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塔吊基础专项施工方案塔吊一、施工准备工作1.确定塔吊的使用位置和基础布置：根据塔吊的使用需求和现场条件，确定塔吊的使用位置，并合理布置塔吊基础。
2.地基处理：对于土质较差的场地，需要进行地基处理。
可采用挖坑、填方、加固等方式，提高地基的承载能力。
3.地面平整：清理现场杂物，将土地整平，确保塔吊能够稳固地放置在地面上。
4.基础施工人员培训：对参与基础施工的相关人员进行安全培训和专项技术培训，确保他们具备施工所需的技能和知识。
二、基础施工方案1.基础开挖：根据基础设计图纸，进行基础开挖。
首先，设置基准线，然后根据基础尺寸挖掘基础的土方。
开挖过程中要注意土方的逐层逐渐挖掘，不得一次性挖掘过深，以免土方坍塌。
2.基础处理：对于土质较差的基础，需要进行处理。
可以采用混凝土加固、加设钢筋等方式，提高基础的承载能力和抗震能力。
3.模板安装：在基础周边搭设模板，并根据基础设计图纸和要求，进行模板的安装和固定。
模板安装过程中，要确保模板的平整度和准确度，以免影响基础施工的质量。
4.浇筑混凝土：在模板安装完成后，按照基础设计要求，进行混凝土浇筑。
浇筑时要注意混凝土的均匀、顺畅和流动性，以免出现浇筑不密实、空洞等情况。
同时，还要及时将混凝土进行养护，以保证混凝土的强度和耐久性。
5.拆除模板：在混凝土养护完毕后，进行模板的拆除工作。
拆除模板时要注意操作的安全性，以免出现模板倾倒、伤人等事故。
三、安装塔吊1.塔吊运输：将塔吊从生产厂家或其他施工现场运输至目标场地。
运输过程中要注意塔吊的固定和保护，以避免损坏设备。
2.塔吊安装：首先按照基础设计图纸确定塔吊安装位置，然后进行塔吊的组装和调试。
安装过程中要注意塔吊各部件的安装顺序和正确连接，以确保塔吊的正常运行。
3.塔吊调试：对安装完成的塔吊进行调试，包括塔吊运转、吊臂伸缩、起重机构的运行、安全系统的测试等。
调试时要仔细检查各项功能和安全控制装置，确保塔吊的正常运行和安全使用。
塔吊基础施工方案一、项目概况本项目是指在某地修建一座高楼大厦，需要使用塔吊进行施工作业。
为了确保施工顺利进行，特制定了本塔吊基础施工方案。
二、施工流程1. 基础准备在进行塔吊基础施工前，需要对施工区域进行勘测和规划。
将施工区域清理干净，确保没有障碍物。
根据设计要求确定塔吊的安装位置。
2. 打桩根据设计要求，确定塔吊基础的桩基数量和布置。
在施工区域挖掘桩基孔，并进行桩基的灌注，确保桩基的稳固。
3. 安装基础待打桩完成后，开始安装塔吊基础。
根据设计图纸在桩基上搭建基础平台，并进行固定。
4. 安装塔吊将塔吊各个部件进行拆解运输至施工现场。
在基础平台上组装塔吊，包括塔身、吊臂、行走机构等部件。
确保各个部件的连接牢固，塔吊的整体结构稳定。
5. 调试与检验安装完成后，进行塔吊的调试与检验。
检查吊臂、货钩、钢丝绳等部件的运行状况，确保各项功能正常。
进行负荷试验，检测塔吊的承载能力。
6. 施工作业塔吊安装调试合格后，可以进行具体的施工作业。
根据工程需要，进行起重、吊装等作业操作。
注意操作规程，确保操作安全。
三、安全措施1. 工地封闭在施工期间，应设置明显的工地封闭标志，限制外人进入施工区域，防止人员伤害事故发生。
2. 安全教育对施工人员进行塔吊操作技能的培训和安全教育，提高他们的安全意识，确保操作规范。
3. 安全装备施工人员应配备合适的安全装备，如安全帽、安全带等。
在操作塔吊时，应佩戴好相关的安全装备。
4. 安全监控设置塔吊安全监控系统，监测塔吊的工作状态。
及时发现异常情况并采取措施，确保人员安全。
5. 安全交底施工前，负责人应对施工人员进行安全交底，明确工作任务、注意事项和紧急情况的处理方法。
四、施工进度计划根据项目需求，制定详细的施工进度计划。
合理安排施工时间，确保施工进度和质量。
五、质量控制1. 基础验收对打桩和安装基础进行验收，检查是否符合设计要求和相关规范，确保基础的质量。
2. 施工过程监控施工期间，设立专人对施工过程进行监控，确保施工按照要求、规范进行，并做好相应记录。
塔吊基础钢筋施工方案1
1. 概述
在塔吊基础施工中，钢筋施工是至关重要的一环，它直接关系到塔吊基础的强度和稳定性。
本文将详细介绍塔吊基础钢筋施工的方案和注意事项。
2. 钢筋准备
2.1 材料准备
•钢筋：根据设计要求选择规格和等级符合要求的钢筋。
•钢筋加工：对钢筋进行切割、折弯等加工，确保符合设计要求的尺寸和形状。
2.2 检验
在钢筋施工前，需要对钢筋进行严格的检验，确保质量合格，无明显缺陷和损坏。
3. 钢筋施工流程
3.1 钢筋的安装位置
根据设计要求和图纸，确定钢筋的具体布置位置和数量。
3.2 固定和支撑
在确认钢筋布置位置后，需要保证钢筋的固定和支撑，避免施工过程中发生位移或变形。
3.3 焊接
对需要焊接的钢筋进行焊接处理，确保焊接强度和质量。
3.4 钢筋的捆扎
对钢筋进行捆扎处理，确保钢筋之间的连接牢固，不易松动。
4. 安全注意事项
•施工过程中需佩戴安全帽、手套等必要的防护用具。
•施工现场应设置明显的安全警示标识。
•施工人员需严格按照操作规程和安全操作要求进行作业，避免发生意外事故。
5. 结束语
塔吊基础钢筋施工是塔吊基础建设中不可或缺的部分，只有严格按照规范进行施工，才能确保塔吊基础的安全稳定性。
希望本文对钢筋施工方案有所帮助，并能够在实际工程中得到有效应用。
塔吊基础专项施工方案(1)一、前言塔吊基础是塔吊安装的基础，其质量和施工质量直接影响到塔吊的使用安全和稳定性。
因此，制定科学合理的塔吊基础施工方案对于工程的成败至关重要。
二、施工准备在开始施工前，需要做好以下准备工作：1.地基勘察：对施工地点进行地基勘察，了解地质情况和承载能力。
2.设计方案：根据勘察结果和塔吊参数，设计出适合的基础结构方案。
3.施工人员和设备：确定施工人员数量、技术水平和所需设备，确保施工顺利进行。
三、施工工序1. 标志定位根据设计方案，在地面上进行标志定位，确定塔吊基础的位置和布局。
2. 开挖基坑根据设计深度和尺寸要求，使用挖掘机等设备开挖基坑，并清理基坑底部和四周的杂物。
3. 浇筑基础在基坑中设置钢筋骨架，根据设计要求进行混凝土浇筑，确保基础的牢固和承载能力。
4. 毛坯验收等待混凝土充分凝固后，进行基础毛坯验收，检查基础质量是否符合设计要求。
5. 现浇支撑根据设计要求，在基础上进行支撑结构的现浇，保证支撑结构的稳固和安全。
四、施工质量控制1.施工过程中要加强监督，确保施工符合设计要求。
2.施工中出现的质量问题要及时处理，不得强行施工。
3.每个工序的完成需进行验收，确保质量合格。
五、安全注意事项1.施工中要严格遵守安全操作规程，保证施工人员的人身安全。
2.施工现场要设置明显的安全警示标识，确保工人了解危险区域。
六、施工结束施工完成后，对基础结构进行全面检查，确保质量合格。
如有发现问题，需及时整改。
同时，做好施工记录和资料整理。
结语塔吊基础专项施工方案的制定与实施，是确保塔吊稳定运行和使用安全的关键。
只有严格按照方案的要求进行施工，才能保证工程的质量和安全。
希望本方案能够对塔吊基础施工提供一定的参考和指导。
塔吊基础施工方案完整版一、项目背景和简介塔吊作为施工现场的主要起重设备，在建筑施工中具有重要的作用。
塔吊的安装需要有稳固的基础来支撑其重量和提供足够的安全性。
本方案针对项目的塔吊基础施工进行详细的规划和说明。
二、施工准备1.确定塔吊基础的位置和类型：根据工程需要和施工计划，确定塔吊基础的具体位置和类型。
一般来说，塔吊基础分为两种类型：带高压桩和不带高压桩。
2.编制施工图纸和计划：根据塔吊基础的类型和位置，编制相应的施工图纸，并制定详细的施工计划。
施工图纸需要包括基坑开挖、土方回填、基础浇筑等内容。
3.采购所需材料和设备：根据施工计划，准备所需的材料和设备，包括混凝土、钢筋、模板、水泥、砂石等。
确保材料和设备的质量和数量符合要求。
三、基坑开挖1.确定基坑边界和深度：根据施工图纸中的要求，用测量仪器确定基坑的边界和深度。
标记出基坑边界线和深度标志。
2.开挖基坑：使用挖掘机和其他适当的工具，按照标志线开始挖掘基坑。
确保开挖的尺寸和形状符合要求，并及时清理挖出的土方。
3.检查基坑地质状况：开挖基坑后，对基坑底部和侧壁的地质状况进行检查。
如遇到不稳定或有潜在危险的情况，采取相应的加固和安全措施。
四、基础施工1.安装高压桩（如适用）：根据施工图纸中的要求，安装高压桩。
选择合适的桩机和相关设备，按照设计要求进行施工。
确保高压桩的数量、长度和位置符合要求。
2.制作模板：根据施工图纸中的要求，制作基础模板。
根据模板尺寸和形状，选择合适的模板材料，并按照构造要求进行安装和固定。
3.浇筑混凝土：在模板安装完成后，准备好混凝土和相关的设备。
按照混凝土浇筑工艺，使用搅拌机将混凝土运输到现场，并由泵车进行浇筑。
确保混凝土的浇筑质量和密实度符合要求。
4.养护基础：根据混凝土养护工艺，对基础进行养护。
采取适当的养护措施，如喷水、覆盖塑料薄膜等，以保持混凝土的湿润和保温效果。
五、验收和完工1.基础验收：在基础施工完成后，进行基础验收。
塔吊基础专项施工方案一、项目概述本项目是针对塔吊基础施工的专项方案，旨在确保施工过程安全、高效，满足设计要求。
二、施工前准备工作1.制定详细的施工计划，明确施工任务、工期和质量要求。
2.完成项目的土质、地质勘探工作，并根据调查结果制定施工方案。
3.确定塔吊规格和型号，选择合适的塔吊参与施工。
4.完成所需施工材料的采购，并按照规定对材料进行检验和验收。
三、施工主要工作内容1.地坑开挖1.1根据设计要求，开挖地坑，并按照设计图纸进行尺寸和平整度检查。
1.2清理地坑内部杂物，保持地坑干燥洁净。
1.3在地坑底部设置导槽，作为塔吊放置基准。
2.基础制作2.1根据设计图纸，制作基础模板和支撑结构。
2.2将混凝土按照设计要求配比，进行现场拌和，严格控制水灰比。
2.3在地坑内倒入混凝土，采用振捣方式加固。
2.4完成混凝土浇筑后，及时进行均匀覆盖，并采取防止温度变化对施工产生负面影响的措施。
3.塔吊安装3.1按照塔吊基础图纸确定塔吊安装位置，并测量其垂直度和水平度。
3.2将塔吊的支撑脚螺栓与基础焊接，确保固定牢固。
3.3根据塔吊操作手册进行塔吊的安装、调试和试运转。
3.4完成塔吊安装后，进行质量检查，并编制相关验收记录。
四、安全措施1.对参与施工的人员进行安全培训，提高其安全意识和应急处理能力。
3.严格按照施工方案进行操作，杜绝违章操作。
4.加强对塔吊的检查和维护，确保其正常运转。
5.安装安全警示标志，设置警戒线，防止未授权人员进入施工现场。
6.使用专业的防护设备，如安全帽、防护鞋、防护眼镜等。
五、施工质量控制1.严格按照设计图纸要求施工，确保基础尺寸、平整度和强度满足设计要求。
2.对所采购的材料进行检验，杜绝使用劣质和不合格材料。
3.完成每一道施工工序后进行质量检查，并编制相应的检查记录。
4.协调相关部门对施工质量进行监督检查，确保施工质量符合相关标准。
六、施工总结1.完成施工后，进行总结，对施工方案、施工过程和施工质量进行评估。
塔吊基础工程施工方案(桩基)
一、施工准备
在进行塔吊基础工程施工前，需要做好以下准备工作： - 完成地面平整和清理
工作； - 准确定位和标定施工范围； - 准备好所需的施工材料和设备； - 制定详细
的施工计划； - 检查施工人员的安全防护用具。
二、桩基施工步骤
1. 钻孔
根据设计要求，确定桩的直径、深度和布置方式。
使用钻机在确定位置钻孔，
确保孔的直径和深度符合要求。
2. 筒灌
在钻孔内倒入混凝土，同时使用内筒和外筒进行压浆。
根据设计要求确定灌注
混凝土应达到的标高。
3. 钻孔回填
在灌注混凝土达到设计标高后，使用回填料将钻孔回填，确保灌注混凝土的固
结性和稳定性。
4. 桩顶标高调整
根据设计要求，对桩顶标高进行调整和校正，确保桩顶标高符合要求。
三、施工注意事项
在进行塔吊基础工程施工时，需要注意以下事项： - 施工现场应保持整洁，材
料码放整齐，确保施工安全； - 施工人员应按照规范操作，严格遵守施工程序； -
施工过程中应随时监测桩基施工质量，并对施工质量进行检查和验收。
四、施工结束
完成桩基施工后，进行施工进度记录和质量验收。
确保施工质量符合设计要求，达到安全稳定的工程要求。
塔吊基础工程施工方案(桩基)的施工过程中，上述步骤和注意事项是至关重要的，只有严格按照要求进行施工，才能保证工程质量和安全性。
塔吊基础施工方案含塔吊基础验算一、项目概况本项目是为了安装一座高层建筑而进行塔吊基础施工。
塔吊基础的设计应满足塔吊安全稳定运行的要求，并经过验算确保其稳定性和承载能力。
二、施工方案1.基础设计：根据塔吊的型号、高度和重量等参数，确定基础的类型和尺寸。
本项目采用悬臂式塔吊，基础采用混凝土桩基础。
为确保基础的稳定性，每个桩基础的直径为1.2米，深度为10米。
根据塔吊的工作条件和地质条件，桩基础之间的间距为5米。
2.施工准备：施工前需对施工场地进行勘察，了解地质条件和地下设施情况。
确认施工场地的承载能力满足基础设计的要求，并确保基础周围没有地下管线等障碍物。
施工现场要做好安全措施，如设置警示标志、施工警戒线等。
3.施工工艺：施工工艺包括基础开挖、灌注混凝土、固定塔吊等主要步骤。
具体工艺如下：(1)基础开挖：根据基础设计的尺寸，采用挖掘机将施工场地的土壤挖掘至所需深度，并按设计要求整平。
(2)桩基础的施工：选择适当的施工方法进行桩基础施工。
本项目采用静压灌注桩的施工方法。
首先，在挖掘好的基坑中设置桩位控制线，确定桩的位置和方向。
然后，使用静压注塑机将桩身缓慢推入土壤，同时注入混凝土，确保桩基础的稳定性和密实度。
(3)基础验收：完成桩基础的施工后，进行基础的验收。
验收项目包括基础尺寸的测量、桩身的竖直度检查、混凝土强度的检验等。
验收合格后方可进行下一步施工。
(4)塔吊安装：根据塔吊的安装要求，使用起重机将塔吊吊装至基础上，并进行固定。
三、验算1.塔吊基础的验算主要是对基础的稳定性和承载能力进行计算和检验。
基础的验算应满足以下要求：(1)稳定性验算：计算基础的抗倾覆能力，确保塔吊在各种工况下不发生倾覆。
(2)承载能力验算：计算基础的承载能力，确保塔吊及工作时所受荷载的安全。
2.验算过程：(1)稳定性验算：根据塔吊的高度、悬臂长度、工作状态等参数，计算基础的抗倾覆矩。
根据地质条件及基础的几何形状等确定设计参数，计算倾覆系数。
建筑塔吊基础施工方案建筑塔吊基础施工方案一、施工内容本方案主要包括塔吊基础的施工工艺和程序，具体包括地面清理、基坑开挖、灌注混凝土、模板支撑等。
二、施工工艺和程序1. 施工前准备(1) 建立安全管理制度，明确责任。
(2) 安排专业人员进行现场考察和踏勘，制定详细的施工方案。
(3) 租用或购买合适的机械设备和工具。
(4) 对工地周边进行清理，确保施工安全。
(5) 设置警示标志，确保施工区域的安全。
2. 基坑开挖(1) 根据塔吊的技术参数和设计图纸，确定基坑的尺寸和形状。
(2) 使用挖掘机进行基坑的开挖，确保坑底平整。
(3) 根据设计要求，进行地质勘测并评估坑壁的稳定性。
(4) 如有需要，进行支护工作，确保基坑的稳定。
3. 模板支撑(1) 根据设计要求，搭设模板支撑结构。
(2) 安装水平支撑和竖向支撑，固定模板支撑结构。
(3) 检查模板支撑的稳定性和安全性，确认无误后进行下一步施工。
4. 混凝土浇筑(1) 根据设计要求，确定混凝土的配合比例和强度等级。
(2) 配置混凝土，并进行质量检验，确保合格。
(3) 在模板支撑结构内部设置钢筋骨架，确保混凝土基础的强度。
(4) 进行混凝土浇筑，注入模板支撑结构内部，并进行充分的振捣和排气。
(5) 根据混凝土的初凝时间，控制养护时间和抹光。
5. 施工总结本方案中所述的施工工艺和程序仅供参考，具体施工过程中要根据实际情况进行调整。
在施工过程中，要严格按照施工方案执行，确保施工安全和质量。
以上是建筑塔吊基础施工方案，仅供参考，具体施工过程中请根据具体情况进行调整和改进。
第1篇一、工程概况本工程为某大型建筑项目，拟采用塔吊进行垂直运输。
为确保塔吊的安全稳定运行，特制定本塔吊基础施工方案。
二、施工依据1. 国家及地方有关建筑安全生产的法律法规。
2. 《建筑施工安全检查标准》。
3. 《塔吊安装、拆卸及验收规范》。
4. 施工图纸及设计文件。
5. 施工现场实际情况。
三、施工范围本方案适用于塔吊基础施工，包括基础土方开挖、基础垫层铺设、基础钢筋绑扎、混凝土浇筑、基础养护等工序。
四、施工组织1. 施工队伍：成立专门的塔吊基础施工班组，由经验丰富的施工人员组成。
2. 施工机械：挖掘机、装载机、混凝土搅拌车、泵车、振捣器等。
3. 施工材料：混凝土、钢筋、模板、砂石、水泥等。
五、施工工艺1. 基础土方开挖（1）根据设计图纸，确定塔吊基础位置及尺寸。
（2）使用挖掘机进行土方开挖，确保基础位置准确。
（3）开挖过程中，注意保护地下管线及设施。
（4）开挖深度达到设计要求后，进行基底平整。
2. 基础垫层铺设（1）对基底进行清理，确保无杂物、积水。
（2）铺设垫层材料，厚度及宽度应符合设计要求。
（3）对垫层进行压实，确保密实度。
3. 基础钢筋绑扎（1）根据设计图纸，确定钢筋规格、间距及绑扎要求。
（2）在垫层上设置钢筋网，确保位置准确。
（3）绑扎钢筋时，注意保护钢筋不受损伤。
（4）钢筋绑扎完成后，进行隐蔽工程验收。
4. 混凝土浇筑（1）根据设计要求，确定混凝土配合比及浇筑顺序。
（2）使用混凝土搅拌车将混凝土运至现场。
（3）使用泵车将混凝土泵送至基础位置。
（4）浇筑过程中，注意振捣密实，防止出现蜂窝、麻面等缺陷。
（5）混凝土浇筑完成后，进行养护。
5. 基础养护（1）混凝土浇筑完成后，及时进行养护。
（2）养护期间，注意保持混凝土湿润，防止出现裂缝。
（3）养护时间根据混凝土强度要求确定。
六、施工质量控制1. 严格按照设计图纸及施工规范进行施工。
2. 施工过程中，加强材料检验，确保材料质量。
3. 施工过程中，加强过程控制，确保施工质量。
产业园办公楼工程塔吊基础施工方案武汉建筑工程有限责任公司塔吊基础施工方案第一节工程概况电器办公楼工程；工程建设地点：经济开发区三路；属于框架结构；地上6层；地下1层；建筑高度：28.95m；标准层层高：4.5m ；总建筑面积：21391平方米。
第二节编制依据办公楼工程施工图纸办公楼工程地勘报告《塔式起重机设计规范》（GB/T13752-1992）《地基基础设计规范》（GB50007-2002）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）《建筑安全检查标准》（JGJ59-99）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）第三节工程施工对塔吊的要求1、塔吊选型本工程为框架结构，垂直运输主要通过塔吊完成，对现场的垂直运输和水平运输能力要求比较高，根据总平面布置采用二台QTZ80塔吊。
2、塔吊布置(1）塔吊施工时应注意塔吊大臂之间的安全高度以及塔吊臂与建筑物的安全高度。
(2）考虑施工作业区域内的作业量、场地情况，场地内钢筋加工和堆放大模板的位置，拆装场地、条件等因素，保证施工需求，吊装无死角。
(3）保证塔机运动部分任何部件距离现场内及周边建筑物、施工设施之间的安全操作距离不小于1m。
(4）塔吊平面位置见施工总平面布置图。
第四节塔吊基础定位1、根据现场实际情况和结合本工程特点，考虑到机械的经济适用性，计划在办公楼的A轴南侧，6轴及21轴处设置2台塔吊（臂长56m）。
2、塔吊预埋地脚螺栓定位尺寸见塔吊基础图。
第五节工程地质资料根据业主提供的《岩土工程勘察报告》显示塔吊基础下部持力层及下卧层土质情况为：土层：⑤层土；土层名称：粘土；土层地耐力：420KPa 。
第六节塔吊基础形式1、本工程基础为粘土天然地基，坑底标高约为-5.5m，土层地耐力420KPa，己达到厂家基础设计要求。
2、塔吊基础采用方形钢筋混凝土承台。
第七节塔吊基础施工做法塔吊基础放线——基坑开挖——浇垫层及砌砖胎模——绑扎钢筋笼——预埋地脚螺栓——浇筑基础混凝土——混凝土养护。
1、土方开挖塔吊基坑的放线应严格按照厂家提供确定的塔吊基础平面位置和塔吊基础施工图纸上确定的尺寸进行，基坑的大小为5m *5m *1.25m，基坑在开挖过程中要注意坑底标高的控制。
塔吊基坑底部应进行平整夯实处理。
2、垫层施工垫层施工之前应清理基坑内的杂物、平整基坑，然后再进行砂石垫层的施工，施工过程中注意垫层标高的控制，夯实后须达到设计标高，同时做好隐蔽工程验收记录。
3、钢筋、模板、砼的施工施工前必须对各工种进行技术交底，施工过程中随时检查各工种的施工情况，施工中出现的误差应控制在允许范围内。
严格按照塔吊基础计算书确定的配筋方式进行配筋，不必超筋，不得少筋，绑扎时注意间距及钢筋的规格、钢筋间距、锚固长度应符合设计图纸及规范要求。
钢筋保护层厚度要保证，还要注意不得漏扣以及绑扣丝向里，防止其锈蚀污染混凝土外表面，接地线用Φ12以上的钢筋埋入基础内部，深度为1.5m，形成接地极（每个塔基至少两处）。
采用240厚实心砖M5水泥砂浆砌筑基础侧模，内侧表面采用15mm厚1：3水泥沙浆抹灰压光。
砼浇筑前把基坑内的垃圾和杂物清理干净。
塔吊基础混凝土等级为C30混凝土，塔吊基础底标高为-5.50m，表面原浆收光，平整度不低于1/200。
浇筑前注意用塑料袋套住螺栓丝杆，浇筑捣鼓时注意不得碰触地脚螺栓。
混凝土浇筑时取样留取试块送检，作为混凝土是否达到设计强度85%以上进行塔吊安装的依据，同时试验报告作为安全资料存档备查。
砼应分层浇筑，浇筑过程中振捣手控制振捣深度，每次振捣伸入下层混凝土面50mm。
混凝土浇筑后注意养护，养护时间不少于14天。
在塔基砼强度达到85％的设计强度以后方可进行塔吊塔身的安装，等砼强度达到100％塔吊才可以投入使用。
4、预埋螺栓的加工和预埋预埋螺栓按照塔吊基础施工图进行加工，或者由塔吊厂家进行加工。
加工用的材料要满足要求，加工的厂家要具有加工塔吊预埋螺栓的资质和能力。
在基础施工时，根据预埋螺栓的位置尺寸，木工用模板制作模具固定螺栓，保证其平面位置尺寸的精确性；电焊工配合木工加焊钢筋，加固预埋螺栓，保证其垂直度。
第八节施工要求1、施工前检查地基是否有软弱土层存在，如有则应做换填处理。
2、塔吊基础施工前塔吊基础基坑周围应按自然放坡处理，防止出现塌方。
3、放线工按控制轴线引测塔吊基础位置线、控制线及予埋件定位线，施工时按线进行施工。
4、钢筋按图进行下料，施工并及时办理验收手续。
5、塔吊基础用20×6的镀锌扁铁与两个接地体进行连接。
6、予埋件位置的基础钢筋不得切断或减少。
7、塔吊予埋件安装时应采用两台经纬仪、一台水准仪控制位置，即经纬仪双方向控制予埋件位置，用水准仪四角控制标高，水平应控制能达到1‰的要求，位置确定后与钢筋骨架焊接固定好。
8、混凝土浇筑过程中振捣棒不得扰动钢筋及予埋件，同时经纬仪及水准仪应随时控制予埋件位置及标高是否准确，并随时调整。
9、其它要求：施工前搭设相应的防护设施防止施工中的杂物、砼浆对塔吊基础的损伤和侵蚀，并做好防水措施，塔吊基础周围不得有积水。
第九节计算书一、参数信息塔吊型号：QT80A，塔吊起升高度H：45.00m，塔身宽度B：2.5m，基础埋深d：4.00m，自重G：1033.9kN，基础承台厚度hc：1.25m，最大起重荷载Q：80kN，基础承台宽度Bc：5.00m，混凝土强度等级：C30，钢筋级别：HRB335，基础底面配筋直径：20mm额定起重力矩Me：1000kN·m，基础所受的水平力P：30kN，标准节长度b：2.8m，主弦杆材料：角钢/方钢, 宽度/直径c：120mm，所处城市：湖北武汉市，基本风压ω：0.35kN/m2，地面粗糙度类别：C类有密集建筑群的城市郊区，风荷载高度变化系数μz：1.25 。
二、塔吊对承台中心作用力的计算1、塔吊竖向力计算塔吊自重：G=1033.9kN；塔吊最大起重荷载：Q=80kN；作用于塔吊的竖向力：Fk＝G＋Q＝1033.9＋80＝1113.9kN；2、塔吊风荷载计算依据《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）中风荷载体型系数：地处湖北武汉市，基本风压为ω=0.35kN/m2；查表得：风荷载高度变化系数μz=1.25；挡风系数计算：φ=[3B+2b+(4B2+b2)1/2]c/(Bb)=[(3×2.5+2×2.8+(4×2.52+2.82)0.5)×0.12]/(2.5×2 .8)=0.323；因为是角钢/方钢，体型系数μs=2.354；高度z处的风振系数取：βz=1.0；所以风荷载设计值为：ω=0.7×βz ×μs×μz×ω=0.7×1.00×2.354×1.25×0.35=0.721kN/m2；3、塔吊弯矩计算风荷载对塔吊基础产生的弯矩计算：Mω=ω×φ×B×H×H×0.5=0.721×0.323×2.5×45×45×0.5=589.485kN·m；M kmax ＝Me＋Mω＋P×hc＝1000＋589.485＋30×1.25＝1626.99kN·m；三、塔吊抗倾覆稳定验算基础抗倾覆稳定性按下式计算：e＝Mk /（Fk+Gk）≤Bc/3式中 e──偏心距，即地面反力的合力至基础中心的距离； Mk──作用在基础上的弯矩；Fk──作用在基础上的垂直载荷；Gk ──混凝土基础重力，Gk＝25×5×5×1.25=781.25kN；Bc──为基础的底面宽度；计算得：e=1626.99/(1113.9+781.25)=0.859m < 5/3=1.667m；基础抗倾覆稳定性满足要求！四、地基承载力验算依据《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)第5.2条承载力计算。
计算简图:基础底面边缘的最大压力值计算：当偏心距e>b/6时，e=0.859m > 5/6=0.833mP kmax ＝2×(Fk＋Gk)/（3×a×Bc）式中 Fk──作用在基础上的垂直载荷；Gk──混凝土基础重力；a──合力作用点至基础底面最大压力边缘距离(m)，按下式计算：a＝Bc/20.5－Mk /（Fk＋Gk）＝5/20.5-1626.99/(1113.9+781.25)=2.677m。
Bc──基础底面的宽度，取Bc=5m；不考虑附着基础设计值：Pkmax=2×(1113.9+781.25)/(3×2.677×5)= 94.391kPa；地基承载力特征值计算依据《建筑地基基础设计规范》GB 50007-2002第5.2.3条。
计算公式如下:fa = fak+ηbγ(b-3)+ηdγm(d-0.5)fa--修正后的地基承载力特征值(kN/m2)；fak--地基承载力特征值，按本规范第5.2.3条的原则确定；取420.000kN/m2；ηb 、ηd--基础宽度和埋深的地基承载力修正系数；γ--基础底面以上土的重度，地下水位以下取浮重度，取20.000kN/m3；b--基础底面宽度(m)，当基宽小于3m按3m取值，大于6m按6m取值，取5.000m；γm--基础底面以下土的加权平均重度，地下水位以下取浮重度，取20.000kN/m3； d--基础埋置深度(m) 取4.000m；解得地基承载力设计值：fa=468.000kPa；实际计算取的地基承载力设计值为:fa=468.000kPa；地基承载力特征值fa 大于压力标准值Pk=75.806kPa，满足要求！地基承载力特征值1.2×fa 大于偏心矩较大时的压力标准值Pkmax=94.391kPa，满足要求！五、基础受冲切承载力验算依据《建筑地基基础设计规范》（GB 50007-2002）第8.2.7条。
验算公式如下:F1≤0.7βhpftamho式中βhp --受冲切承载力截面高度影响系数，当h不大于800mm时，βhp取1.0.当h大于等于2000mm时，βhp 取0.9，其间按线性内插法取用；取βhp=0.96；ft --混凝土轴心抗拉强度设计值；取 ft=1.43MPa；ho --基础冲切破坏锥体的有效高度；取 ho=1.20m；am --冲切破坏锥体最不利一侧计算长度；am=(at+ab)/2；am=[2.50+(2.50 +2×1.20)]/2=3.70m；at--冲切破坏锥体最不利一侧斜截面的上边长，当计算柱与基础交接处的受冲切承载力时，取柱宽（即塔身宽度）；取at＝2.5m；ab--冲切破坏锥体最不利一侧斜截面在基础底面积范围内的下边长，当冲切破坏锥体的底面落在基础底面以内，计算柱与基础交接处的受冲切承载力时，取柱宽加两倍基础有效高度；ab=2.50 +2×1.20=4.90；Pj--扣除基础自重后相应于荷载效应基本组合时的地基土单位面积净反力，对偏心受压基础可取基础边缘处最大地基土单位面积净反力；取 Pj=113.27kPa；Al --冲切验算时取用的部分基底面积；Al=5.00×(5.00-4.90)/2=0.25m2Fl --相应于荷载效应基本组合时作用在Al上的地基土净反力设计值。
