偏光片保护膜的材料

偏光片制造工艺我呀，一直对那些小小的、却有着大作用的东西特别感兴趣。

偏光片就是这么个神奇的玩意儿。

你们知道吗？这偏光片虽然看起来不起眼，可在咱们的现代生活里，那是无处不在啊！从手机屏幕到电脑显示屏，从液晶电视到汽车仪表盘，没有它，那些绚丽多彩的画面可就大打折扣喽。

那偏光片到底是怎么制造出来的呢？这可就像一场精心编排的魔法表演。

首先得有原材料啊，就像盖房子得有砖一样。

偏光片的原材料主要是聚乙烯醇（PVA）膜，这就像是魔法表演里的主角。

这PVA膜可不是随便找来就行的，它得经过好多道工序的精心处理。

我有个朋友在偏光片制造厂里工作。

他跟我说，刚开始拿到PVA膜的时候，就感觉像是拿到了一块璞玉，得慢慢雕琢呢。

他们会先把PVA膜进行染色。

这染色可不像咱们平时染衣服那么简单。

那是要把PVA膜浸泡在一种特殊的染色液里，这染色液就像是有魔法的药水，PVA膜在里面就像是一个乖巧的孩子，慢慢地吸收着颜色。

我就好奇地问他：“这颜色染得不好可咋办呀？”他笑着说：“那可不行，这染色的程度得精确控制，要是染得深了或者浅了，就像做菜盐放多放少了一样，后面出来的偏光片可就没法用喽。

”染好颜色之后呢，这PVA膜就要进行拉伸了。

这拉伸就像是在拉面条一样，要把它拉得又长又均匀。

我想象着那场景，就问：“这拉的时候不会拉断吗？”他说：“当然要小心翼翼啦，就像走钢丝一样，得掌握好力度和速度。

拉伸可是很关键的一步，它能让PVA膜里的分子按照我们想要的方向排列，就像让一群调皮的小孩子排好队一样。

”这拉伸后的PVA 膜，它的光学性能就开始显现出来了，就像一个刚刚被唤醒魔法的精灵。

接下来就是贴合的工序了。

这时候就会有其他的材料加入进来，像是保护膜和离型膜。

我问朋友：“这就像是给偏光片穿衣服吗？”他哈哈笑说：“你这么理解也没错。

这些膜要紧紧地贴合在PVA膜上，就像给它穿上一层一层的防护服。

不过这贴合可讲究了，得没有气泡，就像给手机贴膜一样，要是有个气泡在里面，多难看呀，而且还会影响偏光片的性能呢。

偏光片的原理及作用偏光片的原理及作用偏光片制造工序偏光片的基本结构是两层三醋酸纤维素酯薄膜(TAC)夹一层聚乙烯醇(PVA)；从制造工序而言，偏光片前道制造工序为聚乙烯醇(PVA)膜片卷，以碘液染色后做单轴延伸，形成偏光子再进行贴合，上下各加覆一层三醋酸纤维素酯(TAC)薄膜，并在上层TAC膜之外再加覆一表面保护膜，另在下层TAC膜之外以光学粘着剂贴附离型膜或者反射膜后再贴合表面保护膜，最后进入后道切割工序。

偏光片的制作主要有延伸法及涂布法，延伸法是目前的主流工艺。

偏光片（Polarizer）是液晶面板关键零件，是目前业界投资最为热门的行业之一，其成本约占面板原材料制造成本的11%左右。

据著名调研组织Displaybank指出，全球偏光片市场销售额2006年增长到45亿美元。

由于2007年大尺寸面板市场仍持续增长，市场规模仍将不断增长，年增幅约11%左右。

然而由于偏光片的制造技术一直被日本、韩国等国家所垄断，我国偏光片产业规模较小，且产品档次较低，因而市场发展潜力巨大。

偏光板的主要作用是可以将不具偏极性的自然光转化为偏极光，使与电场呈垂直方向的光线通过，让LCD面板能正常显示影像。

偏光板产业最早萌芽于日本，产品多应用于如手表和闹钟等低阶的TN 型单色显示器上；其后随着日本 TFT - LCD 工业的大发展，TFT 型的偏光板逐渐崭露头角，截止到1999 年的统计数据显示，全球TFT 用偏光板市场规模为2 . 7 亿美元。

1999 年5 月,我国台湾省第一家偏光片厂商力特光电投产，标志着日本厂商独占偏光片市场的时代结束，但力特的技术依然来源于日本厂商的技术授权。

而韩国则于2000 年初开始进军TFT 用偏光板市场，首家厂商LG 化学于2000 年3 月量产，年产能125 万片。

偏光片的主要作用就是使通过偏光片的自然光变成偏振光。

n偏光片是一种产生和检测偏振光的片状光学功能材料。

偏光片是一种影响LCD液晶屏显示效果的关键组件。

偏光板的主要功能是将全方向振动的光线使只通过单一方向振动光，而其他方向振动的光会被遮蔽或吸收。

偏光板控制光线之偏振方向，使液晶显示器得以外加电场得到明暗显示的变化。

依偏光板的特性，单独使用或搭配不同的光学补偿膜、表面处理可使液晶显示器得到更高对比度、视角的显示性能。

图：TFT型LCD屏结构偏光板是可以产生偏极光的材料，偏极光是只有一种简单的横向振动模式的光，如下图偏极光示意图。

偏极光大致可分为线性偏极光、圆型偏极光、椭圆偏极光，由相位差板(Retardation Film)即可以进行偏极光型式的转换。

图：偏极光示意图，来源：力特光电结构偏光片主要由PVA膜(Polyvinyl alcohol)、TAC膜(Tri-acetate cellulose)、PET保护膜、PET离型膜和压敏胶等复合制成。

偏光片的基本结构如下图1、PVA 膜性状：聚乙烯醇，具有高透明、高延展性、好的碘吸附作用、良好的成膜特性等特点，延伸前厚度有75微米、60 微米、45 微米等几种规格。

作用：该层膜吸附碘的二向吸收分子后经过延伸配向，起到偏振的作用，是偏光片的核心部分，决定了偏光片的偏光性能、透过率、色调等关键光学指标。

2、TAC 膜性状：三醋酸纤维素膜，具有优异的支撑性、光学均匀性和高透明性，耐酸碱、耐紫外线，厚度主要有80 微米、60 微米、40 微米、25微米等多种规格。

作用：一方面作为PVA 膜的支撑体，保证延伸的PVA 膜不会回缩，另一方面保护PVA 膜不受水汽、紫外线及其他外界物质的损害，保证偏光片的环境耐候性。

3、保护膜性状：具有高强度，透明性好、耐酸碱、防静电等特点，一般厚度为58微米。

作用：一面涂布有感压胶黏剂，贴合在偏光片上可以保护偏光片本体不受外力损伤。

4、压敏胶性状：也称感压胶，与TAC 具有很好的粘附性，透明性好，残胶少。

偏光片用压敏胶的厚度一般为20微米左右。

作用：是偏光片贴合在LCD 面板上的胶材，决定了偏光片的粘着性能及贴片加工性能。

偏光膜1. 简介偏光膜是一种能够改变光的偏振状态的薄膜材料。

通过精确控制光的偏振方向和透过光的强度，偏光膜常被应用于光学领域和电子产品中。

本文将介绍偏光膜的原理、应用和制备过程。

2. 原理2.1 偏振光偏振光是在特定方向上振动的光。

光波的电场分量在特定方向的振动形成了光的偏振。

光可以是线偏振光（在一个平面上振动），也可以是圆偏振光（按圆周方向振动）。

2.2 偏光膜的作用偏光膜可以通过吸收、反射或散射光波中特定方向上的电场分量，使光的偏振方向发生改变或改变透过光的强度。

3. 应用3.1 光学领域中的应用3.1.1 偏光器件偏光膜被广泛应用于偏光器件的制造中，如偏光片和偏光镜。

它们可以控制和调整光的偏振状态，如在天文望远镜中用于观察星体的偏振光。

3.1.2 液晶显示器液晶显示器使用偏光膜来控制液晶屏幕上不同位置的光的透过程度，从而形成图像。

通过调节光的偏振状态，液晶显示器可以实现亮度调节、色彩增强等功能。

3.2 电子产品中的应用3.2.1 3D眼镜在3D电影和游戏中，偏光膜被用于制作3D眼镜。

这种眼镜使用两个不同偏振方向的光让左右眼看到不同的图像，从而产生立体感。

3.2.2 摄像头手机和数码相机中的摄像头通常配备有偏光膜，因为它们可以帮助减少光的反射和散射，提高图像质量。

4. 制备过程4.1 导光层制备偏光膜的第一步是制备导光层。

导光层通常使用聚合物材料，如聚酯。

通过溶液法、干膜法或溶胶-凝胶法涂覆在基底上，形成一层均匀的导光层。

4.2 导向层导向层是偏光膜的关键组成部分，它能够使液晶分子在特定方向上排列。

通常采用聚合物溶液进行涂布，并经过烘干和固化处理。

4.3 偏光层偏光层是偏光膜的最外层，它使用富含偏光分子的聚合物溶液制备。

通过烘干和固化处理，使偏光分子在特定方向上排列，形成具有特定偏振效果的薄膜。

5. 总结偏光膜作为一种能够控制光的偏振状态的薄膜材料，具有广泛的应用领域。

它被广泛应用于光学领域和电子产品中，如偏光器件、液晶显示器、3D眼镜和摄像头等。

三醋酸纤维素TAC(三醋酸纤维素,Triacetyl Cellulose)，液晶显示器生产过程中的重要材料。

主要用于保护LCD偏光板。

酯化纤维素薄膜应用历史超过一世纪，原料来自木材纤维素，为造纸工业之延伸，目前LCD偏光板用之保护膜主要成份为TAC(三醋酸纤维素,Triacetyl Cellulose)，其组成非常复杂，其中包含可塑剂、助溶剂、润湿剂、滑剂以及抗紫外线剂等等，TAC 以溶剂铸膜加工成膜，至今仍是穿透度最高之高分子材料之一。

虽然在偏光板发展历史中，只要有透明塑料出现即尝试是否可以取代TAC，但是均无法超越TAC 93%以上之光穿透度，且TAC本身即是一片负型之C-plate，不同之配方与酯化程度影响相位差值，目前相位差值约为30~200nm之间，对于液晶显示器具有特定之补偿能力，所以虽然TAC有吸水率高、尺寸安定性与表面特性易受环境影响缺点，但均无法被其它材料所取代。

FujiFilm、Konica-Minolta等TAC制造商为巩固市场，均致力于：开发性质更稳定、加工性更好之配方；开发厚度更薄之薄膜，目前主流厚度为80μm，有部分产品使用40μm厚度；开发宽度更宽(1330mm→1470mm)、长度更长(3900m/roll)之薄膜成形技术，降低后续加工成本；引入相位差之功能，使其不单是保护膜也是补偿膜，如日本Konica所开发之N-TACTM，为一光轴属于Biaxial-plate特性之保护膜，应用于液垂直配向(MVA)液晶显示器补偿色偏及视角。

近来快速发展之光学材料COP，最有机会取代TAC保护膜之角色，因其光学特性不输TAC，而机械性、耐温性及耐候性远超过TAC，目前问题在于价格约为TAC 三倍而未能普及，不过值得期待。

偏光片是以聚乙烯醇（PVA）拉伸膜和醋酸纤维素膜（TAC）经多次复合、拉伸、涂布等工艺制成的一种复合材料，可实现液晶显示高亮度、高对比度特性。

本文以TN型LCD用偏光片为例偏光片的结构偏光片是一种由多层高分子材料复合而成的具有产生偏振光功能的光学薄膜，按其在液晶屏的使用位置不同，大体上可分为面片（又称透过片）和底片两种（又称反射片），下图是典型TN型偏光片的面片和底片剖面结构示意图：各层的材质和主要功能偏光层：是由PVA（聚乙烯醇）薄膜经染色拉伸后制成，该层是偏光片的主要部分，也称偏光原膜。

东材科技偏光片保护膜生产工艺流程一、引言东材科技偏光片保护膜是一种应用广泛的光学材料，广泛用于电子产品、光学仪器等领域。

在保护膜的制造过程中，工艺流程是至关重要的。

本文将深入探讨东材科技偏光片保护膜的生产工艺流程，从材料选择到生产步骤的详细介绍，以帮助读者更全面地了解该工艺流程。

二、材料选择1. 基材选择在东材科技的偏光片保护膜制造过程中，基材的选择是非常重要的。

常用的基材有PET（聚酯薄膜）、PVA（聚醋酸乙烯薄膜）等。

PET薄膜具有优异的机械性能和透明性，而PVA薄膜则具有优良的抗静电性能。

根据不同的应用需求，选择合适的基材非常关键。

2. 胶黏剂选择胶黏剂在保护膜制造中起着粘结基材和保护膜之间的作用。

常用的胶黏剂有有机胶黏剂和无机胶黏剂。

有机胶黏剂一般具有较好的粘结性能和良好的光学透明性，而无机胶黏剂则通常具有较高的耐腐蚀性能。

根据具体需求，在胶黏剂选择上需要权衡各方面的考虑。

三、工艺流程东材科技偏光片保护膜的生产工艺流程可以分为以下几个步骤：1. 基材清洗在制造过程开始之前，需要对基材进行彻底的清洗，以去除表面的污垢和杂质。

这一步骤是确保后续工艺步骤中基材与胶黏剂之间良好黏结的关键。

2. 胶黏剂涂覆将选定的胶黏剂均匀涂覆在基材表面。

涂覆的均匀性对于保护膜的质量和性能至关重要，因此需要确保涂覆过程中的参数控制和设备调整。

3. 压合将经过胶黏剂涂覆的基材与另一片基材或其他光学材料进行压合。

压合过程中需要控制好温度、压力和时间等参数，以确保胶黏剂能够充分固化，并且基材之间达到理想的结合。

4. 切割和成型经过压合后的保护膜需要进行切割和成型。

根据具体的产品要求，可以采用机械切割或激光切割等方式，并通过模具成型来达到所需形状和尺寸。

5. 表面处理保护膜制造过程中的最后一步是对表面进行处理，以确保膜的表面光滑、透明度高。

可以采用光学抛光、化学处理等方式来达到优质的效果。

四、总结与回顾通过上述的工艺流程，东材科技偏光片保护膜得以成功制造出来。

东材科技偏光片保护膜生产工艺流程1. 简介东材科技是一家专注于光学薄膜产品研发和生产的公司。

其中，偏光片保护膜是其主要产品之一。

本文将详细介绍东材科技偏光片保护膜的生产工艺流程，确保流程清晰且实用。

2. 工艺流程步骤2.1 基材准备•选择高质量的基材，通常采用聚酯薄膜作为基材。

•对基材进行清洗和表面处理，以去除污染物和提高涂层附着力。

2.2 涂布层制备•准备涂料溶液，根据产品要求选择适当的成分比例。

•将涂料溶液倒入涂布机中。

•调整涂布机参数，确保均匀、稳定地将涂料溶液均匀地涂布在基材上。

•控制干燥时间和温度，使得涂布层能够快速干燥并形成稳定的结构。

2.3 偏光层制备•准备偏光材料，通常采用聚合物液晶材料。

•将偏光材料加热至适当温度，使其变为液晶相。

•将液晶相的偏光材料均匀地涂布在涂布层上，并通过加热和压力使其与涂布层结合。

•控制温度和压力，确保偏光材料能够均匀地分布并形成稳定的偏光层。

2.4 保护膜制备•准备保护膜溶液，根据产品要求选择适当的成分比例。

•将保护膜溶液倒入涂布机中。

•调整涂布机参数，确保均匀、稳定地将保护膜溶液均匀地涂布在偏光层上。

•控制干燥时间和温度，使得保护膜能够快速干燥并形成稳定的结构。

2.5 检测和质量控制•对生产出的偏光片保护膜进行检测和质量控制。

•使用专业的仪器对产品的光学性能、物理性能等进行测试。

•根据测试结果进行产品分类和筛选，确保产品符合规定的质量标准。

2.6 切割和包装•将符合要求的偏光片保护膜进行切割，使其符合客户要求的尺寸。

•对切割后的产品进行清洁和除尘处理。

•将产品进行包装，使用适当的包装材料和方法，确保产品在运输过程中不受损。

3. 工艺流程流程图graph LRA[基材准备] --> B[涂布层制备]B --> C[偏光层制备]C --> D[保护膜制备]D --> E[检测和质量控制]E --> F[切割和包装]4. 结论通过以上详细描述的东材科技偏光片保护膜生产工艺流程，我们可以清晰地了解到每个步骤的具体操作和流程。

LCD偏光片重要材料TAC薄膜TAC膜是TFT LCD零组件偏光板中的基本组成，其中一般型偏光板需要两片TAC膜，且材料成本就占整体偏光板五成以上，因此属于关键中的关键。

此外，Fujifilm掌握全球八成以上产能，属于独占，因此在上游议价能力大的情况下，往往造成偏光板公司，例如日东电工（Nitto Denko）、力特（Optimax）、住友化学（Sumitomo）与LG化学（LG Chemical）等厂商苦不堪言。

最近又加上TFT LCD面版价格持续下探，且面版厂商水平整合态势明显，换句话说，下游TFT LCD厂商也对偏光板公司造成压力，在上下游夹击下，偏光板公司几乎都在苦撑。

酯化纤维素薄膜应用历史超过一世纪，原料来自木材纤维素，为造纸工业之延伸，目前LCD偏光板用之保护膜主要成份为TAC(三醋酸纤维素,Triacetyl Cellulose)，其组成非常复杂，其中包含可塑剂、助溶剂、润湿剂、滑剂以及抗紫外线剂等等，TAC以溶剂铸膜加工成膜，至今仍是穿透度最高之高分子材料之一。

虽然在偏光板发展历史中，只要有透明塑料出现即尝试是否可以取代TAC，但是均无法超越TAC 93％以上之光穿透度，且TAC本身即是一片负型之C-plate，不同之配方与酯化程度影响相位差值，目前相位差值约为30~200nm之间，对于液晶显示器具有特定之补偿能力，所以虽然TAC有吸水率高、尺寸安定性与表面特性易受环境影响缺点，但均无法被其它材料所取代。

醋酸纤维素是由纤维素(如棉纤维,木材纤维,动物与细菌纤维,草类纤维)与乙酸或乙酸酐在催化剂的作用下发生酯化反应生成纤维素三醋酸酯,在经过局部水解、沉淀和提纯即得到醋酸纤维.醋酸纤维是一个总的名称,它包括酯化度在1-3之间的一切品种.三醋酸纤维素广泛用作电影胶片片基、X光片基、绝缘薄膜隔膜、高压电机的扁电线绝缘等。

二醋酸纤维素可作录音胶带、海水淡化膜、净水过滤膜；经抽丝，大量用作香烟过滤嘴以及纺织材料。

pmma偏光片基膜哎，说起来PMMA偏光片基膜，这可是我这老刘头儿碰到的稀奇事儿。

那天，我正在家里研究光学薄膜，咱们的这位朋友就跟我提起了这个PMMA偏光片基膜。

哎呦，这名字听起来就专业得很，我赶紧放下手里的光学显微镜，示意他给我详细说说。

他就开始跟我唠嗑，说这个PMMA偏光片基膜，是一种新型的光学薄膜材料。

我听着听着，就打断他：“哎，这PMMA，我知道，它是聚甲基丙烯酸甲酯的简称，一般我们叫它有机玻璃。

”他说：“对头，对头，咱们就来聊聊这有机玻璃如何变身为偏光片基膜。

”咱们的这位朋友，长得白白净净的，戴着一副眼镜，说话慢条斯理的，一副斯文的样子。

他说：“刘老师，您知道，偏光片是用来控制光线的偏振方向的，而这PMMA基膜，就是让这偏光片发挥出作用的关键。

”我咂摸着嘴：“这我倒真是头一回听说，这有机玻璃怎么就能控制光线的偏振方向了？”他笑了：“刘老师，这就要从材料科学的角度来解释了。

这PMMA基膜经过特殊处理，就可以做成光学薄膜，从而对光线产生偏振效果。

”我听着一愣一愣的，我这老脑筋，还真跟不上这新潮的东西。

我说：“哎，这处理方法可真是玄妙啊，我得好好研究研究。

”他拍了拍我的肩膀：“刘老师，您就放心吧，这PMMA基膜虽然听起来高大上，但其实原理还是挺简单的。

”他话音刚落，我就想起当年上学时，那些物理课上的知识点，光的偏振、薄膜干涉，那时候好像也没觉得有多难。

我就问：“这PMMA 基膜，在生活中的应用广泛吗？”他摇头：“目前还不算太广泛，主要还是用在液晶显示、偏光镜片等领域。

”我点点头：“哦，原来如此。

这PMMA基膜，看起来是高科技产品，其实跟咱们的日常生活也息息相关啊。

”他微笑：“没错，刘老师，这科技的发展，就是为了让我们的生活变得更美好。

”咱们俩聊着聊着，外面突然传来一阵孩子们的欢笑声，我赶紧关上了窗。

这笑声，让我想起了自己的童年，那时候的我们，可真是不懂什么PMMA偏光片基膜，只是简单地快乐着。