板式换热器清洗剂及清洗方法

板式换热器片专用清洗剂（除锈剂）CLEANS-101概述：板式换热器由于长时间高温高压输送热水，在板片表面很容易吸附一层深黑色污垢和锈垢，从而降低换热器的工作效能。

而热供应企业为节约成本，基本不考虑使用经软化的水，从而使板片上形成的污垢更加顽固，极难清洗干净，而使用传统的酸洗清洗法，很容易破坏不锈钢板片的原有色泽和钝化保护膜，降低板片的抗腐蚀能力和使用寿命，且对环境和人体有很大的影响。

产品功能：我公司根据客户的需求，经过多次试验，研究开发出一款换热器板片清洗剂。

本产品改变传统的采用强酸为原料的工艺，转而采用独特的创新技术，能快速、完全清除水垢、锈渍等。

本产品无毒、无害、无腐蚀，完全无酸雾和刺激性气味挥发，可以和人体的身体和皮肤直接接触而无任何影响。

经该换热器板片清洗剂处理的板片，对吸附在板面上的顽固污垢能完全、彻底地清除干净，不但不破坏板片原有的钝化保护膜和色泽，更使原保护膜更加致密，表面色泽更加光亮如新，从而达到了清洗、钝化、除油脂一体的功效。

使用方法：就地循环清洗方法和手工拆卸清洗方法两种。

一：就地循环清洗方法：首先准备一套清洗循环系统，如耐酸泵、管道等。

换热器板片清洗剂的量至少要等于换热器的正常工作量，若污垢粘度高，换热器板片专用清洗剂的量要相应增加。

用泵将足量的换热器板片清洗剂持续循环性地输入换热器内部管道，持续时间不少于5小时，循环时间越长清洗越干净。

根据污垢的严重程度可及时加入换热器板片清洗剂或更换，后排净内部残液【可用塑料桶储存重复使用】，用冷水或温水打入换热器内部进行管道循环冲洗，直至将内部残液完全冲净即可。

二：手工拆卸清洗法：首先根据换热器生产商的拆卸方法卸下换热器片，用毛刷或高压水枪将换热器片上浮锈的污垢用清水尽量冲洗干净【以减少药剂的消耗量】，然后将换热器片浸泡在存有药剂剂的塑料容器内(将换热器片上的密封垫卸下)，浸泡时间不少于1小时。

药剂由于浸泡次数的增加会降低其浓度和工作效率，此时可适当延长浸泡时间或增加、更换换热器板片清洗剂。

板式换热器的清洗方式及防堵处理板式换热器以其重量轻、占地面积小、换热效率高、组装灵活等特点，在工业及民用市场上起到了越来越重要的作用。

但由于板式换热器间隙窄，流通横截面积小，高温水或带有纤维和颗粒物的介质通过时，很容易结垢或产生堵塞，使板式换热器的换热效率降低，影响了换热器的安全正常运行。

因此，如何对板式换热器进行快速有效清洗，防止水垢和堵塞的形成，将成为确保安全生产和稳定运行的重要课题。

板式换热器以其重量轻、占地面积小、换热效率高、组装灵活等特点，在工业及民用市场上起到了越来越重要的作用。

但由于板式换热器间隙窄，流通横截面积小，高温水或带有纤维和颗粒物的介质通过时，很容易结垢或产生堵塞，使板式换热器的换热效率降低，影响了换热器的安全正常运行。

因此，如何对板式换热器进行快速有效清洗，防止水垢和堵塞的形成，将成为确保安全生产和稳定运行的重要课题。

一、板式换热器结垢堵塞的主要原因及其危害供热领域中，由于水处理设备运行不当，未达到软化要求的软化水直接补入系统中，使水中的可溶性钙、镁盐遇热分解为碳酸钙和氢氧化镁沉淀物黏结在换热器的受热面上，形成了坚硬的水垢。

由于水垢的导热性能差，造成了换热器换热效率的降低以及系统阻力的增加，从而影响了供热的效果，给供热单位造成了严重的能源浪费。

工业系统中，带有颗粒物和纤维的流体进入换热器，当换热器流速设计不合理或者流道宽度小于允许宽度时，颗粒物和纤维就会慢慢沉积在换热器流道底部，造成换热器流通不畅阻力增加，严重时换热器不再换热，严重影响系统工艺运行。

二、板式换热器民用结垢和工艺堵塞的清洗方式2.1.清洗剂的选择清洗剂的选择，目前采用的是酸洗，它包括有机酸和无机酸。

有机酸主要有：草酸、甲酸等。

无机酸主要有：盐酸、硝酸等。

根据换热器结垢和工艺、材质和水垢成分分析得出：１）换热器流通面积小，内部结构复杂，清洗液若产生沉淀不易排放。

２）换热器材质为镍钛合金，使用盐酸为清洗液，容易对板片产生强腐蚀，缩短换热器的使用寿命。

板式换热器的清洗操作流程
板式换热器是一种常见的换热设备，广泛应用于化工、石油、
食品等行业。

在长时间运行后，板式换热器内部会积累一定量的污垢，影响换热效率，甚至导致设备故障。

因此，定期清洗板式换热
器是非常重要的。

下面我将介绍一下板式换热器的清洗操作流程。

首先，准备工作。

在进行清洗之前，需要先将板式换热器停机，并确保设备处于安全状态。

同时，准备好清洗所需的工具和材料，
如清洗液、清洗刷、水枪等。

其次，排空换热器内部介质。

在进行清洗之前，需要将换热器
内部的介质排空，以免清洗液与介质混合，造成污染。

接着，进行外部清洗。

首先对板式换热器的外部进行清洗，去
除表面的污垢和尘土，以便后续清洗操作进行顺利。

然后，进行内部清洗。

打开板式换热器的侧板，将板片取出，
用清洗液和清洗刷对板片进行彻底清洗。

注意要均匀涂抹清洗液，
确保每个板片都被清洗到位。

接着，用水冲洗。

清洗完板片后，用水冲洗板式换热器内部，
将清洗液和污垢冲洗干净，确保换热器内部干净无污垢。

最后，进行干燥和组装。

将清洗干净的板片晾干，确保板片表
面干燥无水渍。

然后按照原来的组装顺序将板片重新安装到板式换热器内部，确保安装正确无误。

总的来说，清洗板式换热器是一项繁琐但必要的工作，只有定期清洗才能确保换热器的正常运行和换热效率。

在清洗过程中，需要注意安全，确保操作规范，以免造成不必要的损失。

希望以上介绍的清洗操作流程能对您有所帮助。

板式换热器清洗方法汇总及注意事项【摘要】板式换热器由于流通截面较小，结垢后容易产生堵塞，导致换热效率下降，直接影响设备的安全使用及企业的正常生产。

本文介绍了使用福世泰克高效环保清洗剂针对板式换热器的两种清洗方式，即闭路在线循环清洗和拆卸浸泡清洗工艺，以及清洗过程中的注意事项，为板式换热器的安全除垢提供保证。

【关键词】板式换热器；清洗；板换清洗；福世泰克清洗剂；1.板式换热器简介板式换热器是用薄金属板（一般为不锈钢)压制成具有一定形状波纹的换热板片，然后加密封胶垫，叠装而成的一种换热器（见图1）。

主要由板片、密封胶垫、夹紧螺栓、压紧板、整机框架等零部件组成。

冷热介质通过相邻换热板片流经各自通道，中间通过一层薄换热板片进行换热,因此具有高效节能，换热系数高，使用安全可靠，结构紧凑，休积小，占地少，组合灵活,调整维修方便等特点。

图1-板式换热器结构2.板式换热器的清洗准备工作2.1板式换热器结垢分析板式换热器一般可分为:水-水交换和汽-水交换两种方式。

水-水交换方式冷热介质均为水，且冷热水温差不大大概在70-90℃之间、两边结垢情况基木相同；汽一水交换方式热介质为水蒸气，一般不易结垢。

冷介质为水，温度约90℃,易结垢。

其垢样大致可分为水垢和污垢，尤以水垢为主。

水垢主要是水中溶解的各种盐类受热分解溶解度降低而结晶沉积在传热片上，通常为碳酸盐、磷酸盐、硫酸盐、和硅酸盐这类垢结晶政密比较坚硬且难以清除。

污垢一般是由颗粒细小的泥沙、尘土、不溶性盐类的泥装物、胶状氢氧化物、杂物碎屑、腐蚀产物、油污、藻类等组成，这种垢体积较大，疏松容易清除。

2.2清洗工艺选择板式换热器的清洗方式分为闭路循环清洗和拆卸浸泡清洗两种工艺，在清洗前可根据循环水质进行垢样分析，对照下表选取相应的清洗工艺：清洗工艺结垢形式优点缺点说明闭路循环清洗水垢劳动量小、工序简单，且不容易造成换热器滲漏、零配件损坏等不良形响除垢不够彻底当板式换热器结垢情况严重、换热效率低下,甚至堵塞时必须采取拆卸清洗;当板式换热器结垢较轻或老化严重时,可采取不拆卸清洗。

板式换热器清洗方法板式热交换器的清洗是非常重要的，因为结垢会导致热交换效率降低和热能浪费。

结垢的主要原因是水中的钙、镁和碳酸盐在受热后形成了坚硬的水垢。

清洗板式热交换器的方法有机械清洗和化学清洗。

机械清洗虽然简单，但对板片有损害，劳动条件也差。

化学清洗采用酸洗，甲酸和草酸的清洗效果最好，而且不会腐蚀板片。

甲酸清洗的基本原理是通过溶解、剥离、气掀和疏松作用来清除水垢。

清洗水垢的工艺要求包括酸洗温度、酸洗液浓度、酸洗方法和时间以及钝化处理。

酸洗温度应控制在60℃左右，酸洗液的配制应按甲酸81.0%、水17.0%、缓冲剂1.2%、表面活性剂0.8%的浓度进行。

酸洗方法应采用静态浸泡和动态循环相结合的方法，酸洗时间为先静态浸泡2小时，然后动态循环3-4小时。

酸洗结束后，还需要对板片进行钝化处理，以防止腐蚀。

A。

在进行酸洗前，应该先对热交换器进行开式冲洗，以确保内部没有泥、垢等杂质。

这样可以提高酸洗的效果，并降低酸洗的耗酸量。

B。

将清洗液倒入清洗设施，然后注入热交换器中。

C。

酸洗过程中，应该将热交换器静态浸泡2小时，然后进行连续动态循环3-4小时。

在此期间，每隔0.15小时进行正反交替清洗。

酸洗结束后，如果酸液的pH值大于2，可以重复使用酸液。

否则，应该将酸洗液稀释中和后排掉。

D。

酸洗结束后，可以使用磷酸三钠和软化水按照一定的比例进行碱洗。

通过动态循环的方式，可以达到酸碱中和的效果，从而防止热交换器板片的腐蚀。

E。

碱洗结束后，应该使用清洁的软化水，反复冲洗热交换器约0.15小时，以确保将热交换器内的残留物彻底冲洗干净。

2.对于草酸清洗，应该首先根据板片材质和垢的颜色等进行分析。

通过实验，可以确定草酸既能与垢发生反应，又不会腐蚀板片。

这样可以保证草酸清洗的安全和有效性。

板式换热器清洗教程首先，准备清洗工具和原材料。

清洗工具包括刷子、水管、海绵或布料等。

原材料包括清洗剂和清水。

接下来，关闭板式换热器的进出水阀门，并切断电源。

等待一段时间，让换热器的温度下降。

然后，使用水管将板式换热器的管路上的泥浆和杂质冲洗干净。

可以将水管的喷头对准管路进行冲洗，或者使用海绵或布料对管路进行擦拭清洁。

接着，将清洗剂倒入一个容器中，按照说明书上的比例加入适量的清水。

然后，使用刷子将清洗剂涂抹在板式换热器的外表面和内部。

清洗剂需要在板式换热器上停留一段时间，以便充分溶解污垢。

具体停留时间根据清洗剂的类型和污垢的程度而定。

一般来说，停留时间在15分钟至数小时之间。

在清洗剂停留期间，可以使用刷子对板式换热器的内外表面进行刷洗，以加速清洗过程。

特别是对于外表面，可以用力刷洗，清除附着在外壳上的污垢。

待清洗剂停留时间到达后，使用水管对板式换热器进行冲洗。

要确保将冲洗水喷射到每个管道和板片上，以彻底清除清洗剂和污垢。

这个步骤需要耐心，确保每个部分都能被充分冲洗。

最后，将清洗后的板式换热器晾干或用布料擦干。

然后，将进出水阀门打开，使其重新恢复正常工作状态。

此时，您可以重新连接电源，监测换热器的工作情况。

总结一下，清洗板式换热器是一个相对简单的过程，但需要仔细处理每个步骤。

适当的清洗剂和工具的选择是非常重要的。

另外，定期清洗不仅能够提高板式换热器的换热效率，还可以延长其使用寿命。

希望本文的介绍对您能提供帮助。

板式换热器清洗的方法和注意事项保持板式换热器板片的清洁是保持高传热系数的重要条件之一。

在板片间，介质是沿着狭窄曲折的流道运动的，即使产生很薄的垢层，也可能会引起流道的变化，影响流体的运动，使压降增大，传热系数下降。

例如某糖厂在采暖中使用板式换热器，由于二次水没有很好的处理，使用过程中仅两个月就将流道堵塞，不能继续运行。

下面普瑞普勒详细介绍板式换热器清洗的方法：1、化学清洗法化学清洗是将化学清洗液循环地通过换热器，与污垢发生化学反应，使板片表面的污垢及其他沉积物溶解、脱落或剥离。

该方法不需要拆开换热器，不仅简化了清洗过程，也减轻了清洗的劳动强度。

由于板片波纹能促进清洗液剧烈湍流，有利于垢层溶解，所以化学清洗法是比较理想的方法。

1）常用化学清洗剂●利用溶解作用去污的清洗剂(包括水和有机溶剂);●利用表面活性作用去污的表面活性剂清洗剂(如阳离子、阴离子、非离子及两性离子表面活性剂);●利用化学反应作用去污的化学清洗剂(如酸、碱、盐、氧化剂等)。

2）化学清洗常用方法●循环法：用泵强制清洗液循环，进行清洗。

●浸渍法：将清洗液充满设备，静置一定时间。

●浪涌法：将清洗液充满设备，每隔一定时间把清洗液从底部卸出一部分，再将卸出的液体装回设备内以达到搅拌清洗的目的。

2、机械（物理）清洗法物理清洗是借助各种机械外力和能量清除板片或管路表面的污垢，例如板片用刷子进行人工洗刷，从而达到清洗的效果。

物理清洗方式比较直接，高效，无腐蚀，安全，环保。

但对于较厚、较硬的垢层不易清洗干净，而且在清洗结构复杂的设备内部时会出现清洁“死角”。

3、综合清洗法对于污垢层比较坚硬又较厚的情况，单纯采用上述一种方法都难以清洗干净。

综合法是先用化学清洗法软化垢层，再用机械（物理）清洗法除去垢层，以保持板片清洁干净。

板式换热器清洗时的注意事项：（1）化学清洗时清洗液要保持一定的流速，增加清洗液的湍流强度。

（2）不同的污垢采用相应的化学清洗剂。

不得使用对换热器产生腐蚀的清洗液。

板式换热器如何维护保养板式换热器是一种广泛应用于工业生产中的热交换设备，它具有结构紧凑、传热效果好、占地面积小等优点。

为了确保板式换热器的正常运行和延长其使用寿命，需要进行定期的维护保养。

下面将从清洗、保护和检查三个方面详细介绍板式换热器的维护保养。

一、清洗：1.冲洗内部板片：将板式换热器的进口和出口阀门关闭，将清洗剂注入到换热器中，然后打开排污阀门，使清洗剂流过板片，清洗板片表面的污垢和沉积物。

2.化学清洗：如果板式换热器的板片严重堵塞或污垢较难清洗，可以使用化学清洗剂，将其注入到换热器中进行清洗。

化学清洗剂需要根据具体情况选择，一般可以使用稀酸或碱洗液。

3.清洗液的循环：将清洗剂循环使用，提高清洗的效果。

可以使用外接清洗装置，将清洗剂循环注入到换热器中，反复清洗，直到板片表面干净。

二、保护：1.防止腐蚀：板式换热器常接触到酸碱溶液和腐蚀性介质，容易出现腐蚀。

因此，在使用中应注意防止腐蚀，可以在管路中设置腐蚀抑制剂或阴极保护装置，有效减少腐蚀。

2.防止结垢：水中常含有溶解物质，在板式换热器内会产生结垢，影响传热效果。

因此，在使用中应控制水质，避免结垢的产生。

可以通过加装过滤器、硬水处理装置等方式来降低结垢的风险。

三、检查：1.污垢和积垢的检查：定期检查板式换热器的板片表面是否有污垢和积垢，如果有应及时清洗。

此外，还应检查冷却水流量是否正常，避免冷却效果的下降。

2.密封性的检查：检查板式换热器的密封性，防止漏水。

可以通过检查进出口压力差、检查传热效果等方式来判断密封性是否正常。

3.外观的检查：检查板式换热器的外观是否有破损、漏焊等问题，防止发生泄漏。

此外，还应定期检查支撑结构、夹紧件等配件的情况，确保安全可靠。

以上是板式换热器的维护保养方法，通过定期的清洗、保护和检查，可以确保板式换热器的正常运行，延长其使用寿命。

同时，在使用中还需要根据具体的工艺要求和换热介质选择合适的清洗剂和防护措施，以确保换热器的工作效率和安全性。

板式换热器清洗方案摘要：板式换热器是一种常见的热交换设备，广泛应用于工业生产和能源领域。

由于长期运行和工艺介质的残留物，板式换热器容易堵塞和结垢，影响热交换效率。

为了保持换热器的正常运行，采取定期清洗的措施至关重要。

本文将介绍板式换热器清洗的步骤和方法，以及常见的清洗剂和注意事项。

一、清洗步骤：1. 关停换热器：在开始清洗之前，首先需要关闭换热器的进出口阀门，并切断供热或供冷系统的供应。

确保换热器处于停止运行的状态。

2. 检查和准备工具：检查换热器是否处于高温状态，确保安全操作。

准备好所需的清洗工具，如刷子、水枪、洗涤剂等。

3. 清理管道和水箱：首先，通过打开排污阀和管道连接口，将残留的污垢排出。

然后，使用水枪清洗管道和水箱，将其中的杂质冲洗干净。

4. 清洗换热板：将换热器的端盖打开，取出板式换热器。

使用刷子或洗涤剂清洗板式换热器的表面，去除结垢和污垢。

清洗时要注意不要损坏板式换热器的密封胶垫或造成变形。

5. 冲洗和排污：将清洗后的板式换热器放入清水中冲洗，将残留的洗涤剂和杂质彻底冲洗掉。

同时，打开排污阀将冲洗过程中产生的污水排出。

6. 重新安装换热器：将清洗后的板式换热器重新安装回原位。

确保紧固螺栓和密封胶垫的正确安装。

7. 检查和恢复正常运行：检查换热器的各项连接是否紧固牢固，确认无漏水现象。

重新开启进出口阀门，恢复供热或供冷系统的供应，并观察换热器的运行情况。

二、清洗方法：1. 机械清洗：利用刷子、高压水枪等机械设备进行清洗。

这种方法适用于较浅的结垢和污垢，能够有效地去除表面的污物。

2. 化学清洗：使用化学清洗剂来溶解结垢和污垢，然后通过水冲洗。

常用的清洗剂有酸性清洗剂和碱性清洗剂。

需要注意的是，化学清洗剂的选择要根据换热器的材质和污垢的性质来确定，并遵循相关的安全操作规程。

三、常见清洗剂：1. 酸性清洗剂：常用的酸性清洗剂有盐酸、硫酸等。

酸性清洗剂适用于溶解钙镁结垢和金属氧化物。

2. 碱性清洗剂：常用的碱性清洗剂有氢氧化钠、氢氧化钙等。

板式换热器怎么清洗1 概述用于铜加工的SUPERCHANGER板式换热器有两种清洗方式：手动清洗及就地清洗。

如果条件具备，应尽可能使用就地清洗系统，因为就地清洗系统可用泵将水（或清洗溶液）输送入装置的内部，用不着拆开换热器。

如果就地清洗系统对贵厂并不切实际，可通过手动清洗方式清洗装置。

下面将着重对就地清洗清洗步骤作一些简要论述。

2 板片清洗注意事项（1）请勿使用盐酸或含氯化物浓度超过300×10-6的水洗涤不锈钢板片。

（2）不要使用磷酸或硫酸清洗钛板。

（3）通常清洗溶液的浓度应在4%以下（特殊情况除外），清洗溶液的温度不应超过60℃。

3 就地清洗（CIP）就地清洗是清洗板片的首选方式，尤其是当SUPERCHANGER装置中的工艺液体带有腐蚀性时。

在完成一个作业周期后，应通过排液管将残留的液体排尽，以免腐蚀板片。

清理换热器时，遵照下列步骤进行。

（1）将换热器两边进出管口内的液体排尽。

如果排尽不了，可用水将工艺液体强行冲出。

（2）用大约43℃的温水从换热器的两边冲洗，直到流出的水变得澄清且不含工艺流体。

（3）将冲洗的水排出换热器，连接就地清洗泵。

（见上述“板片清洗注意事项”的清洁剂选用建议）（4）要清洗彻底，就必须使就地清洗溶液从板片的底部向顶部流动，以确保所有的板片表面都用清洗溶液弄湿。

在清洗多流程换热器时，必须使清洗液反向流动至少1 2的清洗时间，以保证多流程所有板片表面的弄湿。

（5）最佳的清洗方案是：使用就地清洗溶液以最大流速冲洗，或以就地清洗喷嘴直径允许最大流速清洗（喷嘴直径2英寸允许的最大流速为260GPM,喷嘴直径1英寸允许的最大流速67GPM）。

如果能在彻底污染前，按照制定的定期清洗计划进行就地清洗作业，那么清洗效果会更好。

（6）用就地清洗溶液清洗完后，再用清水彻底冲洗干净。

如果换热器是用盐水作为冷却介质，在清洗作业开展前，应先将盐水尽量排干净，然后用冷水将换热器冲洗一遍。

如果在用热就地清洗溶液对换热器两边清洗之前，将所有的盐水侧底冲洗干净，对设备的腐蚀将最小。

板式换热器化学清洗流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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关闭系统并切断电源。

板式换热器清洗方法板式换热器是一种常见的换热设备，常用于工业生产、化工、能源、环保等领域。

由于长时间运行或使用环境问题，板式换热器会出现积垢、磨损、堵塞等问题，影响其换热效率和正常运行。

因此，定期清洗板式换热器是必要的。

下面将详细介绍板式换热器的清洗方法。

1. 清洗液的选择：板式换热器可以使用酸、碱、溶剂等清洗液进行清洗。

选择清洗液应考虑以下因素：清洗效果、对板材的腐蚀性、对环境和人身安全的影响。

一般情况下，采用的清洗液是50%的酸或碱溶液，酸或碱溶液的性质要适应被清洗板式换热器上的腐蚀产物的特性。

2. 清洗设备的选择：清洗板式换热器可以通过静态能量、机械和化学清洗等方法。

适用于板式换热器的清洗设备有高压水射流清洗机、喷洗设备、气体加热器等。

清洗设备的选择应根据板式换热器的规模、形式和清洗要求来确定。

3. 清洗前的准备工作：清洗前需要进行以下准备工作：(1) 将清洗液加入清洗设备，调整清洗液的浓度和温度，使其适应被清洗板式换热器的腐蚀物特性。

(2) 检查清洗设备和管道的连接是否牢固，防止泄漏。

(3) 与板式换热器连接的阀门和泵等设备需要关闭，隔离被清洗的板式换热器，避免清洗液流入其他设备或系统。

4. 清洗板式换热器的步骤：(1) 清洗液的循环：将清洗液从清洗设备中抽入被清洗板式换热器，通过管道和排水设备实现清洗液的循环使用，提高清洗效果。

(2) 静态清洗：将清洗液静置在板式换热器中，依靠清洗液的溶解作用、物理力量等清除腐蚀产物。

(3) 机械清洗：采用高压水射流、喷洗设备等进行机械清洗，通过水流的冲击和刷洗作用清除板式换热器表面的腐蚀物。

(4) 化学清洗：在清洗过程中，还可以加入酸、碱等化学清洗剂，增强清洗效果。

但需要注意清洗剂的浓度和投放时间，以免造成过度腐蚀或损坏。

(5) 清洗液的排放：清洗液中含有腐蚀物和有毒物质，需经处理后排放或回收利用，避免对环境和人身安全产生危害。

5. 清洗后的检验和维护：板式换热器清洗完毕后，需要进行以下检验和维护工作：(1) 检查板式换热器表面是否清洁，是否有损坏或老化现象。

板式换热器的清洗操作规程板式换热器是一种常见的热交换设备，广泛应用于工业生产过程中。

为了确保板式换热器的正常运行和高效换热，对其进行定期的清洗是非常重要的。

下面是板式换热器清洗的操作规程：一、准备工作1.确认待清洗的板式换热器是否停机并断开电源，确保工作环境安全。

2.准备好清洗所需的工具和设备，如清洗器具、清洗溶剂、水源等。

3.检查清洗溶剂的质量和浓度，在使用前进行必要的检测，确保清洗效果。

4.明确清洗的目的和要求，根据情况选择适当的清洗方法。

二、清洗步骤1.排除压力和温度，开启进出口阀门，将待清洗的板式换热器与管道系统分离。

2.将清洗溶剂注入板式换热器的进口处，使之充满整个换热器，然后关闭进口阀门。

3.根据清洗溶剂的特性和清洗要求，选择合适的清洗方法。

常用的清洗方法有：循环清洗法、冲刷清洗法、浸泡清洗法等。

4.进行清洗操作时，应根据清洗方法进行相应的操作。

-循环清洗法：开启泵，使清洗溶剂在板式换热器内部形成循环，同时可以适当调整溶剂的温度和压力，提高清洗效果。

-冲刷清洗法：使用清洗器具对板式换热器的内部进行冲刷，力度要适中，以避免对板式换热器造成损伤。

-浸泡清洗法：将板式换热器放入清洗槽中，浸泡一定时间，使清洗溶剂充分渗透和溶解板式换热器内部的污垢。

5.根据清洗的目的和要求，确定清洗的时间。

通常情况下，清洗时间为15分钟至2小时。

6.清洗结束后，关掉泵和进口阀门，将清洗溶剂从板式换热器中排出。

可以使用清水进行二次清洗，以保证溶剂完全清除。

7.关闭排污阀门，将板式换热器重新与管道系统连接。

三、清洗质量检验1.清洗完成后，对板式换热器进行质量检验，确保清洗效果达到要求。

2.检查板式换热器内部是否清洗干净，没有残留的污垢。

3.检查板片是否损坏、变形等，确保换热表面完整无损。

4.对清洗后的板式换热器进行试运行，观察其运行状态和换热效果。

四、清洗记录和保养1.建立板式换热器的清洗记录，包括清洗时间、清洗方法、清洗溶剂、清洗效果等内容。

板式换热器专用清洗剂具体清洗步骤
板式换热器专用清洗剂采用高效特殊螯合剂、促进剂、渗透剂复合配制而成，可以快速清除板式换热器内的碳酸盐垢，铁锈，焊渣、悬浮物等各种混合垢，不含氯离子，对不锈钢材质不会发生晶间腐蚀和点蚀，可躲避普通酸洗对不锈钢材质板换的各种腐蚀损伤。

安全环保产品，无刺激性气味，对人身无损害。

对环境无污染，操作简便。

板式换热器专用清洗剂使用方法
加入药剂前可先用除盐水冲洗掉内表面的泥砂与疏松的污垢，以减少药剂的消耗。

依据设备具体情况可采用浸泡或循环清洗，依据系统结垢程度、具体工况选择合适的清洗浓度，添加浓度为10%以上，具体使用浓度依据小试确定。

清洗液加热后使用可大大提高清洗效率，特别对于较难溶锈垢，效果明显。

板式换热器专用清洗剂具体清洗步骤如下：
（1）用金属管或橡塑管将需清洗设备与配液箱、循环清洗泵连接成临时清洗系统，注满水并试漏合格；
（2）用清水冲洗系统至出水澄清，排出部分系统水，将清洗剂加入系统循环；对于易溶的污垢，常温下循环状态下清洗即可；难溶垢和重度锈垢清洗时将系统清洗液加温至50℃以上清洗，可大幅度缩短清洗时间；
（3）清洗过程可定时分析清洗液中的钙离子和总铁含量，当总铁和钙离子浓度在清洗条件稳定不变状态下长时间不再加添时，可结束清洗过程；
（4）将清洗废液排出清洗设备后，直接投入运行或用清水冲洗干净备用。

板式换热器的清洗方法介绍可拆板式换热器清理方式不但能够维护板式换热器的正常的生产制造，也可以降低生产事故及其能源消耗。

板式换热器作为一种高效率、紧密的热力设备，传热的里面环境温度高，商品流通直徑小，因此常发生积垢，便会危害传热工作中及其运转安全性，针对板式换热器清理办法及其维护工作中一定要搞好。

一、剖析积垢，对症治疗1.剖析积垢积垢是怎么发生的呢？一般是水里的各种酸盐受分解反应，逐步完善结晶体附在导热上面，常见的盐类化合物有：聚磷酸盐、硫化物、铝硅酸盐、硫氰酸钾等，此种类的特性主要是材质偏硬，较为难消。

2.污渍便是一些碎石子、灰尘、细沙、透明液体、浸蚀物、油渍、菌藻等材质相对疏松的化学物质，容积很大，非常容易消除。

3.板式换热器板式换热器的传热方法常分成水-水传热、汽-水传热。

咱们先来说说水汽交换，水气交换一般是水和水蒸气，积垢的几率小，冷媒介的环境温度在90℃，产生积垢（污渍、污垢）的几率大，普遍的是污垢较多；润滑热交换器的物质一般是水，而冷水热水的溫度误差小，范畴在：70-90℃上下，积垢都比较相近。

二、挑选板式换热器清理办法及其加工工艺积垢材质硬：用物理方法肯定是不能的，一般选用化学水处理中的酸洗钝化水垢清洗，实际要依据脆化水平、用户需求、积垢状况等开展，能够划分为可拆与不能拆二种。

可拆毫无疑问会清理及时，清理比较完全，可是工作人员成本增加、加工工艺繁杂，也有会导致热交换器渗入的概率。

因此化学水处理能够分成：循环系统清理及其泡浸清理紧密结合的方式，循环系统清理便是运用循环开展清理，关键由下列组件构成：塑料软管、清理槽、循环水泵就可以，将清洁液放进循环，开展清理，等泡浸到清洁液抵达一定浓度值后，要关掉循环水泵开展泡浸。

可是我们要特别注意的是，板式换热器化学水处理的常见问题及其流程是许多的，一定要认真阅读一看，再开展清理！板式换热器清理方式三、挑选清洁剂一般板式换热器板片常见的为奥体氏不锈钢板，是必须专用型的清洁剂开展清理，而密封垫片的材料一般为乙丙胶、丁腈橡胶等有着不错的耐酸性、耐碱性、醇等有机物的现代都市，因此选择对口的清洁剂。

板式换热器清洗保养技术
板式换热器的清洗保养是一项重要的任务，主要包括清洗和保养两个方面。

以下是一些常见的清洗和保养方法：
一、清洗方法
1. 化学清洗法：利用化学药品与板式换热器内部的污垢发生化学反应，达到溶解和清除污垢的目的。

具体操作步骤如下：
* 倒入清洗剂：将清洗剂按照一定比例倒入水箱中，利用水泵使清洗剂均匀地分布到板式换热器内部。

* 循环清洗：启动加热器，使清洗液在板式换热器内部循环往返，根据污垢的多少来决定清洗时间，一般需要几个小时至一天。

* 冲洗：清洗结束后，将清洗液倒出，用清水进行冲洗，以确保板式换热器内部没有清洗剂残留。

2. 机械清洗法：通过高速流体的冲击力将板式换热器内部的污垢冲刷干净。

具体操作步骤如下：
* 安装清洗球：将专用的清洗球放入板式换热器内部，启动加热器，利用高速流体的冲击力进行清洗。

* 替换清洗球：清洗球使用时间较短，一般只能清洗一次，需及时更换，以确保清洗效果。

二、维护方法
1. 定期检查：定期对板式换热器进行检查，查看是否有泄漏、堵塞等问题，以及时进行修复和保养。

2. 维护水质：保持水质的清洁和卫生，避免因水质问题导致板式换热器的堵塞和腐蚀。

3. 注意安全：在进行板式换热器的清洗和保养时，要注意安全操作，避免因操作不当导致安全事故的发生。

以上是一些常见的板式换热器清洗和保养方法，具体操作还需根据实际情况进行调整和优化。

板式换热器组装灵活，只要增减板片数量或改变板片组装流程即可满足板式换热器在生产上改变工艺条件和产量的要求。

同时热损失小，不需要保温层，质量轻，检维修方便，广泛应用于化工装置中。

那么在使用过程中，板式换热器清洗的方法有哪些呢？今天就简单的为大家来介绍下四种清洗方法：板式换热器清洗1、化学清洗法对于不锈钢板式换热器，严禁使用盐酸或盐酸类的清洗剂和清洗粉末进行化学除垢清洗，不拆板片的整台设备清洗尤其要注意。

这是因为未充分溶解的垢渣(含有残存氯)在多缝隙的结构中是很难冲洗干净的，碱中和也不可能充分进行。

可采用硝酸加缓蚀剂或桃酥类的清洗剂进行清洗，适当加温可提高清洗效率。

化学清洗法一般用于不便于拆洗的板式换热器。

2、反冲洗法当板式换热器的换热效果突然下降，排除外界因素以及清洗冷热介质进口过滤器仍无法解决时，可以切出换热器，从流道的反方向用高于操作压力1.2一1.5倍的冷或热介质反向冲洗。

由于反冲洗法效果不明显，检维修时一般很少使用。

艾瑞德板式换热器（江阴）有限公司作为专业的可拆式板式换热器生产商和制造商，专注于可拆式板式换热器的研发与生产。

ARD艾瑞德专业生产可拆式板式换热器（PHE）、换热器密封垫（PHEGASKET）、换热器板片(PHEPLATE)并提供板式换热器维护服务（PHEMAINTENANCE）的专业换热器厂家。

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