致性和精度,但需要专业的设备和工艺。
总结起来,陶瓷的成形方法多种多样,每种方法都有其特点和适用范围。
手工塑造、轮盘成形适用于小批量、手工艺品制作;浇注成形和挤压成形适用于大批量、工业生产;注塑成形适用于精密陶瓷器件制造。
陶瓷成形技法(图)
陶瓷成形技法
【拉坯成形】拉坯是我国陶瓷器生产的传统方法,凡圆器琢器俱用拉坯方法成型。
【拉坯成形】界线,拉好的泥坯放置在垫板上晾晒,泥坯与垫板粘在一起,界线是将泥坯与垫板分开的方法。
异型拉坯成形则为拉出的坯经过加工,使其不呈圆形,变成不规则形状。
【拉坯成形——修坯】修坯俗称“利坯”,就是将拉好的坯干燥之后,用刀在转盘上修整它的内外形状的一道工序。
【拉坯成形——修坯】
【泥条盘筑成形】先将泥搓成泥条,然后圈起来,一层一层地垒上去,并将里面抹平、粘牢固,制成器皿,也有的是采用长泥条连续向上盘旋,制成陶器物。
【泥板粘接成形】将揉过的泥或真空炼泥机炼过的泥,用敲打成型、或滚筒成型、或线切成型的方法,按所需的厚薄、大小、形状制成泥板,然后将这些泥板按预先的设计粘接成所需要的造型
【泥板粘接成形——敲打成形】
【泥板粘接成形——线切成形】
【泥条与泥板混合成形】泥条盘筑与泥板粘结成型是陶艺制作的两大重要方法,它们既可以以单独的形式出现,也可以两者结合起来制作,这种方法就称为泥条与泥板混合成型法。
【模具成形——注浆成形】是瓷器批量生产的一种简捷快速的生产方法,同时能降低成本,节约能耗和人力。
【模具成形——印坯成形】雕塑好造型,用石膏制成模具,用泥
片压印成型的方法叫印坯。
【雕塑成形】由于陶瓷要经过烧制,泥胎太厚烧炼时由于内外温度不均匀而常常会炸坯,因此陶瓷工艺品绝大多数是内空,实心雕塑陶瓷体积均很小。
【捏塑成形】一般制作较小的器物多采用此法。
制成的器物上往往留有陶工的指纹,由此可辨析作品真伪。
陶瓷工艺学中的成型陶瓷工艺学中的成型是指通过一系列的工艺过程将原料制作成所需形状的陶瓷制品的过程。
成型是陶瓷工艺中的重要环节,主要包括手工成型和机械成型两种方式。
手工成型是指通过人工操作和塑造将陶瓷制品制作成所需的形状。
手工成型是传统的陶瓷制作方法之一,也是陶艺家表达个人创作的重要方式之一。
在手工成型中,陶艺家通常使用陶轮、模具、切割和拼接等工艺技法来完成作品。
首先,陶轮是手工成型中最为常见的工具之一。
陶轮通过旋转的方式帮助陶艺家将陶泥塑造成所需的形状。
陶轮既可以手动操作,也可以电动操作。
在陶轮上,陶艺家可以将泥块放置在轴上,并通过手控制绳索或脚踏控制陶轮的旋转速度和方向,从而塑造出不同形状的陶瓷制品。
其次,模具也是手工成型中常用的工具。
模具是用于制作陶瓷制品的一种模型,通过将陶泥放入模具中,压制成所需形状的制品。
模具可以是正面模具,也可以是负面模具。
使用模具成型可以保证陶瓷制品的形状和尺寸的一致性。
另外,切割和拼接也是手工成型中的常用技法之一。
陶艺家可以通过切割陶泥和拼接陶片的方式来塑造出复杂的形状和结构。
切割和拼接技法在制作陶艺作品中给予了陶艺家更大的想象空间和创作自由度,使得作品形态更加多样化。
除了手工成型,机械成型也是陶瓷工艺中广泛应用的一种成型方式。
机械成型是指使用机械设备和工具来完成陶瓷制品的成型过程。
相比于手工成型,机械成型具有高效、精确和批量生产的优势。
常见的机械成型方法包括注塑成型、挤出成型、压铸成型和挤压成型等。
注塑成型是将陶泥放入注塑机的料斗中,通过注射机构将陶泥注入模具中,并经过加压、恒温和柔软化等过程来完成陶瓷制品的成型。
挤出成型是将陶泥放入挤出机中,通过挤出机的螺杆和压力将陶泥挤压出口,并通过切割刀将陶瓷制品切割成所需的长度。
压铸成型是将陶泥放入压铸机的料斗中,通过压机的压力将陶泥挤压到模具中,并通过惯性或脱模装置将成型的陶瓷制品从模具中取出。
挤压成型是将陶泥放入挤压机的料斗中,通过挤压机的挤压装置将陶泥挤压到模具中,并通过切割刀将陶瓷制品切割成所需的长度。
陶艺的制作的七种方法包括:⑴捏塑成型法——用挤、压、抹的方法,归纳起来,用手直接对泥料进行揉、搓、捏、挤、压、抹等最原始、最纯朴的操作,并加以简单的辅助工具,使泥料成型的方法就叫作捏塑成型法。
捏塑成型法在陶艺制作中广泛运用,不同比例大小的陶艺作品都可以通过捏塑成型的方法来制作。
⑵泥条成型法——是一项需要精确、技能和时间的艺术形式,也是一门非常古老原始及世界广为运用的陶艺技法。
从我国现已出土的原始陶器中,仔细观察能够发现有泥条成型的痕迹。
泥条成型的壶、罐和雕塑能在博物馆内见到。
②泥条成型法较为常见的是盘筑..,就是将泥条一圈一圈能过围绕、粘接而构筑成形体,后再进行整修、刮划、打磨等艺术加工,使泥条痕迹不易表露。
除了盘筑外,还可以有些较为现代和个人化的表现,如泥条竖立成型、泥条编织成型等。
③搓泥条的方法:双手将泥块捏成粗条,然后反粗泥条压在桌上前后滚动,并向两边用力拉伸,最后搓成一根粗细均匀的泥条。
⑶泥板成型法——将泥块通过人工或压泥机滚压成泥板,然后用这些泥板来塑造作品的方式,传统也称为镶器成型。
制作时利用湿泥的柔软特点,可以随意扭曲、挤压塑造造型;利用干泥的坚硬特点,也可以进行泥板拼贴、粘接来造型。
在黏结中要求使用的的泥板保持干湿度的一致。
⑷拉坯成型法——拉坯成型是陶艺造型的又一种方法,它是借助于陶车转盘的快速转动来进行手工拉制坯体造型,同时它也是最广泛应用的一种成型方法,但是拉坯需手、脑及全身配合默契,高度协调的手工造型方法,要求具有一定技艺,需在多次练习中慢慢掌握拉坯造型的一些方法和技巧,通过反复练习,熟而生巧才能完成造型创作。
⑸模具成型法——①压坯成型法——指将干粉或湿泥放入模具中,用机器压出造型的方法,可以分为干粉压坯成型和湿泥压坯成型。
有些志砖就是干粉压制成型的,而有些杯子或盘子是由湿泥压制成型的。
②印坯成型法——把模具分成若干片,把擀好的泥片分别粘在石膏模具上,然后进行黏结组合。
印坯成型和注浆成型原理一样,通过石膏模具吸收水分成型。
陶艺主要成型的方法四种1、泥板成型法:泥板成型就是将泥块通过人工或压泥机滚压成泥板,然后用这些泥板来进行塑造。
泥塑成型的特点是能够保持塑造的外在肌理和创作痕迹,造型也不用考虑翻模对造型的影响,比较随意,具有较强的原始艺术表现力,与雕塑有异曲同工之感。
2、拉坯成型法:拉坯是利用旋转的力量配合双手的动作,再拉坯机上将泥团拉成各种形状的成型方法。
拉坯成型简单易学,造型丰富,是现代陶艺极为普遍的成型方法。
它体现了作者对泥料性质、成型技法以及对艺术形态的掌握程度,是艺术设计能力的几种体现。
3、手捏(雕塑)成型法:手捏、雕塑成型法是制作陶艺最原始、最基本、最简单的方法之一,河南、河北地区瓷窑捏塑小玩具也惹人喜爱,以白釉黑釉者较多,如动物中的长脖子高头小羊、卷毛张口坐狮,形象生动有力而不觉夸张。
4、泥塑成型:利用泥塑的方法进行陶艺成型,由于整个造型是实心的,所以也叫做实泥成型。
泥塑成型的特点是能够保持塑造的外在肌理和创作痕迹,造型也不用考虑翻模对造型的影响,比较随意,具有较强的原始艺术表现力,与雕塑有异曲同工之感。
5、陶艺:广泛讲是中国传统古老文化与现代艺术结合的艺术形式。
从历史的发展可知,“陶瓷艺术”是一门综合艺术,经历了一个复杂而漫长的文化积淀历程。
它与绘画、雕塑、设计、以及其他工艺美术等有着无法割舍的传承与比照关系。
二十世纪八十年代中后期,随着西方现代艺术的介入,西方的“当代陶艺”观念对中国陶瓷艺术产生了广泛而深刻的影响,“陶艺”的概念也一度成为了陶瓷艺术界的新时尚。
它所体现的仍然是一种东、西方文化的矛盾与碰撞。
诸如“何谓陶艺”,“陶艺与陶瓷艺术的关系如何”等一系列看似不是问题的基本的问题,直到如今未能取得统一认识和标准。
陶艺的成型技法
摘要:精美的陶艺离不开手艺人娴熟的手法和独具匠心的创意,本文就将介绍四种基本的陶艺的成型技法。
关键词:拉坯成型泥板成型泥条盘筑成型石膏模具成型
本学期很高兴选中《走进考古学》这门课,上了一学期的课,映像最深的还是去历史学院“玩泥巴”。
第一次进文科的实验室,虽然做出来的东西很丑,但内心还是有些小激动的。
所以我就打算以“陶艺的成型技法”作为这个课的报告。
陶艺成型是陶瓷形体形成的一种工艺过程,陶瓷造型丰富多样,不同造型的器皿其成型工艺手段也不尽相同。
在陶艺制作中,较为常见的成型工艺有:拉坯成型、泥板成型、泥条盘筑成型、石膏模具成型等。
这些陶瓷成型工艺?自成一格,各具工艺成型特点。
接下来就是泥条盘筑成型、泥板成型、石膏模具成型、拉坯成型的制作技法以及各种成型技法的特点。
一、泥条盘筑成型
1.简介
泥条盘筑成型是最古老的一种成型手段,远在新时期时代的陶器就采用此方法成型。
泥条盘筑成型是将泥料搓成均匀的圆条,在根据所需形体造型一层层叠加或用一根长泥条作螺旋形向上盘旋筑造成型的一种技巧。
2.方法
1)先把泥条搓好,保持泥条粗细均匀。
2)把泥条连接在一块事先做好的器底泥片上,并用手指在里面把它压紧。
3)根据造型再一层一层盘高,注意胚体里面抹平,以使泥条之间连接更紧。
3.注意事项
1)每层泥条之间要按抹结实,否则会因烧制而开裂。
2)作品盘筑到一定高度后,如遇底面未干,造成重心不稳、作品变形或倾斜等
问题,应立即停止盘筑,先将正在盘筑的上边接口用塑料布扎紧,保持接口的潮湿,干燥一段时间,待底面有一定强度后再继续盘筑。
3)较大作品的泥条盘筑容易产生中心不稳和向外倾斜的问题,在盘筑外形的同
时需要在作品内从下至上盘筑泥撑,泥撑能使外形保持平衡。
4)每层泥条的干湿度要均匀,否则会因收缩不一致而开裂。
5)泥条较干,可用毛笔把接头泥涂于泥条与泥条之间,以增强黏度。
4.特点
泥条盘筑成型的自由度和随意性较强,在陶艺形体造型中的宽容度较大,便于塑造比较复杂的形体。
它不仅能塑造规整的造型,还能塑造一些扭动和弯曲的造型,为我们施展才能、抒发情感、表达意念提供了广阔的空间。
二、泥板成型
1.简介
泥板成型是现代陶艺中最为常用的成型方法之一,它制作便利有较强的站立性,便于表现棱角转折清晰的造型。
泥板成型不仅能做有棱角的器形,也能做一些同心圆的造型。
例如:宜兴紫砂器皿很多造型都是泥板成型或是泥板拍打成型
的。
2.方法
1)拍打法:用手掌或木板、木棒等工具,拍打泥块,使其成为板状形态。
也可
以在木板、木棒上包裹不同的材料。
如:麻布、线、铁丝等,就会产生不同的肌理,具有丰富的表面形态。
2)擀压法:利用圆形木棒或钢管,擀压泥块,还可以利用不同厚薄的木条作厚
薄标尺,做到泥板的均匀厚度。
擀压法的转压力量较大,可以制作较大的泥板。
3)切片法:?先将泥块打成长的矩形泥块,利用切割线把泥块切成片状,因切割
线不容易拉直,所以泥块不容易拉平,只适合切割条状泥片。
\
3.注意事项
1)利用泥板有湿度的时候比较软,可以像布一样随意做造型,但制作大一点的
造型就会容易倒塌,这时我们可以用泡沫、纸等作支撑,等泥坯干燥到一定程度的时候再将支撑物拿出。
2)由于泥板镶接成型是在泥板干燥到一定程度后进行制作的,不容易粘接紧,
所以关键是要处理好接口。
一定在泥板接口处用锯条刮毛,在刮毛的接口上涂上泥浆,还要把接口处成一定的斜度,以增加接口的强度,防止烧成开裂。
4.特点
泥板成型是现代陶艺最为常用的成型方法之一。
泥的可塑性和柔软性,使其通过外力作用可达到想要的泥板形状,并可任意切割和搓捏。
泥板成型是现代陶艺表现力丰富、体现艺术个性的有效成型方法。
三、石膏模具成型
1.简介
利用石膏加水后可以凝固,在这种材料干燥后有较好的吸水功能。
在陶艺创作中,利用石膏做模具,可以很快将泥料、泥浆里的水分吸收,使泥料、泥浆硬化、干燥而成型。
2.方法
1) 模具印坯成型:
●准备好的印坯模具。
●根据造型的大小尺度,打制泥片,把泥片放入石膏模具中。
●用手指把泥巴按实,并把坯体需要粘接的接口略高一些,并在接口处打毛,
涂上泥浆。
●把两片模具合上并压实,待坯体到达一定干燥程度时打开模具。
●把接口修平,压实。
2) 模具注浆成型:
●把准备好的模具捆扎好。
●把泥浆注入模具内,待泥浆在模具内壁吸附到一定厚度时,把模具内多余的
泥浆倒出,吸附泥浆的厚薄就是坯体的厚度,坯体厚度根据器皿大小而定。
●把倒完泥浆的模具反扣,这样可以保证坯体内壁平滑。
待模具内的坯体干燥
到可以站立的强度时,把模具打开,取出坯体,修整坯体。
3.注意事项
1)印坯和注浆的坯体厚度要会根据作品的大小而定,大的可厚些,小的可薄些。
2)倒完泥浆的模具一定要倒置,注浆口向上,这样坯体内壁平滑,不会出现泥
头或乳头状泥钉。
3)凡注浆成型的坯体底部的注浆口需修整平滑、干净以防收缩和烧成时开裂。
4)修坯是印坯成型和注浆成型中较重要的环节,因为从形体设计制作到翻模、
注浆取模的过程中形体容易被损坏,修坯的过程是恢复其原貌及在创作的过程。
4.特点
模具成型的效果主要表现为重复性和系列性,以多个相同的重复造型组合在一起,产生一定的节奏感和韵律感。
相同的造型与不同的装饰和色彩变化,展现出相对的空间占用和视错效果,产生不断重叠的影像,增强现代构成和展示设计的艺术特色。
四、拉坯成型
1.简介
拉坯成型是最为广泛应用也是最方便的一种成型方法,拉坯成型是陶瓷历史上一个重大的革命,不仅提高了工作效率,而且制作的器物更加完美和精致。
拉坯成型是在快速转动的轮子上,将手探进柔软的黏土中,借助螺旋运动的惯性,让黏土向外扩展,向上推升,形成环形的坯体的过程。
拉坯成型法,主要制作一些同心圆的造型。
如:碗、盘子、罐子等。
但现代陶艺则通过对拉坯成型的作品进行扭曲、镂空、挤压之后在进行拼合,创造出新的富有特色的作品。
2.方法
1)将泥团放在转盘中央,启动拉坯机。
2)双手用力将泥团扶正。
3)将泥团向上提拉。
4)将手指深入中央,形成窝状。
5)一只手扶住外形,另一只手深入中央使内部扩大。
6)将雏形向上提拉逐渐改变外形。
7)双手将口沿向外扩展。
8)用泥巴修整外形。
9)用细钢丝切割转盘上的坯体,拉坯作品完成。
3.注意事项
1)拉坯用的泥略干为好,特别是拉制较大作品,因为泥料过湿,站立性弱。
2)拉坯时,作品的尺度应考虑坯体的收缩系数,适当放大。
3)拉坯时要用力均匀,否则拉制出的坯体烧后会在器皿表面产生旋纹缺陷。
4.特点
拉坯成型制作出来的造型,挺拔、规整。
但它是一种技术较强的成型工艺,对泥的干湿性、轮子转速的快慢以及手的动作的运用等,都有较高的技术要求,对于初学者来说,要经过相当长的时间进行训练,才能掌握这种成型技术。
虽然在课上只尝试了“泥条盘筑”,但亲手制作陶艺还是很有意义的一件事,总之希望以后也能做一下其他的成型方法。