IQC检验工作流程图
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IQC检验工作流程
买料
↓
仓库对单报检
↓
技术员检验 → 不合格 → 开单回用
↓ ↓ ↓
合格 开单退货 通知采购
↓
↓ ↓
签单入库 通知采购 协商扣款
↓ ↓
仓库办理退货 仓库收货
↓
通知车间材料有问题
编制: 审核: 批准:
IQC检验工作流程
买料
↓
仓库对单报检
↓
技术员检验 → 不合格 → 开单回用
↓ ↓ ↓
合格 开单退货 通知采购
↓
↓ ↓
签单入库 通知采购 协商扣款
↓ ↓
仓库办理退货 仓库收货
↓
通知车间材料有问题
编制: 审核: 批准:
IQC检验流程
文件编号:
版 本 号: A/0
发行日期:
拟制 审核 批准
日期 日期 日期
版 本 更 改 清 单
版本 更改容 更改人 日期
1. 目的
规IQC来料检验的作业流程,确保来料检验、异常处理有序合理,质量、RoHS符合本司要求。
2. 适用围
本流程适用于本公司生产用原物料和外协加工品的进货检验,不包括耗材类。
3. 职责
IQC负责检验并出具检验报告,物料的基本判定及MRB启动。
4. 容
4.1 凡不在《免检物料清单》的来料仓库接收后开送检单交IQC检验,送检单需注明:供应商、物料编码、名称、规格、批号、数量、送检日期等信息。
4.2 IQC对仓库送检物料进行核对,物料及标识与送检单容是否一致,不一致则拒绝接收返回给仓库,各信息正确无误正常检验。
4.3 首先IQC检验确认来料包装、标识、随附检验报告,SGS/ICP/MSDS等报告是否过期,报告过期则拒检,并确认是否在合格供应商清单。
a. 在合格供应商清单,则依照正常流程检验;
b. 不在合格供应商清单,则立即反馈上级;
4.4 IQC根据送检的物料,查找相应的检验规、图纸、样品、BOM、供应商承认书等检验资料。若不齐全则在《来料检验报告》注明并要求研发/工程部补齐相关资料,依照研发/工程人员指示进行检验,IQC不进行产品判定。
4.5 按照GB/T2828.1:2003,检验水平Ⅱ,一次抽样方案,性能AQL=0.65,外观AQL=1.0,并按来料包装数的30%以上,开箱/包随机抽取样本,避免一处集中抽样,当检验规已注明抽样方案及检验水平,则优先依照检验规执行。
4.6 若同一供应商的同一物料连续两批进料检验不合格或在产线出现异常,则下一批开始加严抽样,当连续两批加严抽样全部合格,则自动转为正常抽样,连续两批加严抽样不合格,则立即反馈上级。
制作审核批准名称:IQC进料检編号: 日期 : 2012年09月14日采购供应商制造中心售后市场IQC工程师技术中心设计文件与记录1.送货单、退料单、库存再检通知单2.样板、图纸接收台账3.送货单接收台账4.控制计划 5.样板6.检验工具7.GB/T2828.1-2003普通II级标准8.部件检查履历表(HS-71-01-01)9.IQC来料检验报告(HS-71-01-04)10.物料不合格发生通报书(HS-71-01-05)11.物料检提通知单12.物料特采通知单13.不合格、合格、特采标签加急件2H IQC进料检验作业流程 名称:IQC进料检验作业流程时 效正常件24H
。物料接收待检区良品仓库应商YES送货单IQC专员登记接单时间、日期,发放各负责物料检验员图纸样板下发制定物料控制计划产线不良物料售后不良物料生成检验报告生成检验报告与不合格报告和检提通知相关部门OK合格标识或特采标不良品区域不合格标识NG特采送货单判定,送货单判定,K3入OK库检验员确定检查方式,准备样板、控制计划、检验工具按控制计划实施进免检物料合格供应商资料接收台账库存再检按国标抽取物料
IQC进 料 检验 流 程图
供应商來料
IQC进料检验
IQC开信息反馈单并
贴不合格标签隔离
特別采用(让步接收)
IQC贴让步接收卡做好标
识
退
回
供
应
商OK
来料送至待检区
送检单
不良品物料放置退貨仓
NGIQC贴合格标签
通知仓库入库良品NG
OK
急料NG
不
召开物料评审报告货仓核对数量
按物料评审报告要求用料是
返
工返
修报
废
合格料 检验 流 程
图
IQC_进料检验及异常处理流程图
进料检验异常处理流程图
Incoming inspection abnormal handling flow chart
Create By:Kevin Wu
2014.03.05
IQC 进料检验IQC Inspection
仓库来料确认Good receipt
检验结果判定Judgement
供货商质量确认是否可有条件释放Supplier quality
manager.verify if
release
检验员发送不良信息给供货商质量Inspector send detail failure
info to Supplier quality manager
报废/退回
Reject / Return to supplier
开立MRB 会判, 确认原材料不良是否影响产品品质,必须取得总经理签字后方可特採Start MRB meeting , verify if
检验员在仓库进料单以及每一箱上面加盖合格章并在BABTEC 系统中进行记录Inspector will to stamp"Pass" chop on identification
tag & each carton
通知仓库入库
Inform W/H move to specific
合格ACC
不合格REJ.
根据BABTEC 检验规范进行来料检查
Base on BABTEC test plan
判定有条件合
格
不能接受REJ. 检验员在仓库进料单以及每一箱上面加盖合格章并在BABTEC 系统中进行记录Inspector will to stamp"Pass" chop on identification
tag & each carton
供货商质量BABTEC 创建不良记录并通知
供应商改善
Create "Failure Hint" in BABTEC and inform
supplier to improve