第3章 螺杆压缩机-2

螺杆式空气压缩机技术操作规程螺杆式空气压缩机是一种常见的压缩机设备，广泛应用于各个领域。

为了确保其正常运行和安全操作，需要严格遵守一系列的操作规程。

下面是关于螺杆式空气压缩机技术操作规程的详细内容，共____字。

一、螺杆式空气压缩机的基本原理和工作机理螺杆式空气压缩机是利用两个相互啮合的螺杆来实现空气的压缩。

其中一根螺杆称为主动螺杆，另一根螺杆称为从动螺杆。

主动螺杆通过电机带动，从动螺杆则通过主动螺杆的旋转来转动。

当两个螺杆旋转时，它们之间的压缩腔体逐渐缩小，从而将空气压缩。

压缩后的空气通过出口管道输出，供各种设备使用。

螺杆式空气压缩机技术操作规程（二）1. 操作前的准备（1）检查螺杆式空气压缩机的工作环境是否干燥、无尘、无腐蚀性气体等。

确保环境符合要求。

（2）检查电源线是否连接牢固，电机接地是否可靠。

（3）检查油液是否充足，油液温度是否在正常范围内。

（4）检查压缩机的冷却系统是否正常运行。

2. 启动操作（1）先将主动螺杆和从动螺杆的润滑油进行预热，确保油液的黏度符合要求。

（2）打开主电源开关，启动电机，确保电机正常运行。

（3）将冷却水打开，确保冷却系统正常工作。

（4）打开三通阀，逐渐将压缩机卸载，缓慢增加负载。

3. 运行操作（1）定期检查油液温度，确保油液温度在正常范围内。

如发现温度过高，应及时采取措施降温。

（2）定期检查冷却系统，确保系统正常运行。

如发现异常，应及时修理。

（3）定期检查压缩机的振动情况，确保运行平稳。

如发现异常振动，应及时检修。

（4）定期检查压缩机的噪音情况，确保噪音在正常范围内。

如噪音过大，应及时修理。

4. 关闭操作（1）将负载逐渐减小，直至压缩机卸载。

（2）关闭电机，断开电源。

（3）关闭冷却水。

三、螺杆式空气压缩机的安全操作注意事项1. 严禁在运行状态下打开进气阀门或排气阀门，以免发生意外伤害。

2. 严禁将压缩机用于超过其额定压力范围的应用，以免造成设备损坏或人员伤亡。

3. 严禁触摸运行中的压缩机，以免发生烫伤。

螺杆压缩机的工作原理引言概述：螺杆压缩机是一种常用的压缩机，广泛应用于空气压缩、制冷和空调等领域。

它通过螺杆的旋转运动将气体压缩，提高气体的压力和温度，实现对气体的压缩和输送。

了解螺杆压缩机的工作原理对于正确操作和维护压缩机至关重要。

一、螺杆压缩机的结构1.1 主要由两个螺杆组成，一个为主动螺杆，一个为被动螺杆。

1.2 主动螺杆通过机电驱动旋转，而被动螺杆则随之旋转，两者之间形成密封间隙。

1.3 气体在螺杆的旋转运动下被吸入、压缩和排出，完成气体的压缩过程。

二、螺杆压缩机的工作原理2.1 气体被吸入密封间隙，随着螺杆旋转，气体被压缩。

2.2 压缩过程中，气体的温度和压力逐渐上升。

2.3 压缩完成后，气体被排出螺杆压缩机，用于各种工业和商业应用。

三、螺杆压缩机的优点3.1 高效率：螺杆压缩机具有高效率的特点，能够快速完成气体的压缩过程。

3.2 低噪音：相较于其他类型的压缩机，螺杆压缩机噪音较低，适合于要求肃静环境的场所。

3.3 可靠性高：螺杆压缩机结构简单，运行稳定可靠，维护成本低。

四、螺杆压缩机的应用领域4.1 制冷空调：螺杆压缩机广泛应用于制冷空调系统中，用于冷却和循环制冷剂。

4.2 工业生产：在工业生产中，螺杆压缩机用于气体压缩、输送和储存。

4.3 医疗设备：医疗设备中常用螺杆压缩机，如吸引器、氧气发生器等。

五、螺杆压缩机的维护保养5.1 定期检查润滑油：螺杆压缩机运行时需要润滑油的支持，定期检查和更换润滑油是保持压缩机运行稳定的关键。

5.2 清洁滤网：定期清洁螺杆压缩机的滤网，防止灰尘和杂质进入压缩机内部影响运行。

5.3 注意运行参数：注意监控螺杆压缩机的运行参数，如温度、压力等，及时调整和维护。

总结：螺杆压缩机是一种高效、可靠的压缩机，通过螺杆的旋转运动实现气体的压缩和输送。

了解螺杆压缩机的工作原理及维护保养方法，能够匡助我们更好地使用和维护压缩机，延长其使用寿命，确保设备正常运行。

第三章第三章回转式制冷压缩机第一节第一节概述回转式制冷压缩机是工作容积作旋转运动的容积式压缩机。

气体压缩和压力变化是依靠容积变化来实现的，而容积的变化又是通过压缩机的一个或几个转子在气缸里作旋转运动来达到的。

与往复式压缩机不同的是，其容积在周期性地扩大和缩小的同时，空间位置也在不断变化。

只要在气缸上合理地配置吸气和排气孔口，就可以实现吸气、压缩和排气等基本工作过程。

就气体压力提高的原理而言，回转式制冷压缩机与往复式制冷压缩机相同，都属于容积式压缩机，即都是通过工作容积的变化而使气体压力变化。

就主要机件(转子)的运动形式而言，又与速度式压缩机相同，所以回转式制冷压缩机同时兼有上述两类机器的特点。

由于回转式制冷压缩机没有往复运动机构，所以结构简单，体积小、重量轻、零部件少(特别是易损件少)，可靠性高。

它运转时力矩变化小，动力平衡性好，转速高，振动小，输气脉动小，同时操作简便，易于实现自动化。

回转式制冷压缩机的型式和结构类型较多，故有多种分类法。

通常都按其结构元件的特征来区分和命名。

目前广为使用的有螺杆式制冷压缩机、滚动转子式制冷压缩机和涡旋式制冷压缩机等，它们在各种冷冻、冷藏及空调装置中得到了日益广泛的应用。

其中，制冷量在1.1kW以下时，滚动转子式制冷压缩机效率较好；制冷量在1~15kW范围内，涡旋式制冷压缩机效率最高；制冷量大于15kW时，螺杆式制冷压缩机效率最好。

因此，回转式制冷压缩机的应用，已进入活塞式制冷压缩机的世袭领地。

但是，回转式制冷压缩机也有它的缺点，主要是它的运动机件表面多呈曲面形状，这些曲面的加工及检测均较复杂，有的还需使用专用设备。

其次是回转式制冷压缩机运动机件之间或运动机件与固定机件之间，常需保持一定的运动间隙，气体通过间隙势必引起泄漏，这就限制了回转式制冷压缩机达到较大的压力比，同时，为了不降低回转式制冷压缩机的效率，又必须控制运动间隙尽可能小，势必造成加工和装配精度较高。

螺杆压缩机⼯作原理和结构第⼀节螺杆式制冷压缩机的⼯作原理1、螺杆式制冷压缩机的特点与活塞压缩机的往复容积式不同，螺杆式压缩机是⼀种回转容积式压缩机。

与活塞压缩机相⽐，螺杆式制冷压缩机有以下优点：a.体积⼩重量轻，结构简单，零部件少，只相当于活塞压缩机的1/3～1/2；b.转速⾼，单机制冷量⼤；c.易损件少，使⽤维护⽅便；d.运转平稳，振动⼩；e.单级压⽐⼤，可以在较低蒸发温度下使⽤；f.排⽓温度低，可以在⾼压⽐下⼯作；g.对湿⾏程不敏感；h.制冷量可以在10%～100%之间⽆级调节；i.操作⽅便，便于实现⾃动控制；j.体积⼩，便于实现机组化。

缺点：转⼦、机体等部件加⼯精度要求⾼，装配要求⽐较严格；油路系统及辅助设备⽐较复杂；因为转速⾼，所以噪声⽐较⼤。

2、螺杆式制冷压缩机⼯作原理双螺杆（压缩机）是由⼀对相互啮合、旋向相反的阴、阳转⼦，阴转⼦为凹型，阳转⼦为凸型。

随着转⼦按照⼀定的传动⽐旋转，转⼦基元容积由于阴阳转⼦相继侵⼊⽽发⽣改变。

侵⼊段（啮合线）向排⽓端推移，于是封闭在沟槽内的⽓体容积逐渐缩⼩，压⼒逐渐升⾼，压⼒升⾼到⼀定值（或者说转⼦旋转到⼀定位置）时，齿槽（密闭容积）与排⽓孔相通，⾼压⽓体排出压缩机，进⼊油分离器。

吸⽓、压缩、排⽓过程见⽰压⽐相同或接近的，才能获得节能。

常⽤的调节内压⽐的办法有：更换具有不同开⼝位置的滑阀（滑阀上开有径向排⽓⼝），通过改变排⽓⼝位置来改变内压⽐；采⽤具有可以调节内容积⽐的压缩机（可调内容积⽐螺杆压缩机）。

第⼆节螺杆式压缩机的结构螺杆制冷压缩机⼀般可分为机体部件、转⼦部件、滑阀部件、轴封部件和联轴器部件。

1)机体部件机体部件主要是由机体、吸⽓端座、吸⽓端盖排⽓端座、排⽓端盖及轴封压盖等零件组成。

机体：机体内设有∞字形空腔，容纳转⼦，是压缩机的⼯作汽缸。

机体内腔上部设有径向吸⽓⼝。

机体下部有⼀部分缸壁被镗掉⽤于放置滑阀。

要使压缩机压缩⽓体的效率⾼，就要求机体孔与转⼦之间的间隙必须严格保证。

螺杆式压缩机的结构及工作原理一、螺杆式压缩机结构一对相互啮合的螺旋形转子平行地安置在“8”型的气缸中，通常把凸形齿的转子，称为阳转子或阳螺杆；把凹形齿的转子，称为阴转子或阴螺杆。

一般情况下齿数比为4:6，也有其他齿数比的螺杆机如：5:7、3:4等但较为少见。

因为从刚度和面积利用系数方面考虑，4:6较为适中。

需要特别指出的是阳转子的齿数一定要少于阴转子的齿数，而且阳转子为主动转子。

另外，螺杆压缩机的转子也可以看作是罗茨风机转子扭转了一个螺旋角且变为多齿后形成的。

螺杆压缩机机体为了冷却，通常把机壳做成夹套式通入冷却水，小型转子做成整体式、中大型做成中空型、一般通入冷却油。

二、螺杆压缩机通常分为干式和湿式两大类干式主要用于工艺气体压缩；湿式主要用于空气、制冷气体。

由于两转子的齿数比不为1，所以两转子的反向旋转是异步的，阳螺杆的某一齿形与阴螺杆的多个齿形向啮合，如4:6的齿数比就有如下啮合关系：1-1、2-2、3-3、4-4、1-5、2-6、3-1、4-2、1-3、2-4、3-5、4-6湿式（喷油）一般靠阳螺杆直接带动阴螺杆,不设同步齿轮.干式,是靠同步齿轮来完成,阳螺杆、阴螺杆有间隙,间隙是靠调整同步齿轮来完成.正常同步齿轮,阳转子是整体，阴转子由三片组成，分别为：轮凸、轮缘、侧齿轮。

组成如图:I耶以人三、螺杆压缩机工作原理1.吸气过程：初时气体经吸气孔口分别进入阴阳螺杆的齿间容积，随着转子的回转，这两个齿间容积各自不断扩大。

当这两个容积达到最大值时，齿间容积与吸气孔口断开，吸气过程结束，需要指出的是，此时，阴阳螺杆的齿间容积彼此来连通。

2.压缩过程：转子继续回转，在阴阳螺杆齿间容积连通之前阳螺杆齿间容积中气体受阴螺杆齿的侵入气进行压缩。

经某一转角后，阴阳螺杆齿间容积连通。

（今后将此连通的阴阳螺杆齿间容积称作齿间容积对）。

呈V’字型齿间容积时，因齿的互相挤入，其容积值逐渐减少，实现气体压缩过程，直到该齿间容积对与排气孔口相连通时为止。

螺杆压缩机的工作原理螺杆压缩机是一种常用的压缩机类型，广泛应用于空气压缩、制冷和化工等领域。

它通过螺杆的旋转来实现气体的压缩，下面将详细介绍螺杆压缩机的工作原理。

一、螺杆压缩机的构造螺杆压缩机由主机、电机、冷却系统、润滑系统和控制系统等组成。

主要由两个螺杆——主螺杆和从螺杆组成，它们分别位于两个平行的轴上。

主螺杆和从螺杆的螺旋线形状相互啮合，形成一个密封的腔室。

当螺杆旋转时，气体在腔室中被压缩。

二、螺杆压缩机的工作过程1. 吸气过程：当主螺杆和从螺杆旋转时，它们之间的腔室逐渐扩大，气体通过进气口进入腔室。

在这个过程中，气体被吸入并填满腔室。

2. 压缩过程：随着螺杆的旋转，腔室逐渐变小，气体被逐渐压缩。

主螺杆和从螺杆的螺旋线形状使得气体被推向腔室的出口。

在这个过程中，气体的压力和温度逐渐升高。

3. 排气过程：当螺杆旋转到一定位置时，腔室的出口打开，压缩气体被排出。

在这个过程中，气体的压力和温度继续升高，直到达到出口的压力。

三、螺杆压缩机的优势螺杆压缩机相比其他类型的压缩机具有以下优势：1. 高效率：螺杆压缩机的工作效率较高，能够在较短的时间内完成气体的压缩。

2. 运行平稳：螺杆压缩机的结构简单，运行平稳可靠，噪音较低。

3. 适应性强：螺杆压缩机适用于不同种类的气体，具有较宽的工作范围。

4. 节能环保：螺杆压缩机采用先进的控制系统，能够实现能源的节约和环境的保护。

四、螺杆压缩机的应用领域螺杆压缩机广泛应用于以下领域：1. 空气压缩：螺杆压缩机被广泛用于空气压缩系统，如工业生产中的气动工具、气动输送系统等。

2. 制冷与空调：螺杆压缩机在制冷与空调系统中起到压缩制冷剂的作用，使其变为高压高温气体，从而实现制冷效果。

3. 化工工艺：螺杆压缩机在化工工艺中用于气体的压缩和输送，如石油化工、化肥生产等。

总结：螺杆压缩机通过螺杆的旋转来实现气体的压缩。

它具有高效率、运行平稳、适应性强、节能环保等优势，广泛应用于空气压缩、制冷和化工等领域。

STATIONARY SCREW COMPRESSOR OPERATION & MAINTENANCE MANUAL固定式螺杆压缩机操作手册TS32S-400/450 & TS32S-500/600零件号：88290006-556生效日期：2003 年3 月来源：欢迎阁下购买并使用寿力亚洲公司生产的固定式螺杆压缩机希望寿力亚洲公司生产的各种规格的固定式螺杆压缩机在您的工作中发挥预期的作用。

在您和您的工作人员操作和维护寿力亚洲公司的固定式螺杆压缩机之前，请一定要仔细阅读本操作维护说明书。

寿力亚洲公司保留对产品不断研究和改进的权利，不负有对以前出厂的产品进行修改和改进的义务。

压缩机型号：____________________压缩机系列号：____________________I前言本手册详细叙述了TS32S-400/450型和TS32S-500/600型螺杆压缩机各系统的结构、功能及使用和维护方法。

客户在安装和使用本机之前，应仔细阅读本手册，在充分了解机组各部分的结构和功能之后，方能对机组进行操作和维护。

必须使用寿力公司提供的专用润滑油，严禁与不同牌号的润滑油混合使用。

由于产品结构的不断改进，一定时期以后，本手册叙述的内容与产品的实际情况会有所出入，提请用户注意。

如有本手册没有涉及而用户在操作和使用中存在不明确的地方，可与当地寿力公司的代理商或寿力公司客户服务部联系。

——编者二OO 三年三月III目录前言第一章压缩机的结构1.1 概述.\u8230X (1)1.2 主机.\u8230X (2)1.3 吸气系统.\u8230X (8)1.4 排气系统.\u8230X (8)1.5 油气分离器.\u8230X (8)1.6 油管路系统.\u8230X (9)1.7 水管路系统.\u8230X (9)1.8 气量调节系统.\u8230X (9)第二章压缩机的安装2.1 地基.\u8230X (12)2.2 减振降噪.\u8230X (12)2.3 进风和排风.\u8230X (12)2.4 通风.\u8230X (12)2.5 机组外形及安装图.\u8230X (12)2.6 供气管.\u8230X (12)2.7 电动机的转向.\u8230X (13)第三章监控器3.1 监控器的功能.\u8230X (18)3.2 键盘介绍.\u8230X (18)3.3 状态显示.\u8230X (18)3.4 指示灯.\u8230X (20)3.5 运行参数的设置.\u8230X (21)3.6 压缩机的运行模式.\u8230X (22)第四章压缩机的操作4.1 安全操作规程.\u8230X (24)4.2 初次起动前的准备工作.\u8230X (24)4.3 常规运行.\u8230X (24)III4.4 停机.\u8230X (24)第五章维护和保养5.1 概述.\u8230X (25)5.2 日常保养.\u8230X (25)5.3 运行50小时后的维护.\u8230X (25)5.4 每运行1000小时之后的维护.\u8230X (25)5.5 润滑油的更换.\u8230X (25)5.6 油过滤器的保养.\u8230X (25)5.7 油气分离器的保养.\u8230X (26)5.8 空气滤清器的保养.\u8230X (26)5.9 压力调节器的保养.\u8230X (27)5.10 控制管路过滤器的保养.\u8230X (27)5.11 联轴器的安装和检测.\u8230X (27)5.12 寿力压缩机专用电机的维护说明.\u8230X (29)第六章电气原理图6.1 低压机组电气原理图.\u8230X (32)6.2 高压机组电气原理图.\u8230X (33)6.3 风冷机组冷却单元电气原理图.\u8230X (34)第七章故障分析与排除7.1 概述.\u8230X (35)7.2 压缩机可能发生的故障及排除方法.\u8230X (35)7.3 传感器使用说明及监控器参数的校准.\u8230X (36)第八章常用备件目录 (38)IV第一章压缩机的结构TS32S-400～600 系列螺杆压缩机操作手册第一章压缩机的结构1.1 概述本机为动力用、低噪声喷油螺杆压缩机。

螺杆压缩机的工作原理螺杆压缩机是一种常见的压缩机类型，广泛应用于空气压缩、制冷、冷冻和工业气体处理等领域。

它通过旋转螺杆来实现气体的压缩，具有高效、稳定、可靠的特点。

下面将详细介绍螺杆压缩机的工作原理。

1. 结构组成螺杆压缩机主要由主动螺杆和从动螺杆组成。

主动螺杆通常称为螺杆，从动螺杆通常称为螺杆套。

两个螺杆通过啮合形成一个密封的工作腔，螺杆套内壁和螺杆表面之间的间隙非常小，从而实现气体的压缩。

2. 工作过程螺杆压缩机的工作过程可以分为吸气、压缩和排气三个阶段。

（1）吸气阶段：当螺杆开始旋转时，工作腔逐渐扩大，形成一个负压区域。

气体通过吸气阀进入工作腔，充满整个腔体。

（2）压缩阶段：随着螺杆的旋转，工作腔逐渐缩小，气体被压缩。

螺杆的啮合形成的密封腔逐渐向出口方向挪移，气体被推向出口。

（3）排气阶段：当密封腔挪移到出口处时，气体被压缩到一定压力，通过排气阀排出。

3. 工作原理螺杆压缩机的工作原理基于容积压缩原理和连续工作原理。

（1）容积压缩原理：在吸气阶段，螺杆的旋转使工作腔体积逐渐增大，形成负压，气体进入腔体。

在压缩阶段，螺杆的旋转使工作腔体积逐渐减小，气体被压缩。

通过调节螺杆的转速和压缩腔的几何参数，可以实现不同压力的气体压缩。

（2）连续工作原理：螺杆压缩机的工作是连续进行的，没有冲击和振动。

螺杆的旋转提供了一个连续的压缩腔，气体在螺杆之间不断被压缩，从而实现高效的压缩。

4. 特点和应用螺杆压缩机具有以下特点和应用优势：（1）高效节能：螺杆压缩机的工作过程中没有气体的回流和节流损失，能够实现高效的气体压缩，节约能源。

（2）稳定可靠：螺杆压缩机结构简单，运行平稳，噪音低，振动小，使用寿命长。

（3）大容量范围：螺杆压缩机的容量范围广，适合于不同工况和需求。

（4）广泛应用：螺杆压缩机广泛应用于空气压缩、制冷、冷冻、工业气体处理等领域。

总结：螺杆压缩机通过旋转螺杆实现气体的压缩，工作原理基于容积压缩原理和连续工作原理。

螺杆压缩机原理、结构、分类全套1、螺杆压缩机的工作原理螺杆式压缩机汽缸内装有一对互相啮合的螺旋形阴阳转子，两转子都有几个凹形齿，两者互相反向旋转。

转子之间和机壳与转子之间的间隙仅为5~10丝，主转子（又称阳转子或凸转子），通过由发动机或电动机驱动（多数为电动机驱动），另一转子（又称阴转子或凹转子）是由主转子通过喷油形成的油膜进行驱动,或由主转子端和凹转子端的同步齿轮驱动。

所以驱动中没有金属接触（理论上）。

转子的长度和直径决定压缩机排气量（流量）和排气压力，转子越长，压力越高；转子直径越大，流量越大。

螺旋转子凹槽经过吸气口时充满气体。

当转子旋转时，转子凹槽被机壳壁封闭，形成压缩腔室，当转子凹槽封闭后，润滑油被喷入压缩腔室，起密封。

冷却和润滑作用。

当转子旋转压缩润滑剂+气体（简称油气混合物）时，压缩腔室容积减小，向排气口压缩油气混合物。

当压缩腔室经过排气口时，油气混合物从压缩机排出，完成一个吸气一一压缩一一排气过程。

螺杆机的每个转子由减摩轴承所支承，轴承由靠近转轴端部的端盖固定。

进气端由滚柱轴承支承，排气端由一以对靠的贺锥滚柱支承通常是排气端的轴承使转子定位，也就是止推轴承，抵抗轴向推力，承受径向载荷，并提供必须的轴向运行最小间隙。

工作循环可分为吸气、压缩和排气三个过程。

随着转子旋转，每对相互啮合的齿相继完成相同的工作循环。

1、吸气过程：螺杆式的进气侧吸气口，必须设计得使压缩室可以充分吸气，而螺杆式空压机并无进气与排气阀组，进气只靠一调节阀的开启、关闭调节，当转子转动时，主副转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时，其空间最大，此时转子的齿沟空间与进气口之自由空气相通，因在排气时齿沟之空气被全数排出，排气结束时，齿沟乃处于真空状态，当转到进气口时，外界空气即被吸入，沿轴向流入主副转子的齿沟内。

螺杆式空压机维修提醒当空气充满整个齿沟时，转子之进气侧端面转离了机壳之进气口，在齿沟间的空气即被封闭。

2、封闭及输送过程：主副两转子在吸气结束时，其主副转子齿峰会与机壳闭封，此时空气在齿沟内闭封不再外流，即［封闭过程］。

螺杆压缩机操作规程第一章总则第一条：螺杆压缩机是一种常用的压缩机设备，广泛应用于空气压缩、制冷等工艺中。

为了保证螺杆压缩机的安全运行，特制定本操作规程。

第二条：本操作规程适用于螺杆压缩机的操作、维护和保养。

操作人员必须按规程操作，严禁操作不合规的情况。

第三条：螺杆压缩机的操作人员必须经过专门培训，掌握螺杆压缩机的工作原理、操作方法和安全注意事项。

第四条：螺杆压缩机的操作人员必须严格遵守相关安全规定，如戴好安全帽、穿好工作服、佩戴好个人防护用品等。

第五条：任何人都不得擅自更改螺杆压缩机的设置参数，必须经过授权人员才能进行操作。

第二章操作程序第六条：操作人员在操作螺杆压缩机前，必须对操作环境进行检查，并确保操作环境安全。

第七条：操作人员必须检查螺杆压缩机的各个部件是否正常，如滤芯是否清洁、油品是否充足等。

第八条：操作人员必须按照正确的启停程序操作螺杆压缩机，在启动前应确保排气阀全开，再启动螺杆压缩机。

第九条：操作人员在启动后，应观察螺杆压缩机的运行状态是否正常，如有异常应立即停机检查。

第十条：操作人员在运行螺杆压缩机期间，应注意观察仪表的读数，并随时调整操作参数以保持压缩机的正常工作。

第十一条：操作人员在停机前，必须先关闭螺杆压缩机的排气阀，然后再进行停机操作。

第十二条：操作人员停机后，应检查螺杆压缩机的各个部件是否正常，做好停机记录，并及时进行维护保养。

第十三条：螺杆压缩机的操作人员在接班时必须与前一班的操作人员进行交接，了解螺杆压缩机的运行情况和存在的问题。

第三章安全注意事项第十四条：操作人员在操作螺杆压缩机时，禁止将手、头、身体等部位靠近转动部件，以防发生意外伤害。

第十五条：螺杆压缩机在启动前必须确保输气管道上无压力，以免压力突增造成管道破裂。

第十六条：操作人员必须按规定程序进行维护保养，避免因设备老化而引发安全事故。

第十七条：操作人员在维护保养螺杆压缩机时，必须先切断电源，确保整个操作过程的安全。

螺杆压缩机的工作原理螺杆压缩机是一种常用的压缩机类型，广泛应用于工业领域。

它采用螺杆的旋转运动，通过不断减小螺杆之间的容积，将气体压缩为高压气体。

下面将详细介绍螺杆压缩机的工作原理。

1. 螺杆压缩机的构造螺杆压缩机由主螺杆和从螺杆组成。

主螺杆和从螺杆的齿形相互啮合，形成一个密封的螺旋腔。

螺杆通常由高强度的合金钢制成，经过精密加工而成。

2. 吸气过程当螺杆开始旋转时，螺杆的齿形将气体从吸气口吸入螺旋腔中。

随着螺杆的旋转，螺杆的齿形逐渐减小，使螺旋腔的容积逐渐减小。

在这个过程中，气体被不断压缩，同时温度也随之升高。

3. 压缩过程当气体被压缩到一定程度时，压缩腔的出口阀门打开，将压缩气体排出。

这时，从螺杆的吸气口吸入新的气体，开始下一个吸气过程。

主螺杆和从螺杆的齿形运动不断重复，将气体逐渐压缩到所需的压力。

4. 冷却过程由于气体在压缩过程中会产生热量，因此需要进行冷却。

螺杆压缩机通常采用冷却润滑剂来冷却螺杆和压缩腔，以保证压缩机的正常运行温度。

5. 排气过程当气体被压缩到所需的高压后，压缩腔的出口阀门关闭，防止气体回流。

此时，主螺杆和从螺杆的齿形将压缩气体推向排气口，将高压气体排出系统。

6. 控制系统螺杆压缩机通常配备有控制系统，用于监测和控制压缩机的运行状态。

控制系统可以监测压力、温度、润滑油的流量和压力等参数，并根据设定值进行调节，以保证压缩机的安全和稳定运行。

螺杆压缩机的工作原理可以总结为：通过螺杆的旋转运动，不断减小螺杆之间的容积，将气体压缩为高压气体。

它具有结构简单、运行稳定、压缩比高等优点，在工业领域得到广泛应用。

第3章螺杆压缩机§3.1 工作原理及特点3.1.1螺杆压缩机的发展历史1878Heinrich Krigar提出螺杆压缩机的原理，并在德国申请专利。

1935Alf Lysholm （透平压缩机制造商Ljungstroms Angturbin AB的总工）改进型线，提出转子精确制造的方法，并申请了专利（5－4齿）1951Ljungstroms Angturbin AB公司更名为Svenska Rotor Maskiner AB，即著名的SRM公司。

60年代SRM公司推出SRMA型线，ATLAS公司推出ATLAS 型线。

由对称齿形发展为不对称齿形，容积效率提高百分之十几。

我国无锡压缩机厂和上海第三压缩机厂(即今上海压缩机厂)于1965年开始研制螺杆式空气压缩机。

70年代德国的螺杆空气压缩机制造商Gutehoffnungshutte，即GHH公司，推出GHH型线。

（目前被美国的I—R收购，强强联手）SRM公司推出SRMD型线。

80年代产品推广阶段，开始对系统进行深入研究。

我国无锡压缩机厂和上海压缩机厂1985年分别引进英国Holroyd公司的2AC、5AC螺杆铣床形成批量生产。

90年代以后进一步提高加工精度。

（数控铣－>数控磨削）3.1.2 基本结构与工作原理结构：()⎪⎪⎩⎪⎪⎨⎧同步齿轮（无油）轴承机体阳转子、阴转子一对转子工作原理： 螺杆动画基元容积的组成：⎪⎪⎩⎪⎪⎨⎧接触线端面气缸内壁螺旋面 【提问】吸排气孔口应如何布置？转子的转向改变或螺旋面的旋向改变，吸、排气孔口位置如何变化？3.1.3 螺杆压缩机的特点、分类及应用范围 特点：✓ 可靠性高 (没有气阀、活塞环等易损件) ✓ 动力平衡性好（无往复惯性力和旋转惯性力）✓ 适应性强 （具有强制输气的特点，排气量几乎不受背压影响，高效工况范围广）✓ 耐液击 （螺杆转子间有间隙，可压缩含粉尘的气体，能够承受液击）✗ 螺杆曲面为复杂空间曲面，且加工精度要求高，因此加工成本高✗ 只适用于中高流量、中低压力范围（依靠间隙密封，一般容积流量大于0.2m 3/min ；压力主要受到转子刚度和轴承寿命的限制，排气压力一般小于4.5Mpa ） 分类：⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎩⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎨⎧⎩⎨⎧⎪⎪⎪⎪⎪⎩⎪⎪⎪⎪⎪⎨⎧⎪⎩⎪⎨⎧⎩⎨⎧喷水干式无油工艺压缩机全封闭式半封闭式开启式制冷压缩机移动式固定式空气压缩机喷油螺杆压缩机应用范围：●为各种气动工具、气控仪表等提供压缩空气。