煤矿采空区顶板监测制度
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采煤工作面顶板管理制度第一章总则第一条为了加强采煤工作面顶板管理,确保矿井生产安全,提高工作效率和质量,制定本制度。
第二条本制度适用于矿井所有采煤工作面的顶板管理工作。
第三条顶板管理工作必须遵守国家和地方煤矿安全规定,并按照本制度要求进行操作。
第四条采煤工作面顶板管理包括顶板支护、预警监测、预控预警、喷射锚杆预支护和顶板下沉治理等内容。
第五条顶板管理工作要加强技术培训和考核,提高管理人员和操作人员的技能水平和安全意识。
第六条顶板管理工作应实行全员参与、层层负责、分类管理的原则,建立健全工作机制。
第七条顶板管理工作应强化监督检查,发现问题及时处理和整改,并追究责任。
第二章顶板支护管理第八条顶板支护是采煤工作面控制顶板下沉和防止顶板事故发生的关键工作。
第九条顶板支护必须按照设计方案进行,严禁私自变更和减少支护装置的数量。
第十条顶板支护应确保支护装置的牢固性和稳定性,定期检查和维护支护设备。
第十一条顶板支护的材料必须符合国家标准,并进行质量检验。
第十二条顶板支护工作要做好记录,包括支护装置的安装情况、检查维护情况和更换情况等。
第十三条顶板支护工作要定期组织技术交流和经验总结,提高支护工作水平。
第十四条顶板支护工作中发现存在安全隐患的,必须立即采取措施进行整改,确保矿井安全生产。
第三章预警监测管理第十五条预警监测是对顶板下沉、位移和破坏的监测工作,目的是提前预警,防止顶板事故发生。
第十六条采煤工作面应设置合理的预警监测点,保证监测数据的准确性和可靠性。
第十七条预警设备和仪器要定期进行检测和维护,确保其正常工作。
第十八条预警监测数据要及时上报,并做好记录和分析,制定相应的处置措施。
第十九条预警监测数据异常的,必须立即采取措施进行处理和处置,确保矿井安全。
第四章预控预警管理第二十条预控预警是在顶板下沉和破坏前,通过工作面支护调整来控制顶板运动和防止事故发生。
第二十一条采煤工作面支护要根据顶板运动的预警数据,及时进行调整和加固。
采面支护质量与顶板监测制度范文一、制度引言1.1 目的本制度的目的是确保采面支护质量和顶板监测工作的有效进行,以保障采煤工作的安全性和高效率。
1.2 适用范围本制度适用于所有采煤工作中需要进行面支护质量和顶板监测的工作场所。
二、采面支护质量监测要求2.1 监测内容2.1.1 钢支柱的安装情况和锚固质量2.1.2 煤炭顶板和岩层顶板的变形情况2.1.3 支护材料的使用情况和支护效果2.2 监测方法2.2.1 面探法:使用面探仪器对安装的钢支柱进行测试。
2.2.2 钻孔法:在煤炭顶板和岩层顶板上钻孔,并通过测量孔深和孔壁变形情况来监测。
2.2.3 支护材料检测法:对使用的支护材料进行物理力学性能测试,并观察其在现场的支护效果。
2.3 监测频率2.3.1 钢支柱的安装情况和锚固质量:每日监测一次。
2.3.2 煤炭顶板和岩层顶板的变形情况:每班工作结束后监测一次。
2.3.3 支护材料的使用情况和支护效果:每月监测一次。
三、顶板监测要求3.1 监测内容3.1.1 顶板的变形情况和裂隙情况3.1.2 顶板下沉和局部冒顶的预警指标3.2 监测方法3.2.1 岩层测绘法:对顶板进行测绘,绘制变形曲线图和裂隙图。
3.2.2 钻孔法:在顶板上钻孔,并通过测量孔深、孔壁变形和孔底裂隙情况来监测。
3.3 监测频率3.3.1 顶板的变形情况和裂隙情况:每班工作结束后监测一次。
3.3.2 顶板下沉和局部冒顶的预警指标:每日监测一次。
四、监测结果处理4.1 数据记录与分析对监测得到的数据进行记录,并进行数据分析,及时掌握采面支护质量和顶板监测情况。
4.2 异常情况处理一旦发现面支护质量或顶板监测存在异常情况,应立即采取相应的措施,停止采煤工作,并进行修复或调整。
五、制度执行和问题解决5.1 制度执行5.1.1 对制度进行培训和宣传,确保全体员工了解制度内容和执行要求。
5.1.2 设立专门的监测部门,负责监测工作的组织和协调。
顶板管理规定第一章总则第一条为推进公司矿井安全生产建设,提高安全生产管理状态,应对各类地质构造,提高顶板管理水平及经验,进一步明确管理职责,超前预防,杜绝顶板事故的发生,特制定本规定。
第二条本规定适用于公司所属各煤业公司第二章管理及考核内容第三条各矿矿长对采掘修工作面顶板管理工作负领导责任,生产矿长负直接管理责任,采掘总工、生产技术科负技术管理责任,施工单位主要负责人、队长负施工管理责任,安全副矿长、矿安全科长负现场监督检查责任。
各矿和项目部要严格按“三大规程”及本规定,认真检查各项顶板管理措施执行情况,严把安全关。
否则处罚相关责任人员1000-5000 元。
第四条各矿每月要定期和不定期开展顶板管理隐患大排查专项活动,公司每月底组织定期检查,查出的隐患由矿安全科负责以五定表的形式下发到施工单位进行落实整改。
否则处罚相关责任人员500-1000 yG o 第五条各矿必须按作业规程和支护设计进行巷道支护。
当过断层、过陷落柱、过老巷、地质条件、巷道围岩等发生变化,需要改变支护方式时,必须先补报安全技术措施,经矿总工程师批准后执行,任何人不得随意改变支护方式。
否则处罚相关责任人员500-1000元。
第六条建立变化管理制度,完善快速响应机制,根据变化的情况进行分类处理。
采掘工作面遇到断层、破碎带或其它地质情况时,应及时采取有效支护措施,加强管理,防止冒顶。
否则处罚相关责任人员1000 ■7G o 第七条使用的支护原材料必须有相关证件(产品合格证、材质检验报告等),符合国家(行业)规范标准。
进场材料必须经设备科、安全科、生产技术科等相关部门签字验收合格后,方可投入使用。
否则处罚相关责任人员500元。
第八条掘进工作面严禁空顶作业,每次进入作业施工前必须严格执行敲帮问顶。
否则处罚相关责任人员200-500元。
第九条爆破法施工的岩石巷道,必须坚持做到光面爆破,减少危岩松动破坏;架棚巷道掘进工作面IOm内支护,在爆破前必须加固。
矿井顶板安全管理制度模版第一章总则第一条为了加强矿井顶板安全管理,保障矿工的生命安全和健康,提高矿井生产效率,制定本制度。
第二条本制度适用于所有煤矿和非煤矿井的顶板安全管理工作。
第三条顶板安全管理是指对矿井顶板进行规范、科学、有效的监测、支护和治理,以及对矿工进行培训和管理的工作。
第四条顶板管理工作应遵循安全第一的原则,以预防为主,综合治理为辅,不断加强风险及隐患排查,实施早发现、早处理,确保矿井顶板的安全稳定。
第五条顶板管理工作应建立科学的制度,加强各级领导和职工的责任意识,提高矿井顶板安全管理的科学性和有效性。
第二章矿井顶板安全监测第六条矿井顶板安全监测应采用现代化的监测手段和技术设备,确保对顶板变形、裂隙、应力等进行可靠、准确、及时的监测。
第七条矿井顶板安全监测工作应按照监测计划进行,包括定期巡视、定点监测、现场观察等方式,确保监测结果真实可靠。
第八条监测数据应及时上报相关部门,并建立监测数据的管理系统,方便查询和分析。
第九条监测设备应定期检修和维护,发现问题及时修复或更换,确保设备正常运行。
第三章顶板支护和治理第十条顶板支护应根据煤层地质、顶板条件等因素,采用适合的支护方式和设备。
第十一条顶板支护设备的选择和使用应符合国家标准和规定,确保支护效果。
第十二条顶板支护工作应根据煤层变化及时调整,保持支护的稳定性。
第十三条顶板治理工作应定期进行,包括及时清理顶板垮落物,修复已经破损的顶板,防止坍塌事故发生。
第十四条顶板治理工作应以安全为前提,严禁在未确保顶板稳定的情况下进行其他工作。
第四章矿工培训和管理第十五条矿工培训应加强对顶板安全的知识和操作技能的培训,确保矿工对顶板安全有正确的认识和操作方法。
第十六条矿工人员应依法参加相关的培训,并取得相关资格证书。
第十七条矿工管理应加强对矿工的监督和指导,定期组织安全教育和技术交流会议,及时传达有关顶板安全管理的信息。
第十八条矿工违反有关顶板安全管理制度的,应依法进行处理,直至追究其法律责任。
2024年煤矿顶板管理的若干规定一、总则(一)坚持“安全第一, 预防为主, 综合治理”的安全生产方针, 煤矿顶板管理是煤矿安全生产技术管理的一项重要内容, 搞好顶板管理、防止冒顶事故、保障职工生命安全是构建和谐社会和煤矿企业持续发展的根本保证。
(二)顶板管理工作必须纳入各级安全监管人员和煤矿管理人员的工作职责, 贯穿于煤矿安全生产的全过程。
在安全监管和煤矿生产规划、实施、检查过程中, 必须同时规划、实施、检查煤矿顶板管理工作。
各煤矿必须成立以矿长为首的顶板管理领导小组, 结合本矿实际, 制定顶板管理工作目标和实现计划, 推广运用新设备、新技术、新工艺提高顶板控制技术水平。
二、顶板管理责任制(一)矿长(业主)对本矿顶板管理工作负全面责任。
负责及时作出加强顶板管理工作的决策和决定, 全面落实好顶板管理工作的人、财、物。
(二)矿总工程师(技术负责人)对顶板管理工作负全面的技术责任。
负责对顶板管理工作的安全技术措施的编制、贯彻和补充完善, 并组织研究先进的顶板管理方法, 积极推广运用新设备、新技术、新工艺。
(三)生产副矿长(安全副矿长)对全矿顶板管理工作负直接管理责任。
负责顶板管理机构人员的设置和管理, 组织实施顶板管理工作计划, 负责顶板管理措施的现场落实。
(四)采掘队长(班组长)对本队(班组)工作头面管辖区域的顶板管理工作负直接责任, 负责认真贯彻执行“三大规程”和顶板管理的有关技术政策和技术措施, 及时处理现场安全隐患, 全面落实上级的顶板安全隐患整改措施和指令。
三、强化矿井技术管理工作(一)确保《作业规程》合格、管理制度有效。
一是《作业规程》的编制能贯彻有关技术政策和结合实际选择先进适用的采、掘、支等技术, 能有效指导现场生产(施工)作业, 确保生产(施工)作业人员安全。
二是有健全的编制、审批和贯彻《作业规程》的管理制度, 矿总工程师(技术负责人)应每月至少组织一次《作业规程》复查, 形成复查结论性意见。
采掘工作面顶板管理制度范本一、目的和范围本制度的目的是为了规范采掘工作面顶板的管理,确保矿井安全生产,保护人员生命财产安全,适用于所有采煤工作面顶板管理的相关工作。
二、职责和权利1. 采煤工作面负责人:负责制定并执行采煤工作面顶板管理措施,组织顶板检查,及时处理工作面顶板安全隐患。
2. 顶板管理人员:负责日常采煤工作面顶板巡查、检查和记录,及时报告工作面顶板安全状况。
3. 生产人员:按照操作规程进行操作,不得擅自移动顶板支架。
4. 安全监管人员:对采煤工作面顶板管理情况进行监督检查,及时处理顶板安全隐患。
三、工作程序1. 顶板检查与记录(1)每天工作开始前,顶板管理人员应对采煤工作面顶板进行巡查,记录顶板的变化情况。
(2)顶板管理记录必须详细、准确,记录顶板的松懈、滑动、断裂等异常情况,并在记录上签字确认。
(3)如发现顶板存在严重的安全隐患,应立即通知采煤工作面负责人,并采取及时措施进行处理。
2. 顶板支架维护(1)采煤工作面负责人应组织顶板支架的安装和维护工作,确保支架的稳固性和可靠性。
(2)支架维护人员应进行定期检查,及时发现并处理支架的问题,如发现支架存在松动、变形等情况,应立即停止作业并进行修复。
3. 顶板管理协调会议(1)每月召开一次顶板管理协调会议,会议由采煤工作面负责人组织,参会人员包括顶板管理人员、安全监管人员等。
(2)会议主要内容包括工作面顶板安全状况的汇报、讨论并制定解决方案,以及发布相关管理措施。
四、安全措施1. 严禁超负荷作业,工作面负责人必须确保采煤工作面顶板的承载能力不超过设计要求。
2. 严格落实安全防护措施,包括佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
3. 组织人员定期进行安全培训和技术交流,提高顶板管理人员的安全意识和应急处理能力。
4. 采用科学的采矿方法和合理的支护方案,减少对顶板的影响。
五、责任追究对违反本制度的行为者将依据相关规定进行严肃处理,情节严重的将追究法律责任。
采煤工作面顶板管理制度范本一、目的与依据本制度的目的是为了保障采煤工作面顶板的安全稳定运行,防止事故的发生,提高工作效率。
制定本制度的依据是《煤矿安全规程》、《煤矿安全生产法》等相关法律法规。
二、责任与义务1. 顶板管理人员应严格落实本制度,负责顶板的巡查、监测和维护工作。
2. 采煤工人应主动参与顶板管理工作,严禁在煤矿工作面上操作机械或进行其他危险作业。
3. 煤矿企业应为顶板管理人员提供必要的培训和设备,并落实相应的资金投入,确保顶板管理工作的顺利开展。
三、顶板管理要求1. 巡查与监测(1)顶板管理人员应每班次对采煤工作面顶板进行巡查,记录顶板下沉、开裂、冒顶、下垮等情况,并及时上报。
(2)采煤工作面应配置必要的监测设备,进行顶板运动监测,发现异常情况应停止作业,采取措施进行处理。
2. 预警与应急处置(1)顶板管理人员应建立顶板预警机制,利用监测设备的数据分析和预测能力,提前预警顶板异常情况,采取相应的应急措施。
(2)在顶板异常情况发生时,采煤工人应立即停止作业,并按照应急处置预案进行安全疏散和紧急维修。
3. 防止冒顶和支护加固(1)煤矿企业应根据采煤工作面的地质条件、矿压变化等因素,合理选择支护方式,并按照规定加固支护,确保顶板的稳定性。
(2)采煤工作面的冒顶风险较高时,应采取防冒顶措施,如搭设防冒顶架等,保证工作面安全。
4. 顶板维护与管理(1)顶板管理人员应定期对采煤工作面顶板进行维护,包括补强支护、清理漏矸、修补开裂等工作,确保顶板的良好状态。
(2)煤矿企业应提供必要的维护工具和设备,并对顶板管理人员进行维护操作培训,确保维护工作的质量。
四、安全教育与培训1. 煤矿企业应定期组织顶板管理人员参加安全教育和培训,提高他们的安全意识和操作技能。
2. 采煤工人应接受必要的安全教育,并了解顶板管理的基本知识和注意事项,在作业过程中严格按照规定执行。
五、奖惩措施1. 对于顶板管理人员在巡查和维护工作中发现的问题及时纠正,对于违反安全规定的行为进行提醒和整改。
1、普通规定1.1 煤矿企业要高度重视顶板管理工作,杜绝重大顶板事故的发生,根据《矿山安全法》、《矿山安全法实施条例》、《煤矿安全规程》等有关规定,结合我公司实际状况,制定本规定。
1.2 但凡属于 XXXXXXXXX 公司管辖矿井的采掘工程必需遵守本规定。
1.3 各矿行政正职是本单位安全生产第一责任者,各级行政副职对分管业务的安全工作负责;各职能部门要配备足够的专业技术人员,健全完善有关规章制度,明确岗位责任,严格执行《煤矿安全规程》、作业规程和操作规程,严格考核奖惩,确保各项制度落到实处。
1.4 各矿要加强矿井地质勘探和地质资料的分析讨论,加强矿压观测工作,把握煤层赋存状况、地质构造、顶底板岩性、煤层物理力学参数和矿压显现规律,抓好采区地质状况的猜测预报工作,为顶板管理供应根底资料。
1.5 各矿在编制矿井重大灾难预防和处理打算(包括事故处理预案) 时,必需包括顶板管理的内容,并制定有针对性的安全技术措施。
1.6 矿井的每一个单项工程、单位工程要根据《煤矿安全规程》和行业技术标准,依据所采煤层的牢靠地质及水文地质资料、矿压资料、施工装备和施工工艺等发展工程设计;煤巷锚杆支护设计根据公司颁发的《煤巷锚杆支护技术标准(修订)执行,确定相应的支护方式和支护参数;条件发生变化时,要准时调整。
1.7 矿井生产必需遵守国家有关安全生产的法律、法规、规程、标准和技术标准以及《采掘安全技术操作规程》等顶板管理规定。
1.8 每一个采掘工作面、巷道修理工程都要制定作业规程和安全技术措施,暂时工程在施工前必需编制施工安全技术措施。
当工作面地质条件发生变化时,应准时对规程发展修改和补充,特殊是遇有过老巷、煤柱、地质构造破裂带及压力大地段等特殊状况时,要准时补充安全技术措施,并按规定审批、组织作业人员学习贯彻后,方可组织实施。
要加强对作业人员顶板管理学问的训练培训工作,增加防范顶板事故的意识和力量,切实做到严格执行敲帮问顶制度,严禁空顶作业。
采煤工作面顶板管理制度第一章总则一、为进一步加强顶板管理工作,杜绝顶板事故的发生,满足安全生产的需要,依据《煤矿安全规程》、《回采操作规程》、《掘进操作规程》及上级有关要求,特制定本规定。
我公司井下采掘工作面和拆除、安装工作面及在用巷道都必须严格按照本规定,做好顶板管理工作。
二、管理机构及主要职责1、为确保本规定的严格执行,公司成立顶板管理领导组,负责组织、协调顶板管理的各项工作,检查、落实、考核本规定的执行情况。
组长:总工程师副组长:分管副总工程师成员:生产技术部、安全监察部、通风队主管以上人员,各采掘队队长2、生产技术部负责全公司巷道支护设计及顶板支护管理工作,负责采掘工作面地质构造的预测预报、探放水及顶板岩性取芯鉴定工作。
3、生产技术部技术组负责井下巷道支护及矿压的监督管理,同时,贯彻执行公司和上级技术主管部门有关巷道支护设计、规定,并结合我公司实际,指导施工巷道各类作业规程、补充措施的编制工作,监督检查其执行情况,协调解决执行中的支护问题。
4、安全监察部负责监督检查顶板管理措施的贯彻执行,并组织各业务部门定期进行检查,对顶板事故进行分析和责任认定。
第二章、顶板检测分析制度为掌握矿压的基本规律,加强采煤工作面支护质量管理,强化质量标准化意识,突出支护质量是采掘工作面安全生产的保证,杜绝支护事故的发生,综合分析矿山顶板控制问题,建立健全顶板动态监测、分析和处理责任制,特制定制度如下:1、监测组织成立以副总工程师为组长,生产部技术主管为副组长,综采队队长及带班队长为成员的支护质量领导小组。
成立以综采队技术主为组长,安全班长和质量验收员为成员的支护质量监测执行小组。
由采煤队主管技术员抽调和培训测压人员组建测压组,对工作面支护质量进行监测。
特殊条件下由总工程组织召开支护质量会议,研究因顶板岩层变化加强支护管理的措施,并提出改善支护方式的建议,监督支护质量的班监工作,采煤队主管技术员对支护质量监测资料进行收集汇总。
支护质量、顶板动态监测制度模版一、引言支护质量是矿井安全生产的基础,而顶板动态监测是保障矿井顶板稳定的重要手段。
为了确保矿井的安全运营和工作人员的生命安全,制定本制度模板,旨在规范矿井支护质量和顶板动态监测工作。
二、支护质量监测1.监测目标矿井支护质量监测的目标是评估支护结构的稳定性,并及时发现和解决支护质量问题,保障矿井的安全生产。
2.监测方法(1) 定期检查:按照规定的周期对支护结构进行检查,重点关注支护材料的损坏、脆化、变形等情况。
(2) 化验分析:通过取样检测并对支护结构材料进行化验分析,确保其质量合格。
(3) 物理试验:对支护结构进行物理试验,如强度试验、变形试验等,评估其力学性能是否符合标准要求。
(4) 数据记录:将监测结果进行准确记录和归档,以备查阅。
3.监测内容(1) 支护材料的质量状况。
(2) 支护结构的稳定性分析。
(3) 支护结构的变形和损伤情况。
(4) 支护结构对顶板的传力状况。
4.监测频率(1) 日常巡查:每日至少巡查一次,发现问题及时报告上级。
(2) 定期检查:按照规定的周期进行定期检查,周期可根据实际情况灵活调整。
5.监测报告(1) 检测数据统计表:将每次巡查和定期检查的检测数据进行统计汇总,编制检测数据统计表。
(2) 监测报告:每次定期检查后,编写监测报告,详细记录检查情况和发现的问题,提出问题解决的建议。
三、顶板动态监测1.监测目标顶板动态监测的目标是及时了解矿井顶板的运动情况,并提出相应的安全预警,以保证工作人员的安全。
2.监测方法(1) 传感器监测:利用应变传感器、变形传感器等对顶板进行实时监测,获取顶板运动的数据。
(2) 成像监测:利用遥感技术获取矿井顶板的影像,通过图像处理技术进行分析,获得顶板的运动情况。
(3) 声波监测:通过声波传感器获取顶板产生的声波信号,分析声波信号的变化来评估顶板的稳定性。
3.监测内容(1) 顶板的变形情况。
(2) 顶板的位移速度和方向。
煤矿采空区顶板监测制度
为杜绝采煤工作面采空区发生大面积垮落对人员和设备造成损失及垮面压架事故,必须加强现场采空区顶板的监测工作,做好我矿采空区顶板监测的管理,按照《煤矿安全规程》规定要求,结合本矿实际,特制定本制度:
一、完善采空区顶板监测监督机构,明确责任。
采空区顶板监测组设在生产技术科。
在矿长、总工领导下,由矿生产技术科与采煤队共同完成对采空区顶板的监测工作任务,把采空区顶板观测列为现场顶板控制工作的重点。
二、每天对采煤工作面支护质量与顶板动态监测数据由生产技术科进行收集、分析、处理。
根据矿压监测数据来分析采空区顶板来压情况。
三、采煤队每天安排专人在工作面开采过程中观察采空区顶板的垮落情况,并记录数据。
四、发现采空区悬顶超过10廿时要制定专门措施,减慢工作面推进速度或防震动炮处理采空区悬顶,避免顶板一次性大面积垮落造成人员与设备损伤。
五、现场观察员每班将井下测取的各种原始数据按记录表格填写清楚,采煤队组在每天下午6点前安排专人将数据记录表报送顶板监测监督组,将数据进行处理计算后,填入整理表格存档备查。
六、矿压监测系统数据采用计算机软件分析处理,打印出报表。
报表由总工签字存档备查。