烟叶烘烤变黄与干2017精编版

密集烘烤中变黄和定色末期稳温时间对烤烟中部叶质量的影响【摘要】本研究旨在探讨密集烘烤中变黄和定色末期稳温时间对烤烟中部叶质量的影响。

通过对密集烘烤和定色末期稳温时间的综合影响进行试验设计和实验结果分析，发现密集烘烤会导致烟叶变黄，而定色末期稳温时间对烟叶中部叶质量有影响。

研究结果表明密集烘烤和定色末期稳温时间会影响烟叶质量，建议在烟叶生产中注意控制烘烤和定色的条件，以提高烟叶质量。

本研究为烟叶生产提供了实用的技术参考。

未来可以进一步探究密集烘烤和定色末期稳温时间对其他烟叶质量指标的影响，以完善烟叶生产技术，提高产量和质量。

结论意义在于指导烟叶生产实践，促进烟叶产业的发展。

【关键词】关键词：密集烘烤、变黄、定色末期稳温时间、烤烟、中部叶质量、试验设计、实验结果分析、结论、研究展望、研究背景、研究目的、研究意义、结论意义1. 引言1.1 研究背景烤烟是一种重要的农产品，在全球范围内受到广泛种植和应用。

烤烟的质量主要取决于烟叶的颜色、香味和燃烧性能。

而密集烘烤和定色末期稳温时间是影响烤烟品质的重要因素之一。

密集烘烤是一种烟叶烘干方法，其主要特点是在较短的时间内以较高的温度进行烘烤，可以有效减少烘烤时间，提高生产效率。

密集烘烤过程中烟叶容易发生变黄现象，影响烤烟的外观质量和市场竞争力。

定色末期稳温是烟叶定色工艺的关键环节之一，稳温时间的长短直接影响着烟叶的色泽和质地。

过长或过短的稳温时间都会导致烟叶质量下降，影响整体产量和品质。

研究密集烘烤中变黄和定色末期稳温时间对烤烟中部叶质量的影响，对提高烟叶质量、推动烤烟产业健康发展具有重要意义。

通过对该问题的深入探讨，可以为烟叶生产提供科学依据和技术支持，促进行业进步和绿色发展。

1.2 研究目的研究目的：本研究旨在探究密集烘烤中变黄和定色末期稳温时间对烤烟中部叶质量的影响规律，为优化烟叶加工工艺提供科学依据。

通过对密集烘烤和定色末期稳温时间两种加工参数的实验研究，分析其对烤烟叶质量的影响程度及变化趋势，进一步探讨两者的综合影响机制。

密集烘烤过程中烟叶颜色、形态和水分变化及相互关系谢鹏飞;邓小华;周清明;裴晓东;刘涛;龙大彬;肖海强【摘要】The change characters of color indexes, morphology and moisture and their relationship were studied during bulk curing with the middle leaves of flue - cured tobacco of K326 as materials. The results indicated that color indexes of the front and the back of tobacco leaves showed the same changing trend during bulk curing, and it had big change range in the prior period and small changes range in later period during bulk curing, while that of the front side changed faster. Color indexes of midribs changed latter than that of the blade. Thickness shrinkage changed greatly since the start of curing, while it had slowdown tendency in stem - drying stage. The rest of morphological characteristics indexes showed drastic change in middle stage and small change in prior and later period. The relative moisture content of blade, midribs and whole leaf was decreased during the curing, the water loss speed was low in the prior period, while it was fast in later period during bulk curing. There was significant or extremely significant correlation between redness degree of the front and the back of leaf and midribs and indexes of shrinkage, crimp rate and moisture content. Significant or extremely significant correlation existed between lightness value of the back of leaf and shrinkage index and longitudinal crimp rate, between lightness value of the front of leaf and thickness crimp rate, between yellow degree value of midrib and the crosswise crimp rate and moisture content, respectively.%以K326中部烟叶为材料,研究了密集烘烤过程中烟叶颜色参数、形态、水分变化特征及其关系.结果表明:密集烘烤过程中烟叶正面与背面颜色参数值变化趋势基本一致,且烘烤前期变化幅度较大,烘烤后期变化幅度较小,同时正面变化速度较背面快.主脉的颜色参数值变化较叶片变化滞后.烘烤开始烟叶厚度收缩率一直呈现较大变化,进入干筋期变化趋势减缓；其余各形态指标前期变化幅度较小,中期相对剧烈,后期又逐渐减缓.烘烤过程中叶片、主脉及整叶相对含水量呈现递减趋势,前期失水速度慢,中期失水速度快.密集烘烤过程中烟叶正面、背面和主脉的红度值与烟叶的收缩率指标、卷曲率指标和含水率指标呈显著或极显著相关；烟叶背面亮度值与收缩率指标和纵向卷曲率、烟叶正面亮度值与厚度收缩率、主脉黄度值与横向卷曲率和含水率指标呈显著或极显著相关.【期刊名称】《作物研究》【年(卷),期】2012(026)005【总页数】5页(P486-490)【关键词】烤烟;密集烘烤;颜色;形态;水分【作者】谢鹏飞;邓小华;周清明;裴晓东;刘涛;龙大彬;肖海强【作者单位】湖南省烟草公司长沙市公司,长沙410007;中国烟草中南农业试验站,长沙410128;湖南农业大学,长沙410128;中国烟草中南农业试验站,长沙410128;湖南农业大学,长沙410128;湖南省烟草公司长沙市公司,长沙410007;湖南农业大学,长沙410128;湖南省烟草公司长沙市公司,长沙410007;湖南省烟草公司长沙市公司,长沙410007【正文语种】中文【中图分类】S572随着现代烟草农业的整体推进，能满足专业化烘烤需要的密集烤房在全国大面积推广，其工艺技术逐渐成熟，但是烟叶烘烤进程的调控仍然基于技术人员对烟叶颜色、形态变化和失水状况的判断[1]。

低温变黄与干筋烘烤工艺对中上部烟叶质量的影响詹军;张晓龙;周芳芳;毛春堂;李晓亚;包崇彦;宫长荣【期刊名称】《河南农业科学》【年(卷),期】2012(041)011【摘要】为了优化与改进密集烤房烘烤工艺,以现行三段式烘烤工艺为对照(CK),研究了低温变黄与干筋烘烤工艺(即增加35℃和60℃稳温时间,低温65℃干筋)对中、上部烟叶外观质量、化学成分、香气物质和评吸质量的影响.结果表明,低温烘烤工艺对不同部位烟叶质量的影响有所不同.上部烟叶的外观质量、化学成分协调性和感官评吸质量在该工艺下得到了较为突出的改善,其致香物质总量、质体色素降解产物、苯丙氨酸类香气物质、类西柏烷类物质和其他类香气物质的含量分别较CK 显著增加了36.93％、24.66％、52.48％、92.18％、64.78％.该工艺一定程度上提高了上部烟叶的质量,但是对中部烟叶质量的改善效果较为一般.【总页数】6页(P155-160)【作者】詹军;张晓龙;周芳芳;毛春堂;李晓亚;包崇彦;宫长荣【作者单位】云南瑞升烟草技术(集团)有限公司,云南昆明650106;云南瑞升烟草技术(集团)有限公司,云南昆明650106;云南瑞升烟草技术(集团)有限公司,云南昆明650106;云南瑞升烟草技术(集团)有限公司,云南昆明650106;云南瑞升烟草技术(集团)有限公司,云南昆明650106;云南瑞升烟草技术(集团)有限公司,云南昆明650106;河南农业大学烟草学院,河南郑州450002【正文语种】中文【中图分类】S572;TS44+1【相关文献】1.变黄期干湿球温度差对一次性采烤上部烟叶质量的影响 [J], 张维军;罗玉英;唐浩;马骏;李智永;王轶;谢升东;夏海乾;杨志晓2.不同烘烤工艺对G80上部烟叶质量的影响 [J], 周辉;谢鹏飞;李帆;裴晓东;李良勇;陈坤;周世民;刘国顺3.烘烤工艺对云烟87上部叶烤后烟叶质量的影响 [J], 戴毅;张洪霏;林小淇;王艺焜;石先玉;罗占云;艾复清4.变黄期不同烘烤工艺对烤后上部烟质量的影响 [J], 苟正贵;熊茂荣;何孝磊;刘大学;杨胜辉;吴光斌5.密集烘烤变黄期和定色期关键温度点延长时间对上部烟叶质量的影响 [J], 王涛;毛岚;范宁波;符宗伟;唐荣禄;蒋利明;张军刚;张豹林;杨树虹因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。

烟叶失水变黄与定色干燥原理日期：2006-08-14 作者：来源：云南省烟草科学研究所烟叶干燥的过程是烟叶水分蒸发散失的物理过程，烟叶的失水速度取决于烟叶内部与外部热空气之间的水势差。

水势差值越大，越容易失去水分；水势差值越小，越不容易失去水分。

烟叶内部亲水胶体多（烟农常称“口紧”），其水势自然较低，在同等温度条件下，要失去水分就较为困难；相反，如果烟叶内部亲水胶体少（烟农常称“口松”），水势则较高，就比较容易失去水分。

在烟叶烘烤过程中，32～68℃之间，烟叶内亲水胶体的数量与烟叶失水量成反比，温度与烟叶失水量成正比；热空气中的水势与温度成正比。

烟叶颜色的变化是烟叶在烘烤过程中，蛋白质分解，叶绿素降解，叶黄素和胡萝卜素表现出来的化学过程，形成化学反应的外部条件是温度和水分。

烟叶在烘烤时，随着温度的升高，适量失水，酶活性逐步增强，一系列的高分子化合物逐步分解，烟叶颜色由绿色变成了黄色。

烟叶变黄后，如不及时排除水分，中止酶活性，烟叶中的酚类物质在多酚氧化酶的作用下，立即形成棕色醌类物质，烟叶变成棕褐色。

此时烟叶若继续保持一定水分，死亡细胞则产生腐败反应，形成黑褐色。

烟叶烘烤过程中水分的变化对烟叶变黄、定色及烘烤质量影响极大，只有当失水和变黄、定色相协调时，烘烤质量才有保障。

水分是鲜烟叶品质在烘烤过程中进一步改进和完善的必备的内因条件之一。

烘烤前期、中期，没有水分的参与烟叶不可能变黄；烘烤中期、后期，没有水分的参与烟叶不可能变褐、变黑、变烂。

适时调节烟叶水分，是烤好烟叶的关键性因素。

烟叶在烘烤初期脱水较慢，开始烘烤的48小时，平均失水速度为0.3%～0.42%/小时，烟叶基本变黄时，脱水16%～20%。

其后随着逐渐打开天窗、进风洞排湿定色，脱水加快。

从48小时至60小时，失水速度加快到每小时1%左右，从60至72小时，失水最快达2.21%/小时，12小时内脱水达26.5%，这与烟叶的变黄和排湿定色基本协调。

烘烤变黄环境对烤后烟叶化学组分的影响师会勤;艾复清;万红友【期刊名称】《江西农业大学学报》【年(卷),期】2004(026)005【摘要】应用温湿度二因素回归最优设计,采用自行改制电热烘烤箱进行烘烤,研究了贵烟4号中部烟叶变黄阶段烘烤环境与烤后烟叶化学组分的关系,结果表明:在温度32 ℃～42 ℃、相对湿度75%～95%范围内,随着变黄温湿度的逐渐升高,烟叶有机物多项指标综合得分表现出先增加后下降的趋势;变黄温度36.5 ℃～39 ℃,相对湿度83%～90%范围内,烟叶有机物多项指标综合得分变化幅度较小即出现一个高峰平台;温度对烟叶有机物多项指标综合得分的影响大于相对湿度对其影响.从既提高烟叶品质又利于烘烤操作方面考虑,总结出烤烟烘烤变黄阶段以稳定在温度37 ℃～38 ℃,相对湿度85%～87%,即干湿差以2 ℃为宜.【总页数】5页(P749-753)【作者】师会勤;艾复清;万红友【作者单位】南昌高等专科学校,生物系,江西,南昌,330009;贵州大学,农学院农学系,贵州,贵阳,550025;南京大学,城市与资源学系,江苏,南京,210093【正文语种】中文【中图分类】S572.01【相关文献】1.烘烤过程中延长变黄和定色时间对烤后烟叶化学成分含量的影响 [J], 方志颖;李虎林;林凤敏;姜岩2.密集烘烤变黄和定色阶段不同湿球温度对烤后烟叶品质的影响 [J], 孟智勇;张保占;马浩波;谢德平;王红军3.烘烤变黄关键温度不同稳温时间对烤后烟叶品质的影响 [J], 石雨晨;田育天;李湘伟;艾复清4.浅谈烘烤变黄不同湿度对上部烟叶烤后质量的影响 [J], 林小淇; 王艺焜; 戴毅; 刘婕5.烘烤变黄环境对烤后烟叶石油醚提取物及香吃味的影响 [J], 艾复清;师会勤因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。

上部叶烘烤变黄期关键温度点不同湿度对烟叶质量的影响方冲冲;张洪霏;潘洪;柳强;袁锦锋;刘舜旗;张鸿飞;艾复清【期刊名称】《作物研究》【年(卷),期】2024(38)2【摘要】为确定烤烟上部叶变黄期关键温度点适宜的湿球温度,提高上部烟叶质量,2022年在贵州省镇远县魏家屯烟草科技园,以云烟87上部叶为材料,在烘烤变黄期关键温度点38℃时,设置不同的湿球温度(35.5、36.0、36.5℃),对烘烤过程中不同处理烟叶主要化学成分的含量及烤后烟叶质量进行比较分析。

结果表明:随烘烤过程的不断推进,淀粉含量逐渐降低,总糖、还原糖含量逐渐增加,总氮、烟碱含量也逐渐降低,但下降幅度较小;不同湿度处理烟叶中的淀粉降解为总糖的速率表现为36.5℃>36.0℃>35.5℃,各处理烟叶的烟碱、总氮含量无明显差异。

36.5℃处理烤后烟叶的化学成分含量符合上部优质烟叶要求的指标较多,烟叶协调性较好,评吸质量、外观质量、等级质量相对较高,35.5℃处理烟叶的质量指标表现较差。

综合分析,烤烟上部叶在38℃变黄关键温度点时以湿球温度36.5℃进行烘烤较为适宜。

【总页数】7页(P125-131)【作者】方冲冲;张洪霏;潘洪;柳强;袁锦锋;刘舜旗;张鸿飞;艾复清【作者单位】贵州大学烟草学院/贵州省烟草品质研究重点实验室;贵州省烟草公司黔东南州公司【正文语种】中文【中图分类】S572.09;TS441【相关文献】1.变黄期不同温湿度对散叶烘烤烟叶质量的影响2.浅谈烘烤变黄不同湿度对上部烟叶烤后质量的影响3.变黄期湿度和风机转速对上部烟叶烘烤质量的影响4.密集烘烤变黄期和定色期关键温度点延长时间对上部烟叶质量的影响5.K326上部叶变黄期温湿度控制对烟叶烘烤质量的影响因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。

密集烘烤中变黄和定色末期稳温时间对烤烟中部叶质量的影响密集烘烤是烤烟生产中关键的工艺环节之一，它对烤烟的干香、口感和质量起着至关重要的作用。

在密集烘烤中，变黄和定色末期的稳温时间对烟叶的质量有着重要的影响。

本文将通过分析密集烘烤中变黄和定色末期稳温时间对烤烟中部叶质量的影响，探讨其影响机理和调控方法。

一、密集烘烤中变黄和定色末期的意义密集烘烤是烟叶制成的最后一个工艺环节，在这个环节中，烟叶会经历变黄和定色两个阶段。

变黄阶段是烤烟中烟碱的气相化，烤烟的气味、口味形成的阶段，也是烟叶品质形成的重要阶段；定色阶段是烟碱触媒的作用下，烟叶中氧化物质逐渐转化为烟气中所需的气味和色泽物质，也是烟叶色泽和口感形成的阶段。

变黄和定色末期的处理对烤烟的整体品质影响很大。

在变黄阶段，如果处理不当，容易造成烤烟的品质下降，比如气味过重、气味不足等；在定色末期处理不当，往往容易影响烟叶的整体质量，使得烟味变淡、颜色不艳、外观失去光泽等。

1. 变黄末期稳温时间对烟叶中部叶质量的影响变黄末期的稳温处理是变黄与定色的过度阶段，稳温时间的长短对烟叶中部叶质量有着重要的影响。

热点时间过长容易使得烟叶过烤，外观容易有焦糊、裂头等现象；而过短则容易导致烟叶气味形成不足，口感变差。

合理控制变黄末期的稳温时间对保证烟叶的中部叶质量十分重要。

1. 确定最佳稳温时间范围通过实验和生产积累，确定变黄和定色末期的最佳稳温时间范围，以保证烟叶中部叶的质量。

在生产中，可以根据烤烟的品种、生长环境、气候条件等因素，合理确定稳温时间范围。

2. 精确控制烘烤工艺密集烘烤中的变黄和定色末期的稳温时间是通过控制烤烟的热力环境来实现的。

精确控制烤烟的热力工艺非常重要，以保证变黄和定色末期的稳温时间在最佳范围内进行。

3. 使用先进的烘烤设备先进的烤烟烘烤设备能够更加精确地控制烤烟的热力环境，提高烤烟的生产效率和品质。

在生产中，应尽量使用先进的烘烤设备来实现变黄和定色末期的稳温处理。

2017年第3期（下半月）农民致富之友 Nong Min Zhi Fu Zhi You100科研◎农业科学武夷山市兴田镇是闽北烤烟种植大镇，该镇依靠科技兴烟，不断做优烤烟农业主导产业，取得了很好的成效。

2016年全镇共种植烤烟8707亩，有烟农357户，烤房502座，总产值3647.25万元，亩产值4188.9元，亩产量 133.4公斤，上等烟比例 63.1%，平均价格 28.9元／公斤。

有效地增加了农民的收入，现就烟叶烘烤而言谈谈如下几点初浅想法：1　烤前设备的检修1.1　必须认真检修好烤房的保温系统，包括墙体内外、墙脚、门、窗等，以确保不漏气。

1.2　严格检查加热系统是否漏火，散热系统上年度是否存有粉尘，必须清理干净。

1.3　电源检修，在使用时查找电线是否老化，发现有漏电、短路及时更换，电机、备用柴油机，电控箱、智能设备是否正常可用。

1.4　单烤烟备足2套挂烟杆（900根以上）与麻绳相配套。

2　燃料的准备煤炭是烟叶烘烤的重要物质，首先要考虑到煤的质量问题，提前备好优质煤和适量的干柴备用。

3　烟叶的采收与合理配炉3.1　烟叶成熟采收。

采收时，分下部叶、中部叶、上部叶的成熟特点掌握采收。

下部叶片绿色转变黄绿色且叶片茸毛稍脱落应适时采收。

中部叶应达叶片成熟特征明显才能采收。

上部叶要成熟充分时采收，顶叶要留足4片以上达整体成熟后一次性采收。

3.2　采收时间。

多云、阴天整天均可采收，以午后采收为佳，尽量避免长时间遇雨采收烟叶，因为在这期间叶片毛气孔已闭塞入烤后烟叶受热时叶片变僵硬，不易发酵，出现烤后烂烟就是这样天气状况采收的烟居多，避免强光暴晒。

3.3　计划采收。

要根据烤房的建设容量和烟叶着生部位、叶片含水量以及天气状况调整采烟量，严禁挤烤。

3.4　把好鲜烟分类关。

将鲜烟分为成熟、尚熟、过熟等几类，淘汰无烘烤价值的鲜烟，分别绑竿，分别列放，便于合理配炉。

3.5　绑竿。

烟叶绑竿时两片背靠背，每竿叶片下部叶掌握在120片内，中部叶130片内，上部叶140片内。