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常见塑料材料性能表

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常用塑料材料性能表汇总

常用塑料材料性能表汇总


清洁度/个/kg -
-
-
参考价格
-
100 100 106 155
- 共聚物 共聚物 -
-
-
2
≦4
-
-
-
0
≦20
-
-
聚丙烯（PP）
BJ550 BJ600 BI530 BB150
BJ150
BJ300
BJ350 F4008AR
三星 三星 三星 三星道达尔 三星道达尔 三星道达尔 三星道达尔 台化
K4515 台化
93
---
-
-
-
-
Байду номын сангаас
-
-
-
---
-
-
-
-
-
-
-
---
-
-
-
-
-
-
-
聚丙烯（PP）材料物性表
K7005A K7005AN K8002 K8003 K8009
台化
台化
台化 台化 台化
K8025 台化
K8050AN 台化
K9003 HI501 台化 韩国现代
1040 永嘉
5
6
1.8 2.5 9
25
45
2.7
17
-
-
60
-
1960 5500
45
-
150
>45
-
-
>20
-
-
螺旋流动长度/cm -
55
-
-
-
-
-
-
洛氏硬度/R 100 75
90
维卡软化点/℃ 155 150
-
常用塑料材料性质

常用塑料材料性质

常用塑料材料性质1. PE——聚乙烯聚乙烯有优异的化学稳定性，室温下耐盐酸、氢氟酸、磷酸、甲酸、胺类、氢氧化钠、氢氧化钾等各种化学物质，硝酸和硫酸对聚乙烯有较强的破坏作用。

聚乙烯容易光氧化、热氧化、臭氧分解，在紫外线作用下容易发生降解，碳黑对聚乙烯有优异的光屏蔽作用。

受辐射后可发生交联、断链、形成不饱和基团等反映。

2. HDPE——高密度聚乙烯HDPE是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。

原态HDPE的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状。

PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。

某些种类的化学品会产生化学腐蚀，例如腐蚀性氧化剂(浓硝酸)，芳香烃(二甲苯)和卤化烃 (四氯化碳)。

该聚合物不吸湿并具有好的防水蒸汽性，可用于包装用途。

HDPE具有很好的电性能，特别是绝缘介电强度高，使其很适用于电线电缆。

中到高分子量等级具有极好的抗冲击性，在常温甚至在-40F低温度下均如此。

3. LDPE——低密度聚乙烯低密度聚乙烯度聚乙烯(LDPE)是一种塑料材料，它适合热塑性成型加工的各种成型工艺，成型加工性好。

LDPE主要用途是作薄膜产品，还用于注塑制品，医疗器具，药品和食品包装材料，吹塑中空成型制品等。

4. PP——聚丙烯无毒、无味，密度小，强度、刚度、硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆、不耐磨、易老化.适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件。

常见的酸、碱有机溶剂对它几乎不起作用，可用于食具。

5. EVA——乙烯-醋酸乙烯乙烯-醋酸乙烯共聚物简称EVA，一般醋酸乙烯(VA)含量在5%,40%。

与聚乙烯相比，EVA由于在分子链中引入了醋酸乙烯单体，从而降低了高结晶度，提高了柔韧性、抗冲击性、填料相溶性和热密封性能，被广泛应用于发泡鞋料、功能性棚膜、包装膜、热熔胶、电线电缆及玩具等领域。

EVA树脂的特点是具有良好的柔软性，橡胶般的弹性，在-50?下仍能够具有较好的可挠性，透明性和表面光泽性好，化学稳定性良好，抗老化和耐臭氧强度好，无毒性。

塑料原料性能表

塑料原料性能表


聚砜 PU胶
Polyvinyl Chloride(Straight Resin) Polyvinyl Chloride(Paste Resin)
PVC粗粉 PVC幼粉 软PVC 硬PVC
聚氯乙烯原树脂 聚氯乙烯糊状树脂 0.00129 0.00138 75-105 75-105 175 180 8-25 10-40
弹性胶
0.00139 0.00137 0.00137 聚对苯二甲酸乙二醇酯 聚对苯二甲酸1,4,-环已亚甲基酯/聚对苯二甲酸乙二醇酯 0.00215
100
400
5-10
Polyethylene Terephthalate Polyethylene Terephthalate(Glycol modified)
塑胶类别 改性聚苯乙烯类
6 6 5
日用器皿，食具，表面，家庭电器品，装饰品 表面,高透明机壳 食品容器,特种包装,玩具 家用器皿，工具手柄，容器，眼镜框
透明，易成型
透明，延性
改性聚苯乙烯类 改性聚苯乙烯类 改性聚苯乙烯类 纤维素类
工具手柄，体育用品 建材，电缆绝缘层，重包装材料
纤维素类 改性聚乙烯类
PET胶 PET(宝特胶) 宝特瓶 氟塑料
258
300
10-20
310
400
5-20
Polymethly Methacrylate
亚加力
聚甲基丙烯酸甲酯
0.00119 0.00087 0.00141 0.00089 0.00108
100
182
10-20
Polypropylene
赛钢 PP(百折胶) PPO胶
Polyamide-6 Polyamide-612 Polyamide-66
塑料材料的性能对比表

塑料材料的性能对比表


15000 1.1 120 1.4 210 16000 1.2 130 1.4 262 1.4 121 126 16000 1.3 85
70 3 60 3 13
200～300
33 76 39 102 243
8.3
M114
58 190
0.6
较好
80 189 91 55 137 61
0.8～1.5 3.4～3.6 0.2～0.8 0.5～1.3 0.8 0.44 0.2 0.5 0.2 1.8 0.09 0.07 0.15 0.1
86% 20
30～50
2～3
PES PET PET+30%GF PF PI PMMA 共聚POM 共聚POM+25%GF 均聚POM PP PP+30%GF PPO PPS+40%GF PS PSF PU SPVC UHMWPE 较好 较好 较差 较差 一般 较好 一般 一般
85 78 124
0.6 1.8 0.2～0.9
0.25 0.26 0.05
70 21 21 55 11
14 13 17 12 10
125 233 207 190 ＞500 3.5
17 2.7 1.8 37 40～70
R115
198 0.3 80% ＞95 288 0.1 96% ＞95 0.3
较差 较好 22～30
32 27 20
R110 R70
198 78
＞95 20
7800 1.1 4 1.5 100 21
5.5 10 2.9 3 3
1.1
89
110
80 50 3
296
12.1 4 80
M98
210 70
常用工程塑料性能对比表

常用工程塑料性能对比表

押出、热膨胀系数
高、不易贴合、耐温性 差
-80℃～90℃
耐热性较差
-15℃～55℃
耐化性差、长期时用温 度最高93°C、应力集 -40℃～80℃ 中处较易碎化
用途
一般机械零件、减磨耐磨零件、传 动零件和电讯零件
汽车工业、仪器壳体及其它抗冲击 性和高强度的零件
计算机元件、连接器、食品加工机 、电冰箱抽屉、车辆的前后灯、仪 表板等
软质主要用于制造薄膜、软管；硬 质主要用于制造塑料管、塑料板
灯罩、窗玻璃、标示牌、光学透镜 、硬式隐形眼镜、汽车零件
参考价格
16000元/吨 德国巴斯夫 A3K 33500元/吨 德国拜耳 2805 22000元/吨
日本旭化成4520 14500元/吨 日本大金 M-18 165000元/吨
10000元/吨
7000元/吨 三菱丽阳 MF001 20000元/吨
一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘 零件、食具
轴承罩、汽车风扇，继电器、接线 扳、热水表热阀门、奶瓶食具、灯 具，雷达天线罩 齿轮、轴承、铰链，电线电缆应 用，工程配件，管道，紧固件，涂 熬应用
化工、机械、电子、电器、军工、 航天、环保和桥梁等
饮用水污水管道, 热水管道, 运输 容器, 泵和阀门部件, 医用器具部 件, 密封件,切割板, 滑动型材
良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响常见酸碱有机溶剂对它几乎不起作0100度一般机械零件耐腐蚀零件和绝缘零件食韧性硬度好及显著的长期承载特点在200度性能稳定耐酸碱直链烃汽油类100190轴承罩汽车风扇继电器接线扳热水表热阀门奶瓶食具灯具雷达天线罩pom机械性佳自身具润滑性耐热耐腐蚀性耐磨耐冲击无自熄性抗酸性较差成型收缩率大热稳定性较差50120齿轮轴承铰链电线电缆应用工程配件管道紧固件涂熬应用日本旭化成452014500元吨聚四氟乙烯铁氟龙抗酸碱抗有机溶剂好密封性高润滑不粘性电绝缘性抗老化耐力耐温优异耐腐蚀的最佳材料180250化工机械电子电器军工航天环保和桥梁等日本大金m18165000元吨五大工程塑料之首耐酸碱等有机溶液绝缘性易焊接密度低
常用塑料材料性能表

常用塑料材料性能表


1、加工过程若长时间高温下易 起热分解 2、无自熄性 3、抗酸性差 4、成形收缩率大
21
PPS
成形时易产生毛边
22
PF
1、颜色单调，多呈暗红色或黑 色 2、有一定毒性
能表
用途
把手、外壳、行李箱、冰箱衬垫、家电制 品
家庭用品、绝缘体、胶管、胶布、胶膜、 容器
灯罩、窗玻璃、标示牌、光学透镜、硬式 隐形眼镜、汽车零件
1、Tg(30℃)低，在荷重下 H.D.T.为60℃ 2、抗冲击强度不良，一般以玻 纤补强为FR-PBT来使用
成形品设计不良易产生内部应力 问题
吸湿性高，加工前需除湿干燥
结晶化温度高，速度慢
会被卤素系脂肪族如次甲基氯、 三氯乙烷等侵蚀
16
吸湿性高
17
PET
1、机械性质具有方向性、流动 性较高 2、结晶速度较慢 3、干燥及加工条件要求严格
电子电器：断电器、整流器、线轴、吹风 机风口、线轴灯罩 汽车： 电装组件、挡泥板、煞车器把手 工业零件：冷却、汽车航空机零件：汽车保险丝、特种电 池箱 3、精密机器零件：表壳、时钟内部零件 4、医疗仪器：吸器、喷雾器、隐形眼镜消 毒盒 1、多层电路基板，可挠性电路基板 2、发动机绝缘线材料 3、复印机分离爪、断热齿轮 4、导弹雷达天线罩 5、加热滚筒轴承
电子电器：无熔线断电器、电磁开关、驰 返变压器、家电把手、连接器、外壳 汽车： 车门把手、保险杆、分电盘盖、挡 泥板、导线护壳、轮圈盖 工业零件：OA风扇、键盘、钓具卷线器、 零件、灯罩
电子电器：CD片、开关、家电外壳、信号 筒、电话机 汽车： 保险杆、分电盘、安全玻璃 工业零件：照相机本体、机具外壳、安全 帽、潜水镜、安全镜片
2
3
4
常见塑料的性能参数与对比

常见塑料的性能参数与对比

刚而韧、耐温、自熄电性能 好，耐侯性差 1、聚砜为琥珀透明固体材 料，硬度和冲击强度高，无毒 、耐热耐寒性耐老化性好，可 在-100--175度下长期使用。 耐无机酸碱盐的腐蚀，但不耐 芳香烃和卤化烃。聚芳砜硬度 高，耐辐射，耐热和耐寒性好 并具有自息性，可在-100-175 度下长期使用。但不耐日照。 2、通过玻璃纤维增强改性可 以使材料的耐磨性大幅度提高 。 3、可将聚砜与ABS、聚酰亚氨 、聚醚醚酮和氟塑料等制成聚 砜的改性产品，主要是提高其 冲击强度和伸长率、耐溶剂性 、耐候性、加工性能和可电镀 性。如PSF/PBT,PSF/ABS,PSF+ 矿物粉。 耐热绝缘材料如集 成电路板、电器外 壳、汽车挡泥板.冷 冻器具.医疗器具. 透明件 1、适于制作耐热件 、绝缘件、减磨耐 磨件、仪器仪表零 件及医疗器械零 件，聚芳砜适于制 作低温工作零件。 2、聚砜在电子电器 工业常用于制造集 成线路板、线圈管 架、接触器、套架 、电容薄膜、高性 -100～ 175 能碱电池外壳。 3、聚砜在家用电器 方面用于微波烤炉 设备、咖啡加热器 、湿润器、吹风机 、布蒸干机、饮料 和食品分配器等。 也可代替有色金属 用于钟表、复印机 、照相机等的精密 结构件。 4、聚砜已通过美国 医药、食品领域的 有关规范，可代替 不锈钢制品。由于 聚砜耐蒸气、耐水 解、无毒、耐高温 不粘锅涂料、机械 工业的耐磨材料、 化学工业的防腐材 料、电器工业的绝 缘材料、医用材料 。 -200～ 260
氯化聚醚
CP
Hale Waihona Puke 环氧树脂（冷凝胶）EP
-80～ 155
聚四氟乙烯-乙烯共聚物
ETFE
-80～ 220
聚三氟氯乙烯 聚四氟乙烯 聚四氟乙烯(增强)
F3 F4 F4+20%G F
塑胶原料性能表

塑胶原料性能表

2020/7/16
PMMA—全称是：Polymethyl methacrylate 中文名称：聚甲基丙烯酸甲酯 又称：有机玻璃
10.1：物料简介 PMMA最突出的特点是很高的透明性。其透光率92%-95%， 无机玻璃的透光率只有88% PMMA主要优点是密度小，质轻而富有韧性，抗拉强度和 弯曲强度都比无机玻璃好。
2020/7/16
PC—全称是：Polycarbonate 中文名称：聚碳酸酯 9.1：物料简介
PC树脂呈淡黄色透明体，透光率在塑料中仅次于PMMA和 PS。 PC树脂吸水率很小，可在潮湿环境中使用。 PC树脂的力学性能与PA和POM相近。其冲击强度是常用工 程塑料中最好的。蠕变强度也是常用工程塑料中最高的。 PC树脂的耐热性和耐寒性都很突出，其使用范围是-60ºC至 120ºC。遇火缓慢燃烧。 PC树脂制品有两个明显缺点：一是疲劳强度低，另一点是 制品易开裂。 收缩率：6‰-8‰ 9.2：使用方法 炮筒温度：250ºC-290ºC
2020/7/16
ABS—全称是： Acrylonitrile-Butadiene Styrene 中文名称：丙烯腈（A）、丁二烯（B）、苯乙烯（S）单体组成 5.1：物料简介
ABS树脂是三元共聚物，且三种元素的比例可按需要任意调 整。丙烯腈具有高的硬度、良好的耐热性和耐腐蚀性；丁二 烯具 有高的韧性和低温弹性；苯乙烯具有好的成型工艺性、 着色性和刚性。 ABS树脂吸水率很小，遇击级、低温冲击级、阻燃级、电镀级、透明 级、自熄级等品种的ABS。 ABS重要特点是表面可：电镀、喷漆、印刷、真空镀膜、绘 画。 收缩率：4‰-7‰
2020/7/16
使用PA6料的模具应该有良好的排气系统，因PA6料好 的流动性容易造成产品烧焦；PA6料冷却快，在注塑 时使用射台后退有助于生产的顺利进行。 停机事项：停机是炮筒里的料注射干净，无需用其它洗机料过机 提示：用PA6料注塑的制品太脆可以用泡水、煮水或煮水时加入 醋可以改善。
20种常见塑料性能参数

20种常见塑料性能参数

20种常见塑料性能参数塑料是一种由高分子化合物组成的聚合物材料，具有广泛的应用和丰富的性能参数。

下面是20种常见的塑料性能参数，供参考：1. 密度：塑料的密度通常较低，一般在0.9-2.0g/cm³之间，具有轻质的特点。

2.耐热性：塑料的耐热温度范围广泛，一般可以达到-40℃至150℃。

3.耐候性：塑料对气候变化和外部环境的影响具有较好的稳定性，能够在户外长期使用。

4.耐化学腐蚀性：塑料对酸、碱、溶剂等化学物质的腐蚀性能因材料而异。

5.透明度：塑料具有不同的透明度，有的透明度高，可以透过光线。

6.拉伸强度：塑料的抗拉能力能够承受一定的拉力和拉伸变形。

7.弹性模量：塑料的弯曲和变形能力，能够恢复原状。

8.绝缘性：塑料是绝缘材料，不导电。

9.耐磨性：塑料的耐磨能力因材料不同，有的材料较硬，具有较好的耐磨性。

10.硬度：塑料的硬度因材料不同而有所差异，从软到硬都有。

11.耐蠕变性：塑料在长时间受力下的稳定性，能够抵抗变形。

12.耐冲击性：塑料的耐冲击性能能够承受外力冲击。

13.摩擦系数：塑料的表面对其他物体的摩擦力。

14.粘度：塑料的黏滞度，对于加工和流动性有影响。

15.导热性：塑料的传热速度，有的塑料导热性能较好。

16.透气性：塑料对气体的透过性能。

17.阻燃性：塑料的阻燃性能，有的塑料比较易燃，有的可以自熄。

18.可加工性：塑料的加工性能，包括注塑、挤出、吹塑等。

19.可塑性：塑料的可塑性能，能够进行成型和变形。

20.可回收性：塑料的可再生性，是否可以进行回收和再利用。

以上就是塑料的20种常见性能参数，塑料的性能参数决定了它的用途和应用领域。

不同的塑料材料可以根据具体的要求选择合适的材料。

最几种常用工程塑料及各项性能指标

最几种常用工程塑料及各项性能指标

最几种常用工程塑料及各项性能指标工程塑料是一类具有较高强度、良好的耐磨性和耐腐蚀性的塑料材料，广泛应用于各个领域的工程领域。

下面将介绍几种常用的工程塑料及其各项性能指标。

1.聚酰胺（PA）：聚酰胺是一种高强度、高韧性的工程塑料，具有良好的力学性能和耐化学品性能。

其性能指标包括抗拉强度、弹性模量、热变形温度、表面硬度等。

2.聚碳酸酯（PC）：聚碳酸酯是一种透明、高温耐性和耐冲击的工程塑料，广泛应用于电子产品、汽车零部件等领域。

其性能指标包括热变形温度、拉伸强度、冲击韧性等。

3.聚甲醛（POM）：聚甲醛是一种具有良好机械性能、化学稳定性和耐磨性的工程塑料，常用于制造齿轮、轴承和汽车零部件等。

其性能指标包括热变形温度、抗拉强度、冲击韧性等。

4.聚酯（PET）：聚酯是一种优秀的塑料材料，具有优异的机械性能、热稳定性和电气性能。

其性能指标包括热变形温度、拉伸强度、介电常数等。

5.聚苯醚（PPE）：聚苯醚是一种高强度、高耐热性和电绝缘性的工程塑料，常用于制造电子设备和电子部件。

其性能指标包括热变形温度、拉伸强度、电绝缘性等。

除了上述几种常用的工程塑料，还有聚酰亚胺（PI）、聚醚醚酮（PEEK）等在特定领域有广泛应用的工程塑料。

每种工程塑料都有独特的性能指标，因此在选择材料时需要根据具体的应用要求进行评估。

总结起来，工程塑料是一类具有高性能的塑料材料，常见的几种工程塑料包括聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛、聚酯和聚苯醚等。

每种工程塑料都有不同的性能指标，包括抗拉强度、弹性模量、热变形温度、冲击韧性、介电常数等。

在工程领域中选择合适的工程塑料材料，需要根据具体的应用要求进行评估和选择。

塑胶材质成分数据表

塑胶材质成分数据表

塑胶材质成分数据表一、聚乙烯（PE）聚乙烯是一种常用的塑胶材料，具有良好的韧性和耐腐蚀性。

它主要由乙烯单体聚合而成，分为低密度聚乙烯（LDPE）和高密度聚乙烯（HDPE）两种类型。

LDPE具有较高的柔软性和透明度，常用于制作塑料袋、保鲜膜等产品。

HDPE则具有较高的硬度和强度，常用于制作水管、容器等耐用品。

二、聚丙烯（PP）聚丙烯是一种具有良好刚性和耐热性的塑胶材料。

它由丙烯单体聚合而成，常用于制作各种容器、桶、管道等产品。

聚丙烯具有较高的化学稳定性，耐酸碱腐蚀，适用于多种工业领域。

三、聚氯乙烯（PVC）聚氯乙烯是一种常用的塑胶材料，具有良好的耐候性和电绝缘性。

它由氯乙烯单体聚合而成，可分为硬质PVC和软质PVC两种类型。

硬质PVC具有较高的硬度和强度，常用于制作窗框、水管等建筑材料。

软质PVC则具有较好的柔软性，常用于制作电线电缆的绝缘材料。

四、聚苯乙烯（PS）聚苯乙烯是一种常见的塑胶材料，具有良好的透明性和电绝缘性。

它由苯乙烯单体聚合而成，可分为普通PS和高冲击PS两种类型。

普通PS透明度高，硬度较高，常用于制作塑料杯、餐具等。

高冲击PS具有较高的韧性，可用于制作安全头盔、保护垫等。

五、聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）聚对苯二甲酸乙二醇酯是一种常用的塑胶材料，具有良好的透明度和耐热性。

它由对苯二甲酸和乙二醇聚合而成，常用于制作瓶装饮料、纤维等产品。

六、聚碳酸酯（PC）聚碳酸酯是一种具有良好透明性和高强度的塑胶材料。

它由碳酸酯单体聚合而成，常用于制作眼镜镜片、手机壳等产品。

七、聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）聚甲基丙烯酸甲酯是一种具有良好透明度和耐候性的塑胶材料。

它由甲基丙烯酸甲酯单体聚合而成，常用于制作亚克力板、装饰材料等。

八、聚乙烯醇（PVA）聚乙烯醇是一种常用的塑胶材料，具有良好的可溶性和膜形成性。

它由乙烯醇单体聚合而成，常用于制作胶水、纤维素等产品。

以上是常见的塑胶材料及其成分数据表。

这些塑胶材料在工业生产和日常生活中有着广泛的应用，为我们的生活带来了便利和舒适。

常见塑料的性能参数表


具、食品瓶、桶。
20
较 差
45.7 100 21
1.为白色颗粒。综合性能良 1.适于制作耐热件
好，可在120度蒸汽中使用， 、绝缘件、减磨耐
电绝缘性好，吸水小，但有应 磨件、传动件、医
力开裂倾向。改性聚苯醚可消 疗及电子零件。
除应力开裂。
2.可作较高温度下
2.有突出的电绝缘性和耐水性 使用的齿轮、风叶
-35～ 121
1.电绝缘性(尤其高频绝缘性) 适于制作耐热件、 优良，白色，硬而脆，跌落于 绝缘件及化学仪器 地上有金属响声，透光率仅次 、光学仪器等零件 于有机玻璃，着色性、耐水性 。 、化学稳定性良好 。有优良 的阻燃性，为不燃塑料。 2.强度一般，刚性很好，但质 脆，易产生应力脆裂，不耐苯 、汽油等有机溶剂。长期使用 温度可达260度 ，在400度的 空气或氮气中保持稳定。通过 加玻璃纤维或其它增强材料改 性后，可以使冲击强度大为提 高，耐热性和其它机械性能也 有所提高。
137 196
4
7.8 R121 0.2 0.07 2.7
稳定性好、着色性好，电绝缘 件、高强度及耐冲 130
聚碳酸脂(防弹胶)
性、耐腐蚀性、耐磨性好，综 击件。如防弹玻璃 合性能优良。但自润滑性差， 、光学镜片、磁带
0.4 61 82 78 90
20 M80 0.5 0.15 7.2
有应力开裂倾向，与其它树脂 、医用器械、家电
塑料材料的性能对比表
酚醛塑料(电木粉) 可溶性聚四氟乙烯
是一种硬而脆的热固性塑料。 适于制作电器、仪 130～
机械强度高，坚韧耐磨，耐 表的绝缘机构件， 160
热，尺寸稳定，耐腐蚀，电绝 可在湿热条件下使
缘性能优异。
用；电话机、无线

塑料材料的耐腐蚀性能数据表

各种塑料材料的耐腐蚀性能数据塑料介质种类名称硝酸硝酸蒸汽硫酸发烟硫酸盐酸磷酸氢氟酸氢碘酸氢氰酸铬酸硼酸氯磺酸聚氯乙烯聚丙烯聚乙烯◎(≤50%，50℃)◎(<10%，100℃)◎(<30%，60℃)○(≤50%，60℃)○(35%，20℃)○(<50%，60℃)◎ (68%，22℃) ×(60%，50℃) × (>50%，60℃)× (>68%，60℃)× (>70%，20℃)× (100%，15℃) ◎(60 ℃)◎(≤50%，60℃)◎(<10%,100℃)◎(≤50%，60℃)◎(75%，22℃)◎(50%，80℃)○(75%，60℃)○(≤90%,60℃) ○ (96%,20℃) ×(90%,60℃)× (95%，65℃) ×(96%，60℃) ×(>95%，20℃)×(22℃) ×(20℃) ×(20℃)◎(<35%，60℃)◎(36%，20℃)◎(36%，60℃)○(>35%,60℃)○(36%,80℃)○(>36%,60℃)◎(<90%，60℃)◎(<50%，65℃)◎(<85%，60℃)◎(100%,65℃)○(85%,65℃)○(<90%,20℃)◎(≤40%，22℃)◎(35%，50℃)◎(<50%，60℃)○(75%，22℃)○(35%，65℃)◎(>70%，20℃)○ (40%,60℃) ×(50%,100℃) ○ (>70%,60℃)× (75%，60℃) ×(25%，20℃)○(20℃) ×(48%，20℃)◎(60℃) ◎(65℃) ◎(60℃)◎(≤50%，50℃)◎(≤40%，65℃)◎(<30%，20℃)×(≤50%，60℃)○(50%，100℃)○(<50%，20℃)×(>50%,22℃) ×(80%,65℃) ×(<30%,60℃)◎(60 ℃) ◎( 100℃) ◎(60℃)○ (22℃) ×(20℃) ×(20℃)氯磺化聚乙烯◎(<20%，65℃)○(40%，65℃)×(40%，90℃)×(>60%，20℃)×(100%，25℃)◎(<50%，65℃)○(<50%，90℃)○(<80%,65℃)×(>93%，20℃)×(20℃)◎(<20%，90℃)×(>37%,90℃)○(<85%，130℃)◎(<20%，65℃)×(48%，20℃)○(65℃)◎(<50%，90℃)◎(浓、，20℃)◎(120℃)×(20℃)氯化聚醚◎(<10%，100℃)×(<10%,120℃)◎(<70%，25℃)×(100%，25℃)○(100%，100℃)◎(<80%，120℃)◎(90%，66℃)◎(95%,25℃)×(>98%，25℃)×(25℃)◎(<38%，120℃)◎(50%,100℃)◎(<90%，120℃)◎(<48%，120℃)◎(60%，100℃)×(>70%，25℃)◎(120℃)◎(20%，120℃)◎(30%，66℃)◎(30%,80℃)◎(120℃)×(25℃)聚苯硫醚○(30%，65℃)×(30%，90℃)×(>35%，20℃)◎(40%，90℃)○(40%，沸)○(60%,沸)×(80%，沸)○(沸)◎(沸)◎(90℃)○(50%，20℃)×(50%，65℃)×(20℃)聚三氟氯乙烯◎(30%，175℃)◎(60%,沸)○(<98%，100℃)×(98%，175℃)◎(98%，175℃)◎(100%，100℃)◎(50%，50℃)×(100%，25℃)◎(沸)◎(175℃)◎(60%，25℃)×(60%，175℃)◎(50℃)×(无水，175℃)◎(100℃)◎(50%，175℃)◎(50%，沸)◎(80%,100℃)◎(沸)◎(浓，25℃)聚全氟乙丙烯◎ ( 100%，200℃)◎ ( 100%，200℃)◎(200℃)◎(沸)◎(200℃)◎(200℃)◎(200℃)◎(200℃)◎(200℃)◎(200℃)◎(200℃)聚苯醚◎(10%，60℃)◎(20%,20℃)◎(50%，20℃)×(50%，60℃)◎(<30%,60℃)◎(>30%，20℃)× (20℃)◎(60℃)◎(60℃)◎(<10%，60℃)○(50%,20℃)◎(60℃)酚醛塑料○(<5%，60℃)×(<5%，110℃)×(>5%，25℃)◎(50%，沸)○(<70%，沸)○(80%,25℃)×(>80%，25℃)×(25℃)◎(沸)◎(50%，150℃)◎(90%,150℃)○(<5%,60℃)×(>5%，25℃)◎(25℃)◎(110℃)○(10%，25℃)×(10%，60℃)×(>10%,25℃)◎(150℃)塑料介质种类名称氯酸高氯酸次氯酸王水氟硅酸溴酸蚁酸醋酸醋酐脂肪酸软脂酸×(60℃)聚氯乙烯◎(10%，60℃)◎(20%，22℃)○(20%,60℃)◎(<10%，22℃)○(<10%，60℃)○(<70%,22℃)×(<70%，60℃)×(<70%,22℃)◎(60℃)×(22℃)◎(60℃)◎(60℃)◎(<50%，22℃)○(<50%,60℃)◎(100%，22℃)×(100%,60℃)×(100%，22℃)◎(<20%,60℃)◎(<60%，22℃)○(<60%,60℃)○(90%，22℃)×(90%,60℃)×(22 ℃)◎(22℃)○(60℃)◎(10%，60℃)聚丙烯聚乙烯◎(20%，50℃)◎(<20%，60℃)×(20%，65℃)◎(>20%，20℃)×(>20%,60℃)○(10%，20℃)◎(<15%，20℃)×(10%，65℃)○(<15%，60℃)○ (70%,20℃) ○ (30%,20℃)×(70%，65℃) ×(70%，20℃)◎(65℃) ○(60℃)×(65℃) ×(20℃)◎(65℃) ○(60℃)○(65℃) ○ (浓，60℃)◎(<10%，80℃)◎(<50%，60℃)◎(<85%,50℃)◎(100%,20℃)○(<85%，65℃)○(100%，60℃)◎(100%,65℃)◎(<10%,100℃)◎(<10%,60℃)◎(<80%，50℃)◎(<30%，20℃)○(<80%,100℃)○(<30%,60℃)○(冰，50℃)○(<70%，60℃)×(冰,65℃) ○ (>70%,20℃)×(>70%,60℃)◎(65 ℃) ×(20 ℃)◎(25℃) ○ (60℃)○(100℃)◎(50℃) ○ (60℃)氯磺化聚乙烯◎(<10%，65℃)○(<10%，90℃)×(20%,90℃)○(90 ℃)×(20℃)×(20℃)◎(40%，70℃)◎(20 ℃)◎(<50%，65℃)○(>80%,65℃)◎(<85%,25℃)○(<85%，90℃)○(浓,25℃)×(浓，65℃)×(冰,25℃)○(25 ℃)○(90℃)○(65℃)氯化聚醚◎(10%，66℃)×(70%,25℃)◎(66℃)◎(80℃)◎( 120℃)◎( 120℃)◎(80%,120℃)◎(冰，120℃)◎(66 ℃)◎( 120℃)◎( 120℃)聚苯硫醚◎(40 ℃)×(20℃)×(20℃)◎(沸)◎ (<98%,沸)◎(冰，沸)◎(90 ℃)×(浓，175℃)聚三氟氯乙烯◎( 100℃)◎( 100℃)◎(100℃)○(100℃)◎(100℃)◎(60℃)○(沸)◎(90℃)◎(沸)○(175℃)◎ (冰,90℃)◎(60 ℃)聚全氟乙丙烯◎(200℃)◎(200℃)◎(200℃)◎(200℃)◎(200℃)◎(200℃)◎(200℃)◎(200℃)◎(65℃)◎(200℃)聚苯醚×(20℃)○(20℃)◎(60℃)◎(<80%,60℃)×(冰，20℃)×(20℃)◎(60℃)酚醛塑料◎(225℃)○(110℃)○(110℃)×(25℃)◎(150℃)◎(<100%,60℃)○(<100%,150℃)◎(冰，60℃)○(冰，150℃)◎(110℃)◎(150℃)硬脂酸塑料介质种类名称油酸亚麻酸乳酸氨基甲酸氯乙酸草酸顺丁烯二酸苹果酸酒石酸柠檬酸单宁酸水杨酸苯甲酸二羟基苯甲酸苯酚○(>70%,22℃)×(>70%,60℃)◎(60℃)聚氯乙烯◎(60℃)◎(22℃)○(60℃)◎(22℃)×(60℃)◎(<50%,60℃)◎(80%,22℃)○(80%，60℃)×(>90%,22℃)◎(60℃)○(22℃)○(60℃)◎(60℃)◎(60℃)◎(60℃)◎(60℃)◎(60℃)◎(60℃)◎(100%，22℃)◎(22℃)○(60℃)◎(60℃)○(1%，60℃)○(100℃)◎( 50 ℃)聚丙烯○(65℃)◎(65 ℃)◎(20%,100℃)◎(80%,65℃)◎(100%，80℃)○(65℃)○(100℃)○(100℃)○(65℃)◎(65℃)◎(65℃)◎(100℃)◎( 50 ℃)◎(65℃)×(110℃)◎(<100%，65℃)○(60℃)聚乙烯○(20℃)○(60 ℃)◎(60 ℃)◎(60℃)○(20℃)×(60℃)◎(60℃)◎(60℃)◎(60℃)◎(60℃)○(60℃)◎(60℃)◎(60 ℃)○(60 ℃)×(90℃)○(65℃)氯磺化聚乙烯○(25℃)×(25 ℃)◎(<40%,65℃)◎(100%,90℃)◎(25℃)○(65℃)○(90℃)◎(<35%，25℃)○(25℃)◎(90℃)◎(120℃)◎(65℃)◎(10%，90℃)×(浓,25℃)◎( 120℃)氯化聚醚◎(120℃)◎( 120℃)◎(<80%,120℃)◎(100℃)◎(100℃)◎( 120℃)◎(120℃)◎(120℃)◎(120℃)◎(120℃)◎( 100℃)◎( 120℃)◎( 100℃)聚苯硫醚◎(90 ℃)○(30%，100℃)◎(30%，90℃)聚三氟氯乙烯◎(90 ℃)◎(90℃)○(140℃)◎( 175℃)◎(60℃)◎(60℃)◎(90℃)◎(175℃)◎(90℃)◎(25 ℃)◎(200℃)聚全氟乙丙烯◎(200℃)◎(200℃)◎(200℃)◎(200℃)◎(200℃)◎(200℃)◎(200℃)◎(200℃)◎(200℃)◎(200℃)◎(200℃)◎(200℃)聚苯醚◎(60℃)◎(60℃)◎(60℃)◎(60℃)◎(60℃)◎(60℃)◎(10%，60℃)○(20℃)×(20℃)◎(110℃)酚醛塑料◎(110℃)◎(60℃)◎(110℃)○(110℃)◎(110℃)○(110℃)◎(60℃)◎(150℃)◎(110℃)◎( 150℃)◎(20℃)◎(110℃)◎(<6%，60℃)烷基磺酸芳基磺酸苦味酸塑料介质种类名称氢氧化钠氢氧化钾氢氧化铵氢氧化钙氢氧化镁氢氧化铝氢氧化锂硫酸铵硝酸铵氯化铵硫化铵硫酸钠硝酸钠氯化钠亚硫酸钠○(浓,22℃)×(浓，60℃)◎(60 ℃)◎(22℃)○(60℃)×(22 ℃)聚氯乙烯◎(60℃)×(50%,100℃)◎(60℃)○(100%,70℃)◎(60℃)◎(60℃)◎(60℃)◎(60℃)◎(60℃)◎(60℃)◎(60℃)◎(60℃)○(25%,80℃)◎(10%，60℃)○(20%,60℃)○(25%，22℃)×(25%,60℃)◎(60℃)◎(60℃)◎(60℃)◎(60℃)◎( 55 ℃)聚丙烯◎(≤70%，100℃)◎(100%，65℃)◎(100℃)◎(100℃)◎(100℃)◎(100℃)◎(100℃)◎(100℃)◎(100%，100℃)◎(80℃)○(100℃)◎(25%，20℃)○(25%,100℃)◎(100℃)◎(100℃)◎(100℃)◎(100℃)◎(20%)聚乙烯◎(<20%，60℃)○(>20%，60℃)◎(<20%，60℃)○(>20%，60℃)◎(60℃)◎(60℃)◎(60℃)◎(60℃)◎(60℃)◎(60℃)◎(60℃)◎(60℃)◎(60℃)◎(60℃)◎(60℃)◎(60℃)◎(<100%，25℃)氯磺化聚乙烯◎(140℃)○(>50%,100℃)◎(120℃)◎(120℃)◎(120℃)◎(120℃)◎(120℃)◎(100℃)◎(100℃)◎(100℃)◎(20%,100℃)◎(120℃)○(70℃)◎(120℃)◎(100℃)◎(80 ℃)◎( 100℃)氯化聚醚◎(<73%,120℃)◎(120℃)◎(120℃)◎(120℃)◎(120℃)◎(120℃)◎(120℃)◎(120℃)◎(120℃)◎(120℃)◎(120℃)◎(120℃)◎(120℃)◎(120℃)×(30%，101℃)聚苯硫醚◎(<70%,沸)◎(<60%,沸)◎(浓,40℃)○(25%,40℃)◎(30%，150℃)◎(30%，150℃)◎(150℃)聚三氟氯乙烯◎(50%,175℃)◎(50%,沸)◎(100℃)◎(100℃)◎(100℃)◎(175℃)◎(70℃)◎(175℃)◎(70℃)◎( 175℃)◎( 175℃)◎( 100℃)◎(65 ℃)◎(25 ℃)◎(200℃)聚全氟乙丙烯◎(200℃)◎(200℃)◎(200℃)◎(200℃)◎(200℃)◎(200℃)◎(200℃)◎(200℃)◎(200℃)◎(200℃)◎(200℃)◎(200℃)◎(200℃)◎(200℃)×(>9%，20℃)◎(110℃)聚苯醚酚醛塑料◎ (<50%，60℃) ×(25 ℃)×(>50%，20℃)◎(<50%,60℃) ×(25 ℃)◎(浓,60℃)×(25 ℃)○(110℃)◎(60℃)×(25 ℃)○(25 ℃)◎(60℃) ◎( 150℃)◎(60℃)◎( 110℃)◎(60℃)◎( 110℃)◎(60℃)◎(150℃)◎(110℃)◎(150℃)◎(150℃)◎(60℃)◎(60℃)◎(60℃)碳酸氢钠醋酸钠硫酸钾硝酸钾高锰酸钾塑料介质种类名称重铬酸钾氯气液氯溴水过氧化氢三氧化硫五氧化二磷磷化氢硫化氢二硫化碳三氯化磷甲醇乙醇丁醇乙二醇甲醛◎(60℃)◎(60℃)◎(60℃)◎(60℃)◎(10%，60℃)○(25%,22℃)×(25%，60℃)聚氯乙烯◎(60℃)○(60℃)×(22℃)○(22℃)×(60℃)○(<90%，60℃)×(>90%,22℃)◎(60℃)◎(22℃)×(60℃)○(60℃)◎(60℃)○(100%，22℃)×(22℃)◎(60℃)◎(60℃)○(60℃)◎(60℃)◎(60℃)◎(100℃)◎(100℃)◎(100℃)◎(100℃)◎(25%，20℃)○(25%,65℃)聚丙烯◎(100℃)×(20℃)×(20℃)○(20℃)×(65℃)◎(<90%，20℃)○(<90%,65℃)×(20℃)○(65℃)◎(65℃)○(65℃)×(65℃)×(65℃)○(60℃)○(60℃)○(100℃)○(100℃)○(100℃)◎(60℃)◎(60℃)◎(60℃)○(60℃)○(60℃)聚乙烯◎(60℃)○(60℃)×(20℃)×(20℃)◎(30%，60℃)○(>50%,60℃)○(60℃)◎(20℃)○(60℃)◎(60℃)◎(60℃)×(20℃)◎(60℃)○(60℃)○(60℃)○(60℃)◎(40%，60℃)◎(120℃)○(25℃)◎(120℃)◎(120℃)◎(<20%,120℃)氯磺化聚乙烯◎(120℃)○(25℃)○(25℃)×(25℃)◎(<30%，100℃)○(>30%,65℃)×(25℃)◎(65℃)◎(25℃)◎(65℃)×(25℃)○(25℃)◎(90℃)◎(90℃)○(90℃)◎(90℃)○(<40%，65℃)◎(120℃)◎(120℃)◎(120℃)◎(120℃)◎(10%,80℃)氯化聚醚◎(120℃)◎(80℃)×(25℃)×(>10%,25℃)◎(<90%，66℃)◎(120℃)◎(100℃)×(25℃)◎(25℃)◎(100℃)◎(100℃)◎(100℃)◎(100℃)◎(<37%，120℃)◎(沸)◎(10%,90℃)聚苯硫醚◎(30%，100℃)×(20℃)×(20℃)×(25℃)○(30%,150℃)◎(150℃)○(90℃)◎(90℃)◎(60℃)◎(150℃)◎(117℃)◎(90℃)◎(90℃)◎( 175℃)◎(100℃)◎( 100℃)聚三氟氯乙烯◎( 175℃)×(60℃)◎(100℃)◎(100℃)◎(30%，60℃)◎(90%,25℃)◎(175℃)○(100℃)◎(100℃)◎(120℃)◎ (沸)◎ (沸)◎(175℃)◎(90℃)◎(200℃)◎(200℃)◎(200℃)◎(200℃)◎(10%,200℃)聚全氟乙丙烯◎(200℃)◎(200℃)◎(200℃)◎(200℃)◎(200℃)◎(200℃)◎(200℃)◎(200℃)◎(200℃)◎(200℃)◎(200℃)◎(200℃)◎(60℃)◎(60℃)◎(60℃)◎(60℃)聚苯醚◎(60℃)○(20℃)◎(60℃)◎(<30%，20℃)×(>50%,20℃)◎(60℃)◎(60℃)◎(20℃)◎(60℃)◎(<40%，60℃)酚醛塑料○(80℃)×(25℃)◎ (25℃)×(110℃)○(20℃)◎(150℃)◎(150℃)◎(150℃)◎(110℃)◎(150℃)◎(20℃)◎(70℃)○(20℃)◎(110℃)○(<10%，60℃)丙酮丁酮环已酮乙醚醋酸乙酯醋酸丁酯苯二甲酸二丁酯磷酸三甲苯酯硅酸乙酯塑料介质种类名称甲烷苯甲苯二甲苯苯乙烯萘汽油煤油石脑油润滑油机油变压器油液化气三氯甲烷四氯化碳一氯二氟甲烷×(22℃)×(22℃)×(22℃)×(22℃)×(22℃)×(22℃)×(22℃)×(22℃)◎(60℃)聚氯乙烯◎(60℃)×(22℃)×(22℃)×(22℃)×(22℃)×(22℃)◎(22℃)×(60℃)◎(60℃)○(60℃)◎(60℃)◎(60℃)○(60℃)×(22℃)×(22℃)×(22℃)×(22℃)○(100℃)×(20℃)×(60℃)○(60℃)○(20℃)○(60℃)○ (60℃)聚丙烯○(65℃)○(50℃)○(50℃)◎(20℃)◎(100℃)○(100℃)×(20℃)○(50℃)○(65℃)○(50℃)○(20℃)○(50℃)×(60℃)×(100%，20℃)◎(60℃)×(22℃)×(20℃)×(20℃)×(20℃)×(60℃)×(60℃)×(60℃)聚乙烯○(60℃)×(20℃)×(20℃)×(20℃)×(20℃)×(20℃)○(20℃)×(60℃)×(60℃)×(60℃)×(20℃)×(20℃)×(60℃)◎(20℃)×(20℃)×(100%，25℃)×(25℃)×(25℃)×(25℃)×(25℃)×(25℃)×(25℃)氯磺化聚乙烯◎(120℃)×(25℃)×(25℃)×(25℃)×(25℃)×(25℃)×(25℃)×(25℃)○(70℃)×(25℃)×(25℃)×(25℃)◎(70℃)○(60℃)◎(25℃)◎(100℃)○(66℃)◎(66℃)◎(80℃)氯化聚醚◎(100℃)○(66℃)○(25℃)◎(66℃)◎(100℃)◎(66℃)○(100℃)◎(120℃)◎(120℃)◎(120℃)◎(120℃)◎(120℃)○(66℃)◎(120℃)◎(100℃)◎(90℃)◎(90℃)◎(90℃)◎(90℃)◎(90℃)聚苯硫醚◎(90℃)○(110℃)◎(90℃)◎(90℃)◎(150℃)◎(90℃)◎(90℃)○(90℃)○(40℃)○ (沸)○(60℃)○ (沸)○(25℃)○(90℃)◎(60℃)◎(135℃)聚三氟氯乙烯◎(80℃)○(100℃)○(25℃)◎(25℃)○(100℃)◎(100℃)◎(100℃)◎(80℃)◎(100℃)◎(60 ℃)○(60℃)○(90℃)○(25℃)◎(200℃)◎(25 ℃)◎(200℃)◎(200℃)◎(200℃)◎(200℃)◎(200℃)◎(200℃)聚全氟乙丙烯◎(200℃)◎(200℃)◎(200℃)◎(200℃)◎(60 ℃)◎(200℃)◎(200℃)◎(200℃)◎(200℃)◎(200℃)◎(200℃)◎(200℃)◎(200℃)◎(200℃)○(20℃)×(20℃)×(20℃)聚苯醚×(20℃)×(20℃)×(20℃)◎(60℃)×(20℃)×(20℃)○(110℃)◎(20℃)○(110℃)×(20℃)○(110℃)○(110℃)酚醛塑料×(60℃)○(110℃)○(110℃)○(150℃)○(150℃)◎(150℃)○(110℃)◎(60 ℃)○(150℃)◎(110℃)◎(110℃)一氯三氟甲烷×(22℃)◎(110℃)二氯一氟甲烷×(22℃)◎(66℃)二氯二氟甲烷○(60℃)○(60℃)○(60℃)◎(70℃)◎(100℃)○(25℃)◎(200℃)◎(60℃)甲胺×(22℃)◎(20℃)○(60℃)◎(25℃)◎(60℃)硝基粉×(22℃)◎(60℃)四氢呋喃×(22℃)○(20℃)×(20℃)×(25℃)○(25℃)○(90℃)○(60℃)◎(200℃)×(20℃)吡啶×(22℃)○(100℃)○(60℃)×(25℃)◎(120℃)○(115℃)◎(200℃)×(20℃)硝化甘油×(22℃)○(20℃)◎(25℃)◎(25℃)漂白粉◎(60℃)[注]◎：优；○：可；×：差；浓：浓溶液；沸：沸腾。

常用塑胶原料特性汇总表(中英文名称)

2ppsu吸收空气中的水分与干燥的新制的注塑模具相比水分吸收仅引起尺寸的变化并且导致边缘的冲击强度提高抗拉强度和弹性模量仅收到轻微影响ppsu具有高强度高硬度高韧性以及高能量吸收能力的塑料由于它的无定型结构3医疗器械食品加工机械电子仪表和纺织加湿器牙科器械流量控制器和实验室器械用于镶牙的粘接强度高的粘结剂做化工设备中的泵外罩塔外保护层耐酸喷嘴管道阀门容器等等1pom是结晶型塑料密度为142gcm3它的钢性很好俗称赛钢
5
Hips 高冲击聚苯乙烯 High Impact Polystyrene
ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯 Acrylonitrile Butadiene Styrene
AS(SAN) 丙烯腈-苯乙烯 Acrylonitrile Styrene
BS(BDS) 丁二烯-苯乙烯 Butadiene Styrene
PE 聚乙烯 polyethylene
2）PE是一种典型的结晶型高聚物。它的种类多，常用的有LDPE和HDPE，为半透明性塑料，强度低，比 重为0.94g/cm3(比水小)。PE耐化学性好，不易腐蚀，印刷困难。 3）用于管道、食品包装膜、吸塑盒、农用膜，特别是管道领域用途很多，燃气管、及水管、也用于雷达、 电视、容器等，是一种高度绝缘材料 1）热塑性成型加工的各种成型工艺，成型加工性好。 LDPE主要用途是作薄膜产品，还用于注塑制品，医 疗器具，药品和食品包装材料，吹塑中空成型制品等。 2）常用于包装胶袋,胶花,胶瓶电线,包装物等 1）高密度聚乙烯为无毒，无味，无臭的白色颗粒，熔点为130℃，相对密度为0941-0960，它具有良好的 耐热性和耐寒性，化学稳定性好，还具有较高的刚性和韧性，机械强度好，介电性能，耐环境应力开裂性 亦较好。 2）常用于包装,建材,水桶,玩具等 1)结晶料，吸湿性小，易发生融体破裂，长期与热金属接触易分解。流动性好，但收缩范围及收缩值大，易 发生缩孔，凹痕，变形 2)冷却速度快，浇注系统及冷却系统应缓慢散热，并注意控制成型温度.料温低温高压时容易取向，模具温 度低于50度时，塑件不光滑，易产生熔接不良，流痕，90度以上易发生翘曲变形 3)PP有良好的耐应力开裂性，有很高的弯曲疲劳寿命，俗称“百折胶”。PP的综合性能优于PE料。PP产品质 轻、韧性好、耐化学性好 4)缺点：尺寸精度低、刚性不足、耐候性差、易产生“铜害”，它具有后收缩现象，脱模后，易老化、变脆、 易变形 5）常用于包装袋,拉丝,包装物,日用品,玩具等

常用塑料性能及用途

常用塑料性能及用途1.聚乙烯（PE）：聚乙烯是一种常见的塑料，分为高密度聚乙烯（HDPE）和低密度聚乙烯（LDPE）。

聚乙烯具有良好的耐磨性、耐低温性、绝缘性和较高的拉伸强度。

它通常用于制造瓶子、奶瓶、垃圾袋、水管等。

2.聚氯乙烯（PVC）：聚氯乙烯是一种耐腐蚀的塑料，具有良好的阻燃性、绝缘性和耐候性。

它通常被用于制造水管、电线和各种家居用品，如塑料窗框、地板和家具。

3.聚丙烯（PP）：聚丙烯具有较高的熔融温度和热稳定性，耐酸碱腐蚀，并具有良好的化学稳定性。

它广泛应用于汽车配件、电池壳、家具、餐具、医疗器械等方面。

4.聚苯乙烯（PS）：聚苯乙烯是一种透明、易加工的塑料，具有良好的机械强度、电绝缘性和低吸湿性。

它被广泛应用于制造杯子、碗、餐盒、保鲜袋、电器外壳等。

5.聚烯烃（PP）：聚烯烃是一种具有良好的耐热性和耐化学性的塑料，具有良好的耐磨性和良好的绝缘性能。

它通常用于制造管道、化工容器、电缆绝缘层等。

6.聚碳酸酯（PC）：聚碳酸酯是一种具有良好的透明性、耐冲击性和耐高温性的塑料。

它常用于制造手机壳、光纤、安全眼镜、汽车零件等。

7.尼龙（PA）：尼龙是一种高强度、耐磨的聚合物材料，具有优良的耐冲击性、耐化学性和耐磨损性。

它广泛应用于制造锁具、缆绳、汽车零件、齿轮等。

8.聚氨酯（PU）：聚氨酯是一种具有优良物理和化学性能的塑料，具有良好的弹性和耐磨性。

它广泛应用于制造床垫、鞋底、悬浮球、密封制品等。

9.聚四氟乙烯（PTFE）：聚四氟乙烯是一种具有优良耐高温、低摩擦系数和优良的绝缘性能的塑料。

它被广泛应用于制造密封材料、防腐涂料、导管和电缆绝缘层等。

10.聚酰胺（PA）：聚酰胺是一种高强度、耐磨的塑料，具有良好的耐热性和耐腐蚀性。

它经常被用于制造高温零件、轴承、刮刀、钳子等工具。

以上是常用塑料的一些性能及用途，不同的塑料材料在不同的领域有不同的应用。

塑料广泛应用于日常生活和工业生产中，给人们的生活和工作带来了很大的便利。

塑料原材料标准(常见性能).doc

热固性是Tb到分解温度。

（下附阻燃等级）
1.塑料阻燃等级
可燃性UL94等级是应用最广泛的塑料材料可燃性能标准。

它用来评价材料在被点燃后熄灭的能力。

根据燃烧速度、燃烧时间、抗滴能力以及滴珠是否燃烧可有多种评判方法。

每种被测材料根据颜色或厚度都可以得到许多值。

当选定某个产品的材料时，其UL等级应满足塑料零件壁部分的厚度要求。

UL等级应与厚度值一起报告，只报告UL 等级而没有厚度是不够的。

塑料阻燃等级由HB，V-2，V-1向V-0逐级递增：
1、HB：UL94标准中最低的阻燃等级。

要求对于3到13 毫米厚的样品，燃烧速度小于40毫米每分钟；小于3毫米厚的样品，燃烧速度小于70毫米每分钟；或者在100毫米的标志前熄灭。

2、V-2：对样品进行两次10秒的燃烧测试后，火焰在60秒内熄灭。

可以有燃烧物掉下。

3、V-1：对样品进行两次10秒的燃烧测试后，火焰在60秒内熄灭。

不能有燃烧物掉下。

4、V-0：对样品进行两次10秒的燃烧测试后，火焰在30秒内熄灭。

不能有燃烧物掉下。

常见塑料的性能参数与对比

常见塑料的性能参数与对比塑料是一类重要的合成材料，具有许多优异的性能。

下面将详细介绍常见塑料的性能参数以及它们之间的对比。

1. 密度：塑料的密度通常比金属和玻璃低，因此重量轻。

常见的高密度聚乙烯(HDPE)的密度约为0.941 g/cm³，低密度聚乙烯(LDPE)的密度约为0.91 g/cm³，聚丙烯(PP)的密度约为0.9 g/cm³，聚氯乙烯(PVC)的密度约为1.4 g/cm³。

2. 强度：塑料的强度通常较低，但有些塑料具有较高的强度。

尼龙(Nylon)具有很高的拉伸强度，约为75-80 MPa，聚酰胺(PA)的拉伸强度可高达60 MPa。

其他常见的高强度塑料有聚苯乙烯(PS)和聚碳酸酯(PC)。

3.刚性：刚性通常用弹性模量来描述，即杨氏模量。

例如，聚碳酸酯(PC)的弹性模量大约为2.3-2.6GPa，聚丙烯(PP)的弹性模量约为0.9-1.5GPa。

相较之下，钢材的弹性模量为约200GPa。

4.耐热性：塑料对温度的耐受能力各不相同。

聚甲醛(POM)耐高温性能较好，可以在高达100°C的温度下使用，聚碳酸酯(PC)的耐热性也不错，可以在120°C以上的温度下使用。

聚丙烯(PP)的熔点约为165-175°C，聚乙烯(PE)的熔点约为110-140°C。

5.耐化学性：不同的塑料对化学品和溶剂的耐受能力也不同。

聚乙烯(PE)和聚丙烯(PP)具有较好的耐化学性，可以耐受很多化学品的侵蚀。

聚氯乙烯(PVC)对酸和碱也有很好的耐受性，但不耐油溶剂。

6.耐候性：塑料的耐候性常常因其分子结构和添加剂的不同而有所差异。

聚碳酸酯(PC)的耐候性较好，可以耐受紫外线辐射和氧化作用。

相比之下，聚乙烯(PE)和聚丙烯(PP)的耐候性较差，容易受到紫外线照射而老化。

7.透明度：不同塑料的透明度也不同。

聚丙烯(PP)为半透明材料，透明度较差，而聚碳酸酯(PC)和聚苯乙烯(PS)则具有较好的透明性，以至于可以应用于光学器件制造。

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85 2~4 200~260 50~80 1050~2810
_ _ 0.1~0.2 1.20~1.46
70~80 2
200~260 50~80 560~1760 160~180 0.7~5.6 0.4~0.9 1.03~1.06
70~80 2
250~300 50~80 560~1760 160~260 0.7~5.6 0.4~0.9 1.05~1.08
120 4
230~280 40~80 562~1800
_ _ 0.2~0.8 1.52 1100~1340 2~4 1270~1650 1830 7.0~8.7 M90 115~176
124
170
齿轮、凸轮 轴承 电磁阀壳 排插
110
158
马达风扇 泵 齿轮 开关罩
49.8~85
115~193
纤维 容器 按键 电装用 排插
PF
_ _ 183~222 _ 703~1410 143~193 123~334 0.4~0.9 1.34~1.45 352~633 0.4~0.8 155~253 492~984 1.31~3.27 M100~115 149~176
PF
_ _ 165~199 _ 352~1410 149~193 70.3~422 0.1~0.4 1.69~2.0 352~1270 0.2 1120~4920 703~4220 1.63~100 E54~101 176~288
220
225
汽车零件
热可塑性塑胶
液晶聚合物
素树脂
_
PET
120 4 265~325 130~150 700~1400 _ _ 2~2.5 1.29~1.40 465~700 30~300 _ _ 1.4~3.8 M94~101 _
21~38 _
饮料瓶 线圈架 家电部品
玻璃纤维
30% PET-GF
120 4
126~143 _
化妆板 纤维 着色剂 旋钮 食器
UP
_ _ _ _ _ 76.5~160 17.6~141 0.02~0.2 1.35~2.30 1050~2110 0.5~5.0 1050~2110 703~1270 10.9~109 50~80 149~176
>204 _
电视调谐键 保险管 刹车制 马达罩
a)弯曲对应 b)弯曲应力
22
用途
一般
_
PS
_ _ 170~280 20~60 703~2110 129~204 70.3~703 0.4~0.7 1.03~1.05 350~840 3~4 809~1120 562~984 1.4~2.2 M60~75 65.3~76.5
热可塑性塑胶
聚乙烯苯乙烯&苯乙烯共聚物
95~200 500~900
_ _
不破
D17~45 _
32~40.3
40.3~48.7
37.6~49.2
48.7~73.7
电线表皮
高频率零件
容光焕发器类（桶、食器）
包装材
绝缘屏障
43.1~54.2 59.8~88
33.7
77~81
电气部品 杂货 凉鞋 脱鞋
1
树脂名
2
等级
3
充填材
4
略号
5 干燥温度 6 干燥时间 7 射出成形气缺温度 8 射出成形模具温度 9 射出成形压力 10 压缩成形温度 11 压缩成形压力 12 成形收缩率 13 比重 14 拉拽强度 15 伸缩度 16 压缩强度 17 弯进强度 18 冲击强度 19 硬度 20 耐热温度(连续) 21 荷重弯进温度
低密度 中密度 高密度
_
_
_
_
LDPE
_ _ 150~270 20~60 562~2110 135~176 7.03~56.2 1.5~5.0 0.91~0.925
42~161 90~800
_ _
不破坏
D41~50 82~100
MDPE
_ _ 200~300 10~60 562~2110 149~190 7.03~56.2 1.5~5.0 0.926~0.940 84~246 50~600 _ 337~492 2.7~87 D50~60 48.7~121
265~325 130~150 400~700
_ _ 0.2~0.9 1.55~1.67 1400~1550 2~7 _ _ 8.7~11 M90~100 _
_
PPS
130~140 2
315~330 130~150 500~1000
_ _ 0.6~0.8 1.30 630 1~2 _ _ <2.7 R120
_
_
配电盖
整流器框架
1
树脂名
2
等级
3
充真材
4
略号
5 干燥温度
6 干燥时间
7 射出成形气缺温度
8 射出成形模具温度
9 射出成形压力
10 压缩成形温度
11 压缩成形压力
12 成形收缩率
13 比重
14 拉拽强度
15 伸缩度
16 压缩强度
17 弯进强度
18 冲击强度
19 硬度
20 耐热温度(连续)
_
流直动角方方向向
0.1~0.2 0.6~0.9
1.35
_
流直动角方方向向00.1.3~~00.1.55
1.70
1500~1550
1060~1335
900
0.9~4
1.3~4.5
1.8
_
_
_
_
_
_
6~8
13~21
8.7
R123
R60~63
R79
_
_
_
_
_
FEP
_ _ 370~430 95~230 352~1410 315~399 70.3~141 2~3 2.15~2.17 180~210 250~330 155 _
1200
991
1970
5.4~13
10
M78~94
M79
90
104
丁烯
_
PBT
120 4
230~280 40~80 562~1800
_ _ 1.5~2.0 1.31~1.38 550~640 50~300 605~1020 844~1170 4.4~5.4 M68~78 49.8~121
玻璃纤维
30% PBT-GF
70~80 2
200~260 50~80 1050~2810
_ _ 0.1~0.2 1.22~1.36
200~350 13~50 281~633 211~844 3.3~20 M10~80 59.8~79.2
350~530 2~60 _ _ 2.2~19 M70 _
633~1050 2~60
949~1270 738~1410 1.4~2.2 M70~95
_ _ 190-~280 20~80 703~2110 129~204 70.3~703 0.2~0.6 1.03~1.09
_ _ 170~280 20~80 1050~2810 _ _ 0.1~0.3 1.20~1.33
85 2~4 200~260 50~80 710~2320 150~200 70.3~703 0.2~0.7 1.07~1.10
SI
_ _ _ _ _ 154~182 70.3~350 0~0.5 1.80~1.94 281~457 _ 103~1050 703~984 1.63~43.5 M80~90 >315
121~260
93~121
176~188
165~232
_
_
_
_
弱电、通信机器部品 按键 微动开关
高绝缘壳、罩 旋钮 半导体素子
聚乙烯苯乙烯
AS 树脂
ABS 树脂
高冲击性
_
耐热性
一般
玻璃纤维
_
_
20~30%
玻璃纤维
20~30%
高刚性 耐热性
玻璃纤维
_
_
20~30%
HIPS
PS
PS-GF
SAN
SAN-GF
ABS
ABS
ABS-GF
_ _ 190~280 10~80 703~2110 121~204 70.3~703 0.4~0.7 1.03~1.06
PDAP
_ _ 149~176 _ 1410~4220 143~193 352~281 0.1~0.5 1.51~1.78 422~773 3~5 1760~2460 773 2.18~81.6 E80~87 149~204
PF
_ _ _ _ _ 132~160 123~263 1.0~1.2 1.21~1.30 492~562 1.0~1.5 703~2190 844~1050 1.09~1.96 M124~128 121
a)弯进对应 b)弯进应力
22
用途
环氧树脂 蜜胺树脂 树脂
低比重
玻璃纤维
纤维素
热可塑性塑料胶
苯酚树脂
硅酮树脂
高冲击 高强度
—— 木粉·棉 玻璃纤维 玻璃纤维
EP
_ _ _ _ _ 149~165 21.1~35.2 0.1~0.5 1.6~2.0 703~1410 4 1760~2810 703~4220 10.9~163 M100~110 149~260
玻璃纤维
玻璃纤维
_
30%
40%
PPS-GF
LCP
LCP-GF
130~140
140~160
140~160
2
4
4