湿轮磨耗仪校验方法

路面摩擦系数测定仪校验方法
一、技术要求
1、试验机至少一年校验一次，本试验使用仪器的刻度单位为F ，并按式确定：
式中：F ──摩擦系数的大小（乘100）；
W ──摆动臂施加力的大小（牛顿）；
X ──从摆动轨迹中心至摆臂有效重心的距离（mm ）；
Z ──低于0刻度的刻度边缘的垂直距离，当摆臂被放 松自由摆动时它位于水平线以下垂直10mm 处；
P ──加在滑动块上的标称静载力（牛顿）；
D ──滑动距离（mm ）；
p ──指标器的长度（mm ）；
2、辅助刻度，因为和用在检查及道路测定中长126mm 距离相比，滑动距离较短（76mm ）仪器在下列被润湿的表面上滑动126mm 进行交叉检查。

(1)一块玻璃板；
(2)五块看上去平滑，纹理深度小于0.25mm ，面积至少25×70单位的平板。

在这些试验中，由两台仪器对任何平面所得的两组结果相关不能超过三个单位。

100⨯=
PDp WXZ F。

LM-II型乳化沥青湿轮磨耗试验仪的操作规程
1、按照规范规定的方法准备好试样，把盛有试样的搪瓷盘放入60℃±3℃的烘箱中烘至恒重，一般不少于16h。

2、试件从烘箱中取出冷却到室温，称取油毛毡圆片及试件的合计质量准确至1g。

3、浸水1h湿轮磨耗试验时，将试件及油毛毡放入25℃±1℃的水槽中保温60min；浸水6d湿轮磨耗试验时，将试件及油毛毡放入25℃±1℃的水槽中保温6d。

4、把试件及油毛毡从水槽中取出，放入盛样盘中，往盛样盘中加入25℃的水，使试件完全浸入水中，水面到试件表面的深度少于6mm。

5、装有试件的盛样盘固定在磨耗仪升降平台上，提升平台并锁住。

6、开动仪器，使磨头转动300±2s后停止。

每次试验后把磨耗头上的橡胶管转动半圈，以获得一个新磨耗面（用过的面不得使用），或换上新的橡胶管。

7、降下平台将试件从盛样盘中取出，用水冲洗掉磨下的碎屑，放入60℃烘箱中烘至恒重。

8、从烘箱中取出试件，冷却到室温，然后称取试件与油毛毡的总重量。

9、每次试验完毕，应将仪器各部擦洗干净。

湿轮磨耗仪磨耗仪安全操作及保养规程前言湿轮磨耗仪是一种测试材料磨耗性能的设备。

在使用湿轮磨耗仪的过程中，为了确保安全、使用寿命以及准确性，我们需要遵循以下安全操作规程及保养规程。

安全操作规程1. 初次使用前1.1 安装前需先仔细阅读使用说明书，了解设备结构及各操作步骤，并按照说明书组装设备。

1.2 在初次使用前，应确认连接电源电压是否符合设备要求，并检查各部件是否安装牢固。

1.3 在启动设备前，要确认水源接通，仪器填充适量清水。

1.4 如果设备包装在长途运输过程中有震动或撞击，或者在运输过程中机器外表面有明显损伤的情况，请勿马上启动设备。

应该联系售后维修部门或者厂家确认设备是否正常。

2. 正确操作2.1 操作人员必须穿着适合操作设备的保护服装和手套，以保证操作安全。

2.2 如发现仪器运行异常，必须停止试验并进行检查和排除故障。

2.3 操作人员应熟悉操作程序，严格按照使用说明书操作。

2.4 操作人员在使用设备时，应保持清醒、专注的状态，防止发生意外。

2.5 操作人员在使用过程中，必须时刻关注设备的动作，避免发生异常。

3. 停止设备3.1 在试验结束前，必须先将马达停止以及紫外线灯关闭。

3.2 在停止设备后，应将子水泵、清水泵关掉。

保养规程1. 设备的保养1.1 在使用后，应将设备仔细清洁，并做好防潮保护。

1.2 仪器经常需要排水，以防止高浓度溶液的腐蚀，排水管要保持通畅。

2. 磨轮的保养2.1 磨轮的粗磨和细磨用完后，请及时更换，以确保测试数据准确。

2.2 在长时间不用时，应将磨轮卸下，并放置在相对湿度较低且避免阳光直射的地方。

3. 维护保养3.1 每次使用后，必须仔细清洁设备，特别是磨轮和样板等易受污染的部位。

3.2 定期检查设备的运行状态，包括各部件的损坏状况、连接是否紧固、管路是否通畅等。

3.3 设备使用寿命结束后，应及时报废或送至专业机械厂家维修。

总结本文主要介绍了湿轮磨耗仪的安全操作规程以及保养规程，通过遵循上述规范，能够确保设备的正常运行，延长使用寿命，提高测试结果的准确性，为材料磨损性能研究人员提供高效、安全、便捷的测试手段。

乳化沥青湿轮磨耗仪的校准方法及其结果分析与研究乳化沥青湿轮磨耗仪是用于评估乳化沥青的耐磨性能的仪器。

校准该仪器是确保测试结果准确可靠的重要环节。

下面将介绍乳化沥青湿轮磨耗仪的校准方法，并对校准结果进行分析和研究。

一、乳化沥青湿轮磨耗仪的校准方法1. 校准湿轮磨耗仪的转速：使用万用表测量湿轮磨耗仪的电机转速，并与仪器上的显示数值进行比较。

如果测量结果与显示数值相差较大，则需要调整电机转速，使其与显示数值相一致。

2. 校准湿轮磨耗仪的负载：将已校准的湿轮磨耗仪放置在平稳的水平台上，接通电源并调整转速。

在不放入试样的情况下，通过读取示值仪表上显示的负载，可以得到零负载时的基准值。

接着，将试样放入试样槽中，并等待一定时间，使试样与盘轮之间形成均匀的摩擦面。

然后，读取示值仪表上的负载数值。

如果试样放入后负载数值与基准值相差较大，则需要调整负载，使其与基准值相一致。

3. 校准湿轮磨耗仪的计时系统：使用计时器测量湿轮磨耗仪的计时系统的准确性。

将计时器与湿轮磨耗仪的开始按钮同时按下，并记录计时器上的时间。

当湿轮磨耗仪计时系统显示时间到达设定时间时，记录湿轮磨耗仪上的时间。

比较两者的时间差异，如果差异较大，则需要调整计时系统，使其与计时器的时间一致。

二、校准结果分析与研究进行乳化沥青湿轮磨耗仪的校准后，需要对校准结果进行分析和研究，以确认仪器的准确性和可靠性。

1. 分析校准前后的差异：比较校准前后的转速、负载和计时系统的数值，计算它们的差异比例。

如果差异比例较大，说明校准前的仪器存在较大的误差，需要进行调整和校准。

2. 研究校准后的测量误差：使用已校准的仪器进行乳化沥青湿轮磨耗实验，记录测试数据，并进行统计和分析。

计算每组数据的平均值和标准差，以评估测量结果的准确性和稳定性。

如果平均值与实际值相差较大，或者标准差较大，说明仪器的测量误差较大。

3. 与其他方法进行对比研究：将通过乳化沥青湿轮磨耗仪测得的乳化沥青的磨耗值与其他方法测得的磨耗值进行对比研究。

乳化沥青湿轮磨耗仪的校准方法及其结果分析与研究
乳化沥青湿轮磨耗仪是一种用于测定乳化沥青在湿式环境下的磨耗性能的设备。

在使用前需要对该设备进行校准，以确保测试结果的准确性和可靠性。

校准方法：
1. 准备标准试样：选取一定数量的标准试样，试样的尺寸和性能应符合相关标准。

2. 调整仪器：将试样安装到仪器上并调整仪器的切割角度和切割深度，以确保切削过程的准确性和一致性。

3. 选择磨材：根据试验的要求选择合适的磨材，磨材应具有一定的硬度和耐磨性。

4. 开始校准：启动乳化沥青湿轮磨耗仪，将试样放入仪器并设置测试参数（如负荷、转速等）。

5. 进行测试：按照设定的参数进行测试，记录磨材在单位时间内的磨耗深度。

6. 重复测试：重复进行多次测试，以获得平均值和标准偏差。

结果分析与研究：
1. 分析结果：将多次测试的数据进行平均，计算出试样的平均磨耗深度。

通过对不同试样之间的磨耗深度进行比较，可以评估不同试样的磨耗性能差异。

2. 数据处理：根据测试结果进行统计分析，计算出标准偏差和置信度等参数，以评估测试结果的可靠性。

3. 结果解释：将测试结果与相关标准进行比较，判断试样的质量是否符合要求。

4. 结果应用：根据测试结果的分析和研究，可以对乳化沥青的制备工艺、配方设计等方面进行调整和优化，以提高其磨耗性能。

乳化沥青湿轮磨耗仪的校准方法及其结果分析与研究对于保证测试结果的准确性和可靠性非常重要。

通过校准和分析，可以获得乳化沥青的磨耗性能数据，为相关领域的研究和应用提供科学依据。

磨耗试验机校验规范
1目的：
1.1 本方法本本方法适用于磨耗试验机的首次校验和后续校验。

1.2磨耗试验机用途：测定石料抵抗磨擦、撞击和边缘剪切等联合性能，签定
石料品质。

1.3校验方法的编写依据:JTGE42-2005之T0317-2005的相关要求
2 技术要求
2.1钢球的直径约 4.68㎜，质量为390～445g；
2.2钢球的回转速率为：30 r/min～33 r/min
3校验用参考器具：
经省计量测试技术研究院检定合格的游标卡尺﹙精度0.02㎜，测量范围0~200㎜﹚、天平﹙感量0.1g，称量5000g﹚，秒表。

4 校验项目及校验条件
4.1钢球的质量，钢筒转速。

4.2校验条件：常温下。

5校验方法
用卡尺量钢球直径，用天平称钢球质量，用转速表测转速。

6校验结果判定及处理
对所校验项目进行校验，各结果满足各项技术指标，判定该仪器合格。

7校验周期
磨耗试验机校验周期为1年。

8记录：
磨耗试验机校验记录表。

磨耗试验机校验记录
仪器编号规格型号
出厂编号制造单位
项目技术要求校验情况校验结果
钢球直径
4.66～4.68
（mm）
钢球质量(g) 390～445
钢筒转速30r/min～33r/min
结论：
校验日期：有效日期至：校验周期：
校验用参考器具名称：游标卡尺，天平，秒表
编号：。

乳化沥青湿轮磨耗仪的校准方法及其结果分析与研究1. 引言1.1 研究背景乳化沥青湿轮磨耗仪是用于评价沥青路面材料的耐磨性能的重要仪器之一。

随着道路建设的不断发展，对乳化沥青材料的性能要求也越来越高。

由于使用时间的延长，仪器的性能可能会出现偏差，导致测试结果不准确。

对乳化沥青湿轮磨耗仪进行校准是十分必要的。

在当前的道路建设中，为了满足不同环境条件下的耐磨性能需求，乳化沥青材料的性能必须得到精确可靠的评价。

而乳化沥青湿轮磨耗仪作为评价沥青路面材料耐磨性能的关键设备，其校准将直接影响到测试结果的准确性和可靠性。

研究乳化沥青湿轮磨耗仪的校准方法及其结果分析与研究具有重要的理论和实践意义。

针对乳化沥青湿轮磨耗仪校准的现状和存在的问题，本文将从仪器校准方法、校准结果分析、校准过程中遇到的问题及解决方法、相关实验数据和校准效果评价等方面展开研究，旨在为提高乳化沥青湿轮磨耗仪测试结果的准确性和可靠性提供参考。

1.2 研究目的研究目的：本研究旨在探讨乳化沥青湿轮磨耗仪的校准方法，通过对其进行准确校准，检验设备的准确性和稳定性，并分析校准结果，为进一步提高仪器测试精度提供依据。

通过研究乳化沥青湿轮磨耗仪的校准方法及结果分析，可以为乳化沥青在道路建设中的使用提供技术支持，确保道路材料的质量和稳定性。

通过解决校准过程中可能遇到的问题，提高仪器的可靠性和稳定性，为工程建设提供可靠的实验数据支持。

通过对校准过程中的实验数据进行分析，评估校准效果，并对乳化沥青湿轮磨耗仪在实际工程中的应用进行评价，为工程实践提供参考。

通过本研究，旨在进一步完善乳化沥青湿轮磨耗仪的校准方法，提高其测试精度和实用性，推动乳化沥青技术的发展。

1.3 研究意义乳化沥青湿轮磨耗仪是一种用于模拟路面摩擦磨损情况的重要实验设备，对于研究沥青材料的耐磨性能和路面性能具有重要意义。

通过对乳化沥青湿轮磨耗仪进行校准，可以确保其测试结果的准确性和可靠性，为进一步的研究提供可靠的数据支撑。

乳化沥青湿轮磨耗试验仪操作和维护要点
1 概述
本文归纳了仪器设备操作和维护要点，详细内容见引用文件。

2 适用范围
本文适用于以下型号的仪器设备：
(1) LM-Ⅱ型乳化沥青湿轮磨耗试验仪。

3 引用文件
(1) LM-Ⅱ型乳化沥青湿轮磨耗试验仪的仪器说明书；
4 操作要点
4.1 取出已在烘箱中烘干至恒重的试件，冷却到室温，称取油毛毡圆片及试件的合计质量。

4.2 浸水1h湿轮磨耗试验时，将试件及油毛毡放入25℃±1℃的水浴中保温60min；浸水6d湿轮磨耗试验时，将试件及油毛毡放入25℃±1℃的水浴中保温6d。

4.3 把试件及油毛毡从水漕中取出，放入盛样盘中，往盛样盘中加入25℃的水，使试件完全侵入水中，水面到试件表面的深度少于6mm。

4.4 装有试件的盛样盘固定在磨耗头。

4.5 开动仪器，使磨头转动300s±2S后停止。

4.6 降下平台将试件从盛样盘中取出，用水冲洗掉磨下的碎屑，放入60℃烘箱中烘至恒重。

4.7 从烘箱中取出试件，冷却至室温，然后称取试件与油毛毡的总质量。

4.8 试验结束后，断开电源。

4.9 使用前后应在仪器设备运行记录表上登记使用情况。

4.10 使用中发现异常现象应立即停机，并及时报告站主任工程师，严禁设备带病或超测量范围工作。

4.11 出现电气故障后，应由专业人员维修，以免造成触电或使故障扩大。

5 维护要点
5.1 试验结束后，应将仪器各部擦洗干净，放在通风干燥地方。

5.2 每季度应对仪器全面保养一次，以保证仪器各部件运转良好。

■。

摩擦系数仪校准方法嘿，朋友们！今天咱就来讲讲摩擦系数仪校准那点事儿。

你说这摩擦系数仪啊，就像个有点小脾气的家伙，得好好伺候着。

要校准它，首先咱得给它找个安稳的地儿，不能摇摇晃晃的，不然它可不干。

就好比你睡觉的时候床晃来晃去，你能睡安稳吗？然后呢，咱得把它里里外外都检查一遍，看看有没有啥毛病。

这就跟咱人去体检似的，得从头到脚都瞅瞅。

要是有个零件松了或者坏了，那可得赶紧修好，不然校准出来的数据那能准吗？接着就是关键的一步啦，得找个标准的东西来对比。

就像你跟别人比高矮，得找个大家都认可的尺子来量吧。

这个标准的东西可不能随便找，得是经过认证的才行。

校准的时候可得细心点，不能马虎。

就跟你做饭放盐似的，多一点少一点味道都不一样。

轻了重了都不行，得恰到好处。

有时候校准可能一次还不行，得反复几次。

别嫌麻烦呀，这就跟你练武功一样，不反复练习怎么能成高手呢。

我记得有一次，我就没校准好，结果出来的数据那叫一个离谱啊，简直没法看。

后来我才发现，原来是我太着急了，有些步骤没做到位。

从那以后，我就知道了，做这事就得慢慢来，急不得。

还有啊，校准的时候环境也很重要。

不能太热也不能太冷，不然这仪器也会闹情绪的。

就跟咱人一样，太冷太热都不舒服。

总之呢，校准摩擦系数仪就跟照顾小孩似的，得细心、耐心、用心。

只有这样，才能让它乖乖听话，给咱提供准确的数据。

所以呀，大家一定要重视摩擦系数仪的校准工作，可别不当回事。

这关系到后面的很多工作呢，要是数据不准，那可就麻烦大了。

咱得对自己的工作负责，对得出的数据负责，这样才能让大家都信服。

好了，就说这么多啦，大家快去试试吧！。

乳化沥青湿轮磨耗仪的校准方法及其结果分析与研究乳化沥青是一种优质的道路材料，其质量的可靠性影响着公路的使用寿命和安全性。

因此，乳化沥青湿轮磨耗仪的准确性和精确性非常重要。

本文描述了乳化沥青湿轮磨耗仪的校准方法和结果分析。

1. 实验原理乳化沥青湿轮磨耗试验，是利用特制的湿轮摩擦法对乳化沥青的耐久性进行测试，提供更为真实的使用状况。

试验时，被试样品自上向下贴附于混凝土基材表面，利用一定重量的同心速调湿轮在其表面上作圆周运动，造成剪切和压缩破坏，达到评价材料耐久性的目的。

湿轮摩擦测试仪主要有四个部分：摆架、摩擦轮、机械系统和电器系统。

试验者可以通过在实验中精确排定试验参数，如轮径、转速、加压负荷、时间、和致磨滚动距离，来准确测定乳化沥青的耐久性。

2. 校准方法2.1 初始化调整首先，根据说明书正确地组装湿轮摩擦试验仪，并进行初始化。

校准人员需要确保试验仪的各部分，特别是摩擦轮和测压系统是干净的。

然后将试验仪逐步调整至正确的工作状态，包括更改转速并调整加压负荷，并检查是否在特定时间内停止了探头在样品上的运动。

此外，也要根据标准装备调整测试环境，确保其处于正确的位置并且高度相等。

2.2 标准化模板校准其次，使用标准化模板提供的量测起点和终点标志校准试验仪中的导程和加速器。

对于标准化模板校准试验仪而言，首先需要将试验仪中的加速器放置在正常工作面附近，然后将量测起点标志放在离加速器约5mm处的表面上。

之后，将加速器压紧到样品表面上，并持续移动加速器至量测终点标志处，并重复此过程至少九次。

最后，测量加速器移动的距离，并将结果除以试验轮轮径以校准试验仪中的导程和加速器。

最后，使用标准沥青样品校准试验仪的工作齿轮和试验轮。

校准方法通常由试验仪和沥青油标准（ASTM D611-11a）提供。

对于标准沥青样品校准试验仪而言，首先使用裂纹打孔器在试验样品上打孔，然后安装标准沥青样品。

在标准沥青的戴滴管处，将O型圈安装在试验套筒上，并将试验轮压缩到样品表面。