墙柱钢筋绑扎技术交底

12、绑扎1米高度以上大梁时，应先立起一面帮模，在进行绑扎钢筋。
13、绑扎矩形梁时，先在上口搭设木楞，绑完后抽出木楞，心里慢放落；在平地上预制骨架，应架临时支撑，保持稳定。
14、在绑扎的平面钢筋上，不准踩踏行走。
15、利用机械安装钢筋骨架，应有专人指挥，内骨架下严禁站人，就位人员必须待骨架降落到1米以内方可靠近扶住应位，两人应互相配合，落实后方可摘钩。
四、安全规范标准中强条规定
1、对进场工人进行三级教育，考核合格方可上岗作业；特殊工种必须持证上岗。
2、进行钢筋施工工艺操作规程交底，严格按方案施工；
3、每日进场作业前必须接受班前教育；
4、参与每层安全交底工作。
五、本岗位的操作规程注意事项
钢筋安装：
1、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上，钢筋套堆放分散、稳当，防止倾倒和塌落。
钢筋绑扎作业安全技术交底
项目名称
交底部位
交底时间
作业内容
钢筋绑扎作业
工种
钢筋工
安全技术交底内容：
一、场所状况、特点、工序
二、施工作业区存在的危险因素
1、高空坠落；2、物体打击；3、触电；4、防滑；5、雷击；6、火灾；7、施工机具操作伤害；8、起重及机械伤害；9、其它伤害。
三、施工方案中应采取的安全防护措施
2、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道，马道上不准堆料，禁止向下抛物。
3、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下，柱筋在4米以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起，柱筋在4米以上，应搭设操作架，柱筋骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。
4、绑扎墙柱钢筋时，必须使用合格跳板，固定在可靠的支撑架上，并绑好安全带，同时上下必须注意不得从绑好的墙柱钢筋构件上下。

底板及墙柱插筋钢筋绑扎技术交底一、施工准备1、材料准备钢筋：品种、规格、型号应符合设计要求，并有出厂质量证明书及复试报告。

扎丝：一般采用 20~22 号镀锌铁丝。

保护层垫块：采用与混凝土同强度等级的水泥砂浆垫块或塑料垫块。

2、主要机具钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。

3、作业条件基础底板及墙柱钢筋位置线已弹好，并经过预检合格。

施工缝已处理完毕，清理干净。

钢筋原材料已运到现场，并按规格、品种、型号分别堆放整齐。

二、施工工艺1、基础底板钢筋绑扎按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋。

根据底板受力情况，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面，一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。

钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。

如采用一面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，但必须保证钢筋不位移。

摆放底板混凝土保护层用垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每1m 左右距离梅花型摆放。

如基础底板较厚或基础梁及底板用钢量较大，摆放距离可缩小。

基础底板采用双层钢筋时，绑完下层钢筋后，摆放钢筋马凳或钢筋支架（间距以 1m 左右一个为宜），在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋，钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。

底板钢筋如有绑扎接头时，钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求，钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。

如采用焊接接头，除应按焊接规程规定抽取试样外，接头位置也应符合施工规范的规定。

2、墙柱插筋钢筋绑扎根据弹好的墙柱位置线，将墙柱伸入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度要符合设计要求，甩出长度不宜过长，其上端应采取措施保证甩筋垂直，不歪斜、倾倒、变位。

墙柱插筋与底板钢筋交接处应增设定位筋，并与底板钢筋点焊牢固，防止墙柱钢筋位移。

墙柱插筋在基础内的箍筋应不少于两道，其间距不大于 500mm，以保证墙柱插筋的位置准确。

三、质量标准1、主控项目钢筋的品种、质量、规格、型号和性能必须符合设计要求和有关标准的规定。

用。

四、钢筋绑扎1、柱钢筋连接①将预留钢筋调直理顺，并将表面的砂浆等杂物清理干净，先将箍筋套在下层伸出的柱筋上，然后采用机械连接连接柱子的主筋。

②按图纸要求⑥梁跨度大于或等于 4m时，模板按跨度的 0.2％起拱；悬臂梁按悬臂长度的0.3％起拱。

起拱高度不小于 20mm。

⑦梁侧面纵向构造筋和拉筋要求图中未注明时,均按图集(16G101-1)的有关要求执行。

3、板钢筋绑扎：①将模板清扫干净，用石笔在上面画出钢筋位置线，按位置布置钢筋，先铺下层钢筋，根据楼面板钢筋受力情况，短向钢筋置于下排，长向钢筋置于上排，靠近模板边的第一根钢筋离模板边为5cm。

②钢筋绑扎时，靠近外侧两行的相交点每点都要绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎，保证钢筋不位移。

板钢筋伸入支座的锚固长度应符合要求。

③混凝土保护层应采用强度及板混凝土强度相同的垫块，避免在施工过程中破碎，造成保护层厚度达不到要求，垫块厚度等于保护层厚度，按每1m左右距离梅花型摆放。

如钢量较大，摆放距离应缩小。

④双排钢筋之间应放置马凳，以固定上下排钢筋之间的间距，保证钢筋的截面尺寸。

⑤结构施工时应及各专业施工作业密切配合，所有穿梁、穿楼板的管洞及其它专业核对无误后方可施工，不得后凿，更不可随意的割断钢筋。

4、楼梯钢筋绑扎：①在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。

②根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。

如有楼梯梁时，先绑扎梁后绑板筋，板筋要锚固到梁内。

5、钢筋保护层要求：四、质量保证1、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置，必须符合设计要求和施工规范的规定。

2、焊接接头机械性能，必须符合钢筋焊机械连接规范的相关规定。

绑扎钢筋必须按要求绑扎，不得有漏扣、跳扣现象。

3、弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。

绑扎墙筋时应搭临时架子，不准蹬踩钢筋。

7、机械运行中停电时，必须立即切断电源。收工时必须按顺序停机，拉闸，锁好闸箱门，清理作业场所。
8、切断机、弯曲机及调直机等机械由专人操作，并定期检查，做好设备的维修保养。
9、所有钢筋加工机械作业人员必须经安全培训，考试合格，上岗作业。
10、作业前必须检查机械设备、作业环境、照明设施等，并试运行符合安全要求。
（3）绑扎暗柱钢筋：柱子钢筋调整到位后，进行柱子钢筋绑扎，要求柱子钢筋接头位置在距楼板面500mm且Hn/6以上，接头位置一致，按50%错开，并且不小于800mm,且大于等于35d，甩到上层的钢筋长度一致，竖筋绑扎时，钢筋必须垂直，不歪斜，不倾倒，不变位，调整时用线垂进行校正；箍筋绑扎时，起步筋为50mm，必须严格进行控制起步筋的距离；当墙体水平起步筋与柱箍筋冲突时，保证墙体水平起步筋的距离；箍筋绑扎时，要求箍筋垂直于受力主筋，弯钩角度135度，直线段长度为10d（d为箍筋直径），间距均匀，开口方向螺旋错开。
（8）加水泥垫块，要求垫块间距均匀，垫块不能有歪斜情况。
（9）在绑扎过程中按照“钢筋配料单”留出水电洞口，并按“钢筋配料单”放置和绑扎洞口。
墙体钢筋绑扎完毕后，进行整体调整，要求钢筋型号、种类正确，搭接长度满足要求，钢筋顺直、间距均匀、起步筋位置正确，在水电施工过程中无破坏钢筋现象，调整完毕后，进行吹风清理，清理干净后，及时找项目人员进行验收，并填写联检单，由项目人员报验给监理。
2.柱钢筋绑扎
（1）套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。
（2）搭接绑扎竖向受力筋；柱子主筋立起之后，接头的搭接长度应按规范图集采用。
（3）对于搭接连接，受力区钢筋接头按25%错开。