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一、工程概况：1、本工程尾水闸门喷砂除锈、喷锌、刷封闭环氧涂料。
2、工作环境特殊，安全与卫生要求严格,质量要求高。
3、其工作有害身体健康，需要昼夜连续施工。
4、本工程属高空作业,施工过程中存在一定的危险性，安全措施优为重要。
二、编制依据1、施工执行规范1.1、《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229—911。
2、《水工金属结构防腐蚀规范》SL105-951。
3、《水工金属结构防腐蚀涂装技术》1。
4、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T89232、现场实际情况及有关资料等三、施工工艺流程施工前准备—防尘措施—安全措施—安装脚手架-清理闸门内的污泥—喷砂除锈—喷锌—刷封闭环氧涂料-施工现场卫生清扫（一）施工前准备1、对工人进行安全教育实现项目“四无两控制”目标。
2、对工人进行质量教育，工程质量达到优良等级。
3、对工人进行文明施工教育，加强HSE管理。
营造良好的施工生产环境。
4、施工设备、工具到位、进行安装、提前调试、购置材料。
（二）防尘措施1、尾水门槽孔洞上方用钢管搭成支架，上面铺满架板,再铺上凡布,防止砂子落入门槽内。
2、用彩条布把闸门上空包围起来，防止灰尘乱飞。
3、用彩条布把周围的设备、除湿机、配电箱等遮盖起来.4、尾水门机及所有附助设备全部用布包裹起来。
(三)安全措施1、爬梯顶至爬梯底部设置1根安全绳，上、下人员将安全带挂在安全绳的防坠器上系牢，避免意外跌落。
2、其它门槽四周搭设钢管护拦，防止人员跌入。
3、工作时人员带上安全带，穿上防滑鞋、戴好安全帽.4、照明要用防爆灯。
5、闸门固定方法:5。
1 闸门升起后，顶部用8根角钢，（∠75×5）点焊在闸门四周，另一端固定在水泥墙上，防止闸门前后、左右摆动。
5.2 搭设脚手架时，每隔一段高度，闸门前面与后面各设置一排横杆，一端顶在闸门上,另一端顶在水泥墙上，使闸门更加牢稳。
(四)脚手架搭设脚手架搭设都必须按脚手架标准搭设牢固,经HSE管理人员检查验收合格后方可使用。
钢闸门除锈喷锌施工方案1. 引言钢闸门是一种用于调节水流的水利设施，它承受着常年的水压和水流冲刷，因此容易产生锈蚀。
为了保护钢闸门的使用寿命和安全性，除锈喷锌是一种常用的施工方案。
本文将介绍钢闸门除锈喷锌施工方案的具体步骤和注意事项。
2. 施工准备在进行钢闸门除锈喷锌施工之前，需要准备以下工具和材料： - 高压水枪：用于清洗钢闸门表面的污垢和锈蚀。
- 铣刨机：用于去除钢闸门表面的旧漆和锈蚀。
- 砂轮机：用于处理钢闸门表面的凹凸不平以及锈蚀。
- 喷砂机：用于处理钢闸门表面的大面积锈蚀。
- 防护面罩、手套和工作服：用于施工人员的人身安全。
- 除锈剂和喷锌涂料：用于对钢闸门进行除锈和喷锌保护。
3. 施工步骤3.1 清洗钢闸门表面首先，使用高压水枪清洗钢闸门表面的污垢和锈蚀。
确保将水枪对准钢闸门表面，从上至下进行清洗，以确保整个表面被清洗干净。
3.2 去除旧漆和锈蚀使用铣刨机去除钢闸门表面的旧漆和锈蚀。
将铣刨机的刀具贴紧在钢闸门表面上，并以稳定的速度进行铣刨，直到旧漆和锈蚀完全被去除。
3.3 处理凹凸不平和锈蚀使用砂轮机对钢闸门表面的凹凸不平和锈蚀进行处理。
将砂轮机的砂轮贴紧在凹凸不平和锈蚀处，以适当的速度和力度进行打磨，直到表面平整。
3.4 处理大面积锈蚀对于钢闸门表面的大面积锈蚀，可以使用喷砂机进行处理。
将喷砂机的喷嘴对准大面积锈蚀处，以适当的压力和速度进行喷砂，直到锈蚀完全被去除。
3.5 涂抹除锈剂在清洁干净的钢闸门表面上均匀涂抹除锈剂，使用刷子或滚筒均可。
按照除锈剂的使用说明进行操作，并确保除锈剂能够充分渗透到钢闸门表面的每个角落。
3.6 喷锌涂料保护等待除锈剂彻底干燥后，将喷锌涂料倒入喷锌设备中。
将喷锌设备对准钢闸门表面，以适当的压力和速度进行喷涂。
确保喷锌涂料均匀覆盖钢闸门表面，并达到指定的厚度。
4. 施工注意事项•在施工过程中，必须严格按照相关安全规定操作，佩戴防护面罩、手套和工作服，确保施工人员的人身安全。
1、闸门设备防腐施工方案1.1闸门设备防腐要求（1) 防腐项目及防腐方法a。
闸门门叶、拉杆和锁定梁均采用热喷锌防腐.b。
所有闸门门槽埋件，与混凝土接触部位涂刷无机改性水泥浆，其它部位采用涂漆防腐(不锈钢表面除外).c. 所有闸门中的支铰轴、轮轴以及连接轴等表面采用涂漆防腐。
d。
防腐涂装前，应对非涂装部位,如楔槽、油孔、轴孔、加工面和工地焊缝两侧进行遮蔽。
（2) 喷锌防腐主要技术要求：所有采用喷锌防腐的表面，应在制作完毕并组装、验收合格后再进行表面预处理,表面预处理质量评定合格后立即进行热喷锌防腐施工。
除图样中另有规定外,一般应遵照下表要求执行。
(3) 涂漆防腐的主要技术条件：所有采用涂漆防腐的门槽埋件表面在制作、组装和验收合格后再对表面进行预处理,表面预处理质量评定合格后立即进行涂漆防腐施工.除图样中另有规定外，一般应遵照下表要求执行。
a）除涂层局部修补外,应采用喷射方法进行表面预处理。
b）喷射处理所用的磨料必须清洁、干燥。
金属磨料应符合相关规范的要求,磨料粒径应在0.5mm～1。
5mm范围内，磨料碎裂率不应大于40%，粉尘少，并符合环保要求。
矿物磨料粒径应在0。
5mm～2.0mm范围内，严禁使用河砂。
c) 喷射处理前必须彻底清除焊渣、飞溅附着物,修磨焊疤、毛刺等，并清洗基体金属表面遗留的油脂及其他污物.d）喷射处理所用的压缩空气，必须经过冷却装置及油水分离器处理，以保证压缩空气的干燥、无油，空气压力宜控制在0.4MPa～0。
6MPa范围内.e) 喷射处理后的金属表面清洁度等级：对于涂料涂装应不低于GB8923中规定的Sa2.5级,对于热喷金属涂装应不低于Sa3。
0级,对于与混凝土接触表面应不低于Sa2级。
手工和动力工具除锈只适用于涂层缺陷局部修理和无法进行喷射处理的部位，其表面清洁度等级应达到GB8923中规定的St3级。
f) 喷射处理后,表面粗糙度值：对于涂料涂装Ry应在40μm～70μm范围以内，对于热喷金属涂装Ry应在60μm~100μm范围以内。
闸门喷锌施工方案第一章、施工方案编制依据（国家规范及标准）：为了争创优良工程，保证水工金属结构的防腐蚀质量，我单位根据国家及行业相关标准，结合多年同类工程中的施工经验和现场的实际情况，编制了本工程的施工方案，参考标准及规范如下：1、依据SL105－95《水工金属结构防腐蚀规范》2、依据GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》3、依据GB11735-89《热喷涂操作安全》4、依据GB9794-88《热喷涂锌及锌合金涂层试验方法》5、依据DL/T5018-94《水利水电工程钢闸门制造、安装及验收规范》6、依据《水力发电厂金属结构防腐规程》4、依据GB11720-88《漆膜附着力测定法》5、依据GBJ46—88《施工现场临时用电安全技术规范》6、依据GB1733－93《漆膜耐水性测定法》7、依据GB1764－88《漆膜厚度测定法》8、依据甲方的技术要求9、依据以往同类工程中的施工经验：第二章、人力资源配备及工机具、材料的准备及进场计划：1．技术准备：组织技术人员到现场勘察、掌握设计意图，按施工组织设计、规范和质量评定标准做好技术交底，编制材料计划，及各部分项目技术措施。
配备具有多年防腐施工作业的操作熟练工人，施工期间至少应有一名责任监护人员，周围未施工的设备和地面不得受损害和污染。
准备足够的塑料薄膜或彩条布，对未施工设备、原材料、地面等进行覆盖保护。
施工前，项目部技术负责人要认真学习领会甲方的防腐工艺流程<或施工方案>和有关施工技术规范要求，编制作业指导书，特殊设备特殊部位的技术要求，分发给每个施工人员，并对设备挂牌，确保施工工艺的准确、进度的顺利进行。
对特殊设备及其部位施工中的重要施工节点应作专门的交底，并对特殊工序进行培训指导，重点做好施工中的质量通病，习惯性操作错误进行预防。
防腐工程施工的组织工作要非常严格，这是提高工作效率、施工质量和施工安全的必要措施。
组织专业施工人员组成施工小组,应少而精。
浅谈钢闸门防腐处理1概述闸门广泛应用于水库、水渠、水工隧洞、水闸等水工建筑物上，它们调节流量、控制水位、蓄水泄洪，造福人类。
钢闸门作为闸门中最常见的一种，具有承压力大、重量轻、启闭灵活、寿命长等优点。
然而有资料证明：每年钢材表面的腐蚀在大气中为0.10mm，在河水中为0.15mm,在海水中为0.30mm。
因此必须重视钢闸门的防腐处理工作，即采取有效防腐措施减缓钢闸门表面腐蚀速度，延长使用寿命，保证工程安全运行。
2一般钢闸门防腐处理工艺2.1钢闸门防腐措施钢闸门防腐措施常见有三种，即涂料防腐、金属防腐和外加电流阴极保护与涂料联合防腐。
涂料防腐是利用涂料涂装在闸门结构表面形成保护层，把钢材与工作介质隔离，从而达到防腐目的。
涂料防腐对闸门结构无特殊要求，应用很广泛。
金属防腐一般指喷锌、喷铝，而喷锌最常用。
喷锌就是通过一套专用设备将锌丝融化喷射到闸门结构表面形成锌镀层，防止钢材腐蚀。
由于锌镀层本身有一些细微孔隙，所以常与涂料防腐联合应用。
喷锌防腐常用于数量少、面积小、维护条件差、工作环境恶劣、防腐要求较高的重要结构。
外加电流阴极防腐是以闸门结构作为阴极并合理地布置一些辅助阳极，在电解质溶液中，通过牺牲阳极来保护阴极的电化学防腐方法。
该方法常与涂料防腐联合使用，用于保护面积较大，结构数量较多而集中，表面形状比较简单而又常浸水中的重要结构。
2.2钢闸门一般防腐处理工艺无论采用哪种防腐措施，必须首先对钢闸门结构表面进行表面处理，方法有三：人工法、机械法和化学法。
目前常用的是干喷砂法（属机械法）。
因此一般钢闸门防腐工艺流程为：表面处理（喷砂）—喷镀（喷锌）—涂料涂装。
3钢闸门防腐处理中需要注意的几个问题由于受施工季节、工期和场地等条件影响，防腐处理过程中常出现一些违规现象，为此有必要从理论上提高认识，做到有据可查、有规可依，从而有效提高防腐质量。
下面结合施工经验对一些难以统一标准的问题作简单论述。
3.1气象条件气象条件主要是作业时的温度、湿度和露点。
水利闸门金属结构防腐处理技术摘要：闸门金属结构由于多种因素的影响，非常容易发生腐蚀的现象，这样的情况下不仅影响了结构的美观性，而且还会影响到使用的安全性也会缩短使用寿命，因此水利工程中金属结构的防腐工作是非常重要的。
所以，积极的采取有效的措施将闸门技术结构的防腐工作做到位，不仅能够确保其正常安全使用，还能够有效的延长其使用期限，对于节约资金的投入具有着非常重要的作用。
关键词：水利闸门；金属结构；防腐措施；处理技术因为水利闸门技术结构长时间暴露在外面，时而干燥时而潮湿，加上高速水流的冲刷，水生物的腐蚀等等。
因此，水利闸门金属结构非常容易被腐蚀，为了能够避免其遭到腐蚀，就一定要积极的采取有效的措施来对其进行防腐处理，目前应用的较为广泛的防腐技术就是在钢构件的表面与空气水体之间进行保护膜的建立，进而来达到防腐的效果。
水利闸门金属结构的防腐处理方式主要包括以下几种。
1水利闸门金属结构防腐处理技术水利闸门金属结构的防腐处理，基本原理就是在钢构件的表面覆盖一层保护膜以隔离水体和空气的腐蚀，对水工金属结构起到一定的保护作用。
这种保护层的处理方法一般有如下几种:1.1涂料保护水利闸门防腐保护最常用的方法就是涂料保护法，这种方法施工简单，经济性、可行性、适用性都较高。
随着高性能、高质量防腐涂料的运用，采取的恰当的施工工艺，能够使金属结构保护周期达到 10 年以上。
1.2阴极保护法这种保护方式的主要原理在金属上面加入电流，来达到减缓金属结构腐蚀的速度的效果，这种方法的可靠性高、施工速度快。
但是，不可否认的是，这种方式也存在着一定的局限性。
与涂料防腐相比，这种方式所投入的成本是较高的。
于对于要做腐蚀的介质一定要有着非常好的导电性。
此外，这种方法在实际使用的过程当中有着一定的局限性，因为该方式仅仅适合使用在长时间处于水中的金属结构的防腐处理。
1.3喷铝、喷锌防腐在金属表面进行喷锌、喷铝是当前水利闸门金属结构防腐方法中较为先进的一种，它主要是把铝线或者是锌丝在高温的条件下熔化，同时用压缩性的特制气体将其加工成雾状的小颗粒，将金属进行一定的处理之后将这种雾状的小颗粒喷射到金属的表面就可以很好地完成金属的防腐工作。
水工闸门喷锌防腐保护丝碎块．降低喷涂层的质量。
送丝速度侵、喷涂粒子变细，粒子的比表面积增大，氧化机会增多，则涂层中氧化物增多、涂层变脆，质量变坏。
(2)喷涂的距离喷涂的距离是指喷枪咀到基体表面的垂直距离距离过小，涂层与基体表面温差大，易引起涂层的翘皮和脱落。
距离过大，会降低辞微粒的喷射功能，引起涂层结构疏橙，孔隙增加，降低抗渗能力。
我厂在喷涂时喷咀距基体表面控制在8—15cm(3)喷涂的角度a喷咀中心线与工作面垂线的夹角d应根据获得最大的涂层附着力和密实性的原则确定，当喷涂角为0。
(即垂直喷涂)时，熔融闸门喷锌防腐经济分析表lore2序号单位单价数量费用备注l石英砂m879．80．2318．35喷2喷咀只20．一0．0920．4砂除8机械台班费兀30．5锈4人工费工日7．51．8513．87总计63．12——5锌丝kg5．5630．4169．026氧气瓶150．46．一喷7乙炔瓶850．217．一锌保8其它材料兀1．8护9机械费兀39．7010人工费工日7．56．246．50总计280．0211底漆kg7．一2．517．5012面漆kg7．一3．826．60涂刷13稀释剂kg4．81．728．26封_闭14机械费兀16．40漆15人工费工曰7．53．1523．62总计92．38三项合计435．52状态的雾化肆粒以很快的速度在基体表面堆积，空隙中的空气来不及逸出而形成空穴同时部分锌微粒又从结构表面碰落回到锌雾中去，产生锌微粒的互相碰撞，削弱锌微粒对结构表面的冲击力量，使涂层疏松，附着力降低。
当喷涂角过大时，高速喷射的锌微粒在落到工作面时会产生滑冲和飞散现象，既降低了涂层的附着力也浪费了一部份锌材。
一般采用10~25度为好。
(4)喷涂层厚度根据水工钢闸门结构防腐要求和涂层的抗渗性能，涂层厚度一般以0．2ram为宜，可使用测厚仪进行观测，但更为简单而实用的办法是控制单位面积锌丝用量，对涂层厚为0．2ram时，每平米锌丝控制用量为1．5kg，对涂层厚为0．3ram时每平米锌丝控制用量为2．25kg(5)喷枪移动速度为了使涂层均匀，啧枪移动的速度必须适当，第一层较慢，第二层可稍快些，一般约3—3．5米／分为宜。
(上接第51页)根据三号机组座环变形位置(与一、二号机座环一致)和大小，在安装四号机组座环耐，采取了反变形方法，即在+x．一Y方位，将座环的安装高程较对边适当降低(见表4)待埋设件全部焊接完成后，重测的数据表明，效果是好的实测记录见表4．测量位晟和方法同前述。
(6)喷京的重叠要使治层厚度均匀质量优良，适当掌握相邻喷束之间的重叠，是非常重要的一般喷束重叠三分之一左右，才能使涂层上没有不均匀的花纹和漏喷的现象四，喷锌保护成本分析白山电站自1987年以来，先后对四扇水工锕闸门进行喷锌防腐。
喷锌厚度为2mm，刷二道底漆两道氯磺化面漆，防腐效果良好。
根据有关资料介绍喷锌厚度在2—3I／1I／1可防腐2O一3O年。
喷锌防腐年限是刷漆的4—5倍7K工钢闸门采用喷锌防腐可大大减少维护工作量白I[J电广由于闸f1多，维护人员少选用喷锌防腐更具有重大意义。
现仅以自山电厂已喷四扇术工钢闸门的费用作成本分析见下表：从下表可以看出喷锌防腐的费用为43．5元／米，因在电站现场施工，条件差，如果闸门安装前在专业工厂施喷，匾『1费用可更低：实践表明，凡是在蜗壳与埋设引水钢管间设有设置伸缩节的情况下，如要控制好座环的安装精度(特别是水平)，就需在安装电站第一台机组时，严密监视座环在安装焊接过程中的变化规律。
以后备台机组座环安装时，可根据监测到的变形规律，采取反控制措旗，预留适当变形量．能达到预期效果每喜水闸门喷锌、喷锌铝合金防腐防腐具体操作方法水闸门喷锌、喷锌铝合金防腐防腐具体操作方法喷砂除锈+喷锌、喷锌铝合金（二底一面）+封闭覆盖涂料（氯化橡胶铝粉漆）一、喷砂除锈 1、喷砂前，依据《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定，对金属结构基体表面锈蚀等级进行评定。
仔细检查，清除焊渣、飞溅等附着物，并清洗表面油脂及可溶污物，对无用的焊接体或联接物也应作妥善处理。
2.磨料控制喷砂除锈用的砂，要求颗粒坚硬、有棱角、干燥（含水量<2%）、无泥土及其他杂质；以石英砂为好，粗河砂也可；同时，应考虑砂料运输条件，单价高低，回收能力等因素；砂料粒径以0.5～1.5mm为宜，筛选前须晒干，存储于棚内、室内，筛孔大小为：粗筛40～48孔/cm2（粒径1.2 mm）、细筛372～476孔 /cm2 （粒径0.3mm）。
除锈方案确定后，磨料可选河砂、石英砂或二者混合。
在岗南水库除险加固中，经预喷比较，将石英砂和河砂按1∶1掺和使用除锈效果最好。
3.工具控制喷砂操作时，空压机气压为6.0×105～6.5×105Pa，气压变幅为0.5×105～1.0×105Pa。
一般砂桶气压为 4.5×105～5.5×105Pa，不得小于4.0×105Pa。
喷砂前应检查压力容器的生产厂家是否持有有关部门颁发的生产许可证、喷砂工佩戴的防护工具、安全带（绳）和供氧装置是否安全可靠，以及喷嘴磨损情况，当孔口直径增大25%时宜更换喷嘴。
4.环境控制鉴于水工金属结构喷砂除锈为露天作业，施工时除应注意防尘和环境保护，还必须每日检测施工现场环境温度、湿度和金属表面的温度，计算当日露点，做好施工记录。
当空气相对湿度大于85%、金属表面温度低于露点以上3℃时不得施工。
5.工艺控制喷砂用的压缩空气必须经冷却装置及油水分离器处理，以保证干燥、无油；油水分离器必须定期清理。
喷嘴到基体钢材表面距离以100～300mm为宜，喷砂前对非喷砂部位应遮蔽保护。
喷射方向与基体钢材表面法线夹角以15°～30°为宜。
喷砂除锈后、进行下一道工序前，如遇下雨或其他造成基体钢材表面潮湿的情况时，要待环境达到施工条件后，用干燥的压缩空气吹干表面水分后施工，如须重新喷砂，不可降低磨料要求，以免降低粗糙度。
喷砂时喷嘴不要长时间停留在某处，喷砂作业应避免零星作业，但也不能一次喷射面积过大，要考虑涂装或热喷涂工序与表面预处理工序间的时间间隔要求。
对无法喷射的部位要采取手工或动力工具除锈。
6.质量控制喷砂完成后首先应对喷砂除锈部位进行全面检查，其次要对基体钢材表面进行清洁度和粗糙度检查。
重点应检查不易喷射的部位，手工或动力工具除锈部位可适当降低要求。
对基体钢材表面进行清洁度和粗糙度检查时，一是严禁用手触摸；二是应在良好的散射日光下或照度相当的人工照明条件下进行，以免漏检。
喷砂除锈后，金属结构表面清洁度应达到Sa21/2，应对照《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中提供的照片进行比较，比较时至少每2m2有一个比较点。
喷砂除锈后，金属结构表面粗糙度应达到Ry60～100μｍ，应按照技术要求，取相应粗糙度样板，用至少７倍放大镜放大后比较，比较时至少每２ｍ２有一个比较点。
用表面粗糙度仪直接测定时，每２m2表面至少要有一个评定点，取评定长度为４０ｍｍ，在此长度范围内测５点，取其算术平均值为此评定点的表面粗糙度值。
二、覆盖防腐措施钢制水闸门是水力发电站、水库中控制水量的主要钢结构，它一部分长期浸没水中，表面受到微生物侵蚀（如钉蝎的吸附，其排泄物呈酸性）。
另一部分长期暴露在大气中，特别是水线部分，受到冲浪和水面上漂浮物的冲击，同时又受到涨潮、落潮的影响，使这部份钢结构表面经常干湿交替，特别容易生锈。
采用喷锌大大提高了钢闸门的耐蚀性，由于喷锌工艺预处理采用喷砂除锈处理，故工件表面非常清洁毛糙，表面喷锌后不会产生由内向外的腐蚀，从而不会产生锌层脱落现象，并加涂一层氯化橡胶铝粉漆。
比原来采用的油漆工艺防腐年限提高5~6倍安全措施：一、吊板高空作业安全防范措施: 高空烟囱为了贯彻执行国家安全法规，确保职工人身安全及设备正常运转，特指定规格制度如下：Ⅰ、吊板作业为年满18周岁以上的男性公民。
且经过身体检查及安全技术培训，考试合格后方可上岗作业。
Ⅱ、作业者在作业前及午饭休息时严禁喝酒，严禁在高空及吊板上开玩笑或投掷物品。
Ⅲ、吊板作业者在使用吊板前，将安全带、完全锁好挂好，否则不得上吊板工作。
Ⅳ、使用吊板前，必须选择安全可靠的铆点，并且由专人验收，符合要求后方可使用。
操作时，铆点处必须设专人看管。
Ⅴ、大绳与建筑物棱角接触部位必须加安全垫，以防摩擦，保护绳索。
Ⅵ、使用频繁的大绳、吊板、安全锁，必须进行作业前的检查，发现异常（如断丝超过3根或离股）应立即停止使用。
Ⅶ、吊板及安全带、安全锁上的各产件，不得随意拆卸，以防不必要的事故发生。
Ⅷ、吊板作业者不准穿戴棉大衣和手套，风力超过四级不准上吊板作业。
Ⅸ、作业所携带的物品，必须绑扎牢靠，以防掉落。
大绳在搬运移动及存放过程中，严禁接触高温、明火、强酸和尖锐物品，应置于干燥通风的地方，并防止日晒雨淋。
二、施工单位岗位责任制度及纪律要求：Ⅰ、乙方施工人员进驻现场后，严格遵守纪律，按甲方有关规章制度，在工作范围内活动，不做与工作无关的事，确保甲方的正常运行。
Ⅱ、工作人员应尽职尽责，为甲方提供优质服务，坚决执行各项工作任务，服从领导，严格按照工作程序和消防标准去做。
Ⅲ、施工期间，文明礼貌，树立公司形象，不得在公共场所大声喧哗，说笑、打闹。
严禁在作业期间吸烟、喝酒，确保工作顺利进行。
Ⅳ、爱护公共设施，严禁偷拿，毁坏甲方的公共财物，如在工作中遇到问题，应立即向有关领导汇报，以维护甲方利益。
Ⅴ、管理人员应做到对客户负责，对工作负责，积极听取甲方的意见，迅速传达甲方的有关指示，遵守职业道德，加强职工的安全意识，保障工程圆满完成。
三、施工人员安全施工措施：Ⅰ、施工人员必须持证上岗（高空悬挂作业证）。
Ⅱ、遇4级以上大风、雷雨天气严禁登高作业。
Ⅲ、施工人员进场施工要服从甲方各项目规章制度。
Ⅳ、高空作业严格执行高空作业操作规程。
Ⅴ、悬吊作业必须附加双保险。
Ⅵ、作业前对棕绳、滑轮做荷载测试。
Ⅶ、高空使用工具、材料在吊装使用中应严格按规定固定，绝对保证不发生坠落;筒身周边拉好安全带。
Ⅷ、施工区域设有禁区标志；禁止行人通过；禁止行留并派专人监护。
四、安全员职责：.Ⅰ、遵照施工安全规范的规定，做好现场安全管理、安全教育工作。
Ⅱ、做好现场安全检查工作，并对安全隐患及时进行整改，协助调查安全事故原因，对事故处理提出建设性的意见，并做好安全记录。
Ⅲ、做好施工现场“四口”、“五临边”的防护工作，参与施工方案中安全技术措施的审定及现场安全防护的验收工作。
Ⅳ、对工程执行安全否决权，对声音指挥、作业的行为有权制止、处罚、停工整改或越级申诉。
Ⅴ、对施工现场不符合安全标准的各种机具和防护设施，有权加以制止，并拒绝办理验收手续。
