采空区密闭检查分析措施
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采空区封闭管理制度采空区封闭管理制度是对煤矿采矿作业过程中产生的采空区进行有效封闭和管理,确保安全生产和环境保护的一项重要措施。
采煤作业过程中产生的采空区是矿山内部空腔,如果不及时封闭和管理,可能会引发地质灾害、安全事故和环境污染问题。
因此,采空区封闭管理制度的实施对于保障矿山安全、维护生态环境具有重要意义。
采空区封闭管理制度主要包括采空区封闭方案编制、封闭施工实施和封闭区域监测等内容。
首先,制定采空区封闭方案是封闭管理制度的核心环节。
制定封闭方案需要根据采空区的具体情况,确定封闭方法、材料和工艺,制定封闭计划和施工方案。
在封闭方案中应包括施工前的准备工作、施工过程的控制和监督措施以及封闭后的监测和维护计划。
封闭方案的制定要充分考虑矿井地质条件、水文地质情况和工程施工技术,确保采空区封闭效果。
其次,封闭施工实施是封闭管理制度的重要环节。
在封闭方案确定后,需要组织专业的施工队伍和设备进行封闭作业。
施工过程中需严格按照封闭方案和操作规程进行作业,确保施工质量和安全。
封闭施工主要包括清理采空区、堵封采空区、密封固化和监测验收等环节。
在进行封闭施工时,要加强现场管理,做好施工安全和环保工作,确保施工过程安全可控。
采空区封闭施工完成后,应进行封闭效果评估和监测验收,确保封闭工程达到预期效果。
最后,封闭区域监测是封闭管理制度的持续环节。
封闭施工完成后,需要对封闭区域进行长期监测和管理,及时掌握封闭区域的变化情况。
监测内容主要包括地质构造、地下水位、地下水质、地表水质和封闭效果等指标。
监测数据的收集、分析和评估是封闭管理的重要内容,能够及时发现封闭区域存在的问题和隐患,采取有效措施加以解决。
采空区封闭管理制度要求建立健全监测体系,定期开展监测工作,确保封闭区域的长期稳定和安全。
综上所述,采空区封闭管理制度是煤矿生产中必不可少的一项管理制度。
通过制定封闭方案、实施封闭施工和加强封闭区域监测,能够有效避免采空区引发的地质灾害、安全事故和环境污染问题,确保矿山安全稳定生产和环境保护。
井下密闭、采空区检查、采样管理办法为进一步加强对采空区及密闭的管理,杜绝自然发火现象的发生,特制定采空区、密闭及抽放地点的检查、采样管理办法如下:一、采空区、密闭管理1、对井下所有采空区密闭严格按照《煤矿安全规程》及集团公司制定的“一通三防”管理制度执行,进行日检查月分析(由瓦检员每天检查一次,由检闭工每旬检查一次,每月对所有密闭进行一次取样分析)并将结果上报有关领导。
2、对重点密闭要做到周检查周分析,重点密闭如下:N1深部回联、N15324、N15325、S4总排、N1排与S2材料上山联、S4皮带直头、S5中巷通S1回风、N1二材中部车场、S1E90M回风、S1W回风、S33414回风、S33424、S3405(3454)回风、S3404(3444)回风、S3回风直头、S3皮带中巷、S3713大面回风、N2720回风、S3709回联、S3二材轨道、S3721、S3N回风中巷、N2721运顺、S3701回风、S35号皮带尾、S3708回联、S3713皮带回风、N2401、N2712、N2713、N2715、N2410、N24113、对有发火迹象的密闭要班检查班分析。
4、如遇特殊原因,采样化验不了要及时与分管区长汇报,并做好记录。
安排第二天补采气样。
二、对瓦斯抽放的密闭、采空区管理1、对抽放的采空区和抽放管路内气体要每周至少采样分析两次(周一和周四)。
经化验抽放密闭和抽放管路内CO浓度超过0.005%时,且CO浓度呈递增趋势,必须立即停止抽放。
2、为了处理密闭前因气压变化而涌出的瓦斯,抽放必须控制进行,瓦斯处理到规定浓度以下必须立即停止抽放,并以抽放规范为标准。
3、如因解决生产采场瓦斯需要进行抽放的采空区必须制定专门措施,在保证采样化验分析次数,且没有自然发火隐患的情况下进行。
三、责任划分检查、取样化验具体由通风队技术员负责,队长具体负责督促检查,主任工程师负责监督检查,密闭维护工作由副区长唐连德负责。
密闭施工设计及安全技术措施为确保施工安全和工程质量,需要在密闭墙的上部和下部分别设观测管和措施管,并在管口设置阀门。
同时,还需要设立反水池或反水管,并严密封堵孔口。
在施工过程中,必须保证文明施工,工完料净。
为确保采面的安全收尾,书桌煤矿通风科制定了密闭施工设计及安全技术措施。
根据设计,密闭构筑位置为回风巷、中间运输巷和运输巷口里5m处。
施工标准要求砖墙厚度不小于1.0m,砌筑2道墙,中间间隔0.5m,并使用高分子密闭充填材料充填密实。
同时,在墙体上下部分别设置观测管和措施管,并设立反水池或反水管,严密封堵孔口。
施工过程中,要保证文明施工,工完料净。
施工步骤包括对施工位臵进行掏槽,掏槽要见硬底硬帮,且掏槽深度应符合“一通三防”管理规定要求。
施工人员要确认无误后进入施工地点,构筑密闭墙。
所有施工完成后,要认真清理现场,保证密闭前5m内的支护要完好,无片帮、冒顶,无杂物、积水和淤泥。
1、在砌墙到中上部时,需要设置三管一柱(灌浆管、观测管、反水管),铁管孔口应伸入密闭墙内1米以上,外口距离密闭墙至少0.2米。
外口应该设有阀门,在不使用时保持关闭。
反水管采用2寸钢管,紧贴底板砌筑。
灌浆管采用2寸钢管,紧贴顶板砌筑。
观测管采用2寸钢管,砌筑在密闭墙的中部。
2、需要悬挂一块密闭管理牌板和一个检查箱,并在距离巷道岔口1-2米处设置栅栏。
五、施工质量要求1、需要按照比例配制砂浆。
砌墙时,竖缝要错开,横缝要水平,排列必须整齐。
砖块之间要用砂浆抹匀,灰缝要均匀一致。
在砌筑密闭墙时,每砌一层砖必须用黄土充填一次,要严密不留空洞。
黄土的湿度不宜过大,并应随砌随填,层层用木锤捣实并接顶严实。
2、密闭封顶要与顶帮接实。
当顶板破碎时,应该先除去浮煤和石头,然后再砌墙。
如果最后剩余的空间不足一砖的厚度,应该使用瓦刀将整块的砖切成片砖,再施工至顶部,不得留有空隙。
3、在密闭墙砌实后,需要勾缝或抹面,并在墙四周抹裙边。
抹面要求平直(1米长度内凸凹不大于10毫米),光滑不漏风,裙边宽度不少于0.1米,要打光压实,无缝隙。
采空区防火密闭、构筑安全技术措施C0202工作面即将回采完毕,根据《煤矿安全规程》要求,需要对采空区密闭,因此决定在措施一与C0202顶抽巷交叉口、C0202回风顺槽、C0202运输顺槽各构筑一道防火密闭。
一、密闭墙质量要求:(1)防火密闭采用双墙充填式结构,双墙之间间距不小于4m,墙厚不小于5m。
(2)防火密闭墙之间填充矸石,防火密闭墙构筑完成后双墙之间采用水泥沙浆进行填充。
(3)用砖砌墙时,竖缝要错开,横缝要平整,排列整齐,砖块之间要用砂浆抹匀,灰缝要均匀一致。
(4)墙体平整(1m内凹凸不大于10mm);无裂缝(雷管脚线不能插入)、重缝和空缝。
(5)墙体必须用砖、水泥、沙子不燃性材料砌筑,水泥:沙子=1:3.(6)防火密闭墙体与巷道周边接触严密,不得漏风,帮槽深度为见实煤后0.5m,顶槽(岩)深度为0.3m,底槽深度为见实煤后0.2m,掏槽宽度大于墙厚0.3m,墙面覆面层厚度应大于20mm(双面抹面),四周应抹裙边,宽度应大于200mm。
(7)防火密闭墙体都应在离地板高度为墙体高度的2/3处设置直径50mm的检测口,用于观测压差、气温和取气样。
(8)措施三联巷与留巷交叉口密闭安装直径50mm以上的反水管,并安装阀门,离底板高度为0.3m,用于观测水温、释放积水。
(9)防火密闭墙上部预埋束管,对密闭墙内气体成分分析,掌握封闭区内气体成分的变化。
(10)密闭墙体顶部安装直径为150mm的注浆管路,用于采空区发火后对采空区进行注粉煤灰。
(11)防火密闭墙在墙体上预留充填孔直径为150mm,用于防火墙浇筑。
(12)施工顺序:首先构筑C0202运输顺槽出密闭,再同时构筑C0202回风顺槽处密闭和措施一与C0202顶抽巷交叉口处密闭。
(13)防火密闭墙构筑完成后密闭墙标准化、亮化;密闭前打地坪,地坪厚度100mm-200mm;密闭墙前搭设木栅栏,栅栏间距为200mm并悬挂警示牌。
二、密闭墙结构说明:密闭构建单墙体厚度0.5m,填充矸石厚度不小于4m,密闭共厚不小于5m。
煤矿采空区密闭安全技术措施模板一:一、煤矿采空区密闭安全技术措施1. 采空区密闭的定义及意义1.1 采空区密闭的概念1.2 采空区密闭的作用和重要性2. 采空区密闭的原则和要求2.1 安全原则2.2 经济原则2.3 环境保护原则2.4 设备可靠性原则3. 采空区密闭技术措施3.1 密闭门的设置3.1.1 密闭门的种类和特点3.1.2 密闭门的安装和维护3.2 密封材料的选择与施工3.2.1 密封材料的分类和性能指标3.2.2 密封材料的施工工艺和注意事项3.3 点源和面源扬尘控制措施3.3.1 点源扬尘控制设施的设置和使用3.3.2 防尘网、喷雾设备等面源扬尘控制措施4. 采空区密闭管理4.1 密闭效果监测4.1.1 密闭效果监测方法和指标4.1.2 密闭效果监测记录和分析4.2 密闭设施维护和修理4.2.1 密闭设施的日常维护4.2.2 密闭设施损坏的修理和更换五、附件附件1:煤矿采空区密闭管理制度附件2:煤矿采空区密闭设施维护记录表六、法律名词及注释1. 《煤矿安全规程》:国家对煤矿安全管理的法规文件,用于规范煤矿的生产和管理行为。
2. 《煤矿安全生产法》:国家对煤矿安全生产的法律,包括煤矿安全生产的基本原则、责任和义务等内容。
模板二:一、煤矿采空区密闭安全技术措施1. 采空区密闭的重要性和必要性1.1 为什么需要采空区密闭?1.2 采空区密闭对矿井环境的影响2. 采空区密闭的原则2.1 安全原则2.1.1 保证矿井工作面和采空区的隔离2.1.2 防止突发事故的发生2.2 经济原则2.2.1 利用采空区能源资源2.2.2 提高煤矿资源利用效率2.3 环境保护原则2.3.1 防止采空区水源污染2.3.2 减少废弃矸石对环境的影响2.4 设备可靠性原则2.4.1 保证密闭设备的运行安全可靠2.4.2 防止设备故障引发事故3. 采空区密闭技术措施3.1 密闭门的设置和使用3.1.1 密闭门的种类和功能3.1.2 密闭门的选型和安装3.2 密封材料的选择和施工3.2.1 密封材料的选取原则3.2.2 密封材料施工的步骤和注意事项 3.3 点源和面源扬尘控制措施3.3.1 采取湿式控尘技术3.3.2 防尘网和喷雾设备的使用4. 采空区密闭管理4.1 密闭效果的监测与评估4.1.1 密闭效果的检测方法4.1.2 密闭效果的评估指标4.2 密闭设施的维护和保养4.2.1 密闭设施的常规维护4.2.2 密闭设施故障的处理和维修附件:附件一:煤矿采空区密闭管理制度附件二:煤矿采空区密闭设施维护记录表法律名词及注释:1. 《煤矿安全规程》:国家公布的煤矿安全管理规范。
密闭墙维修安全技术措施、工程概况矿井密闭墙随着时间的推移或者由于受采掘活动的影响,会出现或导致密闭墙体和周边出现不同程度的受损现象。
为了确保通风系统稳定可靠,避免因密闭墙受损造成漏风、风流短路、瓦斯超限、积聚、自然发火等不安全隐患,须及时对受损的密闭进行维修加固,特编制密闭墙维修安全技术措施。
二、技术方案(一)准备工作1、预先将维修材料准备齐全,运至巷道的施工地点两侧,不得影响人、车通行。
2、施工前清理施工地点附近及安全撤退路线上的杂物,保证安全撤退路线畅通。
3、施工前组织施工人员,认真贯彻学习本安全技术措施。
4、施工前,施工负责人必须对施工地点、设施规格、标准了解清楚,并掌握安全技术措施和施工要求。
5、预先排查施工地点顶、帮情况和密闭墙受损情况。
6、根据顶、帮情况和密闭墙受损情况,准备足够数量顶、帮和密闭墙的临时加强支护材料。
7、准备临时加强支护所需的物料,并运至施工地点。
8、预先准备好维修所需的器械,并检查器械完好情况。
9、根据密闭墙受损情况和维修工程量,合理确定施工作业人员数量。
10、预先通知相关部门,配备专职安检员、瓦检员。
(二)技术方案1、首先对维修的密闭墙顶、帮进行临时加强支护,采用圆木 + 木板(铁板)或利用枕木支设木垛。
2、若密闭墙有鼓包现象时,需在密闭墙前设置护身板。
利用木板(铁板)+圆木,圆木以倾斜的方式支设,与底板接触处挖坑掩埋,使圆木嵌入底板200mm。
3、待临时支护和护身板支设完成后,由带班长和安检员检查确认施工地点处的支护和安全设施情况,发现问题及时处理,只有经检查确认支护和安全设施后,方可进行其他作业。
4、瓦检员检查施工地点甲烷、二氧化碳浓度,进风巷道中甲烷浓度不得超过0.5%、二氧化碳浓度不得超过0.5%,回风巷道中甲烷浓度不得超过1.0%、二氧化碳浓度不得超过1.5%。
5、接着检查密闭墙前的甲烷、二氧化碳浓度,甲烷浓度不得超过1.0%、二氧化碳浓度不得超过1.5%。
煤矿采空区密闭安全技术措施煤矿采空区是指在煤矿进行采矿活动后留下的未经开采的煤层空间。
由于采煤活动的进行,导致地下煤层破坏,从而形成煤矿采空区。
煤矿采空区对采矿区域安全稳定性及生态环境保护都有很大的影响。
因此要采取一系列的密闭安全技术措施来保护煤矿采空区,下面就对煤矿采空区密闭安全技术措施进行详细介绍。
首先,煤矿采空区密闭安全技术措施的主要目的是防止采空区瓦斯自爆及火灾的发生。
为此,需要在煤矿采空区的出口和入口以及煤矿周围建立一套完善的煤矿采空区防护设施系统。
1.采空区出口和入口的密闭处理:对于采空区的出口和入口,需要进行密闭处理,以防止瓦斯的泄漏和火灾的蔓延。
密闭处理可采用混凝土加固、封闭墙体或防火门等措施,确保采空区与外界的隔离。
2.采空区周围防护设施的建立:在采空区周围需要建立防护墙、警戒线等设施,以限制人员进入,并确保采空区周围环境的安全。
3.设立监测系统:在煤矿采空区内安装各类监测设备,如瓦斯浓度监测仪、温湿度监测仪等,实时监测采空区的瓦斯浓度、温湿度等指标,一旦发现异常情况及时报警。
4.通风系统的建立:采空区应建立定向、有序的通风系统,以防止瓦斯积聚,减少瓦斯爆炸的风险。
通风系统应合理布置通风设备,保证采空区内的空气流通,减少瓦斯的积聚。
5.定期检查和维护:对煤矿采空区的密闭安全设施进行定期检查和维护,确保设施的完好性和有效性。
对设施进行修复和改进,以提高采空区的安全性。
6.建立应急预案:制定煤矿采空区的应急预案,明确应急措施和救援方案。
对可能发生的突发情况进行预判,并提前做好应对准备工作。
总之,煤矿采空区的密闭安全技术措施是保障采矿区域安全稳定性的重要手段。
通过采取密闭处理、建立防护设施、设立监测系统、建立通风系统、定期检查和维护以及制定应急预案等措施,可以有效防止采空区瓦斯自爆及火灾的发生,保护矿工的安全,同时也保护了环境。
对于煤矿企业来说,密闭安全技术措施的实施是其切实履行安全生产责任的必要举措。
采空区密闭巡回检查分析制度为加强我矿已封闭采空区管理,进一步保障煤矿安全生产,充分利用人工检测数据信息,分析排查存在的已封闭采空区有害气体隐患,同时对采空区密闭的完好情况,是否有漏风通道等,制定针对性的防治措施,实现超前预警,超前治理,有效预防已封闭采空区有害气体事故的发生,特制定本制度。
一、组织机构组长:矿长成员:总工程师、副矿长、技术科二、检查地点:辅运大巷①、②、③、④、⑤、⑥、⑦、⑧密闭依次进行。
三、分析重点:1、已封闭采空区内有害气体浓度是否有增大现象,是否经常处于临界状态;2、已封闭采空区内有害气体浓度有无异常变化;3、随着时间的推移,已封闭采空区有害气体浓度会否逐渐增大;4、其他应分析研究的情况。
四、分析内容1、是否有漏风通道;2、密闭墙完好情况;3、人工检测数据的分析;五、分析方法及抽气标准1、成立以技术副矿长为组长,通风科、通风队、安全生产信息中心及其他相关人员参加的已封闭采空区有害气体分析领导小组,每周对已封闭采空区有害气体人工检测数据进行分析,找出问题,制定整改措施。
2、信息分析采取即时分析。
即时分析:对已封闭采空区有害气体人工检测数据进行分析,对可能存在的安全隐患进行全面排查,对排查出的问题要立即整改。
3、抽气标准:(1)CH4、CO2采用CDG-10型光学瓦斯检定仪进行检查;(2)CO采用GZY-50正压采样器配合内径为4mm胶气管,采气完毕后连接在比长式检测管上检测;(3)O2采用采样器和比长式检测管进行检测;(4)密闭内气体采用FW-2高负压采样器配合10mm胶皮管,采完气后注入3500ml的球胆中,利用GC-950N型气相色谱仪进行分析。
(5)根据煤自燃倾向性鉴定报告,煤层自然发火标志气体为CO。
六、巡回周期及巡回路线巡回周期:依据《煤矿安全规程》274条要求,对已封闭采空区气体每周进行一次气体采样分析。
巡回路线:由专职人员依照该巡回路线进行巡回检查。
行人立井8#轨道大巷①②③④⑤⑥⑦⑧号闭墙8#回风大巷①②号闭墙七、其他1、每月根据具体情况确定已封闭采空区有害气体浓度预警值,条件发生变化时,要及时调整已封闭采空区有害气体浓度预警值。
YF-ED-J4832可按资料类型定义编号煤矿采空区密闭安全技术措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.(示范文稿)二零XX年XX月XX日煤矿采空区密闭安全技术措施实用版提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。
下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。
1115工作面采用“一进一回”通风方式,即:1115运输顺槽为进风巷、1115回风顺槽为回风巷且直接进入二盘区回风大巷。
随着采面推进,已近采完需封闭1115运输巷、回风巷(2道永久性密闭),为保障1115采空区封闭施工通风瓦斯安全,特制定本安全技术措施。
一、封闭前准备工作1、综采队应根据封闭先后顺序及时回收1115运输顺槽、1115回风顺槽已标定密闭墙位置以里的所有设备、支护材料及浮煤等。
2、机电队应根据封闭先后顺序及时回收1115运输顺槽、1115回风顺槽已标定密闭墙位置以里的所有风水管路(电缆、开关等)。
3、设备、材料回收后,由通风队准备封闭时所需要的砌筑材料及充填防火材料,并预先将砌筑所需材料运输到封闭位置放整齐。
二、材料运输线路:1、1115采面密闭墙施工地点:(1)1115回风巷施工所需材料运输线路:材料从副井筒→副井绕道→北盘区辅助运输大巷→二盘区辅助运输大巷→二盘区运输大巷→1115运输巷→第29条带(单巷)→1115回风巷永久性密闭墙施工地点。
(2)1115运输巷施工所需材料运输线路:材料从副井筒→副井绕道→北盘区辅助运输大巷→二盘区辅助运输大巷→二盘区运输大巷→1115运输巷永久性密闭墙施工地点。
XXXX回采工作面采空区封闭密闭施工
安全技术措施
XXXX采面即将结束回采工作停止采煤进行回柱收尾,根据《煤矿安全规程》规定采煤工作面回采结束后必须在45天内进行永久性封闭,但XXXX采面上隅角已发现有一氧化碳迹象,所以该采面立即停止采煤进行封闭。
为了施工密闭的安全,根据XXXX采面上隅角一氧化碳出现的数据分析在采空区或采空区周围可能有煤炭自燃现象,为此XXXX采面采空区封闭均按封闭火区的要求建筑密闭来管理,所以制定如下安全技术措施:
1、在封闭前及在施工密闭中要确保正常的通风系统,保证工作面的通风量,瓦斯浓度在1%以下。
2、采面回柱必须采用以木换铁支护好采面,保证工作面不垮落堵死,确保通风畅通。
3、严格密闭工程质量,要求密闭墙体上、下左右必须清理干净浮煤、松煤、浮碴、松碴、杂物等,并挖槽至硬煤或硬岩内。
4、施工前必须充分准备好两道密闭墙的各种材料到现场。
5、确保密闭墙体质量,墙缝必须灌满水泥沙浆,保证墙厚度符合规定。
6、上、下密闭(风巷、顺槽)同时施工,并上下密闭预留好通风口,上下通风口必须在同时间内同时封口完毕。
7、上、下密闭封口时要求救护队员配机作业,并做好一切防护措施。
8、在密闭施工时必须指定专人检查瓦斯、氧气、一氧化碳,以及
其它有害气体和风向、风量的变化,还必须采取防止瓦斯、煤尘事故和人员中毒的安全措施。
9、施工前必须对施工现场周围进行瓦斯检查,确保无瓦斯积聚,必须对施工现场进行一次洒水灭尘,确保无煤尘堆积。
10、施工前必须清理好现场,确保撤退路线畅通无阻。
XXX
XXX年X月X日。
寸草塔二矿采空区防水密闭墙可靠性分析张世明杨茂林(国家能源集团神东煤炭公司,陕西神木,719315)摘要:针对寸草塔二矿22110采空区水库不同砖砼混合结构形式的防水密闭墙在抗拉、抗剪以及抗渗性方面存在的潜在危险因素,根据岩石力学与水力学理论,以定量与定性相结合的分析方法,对采空区水库附属的混凝土结构、砖砌墙结构防水密闭墙强度以及围岩强度、抗渗性进行了综合分析。
分析认为,22110工作面采空区防水密闭墙可承受的安全水头高度最低为7.0m ,并据此确定了储水区限制水位线,即警戒水位线为5.6m 。
结果表明,采空区防水密闭墙的可靠性及承压能力能够满足井下采空区水库水的复用功能。
考虑到岩石的分化性、吸水性、耐酸碱性的影响,随着时间的推移,其抗拉、抗剪强度会衰减,长时间使用后还需要定期维修保养。
关键词:采空区水库安全水头高度警戒水位线防水密闭墙可靠性中图分类号:TD74文献标识码:B 文章编号:2096-7691(2020)07-072-06作者简介:张世明(1985-),男,工程师,2001年毕业于内蒙古科技大学,现任职于国家能源集团神东煤炭公司,主要从事煤矿现场技术管理工作。
Tel:151****9678,E-mail:****************1引言党的十九大报告明确指出,人与自然是生命共同体,人类必须尊重自然、顺应自然、保护自然,提出了“绿水青山是就是金山银山”的生态发展理念,要着力解决突出的环境问题,加快水污染防治,如推行了河长制,凸显了建设美丽中国的决心。
近年来,神东煤炭公司提出了“产环保煤炭,建生态矿区”的环保理念,打造美丽矿区。
为保护和利用好地下水资源,在最大限度减少煤炭开采对地下水影响的基础上,打破传统思维模式,率先提出了以采空区为储水空间的煤矿地下水库技术。
在大柳塔煤矿第一家试点单位成功运行基础上,该技术在神东矿区进行了全面推广,现已累计建设了30余座煤矿地下水库[1-12]。
采空区管理制度•相关推荐采空区管理制度(精选5篇)在社会一步步向前发展的今天,越来越多地方需要用到制度,制度就是在人类社会当中人们行为的准则。
拟定制度的注意事项有许多,你确定会写吗?以下是小编整理的采空区管理制度(精选5篇),希望对大家有所帮助。
采空区管理制度11、生产技术部门在年度开采计划中应提交地下、露天等有关地质结构移动范围,采空区处理等方面的报告,并做好资料统计和整理工作,报公司主管领导审批。
2、生产技术部门应及时在地表塌陷区设置观测点,明显标志或栅栏,通往塌陷区、空区的巷道要封闭不准人员进入塌陷区、空区特殊原因报主管领导批准。
3、实测图中应标明采空区、废弃井巷的处理进度、方式、数量及地表塌陷区的位置,及时根据变化情况进行图纸更新。
4、地下巷道和采空区的处理方法应在设计中确定,地下开采的塌陷区范围内不应布置重要矿山工程。
5、对岩层破碎、采空区很高,采深较大等易发生地表矿区沉陷和位移的应进行监测,可能或已经有沉降位移的区域应有明显的标志和应急预案。
6、恢复废旧井巷,应首先了解井巷本身的稳定情况及采空区的分布情况,及废旧巷道的空气成分确认安全方可施工。
7、矿柱回采和空区处理方案应在设计中同时提出,设立专门机构或专职人员负责地压管理,及时做好预测预报工作。
8、发现大面积地压活动预兆应立即停止作业,将人员撤至安全地点,人员不准进入塌陷区和空区9、矿井主要进风风流不得经过空区,必须通过要有严密的构筑物。
10、采空区应及时封闭,回采结束后应封闭所有与空区相通的影响正常通风的巷道。
采空区管理制度21、采煤工作面上、下盲巷(上、下隅角)必须及时回收、盲巷长度不得超过“作业规程”规定距离。
2、超过扩散通风距离(6米)的盲巷要实行局扇供风或导风筒供风,否则必须设置栅栏、揭示警标,禁止人员入内,长期停风的盲巷必须在24小时内封闭完毕。
3、废弃的巷道必须及时连续进行回收、封闭。
4、临时停工、停风造成的盲巷必须设置栅栏、揭示警标,恢复工作时要制定排除积聚瓦斯的安全措施,并按《规程》规定进行瓦斯检查工作。
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采空区、旧巷安全对策措施及建议 制定部门:某某单位
时间:202X 年X 月X 日
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采空区、旧巷安全对策措施及建议
采空区、旧巷安全对策措施及建议
安全事关每个家庭的幸福,熟悉安全操作规程,掌握安全技术措施,制定安全计划方案,做好单位安全培训,加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
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采空区、旧巷安全对策措施及建议
1.查清采空区、旧巷的积水情况,查清连通关系和涌水点,掌握矿区和矿井附近井上、下水流系统的汇水和渗漏情况,将受水患影响的井田位置、开采范围、开采年限、含水层之间的水力联系、积水等情况,绘制到采掘工程平面图上。
采掘工作面附近水文地质情况不清时,严禁采掘活动;
2.该矿与各相邻生产矿井要随时保持联系,互通采掘工程情况,及时将井下采掘情况填绘到采掘工程平面图上,严禁越界开采和破坏防水煤柱;
3.必须加强火区自燃发火的预防工作,定期对各采空区密闭进行检查,防止采空区自然发火;
4.防止采掘工作面与采空区、旧巷沟通,同时要根据实际情况向采空区进行预防性灌浆等综合防灭火措施,防止煤炭自燃;
5.严格采空区、旧巷的瓦斯管理,及时封闭采空区和旧巷,加强密闭的检查管理工作。
防止采掘过程中与旧采迹、采空区(老塘)、邻矿采空区及冒落的顶板空洞中瓦斯积聚区沟通,使瓦斯大量涌出,造成人员窒息或瓦斯燃烧及爆炸事故。
解决方案编号:YTO-FS-PD447煤矿采空区密闭安全技术措施通用版The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards煤矿采空区密闭安全技术措施通用版使用提示:本解决方案文件可用于已经体现出的,或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等,所提出的一个解决整体问题的方案(建议书、计划表),同时能够确保加以快速有效的执行。
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1115工作面采用“一进一回”通风方式,即:1115运输顺槽为进风巷、1115回风顺槽为回风巷且直接进入二盘区回风大巷。
随着采面推进,已近采完需封闭1115运输巷、回风巷(2道永久性密闭),为保障1115采空区封闭施工通风瓦斯安全,特制定本安全技术措施。
一、封闭前准备工作1、综采队应根据封闭先后顺序及时回收1115运输顺槽、1115回风顺槽已标定密闭墙位置以里的所有设备、支护材料及浮煤等。
2、机电队应根据封闭先后顺序及时回收1115运输顺槽、1115回风顺槽已标定密闭墙位置以里的所有风水管路(电缆、开关等)。
3、设备、材料回收后,由通风队准备封闭时所需要的砌筑材料及充填防火材料,并预先将砌筑所需材料运输到封闭位置放整齐。
二、材料运输线路:1、1115采面密闭墙施工地点:(1)1115回风巷施工所需材料运输线路:材料从副井筒→副井绕道→北盘区辅助运输大巷→二盘区辅助运输大巷→二盘区运输大巷→1115运输巷→第29条带(单巷)→1115回风巷永久性密闭墙施工地点。
启封密闭专项措施
一、启封火区范围不大,确认火源已经熄灭的密闭,必须要预定火区有毒有害气体的排放线路,并且撤出该线路上的所有人员,然后从回风一侧小断面打开密闭,没有异常现象且稳定后,方可从进风一侧小断面打开密闭墙,发现异常应立即重新封闭,正常时应逐断打开。
现场必须指派专人检测有害有毒气体成分。
二、启封火区范围较大,又难以确定火是否完全熄灭的密闭,现场必须有专人负责指挥,指派专人检测CH4、CO及观察风流方向的变化,启封前先在原有的防火区墙外5—6米处构筑一道带门的风墙,由救护队员进入火区探查后,确认墙内无火源,可逐段打开密闭墙。
三、启封密闭墙内可能有大量积水的密闭时,必须先探明水位、水量及水压等情况,然后指定排水线路及其他安全措施,确认墙内积水排干净后方可启封。
四、启封采空区的密闭墙时,首先探测采空区的CH4情况是否符合《规程》规定,然后从墙体一侧观察风流方向是否正常,确认安全后方可启封。
五、在启封密闭工作完毕后的3天内,每班至少3次检查启封密闭处的通风CH4、CO、水温等情况。
六、所有启封密闭墙的开口必须由小到大逐渐启封,严禁将启封密闭墙一下打开。
兴泰煤矿。
采空区管理及安全技术措施为了进一步加强王家塔矿回采过程当中和回采后采空区管理工作,确保王家塔矿煤炭生产长期安全有序地进行,特制定本措施如下:1.为了避免初次放顶形成飓风,工作面投产前就要制定详细可行的强制放顶措施,合理选择炮眼参数及布置方式,确保强制放顶效果。
2.开采过程当中观察采空区顶板的垮落情况,发现采空区悬顶严重时要制定专门措施,减慢工作面推进速度或放震动炮处理采空区悬顶,避免顶板一次性大面积垮落对人员和设备造成损伤。
3.随时监测采空区漏风情况,在工作面进风侧吊挂导风设施减少采空区进风,降低采空区自然发火危险。
4.定期检查开采工作面与相邻准备工作面或备用工作面间的密闭情况,发现问题及时维护,确保密闭不漏风。
5.定期检查开采工作面与相邻准备工作面或备用工作面间的密闭内外温度、一氧化碳浓度、瓦斯浓度等火灾参数,及时发现采空区自燃情况,以便及时采取防灭火措施,确保生产正常进行。
6.由于王家塔矿开采的煤层埋藏较浅,要对顶板及地面设置监测、监控系统,并派专人值守,随时观测采空区及地面的裂隙情况,对地表裂隙采用压埋灌浆等措施进行堵漏,确保采空区地表不漏风。
7.加强观察采空区积水、瓦斯等有害气体的情况,制定切合实际的安全措施,避免给邻近工作面及矿井造成灾害。
8.一旦发生采空区发火情况,火势较弱时,可以采取加快回采速度的办法是发火区尽快进入窒息带,自动熄灭;当发现火势较强时,必须先采取切合实际的措施对采空区进行封闭后再进行注氮灭火工作。
9.采煤面停采、回撤期间,应当及时减少工作面风量;停采后,利用束管对采空区气体进行监测,每天至少测定一组数据;采煤面回采结束后,应在40天内回撤完毕。
10.工作面回采结束后应在45天内完成采空区的密闭工作。
在与采空区联通的所有巷道内构筑永久密闭,密闭要求:墙体采用砖混结构,两侧砖厚各500mm,中间夹300mm混凝土,混凝土标号为PC32.5,强度C30;每道密闭均留设观察孔、措施孔、泄水孔(观察孔距顶板500mm左右,措施孔在密闭中间,泄水孔不高于地板500mm);密闭周边掏槽300mm;严密不漏风(手触无感觉、耳听无声音)墙体平整;无裂缝(雷管线不能插入)。
维修采空区密闭措施文案一、背景介绍采空区是矿山开采过程中形成的空洞,是一个潜在的危险地带,可能会发生坍塌、漏水和有害气体积聚等情况。
为了保障矿工的安全和矿山设备的正常运行,采空区密闭是一项重要的安全措施。
本文档旨在介绍维修采空区密闭的一般措施和步骤。
二、维修采空区密闭的目的维修采空区密闭的目的是避免采空区的坍塌、漏水和有害气体积聚等情况,从而保证矿工的安全和矿山设备的正常运转。
采空区密闭可以有效地延长采矿区的使用寿命,降低采矿过程中的地质灾害风险。
三、维修采空区密闭的一般措施和步骤1. 事前准备在进行维修采空区密闭之前,需要进行以下准备工作:•确定维修采空区密闭的具体位置和范围。
•制定维修采空区密闭的详细施工方案,包括施工步骤、工艺流程和安全措施等。
•确保所需的材料和设备充足,并对施工人员进行培训和指导。
•检查相关设备和工具的工作状态,确保其安全可靠。
2. 施工步骤维修采空区密闭的一般施工步骤如下:•第一步:清理采空区。
清理采空区内的杂物和堆积物,确保施工区域清洁。
•第二步:处理采空区顶板。
对采空区的顶板进行处理,包括喷浆、加固和防水等工作。
•第三步:密闭采空区。
使用密闭材料对采空区进行密闭,如橡胶板、钢板或混凝土等。
确保密闭材料的质量和尺寸符合要求。
•第四步:检查和测试。
对已完成的采空区密闭进行检查和测试,确保密闭效果良好。
检查项目包括密闭材料的连接性、密闭板的牢固性以及防水效果等。
•第五步:整理工作区。
整理工作区,清理施工过程中产生的垃圾和污染物,恢复设备和场地的正常状态。
3. 安全措施在维修采空区密闭过程中,需要采取一系列的安全措施,以确保施工人员和设备的安全:•穿戴合适的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护面罩、防护服等。
•设立明确的施工区域标识,并进行围挡和警示。
•在进行高空作业时,使用安全绳、安全带等个人防护设备。
•对施工人员进行安全教育和培训,确保其具备相关的安全意识和技能。
•定期检查和维护施工设备和工具,确保其安全可靠。
贵州久益矿业股份有限公司水城县都格乡保兴煤矿11072采面采空区封闭方案及安全技术措施编制人:编制单位:都格乡保兴煤矿编制日期:年月日11072采面采空区封闭方案及安全技术措施会审签字单参加单位通风工区机电工区采煤工区安检科技术科参加人员参加单位生产矿长机电矿长安全矿长通风副总采掘副总机电副总参加人员会审意见:技术负责人:年月日矿长年月日11072采面采空区封闭方案我矿南井11072采面已经回采完毕,根据《煤矿安全规程》240条规定,采煤工作面回采结束后,必须在45天内进行密闭,11072采面需在11072采面补运输巷、11072采面回风巷砌筑密闭墙进行封闭,为确保封闭工作安全顺利及作业人员安全,特编制以下封闭方案及安全技术措施。
一、巷道概况:1、11072采面补运输巷梯形断面,断面规格为:宽3.0m×高2.0m,采用锚网索支护,锚杆排间距为0.8m×0.8 m用于工作面运煤、进风。
2、11072采面回风巷梯形断面,断面规格为:宽3.0m×高2.4m,采用锚网索,锚杆排间距为1.0 m×0.9 m,用于工作面回风、运料。
二、方案:(一)密闭方案:1、在11072采面回风巷、补运输巷分别施工1道永久密闭、2道防火密闭;共计施工密闭6道次(具体封闭墙体位置见封闭示意图)2、防火密闭施工完毕后将11072采面补运输巷挡风墙拆除,将将其废旧材料运出地面。
3、补运输巷、回风巷防火密闭墙(1)(2)处注浆孔、观察孔、放水孔、措施孔外端均要安设2寸的闸阀。
三、施工工程量估算:施工片石墙6道。
片石墙体积:11072采面回风巷防火密闭及永久密闭:(3.0+1.0)×(2.4+1.0)×1.5×3 ≈61.2 m311072采面补运输巷防火密闭及永久密闭:(3.0+1.0)×(2.0+1.0)×1.5×3 ≈54m3工程全部片石墙体积为:115.2 m3封堵材料体积估算:11072采面补运输巷、回风巷:3.0×2.4×5×2≈ 72 m3以上工程量均以设计巷道断面计算。
防止采空区自然发火的封闭及管理专项措施集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-防止采空区自然发火的封闭及管理专项措施根据《贵州省煤田地质局实验室检测报告》鉴定,我矿开采的XX煤层自燃倾向分类结论:三类,不易自燃。
但矿井必须以预防为主。
为了防止采空区自然发火,特制定防止采空区自然发火的封闭及管理专项措施。
一、根据本矿实际,造成采空区自然发火的主要因素有:1、采空区浮煤多,氧化自燃发火。
2、瓦斯积聚达到爆炸条件后爆炸起火。
3、工作面的可燃材料在废弃后丢进采空区长时间氧化自燃发火。
二、采空区主要防灭火措施1、提高回采率,加快回采速度。
回采工作面结束后,在45天内进行永久性封闭,以阻止残煤氧化自燃。
2、采取有效措施使整个采空区顶板冒落并压实,特别是切眼及停采线、各种煤柱附近,以减少漏风。
3、工作面的可燃材料在废弃后不能丢进采空区内,要回收到地面,防止废弃材料在采空区长时间堆积后氧化自燃。
4、加强通风管理,防止工作面和采空区瓦斯积聚。
5、采面上下尾巷随工作面推进及时采取临时封闭措施,减少采空区漏风。
三、其它有关安全管理措施1、合理布局通风设施位置,尽量避免井巷与采空区贯通。
2、每周至少检查一次采空区的密闭情况,测定一次采空区回风巷道和可能发热地点的温度和风量,并对采空区空气试样进行分析,每15天至少检查一次废弃巷道的密闭情况。
3、采煤工作面必须严格按照作业规程要求进行作业,不向采空区丢煤或少丢煤,采高必须严格控制,不留顶煤或底煤,端头及工作面的浮煤应清扫干净,不得遗留到采空区。
4、与采空区相关联的巷道,必须设置永久密闭与采空区隔离。
5、通风科要在下达与采空区相关联的巷道报废前,要把巷道里所有杂物和无用东西全部清理出来。
四、灭火方法1.直接灭火法①采用水、灭火器、砂土、空气泡沫流在火源附近直接扑灭火灾。
用水灭火必须注意保证供给充足的灭火用水,保证灭火区的正常通风,将火烟和蒸汽排放到回风道中,同时,应先将水流射到火源外围,然后逐步逼向火源中心。
采空区情况检查分析措施
为加强我矿煤炭生产采空区探测及管理,防止采空区各类事故的发生,保障职工生命安全,根据《煤矿安全规程》、《煤矿防治水规定》、《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》(国发〔2010〕23号)特制定本措施。
矿井采空区,包括各类采矿活动在井田范围内形成的采空区域、采空巷道及周边煤矿老空等。
矿井主要负责人是本单位采空区管理工作的第一责任人;总工程师(技术负责人)是采空区探测及技术管理的主要责任人;其他负责人对本职范围内的相应工作负责。
矿井必须坚持“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”的原则,优先在地面进行采空区探查与治理,注重井下探测与治理工程,通过井上下物探、化探与钻探等立体综合探查,根治采空区安全隐患,确保安全生产。
我矿应对井田内及周边的生产矿井和废弃老窑情况进行详
细的调查,建立矿井资料交换制度,及时填写采空区、老窑调查情况台帐及相关图纸。
矿地测部门要积极与地方主管部门协调沟通,建立与相邻矿井资料交换制度,定期交换与矿界相关的采掘生产进度信息。
对于能够准确判定空间形态、积水范围、积水量等资料清楚的采空区,在该区域掘进时,必须按照“有疑必探”的原则进行作业;对于无法准确判定的,在该区域掘进时,必须按照“有掘
必探”的原则进行钻探验证。
根据采空区地面探测结果,对存在采空区大面积积水、积气和自燃的,必须制定井上下采空区综合治理方案。
同时应明确井上下积水、积气和自燃治理的重点工程,按计划分阶段组织检查。
矿井严格执行正常巡查制度,应当有专业人员分工观测井上积水情况、洪水情况、井下涌水量等有关水文变化情况,以及矿区附近地面有无裂缝、老窑陷落和岩溶塌陷等现象,及时向矿调度室及有关负责人报告。
建立井上下观测系统,做好老空水害隐患排查、水情水害监测及预测预报工作,每周进行水害分析,每月进行一次隐患排查。
存在老空水害时要进行水害分析评估,制定水害防治方案、设计及安全措施。
矿井要严格组织实施采空区探测方案,在未探明采空区的情况下不得强行组织生产。
工作面掘进、回采时既要预防、探测同层采空区的老空水及有害气体,又要预防临近煤层采空区的老空水及有害气体。
对存在采空区积水情况不明的,必须坚持“有掘必探”,采用物探和钻探相结合的方法查明采空区空间特征及积水情况。
在工作面回采前,必须坚持“先治后采”,待工作面附近采空区水害、有害气体等隐患排除后方可进行回采。
探放水必须有专项设计、使用专用探放水钻机,由专职队伍施工,并采取防止瓦斯和其他有害气体危害等安全措施。
探放水设计包括下列内容:
㈠采空区资料的可靠程度、水文地质条件、采空区分布特征、探放水巷道施工情况、预计积水范围、积水水压、积水水量等;
㈡超前距离,钻孔组数、个数,各钻孔方位、角度、深度,套管长度,钻孔施工技术要求等;
㈢探放水施工的安全规定或安全措施;
㈣排水系统设计要求;
㈤避灾路线及水情、避灾联系汇报方式;
㈥探放水过程中预防有害气体涌出的防治措施;
㈦探放水位置平面图、钻孔剖面图;
㈧其它应在探放水设计中明确的内容。
探放老空水过程中,应由专职瓦斯检查员随时检查分析采空区内瓦斯、氧气、一氧化碳、二氧化碳等气体成分和出水温度。
出现异常时,及时采取措施进行处理。
采掘工作面或其他地点发现有透水征兆时,应当立即撤出所有受水威胁地点的人员,停止作业,及时报告矿调度室,并发出警报。
在原因未查清、隐患未排除之前,不得进行任何采掘活动。
必须查明和收集采空区以下相关资料,以便进行预测。
㈠断层位置及煤层厚度变化相关情况。
㈡相邻采空区的位置、范围、积水和积气情况。
㈢相邻采空区回采期间的瓦斯涌出情况。
㈣相邻采空区采面回采期间丢煤、冒落区的情况。
㈤相邻采空区及硐室、巷道分布情况和防火处理情况。
㈥相邻采空区开采、封闭时间和开切眼、停采线位置。
㈦采掘工作面巷道布置及支护方式。
㈧采掘工作面设计通风方式及风量。
㈨采煤工作面设计推进速度。
根据上述资料预测邻近采空区有害气体和自然发火危险区域,要及时制定相应的应急预案,重点监测。
采空区证实存在煤炭自燃隐患的,采用注浆、注氮或其它阻化材料等综合措施,消除自燃隐患。
矿井生产安全事故应急预案中必须编制误透老巷或采空区的应急措施。
误透老巷或采空区的掘进工作面,应停电撤人,启动应急预案。
每旬至少测定一次进回风巷道风量,发现风量变化较大时,分析查找漏风通道,封堵采空区漏风。
矿井应根据通风风量、风压增减变化,使用SF6示踪气体等手段,调查采空漏风及通道。
因采动影响造成采空区与地表导通漏风的,应采取地表回填压实、井下减少漏风和防止采空区浮煤自燃的措施。
采空区周围相连巷道必须永久封闭,封闭区域周围的通风设施稳定可靠,杜绝漏风采空区进回侧间压差,防止因系统风压变化使相邻采空区出现“呼吸”现象。
老采区保留的巷道作下水平回风巷时,必须进行喷浆支护,经常维护。
矿井应建立完善的观测制度,掌握采空区内的气体情况,采空区密闭内气体浓度每月至少进行一次气体检测,并检查密闭墙的完好状态、压差变化和漏风情况。
存在大面积空顶隐患的区域,必须采取释放矿压的措施,加强对采空区矿压变化的监测。
同时必须派专人对采空区进行日常管理,如发现采空区有异常,要立即撤出受影响区域内的作业人员,并采取相应措施。