(完整word版)角钢铁塔分解组立施工工艺
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铁塔组立施工方案一、前期准备1、勘察与设计1.1、地勘工作a.地质勘察:进行施工区域的地质勘察,了解地下土质、地下水位等情况,为基础设计提供数据支持。
b.地形测量:进行地形测量,获取地面高程和坡度等信息,有助于后续基础施工的规划。
1.2、结构设计a.钢塔结构设计:委托专业结构工程师进行钢塔的结构设计,确保其满足安全、稳定、承载要求。
b.基础结构设计:进行基础结构设计,包括基础的类型、尺寸、钢筋布置等,以确保基础能够良好地承载钢塔荷载。
1.3、基础设计a.基础荷载计算:根据钢塔结构设计和实际情况,计算基础需要承受的荷载,包括垂直荷载和水平荷载。
b.基础类型选择:根据地质勘察和基础荷载计算结果,选择合适的基础类型,如扩展基础、桩基础等。
c.基础图纸制定:根据基础设计要求,制定详细的基础施工图纸,包括基础平面图、剖面图等。
2、材料准备2.1、钢材采购与检验a.钢材采购计划:制定钢材采购计划,确定所需数量和规格。
b.采购合同签订:与合格的钢材供应商签订采购合同,明确质量标准和交付日期。
c.钢材检验:对采购的钢材进行质量检验,确保符合相关标准和设计要求。
2.2、附属设备准备a.防雷装置:选择合适的防雷装置,并确保其符合国家标准和工程要求。
b.信号设备:准备需要安装在钢塔上的信号设备,如天线、微波器等。
c.其他附属设备:根据项目需要,准备其他必要的附属设备,如电力设备、照明设备等。
二、施工准备1、施工组织1.1、施工人员组织a.人员调配:根据施工计划,合理安排施工人员的数量和岗位,确保施工队伍的协调运作。
b.岗前培训:对施工人员进行必要的培训,包括安全操作规程、工程要求等,提高工作效率和安全意识。
c.班组建设:建立施工班组,明确各自职责,形成良好的协作机制。
1.2、设备调度与管理a.设备清单编制:制定施工所需设备清单,包括起重机、混凝土搅拌机等。
b.设备调度计划:根据施工进度,合理制定设备调度计划,确保设备在需要时到位。
铁塔组立安装施工方案1. 简介本文档旨在提供一份铁塔组立安装施工方案,以指导施工人员按照安全、高效的方式进行铁塔组立。
2. 前期准备在施工前,需进行以下准备工作:2.1 施工图纸的准备根据设计需求,准备好铁塔的施工图纸,包括各个部件的尺寸、角度和连接方式等。
2.2 材料和设备采购准备根据施工图纸,准备好所需的铁塔部件、螺栓、工具等材料和设备。
2.3 现场勘测和风险评估在施工现场进行勘测,评估地形、地质状况和气象条件等因素对施工的影响,确定合适的施工方案和安全措施。
3. 施工步骤3.1 基础打桩根据设计要求,确定铁塔的基础位置,并进行打桩作业。
确保基础的稳固性和垂直度。
3.2 基础安装和固定在基础上安装并固定铁塔底座,根据设计要求进行整体调整和垂直度校验。
3.3 支柱安装根据施工图纸,在底座上组装支柱,校验支柱的垂直度和水平度,并使用螺栓进行固定。
3.4 安装塔节根据施工图纸,依次组装塔节,并进行垂直度和水平度的校验。
确保每个塔节的稳定性和连接正确性。
3.5 封顶处理在塔节组装完毕后,进行封顶处理,包括安装塔顶部件、螺栓紧固和封胶处理等。
3.6 天线安装在安装完铁塔后,根据设计要求,进行天线的安装和调整,确保天线的稳定性和方向性。
4. 安全注意事项4.1 工作牌制度施工现场应明确工作牌制度,施工人员必须佩戴明确的工作牌。
4.2 安全防护措施施工人员应配备合适的安全防护装备,包括安全帽、安全绳、安全网等,确保施工安全。
4.3 施工人员培训施工人员应接受相关培训,了解铁塔组立施工的技术要求和安全注意事项。
4.4 施工现场管理施工现场应设立专人负责安全管理和指导施工,保证施工的安全性和质量。
5. 施工质量控制5.1 施工记录和验收施工过程中应及时记录施工情况和问题,保留好相关文档。
施工完成后,进行验收并进行相关记录。
5.2 质量检查和监督施工过程中应进行质量检查和监督,对关键部位的施工质量进行抽检,确保施工质量符合设计要求。
自立式铁塔组立作业指导书1、依据:1.1、《110-500kV架空输电线路施工及验收规范》GB 50233-2005;1.2《输电线路铁塔制造技术条件》;1.3 国家电力公司《输变电工程达标投产考核评定标准(2005年版)》;1.4、ISO9002质量认证体系;1.5、《电力建设安全工作规程》DL-5009.2-2004;1.6、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》;1.7、110千伏输电线路工程《铁塔组装图》;2、施工方法介绍:(内悬浮带羊角抱杆分解组立铁塔,外拉线内悬浮抱杆分解组立铁塔)2.1内悬浮带羊角抱杆分解组立铁塔,主要是利用已组好的塔身,通过承托绳和内拉线使抱杆悬浮于塔身中心来起吊待装塔材构件。
该方法适用于有不同呼称高的铁塔。
直线塔塔头部分另作说明。
2.2外拉线内悬浮抱杆分解组立铁塔施工方法,就是利用铁塔结构上特点,铁塔接腿段主材一般采用人力小“人”字抱杆单独组立组立,最后封铁,然后把外拉线抱杆立起来,固定在已经组装好的铁塔接腿段上,为稳定抱杆,在顶端打四方拉线,起吊塔材依次组塔,直至铁塔组立完毕。
3、施工前准备工作组立铁塔前,需按施工技术安全交底内容作好充分的准备工作。
3.1、基础工程必须经中间验收合格,已申请批准转序的塔位,基础各部分尺寸误差在《验规》允许范围之内。
立塔时,现浇基础的强度应达到设计强度的70﹪以上。
3.2、按交底要求准备工器具。
3.3、根据现场地形,地质情况,确定牵引方向,布置各地锚及桩锚。
3.4、整理施工作业现场,清除地面障碍,划分作业范围。
3.5、对运到施工现场的塔材进行清点检查,按规格或使用顺序排放在适当的位置。
3.6、对组塔人员要明确分工,全面检查所使用的工器具的完好情况,并对现场人员位置,高空地面作业的分工要明确到位。
4、现场施工组织组立铁塔劳动力组织对高山大岭小运距离较远的必须另外增加运输人员。
5、主要工器具主要工器具一览表6、地面组装:6.1、组装前,先将作业面以内的范围清理干净,塔材及工器具按顺序排列放好。
架空输电线路施工工艺库工艺编号项目/工艺名称工艺要求施工工艺要点成品示例020******* 杆塔组立工程020******* 杆塔分解组立020******* 角钢铁塔分解组立(1)塔材、螺栓、脚钉及垫片等应有出厂合格证。
塔材无弯曲、脱锌、变形、错孔、磨损。
(2)螺栓的螺纹不应进入剪切面。
(3)螺栓应逐个紧固,扭力矩符合规范要求,且紧固力矩的上限不宜超过规定值的20%。
(4)自立式转角塔、终端塔应组立在倾斜平面的基础上,向受力反方向预倾斜,预倾斜符合规定。
(5)片装吊装时应采取适当补强措施。
(6)不得强行安装。
(7)铁塔组立后,各相邻节点间主材弯曲度不得超过1/800。
(8)每腿均设置接地孔,接地孔位置应保证接地引下线联板顺利安装(1)铁塔组装前应根据塔型结构图仔细地分段核对塔材,对塔材进行外观检查,不符合规范要求的塔材不得组装。
(2)角钢铁塔分解组立可采用座地抱杆、悬浮抱杆等工器具,宜采用专用夹具安装抱杆承托绳、腰箍拉线等。
(3)铁塔组立应有防止塔材变形、磨损的措施,临时接地应连接可靠,每段安装完毕铁塔辅材、螺栓应装齐,严禁强行组装。
(4)抱杆每次提升前,须将已组立塔段的横隔材装齐,悬浮抱杆腰箍不得少于2道。
(5)吊片就位应先低后高,严禁强拉就位。
(6)塔身分片吊装,吊点应选在两侧主材节点处,距塔片上段距离不大于该片的1/3,对于吊点位置根开较大、辅材较弱的吊片应采取补强措施。
(7)防盗螺栓的防盗销应安装到位,扣紧螺母安装齐全,防盗螺栓的防盗帽位置、开口方向应统一。
(8)铁塔组立后,塔脚板应与基础面接触良好,有空隙时应垫铁片,并应浇注水泥砂浆。
铁塔经检查合格后,可随即浇筑混凝土保护帽。
(9)脚钉弯头朝向向上,并应保持一致020*******-T1角钢铁塔分解组立(一)020*******-T2角钢铁塔分解组立(二)工艺编号名称工艺要求施工工艺要点成品示例020******* 钢管铁塔分解组立(1)塔材、螺栓、脚钉及垫片等应有出厂合格证。
一、工程概述及特点本工程为中广核博山岳阳山风电场集电线路工程,风场共计33台风机,单机容量1.5MW,接线方式采用1机1变的单元接线。
风机出口电压经箱变升至35kV后,经35kV 地埋电缆(YJV22-26/35-3×50)至电缆终端塔,与35kV架空线路“T”接。
根据风机分布位置,本工程共建三回35kV架空线路,分别为A线、B线、C线,架设至风场升压站围墙外终端塔,改为三回地埋电缆(型号为YJV22-26/35-3×185)经升压站电缆沟接入升压站内35kV开关柜中。
架空线路路径全长22.01km,其中双回路路径长度4.27km,单回路路径长度17.74km。
YJV22-26/35-3×50电缆总长2.6km, YJV22-26/35-3×185电缆总长1.0km。
本工程地埋电缆采用两种型号,各风机箱变与架空线路之间采用YJV22-26/35-3×50型交联聚乙烯绝缘电缆;升压站外终端塔与35kV开关柜之间及钻越高压电力线处采用YJV22-26/35-3×185型交联聚乙烯绝缘电缆。
33台风机均是从相应箱变敷设电缆至架空线路电缆终端塔,与架空线路连接。
本工程电缆采用直埋敷设方式,过路时采用穿管敷设。
二、编制依据1、山东电力工程咨询院有限公司设计的施工图纸2、相关厂家图纸3、《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T 5161.1~5161.17-20024、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-20065、《交流电气装置的接地》 DL/T 621-19976、《电气装置安装工程 35kV及以下架空电力线路施工及验收规范》 GB 50173-19927、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB 50150-20068、《电力建设安全工作规程第2部分:架空电力线路》 DL 5009.2-2004三、本工程分为四个阶段完成:(一)、接地安装。
****工程标准工艺作业指导书(线路部分)工艺名称:角钢塔分解组立工艺编号: 020*******编制:时间:编制:年月日审核:年月日批准:年月日目录1、总则 (1)1.1编制依据 (1)1.2标准工艺概述 (1)1.3适用范围 (1)2、工程概述 (1)2.1线路概况 (1)2.2一般规定及要求 (3)3、作业前准备和条件 (4)3.1人员组织 (4)3.2 设备机具准备 (4)3.3材料准备 (10)3.4作业方法和程序交底 (10)3.5环境条件 (12)3.6基础保护 (13)4、作业工序和方法 (14)4.1内悬浮抱杆组立铁塔工器具及布置图 (14)4.2施工工艺流程及组装要点 (18)4.3、操作要点 (22)5、质量控制 (34)6、安全措施 (37)7、环保措施 (41)8、工艺质量要求 (42)附表:110(66)千伏及以上输电线路优质工程标准评分表 (45)1、总则1.1编制依据《750kV架空电力线路施工及验收规范》(GB50389-2006);《750kV架空电力线路工程施工质量检验及评定规程》(Q/GDW121-2005);《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分);《750kV送电线路铁塔组立施工工艺导则》(Q/GDW112-2004)《电力建设安全规程第2部分:架空电力线路》(DL5009.2-2004);《输变电工程达标投产考核评定标准》(2005版);《输电线路铁塔制造技术条件》(GB2694-2003);1.2标准工艺概述本作业指导书工艺编号020*******,项目名称是杆塔组立,工艺名称是角钢塔分解组立;本标准工艺作业指导书适用于送电线路。
角钢铁塔分解组立工程采用内悬浮外拉线施工方法。
为了规范和统一750千伏输电线路工程的铁塔组立工程施工工艺和质量标准,确保工程达到优质工程,特编制《角钢塔分解组立标准工艺作业指导书》。
1.3适用范围本标准工艺作业指导书适用于750kV输电线路单回路、双回路和120m以下的普通自立式铁塔组立吊装施工。
角钢塔的施工工艺
对运达当场的钢,建筑木模板应查验其规格是不是合乎角钢塔设计方案规定,有没有裂格,形变等达标后再开展组装。
假如阶梯性基本的底版用土壁代模版,坑壁应修平,底版总宽不需有负偏差,以保证保护层厚度的薄厚。
对部分非常容易掉块的坑壁,应抹浆维护。
消除坑内浮灰,查验坑深及坑底规格,合乎设计方案规定后才可支设角钢塔。
模版的建筑钢筋安裝一般是交叉式开展的,在排查模版的另外,应依照角钢塔设计图查验建筑钢筋及其底脚螺旋式的规格型号,总数和品质。
角钢塔施工工地需有靠谱的能考虑模版安裝和查验的测量基准点和操纵柱。
模版组装后,应在其一侧刷涂脱膜剂,或是肥皂液,废油加柴油机等。
一、工程概况: (1)二、编制依据: (2)三、施工方案 (2)3.1 明确作业任务: (2)3.2 施工准备 (3)3.2.1 组塔施工作业工艺流程 (3)3.2.2 技术准备 (3)3.2.3 人员准备 (3)3.2.4 工器具准备 (4)3.2.5 材料准备 (6)3.2.6 现场布置 (6)3.2.7 塔材运输、清理及地面组装 (6)四、铁塔施工要求和规定 (8)五、控制点 (12)六、工艺质量标准及验收级别 (16)1.质量措施 (16)2.验收级别 (17)七、安全保证措施 (18)1.安全措施: (18)八、其他 (20)1.立塔施工注意事项 (20)2.强条措施.............................................................................................................................. 2 1本工程为国电济源大岭风电场集电路线 A 标工程,建设地点为济源下冶境内,起于国电济源大岭风电场 1#风机,终止于国电济源大岭风电场升压站。
杆塔塔46 基,其中铁塔 7 基,电杆 39 基路线全长 8 公里。
全线共有 3 种塔型:1XH-SJC4-15、1XC-JC4-15、1XC-ZMC3-271. 《66kV 及以下架空电力路线设计规范(GB 50061)》2. 《电力建设安全工作规程(架空电力路线部份, DL5009.2-2004)》3. 《架空送电路线杆塔结构设计技术规定》 (DL/T5154-2002)4. 《钢结构设计规范》 (GB50017-2003)5. 《35~110kV》架空输电路线施工及验收规范》 GBJ233-906. 施工合同及有关技术说明1. 根据施工的总体安排组织塔料的大运,将塔料由材料站运至离塔位最近的地方,集中堆放或者分散堆放。
2. 用机械、人力等其它方式将塔料运至塔位完成小运工作。
20132013年示年示年示范范工程样工程样板板点施工作点施工作业业指导指导书书角钢铁塔分解组立角钢铁塔分解组立((内悬浮内拉线内悬浮内拉线目录1适用范围 ..................................................................................................................................... 1 2编写依据 ..................................................................................................................................... 1 3作业流程 ..................................................................................................................................... 2 4安全风险辨析与预控 ................................................................................................................. 2 5作业准备 ..................................................................................................................................... 4 6作业方法 ..................................................................................................................................... 6 7质量控制措施及检验标准 ....................................................................................................... 21 8成品工艺要求 ........................................................................................................................... 24 9成品展示 ...................................................................................................................................241适用范围本工艺作业指导书适用于 110kV 及以上自立式铁塔的分解组立施工。
xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx变电站110kV送出线路工程XXXXXXXXXXXXX变电站110kV送出线路工程起重机角钢塔组立施工方案施工项目部2020年6月审批页批准:年月日审核:年月日编 制:年月日目录第一部分说明 (1)1.编制依据 (1)2.工程概要 (2)第二部分组塔方案 (3)二吊车组塔方案 (4)1.工艺流程图 (4)2.铁塔组装的准备工作 (4)3.现场布置 (5)4.吊车组塔方法 (5)5.吊车组塔(1个班组)工器具需求表 (8)6.塔型及吊车参数 (9)7. 铁塔组立施工组织 (12)第三部分质量标准与工艺要求 (16)1.铁塔组装要求 (16)2.螺栓穿向要求 (17)3.脚钉安装要求 (18)4.螺栓防松、防盗 (19)5.其他工艺要求 (19)第四部分质量保证措施 (21)1.质量管理制度 (21)2.施工中采取技术措施 (21)3.质量通病防治措施 (23)4.强制性条文 (25)第五部分安全保证措施 (26)1.一般安全规定 (26)2.施工危险点分析及控制措施 (28)3.塔料运输安全规定 (30)4.地面组装安全规定 (30)5.工器具、设备使用安全措施 (31)6.感应电防护 (32)7.安全通病防治 (33)第六部分工期保证措施 (35)1. 从组织管理上保证工期 (35)2. 从资源调配上保证工期 (36)3. 从物资保证上保证工期 (36)4. 从机械保证上保证工期 (36)5. 从施工技术上保证工期 (37)6. 从经济措施上保证工期 (37)第七部分文明施工 (37)第八部分环境保护措施 (38)第一部分说明1.编制依据⑴《国家电网公司施工项目部标准化管理手册》2018版⑵《输变电工程施工过程安全质量控制数码照片采集与管理工作要求》基建安质[2016]20号⑶《关于深化标准工艺研究与应用工作的重点措施和关于创优工作的重点措施》基建质量[2016]56号⑷《国家电网公司输变电优质工程评定管理办法》国网(基建/3)182-2015⑸《国家电网公司输变电工程施工安全风险识别评估及预控措施管理办法》国网(基建/3)176-2015⑹《国家电网公司输变电工程标准工艺管理办法》国网(基建/3)186-2015⑺《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化管理办法》国网(基建/3)187-2015⑻《国家电网公司基建质量管理规定国网》(基建/2)112-2015⑼《国家电网公司基建技术管理规定国网》(基建/2)174-2015⑽《国家电网公司输变电工程验收管理办法国网》(基建/3)188-2015⑾《国家电网公司基建安全管理规定国网》(基建/2)173-2015⑿《国家电网公司电力安全工作规程线路部分》Q/GDW1799.2-2013 ⒀《输电杆塔用地脚螺栓与螺母》DL/T 1236-2013⒁《110kV~750kV架空输电线路施工质量检验及评定规程》DL/T5168-2016⒂《110-750kV架空输电线路施工及验收规范》GB 50233-2014⒆本工程相关图纸和设计文件2.工程概要2.1 工程概况线路额定电压:110kV,XXXXXXXXXXXXXXXX变电站站110kV送出线路工程本期出线3回,分别出线至鸿昌站、大兴站并T接兴源站、下营站。
铁塔组立施工方案铁塔组立施工方案一、施工前准备工作:1. 确定施工组织、生产、质量、安全等各项工作,制定详细的施工方案和工序计划。
2. 组织人员进行现场勘测,确定施工场地和施工基础情况,对施工地形、道路、周边环境等进行充分了解。
3. 对施工人员进行技术培训,保证施工人员具备必要的专业技能和安全操作知识。
4. 准备施工所需的机械设备、工具、材料和施工图纸等,确保施工过程中所需的资源得到有效的保障。
二、施工流程:1. 施工现场的布置:根据施工方案和场地情况,确定施工材料的摆放位置、机械设备的布置和人员的分工。
2. 基础处理:确定塔基的位置,清理基础周围的地表,做好地质勘察和土壤检测工作,确保基础的稳固和安全。
3. 铁塔组装:按照施工图纸和工艺要求,进行铁塔的组装和安装,确保各个部件的位置和角度的准确。
4. 铁塔安装:将组装好的铁塔吊装到基础上,使用吊车和起重机等机械设备进行操作,保证铁塔的垂直度和水平度的要求。
5. 系统安装:根据施工图纸和工艺要求,对铁塔的各个系统进行安装,包括电缆、天线、避雷器等设备的安装和连接。
6. 安全检测:在组装和安装完成后,对铁塔进行安全检测,确保各项指标符合规范要求。
7. 调试和验收:对安装好的铁塔进行调试和试运行,确保各个系统的正常工作,同时进行验收工作,确保项目按照合同要求交付。
8. 清理和返还:在项目完成后,对施工现场进行清理和整理,恢复原貌,并按照规定的程序返还机械设备、工具和材料等。
三、安全措施:1. 按照国家相关安全法规和规范要求,在施工现场设置警示标志,做好警示、围挡和防护措施。
2. 组织施工人员进行安全教育和技术培训,增强施工人员的安全意识和操作技能。
3. 配备专职安全员,负责现场的安全管理和安全事故的防范工作。
4. 监控施工现场,定期检查和维护施工现场的安全设施和安全设备。
5. 防止施工现场的火灾、爆炸等事故,采取必要的防火、防爆措施。
6. 严禁施工人员酗酒、吸烟和乱丢废弃物,保持施工现场的整洁和安全。
交底记录工程名称:安徽休宁县110kV巴家坞变电站35kV配套送出工程编号:SJSX6-SG01-110kV巴家坞变(小图1线路方向及塔腿编号塔身采用片吊或根吊,横担采用整吊或片吊方式。
现场布置以钢管抱杆为中心组成一个起吊系统,先将钢管抱杆尽可能布置于带脚钉的塔腿内侧,以利于抱杆根部固定和操作方便。
采用四根外拉线的方法进行塔材吊装。
6.3钢管抱杆使用要求6.3.1钢管抱杆倾斜角β控制在10°以内,即偏离抱杆顶端铅垂线水平距离≤1.5米,吊绳与抱杆的夹角θ≤15°。
6.3.2使用钢管抱杆组塔时,严格控制起吊重量,起吊重量按照抱杆的轴向压力计算,起吊时严格控制起吊重量。
被起吊的吊件应头重轻脚,并用Φ14麻绳留住控制(留绳对地夹角≤45°),使塔材与塔身之间保持0.2m~0.5m的安全距离,以免挂在已安装的塔身上,同时也有利于塔材就位。
拉线绳的对地夹角α不得超过45°。
如图2:6.4钢管抱杆的组装6.4.1施工前应认真检查钢管抱杆底部、顶部和连接处的焊接情况,如发现开焊、裂纹、焊缝不饱满且有锈蚀及杆身弯曲等影响钢管抱杆杆身强度的情况,必须更换,严禁使用。
6.4.2将段与段之间用专用6.8级M16×55双帽螺栓连接,并加装垫圈,钢管抱杆连接时,所有螺栓孔均需安装螺栓且紧固力矩要求≥90N·m。
钢管抱杆的弯曲值S≤1/1000 ×L ( L为钢管抱杆整体长度)。
6.5钢管抱杆的起吊6.5.1抱杆起立:利用最底一段塔身竖立抱杆。
最底一段塔材在地面组装完成后,组装时,最底一段主材用上一段主材作成“人”字抱杆进行起吊,并留下一面水平材及斜材不封,用以竖立抱杆,同时将铁塔四条腿处的接地线与铁塔接牢。
6.5.2在材顶端挂一个3吨的滑车,将钢管抱杆的顶部和底部各装一只DG-3t卸扣。
用φ11×60m的钢丝绳从顶部卸扣环内穿入与底部卸扣相连接。
铁塔组立施工及方案目录一、前言 (3)1.1 编制依据 (3)1.2 工程概况 (4)1.3 施工目的和意义 (5)二、铁塔组立基本知识 (6)2.1 铁塔的结构形式 (7)2.2 铁塔的材质特点 (8)2.3 铁塔组立的工艺流程 (9)三、施工准备 (10)3.1 技术准备 (12)3.1.1 设计文件审查 (13)3.1.2 施工图纸绘制 (14)3.1.3 材料采购与验收 (15)3.2 物资准备 (16)3.2.1 基础施工材料 (17)3.2.2 组塔材料 (18)3.2.3 安全防护用品 (19)3.3 人员准备 (20)3.3.1 技术人员 (21)3.3.2 操作人员 (22)3.3.3 安全员 (23)四、铁塔组立施工方法 (24)4.1 基础施工 (25)4.1.1 地基处理 (26)4.1.2 基础浇筑 (27)4.1.3 基础验收 (27)4.2 塔身组装 (28)4.2.1 根部螺栓安装 (30)4.2.2 塔段拼接 (31)4.2.3 螺栓紧固 (32)4.3 塔头安装 (33)4.3.1 上横梁安装 (34)4.3.2 下横梁安装 (34)4.3.3 导线支架安装 (35)4.4 整体接地 (37)4.4.1 接地体制作与安装 (38)4.4.2 接地线敷设 (39)4.4.3 接地电阻测试 (40)五、安全措施 (41)5.1 一般安全规定 (42)5.2 特殊季节安全措施 (43)5.3 应急预案与演练 (44)六、质量保证措施 (45)6.1 施工过程质量控制 (47)6.2 竣工验收质量控制 (48)6.3 质量检测与评定标准 (49)七、施工进度计划 (50)7.1 总体施工进度安排 (50)7.2 关键节点设置 (51)7.3 进度调整与优化 (53)一、前言随着通信技术的不断发展,铁塔作为通信基础设施的重要组成部分,其在无线通信、有线电视、广播电视等领域具有举足轻重的地位。
杆塔工程施工工艺一、前言随着我国电力行业的快速发展,架空输电线路作为电力系统的重要组成部分,其施工质量直接关系到电力系统的稳定运行和输电效率。
杆塔工程作为架空输电线路的关键环节,其施工工艺对于整个输电线路的安全、可靠和经济性具有重要意义。
本文主要介绍了杆塔工程施工的基本工艺流程和关键施工技术,以提高杆塔工程的施工质量和效率。
二、杆塔工程施工工艺流程1. 施工准备在施工前,应进行场地平整,清除影响铁塔组立的障碍物,并根据施工方案选择合适的抱杆和其他施工机具。
同时,对进入施工现场的塔材、螺栓等材料进行检验,确保质量符合要求。
2. 铁塔组立铁塔组立是杆塔工程的核心环节,主要包括以下几个步骤:(1) 角钢铁塔分解组立:根据塔型结构图,将塔材进行分段,采用座地抱杆、悬浮抱杆等工器具进行组立。
在组立过程中,应采取防止塔材变形、磨损的措施,并确保临时接地连接可靠。
(2) 塔身吊装:将塔身分片吊装至预定位置,吊点应选在两侧主材节点处,距塔片上段距离不大于该片的1/3。
在吊装过程中,要注意吊件的稳定性和塔材的受力情况,防止磨损。
(3) 横隔材安装:在抱杆每次提升前,将已组立塔段的横隔材装齐,确保塔身的稳定性和承重能力。
(4) 附属部件安装:在铁塔组立后,安装塔身附属部件,如接地线、绝缘子、金具等,确保安装质量和可靠性。
3. 施工质量控制在施工过程中,应严格按照施工方案和技术规范进行操作,确保施工质量。
同时,加强对施工现场的安全管理,杜绝违章现象发生。
4. 施工记录与验收在施工过程中,做好施工记录,包括施工进度、质量检查、安全事项等。
工程完成后,进行验收,确保工程质量符合设计和规范要求。
三、结论杆塔工程施工工艺对于保证架空输电线路的安全、可靠和经济性具有重要意义。
通过本文的介绍,我们可以了解到杆塔工程施工的基本工艺流程和关键施工技术,为实际工程提供了一定的参考和指导。
在实际施工过程中,应根据具体情况,灵活调整施工工艺,并严格把控施工质量,以确保杆塔工程的顺利进行。
角钢塔组立方法一、引言角钢塔作为一种常见的钢结构塔架结构,在电信、广播、移动通信、电力输送等领域具有广泛的应用。
由于其独特的刚性和稳定性,角钢塔已成为基础设施建设的核心组件。
然而,由于其重量和尺寸,角钢塔的组立成为了一项复杂的任务。
本文将详细探讨角钢塔的组立方法,从传统的到现代的新型技术,旨在为相关工程实践提供有益的参考。
二、角钢塔的种类与特点角钢塔根据其用途、结构和设计参数有多种分类方式。
根据用途,常见的有通信塔、电视塔、输电塔等。
根据结构,可以分为单管塔、双管塔、三管塔等。
这些不同的类型决定了组立方法的差异。
角钢塔的特点主要包括:1.结构稳定:角钢塔采用三角形或四边形的结构形式,具有很高的结构稳定性,能够承受较大的风载和地震载荷。
2.刚度大:角钢塔的刚度较大,能够有效地减小风振和地震响应,提高结构的可靠性。
3.维护方便:角钢塔通常采用法兰连接方式,便于维护和更换零部件。
三、角钢塔的组立方法角钢塔的组立是将其从制造工厂运输到安装地点,然后按照设计要求进行安装的过程。
下面介绍几种常见的组立方法:1.分段组立:对于大型角钢塔,可以采用分段制造和运输的方式,然后在安装地点进行分段组立。
这种方法可以减小运输难度,但需要较高的吊装设备和技术。
2.全高组立:对于高度较低的角钢塔,可以在地面进行全高组立,然后整体竖立。
这种方法需要较大的工作场地和较高的吊装能力。
3.整体组立:对于小型角钢塔,可以直接在地面进行整体组立,然后竖立。
这种方法需要较小的吊装设备和技术。
四、新型组立技术及发展趋势随着科技的进步和工程实践的积累,新型的角钢塔组立技术不断涌现。
以下是一些新型技术和未来的发展趋势:1.自动化和智能化组立:利用自动化和智能化技术,可以实现角钢塔的自动定位、焊接、检测等作业,提高组立效率和精度,减少人工干预和误差。
同时,利用传感器和监测技术对组立过程进行实时监测和调整,保证组立的安全和质量。
2.预制模块化组立:将角钢塔分解为若干预制模块,在预制模块制造完成后进行现场组装。
****送电线路工程角钢铁塔分解组立专项施工方案****送电线路工程施工项目部二〇一×年××月泰常-文东220kV线路工程角钢铁塔分解组立专项施工方案泰常-文东220kV线路工程施工项目部二〇一六年六月批准:(公司总工)年月日审核:(公司技术部门)年月日(公司安全部门)年月日(公司质量部门)年月日编写:(项目部技术负责人)年月日目录1.适用范围 (4)2.编制依据 (4)3.工程概况及技术特性 (4)4.作业流程图 (6)5.施工准备及作业条件 (6)6.作业方法和工艺质量标准 (10)7.工序交接及成品保护 (19)8.危险点分析及安全控制措施 (20)9. 文明施工及环境保护 (25)10.强制性条文及质量通病防治技术措施 (25)11.标准工艺的应用 (25)12.创优措施 (27)1.适用范围本作业指导书适用于泰常-文东220kV线路工程自立式铁塔分解组立,采用内悬浮抱杆分解组立方法。
2.编制依据2.1《国家电网公司输变电工程标准工艺-典型施工方法GWGF012-2010-SD-XL》2.2《110~750kV架空输电线路施工及验收规范》(GB50233-2014)2.3《110~750kV架空电力线路工程施工质量及评定规程DL/T5168-2016》2.4《国家电网公司输变电工程标准工艺-工艺示范手册》2.5《国家电网公司输变电工程标准工艺-工艺标准库(2012版)》2.6《国家电网公司输变电工程优质工程评定管理办法(国网(基建/3)182-2015)》2.7《国家电网公司输变电工程标准工艺管理办法(国网(基建/3)186-2015)》2.8《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》(基建质量[2010]19号)2.9国家电网公司《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》(Q/GDW 248-2008)2.10《国家电网公司输变电工程施工安全风险识别评估及预控措施管理办法(国网(基建/3)176-2015)》2.11其他有关施工标准、管理文件。
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架空输电线路施工工艺库工艺编号项目/工艺名称工艺要求施工工艺要点成品示例020******* 杆塔组立工程020******* 杆塔分解组立020******* 角钢铁塔分解组立(1)塔材、螺栓、脚钉及垫片等应有出厂合格证。
塔材无弯曲、脱锌、变形、错孔、磨损。
(2)螺栓的螺纹不应进入剪切面。
(3)螺栓应逐个紧固,扭力矩符合规范要求,且紧固力矩的上限不宜超过规定值的20%。
(4)自立式转角塔、终端塔应组立在倾斜平面的基础上,向受力反方向预倾斜,预倾斜符合规定。
(5)片装吊装时应采取适当补强措施。
(6)不得强行安装。
(7)铁塔组立后,各相邻节点间主材弯曲度不得超过1/800。
(8)每腿均设置接地孔,接地孔位置应保证接地引下线联板顺利安装(1)铁塔组装前应根据塔型结构图仔细地分段核对塔材,对塔材进行外观检查,不符合规范要求的塔材不得组装。
(2)角钢铁塔分解组立可采用座地抱杆、悬浮抱杆等工器具,宜采用专用夹具安装抱杆承托绳、腰箍拉线等。
(3)铁塔组立应有防止塔材变形、磨损的措施,临时接地应连接可靠,每段安装完毕铁塔辅材、螺栓应装齐,严禁强行组装。
(4)抱杆每次提升前,须将已组立塔段的横隔材装齐,悬浮抱杆腰箍不得少于2道。
(5)吊片就位应先低后高,严禁强拉就位。
(6)塔身分片吊装,吊点应选在两侧主材节点处,距塔片上段距离不大于该片的1/3,对于吊点位置根开较大、辅材较弱的吊片应采取补强措施。
(7)防盗螺栓的防盗销应安装到位,扣紧螺母安装齐全,防盗螺栓的防盗帽位置、开口方向应统一。
(8)铁塔组立后,塔脚板应与基础面接触良好,有空隙时应垫铁片,并应浇注水泥砂浆。
铁塔经检查合格后,可随即浇筑混凝土保护帽。
(9)脚钉弯头朝向向上,并应保持一致020*******-T1角钢铁塔分解组立(一)020*******-T2角钢铁塔分解组立(二)工艺编号名称工艺要求施工工艺要点成品示例020******* 钢管铁塔分解组立(1)塔材、螺栓、脚钉及垫片等应有出厂合格证。
分解组立铁塔施工方案1. 引言本文档旨在介绍分解组立铁塔的施工方案,以指导工程师和施工人员在现场进行铁塔的组装工作。
该方案包括了工程准备、施工流程、安全注意事项等内容,以确保施工过程的顺利进行并保障安全。
2. 工程准备在开始施工前,需要进行以下工程准备工作:2.1 材料准备按照设计要求准备所需的铁塔组件、固定螺栓、各类连接件等材料,确保数量充足并进行验收。
2.2 设备准备准备好所需的施工机械设备,如吊车、起重机、吊篮等,确保设备的正常运转。
2.3 人员准备组织施工人员进行必要的培训,确保他们了解铁塔的组装流程和施工安全要求。
同时,要确保施工团队人员到位,并分配好各自的工作任务。
2.4 工程前勘查对施工现场进行勘查,了解地质状况、土壤承载力以及周边环境等情况,并根据勘查结果进行施工方案的调整和优化。
3. 施工流程下面是分解组立铁塔的施工流程:3.1 打地基根据设计要求,在施工现场挖掘地基,确保地基的深度和规格符合要求,并进行土壤的夯实和处理。
3.2 组装基础部分将铁塔的基础部分组装好,包括底座和支撑杆。
要确保基础部分的水平度和垂直度,使用水平仪和测量工具进行调整。
3.3 安装塔身将铁塔的各个塔身部分逐层安装起来。
在安装过程中,要确保各个连接螺栓的紧固程度,并使用扭力扳手进行紧固。
3.4 安装横梁安装铁塔的横梁部分,包括横杆、悬臂杆等。
在安装横梁时,要注意调整横梁的水平度和垂直度,并使用测量工具进行检测。
3.5 安装配套设备在铁塔的不同位置安装各类配套设备,如避雷器、天线等。
要确保设备安装的牢固性和正确性,避免因松动或安装错误导致意外事故。
3.6 铁塔固定在完成铁塔的组装后,采取适当的固定措施,如加固螺栓、使用支撑杆等,以确保铁塔的稳定性和安全性。
4. 安全注意事项在进行分解组立铁塔的施工过程中,需要注意以下安全事项:•严格遵守安全操作规程,佩戴个人防护装备,如安全帽、安全带等。
•在高处工作时,要确保有足够的安全保护措施,并防止坠落事故的发生。
铁塔组立施工方法1.1.1.1 组塔注意事项(900mm×900mm×38m抱杆)(一)内悬浮外拉线抱杆(1)针对1000kV线路塔高、塔重及塔头结构尺寸大的特点,选用900mm×900mm×38m内悬浮外拉线抱杆分解组立,起吊重量不得超过5t。
(2)由于起吊重量较重,组塔工器要经常进行检查、维修、保养,吊点钢丝绳、起重滑车,承力钢丝绳、抱杆等重要受力工器具要在起吊前后进行详细检查,变形、受损的工器具严禁使用。
(3)提升抱杆不得少于两道腰环,腰环固定钢丝绳应呈水平并收紧。
外拉线受力后,腰环呈松弛状态.(4)承托绳固定在铁塔主柱的节点上,四根承托绳等长,承托绳与塔身的固定,通过事先安装在塔材上的施工板(孔)联接, 对角两承托绳之间的夹角不得大于90°。
抱杆升出铁塔顶面的高度应根据起吊塔片的高度进行计算,确保塔片的顺利就位。
(5)抱杆拉线地锚要位于与基础中心线夹角为45°的延长线上,离基础中心的距离不小于塔高的1.2倍.当场地不能满足要求距离时,必须验算各部受力并采取特殊的安全措施.(6)抱杆拉线和地锚经过计算后选择,吊装前拉线必须可靠固定。
(7)牵引系统放置在主要吊装面的侧面,牵引装置及地锚与铁塔中心的距离不小于塔全高的0.5倍,且不小于40m.(8)由于起吊抱杆系统重,结构长,在使用外拉线的情况下,考虑提升抱杆的稳定性,抱杆提升时必须设两道腰环。
同时在收工或工作间隙时,抱杆设防风拉线。
(9)利用耐张塔地线支架吊装导线横担时,地线支架作好补强措施,根据受力大小,必要时采用抱杆本体起吊系统进行补强.(10)钢丝绳接触的铁件及吊点处必须采取里垫外包的保护措施。
在计算吊点位置时,尽可能的使用铁塔施工眼孔,避免钢丝绳对铁塔的磨损。
(12)抱杆的起吊系统、工器具的选择,每种塔型使用的抱杆高度,上下曲臂及横担的具体吊装方法有待施工图出版后根据铁塔结构特点等进行验算后具体确定.(二)内悬浮抱杆分解组塔(1)为方便塔片就位,抱杆应向受力侧倾斜,但倾斜值不应大于已立塔体上端断面宽度的1/3。
架空输电线路施工工艺库工艺编号项目/工艺名称工艺要求施工工艺要点成品示例020******* 杆塔组立工程020******* 杆塔分解组立020******* 角钢铁塔分解组立(1)塔材、螺栓、脚钉及垫片等应有出厂合格证。
塔材无弯曲、脱锌、变形、错孔、磨损。
(2)螺栓的螺纹不应进入剪切面。
(3)螺栓应逐个紧固,扭力矩符合规范要求,且紧固力矩的上限不宜超过规定值的20%。
(4)自立式转角塔、终端塔应组立在倾斜平面的基础上,向受力反方向预倾斜,预倾斜符合规定。
(5)片装吊装时应采取适当补强措施。
(6)不得强行安装。
(7)铁塔组立后,各相邻节点间主材弯曲度不得超过1/800。
(8)每腿均设置接地孔,接地孔位置应保证接地引下线联板顺利安装(1)铁塔组装前应根据塔型结构图仔细地分段核对塔材,对塔材进行外观检查,不符合规范要求的塔材不得组装。
(2)角钢铁塔分解组立可采用座地抱杆、悬浮抱杆等工器具,宜采用专用夹具安装抱杆承托绳、腰箍拉线等。
(3)铁塔组立应有防止塔材变形、磨损的措施,临时接地应连接可靠,每段安装完毕铁塔辅材、螺栓应装齐,严禁强行组装。
(4)抱杆每次提升前,须将已组立塔段的横隔材装齐,悬浮抱杆腰箍不得少于2道。
(5)吊片就位应先低后高,严禁强拉就位。
(6)塔身分片吊装,吊点应选在两侧主材节点处,距塔片上段距离不大于该片的1/3,对于吊点位置根开较大、辅材较弱的吊片应采取补强措施。
(7)防盗螺栓的防盗销应安装到位,扣紧螺母安装齐全,防盗螺栓的防盗帽位置、开口方向应统一。
(8)铁塔组立后,塔脚板应与基础面接触良好,有空隙时应垫铁片,并应浇注水泥砂浆。
铁塔经检查合格后,可随即浇筑混凝土保护帽。
(9)脚钉弯头朝向向上,并应保持一致020*******-T1角钢铁塔分解组立(一)020*******-T2角钢铁塔分解组立(二)工艺编号名称工艺要求施工工艺要点成品示例020******* 钢管铁塔分解组立(1)塔材、螺栓、脚钉及垫片等应有出厂合格证。
(2)塔材无弯曲、脱锌、变形、错孔、磨损。
(3)螺栓的螺纹不应进入剪切面。
(4)螺栓应逐个紧固,扭力矩符合规范要求,且紧固力矩的上限不宜超过规定值的20%。
(5)自立式转角塔、终端塔应组立在倾斜平面的基础上,向受力反方向预倾斜,预倾斜符合规定。
(6)分片吊装时应采取适当补强措施。
(7)不得强行安装。
(8)铁塔组立后,各相邻节点间主材弯曲度不得超过1/800。
(9)高强度螺栓安装应满足规程规范要求。
(10)悬浮抱杆承托绳挂点应经设计确认。
(11)法兰盘应平整、贴合密实,最大间隙不大于2mm。
(12)每腿均设置接地孔,接地孔位置应保证接地引下线联板顺利安装(1)铁塔组装前应根据塔型结构图仔细地分段核对塔材,对塔材进行外观检查,不符合规范要求的塔材不得组装。
(2)钢管铁塔分解组立可采用座地抱杆、悬浮抱杆等工器具,宜采用专用夹具安装抱杆承托绳、腰箍拉线等。
(3)铁塔组立应有防止钢管变形、磨损的措施,临时接地应连接可靠,每段安装完毕铁塔辅材、螺栓应装齐,严禁强行组装。
(4)抱杆每次提升前,须将已组立塔段的横隔材装齐,悬浮抱杆腰箍不得少于2道。
(5)吊片就位应先低后高,严禁强拉就位。
(6)塔身分片吊装,吊点应选在两侧主材节点处,距塔片上段距离不大于该片的1/3,对于吊点位置根开较大、辅材较弱的吊片应采取补强措施。
(7)防盗螺栓的防盗销应安装到位,扣紧螺母安装齐全,防盗螺栓的防盗帽位置、开口方向应统一。
(8)铁塔组立后,塔脚板应与基础面接触良好,有空隙时应垫铁片,并应浇注水泥砂浆。
铁塔经检查合格后可随即浇筑混凝土保护帽。
(9)脚钉弯头朝向向上,并应保持一致020*******-T钢管铁塔分解组立工艺编号名称工艺要求施工工艺要点成品示例020*******钢管杆分解组立(1)塔材、螺栓、脚钉及垫片等应有出厂合格证。
(2)塔材无弯曲、脱锌、变形、错孔、磨损。
(3)螺栓的螺纹不应进入剪切面。
(4)螺栓应逐个紧固,扭力矩符合规范要求。
(5)转角塔、终端塔应组立在倾斜平面的基础上,向受力反方向预倾斜,预倾斜符合规定。
(6)吊装时应采取适当补强措施。
(7)不得强行安装。
(8)钢管塔组立后,其分段及整塔的弯曲均不应超过其对应长度的1/5OO。
(9)高强度螺栓安装应满足规程规范要求。
(10)法兰盘应平整、贴合密实,最大间隙不大于3mm。
(11)每腿均设置接地孔,接地孔位置应保证接地引下线联板顺利安装(1)组装前应根据塔型结构图仔细地分段核对塔材,对塔材进行外观检查,不符合规范要求的塔材不得组装。
(2)分解组立可采用吊车吊装、座地抱杆、悬浮抱杆等方法施工。
(3)组立应有防止塔材变形、磨损的措施,严禁强行组装,临时接地应连接可靠。
(4)塔身分段吊装应采用专用吊具。
(5)杆塔组立后,塔脚板应与基础面接触良好,有空隙时应垫铁片,并应浇注水泥砂浆。
杆塔经检查合格后可随即浇筑混凝土保护帽020*******-T1钢管杆成品(一)020*******-T2钢管杆成品(二)工艺编号名称工艺要求施工工艺要点成品示例020******* 单柱钢管塔整体组立(1)塔材、螺栓、脚钉及垫片等应有出厂合格证。
(2)塔材无弯曲、脱锌、变形、错孔、磨损。
(3)螺栓的螺纹不应进入剪切面。
(4)螺栓应逐个紧固,扭力矩符合规范要求。
(5)自立式转角塔、终端塔应组立在倾斜平面的基础上,向受力反方向预倾斜,预倾斜符合规定。
(6)吊装时吊点应经设计确认,并采取适当补强措施。
(7)不得强行安装。
(8)钢管塔组立后,其分段及整塔的弯曲均不应超过其对应长度的1/5OO。
(9)底部设置接地孔,接地孔位置应保证接地引下线联板顺利安装(1)组装顺序应由塔腿往塔头方向装,塔脚底板即就位点一般控制在300~5OOmm。
(2)组立可采用吊车吊装、座地抱杆、悬浮抱杆、直立拔杆等方法施工。
(3)塔材按照设计图纸组装,螺栓等级应符合设计要求,同处螺栓使用应统一,长短一致,出扣、穿向应符合规范要求,严禁强行安装。
(4)地面组装后,螺栓应复紧一遍,扭矩满足设计要求,有防盗要求的则做防盗处理。
(5)起吊前,必须认真检查各部位工器具连接情况,吊点位置是否准确,各部位绳索是否互相缠绕挤压影响组立。
(6)杆塔组立后,塔脚板应与基础面接触良好,有空隙时应垫铁片,并应浇注水泥砂浆。
杆塔经检查合格后可随即浇筑混凝土保护帽020*******-T单柱钢管塔整体组立工艺编号名称工艺要求施工工艺要点成品示例020******* 角钢结构大跨越铁塔组立(1)塔材、螺栓、脚钉及垫片等应有出厂合格证。
(2)塔材无弯曲、脱锌、变形、错孔、磨损。
(3)螺栓的螺纹不应进入剪切面。
(4)螺栓应逐个紧固,扭力矩符合规范要求。
(5)分片吊装时应采取适当补强措施。
(6)不得强行安装。
(7)铁塔组立后,各相邻节点间主材弯曲度不得超过1/800。
(8)高强度螺栓安装应满足规程规范要求。
(9)每腿均设置接地孔,接地孔位置应保证接地引下线联板顺利安装。
(10)配合施工组塔方案留置施工用孔(1)组塔方案必须经过评审方可实施。
(2)应设置过载保护装置及限位装置。
(3)基础施工时根据立塔施工方案设置预埋件,用作地面转向。
(4)螺栓必须及时紧固,M27及以上大直径螺栓的紧固采用定力矩液压扳手。
(5)水平行走区域设扶手拉索,塔内设置安全网。
主材上设置防高处坠落装置。
(6)宜设视频监控,地面设监控装置观察塔上施工状况。
(7)为防止雷击及静电,铁塔最下段主材安装后立即将接地线与铁塔主材可靠连接,抱杆等专用工具顶部设避雷针,避雷针通过专用电缆接地020*******-T角钢结构大跨越铁塔组立工艺编号名称工艺要求施工工艺要点成品示例020******* 钢管结构大跨越铁塔组立(1)塔材、螺栓、脚钉及垫片等应有出厂合格证。
(2)塔材无弯曲、脱锌、变形、错孔、磨损。
(3)螺栓的螺纹不应进入剪切面。
(4)螺栓应逐个紧固,扭力矩符合规范要求。
(5)片装吊装时应采取适当补强措施。
(6)不得强行安装。
(7)铁塔组立后,各相邻节点间主材弯曲度不得超过1/750。
(8)高强度螺栓安装应满足规程规范要求。
(9)法兰盘应平整、贴合密实,最大间隙不大于2mm。
(10)每腿均设置接地孔,接地孔位置应保证接地引下线联板顺利安装。
(11)配合施工组塔方案留置施工用孔(1)组塔方案必须经过评审方可实施。
(2)应设置过载保护装置及限位装置。
(3)基础施工时根据立塔施工方案设置预埋件,用作地面转向。
(4)螺栓必须及时紧固,M27及以上大直径螺栓的紧固采用定力矩液压扳手。
(5)水平行走区域设扶手拉索,塔内设置安全网。
钢管主材上设置防高处坠落装置。
(6)宜设视频监控,地面设监控装置观察塔上施工状况。
(7)为防止雷击及静电,铁塔最下段主材安装后立即将接地线与铁塔主材可靠连接,抱杆等专用工具顶部设避雷针,避雷针通过专用电缆接地020*******-T1钢管结构大跨越铁塔组立020*******-T2钢管结构大跨越铁塔成品。