锻压装备与制造技术

辽宁装备制造职业技术学院机械制造与自动化专业介绍

毕业季即将来临，对于高三学生和家长来说，报考专业选择，某种程度上就是选择自己未来的就业方向。所以，选择适合自己就读的专业对于考生来讲是非常重要的。希望通过本文的介绍，让大家认识并了解机械制造行业，为有志选择职业院校的莘莘学子提供帮助。同时，希望您能关注我校，了解我校发展建设中取得的成绩。

二、机械与就业

1．认识机械制造与自动化专业。

机械是指机器与机构的总称。机械就是能帮人们降低工作难度或省力的工具装置，像筷子、扫帚以及镊子一类的物品都可以被称为机械，他们是简单机械。而复杂机械就是由两种或两种以上的简单机械构成。通常把这些比较复杂的机械叫做机器。

制造与自动化是指技术人员应用自动化设备完成产品的制造或者设计制造。机械制造与自动化产品与我们生活是息息相关的，比如车类、家用电器类、娱乐工具或设施类、交通桥梁类、军工类、航天航空类等等，其重要意义不言而喻。

机械制造与自动化专业就是学习机械设计与制造的基础理论、计算机技术和信息处理技术的基本知识，具有进行机械产品设计、制造及设备控制、生产组织管理的基本能力。

目前机械制造更加倾向于智能化、信息化、柔性化，有着无限的发展空间，比如3D打印和智能制造等。

2．了解就业

我国是机械制造大国，发展迅速是历史的必然结果。随着中国国际地位不断提高和外资的大量涌入以及一带一路计划，国家更加注重制造业的发展，所以机械制造与自动化专业的应用型工程技术人才，尤其是既能利用计算机进行机械产品的辅助设计，又能应用数控技术进行制造的人才非常重要并紧缺，有着广阔的就业发展前景。不仅全面型人才非常重要，还可以单一发展某一个方面，比如装配、设计、制图等，发展前景灵活广阔。

机械制造与自动化专业最大的优势在于它可以学习到的知识非常全面，为后续的学习或者就业提供更加全面的基础，有着很高的灵活性。

结合东北地区区域经济的发展，本专业学生毕业后主要在智能专用装备、航空装备、轨道交通装备等高端装备制造企业工作，也可在汽车、冶金、石化、农业等其他机械制造企业及通用零部件制造类企业工作，可从事机械零部件制造与装配、机械加工工艺编制、工装设

机械工程 学院 过控 专业 级 学号 姓名

……………………………………密…………………………封…………………………线………………………………… 题号 一 二 三 四 五 六 七 八 九 十 总分 阅卷人

得分

得 分 阅 卷 人

一、名词解释：（每题2分，共10分）

1．无损探伤 2．加工精度 3．工序 4．结构工艺性 5．材料焊接性

得 分 阅 卷 人

二、简答题：（每题4分，共60分）

1.定期检测的目的。

2.磁粉检测的原理和特点。

3.焊接坡口选择和设计主要应考虑哪些问题？

4.埋弧自动焊的特点。

5.选择焊接材料的原则。

6.对奥氏体不锈钢，从焊接工艺着手一般采取哪些措施以预防晶间腐蚀？

7.焊后热处理的作用。

8.钢板划线时应如何合理排料？

9.筒节热卷成型的特点。

10.封头旋压成形的特点。

11.选择毛坯应考虑的主要因素。

12.机械加工顺序的安排原则。

13.提高加工精度的工艺措施。

14.表面质量对零件使用性能的影响。

15.常用装配方法有哪些，各有何特点? 得 分 阅 卷 人

三、计算题：（共10分）

已知齿轮内孔和键槽的加工顺序为：

（1）精镗内孔至07.008.84mm；

（2）插键槽至尺寸2A，如图所示；

（3）热处理（淬火）；

（4）磨内孔至035.0085mm，同时保证键槽深度为23.009.87mm。

试计算插键槽的工序尺寸2A（基本尺寸与上下偏差）。

得 分 阅 卷 人

四、分析题：（每题10分，共20分）

1.有一直径为1200mm、总高3000mm、壁厚20mm的立式储罐。上部为标准椭圆形封头，开有压力表螺纹接口；中间为单层卷焊式筒体，侧面开有DN500的人孔；下部为带折边锥形封头，与4条支腿相连。请根据所学知识写出该储罐制造的基本工艺流程。

锻压技术的发展趋势

锻压技术是一种重要的金属成形技术，它可用来制造各种金属制品，如车辆零部件、航空发动机零部件、轴承、齿轮等。近年来，随着科学技术的迅速发展，锻压技术也得到了极大的改进和发展。下面，我们将介绍锻压技术的发展趋势。

1. 精密化：随着现代制造业的不断发展，人们对产品的精度要求越来越高，因此锻压技术的精密化是未来的发展趋势。现代锻压机在精度方面有了较大的提高，可以实现更高的精度要求，这也成为锻压技术发展的动力来源。

2. 自动化：自动化技术是现代制造业发展的必然趋势，锻压技术的自动化程度也在不断提高。自动化可以大幅度减少人工操作，提高生产效率和精度，降低生产成本。

3. 多功能：多功能锻压机将成为未来发展的趋势。现代锻压机可以实现多种功能，实现不同形状、材料的成形，提高生产效率和灵活性。

4. 节能环保：随着全球环境保护意识的提高，节能环保成为了各行业的发展方向。未来，锻压技术也将更加注重节能环保方面的应用，采用新型的节能环保技术，在提高生产效率的同时，减少能源消耗和环境污染。 5. 智能化：智能化是规模化生产和高质量制造的必要条件。未来，锻压机将实现更加智能化的操作，内置先进的控制系统和传感器，自动监测和调整生产过程中的参数，实现精确控制和智能生产。

6. 安全可靠：锻压机是一种危险性较高的设备，在生产过程中需要高度注意安全问题。未来，锻压技术将更加注重安全可靠方面的应用，加强安全性能和可靠性，保护操作人员的生命财产安全。

7. 个性化：随着消费需求的变化，锻压产品需要实现个性化定制，锻压技术也将逐渐向着个性化发展。未来锻压机的设计和制造将更加灵活，针对不同的客户需求定制相关的设备，提升产品的附加值和市场竞争力。

总之，随着社会科技的快速发展，锻压技术将继续发展，未来将更加注重产品质量和效率，实现更加智能、节能、环保、安全可靠和个性化的发展。

第二章 锻锤

 锻锤：利用气压或液压等传动机构使落下部分（活塞、锤杆、锤头、上砧（或上模块），产生运动并积累动能，在极短的时间施加给锻件，使之获得塑性变形能，完成各种锻压工艺的锻压机械称为锻锤。

 锻锤的分类

1、机械锤（夹板锤、钢丝锤、弹簧锤） 2、空气锤 3、蒸汽—空气锤（自由锻、模锻锤 ）4、蒸汽—空气对击锤 5、高速锤 6、液压模锻锤 7、螺旋压力机

 锻锤的主要特点

1、打击速度高：锻锤是一种冲击成形设备，打击速度高，一为7~9m/s，因此金属流动性好，成形工艺性好。2、行程次数高：空气锤打击次数在100~250 min-1之间，蒸汽—空气锤全行程打击次数一般也大于70min-1，因而有较高的生产率。3、操作灵活：工艺万能性强，作为模锻设备时，在一台锤上以完成拔长、滚挤、预锻、终锻等各种工序的操作。4、定能量设备：没有固定的下死点。其锻造能力不受吨位限制，当锻锤的有效打击能量小于锻件变形所需能量时，可以多打几锤。另外当锻件变形量较小时，可以产生很大的打击力。5、结构简单：制造容易，安装方便，价格便宜。

 锻锤的打击特性

锻锤以很大的砧座或可动的下锤头作为打击的支承面，在工作行程时，锤头的打击速度瞬间降至零，工作是冲击性的，能产生很大的打击力，通常会引起很大的振动和噪音。

 锻锤的打击能量表现为锤头下落行程终了（工件变形前）所具有的动能，对于有砧座式：

Eh=221mv（2—27）式中：Eh—锻锤打击能量，单位为J或KJ，它表示锻锤的有效工作能力，是锻锤主参数； m—落下部分质量；v—下落行程终了（工件变形前）锤头速度。

 锻锤的打击过程

在千分之几秒内完成，对有砖座式锤，锤头将打击能量传递给锻件和固定砖座，对于对击式锤，上下两锤头完成等行程撞击或等能量撞击。打击过程中锻件在锤头与砖座上下两锤头间完成塑性变形。