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了解定量包装秤的检定常识定量包装秤重力式自动衡器的一种，定量包装秤广泛应用于零售食品、粮食、饲料、塑胶等行业。
包装领域使用广泛，属于列入国家强制检定计量器具目录的计量器具。
作为一种自动衡器，定量包装秤与传统的非自动衡器在结构特点、计量性能、检测方法等方面有着诸多不同，对我检定人员也提出了更高的要求，深入理解和掌握定量包装秤的计量技术，每个检定人员的必需做的功课。
包装产品的质量准确与否事关企业信誉和百姓实际利益，因此对定量包装秤的检定工作显得尤为重要。
通过日常检定工作的实践与思考，结合相关技术规范，现将一些对定量包装秤检定技术的理解总结如下：定量包装秤的检定依据是JJG564-2002重力式自动装料衡器》国家检定规程。
该规程的主要引用文献是OIMLR61国际建议《Automaticgravimetrfillinstrument1996版。
参考原版国际建议，首先。
需要引起我基层检定人员注意的JJG564-2002给出了X1级装料衡器在首次检定，后续检定和使用中检验的每次装料与装料平均值的最大允许偏差MPD即表1另外还分别给出了X0.1级，X0.2级，X0.5级，X1级，X2级装料衡器的允许误差限（即表2表3表4表5表6后五个表的数据，都是根据表1数据计算而来。
实际的工作中会发现，数据处置时根据表1计算的结果，会跟后面的表计算出来的数据有差异。
根据规程5.4注释，当表2~ 表6中给出值与表1中的规定值有差异，仲裁时以表1规定值为准。
因此，检定人员检完秤进行数据处置出现差异时，应以表1技术要求为准。
查阅了原版的OIMLR61发现该国际建议里只有表1其他几个表是国家在制定规程时加进去的可能是为了让检定人用使用起来更加方便。
JJG564-2002重力式自动装料衡器》国家检定规程在5.5条定量包装商品的净含量要求中规定：对以重量、容量标注的净含量（装料质量）处于5g至25kg定量包装商品，其次。
对装料衡器进行首次检定、后续检定和使用中检验时，除了满足本规程的其他有关要求外，还应使单件包装商品的实际净含量与标注净含量的偏差不得逾越表7规定，且每批包装商品的平均偏差应当大于或等于零。
数字指示秤检定规程（word可编辑）目录1适用范围 (1)2. 术语 (1)3．计量和技术要求 (2)4秤的标志 (6)5首次检定 (7)6．后续计量管理 (12)7. 检定结果的处理和检定周期 (12)1适用范围本规程适用于国家依法管理的符合JG55596《非自动秤通用检定规程》要求的中准确度级和普通准确度级的数字指示秤（下称秤）的首次检定随后检定和使用中检验数字指示秤是指：装有电子装置的秤。
如：电子计价秤、电子台秤定式电子秤等2. 术语JG555-96《非自动秤通用检定规程》的术语适用于本规程，为便于计量检定特引用其计量管理中的部分术语。
2.1检定为评定秤的计量性能，确定其是否符合法定要求所进行的全部工2.2首次检定对从未检定过的秤所进行的检定。
注：首次检定包括：a.新制造、新安装秤的检定；b.进口秤的检定2.3随后检定首次检定后的检定注：随后检定包括:a. 周期检定；b. 修理后检定；c．新投入使用强制检定的秤使用前申请的检定；d周期检定有效期未到前的检定，该检定通常是根据被检单位或使用者的要求，或是由于某种原因，印封或铅封失效。
2.4 使用中检验检验使用中的秤是否符合计量检定规程的要求；是否处于良好的工作状态；使用是否正确、可靠通常使用中检验是一种监督性检验。
3．计量和技术要求3.1 划分等级的原则3.1.1 准确度等级准确度等级和符号见表1表13.1.2检定分度值检定分度值与实际分度值相等，即：e=d3.2 秤的等级与准确度等级有关的检定分度值检定分度数和最小秤量见表2。
表2注：用于贸易结算的秤，其最小检定分度数，对Ⅱ，n=1000，对Ⅲ，n=4003.3对于多分度值秤的附加要求3.3.1 局部称量范围每个局部的称量范围（脚标i=1,2……）规定为：检定分度值e i，e+1>e i；最大秤量Max i；最小秤量Mini=Max i-1（若i=1，则最小秤量为Min i=Min）对于每个局部称量范围检定分度数n i等于：n i=Max i/e i3.3.2 准确度等级对于多分度值秤的准确度等级，其每个局部称量范围中的e i、n i和Min i应符合第3.2款表2的规定3.3.3 局部称量范围的最大秤量根据秤的准确度等级，除最后的局部称量范围外，应符合表3的规定。
1.0目的定期进行内部校准，确保电子天平在使用时符合允许误差。
2.0校准周期每6个月校准一次。
3.0仪器3.1电子天平3.1.1型号CP224S3.1.1.1Max（最大称量）：220g3.1.1.2d（实际分度值）：0.1mg3.1.2型号TP4KS3.1.2.1Max（最大称量）：4000g3.1.2.2d（实际分度值）：0.1g3.2标准砝码（已校准）：1mg~200g、2kg4.0校准项目及允许误差4.1型号CP224S4.1.1天平鉴别力：e=10d（e=1mg），免检。
4.1.2天平最大允许误差：称量范围允许误差0~50000e ±0.5e（±0.5mg）>50000e~200000e ±1.0e（±1.0mg）>200000e ±1.5e（±1.5mg）4.1.3天平四角误差（试验载荷=100g）：±1.0e（±1.0mg）。
4.2型号TP4KS4.2.1天平鉴别力：e=10d（e=1g），免检。
4.2.2天平最大允许误差：称量范围允许误差0~500e ±0.5e（±0.5g）>500e~2000e ±1.0e（±1.0g）>2000e ±1.5e（±1.5g）4.2.3天平四角误差（试验载荷=2000g）：±1.0e（±1.0g）。
5.0 步骤5.1 校准前确保电子天平通电预热至少30分钟。
5.2 将电子天平调至水平位置。
5.3进行天平最大允许误差校准。
5.3.1 将天平调至零点。
5.3.2 从步骤4.0的每一称量范围中任意选取一个重量。
5.3.3 根据选好的重量，从标准砝码中选择对应重量的标准砝码。
5.3.4 将砝码放到称量盘上，待读数稳定后，将该读数记录下来。
5.3.5 重复上述步骤操作三次，计算平均值。
电子秤计量检定方法及注意事项摘要：电子秤具有操作简单、计量准确等特点，在日常生活和商业贸易中被广泛应用，是人们生活中不可缺少的一种计量器具。
依据检定规程的的技术要求对电子秤的计量检定方法及检定工作中可能遇到的实际题进行分析研究，确保计量工作的量值传递准确一致。
关键词：电子秤；检定方法；事项电子秤广泛应用于企业生产、贸易结算等领域的计量称重校准设备，具有使用简单、操作方便等技术特点。
电子秤检定数据的准确性直接影响广大消费者的切身利益，被国家列入强制检定计量器具目录。
根据检定规程技术要求，通过对检定工作中可能遇到细节问题进行分析研究，确保计量检定数据的准确性和有效性符合检定规程要求。
一、电子秤检定的细节问题严格按照检定规程要求对电子称进行检定，确保电子秤检定数据的准确可靠，保证量值传递的有效性和一致性，实现贸易交流的公平公正。
如果电子称计量方法出现错误，会造成检定结果或者检定过程出现数据偏差，下面是常见的几种检定过程中需要注意的问题：1、电子秤检定分度值：电子秤分度值和准确度等级紧密联系，检定分度值用于准确度等级划定，分度值越小准确度等级越高。
如果盲目降低检定分度值，检定分度数就会相应变大，但准确度等级达不到分度值降低后的准确度要求，在实际使用中就会出现检定数据不准确的情况或者分度数超出该准确度等级的最大允许分度数。
其次是检定规程要求的检定分度值和实际分度值必须相等，否则在置零准确度中，当添加 0.1 个 e 小砝码直至分度值变化起跳，零点误差往往会超出允许误差（±0.25e），偏载测试和鉴别力测试的修正误差也可能会超出最大允许误差，不符合检定规程要求。
2、称量及鉴别力测试：称量及鉴别力测试中需要添加小砝码直至分度值发生变化起跳，按照规程要求一般是从零点起按由小到大的顺序加砝码至最大称量，测试至少选定 5 个称量。
根据某一个秤量点放上标准砝码，标注砝码和电子秤显示称量相一致情况下，逐渐添加 0.1e 小砝码，直至起跳，如果小砝码加载到超出 1 个 e，该秤分度值还没有发生变化起跳，则应卸下标准砝码，重新进入标定程序进行参数调整，把电子秤的参数调大，再次上标准砝码后继续添加小砝码，最好能在 0.5 个 e 之间的幅度，否则电子秤会在最大称量的点出现数据不准确现象。
核准审查制定制定部门品保部制定日期2019/11/21 页码2/3一、环境要求：1、场地：电子称使用场所.2、温度：15℃~30℃。
3、相对湿度：30%~70%。
二、校验人员1、仪器厂商认定内校人员2、第三方认定合格内校员3、经过厂内培训并颁发《仪器资格证》人员三、校验对象1.电子称2.电子天平四、校验规范1.校验周期为6个月，如客户有特殊要求，则按照客户特殊要求执行。
2.允收标准为：量程允收公差校验标准荷重1Kg以下±0.01g 50g1Kg-30Kg ±5g 200g30Kg-60Kg ±10g 200g60Kg 以上±50g 500g3.校验标准件为砝码。
4.每次内校按标准取点，并记录于内校报告。
五、校验步骤操作说明图示注意事项1.把电子称称盘用无尘布擦拭干净，避免校验数据误差大。
（如图1 擦拭时，禁止用力压测试台，尽量避免电子杠杆损坏2.把电子称调至水平通过观察水平仪，调节电子称底座高低，以达到称重平台水平。
（如图3）图1图3图2制定部门品保部制定日期2019/11/21页码3/33.将电子称归零（如图4.图5）4.确认砝码校验有效（如图6）拿取砝码时应配带干净手套。
（如图7）5. 分别把砝码放置在电子称的四个角秤重.并记录数据。
6.把砝码放置在电子称的中间，并记录数据值（如图9）测量砝码用相应标准荷重。
NO使用工具用量 NO 使用工具 用量 1. 电子称 1台3. 无尘布 1张 2. 标准砝码 3个4.图4图8图9图5图6图7。
国标称重计量误差范围标准一、称重设备误差1.1 电子秤误差电子秤的误差范围通常应符合以下规定：* 准确度等级为0.2级的电子秤，其最大允许误差为±0.2%FS；* 准确度等级为0.5级的电子秤，其最大允许误差为±0.5%FS。
其中，FS表示电子秤的满量程。
1.2 机械秤误差机械秤的误差范围通常应符合以下规定：* 准确度等级为1级的机械秤，其最大允许误差为±1%FS；* 准确度等级为2级的机械秤，其最大允许误差为±2%FS。
其中，FS表示机械秤的满量程。
1.3 磅秤误差磅秤的误差范围通常应符合以下规定：* 准确度等级为1级的磅秤，其最大允许误差为±0.5%FS；* 准确度等级为2级的磅秤，其最大允许误差为±1%FS。
其中，FS表示磅秤的满量程。
二、称重物料属性2.1 物料密度误差物料的密度误差范围通常应符合以下规定：±0.1g/cm³。
2.2 物料湿度误差物料的湿度误差范围通常应符合以下规定：±2%RH（相对湿度）。
2.3 物料温度误差物料的温度误差范围通常应符合以下规定：±1℃。
三、环境因素影响3.1 风力影响在室外使用称重设备时，应考虑风力对计量精度的影响。
根据不同的风力等级，可以适当调整称重设备的摆放位置或采取防风措施。
3.2 温度影响温度变化可能会引起称重设备的零点漂移和量程变化，从而影响计量精度。
应确保在称重过程中保持稳定的温度环境，并定期对设备进行温度校准。
3.3 湿度影响湿度变化可能会引起称重设备的氧化和锈蚀，从而影响计量精度。
应确保在称重过程中保持干燥的环境，并定期对设备进行湿度校准。
四、操作人员技能4.1 操作不当误差操作人员不熟悉称重设备的操作规程或未经过专业培训，可能导致操作不当，从而产生误差。
应加强对操作人员的培训和考核，确保其具备必要的技能和素质。
4.2 技能不足误差。
●数字指示秤检定规程数字指示秤检定规程为JJG539—97，其母规程为JJG555—96适用。
它适用于数字指示秤的首检、随后检定和使用中的检验，装有电子装置的秤就叫数字指明示秤，如：电子计价秤、电子台秤、固定式电子秤（含电子汽车衡、电子地上衡等）等。
2，术语：检定：为评定秤的计量性能，确定其是否符合法定要求所进行的全部工作。
首检：即首次检定，是指对从未检定过的秤所进行的检定。
含通过样机试验和定型鉴定并取得制造许可证后的新制造、新安装和进口秤的检定。
随后检定：首次检定后的检定。
●数字指示秤检定规程使用中检验：检验使用中的秤是否符合计量检定规程的要求；是否处于良好的工作状态；使用是否正确、可靠。
3，秤的等级：准确度等级与秤的检定分度值检定分度数最小秤量的关系见下表。
●数字指示秤检定规程4，最大充许误差：中等准确度和普通准确度的首检和随后检定最大充许误差见下表，使用中检验最大充许误差为下表的两倍。
不管称量结果如何变化，任何一次称量结果的误差，应不大于该秤量的最大充许误差。
多指示装置的秤其各指示装置指示之间或指示装置指示与打印装置指示之间示值●数字指示秤检定规程5，置零装置和除皮装置的准确度和鉴别力测试：置零装置准确度：置零后，零点偏差对称量结果的影响应不大于0.25e。
对不带置零装置的秤，先将秤置零，然后测定使示值由零变为零上一个分度值所施加的砝码量；对自动置零的秤，可用加放10e的砝码，使其摆脱自动置零和零点跟踪再测试。
除皮装置的准确度：a,对单分度值秤为±0.25e；对多分度值秤为最小量程的一个分度值。
鉴别力测试：在最小秤量、50%最大秤量和最大秤量进行鉴别力测试。
方法是在承载器上加放某一定量的砝码和10个0.1d的小砝码，此时示值为I，然后依次最下0.1d 的小砝码，直至示值确实地减小一个分度值，加上0.1d砝码，再加上1.4d的砝码，此时其示值应变为I+1 d。
●数字指示秤检定规程6，外观检查和测试前的准备：外观检查必须检查：制造许可证的标志（）和许可证号；强制必备标志（制造厂的名称和商标、准确度等级、最大秤量、最小秤量、检定分度值）；必要时可备标志（出厂编号等）。
产品称量和包装管理规定1 目的和适用范围1.1 目的明确产品称量和包装的管理细则，防止因称量误差或包装不严谨导致的生产事故或产品质量事故。
1.2 适用范围适用于公司合成车间下料班组和复配车间、机修车间、物资部、技术中心。
2 相关文件2.1 《板车磅秤管理制度》2.2 《产品发运装车管理规定》3 职责3.1 合成车间和复配车间负责本车间磅秤的使用和日常保养，确保磅秤在使用范围内达到称量准确、机构灵活、秤体清洁。
3.2 下料班组、复配车间负责产品在出厂前的产品称量准确和包装清洁完整，并对由于包装操作或者装卸操作导致的重量不足、包装破损等事故承担责任。
3.3 技术中心负责机械磅秤的校准和日常保养的检查监督；负责监督产品重量准确和包装完整的抽查工作。
3.5 机修车间负责对磅秤、包装工具、装卸机械等进行日常维修。
3.6 物资部负责购买磅秤维修所需要的配件及购买新磅秤；负责产品安全装卸的监督工作。
4 产品称量管理4.1 产品包装称量前要检查磅秤是否处于正常状态：磅秤机构是否灵活；磅秤能够正常归零；磅秤配件是否齐全；秤体是否清洁无破损；若发现异常，不得使用该磅秤，并遵守《板车磅秤管理制度》及时送至机修车间进行修理。
4.2 4.1条检查正常后取自制25公斤标准码或者前期灌装的标重产品（注意计入包装皮重）对磅秤进行自校，磅秤自校正常可以投入使用，不正常则通知技术中心对磅秤和该标准码进行校验。
4.3 磅秤使用时的注意事项：A、应将磅秤置于稳固平坦的地面使用，四轮同时着地，同时防止磅体倾斜。
勿置于震动不稳的桌面或台架上，避免置放于温度变化过大或空气流动剧烈的场所。
B、磅秤在搬运过程中、使用和非使用时，应避免重物撞击，杠抬计量杠杆，以避免人为破损。
移动磅秤时应选择平坦路面，以免颠簸对磅秤刀口造成损坏。
C、磅秤的挂砣是经过校准的，每一台磅秤的挂砣与磅秤相对应，不得互换。
挂砣内的铅弹不得遗失或增加，否则将直接导致磅秤不准。
包装秤校订管理制度一、包装秤的定期校准管理制度包装秤的校准是指通过专业的校准仪器对包装秤进行比对和调整，以确保其准确性和稳定性。
根据国家相关法律法规的要求，包装秤应该每年至少进行一次定期校准。
对于一些使用频率较高的包装秤，也可以根据情况适当增加校准频次。
1.确定校定单位和时间在建立包装秤校定管理制度时，首先要确定校定单位和时间。
根据国家有关规定，包装秤校定的单位应该具备相应的资质和技术实力，并能够提供专业的校准服务。
对于包装秤的校定时间，可以根据企业的实际生产情况和包装秤的使用频率来确定，一般建议每年进行一次校定。
2.确定校定标准和方法包装秤的校定标准是保证其准确性和稳定性的重要依据，必须符合国家有关标准和规定。
在进行校定时，校定单位会根据相应的法规和标准，采用专业的校定仪器和方法对包装秤进行比对，并进行调整。
同时，对于一些特殊类型的包装秤，还需要根据其特殊性确定相应的校定标准和方法。
3.制定校准计划和记录在建立包装秤校准管理制度时，应该制定相应的校准计划和记录表，记录包装秤的校定时间、单位、标准、方法等信息，以便于日后的管理和查询。
同时，在校定过程中，应该及时保存和归档校定结果和证书，以备日后查验。
4.监督和验收包装秤的校定工作需要经过严格的监督和验收。
对于校定单位的资质和技术水平，企业应该进行相关考察和审查，确保其具备相应的能力和条件。
同时，在校定过程中，企业也应当派专人负责监督和验收，确保校定工作的正常进行和准确性。
5.整改和追溯在包装秤校定管理中，如果发现包装秤校定结果不合格或存在问题，应该及时进行整改并追溯原因。
在整改过程中，应该制定相应的整改措施和计划，并对整改结果进行追踪验证。
同时，对于不合格的包装秤，也应该及时通知相关部门并进行相应处理。
二、包装秤的使用和维护管理制度除了定期校定之外，包装秤的使用和维护管理也是至关重要的。
只有正确使用和及时维护包装秤，才能确保其长期稳定的运行并保证产品质量。
数字指示秤检定规程2009-12-12 10:26:07| 分类：默认分类| 标签：|字号大中小订阅前言本规程依据JJG555-1996《非自动秤通用检定规程》制定，该规程等效采用国际法制计量组织（OIML）非自动衡器国际建议R76。
依据非自动秤计量检定规程体系表，将JJG539-1988《电子计价秤》、JJG426-1986《光栅秤》、JJG216-1987《机电秤》、JJG510-1987《电子吊秤》和JJG688-1990《固定式电子秤》试行计量检定规程合并为数字指示（电子）秤计量检定规程（下称本规程）。
JJG555-1996《非自动秤通用检定规程》颁布前通过定型鉴定、样机试验的各种数字指示秤：在外观检查中，暂不执行5.1.2项和5.1.3项规定；在随后检查中（修理后检定除外）除光栅秤、机电秤和电子吊秤执行首次检定最大允许误差的两倍外，其余均执行本规程的规定。
检定记录可参照JJG555-1996《非自动秤通用检定规程》制定。
数字指示秤检定规程l 适用范围本规程适用于国家依法管理的符合JJG 555—1996《非自动秤通用检定规程》要求的中准确度级和普通准确度级的数字指示秤（下称秤）的首次检定、随后检定和使用中检验。
数字指示秤是指装有电子装置的秤。
如：电子计价秤、电子台秤、固定式电子秤等。
2 术语JJG 555—1996《非自动秤通用检定规程》的术语适用于本规程，为便于计量检定，特引用其计量管理中的部分术语。
2．1 检定为评定秤的计量性能，确定其是否符合法定要求所进行的全部工作。
2．2 首次检定对从未检定过的秤所进行的检定。
注：首次检定包括：a．新制造、新安装秤的检定；b．进口秤的检定。
2．3 随后检定首次检定后的检定。
注：随后检定包括：a．周期检定；b．修理后检定；c．新投入使用强制检定的秤使用前申请的检定；d．周期检定有效期未到前的检定。
该检定通常是根据被检单位或使用者的要求，或是由于某种原因，印封或铅封失效。
