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主体工程排水施工方案模板1. 项目概况项目名称：XXX排水工程项目地点：XXX项目业主：XXX公司项目规模：XXX平方米2. 施工目标本施工方案的目标是确保项目的排水系统能够有效地排除雨水和废水，避免发生险情，保障项目的正常使用和运营。
3. 施工内容（1）排水管道安装：根据设计要求，在地下铺设排水管道，并设置检查井、排水口等设施。
（2）设备安装：安装排水泵、排水阀等相关设备。
（3）水工建筑施工：进行排水沟、排水渠等水工建筑的施工。
（4）施工材料的选用：根据规范要求，选择符合国家标准的排水管道、接头、阀门等材料。
4. 施工流程（1）方案制定：根据设计要求、施工现场情况，制定具体的施工方案。
（2）材料采购：根据施工方案的要求，采购所需的管道、接头、阀门等材料。
（3）施工准备：清理施工现场，做好施工前的准备工作。
（4）管道铺设：根据设计要求，在地下进行排水管道铺设的工作。
（5）设备安装：根据设计要求，在相应位置安装排水泵、排水阀等设备。
（6）水工建筑施工：进行排水沟、排水渠等水工建筑的施工。
（7）检查验收：进行施工过程的质量把控和验收。
5. 施工方案及要点（1）排水管道安装方案a. 根据设计图纸要求，确定管道的铺设方向和坡度，保证排水效果。
b. 进行管道连接时，要求接头的密封性能和材质符合要求。
c. 在管道的转弯处、接头处、检查井等位置，进行加固和防水处理。
（2）设备安装方案a. 根据设计要求，安装排水泵和排水阀等设备，并进行调试，保证设备运行正常。
b. 根据安装手册和操作规程，合理设置设备的控制参数。
（3）水工建筑施工方案a. 选用符合规范要求的水工建筑材料，保证施工质量和耐久性。
b. 根据设计图纸要求，在施工过程中注意施工工艺和施工质量。
（4）施工安全措施a. 在施工现场设置明显的安全警示标志，保障施工现场的安全。
b. 对施工人员进行安全培训，严格执行安全操作规程。
c. 配备完善的安全防护设施，做好应急预案，确保施工安全。
雨水泵房工程施工方案一、工程概况雨水泵房工程是为了解决城市雨水排放问题而建造的重要设施。
在城市雨季来临时，大量的雨水会通过城市排水系统流入污水处理厂，这不仅增加了污水处理厂的负荷，还会造成排水管网超负荷运行，导致城市内涝现象的发生。
因此，雨水泵房工程的建设对于城市防洪排涝具有重要意义。
二、方案目标雨水泵房工程的建设目标是解决城市雨水排放问题，保证城市正常排水，并提高污水处理厂的处理效率，避免城市内涝现象的发生。
三、工程内容1. 工程范围：雨水泵房工程包括泵房建筑、泵房设备及管道的安装、施工。
2. 工程规模：泵房建筑面积300平方米，配备4台泵机。
3. 工程要求：确保泵房建设符合相关法规标准，保证设备安装稳固可靠，达到预期使用效果。
四、工程施工方案1. 施工策划（1）项目启动：成立项目组，明确项目目标、任务和责任。
（2）项目调研：对工程地点进行勘察，了解地质地貌情况，进行工程可行性评估。
（3）施工方案编制：根据项目要求和调研结果，编制详细的施工方案，包括工程进度计划、安全计划、质量控制计划等。
2. 泵房建筑施工（1）场地准备：清理施工现场，进行场地平整和材料堆放。
（2）建筑物结构：按设计图纸，进行基础、框架等建筑物结构的施工。
（3）建筑物装饰：进行墙体、地面、天花板等装饰工程。
（4）建筑物配套设施安装：进行门窗、管道、电气等设施的安装。
（5）室内外粉刷：进行墙面粉刷及装饰。
（6）周边绿化：对泵房周边进行绿化工程。
3. 泵机设备施工（1）设备到货验收：对泵机设备进行验收，确保设备完好无损。
（2）设备安装：按照设备安装图纸，进行泵机设备的安装与调试。
（3）设备测试：对安装完成的泵机设备进行测试，确保其运行稳定可靠。
4. 管道安装施工（1）管道材料采购：根据设计要求，采购合格的管道材料。
（2）管道敷设：根据设计图纸，进行管道敷设工程。
（3）管道连接：进行管道连接及密封工程。
5. 安全管理（1）制定安全生产计划：在施工前，制定安全生产计划，确定施工中的安全措施和应急预案。
田间排水泵站施工方案一、施工前准备1.1 现场勘查：对泵站选址进行详尽的现场勘查，了解地形地貌、水文条件、土壤状况等，确保泵站选址的合理性。
1.2 制定施工组织设计：根据勘查结果，编制泵站施工组织设计，明确施工目标、任务划分、工期安排等。
1.3 施工图纸会审：组织相关部门对泵站施工图纸进行会审，确保施工图纸满足设计要求和施工需要。
1.4 安全生产准备：制定安全生产管理制度，配备必要的安全设施和人员，确保施工过程的安全。
二、泵站设计方案2.1 设计原则：泵站设计应遵循安全、经济、适用、美观的原则，同时满足排水要求。
2.2 设计内容：包括泵站的整体布局、泵房结构、进出水流道、电气设备等设计。
三、材料采购与运输3.1 材料采购：根据泵站设计方案，采购合格的材料，包括混凝土、钢筋、管材、电气设备等。
3.2 材料运输：确保材料运输过程中的安全，对易损、易坏的材料进行特殊保护。
四、泵站基础施工4.1 基础开挖：按照设计图纸进行基础开挖，确保开挖尺寸和深度满足设计要求。
4.2 基础处理：对开挖的基础进行清理、整平、压实等处理，确保基础的稳定性。
4.3 基础浇筑：按照设计要求进行基础混凝土浇筑，确保混凝土的质量。
五、泵站主体建设5.1 泵房建设：按照设计图纸进行泵房建设，确保泵房结构的稳定性和密封性。
5.2 进出水流道建设：按照设计要求进行进出水流道的建设，确保水流顺畅。
六、设备安装与调试6.1 设备安装：按照设备说明书和泵站设计要求进行设备安装，确保设备安装的准确性和牢固性。
6.2 设备调试：在设备安装完成后进行设备调试，确保设备的正常运行。
七、输水管道铺设7.1 管道选材：根据泵站设计要求和实际情况选择合适的管材。
7.2 管道铺设：按照设计要求进行管道铺设，确保管道的坡度、高程等满足设计要求。
八、系统调试与试运行8.1 系统调试：在泵站所有设备安装完成后进行系统调试，确保系统的正常运行。
8.2 试运行：在系统调试完成后进行试运行，观察泵站运行情况，及时处理发现的问题。
泵站主体工程模板施工方案第1章编制依据 (1)第2章工程概况 (1)第3章模板搭设方案和施工技术措施 (2)一、柱、墙、梁侧模施工 (2)二、梁下模板和钢管支撑体系 (4)三、板下模板和钢管支撑体系 (4)四、支撑系统示意图 (6)五、门式架、钢管、配件等材料质量要求 (7)六、门式钢管脚手架安装施工工艺措施 (7)七、模板工程施工技术措施 (8)八、安全检查与验收 (10)九、模板与顶架的拆除 (10)第4章施工安全措施 (12)一、一样安全要求 (12)二、门式钢管脚手架搭设安全措施 (13)三、混凝土浇筑安全措施 (14)四、施工过程监控措施 (14)第5章混凝土浇筑安全针对性措施 (15)第6章模板坍塌事故应急预案 (15)第7章安全操作规程 (17)附件：模板和支撑系统运算书第1章编制依据1. 三围排涝泵站改造工程技施设计图纸；2.«建筑施工安全技术手册»；3.«混凝土结构工程施工质量验收规范»；4．«建筑扣件式钢管脚手架安全技术规范»〔JGJ130-2001〕；5.«建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范»〔JGJ128-2000〕；6.«混凝土结构工程施工质量验收规范»〔GB50204-2002〕；7.«新编建筑工程材料手册»；8．«建筑施工模板安全技术规范»〔JGJ162-2020〕。
第2章工程概况三围排涝泵站改造工程，主体工程结构分地下水池、地面泵房、地面格删间三部分。
地下水池结构最大宽度18.0 m，结构最大长度44.8 m，构筑物面积588.30 m2，依照其施工功能不同分进水池、泵池，进水池结构高度7.1m，泵池结构高度8.8m；地面泵房、格删间均为一层框架结构，泵房建筑面积191.28m2，构筑物高度15m，格删间建筑面积178.54m2，构筑物高度13m。
泵房建筑工程施工方案一、工程概况泵房是用来装置和维护水泵设备的建筑物，通常用于供水系统、排水系统等。
本工程是设计为城市供水系统的一部分，将用于提供居民和企业的日常用水。
该泵房位于城市供水系统的末端，是水从水厂通过管道输送至用户的重要设施。
工程地点：该泵房建筑工程位于XX市某某区。
工程范围：泵房建设总面积约XXX平方米，主要包括泵房主体建筑、外部管道、设备安装等。
工程内容：主要包括土建工程、设备安装工程、室内装饰工程等。
二、施工前的准备工作1. 施工前的方案设计在正式施工前，需要组织相关专业人员对施工方案进行设计，并获得相关部门审批。
2. 施工前的土地准备在施工前需要对施工地点进行土地准备工作，包括清理杂物，清理坡地等。
3. 施工前的材料准备需要提前准备好各类施工所需的材料，包括水泥、砖块、沙子等。
4. 施工前的安全准备在施工前需要对施工现场进行安全隐患排查，并制定相应的安全措施。
5. 施工前的机械设备准备需要提前准备好需要使用的机械设备，包括吊车、挖掘机等。
6. 施工前的施工队伍准备需要组织好对应的施工队伍，并进行培训和指导。
三、施工方案1. 土建工程施工方案（1）地基处理根据设计要求进行地基处理，包括挖土、填土等工程。
（2）基础施工进行泵房基础的施工，包括浇筑混凝土、安装钢筋等。
（3）主体结构施工进行泵房主体结构的施工，包括砌墙、浇筑楼板、梁柱的安装等。
（4）外墙施工进行泵房外墙的施工，包括砌墙、粉刷等。
2. 设备安装工程施工方案（1）水泵设备安装按照设计要求进行水泵设备的安装工作。
（2）管道连接进行相关管道的连接安装工作，确保泵房的供水系统正常运行。
（3）电气设备安装进行相关电气设备的安装工作，包括电动机、控制设备等。
3. 室内装饰工程施工方案（1）内墙装饰进行泵房内墙的粉刷、装饰等工程，确保内部环境整洁。
（2）地面铺设进行泵房地面的铺设工作，确保地面平整、坚固。
（3）屋顶装饰进行泵房屋顶的防水、保温等工程，确保屋顶的安全。
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX泵房工程2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程规模：本工程主要建设内容包括泵房、进出水管道、电气设备等，总占地面积约1000平方米。
4. 工程性质：泵房工程属于给排水工程中的给水加压泵站，主要承担城市供水、排水任务。
5. 工程建设周期：预计施工周期为6个月。
二、施工准备1. 施工组织设计（1）成立项目组织机构，明确各岗位职责；（2）编制施工组织设计，明确施工方案、施工进度、质量保证措施等；（3）编制安全技术措施，确保施工安全。
2. 施工人员及设备（1）组织施工队伍，选拔具备相关经验和技能的施工人员；（2）配备施工设备，如挖掘机、装载机、泵房设备等；（3）进行施工人员培训，提高施工技能和安全意识。
3. 材料及物资（1）采购符合设计要求的泵房设备、管道、电气设备等；（2）组织材料进场，确保材料质量；（3）做好材料保管工作，防止材料损坏。
4. 施工现场布置（1）确定施工现场平面布置，合理划分施工区域；（2）搭建临时设施，如办公室、宿舍、食堂等；（3）做好施工现场安全防护，设置警示标志。
三、施工工艺及方法1. 土方工程（1）根据设计图纸，进行土方开挖，确保开挖深度符合要求；（2）对开挖的土方进行堆放，确保堆放安全；（3）对基础进行夯实，确保基础稳定性。
2. 混凝土工程（1）根据设计图纸，进行泵房主体结构施工；（2）采用泵送混凝土，确保混凝土质量；（3）进行混凝土养护，确保混凝土强度。
3. 管道安装（1）根据设计图纸，进行管道安装，确保管道位置、坡度、间距等符合要求；（2）对管道进行试压，确保管道无泄漏；（3）进行管道保温、防腐处理。
4. 电气设备安装（1）根据设计图纸，进行电气设备安装，确保设备位置、间距等符合要求；（2）进行电气设备调试，确保设备正常运行；（3）进行电气线路敷设，确保线路安全可靠。
四、施工进度计划1. 施工阶段划分（1）土方工程：1个月；（2）混凝土工程：2个月；（3）管道安装：1个月；（4）电气设备安装：1个月；（5）竣工验收：1个月。
泵房安装施工方案泵房安装施工方案一、项目概况：本项目为泵房安装施工项目，主要任务是搭建一个用于水泵运行的泵房。
泵房的主要功能是提供给水、排水和水循环供应系统，确保水源的正常供应和使用。
本项目施工地点位于XXX 地区，总建筑面积为XXX平方米。
二、施工内容和任务安排：1. 泵房平面设计：根据项目要求，设计并绘制泵房的平面图纸，包括泵房布局、设备摆放位置和管路布置等。
2. 基础工程：对泵房进行基础工程施工，包括地基开挖、基础混凝土浇筑和地面铺设等。
3. 建筑物施工：根据设计图纸，进行泵房建筑物的搭建工作，包括搭建墙体、屋顶和门窗等。
4. 设备安装：安装泵房所需的设备，包括水泵、阀门、管道和控制系统等，确保设备的正常运行。
5. 管路安装：根据设计要求，进行泵房内外管路的安装工作，包括输水管道、排水管道和回水管道等。
6. 电气布线：根据设备的需求，进行泵房内的电气布线施工，包括电源接入、开关和控制面板的安装等。
7. 室内装修：对泵房进行室内装修，包括地面砖铺设、墙面涂料和天花板安装等。
三、施工要求：1. 施工质量：确保泵房的结构安全可靠，设备安装牢固，管路连接紧密，电气设备可靠性高。
2. 施工进度：按照项目预定的工期进行施工，确保施工进度的合理安排和控制。
3. 安全施工：施工期间，严格遵守安全操作规程，确保工人的人身安全和施工现场的安全。
4. 环境保护：施工过程中，合理使用材料和资源，做到节约用水、用电和用材。
5. 施工文明：施工期间，保持施工现场的整洁和环境的卫生，并积极参与社会公益活动。
四、施工组织和管理：1. 项目经理负责整个施工项目的组织和管理工作，确保施工进度和质量。
2. 各施工工序安排专人负责，确保施工过程中的顺利进行。
3. 施工人员需持有效证件上岗，具备相关工作经验和技能。
4. 施工现场设立施工安全警示标志，设置施工围挡和警戒线，确保施工现场的安全。
五、质量验收和竣工交接：1. 施工完成后，由质检部门进行质量验收，确保工程质量符合设计要求和施工规范。
一、工程概况本工程为某地区灌溉排水泵站，主要承担灌溉、排水和防洪任务。
工程包括泵站主体建筑、进出口建筑物、配电系统、自动化控制系统等。
工程总投资XX万元，建设周期为XX个月。
二、施工组织1. 施工队伍本工程由具有丰富施工经验的专业施工队伍负责施工，施工队伍应具备以下条件：（1）具有水利水电工程施工总承包资质；（2）施工人员具有相应的专业技能和丰富的施工经验；（3）施工设备齐全，性能良好。
2. 施工进度根据工程特点，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
施工进度计划如下：（1）施工准备阶段：1个月；（2）主体结构施工阶段：4个月；（3）装饰装修及配套设施施工阶段：2个月；（4）竣工验收阶段：1个月。
三、施工技术方案1. 施工准备（1）施工现场的清理与平整；（2）施工材料的采购、检验与储存；（3）施工设备的调试与验收；（4）施工人员的培训与考核。
2. 主体结构施工（1）基础施工：采用钻孔灌注桩基础，桩径为Φ1.2m，桩长为15m。
施工前，对桩位进行复测，确保桩位准确。
（2）泵房主体结构施工：采用钢筋混凝土结构，分为上下两层。
施工过程中，严格控制混凝土质量，确保结构安全。
（3）进出口建筑物施工：采用钢筋混凝土结构，主要包括进水口、出水口、闸门等。
施工过程中，严格按照设计要求进行施工，确保建筑物安全可靠。
3. 配电系统施工（1）配电室建设：采用钢筋混凝土结构，内设变压器、配电柜、电缆等设备。
（2）电缆敷设：采用埋地敷设，电缆应满足设计要求，确保电力传输安全可靠。
4. 自动化控制系统施工（1）控制系统设备安装：包括计算机、服务器、控制柜等。
（2）软件系统安装与调试：确保自动化控制系统稳定运行。
四、质量控制措施1. 严格按照施工图纸和规范进行施工，确保工程质量；2. 加强施工过程中的质量控制，对关键工序进行重点监控；3. 加强原材料、施工设备、施工工艺等方面的质量控制，确保施工质量；4. 定期对施工质量进行检验，发现问题及时整改。
第1篇一、项目概述本项目为XX泵房建设，位于XX地区，占地面积约XX平方米，总建筑面积约XX平方米。
泵房主要功能为集中供水、排水和雨水收集，以满足周边居民生活用水需求及城市排水要求。
本次施工方案将针对泵房的建设进行详细规划，确保工程顺利进行。
二、施工准备1. 施工组织设计（1）成立项目领导小组，负责协调、指挥和监督施工现场各项工作。
（2）组建施工队伍，包括管理人员、技术人员、施工人员等。
（3）编制施工进度计划、施工方案、质量保证体系、安全管理体系等。
2. 施工材料（1）钢材：Q235B，符合国家标准。
（2）水泥：P.O 42.5，符合国家标准。
（3）砂：中粗砂，符合国家标准。
（4）石子：5-25mm，符合国家标准。
（5）防水材料：防水卷材、防水涂料等。
（6）其他材料：钢筋、木材、模板、油漆等。
3. 施工设备（1）混凝土搅拌机、输送泵、装载机等。
（2）挖掘机、推土机、压路机等。
（3）吊车、卷扬机等。
（4）检测仪器：水准仪、经纬仪、全站仪等。
三、施工工艺及方法1. 土方工程（1）测量放线：根据设计图纸，进行测量放线，确定基坑位置。
（2）基坑开挖：采用挖掘机进行开挖，确保基坑深度符合设计要求。
（3）基坑支护：采用水泥土搅拌桩、钢支撑等支护措施，确保基坑稳定。
（4）地基处理：对地基进行夯实，确保地基承载力满足要求。
2. 模板工程（1）模板制作：根据设计图纸，制作符合要求的模板。
（2）模板安装：将模板安装到指定位置，确保模板垂直、平整。
（3）模板加固：采用拉杆、支撑等加固措施，确保模板稳定。
3. 钢筋工程（1）钢筋加工：根据设计图纸，加工符合要求的钢筋。
（2）钢筋绑扎：将加工好的钢筋按照设计要求进行绑扎。
（3）钢筋保护：采用塑料保护套等保护措施，防止钢筋锈蚀。
4. 混凝土工程（1）混凝土搅拌：按照设计配合比，搅拌符合要求的混凝土。
（2）混凝土浇筑：采用混凝土输送泵进行浇筑，确保混凝土密实。
（3）混凝土养护：采用湿布覆盖、喷淋等方式进行养护，确保混凝土强度。
泵站泵房配电间前池等主体结构施工方案一、项目概况本项目是一个泵站工程，包括泵房、配电间、前池等主体结构的施工。
泵站用于抽取水源并将其送至特定地点，是水利工程中的重要设施之一、本施工方案旨在对泵房、配电间、前池等主体结构的施工进行详细规划和组织。
二、施工目标1.完成泵房、配电间、前池等主体结构施工；2.确保施工质量符合设计要求；3.保证施工过程安全，预防事故发生；4.按时完成施工任务。
三、施工内容1.泵房施工泵房是泵站的核心部分，包括基础、结构、屋面、门窗等。
具体施工步骤如下：（1）制定泵房施工图纸和施工方案；（2）清理施工场地，进行基坑开挖；（3）进行泵房基础浇筑；（4）进行泵房结构施工，包括墙体、屋面、地板等；（5）安装泵房门窗；（6）进行室内装修和防水处理；（7）验收泵房施工质量。
2.配电间施工配电间是泵房的附属设施，用于安装和管理电气设备。
具体施工步骤如下：（1）制定配电间施工图纸和施工方案；（2）进行基础浇筑；（3）进行墙体结构施工；（4）安装电气设备支架和管道；（5）进行室内电气线路布线；（6）验收配电间施工质量。
3.前池施工前池是泵站的一部分，用于收集水源并进行初步处理。
具体施工步骤如下：（1）制定前池施工图纸和施工方案；（2）进行基础浇筑；（3）进行池壁、池底结构施工；（4）进行室内管道安装；（5）进行池面和围栏施工；（6）验收前池施工质量。
四、施工组织1.组织机构（1）项目经理负责项目的总体管理和组织；（2）工程师负责工程的技术指导和质量把关；（3）施工队长负责具体施工任务的组织和协调。
2.施工队伍（1）建筑工人：负责泵房、配电间、前池等主体结构施工；（2）电工：负责电气设备的安装和布线。
3.施工进度控制制定详细的施工计划，并严格按照计划进行施工。
及时记录施工进度，及时发现和解决施工中的问题。
五、施工安全1.建立完善的施工安全管理规章制度，确保施工现场的安全。
2.加强对施工人员的安全教育培训，提高员工的安全意识。
科韵北路延长线（北环高速～云溪路）土建工程下沉式道路排水泵房主体结构施工方案工程名称：广州市科韵北路延长线（北环高速～云溪路）土建工程工程地点：广州市天河区科韵北路延长线（北环高速～云溪路）施工单位：广州市第一市政工程有限公司编制单位：审批单位：技术负责人：审批负责人：编制人：审核人：编制日期：审批日期：市政基础设施工程施工组织设计审批表市政施管-6一、工程概况本工程为科韵北路延长线（北环高速～云溪路）土建施工工程。
本工程路线呈南北走向，为科韵路北延长线，起点接云溪路岑村牌坊处，终点接已完科韵北路北环立交段，全长约1.756km。
在k1+280~k1+560段因距离岑村军用机场围墙30m，考虑到飞机飞行净空的要求，因岑村机场飞机起落净空要求，故本工程在飞机起落地段设置下沉式道路，下沉式道路排水系统采用排水泵房将下沉式道路的雨水直接抽到本工程雨水管系统里。
泵房施工项目主要有基坑支护、基坑开挖及主体结构施工，其中基坑开挖支护详见《排水泵房深基坑开挖及支护方案》，本方案只针对主体结构施工。
二、施工现场准备（一）完成基坑开挖支护工作后，作好泵房施工现场的临时围蔽工作。
（二）复测控制点，放出泵房边线范围。
（三）组织建筑材料进场根据建筑材料、周转材、构件需用量计划，组织材料进场，按规定地点和方式储存或存放。
主要材料有钢筋、模板、钢管架等。
三、技术准备（一）现场勘察，引入高程，建立测量控制网，制定切实可行的测量方案。
（二）熟悉和审查泵房施工图纸，组织项目部相关人员进行施工图纸会审，并积极与设计、监理、业主进行沟通、协商。
（三）编制实施性施工组织设计，并向施工人员进行技术交底。
施工现场各级人员必须认真学习图纸、施工方案和施工规范等技术文件，减少和避免施工误差。
（四）编制施工进度计划，编制各种材料进场计划。
（五）建立监测信息网，记录原始观测数据。
（六）做好三级安全技术交底工作。
（七）对原始资料进行调查分析，包括调查工程地质、水文地质、地下障碍物状况、地下管线埋设位置、周边建筑物的基础形式等。
制定各种保护、应对处理等技术措施。
（八）根据业主及监理要求的验收标准、有关规范、文件，并结合我司的ISO9001：2000质量体系进行有关的专业技术培训。
四、人、机、料准备（一）劳动力准备1、组织施工前，项目部所配备的各级人员及时落实到位，施工工人根据劳动力使用计划分批进场，进场施工前对工人进行三级（公司、项目部、班组）安全教育。
2、做好施工人员进场教育工作，进行岗前培训、安全防火和文明施工教育等。
落实施工计划和技术责任制，并按管理等级进行交底。
（二）材料准备1、预先制定所需材料的总用量计划、分期使用计划，确保材料及时供应。
2、组织材料进场，根据材料供应计划分批组织材料进场，按规定的地点储放，并做好遮盖工作。
同时对各种进场材料进行抽检试验，对不合格品坚决退货。
五、施工技术措施（一）钢筋工程泵房属薄壁结构，对钢筋制作、安装要求高，其质量的好坏直接影响池体的耐久性，所以钢筋必须作到：1、直径、尺寸、形状数量必须按图纸要求；2、保护层、绑扎及接头必须合乎规范和图纸要求。
（1）钢筋工程质量管理流程：1、在加工前，对钢筋进行除锈。
2、Ⅰ级钢筋利用卷扬机调直，冷拉率控制在4%以下，Ⅱ级钢筋采用简易锤击调直机调直。
3、钢筋加工：a断料：钢筋断料必须根据设计图纸计算其下料长度，设置控制断料尺寸的挡板，在切断时发现钢筋有开裂、缩头或严重的弯曲应切除，断料长度偏差控制在±10mm。
b弯曲：箍筋及Ф10以下钢筋弯钩利用手工弯曲工具进行加工，Ⅱ级钢筋利用弯曲机加工。
加工后钢筋形状尺寸正确，平面上设有翘曲，弯曲点处无裂缝，Ⅱ级钢不得弯过头再弯回来，弯曲成形后的偏差应满足规范和设计要求。
c钢筋焊接：Ф16以上受力筋采用闪光对接焊接长，需在现场工地搭接接长的钢筋采用手工电弧焊，采用结E43型焊条焊HPB钢筋、钢板和钢管，采用结E50型焊条焊HRB钢筋，焊接长度必须满足规范要求。
4、半成品验收：加工成型后，应堆放整齐，并编号，验收成型钢筋时，每天加工一批验收一批，不同编号的钢筋每批抽取三根检验，并挂上验收标志，如发现不合格，应返工或重新加工。
（3）底板钢筋的绑扎底板钢筋是在垫层完成后进行的，绑扎时，底板上、下两层用Ф12马蹬钢筋作支撑，支撑间距300×300mm，以保持钢筋层距。
钢筋保护层按设计要求下层垫50mm塑料垫块。
底板钢筋需用铁丝绑扎牢固，支撑钢筋与上下层钢筋点焊，以防止变形。
绑扎底板钢筋时，也将所有伸入底板的墙、柱钢筋同时绑扎，当钢筋超过4m时，则预埋钢筋。
待绑扎墙钢筋时焊接,焊接位置需错开。
由于池壁和底板的交接施工缝设在距底板面以上不少于50cm处，故底板施工时应预留池壁的连接筋。
（3）池壁钢筋的绑扎池壁的竖向钢筋一次到顶，在绑扎钢筋时，两侧搭钢管脚手架，池壁墙钢筋接头采用手工电弧焊。
墙两层钢筋之间用Ф12，间距300mm×300mm交错布置支撑，以固定间距，钢筋内外侧垫50mm塑料垫块作保护层。
（5）钢筋制安质量保证措施（二）、模板工程泵房结构的模板是施工中一个重要的环节，其质量的好坏直接影响砼的质量，所以模板的设计，施工必须满足以下环节：1、保证结构和构件的尺寸和相互位置正确；2、具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量和侧压力及施工中产生的荷载；3、构造简单、装拆方便；接缝严密、不漏浆。
泵房模板安装的特点：侧墙高度大、垂直度、防变形要求高，工程属薄壁结构，模板安装复杂，工作量大。
泵房底板及池壁施工均采用木模板。
面板及顶板采用钢管支撑。
具体支撑设计图及计算书详见《泵房模板支顶架计算书》（1）工序流程（2）施工顺序垫层模板 →底板模板 → 侧墙→顶板模板（3）模板设计依据 考虑施工中采用内部振捣器，新浇筑的混凝土作用于模板的最大侧压力按以下二式计算，并取二式中较小值：F=0.22γct0β1β2ν1/2F=γcH其中：F——新浇筑混凝土对模板的最大侧压力（kN/m2）；γc——混凝土的重力密度（kN/m3）；t0——新浇混凝土的初凝时间，采用t0=200/（T+15）计算；T——混凝土的温度（℃），在本工程的计算中均取25℃β1——外加剂影响修正系数，不掺外加剂时取1.0；β2——混凝土坍落度影响修正系数，110mm～150mm时取1.15；ν——混凝土的浇筑速度（m/h），在本工程计算中均取2.5 m/h；H——混凝土侧压力计算位置处至新浇筑混凝土顶面的总高度（m）。
（4）模板施工1、垫层模板C15垫层设计厚度为100mm，垫层面层的平整度要求较高，所以垫层模板要求拆卸快速，并且能够为施工提供一个好的基准参照面。
垫层混凝土模板采用方木，方木在使用前进行调直整平。
支模时，挂高程线，使方木顶面即为要浇筑垫层顶面。
2、底板及池壁模板底板模板安装在垫层施工完毕后进行，底板模板采用砖模砌筑。
池壁模板采用木模板，模板两边采用对顶横撑，模板安装工艺见下图：侧墙模板支护示意图内横撑采用支顶架钢管支撑的拉结钢管进行支撑，外横撑采用钢管支撑在支护桩上。
3、顶板模板顶板模板采用钢管架支撑，见下图：顶板支顶架支撑示意图4、模板的主要控制点①保持模板平整、直顺；拼缝严密不漏浆，无错台现象；模板表面光洁无锈。
②模板及其支撑体系、刚度、强度安全可靠；在浇筑混凝土施工荷载作用下无超标变形，能可靠地承受新浇砼的重量和侧压力及施工中产生的荷载,确保混凝土施工成形后几何尺寸和相互位置准确。
③止水带模板保证止水带位置准确。
④侧墙与基础混凝土的施工缝无漏浆、“流泪”现象。
⑤模板拼装水平缝、垂直缝布置均匀，不影响混凝土外观效果。
⑥适应工期要求，能快速进行模板拼装及拆卸。
5、模板拆除严格执行《给水排水构筑物施工及验收规范》的规定并经监理工程师批准后方可拆除。
基本原则如下：侧模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时，方可拆除。
基础模板在混凝土浇筑完毕后1～2天后可拆除，并考虑气温变化影响。
大于8m的梁或板、悬臂长度大于2m的部位混凝土模板必须在混凝土强度达到设计强度的100%时拆除。
侧墙模板在混凝土浇筑后24小时松动对拉螺栓外拉杆。
（5）质量保证措施（三）、混凝土工程混凝土浇筑操作必须按国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的有关章节内容执行。
砼浇筑前，除对材料供应、机具设备、劳动力组织安排就绪外，还应对模板的强度、刚度、稳定性作认真检查，钢筋、预留孔洞、预埋管线等应与监理人员办好隐蔽验收手续。
1、本工程砼主要采用商品砼。
砼的浇筑采用泵车进行砼输送，混凝土浇筑操作必须按国家有关标准有关章节内容执行。
砼浇筑前，除对材料供应、泵送设备、机具设备、劳动力组织安排就绪外，还应对模板的强度、刚度、稳定性作认真检查，钢筋、预留孔洞、预埋管线等应与监理人员办好隐蔽验收手续。
底板砼采用商品砼，为保证底板砼的连续浇筑，采用泵送砼。
2、针对大体积砼施工情况，拟定详细的组织计划，从施工技术、施工组织管理等方面严格控制，确保大体积砼施工实施。
从施工组织管理上，认真做好施工准备，采取砼集中搅拌的方法，通过砼运输搅拌车运输砼；以确保砼的生产和运输；现场采用砼输送泵布料，同时配备溜槽下料，充分满足砼浇筑的要求。
在施工过程中，项目全体技术人员分工合作，确保每块大体积砼一次性浇筑完成。
3、大体积砼施工方法商品混凝土由砼搅拌车运时施工现场，底板及侧墙均采用车泵浇筑。
底板的浇筑拟采用“由一边向另一边推进，一次浇筑，一个坡度，薄层覆盖，循序推进，一次到顶”的方法进行布料。
由于底板部分厚度达70cm，故需分两层由低向高浇筑，分层时底层以水平面进行浇筑，面层按斜面浇筑，在斜面上浇筑砼时，应从低处开始逐层扩展升高，保持水平分层。
侧墙最高浇筑高度为5.05m，需分几层进行浇筑，每层厚度不宜超过30cm。
上下层同时浇筑时，上层与下层前后浇筑距离保持在1.5m以上，每层砼必须在下层砼初凝前浇筑完，逐层覆盖，循序推进，一次浇筑完。
砼的振捣采用插入式振动棒进行振捣。
每作业面分前中后三排振捣砼，边浇筑边成型及抹平底板表面、标高、厚度采用水准仪定点测平。
振动棒的操作要做到“快插慢拔，直上直下”。
在振捣过程中，应将振动棒插入下层砼中5cm左右，以消除两层之间的接缝，保证砼的浇筑质量。
每一振点的振捣延续时间，应使表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为止。
砼的振捣顺序为从浇筑的底层开始逐层上移，以保证分层砼之间的施工质量。
在每个浇筑层的上、下部布置三道振动棒。
每一道布置在砼卸料点，主要解决上部的振实，第二道布置在中间，第三道布置在坡浇处，振捣下部砼，防止砼堆积。
振捣时先振捣出料口处的砼。
由于砼采取分层浇筑，砼的上下层施工间隔时间较长，且砼的坍落度较大，其内在自由水较多，故各浇筑层易产生泌水层。
