采煤机司机操作工教学计划

2．挠性联轴器
能补偿被联接轴间相对位
移的联轴器称为挠性联轴器。

这种联轴器分为无弹性元件联
轴器和弹性元件联轴器两类。

（1)无弹性元件联轴器。

(2)弹性元件联轴器。

利用弹性元件的弹性变形来补偿两轴相对位移和缓冲、吸振的挠性联轴器称为弹性元件联轴器，常用的有：①弹性套柱销联轴器，如图6—19所示。

②弹性柱销联轴器，如图6—20所示。

2．摩擦离合器
摩擦离合器可分为圆盘式、多片式和圆锥式。

片式摩擦离合器是借许多平整的摩擦片来传递扭矩的。

主动轴的运动靠内、外摩擦片的摩擦力传递到被动轴上去。

(三)制动器
制动器是利用摩擦阻力矩降低机器运动部件的运转速度或使其停止回转的装置。

在机械设备中，制动器一般设置在传动中转速较高的轴上，以减小制动器的尺寸。

制动器必须满足以下要求：①能产生足够的制动力矩。

②结构简单，外形紧凑。

③制动迅速、平稳、可靠。

④制动器零件有足够。

3．螺纹联接的防松螺纹联接在承受工作载荷之前，预先受到预紧力的作用，这个预加作用力称为力。

预紧的目的在于增强联接的紧密性和可靠性。

联接螺纹都能满足自锁条件，所以在静载荷和工作温度变化不大时，螺纹联接不会自动松脱。

但在冲击、振动或交变载荷的作用下，以及在高温或温度变化较大的情况下，就会使联接失去自锁作用而松脱。

因此，为了防止联接松脱，保证联接安全可靠，必须采取有效的防松措施。

常见的防松方法有摩擦防松、机械元件防松和永久制动防松三种形式；(1)摩擦防松。

摩擦防松的原理是使螺旋面间总是存在足够大的压力，以形成阻止螺母相对于螺栓转动的摩擦阻力矩。

常用的有：①双螺母防松(又称对顶螺母防松)，②弹簧垫圈防松；③双头螺柱防松；④自锁螺母防松。

(2)机械元件防松。

机械元件防松的原理是利用便于更换的机械止动元件直接防止螺母相对螺栓转动。

常见的形式有：①开口销与槽形螺母防松，如图6—9(a)所示。

②止动垫圈防松，如图普通平键按构造分，有圆头(A型)、方头(B型)及单圆头三种。

普通平键用于静联接。

当被联接的零件在工作过程中必须做轴向移动时，需采用由导向平键或滑键组成的动联接。

(2)半圆键联接，如图6—11所示。

工作时，靠其侧面来传递扭矩，这种键联接的优点是工艺性较好，装配方便，缺点是轴上键槽(3)楔键联接，如图6—12所示。

楔键分为普通楔键及钩头楔键，普通楔键又有圆头(A型)、方头(B型)及单圆头(C型键的上下两面是工作面，键的上表面和与它相配合的轮毂键槽底面均具有1：100的斜度。

楔键在楔紧时破坏了轴与毂的对中性，故不宜用于对中要求严格或高速精密传动的场合。

(4)切向键联接，如图6一13所示。

切向键联接是由一对斜度为1：100的楔键组成。

工作时，靠工作面上的挤压力和轴与轮毂间的摩擦力来传递扭矩。

用一个切向键时，只能单向传动；有反转要求时，必须用两个切向键，两个键槽最好错开120°。

由于切向键的键槽对轴的削弱较大，常用于直径大于100 mm的轴上。

一、教案基本信息采煤机司机培训教案课时安排：24课时教学目标：1. 了解采煤机的基本结构和工作原理；2. 掌握采煤机的操作方法和注意事项；3. 熟悉采煤机的安全操作规程和故障处理方法；4. 提高采煤机司机的操作技能和安全意识。

教学方法：1. 讲授：讲解采煤机的基本结构、工作原理、操作方法和安全注意事项；2. 实操：演示采煤机的操作过程，让学生进行实际操作练习；3. 讨论：分组讨论采煤机操作中的问题和故障处理方法；4. 考核：通过理论和实践考核评估学生的学习效果。

二、教学内容第一课时：采煤机概述1. 采煤机的作用和分类；2. 采煤机的主要组成部分；3. 采煤机的工作原理及工作过程。

第二课时：采煤机的结构与功能1. 采煤机的切割机构；2. 采煤机的输送机构；3. 采煤机的电动机及控制系统；4. 采煤机的安全防护装置。

第三课时：采煤机的操作方法1. 采煤机的启动与停止；2. 采煤机的切割操作；3. 采煤机的输送操作；4. 采煤机的故障排除。

第四课时：采煤机的安全操作规程1. 采煤机司机的安全职责；2. 采煤机的安全操作步骤；3. 采煤机的安全防护措施；4. 采煤机的故障处理和安全事故预防。

第五课时：采煤机的维护与保养1. 采煤机日常检查与维护；2. 采煤机的主要部件更换；3. 采煤机的润滑与冷却系统；4. 采煤机的故障分析与处理。

三、教学评价1. 理论知识考核：包括采煤机的基本概念、结构、操作方法、安全规程等，采用笔试形式；2. 实践操作考核：包括采煤机的实际操作和故障处理能力，采用现场操作和模拟考试形式；3. 综合评价：结合学生的课堂表现、作业完成情况、理论知识考核和实践操作考核，综合评估学生的学习效果。

四、教学资源1. 教材：采煤机司机培训教材；2. 设备：采煤机模拟操作设备；3. 工具：采煤机实际操作工具；4. 课件：采煤机的相关图片、视频和动画等教学课件。

五、教学进度安排1. 第一周：完成第一至第二课时，了解采煤机的基本结构和功能；2. 第二周：完成第三至第四课时，掌握采煤机的操作方法和safety procedures；3. 第三周：完成第五课时，学习采煤机的维护保养知识；4. 第四周：进行理论知识和实践操作考核。

教案课时：30分钟课题:滚筒采煤机司机培训对象:采煤机司机教学目的：提高采煤机司机的操作技术和水平教学要求:熟练掌握采煤机的操作技能教学重点:操作及注意事项教学难点：割煤进刀方式使用的工具:教材授课方式；讲授时间教学过程板书设计一、一般规定分栏第l条采煤机正、副司机必须熟悉滚筒采煤机的性能及构造原理，通晓本操作规程，按完好标准维护保养采煤机，懂得回采基本知识和本工作面作业规程，经过培训考试并取得合格证后方能持证上岗。

第2条要与工作面及顺槽输送机司机、转载机司机、移溜工、支护工等密切合作，按规定顺序开机、停机。

第3条（工作面遇有坚硬夹矸或铁矿结核时），不准强行切割硬岩（应采取松动爆破措施处理）。

第4条电动机、开关附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1．5％时，必须停止运转，撤出人员，切断电源，进行处理。

二、准备、检查与处理第5条准备1．工具：扳手、钳子、螺丝刀、锤子等；2．备品配件：截齿、销子、牵引链、连接环等；3．润滑油等。

第6条认真做好交接班工作。

全面检查煤壁、煤层厚度和顶底板变化，以及支护、切口准备和机道宽度等情况，发现问题应及时向班长和有关人员报告，妥善处理。

第7条对采煤机的检查与处理：1．将采煤机隔离开关扳到切断电源位置。

要求各连接螺栓、截齿齐全、紧固，截齿应锋利；各操作手把应灵活可靠；各部油量符合规定；各密封完好、无滴漏；各防护装置齐全、有效；2．有链牵引采煤机牵引链两端应牢固，张紧程度适当，链环无扭结，连接环无损伤；牵引链与刮板输送机发生摩擦时，要将牵引链吊起。

无链牵引的采煤机，齿（销、链）轨要固定牢靠，挡煤板、导向管无错茬；齿轮与齿轨啮合应良好。

3 . 拖缆装置的夹板及电缆、水管应完好无损、无刮卡；4．对液压油温有规定的采煤机，应在滚筒(或与破碎机)离合器脱开的状态下，不通冷却水，只开电动机，使油温升到规定值后，再正常起动采煤机；5．弧形挡煤板应灵活可靠；6．防滑装置(采煤工作面倾角大于150时)应安全可靠；7．滑靴、导向管等的磨损量不超过规定值；8．冷却和喷雾装置齐全，水压、流量符合规定。

2024年采煤机操作工操作程序一、开机前的准备1、检查支护情况，注意采煤机周围有无障碍、杂物及人员。

观察煤层的变化情况，以及顶底板的起伏、工作面输送机运行、挪移及溜槽的联接情况。

2、检查设备。

检查控制手把、按钮与安全设施是否灵敏、准确、可靠，各部润滑是否符合要求，连接件是否齐全，紧固，截齿是否齐全，电缆、水管固定是否可靠，供水压力、流量是否符合要求，工作面信号系统是否正常。

发现问题耍及时处理好。

3、每班开始工作前，应脱开滚筒和牵引链轮，在停止供水的来煤机司机情况下空运转10-l5min，使油温升至40?C左右时，再正常开机。

空运转及正常开机时，注意观察滚筒及各部状况，倾听运转声音，观察液压系统和冷却喷雾系统的压力是否正常，有无渗漏，喷水雾化是否良好。

4、各项检查工作结束后，方可发出预警信号，准备开机。

二、运行操作1、检查工作结束后，发出信号通知运输系统由外向内按顺序逐台启动输送机。

2、待工作面输送机启动后，方可按下列顺序启动采煤机:①合上电动机隔离开关;②点动启动按钮，待电动机即将停止转动时，合上截割部离合器;③打开水阀总闸，供给冷却喷雾水;④发出采煤机启动预警信号，并注意机器周围有无人员及障碍物;⑤按启动按钮，观察滚筒转动方向是否正确;⑥操作调高按钮或手柄，把挡煤板翻转到滚筒后面再把滚筒调至所需要高度。

3、牵引速度要由小到大逐渐增加，不许猛增。

要根据顶底板及煤层的构造情况随时调整采煤机的牵引速度。

4、顶板不好时要采取措施，不许强行切割，也不准甩下不管。

对硫化铁、夹歼、断层、空巷等要提前处理好。

5、随时注意采煤机各部的温度、压力、声音和运行情况，发现异常情况要及时停机检查并处理好，否则不许继续开机。

6、大块煤、矸石及其他物料不准拉人采煤机底托架内。

7、电缆、水管不得受拉，受挤压、水淋、撞击和炮崩，不许拖在电缆槽或电缆车外，电缆槽内的煤矸石及其他杂物须清理净。

8、不许在电动机开动的情况下，操作滚筒离合器。

教案课题：采煤机司机姓名：洪心兰日期： 2013年 5月 14日采煤机司机一、教学目的和要求通过本课程的学习，使学员了解机电安全相关知识；掌握采煤机的结构原理及各种仪器仪表使用维护保养；熟练掌握采煤机的安全操作及日常维护内容。

二、授课时间及具体安排；1．第一章、采煤机概述 4课时2．第二章、采煤机的井下运输及安装 6课时3. 第三章、滚筒采煤机的牵引部6课时4. 第四章、滚筒采煤机安全操作10课时5、第五章、采煤机的液压系统6课时6．第六章、采煤机的维护和检修4课时三、搞好本课程教学的具体措施授课时，根据学员的职责、岗位、文化程度和已有知识等方面的差异，采用“因人施教”的方法。

对理论、实践、深度区别把握，使学员认识到本课程的针对性、指导性、操作性和可行性。

五教具和教学手段使用说明采用讲授法、研讨法、互动教学法与案例教学法，通过违章事故教学让学员深刻掌握预防违章事故的重要性。

《采煤机司机》教案教学班级：安全操作资格培训班授课日期：2013-5-14教学目的：通过本课程的学习，使学员了解采煤机的安全知识；熟悉的结构性能原理；熟练掌握采煤机的安全操作及有关安全规定内容。

教学重点，难点：1. 采煤机的维护和检修是重点；2. 采煤机的液压系统是本章的难点；课程类型：专业课主要教学方法：采用讲授法、研讨法、互动教学法与案例教学法第一章、采煤机概述采煤机是一个集机械、电气和液压为一体的大型复杂系统,工作环境恶劣,如果出现故障将会导致整个采煤工作的中断,造成巨大的经济损失.随着煤炭工业的发展,采煤机的功能越来越多,其自身的结构、组成愈加复杂,因而发生故障的原因也随之复杂。

采煤机是实现煤矿生产机械化和现代化的重要设备之一。

机械化采煤可以减轻体力劳动、提高安全性，达到高产量、高效率、低消耗的目的。

采煤机分锯削式、刨削式、钻削式和铣削式四种：锯削式采煤机即截煤机，靠安装在循环运动的截链上的截齿深入煤壁截煤。

刨削式采煤机即刨煤机，靠刨刀的往复运动刨削破煤。

（采煤机司机工种）高技能人才培训教学计划和课程标准（高级工）一、培训对象从事采煤机司机工作并符合规定条件的专业技能人才。

二、培养目标本专业主要培养面向煤矿生产企业一线，拥护党的基本路线，德、智、体、美全面发展，身心健康，具有与本专业岗位群相适应的文化水平和良好的职业道德，掌握本专业的基本知识和技能，具有较强专业实践能力的高级技能型应用人才。

通过培训，使学员掌握采煤机司机工种高级工的理论知识和技能要求，主要针对综合机械化采煤机械的安装调试、维护检修能力进行培训，培训内容力求体现以职业活动为导向，以职业技能为核心的指导思想，突出职业培训特色，进一步提高煤炭职工的队伍素质，加快煤炭行业高技能人才建设步伐，为企业输送有用的人才。

具体要求：1、理论知识掌握与本专业有关的文化基础知识和专业知识，掌握采煤司机专业相关知识，掌握相关的机械识图、机械基础、液压传动理论及应用知识，与电牵引采煤机相关的电子、自动控制方面的理论知识，初步掌握生产管理、质量管理知识。

养成文明生产习惯，熟悉安全生产知识。

掌握煤矿综采设备保养及检修知识。

达到采煤司机专业高级工技术水平。

2、操作技能熟悉采工作面采煤工艺，能够熟练掌握综采设备的安装、运输、使用、维护的技能，具有使用煤矿机电工程中常用仪器仪表进行测试实验的能力，能够解决生产现场遇到的一般性技术问题。

具备编制简单采煤工艺的能力。

三、主要课程设置（一）工作前的准备教学要求通过学习能看懂简单的机械图样。

会识读采煤机的液压系统图及电气原理图，能根据采煤机的液压系统图及电气原理图，正确分析诊断采煤机的常见的液压系统故障及电气故障。

掌握综合机械化采煤工艺所需要的工艺知识与技能。

包括：综采工作面的布置及准备、采煤工艺、顶板管理、生产事故的预防与处理、特殊地质条件下的综采技术、设备的撤除与快速搬迁、通风与安全和生产组织管理等。

教学内容1、机械制图基本知识，识读采煤机各部件的装配图。

2、煤矿电工学基本知识。