木屑颗粒机的介绍及其技术参数
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本文摘自再生资源回收-变宝网()木屑颗粒机的用途及特点木屑颗粒机是生物质新能源设备,是木屑颗粒生产的制粒设备;以桉木、桦木、杨木、果木、竹屑及农作物秸杆等为原料,通过粉碎、烘干、筛选、制粒、冷却、打包等过程制作成品木屑颗粒。
下面简单介绍一下木屑颗粒机的用途及特点。
一、用途木屑颗粒机主机传动采用高精度齿轮传动,环模采用快卸式抱箍型,整机传动部分选用瑞士、日本高品质轴承,确保传动高效、稳定、噪音低,环模采用快卸式抱箍型,喂料采用变频调速喂料,确保喂料均匀,门盖配强喂料器某国际先进水平的补偿型蛇蛇形弹簧联轴器,具有结构新颖、紧凑、安全、低噪音、低故障性能。
新一代的木屑颗粒机采用国际先进制造工艺可为您的各种颗粒机量身定制各种原料用的优质模具,使你的设备寿命延长,产品质量提高,吨消耗费用下降。
二、优点1、主轴和连体空心轴采用德国进口合金结构钢经水锻、粗车、热处理、精车和精磨加工而成,结构合理、硬度均匀提高了部件抗疲劳性和耐磨性,为安全运行提供更可靠保障。
2、颗粒成型系统所用轴承均用高品质无声轴承,且增加稀油循环冷却润滑系统,轴承使用寿命更长、运行更安全。
3、环模采用高标号不锈高镍钢精工制造,独特的压缩比设计合理,使产品品质更佳、环模使用寿命更长,最大限度降低了生产成本。
4、采用高精度渐开线圆柱斜齿齿轮直接传动,传动效率高达98%以上。
5、传动齿轮齿坯水锻后正火热处理,提高了齿面硬度;齿面采用渗碳处理,渗碳层深达2.4mm增强了耐磨性,延长了零部件的使用寿命;硬齿面经无声精磨修缘工艺处理,使运行更安静、更平稳。
6、新一代生物质耀木屑制粒机是由美国著名资深设计师研发设计,专门用于木屑制粒。
公司有自己的生产基地,该环模450#生物质制粒机是在工厂经历百次试验论证,最终确定的最稳定、最可靠、最高效、最安全、最经济的机型,设备可实现二十四小时连续运转。
7、传动部分所用轴承和油封均采用日本进口高精度轴承和美国进口耐磨耐温氟橡胶油封,且特别增设润滑回油系统,油路循环冷却,自动定时给油润滑。
WH-KJ系列颗粒机说明书目录一、颗粒机产品简介二、设备型号含义与技术参数三、设备结构和工作原理四、设备安装、调试与试运转五、设备的使用方法与操作规程六、常见设备故障的分析及排除七、设备维护与保养八、设备的运输与停用一、颗粒机设备简介1、WH-KJ系列颗粒机是我公司精心设计与研制的生物质能源利用与转化的机组型设备。
适用于大中型的再生能源的颗粒生产成型。
可与各种粉碎状物料配合配套使用。
2、本机结构紧凑,外形美观,产量高,耗电少,使用方便,性能可靠。
3、本机喂料采用均匀搅拌的调质投入的形式并安装强磁除铁和过载保护装置,达到均衡平稳的生产目的。
二、设备的型号和技术参数1、型号含义WH—KL—360—8∟颗粒直径。
设备规格,表示环腔直径。
设备代号,表示“颗粒机”的拼音缩写。
设备形式代号,表示卧式环模。
三、设备结构和工作原理1、本机主要结构见图1-1,主要由喂料与调质①,制粒腔②及动力系统等组成。
其工作过程要求配合物料的工艺含水量在13—16%之间,料进入喂料绞龙①后,由调速电机整得适合的物料流量,然后进入压制辗腔进行生产造粒。
2、环腔压制室,其结构和工作原理见图2—1,它主要部件由①辗轮②连杆③调整隙螺钉④刮板刀等组成。
物料进入环腔内径由环模的旋转,通过辗轮和刮刀板,将粉碎状物料聚积至两个挤压区域,皮带轮带动压模环腔的旋转,物料被卷入压模与辗轮之间两个相对旋转体对物料逐渐挤压而将物料挤入模孔,在模孔中形成密度,并不断向模孔外端挤出,再由切刀把圆柱状颗粒按调配尺寸切碰成要求颗粒长度,最后成形颗粒流出机外。
辗轮具有偏心调隙功能,间隙的大小可调整生产能力和颗粒的质量。
3、安全保护,本机由过载保护、强磁铁、环腔进料门盖和机外排料组成。
①过载保护装置,当有硬质硬物意外进入环腔压制空间或物料流量过快时,当辗轮与压模圈的压力超过正常工作压力时核心主轴承受扭矩超过正常扭矩从而传递给安全卡片的剪切力也超过本身的强度极限,此刻安全卡片被切断,触碰行程开关而断电停机。
木屑压块机参数木屑压块机是一种用于制作木屑颗粒燃料的设备,其使用广泛,性能稳定,效率高。
本文将从木屑压块机的参数、工作原理、适用范围等方面展开介绍,希望对您有所帮助。
一、木屑压块机的参数1. 压力和产量:木屑压块机通常以压力和产量作为主要参数之一。
不同型号的木屑压块机在压力和产量上有所差异,一般来说,压力越大,产量也越高。
在选择木屑压块机时,需要根据生产需求和原材料的情况来确定所需的压力和产量。
2. 电机功率:电机功率是木屑压块机的另一个关键参数,它决定了木屑压块机的动力来源和工作效率。
通常木屑压块机的电机功率越大,生产效率也越高。
3. 压块尺寸:压块尺寸是指木屑压块机生产的木屑颗粒的尺寸。
根据不同的用途和市场需求,木屑压块机可以调节压块尺寸,生产不同规格的木屑颗粒。
4. 设备尺寸:设备尺寸对于工作现场的占用空间有着重要的影响。
在选择木屑压块机时,需要考虑设备的尺寸是否适合现有的生产场地,并且在设备安装时有足够的空间。
5. 设备重量:设备重量也是一个重要的参数,对于设备的安装和转移有一定的影响。
一般来说,设备重量越重,代表了设备的稳定性和结构的承载能力。
以上是木屑压块机常见的参数,这些参数直接影响了木屑压块机的工作效率和生产质量。
在选购木屑压块机时,需要根据实际需求和场地情况综合考虑以上参数。
二、木屑压块机的工作原理木屑压块机的工作原理主要分为进料、压制、冷却、包装等几个关键步骤,以下是工作原理的具体分析:1. 进料:原材料通常是木屑、木屑碎料等,这些原材料需要经过预处理、干燥等工序后,然后通过输送系统进入木屑压块机的进料口。
2. 压制:进入木屑压块机的原料在内部受到高压力的挤压和摩擦作用,最终形成木屑颗粒状的压块。
这个过程通常需要通过调整木屑压块机的压力和温度来控制最终产品的质量和形态。
3. 冷却:所产生的木屑颗粒会通过冷却系统降温,以确保产品的质量和稳定性,便于存储和包装。
4. 包装:冷却后的木屑颗粒可以通过包装系统进行包装,以便于储存和运输。
生物质能源制粒机使用说明书主机介绍我公司生产的SZLH系列生物质颗粒燃料成型机可根据用户需要选择性地与各种秸秆粉碎机、磁选机、筛选机、上料输送机、出料输送机、冷却机、除尘器、儲料仓等配合使用。
1.适用范围和性能特点1.1 本机适用范围:各种木屑、锯末、树枝、树皮等各种木材下角料;秸秆、棉杆、稻草、稻壳等各种农作物秸秆;花生壳、葵花籽壳等各类瓜果壳;棕榈、竹粉、牧草等植物废料;碳粉、废纸等难粘合难成型的物料.1.2 本机具有以下特点:垂直进料,直接到位;模具静止,压轮旋转,物料离心,均布四周;模具二层,上下两用,降低成本,增加效益;环形模具,立向结构,利于制粒室散热降温;独立变频的出料装置,保证颗粒的成型率。
1.3 本机备有Φ6、Φ8、Φ10、Φ12多种孔径的压模,用户可根据不同需要任意选用。
2. 型号含义、技术规格及性能参考表2.1 型号含义S ZL H XXX产品主要规格:表示压模内径XXXmm产品型式代号:表示压模为环状(环模)产品品种代号:表示“制粒”专业代号:表示生物质能源设备2.2技术规格及性能参考表3.主要结构和工作原理本机主要结构见图1,它主要有减速系统、传动系统、制粒系统及润滑系统等组成。
其工作过程是要求含水量不大于15%的木屑等生物质粉料,由绞龙料斗通过调节变频调速电机转速,获得合适的物料流量,进入制粒压制室进行制粒,经调节变频调速电机转速,由拨盘切刀切断颗粒,以满足不同客户对颗粒长度需求。
图1 SZLH系列制粒机示意图1.电机2.减速机3.整机底座4.传动系统5.切断系统6.制粒系统3.1 减速系统减速机采用知名品牌BONENG减速机,与主机电机直联,进行减速,具有传动准确,效率高,噪声低,寿命长等特点,可以将工作主轴有效转速控制在72~77rpm之间,保证主机工作的稳定性。
3.2 传动系统由减速机带动联接花键轴,经联接花键轴带动压轮传动主轴转动,进而驱动压轮旋转。
工作主轴和轴承室采用铸钢件,保证工作时所需强度,进而满足主机的正常稳定工作需求。
秸秆颗粒机的技术参数
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秸秆颗粒机的技术参数
秸秆颗粒机的特点
秸秆颗粒机体积小,移动灵活,(整机重约580公斤),售价低,农民买的起(每台售价2.3---2.58万元),生产成本低,农民用的起(每加工一吨颗粒,耗油或耗电60-80元,人工费约20元,维护费10元)该机柴电两用。
可根据用户的实际情况选择用电机或柴油机(电机功率13千瓦,柴油机18马力)。
操作工艺简单,一个人即可生产,进料铡切,制粒一次同步完成。
该机生产能力为每天4吨成品。
秸秆颗粒机的设备性能
1、产能高、价格低、耗电低:dd4-12-300型每小时产能300—500公斤,仅用11千瓦功率电机。
2、物料适应性强:适应于各种生物质原料的成型,秸秆从粉状至50mm长度之间,含水率5--30%之间,都能加工成型。
3、电加热功能:全自动电加热装置,可调节物料的干湿度,解决堵塞、不成型的难度。
4、压轮自动调节功能:利用推力轴承双向旋转的原理自动调节压力角度,使物料不挤团、不闷机,保证出料成型的稳定。
5、操作简单使用方便:自动化程度高,用工少,仅需3人,使用人工上料或输送机自动上料均可。
6、工艺流程:粉碎—输运—模压成型—成品入库
秸秆颗粒机的技术参数
秸秆颗粒机适用范围
秸秆颗粒机是以农作物秸秆或木屑为主要原料,经过秸秆颗粒机压制成圆柱形颗粒。
根据原料的质别不同,压制出的颗粒,可以作为生物质燃料,亦可作为畜禽饲料。
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木屑颗粒机是生物质新能源设备,是木屑颗粒生产的制粒设备;以桉木、桦木、杨木、果木、竹屑及农作物秸杆等为原料,通过粉碎、烘干、筛选、制粒、冷却、打包等过程制作成品木屑颗粒。
时产4-5吨颗粒机生产线设备设备:四台木屑生物质颗粒机,总功率450kw,1台500KVA 变压器。
出料尺寸:直径8-10毫米木屑颗粒产量:每小时4-5吨,年双班产量9600吨。
生产员工:10人销售额:200万元配置工艺说明:1.原料清理生产线:家俱厂或木材厂生产的废料泡花、木屑、树皮,经过专用原料输送机,以除铁后进入原料清理筛,去掉大的大块、绳头等,然后经过烘干机将不同水份、不同木质的原料混合均匀,再经风运系统除去铁质、钢质、石块等,提升运到等制粒破拱仓。
2.制粒车间:由风机输送水分要求的原料送入专用制粒仓,进行制粒。
3.制粒后的物料经过一条裙边皮带输送机到冷却器,物料经冷却后,由皮带输送机送到分级筛分级。
符合要求的生物颗粒进入成品仓,粉料由回收系统进入原料仓重新制粒。
木屑颗粒机设备产品特点:1.适应性强:适合大中型生产线,时产木质颗粒料2吨以上。
2.设备结构近臭,外形美观,产量高,耗电少,使用方便,工作可靠等特点。
3.内部结构空轴,主轴,齿轮使用进口轴承。
4.采用变频电机进行喂料,设有过载保护装置,机外排料机构,喂料器及调质器分开配置,能保证主机电流稳定。
5.针对木质颗粒料制粒腔内高温高湿的特点,主机大门盖及强制喂料外壳均采用不锈钢材料制成,经久耐用,10年内不发生锈蚀;生物质颗粒的原料来源非常广泛,以木材加工和人造板生产中产生的锯屑、刨花、树皮、砂光粉、废旧木材、枝丫材;农作物收获后产生的各类秸秆;其它各类可燃烧的生物质为原料,不需要添加任何胶粘剂,通过设备加工处理,均可制造生物质颗粒燃料。
木屑颗粒机|技术参数木屑颗粒机|产品简介一、七大特点:∙ 1.垂直进料,直接到位;∙ 2.模具静止,压轮旋转,物料离心,均布四周;∙ 3.磨具二层,上下两用,降本增效;又可双用,高产节能;∙ 4.一个磨具,孔径两种,压制不同规格的产品;∙ 5.大孔模具,圆管丝接,加大行程,增加密实度;∙ 6.环形模具,立向结构,利于制粒室散热降温;∙7.独立变频的出料装置,保证颗粒的成型率。
二、四大区别:1.模具向上,结构独特,垂直进料,利于散热:模具向上,垂直进料到制粒室,使物料直接到位,不需要其他助力装置。
环模制粒机进料口侧装,比重轻的物料进制粒室困难,需要特别装置强迫推进且不均匀,最主要是制粒室不能散热降温制约了传动系统(齿轮、轴承)的寿命。
平模制粒机有两种结构,虽能垂直进料,但都存在诸多难以解除的弊端。
(1)模盘旋转,擦动压轮结构的平模制粒机,物料容易起拱,造成进料不均,影响产量。
(2)模具静止,压轮旋转,虽不起拱,但产生了离心力,把进到制粒室的物料甩到周边,使制粒孔朝上且孔分布均匀的平板模具中心无料压制,造成物料堆积,薄厚不均。
2.模具静止,压轮旋转,物料离心,均布周边:再借助二层高围独特模具的反弹作用,自然的均匀分布在环形模具的内表面。
一般环模制粒机是压轮静止,模具旋转,没有离心力可言,物料分布不均匀。
而平模制粒机虽是压轮旋转产生离心力,但模具孔向与物料力向不一致。
3.二层磨具,功能多,效率高:模具有上下两部分,可选择两种不同规格的孔径,生产出两种不同规格的颗粒成品。
当压制黏结性好的物料,可用加高压轮和两层模具产量达到四倍的效果。
任何平模、环模是做不到的。
4.大孔模具,圆管丝接,加大物料行程,增强密实度:因为制棒机运转时的模具结构是静止的,所以在压制大直径的棒时,可将模盘孔径外口丝接圆管,加大行程,体积小,低成本的模具,也可增强成品的密实度(成品棒的密实度可通过改变圆管的长短来调整)。
一般环模颗粒机的模盘是旋转的,无法丝接圆管。
木屑颗粒机与饲料颗粒机的区别
木屑颗粒机:
木屑颗粒机一般是需要压力大,稳定性高,散热性好,能长时间运行的颗粒机,一般市场上常用的流行颗粒机是立式环模结构的。
因为立式环模颗粒机的各种指标符合做生物质原料,具体如下:
进料方式:模具平放的,口向上,由上到下直接进入制粒模具里。
锯末的比重很轻,直上直下的,锯末进入后由压轮旋转甩到四周,均匀压制颗粒。
压制方式:立式环模颗粒机是压轮转,模具不动的,颗粒不会被二次甩碎。
机器结构:立式环模颗粒机是向上敞口的,易于散热,另外还带一套风冷布袋除尘,自动加油。
设备运行:立式环模颗粒机是坚放大轴,大型铸钢轴承座,它的大轴承不承受任何压力,不容易坏,寿命长。
设备稳定性:立式环模颗粒机由压轮旋转分料,不会产生物料偏重,不会产生振动。
饲料颗粒机:
一般是需要温度高,容易熟化,压力要小,产量要高。
市场上一般都是用卧式环模颗粒机,下面看一下他的特点:
进料方式:环模是模具坚放的,由上到下。
压制方式:环模是模具转,压轮不动的,高速旋转,产量高。
机器结构:环模的制粒室是密封的,在压制过程中,颗粒由于挤压会出现高温。
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520生物质颗粒机技术参数
生物质颗粒机是一种生物质能源预处理设备。
生物质颗粒机是以桉木、松木、桦木、杨木、果木及农作物秸杆、竹屑粉碎为锯末糠状加工成生物质燃料的生产型机械。
以下是宝壳520生物质颗粒机技术参数:
宝壳MH-2000(520)生物质颗粒机技术参数
额定产能2-3吨/小时
适合孔径6-12mm
整机尺寸3348*2390*2485mm
电机功率160千瓦(220马力)
压辊2个,外直径250mm
环模环模内径520mm,环模工作宽82毫米,环模总宽182mm,环模工作区域13.39平方分米
适用于压制木屑颗粒、肥料颗粒,苜蓿草颗粒等生物质颗粒。
使用寿命高效、稳定、低维护,有效使用寿命10年以上
技术支持宝壳MH-2000(520)生物质颗粒机,50年意大利生物质颗粒机生产技术支持。
全自动木粉机4木头粉碎机,最新木屑机,秸秆粉碎机全自动木粉机一、全自动鑫飞木粉机简介:全自动高效木粉机俗称高产碎木机,是目前最行之有效、实用可靠的制粉机器。
全自动高效木粉机是我公司专家多年研制粉碎机械设备智慧和正确决策的结晶,是一种具有领先水平的高产节能设备,其性能在各种制粉设备中起着不可替代的作用。
全自动高效木粉机可实现规模化、自动化生产,其突出特点是喂料全部自动化,节省人力物力,且可自动调节细度。
自上市以来,该种型号设备在全国市场取得了优异的市场占有率,产品性能更趋完善,深得客户信赖,赢得了国内外客户的近悦远来。
本产品广泛应用于各种是化工、建材、医药、保健、养殖、食品、蚊香等行业。
b5E2RGbCAP 二、全自动鑫飞木粉机适用范围:全自动高效木粉机主要适用于以下物料的粉碎:竹木粉、果壳、中草药、树皮、树叶、麦麸、魔芋、玄麻、稻壳、玉M芯、秸杆、淀粉、粮食类、虾皮、鱼粉、贝壳、海藻、脱水蔬菜、山楂、干姜、蒜片、南瓜粉、调料、大枣、纸张、线路板、塑料、化工原料、海水产物、调味品、饲料、云母、石墨、膨润土、珍珠岩、酒糟、糠醛、饼类、木炭、活性炭、纤维素、薯渣、茶叶、毛发、豆粕、棉花、精制棉、牛皮、羊皮、植物根、茎、叶、花、果、各种食用菌等数百种疑难特性物料加工,是化工、建材、医药、保健、养殖、食品、蚊香等行业中理想的粉碎设备。
三、全自动鑫飞木粉机性能特点:1.使用电子给料机,可实现喂料自动且均匀的目的,从而保障机器的正常运作及生产2.结构简单合理,采用自击式、冲击式,自磨及研磨相结合,达到物料充分粉碎的目的3.易损件损耗低,所有易损件均采用国内外优质的耐磨材料,使用寿命长且便于更换4.独特的轴承安装与先进的主轴设计,使本机具有重负荷和高速旋转的特点5.可靠性高、严密的安全保障装置,保证设备及人身安全6.运转平稳、工作噪声小、高效节能、破碎效率高7.涡流腔内部气流自循环,粉尘污染小8.安装方式多样,可移动式安装p1EanqFDPw四、全自动鑫飞木粉机结构与粉碎原理:1、内机上装有风量调节器,可调节风量大小,风量大细度低,风量小细度高调到理想的细度即可连续生产。
木屑颗粒机的介绍及其技术参数
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木屑颗粒机的介绍及其技术参数
木屑颗粒机是一种生物燃料颗粒成型设备。
产品有效解决了对生物粗纤维难制粒、效果差的缺点,主机传动采用高效皮带传动,环模采用快卸式抱箍型,喂料采用变频调速喂料,确保喂料均匀,门盖配强制喂料器,采用国际先进制造工艺制造工艺可为您的各种颗粒机量身定制各种原料用的优质模具,使你的设备寿命延长,产品质量提高,吨消耗费用下降。
木屑颗粒机主机传动采用高精度齿轮传动,环模采用快卸式抱箍型,整机传动部分选用瑞士、日本高品质轴承,确保传动高效、稳定、噪音低,环模采用快卸式抱箍型,喂料采用变频调速喂料,确保喂料均匀,门盖配强喂料器某国际先进水平的补偿型蛇蛇形弹簧联轴器,具有结构新颖、紧凑、安全、低噪音、低故障性能。
采用国际先进制造工艺可为您的各种颗粒机量身定制各种原料用的优质模具,使你的设备寿命延长,产品质量提高,吨消耗费用下降。
TR M系列生物质燃料(饲料)颗粒机
产品简介:
一、TRM系列平模颗粒机可生产压制生物质(木屑、秸秆、谷壳)颗粒;
二、采用冷压成型技术,抛光整型工艺。
外观美观,结构紧凑。
三、产量高,耗能低,低噪音,低故障,机器抗疲劳性强,可连续生产,经济耐用;
四、整机采用特殊优质材料和先进连轴传动装置,关键部件采用优质合金钢加耐磨材料,利用德国真空炉热处理,使用寿命延长5-7倍。
技术参数
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